广东韶关市曲江开发区集中供热综合项目商业专题计划书给投资机构.doc

广东韶关市曲江开发区集中供热项目研究报告煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院工程征询资格：甲级编号：工咨甲二一年七月北京投资亮点1、国家节能减排政策大力支持，合同能源管理项目财税政策特殊优惠，地方政府招商引资，节能减排双重需求，全力支持；2、基于节能及环保压力，目的公司热力服务外包，实现集中供热渐成主导方式，热力服务外包市场以年30%速度递增，目的市场巨大；3、热力服务外包对合伙双方起到双赢效果：目的公司节能，减低成本，尾气达标排放；提供服务公司获得增值；4、外包经营模式独特、新颖，收入平稳，利益锁定；5、实际控制人公司经营能力强及拥有丰富市场开拓经验；6、热力服务外包经营期限长，利润丰厚，投资回报高；7、采用高效煤粉锅炉技术，属国际先进水平，863筹划，“十一五”十大节能工程推广第一项。目 录第一章 总论11.1 概述11.1.1 项目名称、业主11.1.2 业主简介、项目概况11.2 项目现状与实行意义31.2.1 现状概述31.2.2 实行意义31.3 拟用高效工业煤粉锅炉理由31.3.1 政策导向31.3.2 技术优势41.3.3 产品成熟度51.5综合结论及建议6第二章 生产规模与操作制度72.1 生产规模72.2 操作制度7第三章 技术概况与工艺流程83.1 技术简介83.2 技术指标83.3 工艺流程83.4 工艺流程图9第四章 重点单元技术方案及设备104.1 制粉及储供粉系统104.1.1 煤粉罐104.1.2 中间粉仓114.1.3 供料器124.2 煤粉燃烧系统124.2.1 锅炉本体124.3 烟气净化系统134.4 自动控制系统134.4.1 自动控制系统框图144.4.2 重要仪表选型14第五章 燃料及辅助材料供应165.1 燃料煤供应165.2 水、电消耗16第六章 设施和安全186.1 总图运送186.2 给排水186.3 供配电186.4 采暖通风196.5 分析化验196.6 维修196.7 劳动保护办法196.8 消防20第七章 项目规划与实行建议227.1 项目周期规划227.2 实行进度规划22第八章 投资估算258.1 投资25258.2 节能效益258.2.1节能258.2.2运营成本分析268.2.3环保指标26第九章 经济效益分析289.1、资金需求量及合伙筹划289.2、经营及财务预测289.3、投资回报及退出29第十章 风险分析30第一章 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、业主项目名称：广东韶关市曲江开发区集中供热项目业主单位：广东峻宇能源环保发展有限公司项目地点：曲江开发区1.1.2 业主简介、项目概况1.1.2.1、融资方公司简介广东骏宇能源环保科技发展有限公司是由中华人民共和国煤炭科学院、清华艺友等科研院所及集团公司联合成立，将重要致力于在广东地区开展合同能源管理服务、节能工程、环保工程及自控工程等节能减排方面项目。当前重要使用煤炭科学院有关资质，并将随着实行项目增长，逐渐具备自由知识产权和有关专利。当前作为中华人民共和国煤碳科学院广东地区唯一合伙伙伴，重要在广东韶关地区和佛山地区开展高效煤粉锅炉项目推广，采用合同能源管理商业模式，即投资实行运营，为使用热力公司提供整套技术和工程服务，并为本地节能减排作出贡献。公司是专业从事能源开发、投资与运营公司，已成功为山西康宝集团建设了集中供热能源站并实行运营和管理，科学管理与优质服务赢得了客户一致好评，在节能减排产业界获得了相称成绩。公司依照国家节能环保产业政策，重要投资方向是依托自身管理、技术及市场优势，开发并向顾客提供节能节电等产品和系统，以及链条炉节能改造、运营维护，提供集中供热等服务。公司拥有一批精通热能工程、建筑暖通、机电一体化、控制软件开发集成、计算机智能控制、施工工程管理等领域高档专业人才。1.1.2.2.