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北 京 怀 柔 水 长 城 景 观 桥
锚 索 部 分
施 工 组 织 设 计
编制：
审核：
批准：
柳州欧维姆工程有限公司
二 OO八年二月二十六日
北京怀柔水长城景观桥锚碇锚索某些施工方案
1、工程概况
水长城景观桥位于北京市怀柔区黄花城水长城旅游区内，景区位于怀柔区九渡河镇境内，距北京市区65公里，怀柔区中心西北35公里。
桥址处旧桥为一3跨钢斜拉人行桥，实测桥型布置为17.5m+33.31m+24.88m，其中距离4#桥台前墙7.9m处有一暂时辅助墩（编号为3#墩），桥面净宽2.164m，桥墩为钢管混凝土墩，实测桥面上侧桥塔为圆形钢管柱，分别在桥梁横向两侧，中心距离为2.4m，塔柱高4.4m，桥面下部桥墩为直径约50cm钢管柱。
依照中交桥梁技术有限公司实验检测中心《检测报告》，水长城景观桥当前存在着严重病害，构造体系整体刚度小，人群荷载作用下构造振动幅度较大。上部钢构造自身及焊缝螺栓等连接处无严重锈蚀，下部构造水下某些锈蚀比较严重，特别2号墩2L柱在水下某些存在断开现象，断开处横向错位达8cm，基本失去连接功能。桥梁不能正常使用，存在安全隐患，因而建议及时封闭该桥。现该桥已封闭，需在桥址处新建一景观桥满足景区通行和游人游览需要。
新建景观桥桥梁构造形式为单跨75m柔性悬索桥。主缆计算矢跨比为1/10.14，f=7.4m，吊杆间距3m，布置为4.5+22×3+4.5=75m。桥面系两端支承于桥塔。
主缆西侧锚固体系采用重力式锚碇，为一平面13×10m，高4.7m构造，某些做成阶梯型。混凝土采用C30，阶梯某些可以采用C30片石混凝土。锚碇底部设立某些直径25mmHRB335钢筋锚杆。锚碇内预留人室和爬梯，以供人员进入张拉、维护。人室顶部设有混凝土盖，成桥后盖好做好防水封闭。东侧锚固体系采用新型ovm岩锚体系，型号为OVM.CPS15B-10。山体开挖一某些放置主缆与锚索连接体，外设防护罩。锚索长度暂定15m。全桥共有2根 T级预应力锚索。锚索构造采用拉力型无粘结预应力锚索。每根锚索钻孔直径150mm，采用10根直径15.24mm高强度低松弛无粘结集束，孔深暂按15m计，其中锚固段长10m，自由段长16m。预应力锚索最后锁定力为 T。
工程地质条件：
西北桥台拟建桥位基岩为强风化～弱风化花岗岩，4组节理面倾角均不不大于地形坡度，倾角最小节理面与地形坡向基本相反，故西北桥台底部基岩边坡现状稳定；东南桥台底部属于碎石土边坡，地形坡度约为28～30°，依照现状调查，桥台底部边坡现状稳定。但由于桥台底部被水库沉没，无法全面调查库内桥位附近地形及地质状况（依照资料底部地形较为陡峭）；桥台长期处在水下，风化岩石泡水软化，承载力与稳定性会减少；桥台受水库波浪冲刷力不良影响，会导致桥台附近边坡坍塌变形；桥梁加载（涉及动荷载）及地震荷载均对桥位边坡稳定性导致不良影响。
东南桥台位于中低山山腰地段，后缘为陡峭中低山，山顶距桥台高差约为60米，地形坡度不不大于45°，依照附近工程地质调查，东南桥位存在孤石崩塌现象，其岩性单一，风化限度轻微，崩塌为个别孤石。
桥台遭受库区波浪冲刷，洪水期桥台也许遭受洪水沉没与冲刷。
依照本次勘探成果，本场地第四纪坡洪积卵石～漂石①层与强风化～弱风化花岗岩②层，承载力不均匀，不适当作为拟建桥位端地基持力层，其下弱风化花岗岩②1层岩石坚硬，底层稳定，承载力高，适合伙为拟建桥位桩端地基持力层。
2、编制根据
2.1 《怀柔水长城景观桥改建工程方案设计》，中交公路规划设计院有限公司，.11
2.2 《怀柔水长城景观桥岩土工程勘察征询报告》，北京市地质工程勘察院，.10
2.3 《水工预应力锚固设计规范》（SL212-98）
2.4 《土层锚杆设计与施工规范》（CEC522：90）
3、施工工艺
3.1、工艺流程
施工准备
钻孔
递交材料及拉伸设备清单
钻孔
编索
灌浆管准备
清孔
检查
检查
检查
安装锚索
灌浆
锚索张拉
联检后封孔
密封和保护
竣工检查
3.2、施工办法
3.2.1 施工准备
东侧岩锚体系施工前，施工单位应清理锚体上方山坡碎石、孤石，并对山坡危险地段进行防护，防止施工过程或成桥后有石块落下危害主缆或行人安全。锚索施工应由专业岩土工程公司施工。
