水库库区段改线工程施工投标文件模板.docx

S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工
第一标段项目

投 标 文 件

　　　投标人：河南省精中建设　

　　　　　　　日 期： 年 2 月 14 日

目 录
（1）投标函
（2）法定代表人身份证实或法人授权委托书
（3）报价工程量清单（按招标人要求格式填报）
（4）拟投入本工程人员机械数量表
（5）企业资料：营业执照、税务登记证、组织机构代码证、安全生产许可证、资质证书等企业资质
（6）施工组织设计提议书（要有具体施工方案）
（7）拟为承包本协议工程设置组织机构图
（8）需要补充其它内容（如有）
（一）投标函
致：S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工第一标段项目：
1、 我方仔细研究了 S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工第一标段项目东江特大桥桩基项目施工招标文件全部内容，在考察工程现场后，愿意以人民币（大写） 伍佰零叁万伍仟伍佰陆拾捌元 （¥ 5035568 元）投标总报价（或依据招标文件要求修正核实后另一金额），工期 按甲方要求 ，按协议约定实施和完成承包工程，修补工程中任何缺点，工程质量达成 合格 。
2、我方承诺在投标使用期内不修改、撤销投标文件。
3、如我方中标：
（1）我方承诺在收到中标通知后，在要求期限内和你方签署协议；
（2）我方承诺根据招标文件要求向你方递交履约确保金；
（3）我方承诺在协议约定期限内完成并移交全部协议工程。
（4）我方承诺含有 30 万元垫资能力。
4、我方在此申明，所递交投标文件及相关资料内容完整、真实和正确，且不存在不符合第二章“投标人须知”要求任何一个情形。
5．在协议协议书正式签署生效之前，本投标函连同你方中标通知将组成我们双方之间共同遵守文件，对双方含有约束力。

投标人： 河南省精中建设 （盖单位章）
法定代表人或其委托代理人： （亲笔署名）
地址： 安阳市汤阴县食品工业园工横二路东段北侧
电话：
传真：
邮政编码： 456150
年 2 月 14 日

（二）法定代表人身份证实授权委托书
授权委托书
本人 郑承国 （姓名）系 河南省精中建设 （申请单位名称）法定代表人，现委托 郭希华 （姓名）为我方代理人。代理人依据授权，以我方名义签署、澄清、递交、撤回、修改S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工第一标段项日（项目名称）施工投标文件，并和招标人协商、签署协议协议书和处理一切和此相关事项，其法律后果由我方负担。
代理人无转委托权。
附：法定代表人身份证实