、融资目公司本次融资用途：为目的公司提供蒸汽等热力外包专业化服务，“外包”式热力销售模式就是依照目的公司需要，由公司自建节能锅炉，对锅炉进行运营维护，为目的公司提供热力服务。1.1.2.3、目的市场依照关于数据记录，国内非主业务环节外包服务金额以年30%速度递增，中华人民共和国、印度已成为西方发达国家非主业务流程外包服务大国。提供热力服务在公司中（热力公司除外）普通处在非主业务流程，能源消耗及其她支出同样纳入主业成本构造中，如果目的公司在提供热力服务环节管理不当，将导致热力供应浮现故障，或能耗转换效率低下、增长公司成本开支，或尾气排放达标效果不抱负。依照记录，热力服务外包能减少目的公司采购热力成本10%以上，推动了目的公司加快将热力服务外包步伐。近年来，向热力服务此类非主业务流程以外包服务形式浮现日渐成熟，热力服务外包，目的公司可以借助提供服务公司专业管理能力减少经营成本，同步减轻公司环保压力。对于提供服务公司通过提供专业化服务获得增值收益，目的公司与提供服务公司达到双赢效果。北方都市大多数公司热力都是由本地热力公司提供集中供热，只有少数公司自建热力供应系统，而在南方，大某些公司依托自己能力自建热力供应系统，例如在广州佛山市，据咱们初步记录，自建供热系统共计约5000吨/小时。如果有一半公司将其热力系统外包，将产生多达14亿元外包服务市场，可见热力服务外包市场潜力巨大。本次融资项目为韶关市曲江区集中供热项目，该项目已经与曲江区政府订立合同，作为区内唯一热力供应商，双方订立合伙期限，当前已经征地20亩，项目正在积极稳妥向前推动。广东韶关曲江经济开发区可开发运用面积10平方公里，是当前粤北地区规划面积最大工业园区之一。开发区按照“高起点规划、高原则建设、高效能管理”规定，规划有一类工业区、二类工业区、商业区和仓储区，园区布局合理，功能齐全。开发区开发建设至今，已合计投入各类基本设施建设资金2亿元，铺设了工业大道、兴园北路、志锐大道、西线公路等“两纵两横”高原则道路，建设了11万伏变电站，开通了苍村水库至开发区供水管道。近年来，区内供水、供电、通讯网络、污水解决等配套设施和道路绿化、亮化工程日臻完善，现已成为粤北地区极具吸引力和竞争力工业园区之一。开办至今，开发区共引进项目48宗，已投产公司27家，在建公司15家，合同运用资金38亿元，实际到位资金17亿元，吸纳富余劳动力1万多人。，开发区实现规模以上工业总产值15.18亿元，创税近8000万元。供热中心第一期供热对象重要为5家纺织公司，使用蒸汽重要工艺是漂染。这几家公司实力雄厚，订单需求很大，公司稳定高速增长，公司常年热负荷稳定，适当集中供热。按照广东省政府统一布置，珠江三角洲某些能耗高，污染相对严重公司要向粤北转移，曲江开发区等将陆续落户一批工业公司，工业热顾客增多，为实现集中供热规模化提供了机遇。1.2 项目现状与实行意义1.2.1 现状概述依照曲江开发区当前现状，拟建一种150t/h供热站，项目预测分两期完毕，本方案针对第一期设计采用220t/h+10t/h煤粉蒸汽锅炉配备。1.2.2 实行意义本项目建设是为了实现节能环保需要，也是提高当代化供热管理水平，提高公司经济效益、减少能源挥霍规定，也是为了彻底根治安全隐患、保证生产、生活安全供热，急需采用重要办法。1.3 拟用高效工业煤粉锅炉理由1.3.1 政策导向为完毕国家节能减排既定目的，7月25日，国家发改委会同科技部、财政部、建设部、质检总局、环保总局、国管局和中直管理局等八部委联合下发了关于印发“十一五”十大重点节能工程实行意见告知。十大重点节能工程是节能中长期专项规划重要内容，已纳入国民经济和社会发展第十一种五年规划纲要，是实现“十一五”单位GDP能耗减少20%左右目的一项重要工程技术办法。针对十大节能工程第一项“燃煤工业锅炉（窑炉）改造工程”，意见中指出：国内燃煤工业锅炉效率低，污染重，节能潜力巨大。锅炉设计效率为72%80%，平均运营效率约60%65%，平均运营效率比国外先进水平低1520个百分点；每年排放烟尘约200万吨，二氧化硫约600万吨，是仅次于火电厂第二大煤烟型污染源。采用新型高效锅炉房系统更新、代替低效锅炉，提高锅炉热效率，减少污染物排放是是实行本项工程重要途径。