排洪渠综合标准施工专业方案.docx

（一）、施工方案和技术方法1、编制依据1）本工程招标文件、设计图纸、工程量清单及等。2）国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程及标准。3）相关施工安全操作规程、施工机械性能手册和新技术、新设备、新工艺等。4）我单位技术人员在施工现场勘察调查得来水文、地质资料和信息，和我单位类似工程施工中所取得成功经验。1.1工程概况1）项目名称：郴州市第一人民医院康复医院排洪渠改造工程。2）建设地点：郴州市北湖区下湄桥街道铜坑湖村。3）规模：本项目最高投标限价为人民币150万元。4）工期要求：30天（日历天）5）标段划分：一个标段。1.2关键施工内容概况1.2.1管网序号名称型号单位数量1预制钢筋混凝土排洪管1200米2862HDPE波纹排水管600米463砖砌闸阀井700座11.2.2箱涵本工程排洪渠箱涵垫层、墙壁、盖板均采取现浇C20混凝土；1.3招标范围：包含排洪管道、盖板式排洪暗渠等施工，具体内容以施工图及工程量清单为准。2、施工布署2.1工程管理目标2.1.1质量标准：按国家标准验收合格。2.1.2工期要求：依据招标文件要求，本工程总工期为30天（日历天）；具体开工日期以业主开工令为准。2.1.3保修要求：按国家相关要求保修。2.1.4安全生产：严格遵守安全操作规程，安全方法可靠，保护设施周密齐全，杜绝死亡事故、重大设备事故、火灾事故、中毒事故，降低通常事故，年负伤频率控制在8以内，重伤频率控制在0.4以内；严格遵守劳动法相关条款，避免和降低职业病发生。杜绝大小安全事故，确保施工安全，确保达成建筑施工安全检验标准优良等级。2.1.5现场文明和环境保护强化现场施工管理，实施现场标准化管理，创“湖南省绿色施工工地”、“湖南省安全质量标准化示范工地”，“湖南省安全质量标准化示范工程”，施工现场整齐、美观、卫生，多种标识齐全，强调过程精品，施工过程有序、低噪、无尘，工人言语、举止文明、大方。坚持本企业“文明、安康、求精、创新”职业健康安全和环境方针，推行施工现场标准化管理，严格遵守环境保护法规；确保建筑施工场界噪声污染不超标，污水废气、粉尘排放符合标准，废品、废料、建筑垃圾分别集中堆放，密封运输，争创文明施工工地，确保在整个施工期间非文明状态为零，做到工完场净，工程施工完后15天内拆除全部施工临时部署，把施工现场周转用材运回单位基地，创安全文明工地。2.1.7工程技术资料管理目标做到资料和工程进度同时归档，采取计算机管理，做到齐全、美观、标准、达成GB/T50328-标准，工程完工验收后30天，将完整工程技术资料（含电子版）造册移交项目法人。2.1.8协作配合：施工过程中主动和业主、监理、设计等单位配合，发挥企业优势、顾全大局，服从调度，工程完工后在保修期内对工程实施跟踪服务、保修。坚持“始于用户要求，最终用户满意”质量目标，确保工程在保修期内用户满意度90%以上。2.2施工组织机构框图2.2.1将本工程列为我单位本年度关键工程，成立本工程指挥部，指挥部由单位高级管理层任指挥长、副指挥长及总工程师，指挥部下设项目经理部等。在全单位范围内实施人、财、物统一调配和指挥，以满足工程施工需要。项目组织机构详见下页框图。2.2.2项目指挥部职能1）策划项目总承包管理组织机构组成及人员配置，布署项目人员、物质、设备、资金等关键生产要素供给方案。2）施工过程中和业主、监理直接对接，处理、处理业主和监理安排重大事项和问题。2.2.3项目经理部职能1）项目经理职责和权限负责在项目部内落实落实单位质量方针、质量目标，建立项目质量管理体系，对项目标施工质量、服务质量负责任，确保单位质量管理体系运行在项目得到落实。负责编制和实施项目质量计划，施工组织设计。负责确定和实施项目质量目标。负责项目职能部门过程职能分配，并对推行职责情况督促检验。负责项目职员培训工作，提升项目全体职员从事质量活动能力和质量意识，满足用户要求。工程指挥部任指挥长：单位高级管理者任副指挥长：单位高级管理者总工程师：单位高级管理者项目经理部项目经理技术责任人各专业经理技术科计经科财务科综合办质检科安监科材料设备科生产科各生产作业班组（含各分包作业班组）施工组织机构框图2）技术责任人职责和权限对项目经理负责，组织制订和实施项目质量计划，帮助项目经理确保项目部质量管理体系有效运行；负责规范、标准、设计文件、质量管理体系文件和技术资料控制；主持编制施工组织设计或施工方案，组织编制分部分项工程作业指导书及技术交底。主持进场物资检验和试验工作，对物资紧急放行和工序例外转序进行审查；负责通常不合格品评审和处理；负责项目部测量工作监督、检验。3）其它各部门职责按我单位相关要求进行分工合作。2.3施工段划分及组织本工程根据施工工艺不一样标准共分为两个施工段。