申请人： 河南省精中建设 （盖单位公章）
法定代表人： （签字）
身份证号码： 4105238
委托代理人： （签字）
身份证号码： 07
年 2 月 14 日

（三）报价工程量清单（按招标文件格式要求见附件）

工程量清单说明（人工挖孔）
1.清单单价需包含桩基成孔、灌注工程项目中所含一切工作内容全部酬劳，除此之外，甲方概不支付乙方其它任何费用。
2.以上单价分两种，分别为柴油发电和工业用电，具体依据现场实际发生情况而定，以上单价为综合单价，其中包含人工开挖，水泵抽水、水管，护壁砼拌合、浇筑、材料，爆破使用雷管、炸药费用，吊车，电费、柴油费、发电机费用等一切由人工挖桩所包含全部工序及费用。
3.人工开挖成孔，以实际完成并以甲方管理人员验收后数量，按不一样桩径桩长以米计量。计量依据护壁顶至设计桩底长度计量；未经项目部同意，因为超挖而深于所需桩长部分，将不予计量，控制超挖需在10cm以内，由超挖而造成损失亦应由挖孔队伍负担。在灌注过程中，因承包人过失而造成断桩，按不合格品处理，由此造成损失由乙方负担。
4.因乙方本身原因造成钻孔没抵达成桩底设计标高而使其成为半截桩，若半截桩长度≤5米时，则不予计量，若半截桩＞5米时，则给计量该桩其完成量50%。其次，因施工需要，甲方要求乙方施工未成孔半截桩时，乙方应无条件服从施工调整安排，计量方法为：半截桩中已成孔部分按协议单价50%给计量，其新钻成孔部分按原协议单价计量。
5.设置支撑、挖孔、清孔、出孔材料合理堆放、排水，均作为挖孔隶属工作，不另行计量。
6.在验收时需孔清，确保坑底无余渣；在计量时，需双方确定，如乙方不参与，或因为疏忽忘记未派人参与，则认为甲方进行计量是对这一部分工程正确计量。
7.乙方应充足考虑设计变更、雨雪天气、低温施工保护方法、业主监理检验、施工作业面、地方老百姓阻工、材料供给受限等原因影响，由此产生人员、机械停工、误工等费用由乙方负担，并按经理部计划提供足够人员、机械设备，而且考虑施工生产不平衡性进行突击生产而需增加人力、设备，且由乙方负担由此增加费用。在最不利原因影响下确保人员、设备满足甲方进度要求，并负担对应费用。
8.相关桩基检测：乙方人员无条件配合甲方进行桩基检测，不然视为乙方完成该作业80%。
9.安全文明：乙方需给工人配置安全帽、安全带等劳动保护用具，除此之外安全文明施工，甲方负责相关材料，乙方责任人工安装，相关费用计入综合单价中，不另行支付。
工程量清单说明（冲击钻孔桩）
1. 清单单价已包含桩基成孔、灌注工程项目中所含一切工作内容全部酬劳，除此之外，甲方概不支付乙方其它任何费用。
2. 冲击钻成孔并灌注砼，以实际完成并以甲方管理人员验收后数量，按不一样桩径桩长以米计量。计量应自图纸所表示桩底高程至承台底或系梁底；对于和桩连为一体柱式墩台，如无承台或系梁时，则以桩位处地面线为分界线，地面线以下部分为灌注桩桩长，若图纸有标识，按图纸标识为准。未经经理部同意，因为超挖而深于所需桩长部分，将不予计量，由此造成损失亦应由钻孔队伍负担。在灌注过程中，因承包人过失而造成断桩，按不合格品处理，由此造成损失由乙方负担。
3. 因现场地形等实际情况或其它原因造成开钻标高高于计量标高形成空桩时，空桩部分均不予计量。
4. 因乙方本身原因造成钻孔没抵达成桩底设计标高而使其成为半截桩，若半截桩长度≤5米时，则不予计量，若半截桩＞5米时，则给计量该桩其完成量50%。其次，因施工需要，甲方要求乙方施工未成孔半截桩时，乙方应无条件服从施工调整安排，计量方法为：半截桩中已成孔部分按协议单价50%给计量，其新钻成孔部分按原协议单价计量。
5. 设置支撑、钻孔、清孔、出孔材料合理堆放、排水，均作为钻孔隶属工作，不另行计量。
6. 在计量时，需双方确定，如乙方不参与，或因为疏忽忘记未派人参与，则认为甲方进行计量是对这一部分工程正确计量。
7. 乙方应充足考虑设计变更、雨雪天气、低温施工保护方法、业主监理检验、施工作业面、地方老百姓阻工、材料供给受限等原因影响，由此产生人员、机械停工、误工等费用由乙方负担，并按经理部计划提供足够人员、机械设备，而且考虑施工生产不平衡性进行突击生产而需增加人力、设备，且由乙方负担由此增加费用。在最不利原因影响下确保人员、设备满足甲方进度要求，并负担对应费用。
8.相关桩基检测：乙方人员无条件配合甲方进行桩基检测，不然视为乙方完成该作业80%。
9.安全文明：乙方需给工人配置安全帽、安全带等劳动保护用具，除此之外安全文明施工，甲方负责相关材料，乙方责任人工安装，相关费用计入综合单价中，不另行支付。（四）拟投入本工程人员机械设备
4-1拟委任本项目关键人员汇总表
姓名
年纪
拟在本项目中担任职务
技术职称
工作年限
类似施工经验年限
宁国强
38
项目经理

张振海
42
现场管理

范爱国
40
技术员

范卫军
45
安全员

李　辉
40
电工

4-2拟投入本工程设备表
序号
设备
名称
型号
规格
国别产地
制作年份
额定功率（KW）
生产能力
数量（台）
估计进场时间
小计
其中
自有
新购
租赁
1
冲击钻
JK-6
南通

