市政道路综合项目工程综合项目施工质量控制要点.doc

市政道路工程
施工质量控制关键点

一、基础要求
1.1.1施工单位应建立健全施工技术、质量、安全生产管理体系，制订各项施工管理制度，并落实实施。
1.1.2施工前，施工单位应组织相关施工技术管理人员深入现场调查，了解掌握现场情况，做好充足施工准备工作。
1.1.3施工单位应按协议要求、经过审批有效设计文件进行施工。未经同意设计变更、工程洽商严禁施工。
1.1.4施工中应对施工测量及其内业常常复核，确保正确。
1.1.5施工中必需建立安全技术交底制度，并对作业人员进行相关安全技术教育和培训。作业前主管施工技术人员必需向作业人员进行详尽安全技术交底，并形成文件。
1.1.6施工中，前一分项工程未经验收合格严禁进行后一分项工程施工。
1.1.7 和道路同期施工，敷设于城镇道路下新管线等构筑物，应按先深后浅标准和道路配合施工。施工中应保护好现有及新建地上杆线、地下管线等建（构）筑物。
1.1.8开工前，建设单位应组织设计、勘测单位向施工单位移交现场测量控制桩、水准点，并形成文件。施工单位应结合实际情况，制订施工测量方案，建立测量控制网、线、点。
1.1.9开工前施工单位应组织相关施工技术人员对施工图进行认真审查，发觉问题应立即和设计人联络进行变更，并形成文件。
1.1.10开工前施工单位应编制施工组织设计。施工组织设计应依据协议、标书、设计文件和相关施工法规、标准、规范、规程及现场实际条件编制。内容应包含：施工布署、施工方案、确保质量和安全保障体系和技术方法、必需专题施工设计、和环境保护、交通疏导等，并按其管理程序进行审批。
1.1.11施工中应依据国家现行标准相关要求，做好量具、器具检测工作和相关原材料检验。
1.1.12施工前，应依据施工组织设计确定质量确保计划，确定工程质量控制单位工程（子单位工程）、分部工程（子分部工程）、分项工程和检验批，报监理工程师同意后实施，并作为施工质量控制基础。

二、测量
2.1.1施工测量开始前应完成下列准备工作：
1 建设单位组织设计、勘测单位向施工单位办理桩点交接手续。给出施工图控制网、点等级、起算数据，并形成文件。施工单位应进行现场踏勘、复核。
2 施工单位应组织学习设计文件及对应技术标准，依据工程需要编制施工测量方案。
3 测量仪器、设备、工具等使用前应进行符合性检验，确定符合要求。严禁使用未经计量检定、校准及超出检定使用期或检定不合格仪器、设备、工具。
2.1.2 施工单位开工前应对施工图要求基准点、基准线和高程测量控制资料进行内业及外业复核。复核过程中，当发觉不符或和相邻工路段或桥梁衔接有问题时，应向建设单位提出，进行查询，并取得正确结果。
2.1.3 开工前施工单位应在协议要求期限内向建设单位提交测量复核书面汇报。经监理工程师签认同意后，方可作为施工控制桩放线测量、建立施工控制网、线、点依据。
2.1.4 施工测量用控制桩应进行保护并校测。
2.1.5 测量统计应使用专用表格，统计应字迹清楚，严禁涂改。
2.1.6 施工中应建立施工测量技术质量确保体系，建立健全测量复核制度。从事施工测量作业人员应经专业培训，考评合格后持证上岗。

三、 路 基
3.1 土方路基施工
3.1.1　施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确定无误后方可施工。
3.1.2　当施工中破坏地面原有排水系统时，应采取有效处理方法。
3.1.3　施工前，应依据工程地质勘察汇报，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验等，必需时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。
3.1.4　施工前，应依据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。临时施工道路应满足施工机械调运和行车安全要求，且不得妨碍施工。
3.1.5　施工前，应依据工程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境编制排水和降水方案。在施工期间排水设施应立即维修、清理，确保排水通畅。
3.1.6　施工排水和降水应确保路基土壤天然结构不受扰动，确保周围建（构）筑物安全。
3.1.7　路基施工前，应将现实状况地面上积水排除、疏干，将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理，并将地面大致整平。
3.1.8 路基范围内遇有软土地层或土质不良时，应和设计部门联络，依据含水量确定换填深度。
3.1.9　人、机配合土方作业，必需设专员指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处于机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必需停止作业。
3.1.10　路基填、挖靠近完成时，应恢复道路中线、路基边线，进行整形，并碾压成活。
3.1.11　挖方施工应符合下列要求：
1　挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中止或作业后，开挖面应做成稳定边坡。
2　机械开挖作业时，必需避开建（构）筑物、管线，在距管道边1m范围内应采取人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必需采取人工开挖，且宜在管理单位监护下进行。
3　严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合表下表要求。