第一施工段为箱涵工程；第二施工段为管网工程，施工段内组织平行流水施工。2.4质量管理方法采取“三阶段管理方法”，即把产品过程分为事前控制、事中控制、事后控制三阶段。事前控制，就是在施工开始前做好各项技术准备，一是认真阅读图纸，优化施工组织设计，杜绝技术差错；二是对工程使用材料、设备及构配件实施质量论证，严把质量检验关；三是强化全员质量意识，采取灵活多变形式对全员进行质量教育。事中控制，就是实施工序、工种、工艺质量控制，是提升工程质量基础和关键一环；工序上强化“三检”，工种上强调尽职尽责，工艺上要求精益求精。事后控制，就是工程交验后，注意用户信息反馈，做好回访保修，使用户满意。2.5施工准备2.5.1施工技术准备1）勘察现场，依据建设单位及设计单位移交平面控制点和水准点，做好控制线和水平基准点测量。2）组织现场施工人员熟悉了解施工图纸和相关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算及材料计划，制订合理可行施工方案。3）根据施工图纸设计要求，做好材料质量检测工作。6）测量准备工作：依据业主提供定位桩和水准点，经交接检测并签证后作为引测控制网起始依据。先布设控制轴线网，后局部测设定位。本工程投入测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。2.5.2劳动力准备1）选择高素质专业施工队伍参与本工程施工，依据施工组织设计施工程序和施工进度计划要求，确定各段劳动力需用量。2）为进场做准备，对工人进行技术、安全、文明施工和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”正确思想。使施工班组明确相关质量、技术、安全、进度等要求，遵守相关施工和安全技术法规。3）做好后勤工作安排，为进场工人处理食、住等问题，方便进场人员能够快速投入施工，充足调动职员生产主动性。2.5.3材料进场准备1）依据施工组织设计中施工进度计划，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料进场计划。2）依据施工总平面部署要求，确定材料堆放场地，并做好保管工作。2.5.4施工机械准备详见第（六）部分资源配置计划“3、施工设备”。2.5.5现场准备1）建立测量控制基准点，施工前按总平面图，设置控制性坐标桩和水平基准点桩，并设保护方法以防破坏，利用测量控制点，确保施工定位和标高正确。2）依据施工机具需用量计划，按施工平面部署图要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按要求地点和方法部署。3）依据本工程材料需用量，按施工进度计划组织进场，按要求地点和方法存放或堆放。2.6测量仪器和通讯、办公设备详见第（六）部分资源配置计划“3、施工设备”。3、关键施工方法钢筋、模板采取现场加工。砼采取商品混凝土，供给商运到现场，采取汽车泵泵送。3.1施工准备1）人员、机械准备2）施工技术准备：图纸会审和技术交底准备、测量准备工作。3）施工现场各队伍配合管理方法4）施工测量准备：测量仪器、测量技术标准。3.2关键施工机械设备和周转材料供给我单位内部设有机械设备租赁安装单位，机械设备租赁安装单位内有足够性能优良、技术优异、安全可靠设备，尤其是在多年新购置了一批新设备，本工程已列为我单位本年度关键工程，我单位将全力以赴，优先备配性能优良、技术优异、安全可靠设备，完全能够确保本工程施工需要。具体机械设备用量计划详见第六部分资源配置计划（施工机械设备表）。4、施工测量施工测量是各施工阶段先行工序，是工程优质、高速施工基础。测量工作控制到位是否，直接影响着其它工作顺利进行，我项目部将组建一个测量组在项目技术责任人领导下进行施工测量工作。4.1管道中线测量和井位、管道、放线4.1.1开工前定线，依据设计单位及业主提供定线依据，测量管道中心线和检验井位置。1）每个检验井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、检验井编号、距离、方向，并做好统计工作。2）中线测量任务是将设计管道位置，在现场测设出来，并用木桩标定之，其内容包含主点（即管道起点、终点和转向点）测设和里程桩埋设等。4.1.2主点测设先依据管道主点设计坐标，计算出这些点和周围控制点关系，再使用测设定位方法，经过坐标反算求出测设数据，将主点标定于地面。4.1.3定里程桩和加桩为了测定管道长度和测绘纵横断面图，沿管道中心线由起点每隔一定距离（通常为30米或50米）设一里程桩，相邻里程桩之间关键地物处及地面坡度改变处钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点距离编定桩号，如某桩号为：0+150，即此桩离起点距离150米，并用红漆将桩号写在桩侧面或周围参考物上。