暖房综合标准施工组织设计.docx

目 录
第一章 编制说明
第二章 施工方案和技术方法
第三章 质量管理体系和方法
第四章 安全管理体系和方法
第五章 工程进度计划和方法
第六章 资源配置计划
第七章 环境保护管理体系和方法
第八章 冬季和雨季施工方案
第九章 成品保护和工程保修工作管理方法和承诺
第十章 和发包人、监理及设计单位配合

第一章 编制说明
一、设计依据
1、《公共建筑节能设计规程标准》GB50189----
2、《外墙外保温设计规程》JGJ144----
3、《民用建筑热工设计规程》GB50176----93
4、《现有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129----
5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300----
6、《建筑装饰装修质量验收统一标准》GB50210----
7、《屋面工程技术规范》GB50345----
8、《建筑工程饰面砖粘贴结强度检验标准》JGJ10----97
9、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26----95
10、《膨胀聚EPS薄抹灰外墙外保温系统》JGJ49----
11、《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（EPS）GB10801.1----
12、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》XJJ028----
13、《外墙外保温建筑结构》（10J121）
14、《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》（JGJ289-）
15、本工程招标文件

二、编制标准
1.严格遵照招标文件、资料及国家、部委和地方政府颁布相关技术规范、规程要求，认真分析研究，制订切实可行施工技术方法。
2.总体考虑，全方面协作，选择适宜本工程条件施工机械设备和人员，发挥设备、人才优势，认真分析，充足比较、论证，合理计划整个工程施工程序、技术方法，减小施工干扰，加强各施工工序间衔接，提升施工效率，确保施工质量和进度。
3.进行多方案分析比较，选择可靠供水、供电、排水、排污、防噪、防尘方案，选择最有利于工程施工，同时又对周围环境影响最小施工方案。认真落实实施质量方针政策，在业主和监理工程师指导下，优质、快速、高效地完成本工程施工，向人民交付一项满意工程。
三、工程特点
工程名称：************
建设地点：******************
资金起源：********
出资百分比：**********
本工程计划工期：**********
本工程施工期内又是本市雨季，工期较紧。为了确保在要求工期内优质高效地完成施工任务，本单位总体施工方案是：精心组织、科学安排、抓住关键、突破难点工程，加大投入，配置足够施工技术人员和机械设备，确保质量按期完成工程。

第二章 施工方案和技术方法
一、拆除工程
（一）装饰面拆除施工
本工程外墙面铲除
铲除由上至下进行，同一层内不准同时上下交叉作业。
墙面铲除：松动、空鼓、起翘部位检验 松动、空鼓、起翘部位铲除 整体墙面铲除 门窗洞口阴阳角等部位铲除
拆除前准备工作：
1、分区分层隔离封区，专员警卫看护：进场后安排警卫进行分区分层隔离封闭，严格实施出入证制度，严禁闲杂人员入内破坏或偷窃。
2、清点、清查：配合业主、设计、监理单位人员对照施工图，现场确定拆除、保留、保护项目，并书面统计签认，请业主或相关单位一同审阅明确，以免造成无须要破坏。征求甲方意见，那些拆除物品含有回收和再利用价值。
3、为了不对现有结结组成扰动，采取无振动操作，拆除前先做好稳固支撑，并进行具体书面安全交底，确保人、物安全。
4、施工前对施工人员教育，强化施工人员四大意识教育，即安全意识、消防意识、保温意识、文明施工意识教育。
（二）拆除关键点
标准：在完成拆除前各项准备工作及成品保护后，方可进行拆除工作。拆除时避免保留成品遭破坏，回收物品尽最大努力保持完好。
1、墙面铲除：
整体装饰面层拆除采取携带式电动锤凿除和人工铲除相结合，装饰面层整体铲除前，先检验墙面已松动、空鼓、起翘部位，局部人工凿除排除安全隐患。装饰面砖铲除必需铲除洁净。
2、窗套、窗台板拆除
用云石机沿窗套和钢窗相接处四面切开，在分段将窗套断开取下。窗台板一样用云石机将窗台下墙体切开一道水平线，用錾子剔凿墙体，将窗台板撤消，不得用錾子以窗框为支座撬动。
（三）拆除注意事项
拆除时，管理人员跟踪到位，发觉原有结构有异常情况，应立即停止拆除，重新确定方案。
1、拆除时，由管理人员现场指挥，发觉原有结构有异常情况，应立即停止拆除，重新确定方案。
2、拆下垃圾随时清理，现场内只做临时停留，预防垃圾集中堆放超载。
3、因为拆除量大，现场设一个拆除材料堆放场，拆下垃圾立即用编织袋装好，用井字驾立即运到楼下，再用垃圾车全封闭运往垃圾场。
（四）屋面拆除和施工
因为本工程特点，依据不一样拆除对象，拆除施工应该采取不一样拆除方法和拆除次序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”基础标准。