挖掘机、起重机（含吊物、载物）等机械和电力架空线路最小距离
电力架空线路电压（kV）
＜1
1～15
20～40
60～110
220
最小距离（m）
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
3.1.12　填方施工应符合下列要求：
1　填方前应将地面积水、积雪（冰）和冻土层、生活垃圾等清除洁净。
2　填方材料强度（CBR）值应符合设计要求，其最小强度应符合下表3.1.12-1要求。不得使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土和含生活垃圾土做路基填料。对液限大于50、塑性指数大于26、可溶盐含量大于5％、700℃有机质烧失量大于8％土，未经技术处理不得作路基填料。
表3.1.12-1　路基填料最小强度
填方类型
路床顶面以下深度（cm）
最小强度（CBR％）
城市快速路、主干路
其它等级道路
路床
0～30
8.0
6.0
路基
30～80
5.0
4.0
路基
80～150
4.0
3.0
路基
＞150
3.0
2.0
3　不一样性质土应分类、分层填筑，不得混填，填土中大于10cm土块应打坏或剔除。
4　填土应分层进行。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度每侧应比设计要求宽50cm。
5 在路基宽度内，每层虚铺厚度应视压实机具功效确定。
6　路基填土中止时，应对已填路基表面土层压实并进行维护。
7 北川新县城卵石土较多，在挖取、运输、摊铺、整平过程中，应确保卵石土含有天然良好级配组成不被破坏，并应剔除粒径较大卵石。
8　压实应符合下列要求：
　　　1）路基压实度应符合下表表3.1.12-2要求。
表3.1.12-2　路基压实度标准
填挖类型
路床顶面以下深度（cm）
道路类别
压实度（％）
（重型击实）
检验频率
检验方法
范围
点数
挖方
0～30
城市快速路、主干路
95
1000m2
每层
1组
（3点）
细粒土用环刀法，粗粒土用灌水法或灌砂法
次干路
93
支路及其它小路
90
填方
0～80
城市快速路、主干路
95
次干路
93
支路及其它小路
90
＞80～150
城市快速路、主干路
93
次干路
90
支路及其它小路
90
＞150
城市快速路、主干路
90
次干路
90
支路及其它小路
87
　　　2）压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最大速度不宜超出4km／h。
　　　3）填土压实遍数，应按压实度要求，经现场试验确定。
　　　4）压实过程中应采取方法保护地下管线、构筑物安全。
　　　5）碾压应自路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离，压实度应达成要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。
　　　6）压实应在土壤含水量靠近最好含水量值±2％时进行。
3.2检验标准

土方路基（路床）质量检验应符合下列要求：
主控项目
　　1　路基压实度应符合本文表表3.1.12-2要求。
　　检验数量：每1000m2 、每压实层抽检1组（3点）。
　　检验方法：查检验汇报（环刀法、灌砂法或灌水法）。
　　2　弯沉值，不得大于设计要求。
　　检验数量：每车道、每20m测1点。
检验方法：弯沉仪检测。

通常项目
　　3　土路基许可偏差应符合下表表3.2要求。
表3.2土路基许可偏差
项目
许可偏差
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
路床纵断高程（mm）
-20
+10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位（mm）
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
平
整
度
路 床
≤15
20
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺取较大值
9～15
2
＞15
3
路床宽度（mm）
大于设计值＋B
40
1
用钢尺量
路床横坡
±0.3%且不反坡
20
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
边坡
不陡于设计值
20
2
用坡度尺量，每侧1点
　　　 注：B为施工时必需附加宽度
　　4　路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。
　　检验数量：全数检验。
　　检验方法：观察。