45

5
自有

2
冲击钻
JK-8
南通

55

8
自有

3
冲击钻
JK-10
南通

75

5
自有

4
冲击钻
JK-16
南通

75

2
自有

5
吊车
25T
徐州

1
自有

6
装载机
50型
徐州

1
自有

7
电焊机
50型
上海

20
自有

8
泥浆泵
22型
郑州

22

20
自有

9
导管
30型
石家庄

200米
自有

（五）企业资料
5-1 资质证实材料

5-2 近三年工程业绩
年份
所在省份
工程名称
施工单位名称
关键施工内容
协议金额

陕西省
连霍高速扩建三标段
河南省公路工程局
桩基
260万

河北
中铁四局京承高铁承德段四标段
中铁四局二企业
桩基
185万　

河南
中铁四局三浙高速二标
中铁四局二企业
桩基
215万

山西
中交一公局太原建设南路高架桥
中交一公局三企业
桩基
155万

河南
河南公路局武云高速四标段
河南公路工程局
桩基
460万

河南
河南水建南洛宁县跨洛河特大桥
河南水建工程集团
桩基
210万

简单叙述近三年相关工程施工业绩及施工业绩证实资料（比如协议扫描件、甲方单位盖章证实等）。

（六） 施工组织设计提议书

S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工
第一标段项目

施
工
组
织
设
计

河南省精中建设

第一条： 目录
一．场地准备 1
二．进度计划 1
三.施工方案 1
3.2施工方案 2
3.2.1冲孔灌注桩施工工艺 2
3.2.2成孔工艺 2
3.2.3清孔 4
3.2.4钢筋笼制作安装 4
3.2.4.1施工工艺 4
3.2.4.2钢筋笼制作注意事项 5
3.2.4.3钢筋笼吊放注意事项 6
3.2.5、桩芯砼灌注 6
3.2.6、钻孔灌注桩施工中常见质量通病预防方法 7

冲击钻钻孔灌注桩施工方案
一．场地准备
（1）开挖前场地完成三通一平。地上、地下电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完成。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。
（2）熟悉施工图纸及场地地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
（3）操作前应对吊车等进行安全可靠检验和试验，确保施工安全。
（4）场地应先按设计图纸要求标高进行平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包含大块石、树根和垃圾等），场地低洼处须回填扎实。根据其它桩施工方法测量放样。
二．进度计划
冲击钻孔灌注桩施工进度计划编制关键以总体施工进度计划和年进度计划为依据。冲击钻孔灌注桩施工时间为2月20日~5月20日。
三.施工方案
3.1施工工艺步骤
冲孔灌注桩施工工艺步骤图