1、人工和机械相结合方法
人工和机械配合，假如屋面有钢材，则用人工用气割将钢材切割成小块，然后用机械将屋面构件吊下去。
为了确保安全拆除，必需先了解拆除对象结构。搞清组成房屋各部分结构构件传力关系，才能合理地确定拆除次序和措施。
在屋面拆除中严禁拆除承重结构或构建。
2、拆除方法
拆除屋面时，施工单位必需明确责任人在场指挥，督促作业人员严格根据施工方案要求施工。施工现场全部作业人员必需戴安全帽，严禁穿背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得随意向下抛掷拆除废物料，严禁用人力推倒方法拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专员指挥，机械、指挥和司哨人员必需严格遵守操作规程，不许可超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。
（五）建筑垃圾处理
改造工程施工阶段建筑垃圾，分布面广，是一个严重污染源。施工阶段必需加强对建筑垃圾管理，文明施工，降低和消除二次污染。
坚持活完场清：建筑施工垃圾必需分类集中堆放于指定位置，设专员天天定时用龙门架清运，运输至场内垃圾站，夜间立即清运出施工现场，按市政管理相关要求集中处理建筑垃圾。
施工期间需明确全部离开现场车辆及机械全部安全荷载及加盖，以免在运载时溢出或掉落任何材料。
二、门窗工程
（一）施工准备
1、材料准备
门窗框、扇，木楔，锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉、水泥、砂等。
塑钢门窗材料要求。
（1）塑钢门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，含有产品出厂合格证、材质检验汇报书并加盖厂家印章。
（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。
（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5％，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。
（4）塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能检验，其各项性能应符合设计要求和相关标准要求。外墙门窗抗风压性能等级不应低于3级，气密性能等级不应低于3级，水密性能等级不应低于3级，空气隔声性能等级不应低于3级，保温性能等级不应低于8级。窗传热系数<2.5w(m/k)，达成限值。
（5）外门窗采取节能型单框双玻塑钢门窗，并由含有对应资质生产厂家依据门窗立面图进行二次设计。
（6）对有保温要求塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和相关标准要求。
（7）聚氨酯发泡剂性能指标符合相关标准要求。
（8）附框要有可靠强度和保温性能。
2、作业条件
（1）主体结构经相关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。
（2）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
（3）检验门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
（4）塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检验保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。
（二）门窗工程施工
1、施工工艺
工艺步骤：弹线→门窗框就位→门窗框固定→填缝→门窗扇安装→清理。
（1） 施工关键点
1） 沿建筑物全高用大线坠引测门窗，在每层门窗处划线标识。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理应统计和标识。
2） 门窗水平位置应以楼层室内+0.5m水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必需保持窗下皮标高一致。
3） 墙厚方向安装位置应按设计要求和窗台板宽度确定。
4） 门窗洞口偏位、不垂直、不方正要进行剔凿或抹灰处理。
5） 安装塑钢门窗时，采取安装金属零件要为不锈钢件。
6） 依据划好门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。
7） 塑钢门窗和墙体固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚镀锌板，长度依据现场需要进行加工。
8） 塑钢门窗框和墙体洞口连接要牢靠、可靠，固定点间距应小于600mm，距框角距离不应大于180mm。
9） 塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后立即用聚氨酯发泡剂填充门窗框和墙体之间缝隙。
10） 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃门窗扇整体按入框内滑槽，调整好和扇缝隙。