在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。4.2施工测量关键点施工测量关键任务是依据工程进度要求，为施工测设置多种标志，使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。管道中线定出以后，就可依据中心线位置和管道开挖宽度，撒白灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时，标定中心线各控制桩将被挖掉，所以，当沟槽开挖到一定深度以后，必需把管道中线位置重新投测。首先把中心线上各转折点测设到沟槽中标定，把全站仪安置在管道起点，瞄准管道另一端点木桩上标志，视线方向即为管道中线方向，按此方向把木桩标定在沟槽中。为了标明沟槽开挖深度，还要在桩标上做出高程标志，依据周围控制水准点，测定各桩标顶面高程。5、施工方案5.1管网工程5.1.1管沟槽开挖管槽采取挖掘机开挖，人工辅以修整。管道外购，管节采取汽车运至现场，用汽车吊卸车及安装。5.1.1.1质量标准沟槽底高程：030mm。平基高程：015mm，厚度：大于设计要求。管座：肩宽+10mm15mm，肩高：20mm。安装：中线位移15mm。管内底高程：+10mm。接口：宽度+5mm，厚度：+5mm。检验井：井身尺寸20mm。井盖高程：和路面一致。井底直径：15mm。5.1.1.2施工次序测量放样挖沟槽管道基础安设排水管砌筑检验井及雨水口安装盖板回填沟槽。1）测量放线：依据设计要求，用全站仪进行下水道定位，水准仪控制高程，放灰线标示排水管埋设位置及检验井，雨水口位置。2）用挖掘机沿着灰线位置开挖沟槽。开挖尺寸，依据设计图中管道埋深及现场土质情况确定，以满足施工操作需要及安全需要为准。施工过程，用水准仪随时控制标高，避免超挖、欠挖。3）管道基础：挖掘机挖掘至设计标高后，人工精平基底，带线抄平、修直，报监理工程师验收合格后，按图进行管道基础工程施工。5.1.2钢筋混凝土管5.1.2.1砼垫层1）管沟土方开挖经基槽验收合格后，进行砼垫层工程施工。2）砼垫层采取支模浇筑，管沟基槽开挖宽度预留足够作业面。砼垫层采取C10砼现浇，中心线用龙门板中心任务线控制，和管道中心线偏移不超出10mm，高程偏差小于20mm。3）施工管基垫层时，同时施工检验井垫层。5.1.2.2安装砼管1）管沟砼垫层平直部分完成后，将龙门板上中心线引下，在砼垫层上弹出中心线及控制边线。2）大口径预制砼管采取汽车吊，吊至沟槽内。在预制砼管管口作出中心标志，安装时将中心标志对齐垫层上中心线，管和管组对后，按控制边线、绷线调整管道直线度。调整完成后用预制砼支档置于管两侧，以预防管道移位。5.1.2.3接口处理本工程采取平口预制砼管，管连接处为沥青油膏接口。管道接口预留一定间隙，用1:2水泥砂浆分层塞实，然后在接口外壁刷水泥浆，注沥青油膏。5.1.2.4枕基采取180枕基,枕基分两步制作,管底平整部分在管道安装前完成,采取支模灌注。管道安装完成后浇注弧形部分。弧形部分浇注砼时，对称浇注和振捣，预防管道位移。5.1.3 HDPE波纹排水管HDPE波纹排水管采取热熔连接方法,热熔连接关键工具是预热套。预热套工作长度必需符合管材和管件要求熔融结合深度；不然，预热套不合格。5.1.3.1热熔连接1）热熔工具接通电源（电源为一般单相220V10%，50HZ），升温约6min，焊接温度控制在约260，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作。2）切割管材时，必需使端面垂直于管轴线。管材切割通常使用管子剪子或管道切割机，必需时可使用锋利钢锯，但切割后，管材端面应去除毛边和毛刺。3）管材和管件连接端面必需清洁、干燥无油。4）用卡尺和适宜笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合最小承插深度DN20mm管大于11.1mm、DN50mm管大于20mm。5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导加热套内插入到所标志深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达成要求标志处。加热时间应按热熔工具生产厂家要求。达成加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地沿轴线均匀压入到所标深度使接头还可校正，但严禁旋转。5.1.3.2热熔连接注意事项1）热熔连接时首先检验热熔工具是否完好，电网电压是否符合使用要求，选择加热头和施工管子规格是否相符。