3.2施工方案
3.2.1冲孔灌注桩施工工艺
1、冲进成孔方法依据工程桩基设计情况，本工程确定选择一般冲进成孔工艺，导管水下灌注混凝土成桩技术；该项工艺技术含有施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期短、质量好、适用性广等优点。
护壁方法，本工程冲孔护壁采取泥浆护壁工艺；依据本场地地质条件、施工工艺特点和施工场地条件，泥浆制备为自然造浆，为确保孔壁稳定和孔底渣符合设计要求，冲进作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆。
3.2.2成孔工艺
1、护筒用6～8㎜钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大240㎜，200㎜、180㎜上部开一个溢浆口；护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.2～0.3m，深1.3m左右基坑，再安装护筒；按桩位中心线找正后四面倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心和桩位中心相一致。护筒中心和桩位中心偏差控制在<50㎜，护筒顶端应高于地面0.2m；护筒底部用铁钎探测有没有障碍物，若遇障碍物必需立即处理，必需时加长护筒高度；护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。
2、挖循环泥浆池，采取泥浆循环方法掏渣。
4、冲桩机就位
护筒埋设结束后将冲孔机就位，冲孔机摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全方面检验，用水平尺检验钻机摆放是否水平，吊线检验钻机摆放是否正确。
5、冲击钻成孔
依据基桩直径及工程地质情况，采取5~8T冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击同时，利用泥浆泵，向孔内输送泥浆（当钻进一个时期，检验孔内泥浆性能假如不符合要求时，必需依据不符情况采取不一样方法给予净化改善）。冲洗孔底携带钻渣冲洗液沿钢丝绳和孔壁之间外环空间上升，从孔口回流向泥浆池，形成排渣系统。
5.1冲孔机桩就位前，应对钻孔前各项准备工作进行检验，包含关键机具设备检验和维修，全方面检验钻机各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，冲孔桩机安装是否平稳钻机就位后，应水平平稳，不得产生位移和沉陷，天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上，开孔孔位必需正确。
5.2冲锥钢丝绳同钢护筒中心位置偏差小于2㎝，升降机锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。
5.3冲进过程中，每进5～8尺检验钻机直径和竖直度，注意地层改变，在地层改变处捞取渣样，判明后记入统计表中并和地质剖面图查对；依据实际地层改变采取对应钻进方法，在冲进至中层易液化砂层时，冲进速度必需放慢，以确保成孔质量。
5.4在护筒下1m范围内，宜慢速冲进。
5.5冲孔作业必需连续，并作冲孔施工统计，常常对冲孔泥浆进行检测和试验，不符合要求随时更正，注意补充新拌好泥浆，在整个施工过程中，泥浆损失较小，水头一直要确保，有效地预防了孔壁坍塌，埋冲锥头现象发生，确保了冲孔桩成孔质量和成孔速度。
5.6冲孔应用小径冲锥冲到深度后，用大径冲锥扩孔，冲管内泥渣和泥浆常常倒出，在冲孔排渣，提冲锥头除土或因故停冲时，应保持孔内水头和要求泥浆指标。
6、成孔关键点
6.1钻孔桩在软土中钻进，应依据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中钻进速度以钻机不发生跳动为准。
6.2冲孔桩每钻进4～5m验孔一次，在更换钻头前或轻易缩孔处应验孔。
6.3桩进入全风化岩后，非桩端持力层每钻进30～50cm，桩端持力层每钻进10～30cm应清孔分段取样分析一次，确保入岩深度，并做统计。
6.4成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况，应停止施工，采取对应方法后再进行施工。
7、冲孔桩机操作关键点及注意事项
7.1开冲时，应稍提冲头，在护筒内旋转造浆，开动泥浆进行循环，待泥浆均匀后以抵挡慢速开始冲进，使护筒脚处有牢靠泥皮护壁。冲至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度钻进。冲进过程中必需确保冲孔垂直。
7.2在冲进过程中，应注意地层改变。对不一样土层，采取不一样冲进方法；在粘土中冲进，中等转速，大泵量稀泥浆，进尺不得太快；在砂土或软土层中，冲进时要控制进尺，抵挡慢速大泵量，稠泥浆冲进，预防泥浆排量不足，冲渣来不及排除而造成埋冲头事故；在土夹砾（卵）石层中冲进时，宜采取抵挡、慢速、良好泥浆，大泵量。