本项工作组织实行单位：1、组织单位：国家发展改革委、国家质检总局、国家环保总局、科技部，各地发展改革委、经（贸）委、质量技术监督局、环保局、科技厅（科委）、“113个大气污染防治重点都市”多部门协调小组。2、实行主体：实行锅炉、窑炉改造公司或单位。3、参加单位：煤炭科学研究总院、上海工业锅炉研究所、北京市劳动保护研究所、中华人民共和国机械工业联合会、钢铁工业协会、建材工业协会、城乡供热协会、中华人民共和国原则化研究院。1.3.2 技术优势高效煤粉工业锅炉系统作为“十一五”十大重点节能工程第一项“燃煤工业锅炉（窑炉）改造工程”重要内容，十分符合国家节能减排形势和政策导向。该系统是由煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院独立开发研制（有关专利证书见附5），此项技术形成对提高国内燃煤工业锅炉整体技术装备水平提高起到了很大增进作用。其产品系列覆盖了普通规模工业锅炉，其中涉及1.470MW热水锅炉系列和2100t/h蒸汽锅炉系列。该技术系统具备下述长处：(1) 煤粉集中供应（集中供粉式流程）：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，既可有效保证燃煤质量稳定，又可取消分散堆煤场，减少地面污染。(2) 工作环境和谐：全系统密闭运营，自动上煤、集中排灰，无粉尘跑冒。(3) 锅炉启停简朴：锅炉系统可实现即开即停，30秒（或5分钟）切断点火源进入正常运营，点火成本低廉；切断煤粉供应即可实现停炉。(4) 测控水平高：自动监控、调节运营参数，使系统处在最佳运营状态；同步减少了劳动强度以及人为因素对锅炉运营影响。 (5) 高效节能：煤粉燃烧充分、锅炉换热效果好、空气过剩系数小，系统热效率高；此外，高效煤粉锅炉系统对功率较大引风机、循环水泵均配备了变频器，节电效果明显。(6) 干净排放：煤粉锅炉可实行炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，烟尘排放浓度低；布袋除尘器收集飞灰经密闭系统排出，去集中解决和运用，无二次污染。 (7) 节约用地（集中供粉式流程）：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与投资。(8) 性价比高：运营费用低廉，可在较短时间内收回设备投资。该锅炉系统运营指标及对比见表1-1。表1-1 运营指标及对比项 目煤粉锅炉老式锅炉对比度锅炉热效率90%60%65%节煤率28%33%烟尘（TSP）排放20mg/Nm3200mg/Nm3减排率95%二氧化硫（SO2）排放满足本地地方原则900mg/Nm3减排率45%林格曼黑度0级1级-1.3.3 产品成熟度开展了煤粉锅炉示范应用、市场推广等工作，截止底，共完毕30家顾客、50套系统建设，当前高效煤粉锅炉系统由点及面在全国八个省市推广应用。经实践运营，煤粉锅炉节能、环保优势明显，为顾客赢得了良好经济效益、社会效益以及公司形象。附件6-7列出某些顾客检测报告。序号顾客型号台数备注1大同南郊某社区WNS7.0-1.0/95/70-A32同煤集团某机械厂SHS20-1.25-A13大同市城区社区供暖WNS4.2-0.7/95/70-AWNS2.8-85/60-AWNS1.4-85/60-A184新矿某液压机械厂WNS2.8-85/60-A25新矿某不锈钢薄板厂WNS4-1.0-A36山东建能集团本部SZS4.2-1.0/115/70-A27新泰某社区SZS14.0-1.0/115/70-A28广西桂林某电线电缆厂SZS4-2.5-A29天津某药业有限公司WNS6-1.25-A110天津某铜业有限公司WNS4-1.25-A211江苏某化工有限公司WNS4-1.6-A312长治某药业SZS6-1.25-A213安徽巢湖和县某开发区SZS20-1.6-ASZS10-1.6-A1214山东莲花山WNS2.8-0.7/95/70-A115镇江某化工有限公司1400万大卡导热油炉116烟台某食品有限公司20t/h+6t/h21.5综合结论及建议通过现状分析、技术方案论证和技术经济分析，初步结论如下：（1）高效煤粉工业锅炉技术先进、产品成熟、所选燃料煤适当、符合国家节能减排政策导向，本报告以为可以作为本项目首选方案。