四、基层
4.1　通常要求
4.1.1 基层材料摊铺宽度应为设计宽度两侧加施工必需附加宽度。
4.1.2 基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补表面。
4.2水泥稳定碎石基层
4.2.1原材料应符合下列要求：
　　1　水泥应符合下列要求：
　　　1）应选择初凝时间大于4h、终凝时间大于6h32.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐。水泥应有出厂合格证和生产日期，复验合格方可使用。
　　　2）水泥贮存期超出3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
　　2　碎石应符合下列要求：
1） 依据设计要求，北川新县城道路工程机动车道水泥稳定碎石采取骨架密实型混合料，集料级配范围见表4.2.1
表4.2.1 集料级配范围
方孔筛尺寸（㎜）
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
经过质量百分率（％）
100
68～86
38～58
22～32
16～28
8～15
0～3
　　　2）碎石压碎值不得大于26％；
　　　3）集料中有机质含量不得超出2％；
　　　4）集料中硫酸盐含量不得超出0.25％；
4.2.2　水泥稳定碎石应集中拌制。
4.2.3　集中拌制水泥稳定碎石应符合下列要求：
　　1　集料应过筛，级配符合设计要求。
　　2　混合料配合比符合要求，计量正确、含水量符合施工要求、搅拌均匀。
　　3　搅拌厂应向现场提供产品合格证及水泥用量、粒料级配、混合料配合比、R7强度标准值。
　　4　水泥稳定碎石运输时，应采取方法预防水分损失。
4.2.4　摊铺应符合下列要求：
　　1　施工前应经过试验确定压实系数。
　　2　宜采取专用摊铺机械摊铺。
　　3　水泥稳定碎石自搅拌至摊铺完成，不得超出3h。应按当班施工长度计算用料量。
　　4　分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。
4.2.5　碾压应符合下列要求：
1　应在含水量等于或略大于最好含水量时进行。碾压找平时，纵、横接缝均应设直茬。接缝应符合下列要求：
　　 1）　纵向接缝宜设在路中线处。接缝应做成阶梯形，梯级宽不得小于1／2层厚。
　 2）　横向接缝应尽可能降低。
　　2　宜用12～18t压路机作初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于18t压路机碾压，至表面平整、无显著轮迹，且达成要求压实度。
　　3　应在水泥初凝时间抵达前碾压成活。
　　4　当使用振动压路机时，应符合环境保护和周围建筑物及地下管线、构筑物安全要求。
4.2.6　养护应符合下列要求：
　　1　基层养护应保持湿润，可采取覆膜法。
　　2　养护期间应封闭交通。
3　常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。
4.3　级配砂砾基层
4.3.1　级配砂砾应符合下列要求：
　　　　1　级配砂砾颗粒范围宜符合下表4.3.1-1要求。
表4.3.3-1 砂砾石级配范围表
方孔筛尺寸（㎜）
53
37.5
9.5
4.75
0.6
0.075
经过质量百分率（％）
100
80～100
40～100
25～85
8～45
0～15
2 砂砾石液限应小于28%，清醒指数应小于9；
　4.3.2　摊铺应符合下列要求：
　　1　压实系数应经过试验段确定。
　　2　砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料集中或离析现象时，应立即翻拌均匀。
　　3　摊铺长最少一个碾压段30～50m。
4.3.3　碾压成活应符合下列要求：
　　1　碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾湿润，且不造成其层下翻浆。
　　2　碾压过程中应保持砂砾湿润。
　　3　碾压时应自路边向路中倒轴碾压。碾压时应采取12t以上压路机进行，初始碾速宜为25～30m/min，砂砾初步稳定后，碾速宜控制在40m/min，碾压至轮迹小于5mm，砂石表面平整、坚实，无松散和粗、细集料集中等现象。
　　4　上层铺筑前，不得开放交通。
4.4　检验标准
4.4.1 水泥稳定碎石基层及底基层质量检验应符合下列要求：
　主控项目
1　原材料质量检验应符合下列要求：
　　　1）水泥应符合本文第4.2.1条第1款要求。
　　　2）粒料粒径、级配、压碎值、有机质及硫酸盐含量应符合要求。
　　 检验数量：按不一样材料进厂批次，每批次抽查1次；
　　 检验方法：查检验汇报、复称。
2　基层、底基层压实度应符合下列要求：
　　　1）城市快速路、主干路基层大于等于97％；底基层大于等于95％。
　　　2）其它等级道路基层大于等于95％；底基层大于等于93％。
　　 检验数量：每1000m2，每压实层抽查1组（1点）。
　　 检验方法：查检验汇报（灌砂法或灌水法）。
3　基层、底基层7d无侧限抗压强度应符合设计要求。
　　 检验数量：每m2 1组（6块）。
　　 检验方法：现场取样试验。
通常项目
4　表面应平整、坚实、接缝平顺，无显著粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。
5　基层及底基层偏差应符合本要求表4.4.1要求。
表4.4.1　水泥稳定碎石基层及底基层许可偏差
项目
许可偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程（mm）
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度（mm）
基层
≤10
20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺取较大值
底基层
≤15
9～15
2
＞15
3
宽度（mm）
大于设计要求＋B
40m
1
用钢尺量
横坡
±0.3％且不反坡
20m
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
厚度（mm）
±10
1000m2
1
用钢尺量