11） 五金配件和门窗连接用镀锌螺钉，安装五金配件应坚固牢靠，使用灵活。
12） 门窗安装过程中，配合好外墙外保温施工进度，做到同时施工同时推进。
（三）外墙门窗套30mm保温
1、清理基层及清理影响墙体施工物质，墙面凹凸部刷平用1：2水泥砂浆修补处理，找平后刷界面剂一道。
2、原墙涂料装饰面墙体采取醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或丙酸乳液型界面剂，原墙瓷砖装饰面墙体，用双组分乳液型界面剂（环氧胶粘剂）再用双组分水泥基粘结剂处理。
3、30mm厚B1级阻燃型EPS防火保温板密度大于18kg/m3人，铺以塑料锚栓固定。
4、聚合物抗裂砂浆表面防护层为嵌埋耐碱玻纤布聚合物砂浆，首层采取加强型厚度为20mm，首层以外采取一般型5mm。
5、中度冲击部位增设一层标准网，高度冲击部位增设一层加强网，外墙转角应增设一层标准网首层增设一层层加强耐碱网布。
（四）门窗工程成品保护
1、塑钢门窗装洞临时固定后，检验四面围框和中间框架并用要求保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框和墙体之间缝隙填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以预防水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面保护材料。
2、应采取方法，预防焊接作业时电焊火花损坏周围塑钢门窗型材、玻璃等材料。
3、严禁在安装好塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。常常出入门洞口，应立即保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
4、交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。
（五 ）门窗工程中应注意质量问题
1、门窗框不正
安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。
2、塑钢门窗面层污染
塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。
3、塑钢门窗渗水
塑钢门窗和墙体连接处要用合格聚氨酯发泡剂；推拉塑钢门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。
4、外表面颜色不一
塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，预防损坏，如有损坏应使用和门窗生产厂家一致染色液体进行修补。
三、外墙外保温施工
（一）EPS板粘贴施工技术
1、依据保温层和粘结砂浆厚度在外墙大角处设垂直线；依据门窗洞口两侧壁垂直度及门窗侧壁保温厚度设吊门窗洞口垂线；依据需要在变形缝处弹设变形缝宽度线。
2、粘贴EPS板：采取闭合空腔法粘贴，粘贴面积大于50％，女儿墙部位满粘。将粘结砂浆均匀铺摊在EPS板(防火隔离带)底面上，厚度控制在5mm，然后在把铺摊好EPS板用力粘贴在墙面上，用力要均匀，粘结要牢靠，不得有空鼓、板面不平等现象；并用2m靠尺检验平整及垂直。上下层板错缝粘贴。在墙面阴阳角部位粘板，要错茬拼接，在门窗洞口处板拼缝要和门窗洞口离开200mm以上。
3、粘贴EPS板应自下而上，上下排板应错缝1/2板长，墙角处应相错互锁，门窗洞口四角处板不得拼接，应用整块板套割成型。在低层板下面要有托板，以避免下滑。
4、如需在窗洞口侧壁粘贴EPS板，窗洞口处要确保一樘窗框外露宽度左右一致、上下层窗框外露宽度一致。外饰面为涂料时，EPS 板压入窗框10mm。
5、粘结EPS板时，要检验板缝宽度和拼缝高差，缝宽不得超出2mm，不然用同厚度板条填塞，高差不得大于1.5mm，不然应打平整。墙面大角和门窗洞口处要确保阴阳角方正和垂直。
6、EPS板粘贴完成24h后，安装锚栓。采取电锤从板表面垂直地向墙面基层打孔，孔径大于和锚栓套管直径相配，EPS板每平方米8-10个ø8-102mm长塑料锚栓(钢钉芯)固定,入墙深度大于30mm，拧紧螺栓，使塑料圆盘紧压在板面上，不要凸出板面。
7、每三层楼层及檐口处应设置300mm宽燃烧性能为A防火隔离带。外保温应采取难燃或不燃材料做防护层，防护层应将保温材料完全覆盖。首层防护层厚度不应小于6mm,其它层不应小于3mm。
8、全部屋顶开口部位四面保温层，应采取A级保温材料设置水平防火隔离带，其宽度不应小于500mm。
（二）EPS板打磨、修理
1、EPS板接缝不平处，应用衬有平整处理20粒度砂纸磨平，然后将整个墙面打磨打磨一遍。打磨动作为柔和圆周方向，不要沿着和保温板接缝平行方向打磨。
2、打磨后，应用刷子或压缩空气清除洁净表面碎屑及浮灰。
（三）网格布铺设及面层施工
本工程一层及女儿墙部位采取二布三浆法施工，其它层采取一布二浆法施工。
1、打磨完成后，开始粘贴玻纤网格布，先用抹面胶浆在门窗洞口部位将玻纤网格布翻包刮抹平整。
2、门窗洞口部位粘好玻纤网格布后，在洞口侧壁四角处各压上一块长400mm，宽度和窗洞口侧壁保温部分宽度相同玻纤网格布。在墙面上洞口四角处紧挨角部位斜向45°再粘贴一块200mm×300mm玻纤网格布。