（2）本项目实行后，年排烟尘、年排二氧化硫（SO2）都将大幅减少，环保效益十分明显。（3）本项目实行对于公司实现节能环保、安全运营、提高经济效益、提高当代化供热管理水平以及公司形象等方面都具备十分重要意义。因而，本项目建设是必要且可行。（4）高效煤粉工业锅炉系统热效率与煤质有一定关联度，需保证拟用煤源、煤质稳定。（5）煤粉锅炉系统技术先进、自动化水平高，需加强锅炉房管理与制度化建设，并需保证管理人员、司炉人员技术水平与素质。第二章 生产规模与操作制度2.1 生产规模本项目采用220t/h+10t/h煤粉蒸汽锅炉配备。2.2 操作制度运营时间以330天，每天运营24小时计；平均生产负荷为60%。第三章 技术概况与工艺流程3.1 技术简介高效煤粉工业锅炉系统（专利号：ZL2170.X）是煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院在国家科技支撑筹划、863筹划及煤炭科学研究总院科技创新基金资助下，借鉴发达国家成功经验，历时近，独立开发成功拥有所有自主知识产权高科技产品。该产品符合国家急迫节能减排形势和政策导向，是老式高污染、高能耗燃煤工业锅炉升级换代产品，也是中小型燃油、燃气锅炉抱负代替品。它诞生，为老式燃煤工业锅炉行业注入新活力、提供了新发展机遇。当前，国家发改委已将推广高效煤粉工业锅炉系统列入国内“十一五”十大节能工程第一项，20家顾客已开始将其作为重点节能环保新产品使用。现阶段，已经成熟高效煤粉工业锅炉系列产品分为两类共计18个品种，即2.0100t/h蒸汽锅炉成套装置和1.470MW热水锅炉成套装置。3.2 技术指标一、锅炉运营指标 u 燃烧效率 98%u 锅炉热效率 90%u 烟尘（TSP）排放 20mg/Nm3u 二氧化硫（SO2）排放 可满足本地环保规定3.3 工艺流程(1) 煤粉制粉及储供系统煤粉储罐密闭接受磨煤机密相送出煤粉（含脱硫剂）。燃料煤质量满足Vdaf35、Mad5、Aad10、200目过筛率不不大于95。储罐内煤粉周期性卸入中间粉仓，再经供料器持续送入煤粉管，并经由输送风进入燃烧器风粉通道。 (2) 锅炉燃烧系统专用煤粉燃烧器和水管锅炉炉膛构成高效燃烧体系。煤粉燃烧器具备点火、配风、分级燃烧等诸多功能，是实现高效燃烧核心设备。炉膛内燃烧产生高温烟气经水冷壁管传热后与对流管束换热，之后依次进入省煤器、空预器，完毕烟气换热。锅炉对流管束设有受热面专用在线低频声波清灰器。(3) 烟气净化系统锅炉系统尾部约120150低温烟气进入布袋除尘器，出布袋除尘器烟气由引风机排入大气。布袋除尘器排出粉煤灰送至干灰库贮存，定期外运进行回收运用。(4) 水解决及补水定压系统水解决采用全自动软化水装置，设备自动持续制水；定压采用变频式补水泵，节约占地，自动补水，自动过压保护，操作维护以便，对供热系统稳定运营、保证供热质量起到重要作用。(5) 测控系统测控系统由设备传感器、PLC模块、数据总线、人机交互界面、低压电气柜等构成。功能涉及安全连锁保护、回路控制、故障报警和数据采集等功能。(6) 辅助系统辅助系统涉及压缩空气系统、CO2气体保护装置和炉体排灰系统等。3.4 工艺流程图锅炉系统工艺流程图见附件1第四章 重点单元技术方案及设备4.1 制粉及储供粉系统原料煤经干燥脱水后进入破碎磨细，磨制合格煤粉由螺旋给料送入储罐密闭储存。储罐内煤粉周期性卸入中间粉仓，再经供料器持续送入一次风管。煤粉与一次风在一次风管内完毕混合，并输送进入燃烧器风粉通道供锅炉燃烧。工艺流程框图见图4-1。 原煤 破碎机 磨煤机图4-1 储煤及供粉系统工艺流程框图4.1.1 煤粉罐煤粉罐是储存长时间（35天）锅炉燃烧所需煤粉设备。其构造由上、中、下三段构成，上段为圆形封头，顶端突出一段内装布袋除尘器；中段为圆柱状筒体，是贮存煤粉重要某些；下段为圆锥状料斗，锥斗底部出口与旋转阀连接，保证落料。料仓圆柱筒体上设立高、低料位计。