4.4.2 级配砂砾底基层质量检验应符合下列要求：
主控项目
　　1　集料质量及级配应符合本文4.3.1要求。
　　检验数量：按砂石材料进场批次，每批抽检1次。
　　检验方法：查检验汇报。
　　2　基层压实度大于等于97％、底基层压实度大于等于95％。
　　检验数量：每压实层，每1000m2 抽检1组（1点）。
　　检验方法：查检验汇报（灌砂法或灌水法）。
　　3　弯沉值，不得大于设计要求。
　　检验数量：每车道、每20m，测1点。
　　检验方法：弯沉仪检测。
通常项目
　　4　表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中现象。
　　检验数量：全数检验。
　　检验方法：观察。
5 级配砂砾基层和底基层许可偏差应符合下表4.4.2相关要求。

表4.4.2级配砂砾基层和底基层许可偏差

项目
许可偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程（mm）
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度（mm）
基层
≤10
20m
路宽
（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9～15
2
底基层
≤15
＞15
3
宽度（mm）
大于设计要求＋B
40m
1
用钢尺量测
横 坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽
（m）
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
厚度（mm）
砂石
＋20
－10
1000m2
1
用钢尺量
碎石
＋20
－10％层厚

五 沥青混合料面层
5.1　通常要求
5.1.1　沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。
5.1.2　原材料应符合下列要求：
1　沥青应符合下列要求：
　　1）道路石油沥青关键技术指标应符合表5.1.2-1要求。
表5.1.2-1道路石油沥青关键技术要求

指标

单位

等级

沥青标号

试验方法①

160④
130④
110
90
70③
50③
30④
针入度(25℃,5s,100g)
0.1mm
-
140～200
120～140
100～120
80～60
60～80
40～60
20～40
T0604
适用气候
分区⑥
-
-
注④
注④
2-1
2-2
2-3
1-1
1-2
1-3
2-2
2-3
1-3
1-4
2-2
2-3
2-4
1-4
注④
附录A注⑥
针入度指数
PI②
-
A
-1.5～+1.0
T0604
B
-1.8～+1.0
软化点(R&B),≥
℃
A
38
40
43
45
44
46
45
49
55
T0606
B
36
39
42
43
42
44
43
46
53
C
35
37
41
42
43
45
50
60℃动力黏度
系数②≥
Pa.s
A
-
60
120
160
140
180
160
200
260
T0620
10℃延度②, ≥
cm
A
50
50
40
45
30
20
30
20
20
15
25
20
15
15
10
T0605
B
30
30
30
30
20
15
20
15
15
10
20
15
10
10
8
15℃延度②, ≥
cm
A、B
100
80
50
C
80
80
60
50
40