施工前应先在附近山体打孔进行锚索张拉实验，以拟定实际岩体与锚固体粘结强度，与地勘单位提供数据相核算，并最后计算拟定锚索长度。
岩锚与主缆连接方式采用两个螺杆通过锚板将主缆与岩锚体系连接在一起，通过张拉螺杆调节索力。施工前，各某些详细尺寸须经锚具厂家确认核算后再行下料。
3.2.2根据设计对锚索孔定位。钻孔位置和重要参数用红漆标注。搭设脚手架宽4米，高度和长度需满足施工规定，并在其顶部铺设厚约4㎝木板。
3.2.3 钻孔
(1)钻孔设备：使用专用锚固钻机钻机进行造孔。钻孔孔径φ150mm。
(2)严格按设计规定造孔。开孔位置应由测量放点，偏差不应不不大于10cm，钻孔方位角和倾角误差不得超过±1度 ，钻孔孔深偏差应不不大于设计孔深20cm，但也不适当超过设计深度1%。
(3)若内部锚固区周边岩石松软，当钻孔达到设计深度时不能满足规定，需向工程师征询，并在其指引下加大孔深。
(4) 造孔结束后应进行高压风清孔，直到孔内干净为止。
3.2.4 锚索制做
(1) 钢绞线切断采用砂轮机，规定切口整洁无散头，下料长度应考虑到砼墩厚度、锚垫板厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚厚度规定并恰当留有余度在预先指定下料场地上按下料长度进行下料，每根绞线长度误差控制在10cm以内。下料长度计算公式如下：
L下 = ΣLi+Lf+Lw
Li—锚固段长度
Lf—锚索自由段长度
Lw—锚索工作段长度
下料规定用砂轮切割机切割，对剥除某些钢绞线除污洗净。
按锚索生产厂家提供锚索图纸规定组装索体。
(2)按设计规定剥除锚固段PE长度，并清洗干净，绞线表面不能沾有油渍。
(3)挤压时应注意挤压簧长度应不不大于挤压套长度。
(4)装配平台采用支架焊接,按1个/米间距排列，支架表面起伏差不得不不大于5mm。钢绞线应平行放置。
(5) 按锚索生产厂家提供锚索图纸规定组装索体。将钢绞线、止浆环和进、回浆管与架线环一一对号。
(6)组装好锚索应妥善存储。存储点规定严格防潮、防水、防污染。
质量检查：指定技术员和质检员跟踪检查锚索制作全过程，保证不符合设计规定钢绞线及其他材料不得使用。隔离架绑扎牢固，不损伤钢绞线PE护套，注意检查锚索防腐办法与否符合设计规定。预应力材料应有出厂合格证明、质保书和性能实验报告。
3.2.4 下索
(1)锚索下索过程中，不得损伤锚索及其防护涂层，在入孔前应再次检查锚索架线环有无松动，PE有无破损，注浆管有无扭曲、断裂、破损现象。
(2)穿索采用人工穿束办法，锚索在孔外应尽量平直，弯曲半径不不大于3m。锚索入孔时，注意保持回浆管朝上，锚索送入孔道速度应均匀，不得过多来回抽动锚索体，防止损坏锚索体或使锚索体整体扭转。
3.2.5灌浆
(1)灌浆采用纯水泥浓浆灌注，水灰比0.4：1水泥强度级别为： 42.5硅酸盐水泥。
(2)孔内灌浆：孔内采用底部进浆管进浆，上部孔口排水、排气、排浆。规定进浆量不不大于理论进浆量、排浆比重等于进浆比重、且不再吸浆后方可结束灌浆。
孔口灌浆：孔口灌浆必要采用底部进浆管进浆，上部回浆管排水、排气有压循环方式灌浆。灌浆压力0.2MPa，规定进浆量不不大于理论进浆量、回浆比重等于进浆比重、且不再吸浆后方可并浆，并浆30min后方可结束灌浆、封闭回浆管。并浆压力0.2MPa。
3.2.6锚索张拉
(1)按设计规定一方面进行锚索抗拔实验，使每根锚索抗拔力均达到 T。然后予以放松，以备工程使用。
(2)工程锚索张拉时应安装工作锚具、限位板、夹片、千斤顶及工具锚，安装前工作锚具锥形孔及夹片表面应保持清洁；为便于卸下工具锚，工具锚上孔排列位置须与前端工作锚孔位一致，不容许在千斤顶穿心孔中钢绞线发生交叉现象。
(3)锚索张拉时，应逐级加载逐级测量锚索伸长量。锚索张拉分两个阶段，第一阶段应取10～20%设计张拉荷载,对其预张拉1～2次，使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直，预张拉采用YDC240Q千斤顶进行。
第二阶段再拉至设计张拉荷载105～110%,待锚索预应力没有明显衰减时,进行锁定，张拉设备采用YCW250B型千斤顶。