上段除尘器顶盖可以打开，以便更换布袋均匀。煤粉罐上料是通过煤粉罐车上自带压缩空气输送至罐体内，输送煤粉后输送风经上端除尘器将携带少量煤粉除尘后经排气管排出。煤粉罐构造示意如图4-2。 图4-2 煤粉罐构造示意图1-本体；2-料位孔；3-除尘器；4-上料孔；5均压孔；6-下料口；7-排气口；8-流化板4.1.2 中间粉仓中间粉仓重要作用是储存锅炉燃烧短时间内所需煤粉，它通过供料装置持续稳定地向燃烧器供粉，并且运用称重传感器，可以实现煤粉消耗量实时测量。中间粉仓由上下两段构成，上段为圆柱型筒体，下段为锥状料斗，煤粉由煤粉罐底部排料口通过软连接进入中间粉仓，中间粉仓上部有一种进料口和一种平衡气口，此平衡气口与煤粉罐均压孔用管子连接，保持上下料时系统内压力平衡。下部锥体采用不锈钢焊制，桶外壁装有传感器，将仓内物料重量信号传播到控制室。构造简图见图4-3。图4-3 中间称重粉仓4.1.3 供料器供粉是煤粉燃烧器实现稳定燃烧先决条件，也是工业煤粉锅炉技术“重中之重”。工业煤粉锅炉燃烧环境劣于电站煤粉锅炉，因此供粉稳定性规定比电站锅炉苛刻得多。煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院开发出组合式煤粉供料装置。4.2 煤粉燃烧系统4.2.1 锅炉本体锅炉本体是锅炉系统重要设备，由炉膛、对流管区、锅筒、集箱、钢架、炉墙、保温材料等构成。炉膛是煤粉主燃区，也是热烟气换热重要区域，高温烟气经炉膛辐射换热（主）后进入对流管区，约250热烟气出锅炉本体依次入省煤器、空预器，完毕换热后，约120-150尾气进入下游除尘工序。锅炉本体还配备压力表、温度计、安全阀等安全附件实现系统安全运营；配备变频补水泵，实现系统自动补水；配备声波吹灰器、刮板除渣剂，实当前线清灰、除渣。4.2.2 燃烧器煤粉燃烧器是煤粉锅炉重要部件，此燃烧器是MF-型全自动煤粉燃烧器（构造示意见图4-6），采用空气分级燃烧技术，可有效减少二氧化硫和氮氧化物生成。燃烧器上还装有点火枪，热电偶，火焰检测器，火焰监视器，观火孔等装置。4.3 烟气净化系统布袋除尘器是本系统设立烟气高效除尘器，目是使出口烟气含尘浓度达标。布袋除尘器类别也诸多，本系统采用外滤式在线高压脉冲喷吹构造，压力损失不大于1200Pa。布袋简图及滤袋见图4-6。除尘器上某些是本体，下某些是落灰斗。其工作机理为：含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粉尘重要靠惯性碰撞作用以及扩散和筛分作用，滤料粉尘层也有一定过滤作用。布袋上部侧面有一种气包，当布袋差压增大到一定限度，脉冲阀启动将气包中压缩空气释放出来对布袋进行喷吹，布袋表面积灰落入灰斗。灰斗中灰经排灰阀定期排出。图4-4 布袋除尘器构造示意图1进气口，2排料口，3箱体，4出气口，5高压气罐，6布袋4.4 自动控制系统依照本系统特点，自动控制规定采用集中监控，并以计算机为基本实现运营过程数据采集、过程控制、安全报警、联锁保护等目。4.4.1 自动控制系统框图图4-7 自控系统框图4.4.2 重要仪表选型(1) PLC选型本装置重要控制设备为PLC系统。PLC系统由操作站、控制站、辅助机柜、打印机、辅助操作台、通讯总线、有关接口等构成。所选PLC是开放系统，符合国际IEEE通讯原则，具备当今可靠并先进硬件指标，且系统具备自诊断功能，其编程较容易，操作系统为WINDOWS平台，操作较以便，也易于上网传播数据。PLC系统选用在国内有供货业绩厂商产品。(2) 仪表选型仪表选型前提是其性能可靠、安全，且先进。本系统所选仪表普通为电子式智能仪表，其中PID控制仪表、变频器等规定性能稳定。因此，控制精度规定高仪表选用引进技术或国外厂家生产产品。压力和差压变送器采用合资公司或引进技术生产智能型产品。只有少量材质规定特殊专用仪表在国外采购。锅炉随机仪表由锅炉厂商成套供货。(3) 组态软件选型本实验系统选用三维力控工业自动化控制组态软件建立过程自动测控系统。