施工环境温度较低时，热熔管道加热时间可稍长些。插入深度要达成要求要求。插入时，用力要适度，不要插入太深，以名造成管道断面减小，插入太浅,造成两个连接件接口搭接太少,使接口强度降低.2）工作时避免被焊头和加热板烫伤，或烫坏其它物品。3）保持焊头清洁，以确保焊接质量。4）当操作环境靠近0时，加热时间应延长50%，调整时间对应缩短。通水试验无渗漏后，做好隐蔽统计。5）连接时注意温度控制，确保连接质量。5.1.4隶属井室施工1）严格根据设计要求进行放样施工，每一道工序应经业主和监理工程验收合格后方可进行下一道工序施工。施工时应注意处理好井和排水管接口部位细部做法。2）确定排水口位置，依据该排水口范围、方法测量正确排水口盖板标高。砌筑时井底被扰动土层采取人力扎实整平，排水口和排水支管接口处密实。3）井室砌好后先安装临时砼盖板，确保土方回填施工过程中人安全和避免杂物坠入井中。4）井盖安装：施工前，依据该井所处标高，计算确定井盖板标高并测量正确，立好控制点。安装完成后要做好临时保护方法。5）管井完成后分段进行闭水试验，达标后，方可进行回填。回填管道两旁扎实，管顶50cm以上部分采取重型机械夯填。5.1.5沟槽回填土方回填前进行验收合格后立即进行土方回填工作。土方回填时，管道顶上部500mm内不得回填直径大于100mm块石或冻土，500mm以上部分回填块石或冻土时不得机械集中回填，机械且不得在管沟上走。管道回填土对称回填，分层用冲击夯扎实，回填土压实度符合施工及验收规范及设计要求。5.2箱涵工程5.2.1施工程序箱涵施工程序为：测量放样基坑土石方开挖（含地基处理）砼垫层箱涵底板墙身及顶板检验井施工检验验收基坑回填。5.2.2施工方法5.2.2.1测量放样在基础开挖之前，根据图纸所表示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，方便随时进行中心线检验。测量放线结果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工 。5.2.2.2地基承载力检测基槽挖至设计标高后，由现场工程师立即通知相关单位对基底标高、尺寸、轴线位置进行检验，符合设计要求后方可进行碎石垫层及后续工序施工。5.2.2.3碎石垫层铺设及砼垫层浇筑地基检测合格后，立即铺设碎石垫层。碎石购进运至现场基槽一侧，采取挖机布料至槽底，由人工摊铺整平至设计标高。经监理检验验收后，支设垫层模板，浇筑砼垫层。垫层砼由商品砼站用9m3搅拌运输车运至现场，经过溜槽配合人工入模，插入式振动器振捣密实，人工槎平。5.2.2.4箱涵底板施工底板一次性支模成型，分两次间隔进行砼浇筑，模板采取=1.8cm厚木胶合九夹板，上中下三道80100木枋背楞，外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上，间距50cm。依据设计要求，施工缝应留设在距底板50cm高侧墙上，支模时应一并支设成型。内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚，采取钢管进行对撑。模板支设完成，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检验验收后进行砼浇筑。砼采取9m3搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点，使用溜槽入模，插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专员对模板及支撑情况进行观察，若发觉松动变形立即进行处理。第一次基础底板砼浇筑成型后，将端头模板拆除，采取泡沫板将第二次浇筑砼在变形缝处和第一次浇筑砼隔开。箱涵侧墙上施工缝留设，应在墙体留缝处嵌入通长100100木枋以留设企口凹槽，在砼浇筑初凝后立即取出。5.2.2.5墙身及顶板施工 墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗洁净。然后绑扎墙身钢筋，经监理检验验收后支设墙身模板。墙身模板采取=1.8cm厚木胶合大模板，以100100木枋为竖向背楞，间距30cm,横向48钢管辅以双向1660cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm，螺杆外套20PVC管。墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装，墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架，双向间距90cm，顶板模板采取=1.8cm厚木胶合大模板拼装而成，以100100木枋作背楞，间距30cm，48满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采取夹双面胶带或涂抹玻璃胶方法进行封堵，以防漏浆。