3、处理完洞口细部部位后，开始由上而下进行刮抹抹面胶浆和铺设玻纤网格布；先在板表面薄刮一层抹面胶浆，然后立即在抗裂砂浆上平铺玻纤网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮玻纤网格布，第一遍抗裂砂浆无须完全遮盖玻纤网格布。
4、相邻两块玻纤网格布必需搭接，搭接宽度大于100mm。
5、变形缝处要将玻纤网格布压入缝中50mm，用胶粘牢。在墙面阳角处，两侧玻纤网格布不得在角部断开或搭接，全部必需转过角部位至另一面墙200mm以上才能终止。
6、EPS板(防火隔离带)侧边外露处网格布必需做反包处理，网格布反包长度大于150mm。
7、在女儿墙顶面，玻纤网格布要在墙顶砼面用抗裂砂浆粘贴100mm以上。
8、在空调孔处，将玻纤网格布用刀割成十字，用抗裂砂浆向孔内壁粘住，将裁好长度塑料管外侧抹抗裂砂浆后塞入孔内，管端和板面平。
9、从散水起mm高度范围内要先粘铺一层加强玻纤网格布，加强玻纤网格布刮压粘接砂浆后，再铺表面玻纤网格布。
10、在第一遍抹面胶浆和玻纤网格布施工完成后，开始自下而上刮第二遍抹面胶浆。第二遍抹面胶浆要遮盖住玻纤网格布，刮抹时要仔细，尽可能消除抹子印。
（四）施工特征
1、80mm厚B1级阻燃型EPS防火保温板密度大于18kg/m3人，铺以塑料锚栓固定。
2、聚合物抗裂砂浆表面防护层为嵌埋耐碱玻纤布聚合物砂浆，首层采取加强型厚度为20mm，首层以外采取一般型5mm。
3、中度冲击部位增设一层标准网，高度冲击部位增设一层加强网，外墙转角应增设一层标准网首层增设一层加强耐碱网布，首层阳角处增加35*35*0.5镀锌铁皮护角度度2m。
4、变形缝盖板采取1mm厚表面涂层铝板安装。
（五）外墙界面剂及抹平处理
施工特征
1、清理基层及清理影响墙体施工物质，墙面凹凸部用1:2水泥砂浆刷平修补处理，找平后刷界面剂一道。
2、原墙涂料装饰面墙体采取醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或丙酸乳液型界面剂，原墙瓷砖装饰面墙体，用双组分乳液型界面剂（环氧胶粘剂）再用双组分水泥基粘结剂处理。
（六）补洞及破损修理
1、当架子和墙体连接拆除后，应立即对拉接点孔洞用和基层相同材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2、按孔洞面积预裁一块尺寸相同EPS板(防火隔离带)，并打磨边缘部位，使之和孔洞严密结合。
3、待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述接好EPS板(防火隔离带)面涂上厚5mm粘结砂浆。不要在其四面围粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。
4、用胶带将孔洞周围已做好面层盖住，以预防在修补过程中污染。切一块网格布，其面积要能盖住整个修补区域，并能和周围施工好网格布重合最少50mm。
5、涂抹底层粘结砂浆。埋入修补网格布，并涂抹面层砂浆，总厚度和四面围厚度保持一致。
6、用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边缘刷平。
7、对于墙面损坏四处理方法和孔洞处理方法相同。
8、施工特征：
（1）基层清理产出空鼓、油污、脱落、胶皮、裂缝残料外运。
（2）20mm1:2水泥砂浆找平，刷素界面剂量一道。
（七）变形缝做法
1、变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料，变形缝内聚苯板应挤满，聚苯板和盖缝板接触处均喷满界面剂。
2、变形缝盖板采取采取0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应依据缝宽，缝口结构，适应变形要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在和抹灰层相接触部位，钻孔若干，所钻孔洞总面积约占接触面积25％，以增加抹灰层和基层咬接。
（八）女儿墙压顶30mm保温施工特征
1、清理基层及清理影响墙体施工物质，墙面凹凸部刷平用1:2水泥砂浆修补处理，找平后刷界面剂一道。
2、元墙涂料装饰面墙体采取醋酸乙烯-乙烯共聚乳或丙酸乳液界面剂，原墙瓷砖装饰面墙体，用双组分乳液型界界面剂（环氧胶粘剂）再用双组分乳液型界面剂处理。
3、30mm厚B1级阻燃型EPS防火保温板密度大于18kg/m人，铺以塑料锚栓固定。
4、聚合物抗裂砂浆表面防护层为嵌埋耐碱玻纤布聚合物砂浆，首层采取加强型厚度为20mm，首层以外采一般型5mm。
5、中度冲击部位增设一层标准网，高度冲击部位增设一层加强网，外墙转角应增设一层标准网首层增设一层加强耐碱网布。
（九）女儿墙内侧30mm保温施工特征
1、清理找平
2、80mm厚高B1级阻燃型EPS防火保温板密度大于18kg/m3人，铺以塑料锚栓定。
3,、建筑1:2水泥砂浆保护层20mm。
（十）其它注意事项
1、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完砂浆保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达成设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。