2）乳化沥青质量应符合表5.1.2-2要求。在高温条件下宜采取粘度较大乳化沥青，严寒条件下宜使用粘度较小乳化沥青。
表5.1.2-2　道路用乳化沥青技术要求

试验项目
单位
品种代号
试验
方法
阳离子
阴离子
非离子
喷洒用
搅拌用
喷洒用
搅拌用
喷洒用
搅拌用
PC-1
PC-2
PC-3
BC-1
PA-1
PA-2
PA-3
BA-1
PN-2
BN-1
破乳速度
－
快裂
慢裂
快裂或中裂
慢裂或中裂
快裂
慢裂
快裂或中裂
慢裂或中裂
慢裂
慢裂
T0658
粒子电荷
－
阳离子（﹢）
阴离子（﹣）
非离子
T0653
筛上残留物（1.18mm筛），大于
％
0.1
0.1
0.1
T0652
粘度
恩格拉粘度计E25
－
2～10
1～6
1～6
2～30
2～10
1～6
1～6
2～30
1～6
2～30
T0622
道路标准粘度计C25.3
S
10～25
8～20
8～20
10～60
10～25
8～20
8～20
10～60
8～20
10～60
T0621
蒸发残留物
残留分含量，≮
%
50
50
50
55
50
50
50
55
50
55
T0651
溶解度，≮
%
97.5
97.5
97.5
T0607
针入度（25℃）
0.1mm
50～200
50～300
45～150
50～200
50～300
45～150
50～300
60～300
T0604
延度（15℃）≮
cm
40
40
40
T0605
和粗集料粘附性，裹附面积，≮
－
2/3
－
2/3
－
2/3
－
T0654
和粗、细粒式集料搅拌试验
－
－
均匀
－
均匀
－
T0659
水泥搅拌试验筛上剩下，≯
%
－
－
－
3
T0657
常温贮存稳定性：
1d，≯
5d，≯
%