三维力控是一套32位工控软件，可稳定运营各种操作系统，集成了动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传播、工程报表、数据与曲线等各种功能，支持国内外众多数据采集与输出设备。图4-8 自控系统组态界面第五章 燃料及辅助材料供应5.1 燃料煤供应(1) 煤源方案依照前期本煤粉锅炉系统燃料煤适应性研究，本项目原料煤应满足如下规定：u 挥发份（Vdaf） 36%u 水分（Mmf） 5%u 灰分（Aad） 10%u 粒度（200目如下） 95%u 发热量（Qnet,ad） 25MJ/kg按照此规定可以比较容易找到相匹配煤种，炉前制粉。同步由于我院在煤炭研究方面优势，可以提供煤质检测及配煤优化等一系列服务。(2) 燃料煤用量按照正常生产方案，两台20t/h锅炉燃料煤粉（6300kcal/kg）用量约为4.32t/h，一台10t/h锅炉燃料煤粉用量约为1.08t/h，本项目60%负荷煤粉消耗量为3.24t/h。(3) 燃料煤供应方案本项目锅炉系统采用炉前制粉式流程，原煤通过破碎机和磨煤机后直接送入煤粉罐。(4) 燃料煤价格煤炭市场价格波动较大，考虑到经济增长速度和能源发展形势，本报告按1100元/吨计，炉前制粉，磨制成煤粉后约1300元/吨。5.2 水、电消耗项目水消耗重要为生产中消耗蒸汽补水，拟定蒸汽回收，消耗蒸汽量不大，以额定蒸发量15计，另一方面为生活、车间清洗等用水。用水估算约为150吨/天，(锅炉运营期间按每天24 小时计算)。总年耗水量 4.95万吨，年水费约为4.95万元。（本地生产用水1元/吨）项目电消耗重要为生产用电：220 t/h锅炉设备装机容量约为500kw，10 t/h锅炉设备装机容量约为150kw，考虑实际运营中有间歇运营设备及变频器调节，实际运营功率约为455kW（取系数为0.7），总年耗电量 36.04105kWh，年电费约为189万元。（本地工业用电0.525元/ kWh）第六章 设施和安全6.1 总图运送总图平面布置原则(1) 满足本项目方案研究拟定工艺生产流程需要。(2) 依照拟建场地状况，因地制宜进行布置，并结合风向、朝向等本地自然条件，使大多数建、构筑物有良好朝向、日照和通风。(3) 考虑锅炉房外部条件及地形条件，以及水、电、煤粉、粉煤灰、进出水等管线方位走向，合理安排原煤储存，产品储存，铁路及汽车装车区位置。(4) 在满足现行防火、环保、安全、卫生、运送间距规定，并满足消防需要前提下，生产装置采用成组密集布置办法，使有关装置邻近布置。所有生产装置（煤粉厂单列）共用一种控制室，集中控制。(5) 注重节约用地，力求总平面布置紧凑合理，提高土地运用率。(6) 注意环保，合理布置各单元装置或设施，尽量减少对区域外等人员较集中地带影响。依照以上原则和现场踏勘调研成果，并根据业重规定，本项目高效煤粉锅炉系统总平面布置图详见附件3。 6.2 给排水本项目新鲜水用量约为150吨/天，重要涉及生产、生活给水系统及消防给水系统。依照有关规定，敷设管道，并做好保温、防腐等工作。6.3 供配电依照估算，本项目用电负荷约为总装机容量70%，每小时耗电量为455kW电压级别：本研究报告初步拟定锅炉房电力系统电压级别为380/220 V。对于爆炸和火灾危险环境内也许产生静电维护物体，应采用静电接地办法；对于无爆炸和火灾危险环境内物体，如因其带静电会妨碍生产操作时，应采用静电接地办法；在生产、储运过程中器件或物料，彼此紧密接触后又迅速分离，而也许产生和积聚静电，或也许产生静电危害时应采用静电接地办法。每组专设静电接地体，接地电阻不应不不大于100 欧姆。设备和管道静电接地系统可与电气设备保护接地、防雷接地等共用接地办法。煤粉塔接地可单独设立，其接地电阻不应不不大于4 欧姆。6.4 采暖通风锅炉房内采暖设计温度按照工艺等专业所提规定进行采暖计算及设，对生产辅助间，如值班室、操作室等室内设计温度为18。对自然通风不能满足生产、工艺规定考虑机械通风，对事故时会产生大量烟雾及气味部位考虑事故排风；给排水系统等有氯气及酸性有害气体产生，设防腐离心通风机将有害气体排至高空稀释排放。6.5 分析化验分析化验重要检测对象是燃料煤粉、给水水质等。