3、夏季施工，应合适安排作业时间，尽可能避开日光暴晒时段。
4、拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。
5、施工完成后应预防重物撞击墙面。
四、外墙涂料
（一）原材料质量控制
为了确保质量标准，材料品种、质量、颜色均符合甲方要求并有产品证书，按产品组合配套使用。
（二）施工工艺和质量控制
1、施工步骤
（1）对基层进行全方面检验，如抹刀痕迹，粗糙拐角和边缘，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补水泥腻子。
（2）待水泥腻子干透后方可施工。
（3）施工滚涂、刷涂、喷涂均可。
（4）施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完成要立即清洗洁净，浸入水中，以待明天再用。
（5）涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过分搅拌。
（6）利用拐角、伸缩缝或装饰缝进行分区，一个分区内墙面或一个独立墙体一次施涂完成。
（7）施工需三遍完成，第一遍先涂底涂，再涂两遍主料，第一遍涂主料前需加10%~15%水稀释，依据墙面温度、空气温度和风速加水量可适度调整。
（8）水为主活饮用水。
（9）底涂施工结束后，待涂层完全干燥，再涂主料，施工时每部分时间间隔为4小时（25度情况下）。
（三）其它注意事项
1、5级风以上及阴雨天气严禁施工。
2、涂料最低施工温度在0度以上，最适合施工温度15—25度。
3、炎热天气宜先在建筑物背阴面施工，技工应使用相同涂刷工具，涂抹纹路左右前后相同，施涂层墙应有防雨方法，防污染。
4、雨后施工要检验基层含水率，油性涂料应小于6%，水性涂料应小于10%，检验方法将一块正方形塑料布用胶料沿塑料布四面粘贴切在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若有微量水珠出现，能够施工，不然不能进行施工。
(四)施工安全注意事项
1、外墙涂料施工采取吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。
2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专员进行施工操作。
3、吊架架面上实际施工荷载不许超出相关要求。在架面设置材料必需码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
4、5级以上大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，预防造成墙体损坏。
5、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和她人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6、作业完成后，必需将架上剩下材料物品移至地面，每日收工前清理架面，将架面上物品堆放整齐。
7、每次上下吊篮工作人员要检验吊篮安全性，以确保本身安全施工。
五、外墙防火隔离带
（一）施工工艺
依据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行要求》预留好300mm高防火隔离带进行基层处理→吊垂直、套方、弹控线→用保温材料做灰饼→抹第一遍无机保温材料→抹第二遍无机保温材料→抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布→抹第二遍(整体外墙保温)抗裂砂浆压入耐碱网格布→抗裂层验收→保温整体验收
（二）施工关键
1、基层墙面处理
（1）根本清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及等影响墙面施工物质，墙体表面突起物≥10mm时应剔除。
（2）对于粘土砖墙通常只需将表面浮灰、白灰等清除，浇水润湿即可，对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。
2、保温层施工准备
（1）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直，水平控制线。
（2）按设计要求保温层厚度，用无机玻化微珠砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层厚度。
3、保温层施工
（1）预留300mm防火隔离带时，可用50mm宽300mm高挤塑板满抹粘结砂浆粘贴在防火隔离带处支撑其上层部分挤塑板。
（2）抹无机（玻化微珠）保温砂浆保温层施工最少分2-3遍，每遍所抹保温浆料为10-20mm，首遍施工厚度宜控制在10mm左右，注意压实，最终一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍施工间隔应在24h以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。