每一级张拉稳压5~10min。张拉时应记录每一级荷载伸长值和稳压过程中伸长量，且与理论伸长值进行比较。实测伸长值不得不不大于理论伸长值１０％，不大于５％，否则应查明因素并作相应解决。锁定期，钢绞线回缩量不不不大于5mm或荷载损失不不不大于５％。
(4)锚索锁定后48小时内,若发既有明显应力松弛时,应进行补偿张拉。
(5)锚索张拉过程中，应精确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值、夹片外露段长度等。
3.2.7锚索外锚头保护。
锚索张拉完毕后，锚具外端留设计外露长度后，别的某些用砂轮切割机截去。装上防护保护罩，其内充填建筑油脂予以封闭。
4、质量控制办法
4.1 做好质量管理各项基本工作，涉及原则化工作、计量工作和建立质量责任制等。
4.2 加强以质量第一、为顾客服务、以防止为主、用数据说话为基本观点施工全过程、项目部全员（含公司）、办法多样化质量控制思想教诲。
4.3 加强施工设备、仪器维护与检修，使其性能优良，保证施工质量。
4.4 加强材料管理，完善材料质检工作，保证性能优良、合格材料方能用于工程施工上，锚具必要严格按施工工艺规定进行静载锚固性能实验和现场组装件性能实验。
4.5 按照施工组织设计方案，各项操作规程等严格控制每一道工序质量。下一道工序开始施工必要与以上一道工序合格验收为根据，重要控制点如下：
4.5.1施工组织方案要按设计图纸、国家规范等编写，要通过严格审核和审批。设备机具要通过检修并试机，保证满足施工规定，进场材料须经认真检查，规定均有合格证明。现场暂时设施要齐全，通水通电，安全可靠，满足施工规定。所有施工参加人员要经岗前培训，保证人人都具备上岗资格等。
4.5.2锚索制作与安装要由专职人员负责。锚索所有构件必要符合设计规定。制作和安装要严格按照施工组织方案。锚索各构件位置、尺寸要准备，各连接部件要连接牢固，保证在下索过程中不松动或脱落。在松开钢绞线盘下料时要设安全防护架；绞线必要采用砂轮机切割，不能用其他切割办法；在施工前要检查钢绞线有无油污、锈蚀和PE皮有无破损，并及时解决；下索要平顺，不能用力过猛，保证索体顺利到位，满足设计规定。制作好锚索要做好各种标志，然后挂牌。
4.5.3钻孔要由经验丰富专职人员操作。钻孔采用套管湿钻办法。钻孔过程中，严格做好地层地质变化状况记录。孔角、孔径、孔深必要达到设计规定和规范规定。钻孔到位必要进行清孔。
4.5.4注浆也要由专职人员负责。注浆前要对注浆泵、搅拌机等检修试机，保证性能完好，满足施工规定。浆体配合比要事先通过实验拟定。浆体要搅拌均匀，严防石块等杂物混入其中。注浆要保证均匀密实，发现浆液渗漏。要及时补浆。
4.5.5张拉由专职人员负责实行。注浆体及承压台强度完全达到设计强度后方能进行。张拉顺序必要按设计规定进行。张拉之前，对张拉机具进行配套标定。张拉每级稳压时间必要保证，在规定稳压时间基本上必要保证每级张拉钢绞线伸长不再继续发展。
每一道工序施工必要有专职负责人，负责人要精心组织施工，保证质量并做好详细施工记录。施工完后要自检，自检合格后质检员复检，合格后方能进行下一道工序施工。
4.5.6张拉及锁定控制应力应依照图纸规定或工程师批示决定，锚杆张拉应分次实行，以清除同步张拉由于不等长导致受力不均现象。
4.5.7张拉到设计吨位，按规范规定，超张拉到110%后进行锁定，若发既有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。
4.5.8质量检查
每级张拉稳定期间须保证。张拉时以张拉油压为主，伸长值进行校核。稳压时锚头位移稳定。张拉规定符合岩土锚固规范规定。
4.5.9封锚
锚头待张拉完毕后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度6cm。
4.6施工技术原则及质检原则
整个施工必要按照中交公路规划设计院设计《怀柔水长城景观桥改建工程方案设计》图纸进行。精心施工，严格检查。对图纸未明示原则及规定，参照国家级技术规范《水工预应力锚固设计规范》（SL212-98）。
5.施工人员安排表
项次
序号
名 称
单位
数量
备注
1.