重要分析检测项目和分析办法列入表6-1。表6-1 重要分析项目和分析办法序号装置/工序名称分析项目重要分析办法重要仪器1燃料煤煤全水分煤工业分析煤硫分煤发热量煤粒度构成重量法重量法库伦法仪器分析法箱形电炉箱形电炉库伦定硫仪恒温量热仪2水系统水质全分析仪器分析法容量法水质分析仪电位滴定仪分析化验室人员编制为五班三倒或长白班考虑。分析化验人员应具备中专文化限度以上，并要通过专业知识培训。6.6 维修为节约项目投资，本锅炉房不设大型机械设备加工制造和维修系统。维修中心负责各单元装置中小修、某些备件加工制造、寻常检修和维修保养工作。大修及大修时所需备件、精密件由外协解决。6.7 劳动保护办法本锅炉房生产过程中也许危害因素重要为燃爆、噪声、高压、爆炸；重要有害物为煤粉、烟尘等。重要劳动保护办法涉及改进体力劳动强度办法及事故防范及应急办法。尚有采用双回路电源供电。依照装置原料及产品特点，按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范选用电气设备。设一套火灾自动报警系统，该系统由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警按钮等构成。其他办法如：防护装备、防噪音、防烫伤及防暑降温、防雷、防电、安全色和安全标志等。同步机械传动设备凡有开式齿轮、皮带轮部位均设有安全罩。爆炸环境中选用隔爆灯具，事故照明采用应急照明灯具，照明时间30分钟。在所有无盖水池、吊装孔以及所有钢平台处所有按原则设立护栏、爬梯，护栏设计按有关原则执行，以防止摔伤事故发生。所有工人上岗前均按规定进行岗前培训及就业体检，特殊岗位工人需持证上岗。对有粉尘排放岗位设有粉尘检测仪，用于生产场合卫生原则监测。设有浴室、厕所、更衣室等卫生设施。6.8 消防本项目不单设消防队，仅考虑配备某些消防设施，消防设计为装置区设计，以防为主，将水消防与化学消防相结合，进行全面、系统考虑。对生产中易燃、易爆物品设立防范办法，并实行有效控制，以减少和防止火灾事故发生。全厂各单元设立火警电话，火灾报警按钮。消防泵站、泡沫站设立直通电话，119电话。第七章 项目规划与实行建议7.1 项目周期规划为了搞好项目建设，针对项目特点，对项当前期工作、工程设计和设备采购工作必要予以特别注重，不但由于这些工作对项目建设质量、建设投资有较大影响，并且由于装置复杂、技术密集，需要详实、周密地做好询价、交流和比选、谈判等工作。为了节约项目建设时间，本项目拟采用如下办法： (1) 安排设计、采购、安装施工和试车等不同阶段工作在时间上作合理交叉，缩短建设周期。 (2) 制造周期长设备提前订货，保证设备供货满足安装需要。经采用上述各种有效办法，本项目在可行性研究结束后，项目实行分为下述几种阶段：(1) 前期准备阶段技术方案编制合同谈判及生效(2) 设计阶段 初步设计施工图设计(3) 设备材料采购及加工阶段，可以和设计交叉进行采购加工制作(4) 施工阶段，可以和设计、设备采购交叉进行土建施工安装施工(5) 调试运营阶段7.2 实行进度规划本项目各阶段实行进度规划如下：(1) 项当前期调研筹划用15天完毕。(2) 项目立项后，技术方案编制阶段，筹划用10天。(3) 合同谈判及生效，筹划10天完毕。(4) 初步设计阶段，即技术方案编制结束后，到工艺和设备初步设计完毕，筹划用35天时间。(5) 详细工程设计阶段，涉及非标设备构造设计，筹划用35天完毕工程建设施工图设计。(6) 设备采购及加工阶段，即在基本工程设计完毕后，从设备材料订货到采购完毕并运抵施工现场，筹划用50天时间（可与基本工程时间重叠）。这个阶段工作涉及设备和材料订货、催交和运送。(7) 施工阶段，即在基本工程施工图设计完毕后，从地下工程开始到电气和仪表安装完为止。此阶段工作涉及土建施工（三通一平、道路和建筑物施工、设备基本施工等），设备、管道及电气仪表安装、管道保温与涂漆等。筹划用时105天。(8) 试运营阶段，即从系统调试运营到设备正常运营为止。筹划用1个半月时间。此阶段工作涉及设备调试和系统试运营。