顶板模板经监理检验验收后，绑扎顶板钢筋。在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗洁净。经监理工程师检验验收后浇筑砼。混凝土采取搅拌运输车运至现场，汽车泵泵送，在两侧对称浇筑入模。墙身砼应分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于50cm，每段墙身和顶板应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完达成拆模强度，拆除挡板。顶板砼浇筑后，待砼强度达成70后方可拆模。5.2.3基坑填土箱涵施工完，箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，采取透水性材料进行分层对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于20cm,在墙身上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后才能进行下层填土。基坑填土采取小型压路机或冲击振动夯进行压实。压实度不得低于96。6、平面部署具体部署详见下页“施工平面部署图”。（二）、质量管理体系和方法质量目标：该项目质量要求符合现行国家相关工程施工验收规范，达成合格工程标准。1、建立工程质量确保体系1.1我单位已率先经过中国建筑协会质量体系认证中心审核，取得“GB/T19001-ISO9001标准”质量体系国际认证，建立一套严谨、完整、行之有效质量体系程序，我单位在本工程中将确保质量体系有效运行，以优异工作质量确保工程质量。1.2单位将成立工程项目经理部，建立质量确保体系组织机构，对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，根据质量体系程序，建立各岗位责任制，健全各项规章制度。1.3在业主、监理、质监、设计等单位共同监督下，成立以技术责任人为组长全方面质量领导小组，负责工程总体质量控制。配置充足质检员，具体实施工程质量管理和数据检测，形成第二级监督体系。全方面质量领导小组认真做好宣传教育工作，不停强化质量管理意识，广泛开展QC小组活动，经过PDCA循环方法控制工序全过程，确保工序质量，以实现工程项目总目标。1.4各专业班组由施工员任组长、各作业班组责任人任副组长、成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级监督体系。项目部常常开展质量动态分析，编制合理施工方案，采取有效预防方法，从根本上消除质量隐患，达成防患于未然。1.5更新管理方法，采取计算机管理各类检测数据，项目部配置足够计算机，对各类数据进行统计分析，并依据计算结果，得出确保质量最优施工方法。工程施工经过计算机制订具体月旬滚动计划，严格控制施工进度，重大施工方案均经过微机严格设计计算，充足发挥微机在工程管理中用。廉洁奉公、不徇私情、事业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作人员任质量监督员，施工现场设专职质量监督员，对施工全过程进行严格监控。2、人员方面确保方法2.1选择专业水平高，技术好、管理能力强工程技术人员和管理人员负责本工程施工管理。2.2项目经理安排有协调组织能力专业技术人员任各组组长，并安排含有一定工作能力和工作实践经验，勇于坚持标准，廉洁奉公，不徇私情，有较强事业心、工作任感、热爱质量管理工作人员任质量监督员，施工现场设专职质量监督员2名，对施工全过程严格监控。2.3依据本单位质量确保手册及质量体系程序文件，设专员负责情报信息、资料档案管理工作，立即搜集、传输、整理、分类和归档，确保施工规范、标准有效性和技术资料完整性，确保工程质量。2.4各专业技术人员及特殊工作人员均要持证上岗，并经监理验证有效，同时确保人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实施动态管理。2.5本企业有一批专业技术较强劳务队伍，我们将尽可能使其从事施工项目单一化、专业化，以此提升生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时组织她们学习技术规范，树立质量第一，确保优良工程思想。2.6全部进入施工现场人员,由技术责任人组织统一学习单位质量手册,并进行考评,考评成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员心中。