7.3冲进过程中，要随时观察孔内水位及进尺改变情况，冲机负荷情况，方便判定塌孔或漏浆。
7.4冲进过程中，对于地层交界处软硬不匀，颗粒粒径大小悬殊，采取低速慢冲，上下反复扫孔，并随时注意冲孔垂直度检测；在松软土层中冲进，依据泥浆补给情况控制冲进速度。
7.5施工期间护筒内泥浆面应高出地下水位1m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面控制在高出最高水位1.5m以上，冲速不要太快，在孔深4m以内不要超出2m/h，往后也不要超出3m/h。
7.6冲进过程中，常常注意泥浆指标改变情况，并掌握好孔内泥浆面高度，发觉改变后立即调整。
7.7常常检验机具运转是否正常，发觉异常应立即向当班班长和技术人员汇报；润滑部位每班检验一次。
7.8小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处，预防掉入孔内。
7.9上下冲时发觉阻力大易缩径孔段，应采取上下往返反复划圆扫孔以确保孔径达成要求。
7.10操作人员要实施操作规程，按要求表格具体统计冲进中每一步骤改变。
7.11、钻孔灌注桩施工泥浆循环系统由泥浆泵、护筒、连通管、泥浆池等组成。钻孔泥浆由泥浆泵从泥浆池1内泵送进浆，使悬浮在泥浆中钻渣上升至孔口，用泥浆泵排入泥浆池2沉淀，经过沉淀后经过连通管进入泥浆池1，再经过泥浆泵泵送进入，如此反复循环。
7.12、综合泥浆池、基桩钻孔灌注工程量及钻孔平台场地条件，钻孔施工过程，利用泥浆池对钻孔泥浆采取重力沉淀法进行净化。
7.13、当满足设计要求并达成设计孔深时，经值班质检员判定并经监理认可后许可终孔。
7.14、终孔后，首优异行清孔，依据泥浆质量及井内沉渣多少由质检员确定清孔时间及方法。清孔结束后，由质检员会同监理下探孔器，孔径孔深及沉渣厚度，作好统计，填写对应表格。
3.2.3清孔
每钻进1m，采取泵吸（或所举法）反循环清渣；在砼灌注前再次用泵吸（或所举法）反循环清渣进行二次清孔、控制沉淀。
3.2.4钢筋笼制作安装
3.2.4.1施工工艺
该桥桩基钢筋笼制作应在现场指定钢筋加工区分节采取长线模架绑扎成型，钢筋笼安装在终孔验收合格后进行。采取25T吊车为吊装工具，分段在井内吊制安装。钢筋笼吊放具体分六步走：
第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点卸扣。
第二步：检验三吊点钢丝绳安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检验钢筋笼是否平稳后主钩起钩，依据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。
第四步：钢筋笼吊起后，主钩匀速起钩，副钩配合使钢筋笼垂直于地面。
第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上副钩吊点卸甲，然后远离起吊作业范围。
第六步：指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。
3.2.4.2钢筋笼制作注意事项
（1）钢筋笼主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用；钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取方法预防变形；钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必需密实牢靠；严禁钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净。
（2）钢筋笼一般节分节为每节9M，底笼长度依据实际孔深计算。
（3）钢筋笼分段连接采取直螺纹套筒连接时，其接头相互错开，35倍钢筋直径区段范围内接头数不得超出钢筋总数二分之一。
（4）直螺纹套筒连接钢筋丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
（5）本工程钢筋笼为确保在运输及吊装过程中不变形，沿加劲圈每两米设置一道十字内支撑。
（6）本工程钢筋笼下放均以吊车或塔吊下放为主，每节钢筋笼吊耳筋均设在笼顶部加劲圈下和主筋焊接，吊耳筋型号采取和主筋型号相同，形状为U型。
（7）制作完成后钢筋骨架必需放在平整、干燥场地上；存放时，每个加劲筋和地面接触处全部垫上等高方木以免粘上泥土；存放钢筋骨架还要注意防雨、防潮。
（8）钢筋笼每下放一节，应依据钢护筒做基础点用十字拉线法确定中心位置，尤其是下放完成时应关键检验。如不符合设计及规范要求必需立即调整。
（9）钢筋笼安装完成并符合设计及规范要求后，定位方法采取四根钢筋制作成短撑（型号和主筋相同，长度依据钢筋笼实际许可平面误差而定）支撑住预埋钢护并焊接。以预防钢筋笼在砼浇注完成这个时间段内产生偏移。
3.2.4.3钢筋笼吊放注意事项