（3）无机玻化微珠施工应自上而下。
（4）最终一遍无机玻化微珠保温层施工时应达成灰饼冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口平整度达成要求，注意保温浆料涂抹时应压紧压实。
（5）配制好保温浆料应在4小时内用完，大杠刮落保温浆料必需在4小时内经搅拌后重新使用，严禁使用过时保温浆料。
（6）保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2-3d），方可进行下一道工序施工，如环境温度较低时，养护时间宜延长。
4、抗裂层施工
（1) 防火隔离带抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布施工时网格布高度上下加200mm。用抹子先在无机保温浆料及其上下200mm处抹上一遍2-3mm抗裂砂浆，立即浆网格布压入抗裂砂浆中。网格布水平搭接处采取干茬搭接方法。
（2）因防火隔离带处要做加强网，为避免整个外墙保温体系平整度误差过大，可将无机保温浆料防火离带上下200mm保温板用铁刷子挫下2-3mm厚度。
（3）待防火隔离带及大面保温板粘贴完成并钉入锚固件后可按整个外墙保温抗裂层施工方法进行整体抗裂层施工。
（三）施工特征
1、80mm厚高A1级防火隔离带，每隔两层做一道300mm高密度大于350kg/m3，专用岩棉大盘锚固件。
2、聚合物抗裂砂浆表面防护层为嵌埋耐碱玻纤布聚合物砂浆，首层采取加强型厚度为20mm，首层以外采取一般型5mm。
3、中度冲击部位增设一层标准网，高度冲击部位增设一层加强网，外墙转角应增设一层标准网首层增设一层加强耐碱网布，首层阳角处再鞥急啊35*35*0.5镀锌铁皮护角高度2m。
4、变形缝盖板采取1mm厚表面涂层铝板安装。
六、梯间窗拆除和梯间三玻塑钢窗安装
（一）拆除
拆除外窗时，将工人每4人分成一组，系好安全带并固定好。两人站在窗台操作，另两人在室内配合拆卸。先将窗扇逐一拆卸下来，然后将窗洞口四面抹灰凿除，找出扇框和预埋连接处，用气焊将连接处切断取下窗框。拆除外窗时注意对窗户保护，不得损坏。各层各屋窗户拆除完成后立即外运。
1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必需工具。  
2、旧窗拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全方面安全、技术交底，使每一施工人员全部能掌握旧窗拆除施工中应注意多种注意事项。  
3、旧窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将旧窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责旧窗稳定。在旧窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻将旧窗口四面抹灰层剔凿洁净，要尤其注意不要用大锤猛砸，这么对墙和结构全部会造成破坏，而且用力过大还轻易将旧窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏。  
4、拆除旧窗时，要设置专门人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品保护工作。在拆除旧窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打旧窗或其它物件。  
5、旧窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。
6、拆除现场及一层存有安全隐患处必需有指定安全员在场负责看管，以免施工过程发生安全事故。
7、施工现场设定临时仓库，全部已拆除旧窗及旧铝合金构件需根据具体要求放置临时仓库，由本企业统一进行回收处理。
（二）三玻塑钢窗安装
1、工艺步骤：
检验洞口尺寸→窗洞口处理→安装连接件检验→塑钢窗外观检验→按图示要求运到安装地点→塑钢窗框安装→窗框四面嵌缝→安装五金配件→清理
2、本工艺应采取后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、 检验窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，不然应先行剔凿处理。
4、安装窗框，吊线坠就位后安装窗框，确保各层窗框在通线。同时窗框尽可能贴上沿安装（仅留窗框包角抹灰层）。窗框就位后用木楔临时固定窗框（底部最少用三个木楔），检验正侧面垂直及对角线，合格后，用射钉枪打射钉将铁脚和结构牢靠固定好。
5、嵌缝：塑钢窗框上连接件和墙体固定后，清除墙面和边框上浮灰，即可进行窗框和墙体间缝隙处理并应符合以下要求：
（1）在窗框和墙体之间缝隙内施打聚氨脂发泡剂；
（2）发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗外发泡剂应进行割除。
6、门窗附件安装：塑钢窗全部五金配件均应安装牢靠，位置端正，使用灵活。
7、安装后注意成品保护，防污染。
（1）窗表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其凝固前清理洁净；