3、机械设备及检测仪器方面确保方法3.1采取技术优异，性能稳定可靠设备、仪器进行本项目施工，项目部建立设备及运行情况跟踪台帐，让各设备运行情况一目了然，并配置修理人员跟班作业，出现故障立即抢修，使工程设备处于最好运行状态。3.2施工现场配置足量，能满足本项目精度要求、经周检合格测量仪器，定时检验、校正仪器，避免因为仪器误差影响工程质量，关键仪器有：J2经纬仪、水准仪、试验工具（包含砼试模，坍落度筒、钢材、水泥取样送检盒等）三套质量检验工具等。另外多种原材料抽样检验就近送当地经技术监督部门检测认证含有资质试验室检测。4、材料管理确保方法4.1材料质量控制，项目部进行工程需要物资采购，供货方必需是经我单位评审合格物资分供方，提供产品必需有出厂合格证和原材料检验汇报物资入库严格实施物资贮存、保管、发放程序，物质保管做到“三相符”。4.2对钢筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品，项目部试验室按要求取样送检合格后方可使用，未经检验及检验不合格材料不得使用。4.3对钢材、水泥等原材料及半成品等，项目部建立材料使用跟踪台帐，做到材料质量、数量、使用部位一目了然，有效地控制了工程质量，并含有追溯性。5、质量检验确保方法5.1严格质量检验，定时进行质量检验，定时召开质量会议，坚持奖罚兑现。5.2严格实施质量检验制度，各工地施工现场配置专职质检员，层层把关，实施自检、互检、专检三结合质量检验监督制度，隐蔽工程需得到监理工程师进行验收后方可进行下道工序施工，上道工序不检验或检验不合格，一律不得进入下道工序施工，确保各分部分项工程质量检验覆盖率达100%。5.3项目经理部每七天组织一次质量检验。对发觉质量问题或可能存在质量隐患，由项目总工程师制订处理方案和预防纠正方法，施工员负责实施。实施完成由质检员负责验证，做好书面统计。项目部每七天检验时对各栋号进行一次总结评选，前两名给奖励，后两名给经济处罚。5.4实施以项目经理为首质量管理责任制，根据谁施工谁负责标准，明确质量职责，健全质量奖罚机制，使技术质量管理工作成为工程建设关键，切切实实遵照规程、规范施工。5.5抓好原材料、半成品、成品采购及检验工作，对材料质量实施见证取样，并实施跟踪管理，做到三个百分之百，即百分之百有出厂合格证，百分之百抽样检验，百分之百有跟踪统计。5.6建立测量仪器和试验设备台帐,定时进行核验、计量标定，确保全部仪器设备精度符合规范要求。6、确保工程质量优良规范性技术方法6.1项目部配齐工程所需技术标准、规程、规范,并确保均为有效版本。6.2工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审及统计，将设计中存在问题尽可能处理在实施之前。搞好施工过程中各项技术管理工作，加强同设计院和监理单位工作联络，立即做好设计变更和技术核定工作，避免返工浪费，影响工程质量和工程进度。6.3各分部分项工程施工前，由项目工程师编制施工作业方案，制订质量确保具体方法，同时组织施工技术人员、质检员和操作人员熟悉图纸、规范、规程和验收评定标准。对采取新工艺、新材料、新技术，制订有针对性技术方法。各分项工程施工前，由施工责任人向操作班组进行具体书面技术交底，交底内容包含质量确保方法。6.4严格按施工图、国家规范、规程、图纸会审纪要和设计变更等技术文件组织施工。6.5虚心接收业主、监理单位、质监部门和设计单位等相关人员对工程质量监督、检验和提议，主动配合她们做好各项确保工程质量方法工作。对施工过程中出现事先不可估计问题必需根据和建设、监理单位预先约定程序进行处理和处理，如设计变更和材料代换、地基和设计不符处理等。7、关键分部分项工程质量确保方法7.1施工测量工程开工后，测量人员依据测量规范和施工图尺寸用全站仪建立总体控制网及轴线、标高控制网，立即做好测量结果标识和统计，并依据各工程特点建立一个标高、轴线改变总示意图，设置控制点，依据施工情况随时进行控制。测量统计必需经过专职质检员复核检验，项目总工审批，并送建设和监理单位审核，未经复核测量统计不得作为测量结果使用。各施工班组在使用测量结果前，对轴线、标高进行复核，立即办好移交手续后方可使用。7.2基坑土方开挖雨天施工采取防雨方法。为预防塌方，严格控制边坡顶部堆载，开挖出来土方立即运走，基坑内立即挖好排水沟，设置适量集水井，预防地基土被水浸泡，并派人用水泵立即抽干坑内积水，排入下水管道，确保基坑地基不受侵蚀而影响工程地基承载力。7.3基坑回填：检验井基坑采取级配砂卵石回填，前先清理洁净基层，沿池壁周围同时均匀分层回填，采取水夯扎实。