1
5

1
5

1
5
T0655
　　　注：1 P为喷洒型，B为搅拌型，C、A、N分别表示阳离子、阴离子、非离子乳化沥青。
　　　　　2粘度可选择恩格拉粘度计或沥青标准粘度计之一测定。
　　　　　3表中破乳速度和集料粘附性、搅拌试验要求、所使用石料品种相关，质量检验时应采取工程上实际石料进行试验，
　　　　　　仅进行乳化沥青产品质量评定时可不要求此三项指标。
　　　　　4贮存稳定性依据施工实际情况选择试验时间，通常采取5d，乳液生产后能在当日使用时，也可用1d稳定性。
　　　　　5当乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时，尚需按T0656进行﹣5℃低温贮存稳定性试验，要求没有粗颗粒、不结块。
　　　　　6假如乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时，表中蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青要求。
　　　3）用于透层、粘层、封层液体石油沥青技术要求应符合表5.1.2-3要求。
表5.1.2-3　道路用液体石油沥青技术要求
试验项目
单位
快凝
中凝
慢凝
试验方法
[1]
AL（R）
-1
AL（R）
-2
AL（M）
-1
AL（M）
-2
AL（M）
-3
AL（M）
-4
AL（M）
-5
AL（M）
-6
AL（S）
-1
AL（S）
-2
AL（S）
-3
AL（S）
-4
AL（S）
-5
AL（S）
-6
粘度
C25.5
S
＜20
－
＜20
－
－
－
－
－
＜20
－
－
－
－
－
T0621
C60.5
S
－
5～15
－
5～15
16～25
26～40
41～100
101～200
－
5～15
16～25
26～40
41～100
101～200
蒸馏体积
225℃
%
＞20
＞15
＜10
＜7
＜3
＜2
0
0
－
－
－
－
－
－
T0632
315℃
%
＞35
＞30
＜35
＜25
＜17
＜14
＜8
＜5
－
－
－
－
－
－
360℃
%
＞45
＞35
＜50
＜35
＜30
＜25
＜20
＜15
＜40
＜35
＜25
＜20
＜15
＜5
蒸馏后残留物
针入度（25℃）
0.1mm
60～200
60～200
100～300
100～300
100～300
100～300
100～300
100～300
－
－
－
－
－
－
T0604
延度（25℃）
cm
＞60
＞60
＞60
＞60
＞60
＞60
＞60
＞60
－
－
－
－
－
－
T0605
浮漂度（5℃）
S
－
－
－
－
－
－
－
－
＜20
＞20
＞30
＞40
＞45
＞50
T0631
闪点（TOC法）
℃
＞30
＞30
＞65
＞65
＞65
＞65
＞65
＞65
＞70
＞70
＞100
＞100
＞120
＞120
T0633
含水量≯
%
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
T0612
4）当使用改性沥青时，改性沥青基质沥青应和改性剂有良好配伍性。聚合物改性沥青关键技术要求应符合表5.1.2-4要求。
表5.1.2-4　聚合物改性沥青技术要求
指标
单位
SBS类（Ⅰ类）
SBR类（Ⅱ类）
EVA，PE类（Ⅲ类）
试验方法
Ⅰ－A
Ⅰ－B
Ⅰ－C
Ⅰ－D
Ⅱ－A
Ⅱ－B
Ⅱ－C
Ⅲ－A
Ⅲ－B
Ⅲ－C
Ⅲ－D
T0604
针入度25℃，100g，5s
0.1mm
＞100
80～100
60～80
30～60
＞100
80～100
60～80
＞80
60～80
40～60
30～40
T0604
针入度指数PI，大于
－
﹣1.2
﹣0.8
﹣0.4
0
﹣1.0
﹣0.8
﹣0.6
﹣1.0
﹣0.8
﹣0.6
﹣0.4
T0604
延度5℃，5cm/min大于
cm
50
40
30
20
60
50
40
－
T0605
软化点TR&b大于
℃
45
50
55
60
45
48
50
48
52
56
60
T0606
运动粘度①135℃，小于
Pa.s
3
T0625 T0619
闪点，大于
℃
230
230
230
T0611
溶解度，大于
％
99
99
－
T0607
弹性恢复25℃，大于
％
55
60
65
75
－
－
T0662
粘韧性，大于
N·m
－
5
－
T0624
韧性，大于
N·m
－
2.5
－
T0624
贮存稳定性②离析，48h，软化点差，小于
℃
2.5
－
无改性剂显著析出、凝聚
T0661
TFOT（或RTFOT）后残留物
质量改变，小于
%
±1.0
T0610或T0609
针入度比25℃，
大于
%
50
55
60
65
50
55
60
50
55
58
60
T0604
延度5℃，大于
cm
30
25
20
15
30
20
10
－
T0605
　　　注：1表中135℃运动粘度可采取国家现行标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052中“沥青氏旋转粘度试验方法（布洛克菲尔德粘度计法）”进行测定。若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件温度下易于泵送和搅拌，或经证实合适提升泵送和搅拌温度时能确保改性沥青质量，轻易施工，可不要求测定。（示表中①）
　　　　2贮存稳定性指标适适用于工厂生产成品改性沥青。现场制作改性沥青对贮存稳定性指标可不作要求，但必需在制作后，保持不
间断搅拌或泵送循环，确保使用前没有显著离析。（示表中②）
　　　5）改性乳化沥青技术要求应符合表5.1.2-5要求。
表8.1.7-5　改性乳化沥青技术要求
试验项目
单位
品种及代号
试验方法
PCR
BCR
破乳速度
－
快裂或中裂
慢裂
T0658
粒子电荷
－
阳离子（﹢）
阳离子（﹢）
T0653
筛上剩下量（1.18mm），小于
%
0.1
0.1
T0652
粘度
恩格拉粘度E25
－
1～10
3～30
T0622
沥青标准粘度C25.3
S
8～25
12～60
T0621
蒸发残留物
含量,大于
%
50
60
T0651
针入度（100g，25℃,5s）
0.1mm
40～120
40～100
T0604
软化点,大于
℃
50
53
T0606
延度（5℃），大于
cm
20
20
T0605
溶解度（三氯乙烯），大于
%
97.5
97.5
T0607
和矿料粘附性,裹覆面积，大于
－
2/3
－
T0654
贮存稳定性
1d，小于
%
1
1
T0655
5d，小于
%
5
5
T0655
注：1破乳速度和集料粘附性、搅拌试验、所使用石料品种相关。工程上施工质量检验时应采取实际石料试验，仅进行产品质量评定时可不对这些指标提出要求。
　　　　　2当用于填补车辙时，BCR蒸发残留物软化点宜提升至不低于55℃。
　　　　　3贮存稳定性依据施工实际情况选择试验天数，通常采取5d，乳液生产后能在第二天使用完时也可选择1d。部分情况下改性乳化沥青5d贮存稳定性难以满足要求，假如经搅拌后能达成均匀一致并不影响正常使用，此时要求改性乳化沥青运至工地后存放在附有搅拌装置贮存罐内，并不停地进行搅拌，不然不准使用。
　　　　　4当改性乳化沥青或特种改性乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时，尚需按T0656进行﹣5℃低温贮存稳定性试验，要求没有粗颗粒、不结块。
2　粗集料应符合下列要求：
　1）粗集料应符合工程设计要求级配范围。
　 2）粗集料对沥青粘附性，表面层所用集料和沥青粘附性应达成5级，其它情况粘附性不应低于4级。集料含有一定破碎面颗粒含量，含有1个破碎面宜大于90％，2个及以上宜大于80％。
　　3）粗集料质量技术要求应符合表5.1.2-6要求。
表5.1.2-6　沥青混合料用粗集料质量技术要求
指　　标
单位
城市快速路、主干路
其它等级道路
试验方法
表面层
其它层次
石料压碎值，小于
%
26
28
30
T0316
洛杉矶磨耗损失，小于
%
28
30
35
T0317
表观相对密度，大于
－
2.60
2.5
2.45
T0304
吸水率，小于
%
2.0
3.0
3.0
T0304
坚固性，小于
%
12
12
－
T0314
针片状颗粒含量（混合料），小于
其中粒径大于9.5mm，小于
其中粒径小于9.5mm，小于
%
%
%
15
12
18
18
15
20
20
－
－
T0312
水洗法＜0.075mm颗粒含量，小于
%
1
1
1
T0310
软石含量，小于
%
3
5
5
T0320