整个进度分为三大某些，其中(1)(5)为第一某些，各环节交叉进行，约需要65天完毕；(6)(8)为第二某些大概需要130天时间；前两某些交叉进行，大概5个月即可结束。然后进入试运营阶段。整个工程共需要6个月时间。详细工程进度安排见表7-1。表7-1 施工进度表第八章 投资估算8.1 投资 本项目投资涉及：高效工业煤粉锅炉系统、土建设施、供热管网，总投资共为：1700万元。8.1.1高效工业煤粉锅炉某些本项目总工程建设投资涉及：建筑、安装工程及设备费；其中设备及安装费用详见表8-1。表8-1 220t/h+110 t/h高效煤粉锅炉房设备及概算序号设备名称型号 规格单位数量一、锅炉系统设备：万元（人民币）1煤粉储供系统MFT20套32燃烧机套33煤粉锅炉SZS10-ASZS20-A台台124省煤器台35鼓风机台36引风机台37除尘器套38压缩空气站套19测控系统ZK20-套310水系统套111惰性气体保护站套1二、安装费：万元（人民币）三、共计：1500万元（人民币）8.1.2 土建某些投资：锅炉房土建费用220万元8.1.3 炉前制粉系统：280万元8.1.4 供热管网投资：200万元 （总投资估算约：2200万元）8.2 节能效益8.2.1节能高效煤粉锅炉系统采用悬浮燃烧方式，原料煤被磨制成煤粉与空气充分接触，燃烬率较高，锅炉运营时空气过剩系数控制在1.11.3，q2、q4较小；系统采用先进、可靠PLC结合上位机控制系统，精确监测锅炉运营状况，实时调节、控制燃烧工况，从而达到提高效率目，工业示范运营成果表白高效煤粉锅炉热效率普通可达到90%以上，抱负工况时可以达到92%。而同规模链条锅炉受燃烧方式和配风条件等各种因素制约，锅炉运营效率较低，经实际运营效果对比，煤粉锅炉节煤率高达4050%。高效煤粉锅炉系统对功率较大风机、水泵等设备配备了变频器，通过变频调速达到节电目，由于流量、扬程及功率与转速关系分别为一次方、二次方和三次方比例关系，转速变化对功率影响远不不大于对流量和扬程影响，因而负荷变化时变频调速技术可起到明显节电效果，普通在30%以上。8.2.2运营成本分析以2.2节操作制度，年运营330天，每天运营24h，锅炉60%负荷运转，则每小时产30t蒸汽，年产蒸汽23.76万吨。表8-2是高效煤粉锅炉和老式链条炉运营成本对比：煤粉锅炉实现全自动操作，需要工时较少，劳动定员24人（见第七章）；链条锅炉劳动定员按36人配备（每班5人）；工费1500元/人。综合考虑水、电、燃料、人工、脱硫等费用，煤粉锅炉较链条锅炉年节约985.58万元。对比表中煤粉锅炉与链条锅炉，煤粉锅炉节能率约为35.36，生产每吨蒸汽比链条锅炉可节约原则煤（7000kcal/kg）53kg，因而年可节约原则煤0.954万吨。8.2.3环保指标表8-3 煤粉锅炉系统污染物排放表项 目高效干煤粉锅炉国标烟尘排放，mg/m320，与油气锅炉相称200SO2排放，mg/m3500，与油气锅炉相称900NOX排放，mg/m3500，与油气锅炉相称林格曼黑度01级达标状况达到国家和地方原则从表8-3所列数据可以看出，高效干煤粉锅炉由于采用了布袋除尘方式，烟尘排放远低于国标。此外，高效干煤粉锅炉燃烧温度场分布均匀，炉膛温度较低，具备自脱硫和低氮燃烧条件，因而SO2和NOX排放也优于国标。总之，煤粉锅炉系统污染物排放值远低于国家和地方现行排放原则，可以较好地满足各级环保规定。 第9章 经济效益分析9.1、资金需求量及合伙筹划9.1.1资金需求量：按照前面设计，本次融资2200万元，用于集中供热中心第一期220t/h+10t/h高效工业煤粉锅炉系统建设，涉及土建、锅炉设备、辅助设备、炉前制粉系统、蒸汽管网系统等。9.1.2合伙筹划： 投资方按照资金需求量所有出资。投资方与热力公司可以协商详细合伙方式。9.2、经营及财务预测9.2.1.经营方式通过与本地政府订立合同，本地集中供热中心交由我司建设运营。维护保证热力供应管道畅通，有偿供应必须水、电、汽等。我司负责高效工业煤粉锅炉系统建设及运营维护，负责采购煤粉、水、电等材料或物品，提供目的公司需要热力。服务期限：参照公司经营状况可商定一次订立5年，锅炉使用寿命长