7.4钢筋砼工程7.4.1钢筋工程全部进场钢筋必需提供质保书和产品质量说明书，同时现场按规范要求取样试验合格后，方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量全部必需符合设计和规范要求。钢筋采取集中加工、挂牌堆放。钢筋加工后立即检验加工尺寸是否正确，不合格钢筋不得在工程上使用。在混凝土预留防水套管、预留洞口四面注意按设计要求绑扎好加强钢筋。在浇砼前，钢筋需经监理单位现场代表、质监部门、设计单位相关人员检验合格并签字认可，并做好隐蔽工程统计。7.4.2模板工程模板及其支架均经过计算确定，使其含有足够强度、刚度和稳定性，并有效地确保砼工程外观质量。全部模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随时进行维护、清理。模板安装完后，班组间进行自检、互检，合格后由施工技术人员、质检员对模板中线、标高、几何尺寸、平整度、垂直度、强度、刚度、稳定性、拼接缝处进行全方面检验。会同质监单位和其它专业单位对预留洞、预埋件进行复核。砼浇筑时派专员看模。模板拆除必需严格遵守砼结构工程施工及验收规范之要求。7.4.3混凝土工程砼浇筑前必需用水湿润模板、施工缝，先安设好遇水膨胀止水条，沿施工缝通长部署，再浇筑一层素水泥浆，增加粘结能力。砼施工过程中，按施工规范要求进行振捣，预防漏振和欠振现象，砼浇筑好后，湿水养护14天，砼初凝前严禁在其上踩踏和施工。按规范要求留置试块，楼板、梁支撑拆除必需确定砼强度达成设计要求（有砼试块汇报），并经同意后才可进行。池壁及地下室施工缝止水带安设前严格检验止水带本身和接头处质量，确保止水带位置正确且安装牢靠，止水带周围砼仔细振捣密实。砼浇注完，泵送砼表面浮浆立即进行清理，并安排专员养护，依据天气情况确定浇水次数，并采取覆盖草袋、薄膜等养护方法。7.4.4尽可能降低在固定模板时螺栓（或铁丝）穿过砼结构，在必需采取对拉螺栓固定模板时，在预埋套管或螺栓上加焊止水环。绑扎钢筋时，按设计要求留足保护层，不得有负误差。严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。7.4.5防水混凝土施工时，混凝土输送泵输送管到浇筑面自落高度不得超出1.5m，不然使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。浇筑时还分层，每层厚度不宜超出3040cm，相邻两层浇时间间隔不超出2小时。施工缝先安设好止水条，沿施工缝通长部署，再浇筑一层素水泥浆，增加粘结能力。混凝土施工过程中，按施工规范要求进行振捣，预防漏振和欠振现象。混凝土初凝前严禁在其上踩踏和施工，混凝土进入终凝后（浇筑后4-6小时）即覆盖，浇水湿润养护不少于14天。在混凝土施工过程中，按规范要求留置试块。楼板、梁支撑拆除前必需确定混凝土强度达成设计要求（有砼试块汇报），并经同意后才可进行。池体结构部分拆模后，抓紧进行下一分项工程施工，方便立即对基坑回填，这么能够避免混凝土因干缩和温度差引发开裂，并有利于混凝土后期强度和抗渗性提升。回填土分层扎实，并严格根据施工规范要求操作，控制回填土含水率及干密度等指标。同时做好建筑物周围散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。（三）、安全管理体系和方法为了落实中国“安全第一、预防为主”工作方针，根据建设部颁布建筑施工安全检验标准（JGJ59-）和工程建设标准强制性条文要求，我单位将针对本工程施工特点，结合我单位多年来安全生产经验，建立安全确保体系，落实安全生产责任制，确保本工程安全生产。1、安全组织管理方法1）我单位在多年施工过程中，建立了完整安全确保管理体系（见以下框图），明确要求单位经理是企业安全生产第一责任人，从单位到项目部，逐层建立了安全管理机构，并建立了各级安全管理制度。在本工程施工过程中，将充足发挥各级职能部门作用。安全生产企业质安设备技术劳资医疗项目领导工区安全员机械员施工员材料员工地医疗室安全设施检验机械设备维修保养文明施工检验劳保用具供给工人身体检验、检验突击事故安确保管理体系2）成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门责任人为组员安全领导小组，天天领导小组各组员开一次碰头会，对当日施工中所注意安全事项进行交底，每星期召开一次有各班组责任人参与安全生产会议，总结过去一周安全生产工作，并对将要陆续展开工作进行技术交底和部署。3）制订安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制订安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，根据“谁主管，谁负责”和“管生产，必需管安全”标准，明确要求项目部各领导，各职能部门和各类人员在生产活动中负安全职责，在单位和项目经理部、项目经理部和各施工班组签署经济承包协议中，明确要求安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作好坏，做到赏罚分明。