（2）粉刷窗洞口时，应将塑料窗表面遮盖严密；
（3）在塑钢窗上一旦沾有污物时，要立即用软布擦试洁净，切忌用硬物刮除。
（4）窗框下口包角前应提前将塞满发泡剂中木楔立即去掉，以防渗水。
8、 注胶时窗框周围均需打满、打匀，注嵌缝膏后应保持24h不得见水。
9、质量标准
（1） 确保项目：
1）塑钢窗及其附件和玻璃质量，必需符合设计要求和相关标准要求。
2）塑钢窗必需安装牢靠，预埋铁件数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和相关标准要求。
3）塑钢窗安装位置及开启方向必需符合设计要求。
4）窗框排水孔、集水槽应提前预留，不得露设
七、单元门拆除和安装
（一）拆除
1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必需工具。
2、单元门工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全方面安全、技术交底，使每一位施工人员全部能掌握单元门拆除施工中应注意多种注意事项。
3、单元门拆除施工中应先用螺丝刀等工具将单元门扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将单元门框卸下，单元门拆除过程中，要一人拆卸，一人负责单元门稳定。在单元门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻地将单元门四面抹灰层剔凿洁净，要尤其注意不要用大锤猛砸，这么对墙和结构全部会造成破坏，而且用力过大还轻易将单元门砸倒伤人和对原有建筑物造成破坏，加大无须要浪费，增加成本。
4、拆除单元门时，要设置专门人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品保护工作。在拆除单元门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打单元门或其它物件。
5、单元门拆除后要轻放，严禁推倒。
（二）安装
1、工艺步骤
划线―> 立门框―>安装门扇附件
2、操作工艺
（1）划线
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
（2）立门框
先拆掉门框下部固定板，凡框内高度比门扇高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框通常埋入±0.00标高以下20mm，须确保框口上下尺寸相同，许可误差<1.5mm，对角线许可误差<2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚和预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后养护期为21d。
（3）安装门扇附件
门框周围缝隙，用1：2水泥砂浆或强度不低于10MPa细石混凝土嵌缝牢靠，应确保和墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完成后，安装门扇、五金配件及相关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
3、质量标准
（1）主控项目
1）单元门质量和各项性能应符合设计要求。
2）单元门品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3）单元门安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。
4）单元门配件应齐全，位置应正确，安装应牢靠，功效应满足使用要求和单元门各项性能要求。
（2） 通常项目
1）单元门表面装饰应符合设计要求。
2）单元门表面应洁净，无划痕、碰伤。
八、楼梯间刮大白
1、施工次序
打磨基层处理 聚合物砂浆找平 刮第一遍大白腻子 砂纸磨平 刮第二遍大白腻子 砂纸磨平 刮第三遍大白完成
2、施工工艺
（1）基层处理：首先将墙面等基层起皮、松动及鼓包等清除剔平，在墙面光滑部位，用带钢丝轮手提砂轮打磨面层，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕及残留模板隔离剂等杂物清除洁净。
（2）基层找平：因为是木模施工，梁板墙面局部存在凹凸不平等缺点。顶棚及梁用聚合物砂浆找平，墙用白水泥和石膏粉按3：7百分比用108建筑胶水调匀，稠度适中，将墙面等基层上磕碰坑凹、缝隙、阴阳角等处分遍找平，干燥后再施工第一遍腻子。
（3）刮第一遍腻子：墙面找平干燥后，能够施工第一遍腻子。将白水泥和大白粉按7：3百分比，同时加入少许纤维素，用108建筑胶水搅匀，然后用铁皮刮板将墙面、天棚满刮一遍，厚度约为0.6mm，操作时一刮板紧接着一刮板，接头不留槎，每一刮板收头时，洁净利落。第一遍腻子不宜过厚，这么能够使腻子层和基层良好结合，腻子过厚，收缩量较大，轻易造成面层开裂。
（4）第二、三遍刮大白：待第一遍腻子干燥后，施工第二遍、第三遍。将大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、纤维素按50：25：1：0.5百分比搅拌均匀，用铁皮刮板满刮，方法和第一遍相同，厚度略小于比第一遍。
