建筑工程综合项目施工承插型盘扣式脚手架安全关键技术标准规范.doc

建筑施工承插型盘扣式脚手架 重要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头构成。盘扣结点1连接盘；2插销；3水平杆杆端扣接头；4水平杆；5斜杆；6斜杆杆端扣接头；7立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得不大于3kN。三、插销应具备可靠防拔脱构造办法，且应设立便于目视检查楔入深度刻痕或颜色标记。四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设立；横杆长度宜按0. 3m模数设立。材料规定一、承插型盘扣式钢管支架构配件除有特殊规定外，其材质应符合现行国标低合金高强度构造钢GB/T 1591、碳素构造钢GB/T700以及普通工程用锻造碳钢件GB/T11352规定。 承插型盘扣式钢管支架重要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国标普通工程用锻造碳钢件GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450屈服强度、抗拉强度、延伸率规定。 制作质量规定一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国标中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝规定，有效焊缝高度不应不大于3. 5mm。二、铸钢或钢板热锻制作连接盘厚度不应不大于8mm，容许尺寸偏差应为0.5mm；钢板冲压制作连接盘厚度不应不大于l0mm，容许尺寸偏差应为0.5mm。三、铸钢制作杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好弧面接触，并应有不不大于500平方毫米接触面积。四、楔形插销斜度应保证楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作插销厚度不应不大于8mm，容许尺寸偏差应为0.lmm。五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式立杆连接套长度不应不大于90mm，可插入长度不应不大于75mm；采用无缝钢管套管形式立杆连接套长度不应不大于160mm，可插入长度不应不大于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应不不大于2mm。六、立杆与立杆连接套管应设立固定立杆连接件防拔出销孔，销孔孔径不应不不大于14mm，容许尺寸偏差应为0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，容许尺寸偏差应为0.1mm。七、连接盘与立杆焊接固定期，连接盘盘心与立杆轴心不同轴度不应不不大于0.3mm；以单侧边连接盘外边沿处为测点，盘面与立杆纵轴线正交垂直度偏差不应不不大于0. 3mm。八、可调底座和可调托座丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配备48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应不大于46mm；B型立杆宜配备38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应不大于36mm。九、可调底座底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应不大于5mm，容许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应不大于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设立加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设立开口挡板，挡板高度不应不大于40mm。十、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得不大于5扣，螺母厚度不得不大于30mm，可调托座和可调底座插入立杆内长度应符合规范规定。十一、重要构配件制作质量及形位公差规定，应符合规范规定。十二、可调托座、可调底座承载力，应符合规范规定。十三、挂扣式钢脚手板承载力，应符合本规范规定。十四、构配件外观质量应符合规定： 1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管； 2、钢管应平直，直线度容许偏差应为管长1500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺； 3、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残存等缺陷，表面粘砂应清除干净； 4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 5、各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷； 6、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其她构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；7、重要构配件上生产厂标记应清晰。构 造 要 求模板支架一、模板支架搭设高度不适当超过24m;当超过24m时，应另行专门设计。二、模板支架应依照施工方案计算得出立杆排架尺寸选用定长水平杆，并应依照支撑高度组合套插立杆段、可调托座和可调底座。三、模板支架斜杆或剪刀撑设立应符合规定：1、当搭设高度不超过8m满堂模板支架时，步距不适当超过1.5m，支架架体四周外立面向内第一跨每层均应设立竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设立竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设立竖向斜杆或采用扣件钢管搭设剪刀撑。当满堂模板支架架体高度不超过4个步距时，可不设立顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设立顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。满堂架高度不不不大于8m 满堂架高度不不不大于8m斜杆设立立面图 剪刀撑设立立面图1立杆；2水平杆；3斜杆；4扣件钢管剪刀撑2、当搭设高度超过8m模板支架时，竖向斜杆应满布设立，水平杆步距不得不不大于1. 5m，沿高度每隔46个原则步距应设立水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑周边有构造物时，最佳与周边构造形成可靠拉结。