4）项目部配齐国家、省、市及单位内部相关安全管理规范、规程、标准文件，确保国家和地方政府法规和单位内部管理要求在安全管理中得以落实落实，使得安全管理有法可依、有章可循。5）严格实施专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配置足量安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必需经培训考评合格，持证上岗。6）由项目经理牵头，专职安全员具体实施组织，用精神和物质相结合激励措施，开展常常性、内容丰富、形式多样安全活动。我单位人员进场后，项目部立即展开安全技术革新活动和安全合理化提议活动，对于提议被采纳者给予奖励。7）建立并保留在建筑施工中所开展安全性评价和风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检验、劳动安全监察通知书及指令书、事故调查处理汇报等和安全管理相关活动统计，为纠正不合理方法和改善安全管理方法、方法提供关键信息。2、安全检验方法1）建立并实施安全检验制度，定时组织各职能部门对工地进行安全检验，对本工程进行全方面性和考评性检验；项目部每半月对工地进行一次安全大检验，由项目经理牵头，专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查，单位质安部门每个月组织一次安全大检验，多种检验中发觉问题要定人、定方法、定整改期限，整改后由相安全机构复检验证。2）专业性检验：由单位安全、设备部门定时组织专业技术人员关键对施工用电、顶管设备、沉井设备等进行单项检验，对存在隐患立即整改。3）安全员做好日常巡回安全检验，并做好安全检验统计；施工员在检验生产时检验安全；各班组常常进行自检、互检和交接检验；为预防施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，加强安全检验活动；充足做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。3、安全教育方法3.1建立安全教育制度，明确项目经理、技术责任人、专职安全员、施工员、各专业操作班组责任人等相关人员在安全教育中所负担职责，定时组织人员进行安全教育培训，以安全生产政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目标实际安全生产情况和对有代表性经典事故案例进行讲解，事故是血写教训，经过有针对性、生动鲜明教育，使受教育职员印象深刻，切记不忘。3.2做好新入场工人及变换工种工人三级安全教育工作。三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，从单位、项目到班组层层进行教育培训，考评合格者方许进入生产岗位，同时建立职员安全生产教育卡，将职员三级安全教育工作存档立案。3.3具体制订各工种安全技术操作规程，安全技术教育内容关键表现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表示清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组责任人做好本班组安全教育工作，并对班前安全活动进行统计。3.4施工员、专职安全员在各分项工程施工前，进行具体可靠安全技术交底，交底内容要包含：1）常规操作要求、施工规范要求。2）依据施工内容需采取安全技术方法。4、安全技术方法依据建筑施工安全检验标准（JGJ59-）中统计分析，表明安全事故关键集中在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故这五个方面，故在本工程施工中尤其对这些方面给予高度重视，关键设防。4.1现场环境要求及“三宝”利用1）施工现场张挂好醒目标安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场施工人员注意安全。2）施工人员进入施工现场必需按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发觉违规者给予罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场；安全帽、安全网、安全带必需经试验合格后才能使用。3）做好防冻、防雨、防暑方法及季节性施工准备，搞