九、屋面落水管拆除
1、屋面落水管拆除前，施工人员要熟悉现场周围环境，熟悉工艺步骤等。
2、屋面落水管拆除前，管道必需已经置换完成，和外界装置必需采取盲板或已经切断隔离，严禁采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运负责完成。
4、屋面落水管拆除前，我方安全员和施工方安全员将要拆除是哪些管道、具体位置，对安全进行评定，确定安全防御方案。
5、屋面落水管拆除前，需要通知我企业安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，确定无安全隐患后再进行施工。
6、部分管道上带有防腐保温材料，依据现场实际情况考虑基础上不能利旧，所以不考虑保护性拆除，只考虑屋面落水管拆除方便即可。
7、对每一条管线，假如采取是保护性拆除，考虑尽可能从法兰连接处进行拆除。连接处进行拆除时，因为连接螺栓多锈蚀，所以在拆除前应最少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这么螺栓就比较轻易拆除。拆下来螺栓假如能够再次利用话，在屋面落水管拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来螺栓假如不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采取火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。
8、屋面落水管拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊管道支吊架进行标注。
9、屋面落水管拆除，需要起重工和管工亲密配合。因为是拆除，能够考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或相关吊具对管道进行悬吊配合，预防发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用吊车、吊具必需含有对应吊装能力。
10、拆除后管道，尽可能立即拉走，不能运走在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方和我企业协商后确定。
十、屋面UPVC落水管安装
落水管安装包含工作内容：弯头安装、漏斗安装、落水管安装。
落水管制作长度按檐口至地面立面投影高度计算。
落水管安装要求以下：
（1）．落水管距地面高度要求150mm，落水管距作成墙面距离30mm。
（2）．落水管安装时要求吊垂线，并在墙面上弹出墨线，管卡安装要求间距均匀，且每米要求一个，和墙连接牢靠不松动。
（3）．弯头安装时要求下口比找平层低1--2mm，便于防水卷材铺贴，弯头四面要求用1：2防水水泥砂浆塞实，外口3-4cm处用沥青砂浆塞实补平。要求弯头方口处方正。
（4）．落水管连接打胶时要求密封严密。
（5）弯头下口距落水斗上口距离为50mm。
（6）．直落式落水管安装时要求落水管中心线距墙面位置同横式落水管距墙位置要求，和楼层现浇板接缝处用1：2防水水泥砂浆塞实。
（7）．横式落水斗要求为铸铁落水斗。落水管为PVC管。
十一、脚手架搭设和拆除
（一）外脚手架搭设
1、外排脚手架搭设方案
本工程施工时外围搭设双排脚手架，在挡墙外自然地面上搭设，平面内通长设剪刀撑，立杆下垫铁脚或垫50mm厚木板，操作层满铺跳板，加设护身栏杆、踢脚杆，外挂细目安全网，脚手架设斜撑。
a、外架全封闭，外用细目安全网封闭。下设兜网，底层及作业层满铺跳板。
b、结构操作面外架扶手高度1200mm，扫地杆距地面300mm，护栏要和主体结构钢管扣件夹紧固定连接。
c、外架立面每3~4跨设置一道剪刀撑。
d、操作平台跳板铺设
操作平台铺设通常宜平铺对接，不能平铺对接可搭接，但必需超出被搭接跳板端横杆位置。跳板跨度以1300mm~1400mm为好(平接)，跳板端部悬挑长度小于200mm，变形、弯曲跳板不须铺平台或使用。有木节或横向破裂木跳不应使用，严禁用钢模板替换跳板。
e、安全带拴挂
操作面距安全覆盖面3m以上应拴挂安全带（绳），安全带（绳）自由段长度≤拴挂点至安全覆盖面距离减去1.5m，安全带应拴挂在安全稳固物件上----比如已绑扎成型梁柱主筋和箍筋交叉点、满堂脚手架交叉点。
不得拴挂在有自由端梁柱主筋、脚手架端部、未成型、未固定模板及剪力墙钢筋上。
2、防护棚搭设
（1）搭设脚手架钢管采取Ø48×3.5钢管，挑杆和斜撑须用整杆不得搭接。
（2）防护棚外挑3.5m，水平悬挑钢管，下部用钢管脚手架支撑，上部用14mm钢丝绳拉牢靠，斜杆下部支撑点和底部双排脚手架连接固定。
（3）防护棚悬挑端部搭设1.2m高防护栏杆，栏杆水平方向搭设两根横杆。
（4）防护棚脚手板铺设要求
a、防护棚脚手板应铺满、铺稳，木(竹)跳板设置在三根横向水平杆上。当脚手架长度小于2m时，可采取两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端和其可靠固定，严防倾翻。木(竹)跳板可对接平铺，亦可采取搭接铺设。木(竹)跳板搭接铺设时，接头处必需设两根