满堂架高度不不大于8m水平斜杆设立立面图1立杆；2水平杆；3斜杆；4水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑3、当模板支架搭设成无侧向拉结独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转规定期，在顶层及每隔34个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。无侧向拉结塔状支模架1立杆；2水平杆；3斜杆；4水平层斜杆四、对长条状独立高支模架，架体总高度与架体宽度之比H/B不适当不不大于3。五、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁悬臂长度禁止超过650mm，且丝杆外露长度禁止超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得不大于150mm。六、高大模板支架最顶层水平杆步距应比原则步距缩小一种盘扣间距。七、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应不不大于300mm，作为扫地杆最底层水平杆离地高度不应不不大于550mm。当单肢立杆荷载设计值不不不大于40kN时，底层水平杆步距可按原则步距设立，且应设立竖向斜杆；当单肢立杆荷载设计值不不大于40kN时，底层水平杆应比原则步距缩小一种盘扣间距，且应设立竖向斜杆。八、模板支架宜与周边已建成构造进行可靠连接。九、当模板支架体内设立与单肢水平杆同宽人行通道时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交两侧立杆间应设立竖向斜杆；当模板支架体内设立与单肢水平杆不同宽人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁应按跨度和荷载拟定。通道两侧支撑梁立杆间距应依照计算设立，通道周边模板支架应连成整体。洞口顶部应铺设封闭防护板，两侧应设立安全网。通行机动车洞口，必要设立安全警示和防撞设施。模板支架人行通道设立图1支撑横梁；2立杆加密双排外脚手架一、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不适当不不大于24m。可依照使用规定选取架体几何尺寸，相邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，且不适当不不大于2. 1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。二、脚手架首层立杆宜采用不同长度立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应不大于500mm，当需设立人行通道时，立杆底部应配备可调底座。三、双排脚手架斜杆或剪刀撑设立应符合下列规定：沿架体外侧纵向每5跨每层应设立一根竖向斜杆或每5跨间应设立扣件钢管剪刀撑，端跨横向每层应设立竖向斜杆。四、承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角部位应设立立杆间竖向斜杆。当作为外脚手架使用时，单跨立杆间可不设立斜杆。五、当设立双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受荷载计算拟定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭防护板，两侧应设立安全网；通行机动车洞口，必要设立安全警示和防撞设施。每5跨每层设斜杆 每5跨设扣件钢管剪刀撑1斜杆；2立杆；3两端竖向斜杆；4水平杆；5扣件钢管剪刀撑六、对双排脚手架每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时，应每5跨设立水平斜杆。双排脚手架水平斜杆设立1立杆；2水平斜杆；3水平杆七、连墙件设立规定： 1、连墙件必要采用可承受拉压荷载刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平间距不应不不大于3跨，与主体构造外侧面距离不适当不不大于300mm； 2、连墙件应设立在有水平杆盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应不不大于300mm;采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接； 3、当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设立斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。八、作业层设立规定： 1、钢脚手板挂钩必要完全扣在水平杆上，挂钩必要处在锁住状态，作业层脚手板应满铺； 2、作业层脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网；防护上栏杆宜设立在离作业层高度为l000mm处，防护中栏杆宜设立在离作业层高度为500mm处； 3、当脚手架作业层与主体构造外侧面间间隙较大时，应设立挂扣在连接盘上悬挑三角架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭脚手板。九、挂扣式钢梯宜设立在尺寸不不大于0. 9m1.8m脚手架框架内，钢梯宽度应为廊道宽度12，钢梯可在一种框架高度内折线上升；钢架拐弯处应设立钢脚手板及扶手杆。搭设与拆除施工准备一、模板支架及脚手架施工前应依照施工对象状况、地基承载力、搭设高度，按本规程基本规定编制专项施工方案，并应经审核批准后实行。二、搭设操作人员必要通过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。模板支架及脚手架搭设前，施工管理人员应按专项施工方案规定对操作人员进行技术和安全作业交底。三、进入施工现场钢管支架及构配件质量应在使用迈进行复检。四、经验收合格构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。五、当采用预埋方式设立脚手架连墙件时，应提前与有关部门协商，并应按设计规定预埋。六、模板支架及脚手架搭设场地必要平整、坚实、有排水办法。施工方案一、专项施工方案涉及内容： 1、工程概况、设计根据、搭设条件、搭设方案设计； 2、搭设施工图，涉及： 1)架体平面、立面、剖面图和节点构造详图； 2)脚手架连墙件布置及构造图； 3)脚手架转角、门洞口构造图； 4)脚手架斜梯布置及构造图，构造设计方案；3、基本做法及规定； 4、架体搭设及拆除程序和办法； 5、季节性施工办法； 6、质量保证办法； 7、架体搭设、使用、拆除安全办法； 8、设计计算书； 9、应急预案。二、架体构造应符合关于规定。地基与基本一、模板支架与脚手架基本应按专项施工方案进行施工，并应按基本承载力规定进行验收。