项目经理
个
1
2.
工长
个
1
3.
机长
个
1
4.
电焊工
个
2
5.
空压机操作手
个
1
6.
注浆/制索班长
个
1
7.
普通工人
个
8
8.
6、施工组织机构
项目经理
项目总工
张拉组
注浆组
造孔组
制索组
安全员
质检员
施工组织机构图
7、施工机械设备
施 工 机 械 设 备 表
项次
序号
名 称
型 号
单位
数量
备注
9.
钻机
MD70
台
1
10.
英格索兰空压机
VHP750
台
1
11.
注浆泵
3SNS型
台
1
12.
砂浆搅拌机
台
1
13.
挤压机
台
1
14.
千斤顶
YC240Q
台
1
15.
千斤顶
YCW250B
台
1
16.
油泵
ZB4/500
台
2
17.
电焊机
BX1-315
台
1
18.
砂轮切割机
台
1
19.
水泵
台
3
20.
21.
22.
23.
8、重要材料用料表
序号
项次
名称
型号
单位
数量
备注
1.
光面绞线无粘结筋
Φj15.2
吨
0.3435
(外包单层PE)甲供
2.
锚索
OVM.CPS15B-10
套
8
甲供
3.
P锚
Φ15
套
112
甲供
4.
水泥
PO42.5
吨
1.55
5.
承载板
套
32
甲供
6.
导向帽
个
2
甲供
7.
注浆管
m
60
8.
锚索辅料
个
2
9.
促流膨胀剂
T
0.08
10.
钻杆
Φ89
根
20
11.
钎头
Φ150
个
1
12.
冲击器
Φ150
个
1
13.
防腐油脂
吨
0.24
甲供
14.
保护罩
个
8
甲供
15.
柴油
kg
1402.5
9、施工进度安排
依照工作量及设计规定，预计本锚碇锚索索施工某些工期大概为2.5个月，施工进度安排如下表:
施工进度筹划表
分项工程名称
单位
数量
1月
2月
3月
施工准备
锚索实验
根
1
锚索施工
根
2
撤场
10、工地安全及文明施工办法
工地施工应遵循国家颁发《建筑安装工程技术规程》，保证安全，并注意如下安全事项：
（1）施工现场要平整，脚手架搭设要牢固。防止钻机及其他机械设备工作时发生倾斜，滑动等现象。
（2）进入工地须戴好安全帽、穿劳保鞋，高空作业还须系好安全带。高空工作平台周边必要挂设安全网。
（3）机器设备须有专人负责，遵守安全操作规程，非操作人员禁止上机操作。
（4）工地接拆电必要由电工操作。机械设备接有地线避免发生漏电伤人现象。
（5）拆卸钻杆人员必要带手套工作，并且绝对听从钻机操作工指挥。
工地要严格规定，文明施工，并应注意如下几项：
（1）工地材料堆放要明确标示，禁止不同材料混放。
（2）材料与半成品要严格区别。
（3）交叉作业时要协调好，禁止从高空乱扔乱掷。
（4）遵守机械设备操作程序和安全操作规则，禁止野蛮操作。
（5）施工技术人员随时检查工地文明施工状况，并及时反馈到项目经理。
目 录
1、工程概况…………………………………………… 1
2、设计根据…………………………………………… 2
3、施工工艺…………………………………………… 3
4、质量控制办法……………………………………… 6
5、施工人员安排表…………………………………… 8
6、施工组织机构……………………………………… 9
7、施工机械设备……………………………………… 10
8、重要材料用料表…………………………………… 10
9、施工进度安排……………………………………… 11
10、工地安全及文明施工办法 ……………………… 11
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