4）粗集料粒径规格应按表5.1.2-7要求生产和使用。
表5.1.2-7　沥青混合料用粗集料规格

规格名称
公称粒径（mm）
经过下列筛孔（mm）质量百分率（％）
106
75
63
53
37.5
31.5
26.5
19.0
13.2
9.5
4.75
2.36
0.6
S1
40～75
100
90～100
－
－
0～15
－
0～5

S2
40～60

100
90～100
－
0～15
－
0～5

S3
30～60

100
90～100
－
－
0～15
－
0～5

S4
25～50

100
90～100
－
－
0～15
－
0～5

S5
20～40

100
90～100
－
－
0～15
－
0～5

S6
15～30

100
90～100
－
－
0～15
－
0～5

S7
10～30

100
90～100
－
－
－
0～15
0～5

S8
10～25

100
90～100
－
0～15
－
0～5

S9
10～20

100
90～100
－
0～15
0～5

S10
10～15

100
90～100
0～15
0～5

S11
5～15

100
90～100
40～70
0～15
0～5

S12
5～10

100
90～100
0～15
0～5

S13
3～10

100
90～100
40～70
0～20
0～5
S14
3～5

100
90～100
0～15
0～3
3　细集料应符合下列要求：
　1）细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。
　2）热拌密级配沥青混合料中天然砂用量不宜超出集料总量20%.
　3）细集料质量要求应符合表5.1.2-8要求。
表5.1.2-8　细集料质量要求
项　目
单位
城市快速路、主干路
其它等级道路
试验方法
表现相对密度，大于
－
2.50
2.45
T0328
坚固性（＞0.3mm部分），大于
％
12
－
T0340
含泥量（小于0.075mm含量），小于
％
3
5
T0333
砂当量，大于
％
60
50
T0334
亚甲蓝值，小于
g/kg
25
－
T0346
棱角性（流动时间），大于
S
30
－
T0345
　　　注：坚固性试验可依据需要进行。
4）沥青混合料用天然砂规格见表5.1.2-9。
表5.1.2-9　沥青混合料用天然砂规格
筛孔尺寸（mm）
经过各孔筛质量百分率（％）
粗砂
中砂
细砂
9.5
100
100
100
4.75
90～100
90～100
90～100
2.36
65～95
75～90
85～100
1.18
35～65
50～90
75～100
0.6
15～30
30～60
60～84
0.3
5～20
8～30
15～45
0.15
0～10
0～10
0～10
0.075
0～5
0～5
0～5

5）沥青混合料用机制砂或石屑规格见表5.1.2-10。
表5.1.2-10　沥青混合料用机制砂或石屑规格
规格
公称粒径
（mm）
水洗法经过各筛孔质量百分