二、土层地基上立杆应采用可调底座和垫板，垫板长度不适当少于2跨。三、本地基高差较大时，可运用立杆0. 5m节点位差配合可调底座讲行调节。可调底座调节立杆连接盘示意四、模板支架及脚手架应在地基基本验收合格后搭设。模板支架搭设与拆除一、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线拟定。二、模板支架搭设应依照立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆顺序搭设，形成基本架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。三、可调底座和土层基本上垫板应精确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。四、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置宜错开，且错开高度不适当不大于75mm。模板支架高度不不大于8m时，错开高度不适当不大于500mm。五、水平杆扣接头与连接盘插销应用铁锤击紧至规定插入深度刻度线。六、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆纵、横距，立杆垂直偏差和水平杆水平偏差。立杆垂直偏差不应不不大于模板支架总高度1/500，且不得不不大于50mm。七、在多层楼板上持续设立模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。八、混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设支架进行验收，并应确认符合专项施工方案规定后浇筑混凝土。九、拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆原则，从顶层开始，逐级向下进行，禁止上下层同步拆除，禁止抛掷。十、分段、分立面拆除时，应拟定分界处技术解决方案，并应保证分段后架体稳定。双排外脚手架搭设与拆除一、脚手架立杆应定位精确，并应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。二、连墙件应随脚手架高度上升在规定位置处设立，不得任意拆除。三、作业层设立规定： 1、应满铺脚手板； 2、外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面立杆0.5m和1.0m盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网； 3、作业层与主体构造间空隙应设立内侧防护网。四、加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业原则建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130关于规定。五、当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层高度不应不大于1500mm。六、当搭设悬挑外脚手架时，立杆套管连接接长部位应采用螺栓作为立杆连接件固定。七、脚手架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织验收，并应确认符合方案规定后使用。八、脚手架应经单位工程负责人确认并订立拆除允许令后拆除。九、脚手架拆除时应划出安全区，设立警戒标志，派专人看守。十、拆除前应清理脚手架上器具、多余材料和杂物。十一、脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆原则进行，禁止上下同步作业。连墙件应随脚手架逐级拆除，分段拆除高度差不应不不大于两步。如因作业条件限制，浮现高度差不不大于两步时，应增设连墙件加固。检查与验收一、对进入现场钢管支架构配件检查与验收规定： 1、应有钢管支架产品标记及产品质量合格证； 2、应有钢管支架产品重要技术参数及产品使用阐明书；3、当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。二、模板支架应依照状况按进度分阶段进行检查和验收： 1、基本竣工后及模板支架搭设前； 2、超过8m高支模架搭设至一半高度后； 3、搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。三、脚手架应依照状况按进度分阶段进行检查和验收： 1 、基本竣工后及脚手架搭设前； 2、首段高度达到6m时； 3、架体随施工进度逐级升高时； 4、搭设高度达到设计高度后。四、对模板支架应重点检查和验收内容： 1、基本应符合设计规定，并应平整坚实，立杆与基本间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定； 2、搭设架体三维尺寸应符合设计规定，搭设办法和斜杆、钢管剪刀撑等设立应符合本规程规定； 3、可调托座和可调底座伸出水平杆悬臂长度应符合设计限定规定； 4、水平杆扣接头与立杆连接盘插销应击紧至所需插入深度标志刻度。五、对脚手架应重点检查和验收内容： 1、搭设架体三维尺寸应符合设计规定，斜杆和钢管剪刀撑设立应符合本规程规定； 2、立杆基本不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基本面接触不应有松动和悬空现象； 3、连墙件设立应符合设计规定，应与主体构造、架体可靠连接； 4、外侧安全立网、内侧层间水平网张挂及防护栏杆设立应齐全、牢固； 5、周转使用支架构配件使用前应作外观检查，并应作记录； 6、搭设施工记录和质量检查记录应及时、齐全。六、模板支架和双排外脚手架验收后应形成记录。 安全管理与维护一、模板支架和脚手架搭设人员应持证上岗。二、支架搭设作业人员应对的佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。三、模板支架混凝土浇筑作业层上施工荷载不应超过设计值。四、混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模板支架工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，状况紧急时施工人员应迅速撤离，并应进行相应加固解决。五、模板支架及脚手架有效期间，不得擅自拆除架体构造杆件。如需拆除时，必要报请工程项目技术负责人以及总监理工程师批准，拟定防控办法后方可实行。六、禁止在模板支架及脚手架基本开挖深度影响范畴内进行挖掘作业。七、拆除支架构件应安全地传递至地面，禁止抛掷。八、高支模区域内，应设立安全警戒线，不得上下交叉作业。九、在脚手架或模板支架上进行电气焊作业时，必要有防火办法和专人监护。十、模板支架及脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地暂时用电线路架设及脚手架接地防雷击办法等应按现行行业原则施工现场暂时用电安全技术规范JGJ 46关于规定执行。