（1）抬运时在若干加劲筋处尽可能靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均匀，必需确保骨架不变形。
（2）单根扁担可采取工14型钢，严禁随意采取承载力不足器件。
（3）吊放钢筋笼入孔：当骨架进入孔口后，应将其扶正渐渐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
（4）顶笼吊耳筋型号采取和钢筋笼主筋相同，对称分部，长度依据实际孔深设计算，确保钢筋笼顶面标高和设计符合。
（5）钢筋笼主筋混凝土保护层厚度需按设计厚度为净7.5cm配合规范要求严格控制。钢筋笼放入桩孔时必需根据设计安装保护层垫件(垫件强度≥30Mpa；尺寸符合设计要求)。
（6）在吊装、运输过程中可采取十字加强支撑注意割除，以免阻止导管或串通下放。割除支撑注意回收利用。
（7）混凝土灌注前及灌注中，应时刻注意、采取方法校正设计标高、固定钢筋笼位置。
（8）桩头外露主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。
3.2.5、桩芯砼灌注
（1）准备工作
①钻孔桩砼灌注是成桩最终一环，在浇注砼之前，制订详尽施工作业指导书，做好充足准备工作。
②提前向砼拌和站下发书面通知，提出数量、标号、质量要求、供给时间，做好砼准备工作。
③砼浇注之前，必需准备好备用供电系统。
④要求砼拌和站按二倍浇注桩身砼体积备齐砂、石、水泥、外加剂等材料。
备置首方料斗，容量大于3.5m³。
（2）砼浇注
①砼浇注导管采取Φ250型快速接口管，按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-要求，在浇注前进行密封耐压试验，长度测量标码等工作。
②钻孔桩砼浇注工序要求衔接紧凑、有条不紊，清孔完成后，应立即下放钢筋笼，接着下放导管。
③在浇注砼前再次检验孔度沉渣厚度，如不满足，则立即利用导管进行二次清孔。
④下导管口离孔底0.2～0.4m，第一批灌注砼数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）。
⑤灌注开始后，应连续、快速地进行，做到一气呵成，在灌注过程中，要尤其注意保持孔内静压水头，不少于2.0m，同时要立即测量砼面高度及上升速度。
⑥依据导管长度，推算和控制埋管深度。导管最大埋深小于6m，最小埋深大于2m。
⑦桩顶标高确实定：灌注桩顶要比设计桩顶标高多浇注0.8-1.0m，以确保桩顶质量。
⑧做好每根桩水下砼灌注统计和砼施工统计。
3.2.6、钻孔灌注桩施工中常见质量通病预防方法
4.2.7.1关键风险
（1）砼灌注过程中，因为砼和易性较差、砼离析严重，或导管埋深过长、导管提空等，造成断桩。
（2）砼由漏斗顺导管向下灌注时，产生一个顶托力，使钢筋笼上浮。
4.2.7.2拟采取关键对策
（1）防坍孔对策
①采取高性能淡水泥浆成孔。
②依据不一样土层选择不一样钻进速度。在经过土层较差时宜采取慢速进尺。以预防进尺过快，对孔壁扰动过大，造成后期孔壁失稳引发坍孔。
（2）防偏斜孔对策
①加强现场质量管理工作；对于特殊地质，由技术人员对工班长进行具体施工技术交底，并传达至每一位操作人员，做到心中有数。
②钻进过程中需亲密观察遭遇异物情况，随时调整进尺，避免钻斗偏斜。
③钻孔过程中每钻进一定尺度检验一次钻机位置及稳定情况，一旦发觉钻机移位应立即检验和调整。并对检验出偏斜长度进行扫孔。从而确保孔垂直度。
（3）防断桩对策
①设计和易性良好混凝土配合比，坍落度控制在18～22cm，初凝时间在12h以上。同时在施工过程中注意对混凝土质量控制。
②针对混凝土灌注方量大，灌注时间长特点，混凝土搅拌、混凝土运输车等混凝土设备全部有备用方法，预防出现意外情况时，混凝土仍然能够连续灌注，同时配置发电机组作为备用电源，预防忽然断电时灌注桩基水下混凝土出现风险。
③加强领导现场值班和人员管理工作，做到职责明确，确保每个操作人员工作质量从而确保基桩砼施工质量。
④加强对通讯设备检验，确保施工过程中信息通畅，指挥到位。
⑤严格根据《技术规范》要求，进行导管埋深控制，现场技术人员勤测孔深，确保实测数据和计算数据正确无误。
（4）预防钢筋笼上浮
①钢筋骨架上端在孔口处和护筒相接固定。
②灌注中，当砼表面靠近钢筋笼底时，应放慢砼灌注速度，并应使导管保持较大埋深，使导管底口和钢筋笼端间保持较大距离，方便降低对钢筋笼冲击。
③砼液面进入钢筋笼一定深度后，应合适提导管，使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入砼表面应大于2-6m，小于9m。假如钢筋笼因为导管埋深过大而上浮时，现场操作人员应立即补救，补救方法是立即起拔部分导管；导管拆除一部分后，可合适上下活动导管；这时能够看到，每上提一次导管，钢筋笼在导管抽吸作用下，会自然回落一点；坚持多上下活动几次导管，直到上浮钢筋笼全部回落为止。当然，假如钢筋笼严重上浮，那么这一补救方法也不一定会十分奏效。

（七） 拟为承包本协议工程设置组织机构图

说明：

（八）需要补充其它内容（如有）