焊接标准工艺评定资料.docx

焊 接 工 艺 评 定 资 料编号： PQR-01-单位 中油辽河工程有限公司中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估焊接工艺评估报告焊评编号：（PQR NO）PQR-01-焊接措施SMAW母材钢号Q235-B/Q235-B类别、组别号-1焊接材料E4303厚度12直径/合用厚度范畴9-24评估原则JB4708-目 录 页次1、焊接工艺评估指引书22、焊接实验记录43、焊缝外观检查表54、焊接工艺评估报告65、力学性能检查登记表86、附件10结论本评估按 JB4708- 原则规定，焊接试件，检查试样，测定性能，确认实验记录对旳。评估成果：合格 不合格编制审核批准第三方顾客 第1页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估焊接工艺指引书单位名称 中油辽河工程有限公司焊接工艺指引书编号 PQR-01-01 日期 .03.30 焊接工艺评估报告编号 PQR-01- 焊接措施 焊条电弧焊 机械化限度 （手工、半自动、全自动） 手工 焊接接头： 简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： V型 衬垫（材料及规格） / 其她 / 母材:类别号 组编号 -1 与类别号 组编号 -1 相焊及原则号 GB/T3274- 钢号 Q235-B 与原则号 GB/T3274- 钢 号 Q235-B 相焊厚度范畴：母材：对接焊缝 924 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范畴：对接焊缝 / 角焊缝 / 其她 焊接材料焊材类别焊条焊丝焊材原则GB/T5117-1995/填充金属尺寸3.2、4.0/焊材型号（钢号）E4303 (J422)/其她/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表 第 2页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估焊接位置：对接焊缝旳位置 立焊 焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热解决：温度范畴（） / 保温时间（h） / 预热：预热温度（）（容许最低值） / 层间温度（）（容许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类： 直流 极性： DC- 焊接电流范畴（A）： 80-160 电弧电压： 20-25 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范畴）焊道/焊层焊接措施填充材料焊接电流电弧电压V焊接速度cm/min线能量Kj/cm牌号直径极性电流A1SMAWJ4223.2DC-80-10020-227-102SMAWJ4224.0DC-140-16022-2511-153SMAWJ4224.0DC-140-16022-2511-154SMAWJ4224.0DC-140-16022-2511-15钨极类型及直径 / 喷嘴直径（） / 焊滴过度形式 / 焊丝送丝速度（cm/min） / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： 焊工自选 焊前清理和层间清理： 除油、锈、氧化皮 背面清根措施： 砂轮除渗碳层，碳弧气刨清根焊道或多焊道（每面）： 多层单道焊 单丝焊或多丝焊： / 其她：编制日期审核日期批准日期 第 3 页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估焊接实验记录实验名称： 焊接工艺评估 实验人员： 焊接环境： 室内 简图母材： Q235B 焊材： J4223.24.0 其他: 试件编号层次填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度cm/min备注牌号规格极性电流（A）PQR-01-1J4223.2DC-80-10020-227-10PQR-01-2J4224.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-3J4224.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-4J4224.0DC-140-16022-2511-15 其他： 第 4 页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估焊缝外观检查 试件名称焊接工艺评估试件编号PQR-01-母材钢种规格Q235B12焊材牌号规格J4223.24.0检查项目检查状况焊缝正面宽度16.5、16、16.5、17焊缝背面宽度8.0、8.5、9.0、9.5焊角尺寸/焊缝加强高1.0、0.5、0.5、1.0焊缝凹陷无错边量/角变形无表面气孔无表面裂纹无咬边无未焊透/未熔合/表面成型良好检查成果合格检查人： 年 月 日审核人： 年 月 日 第 5 页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评估报告编号： PQR-01- 焊接工艺评估指引书编号： PQR-01-01 批准人签字 日期 实验人员：_日期_审核人：_ 日期_批准人：_ 日期_单位： 中油辽河工程有限公司 第 6 页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估焊接工艺评估书单位名称 中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估报告编号 PQR-01- 焊接工艺指引书编号 PQR-01-01 焊接措施 焊条电弧焊 机械化限度 （手工、半自动、全自动）手工接头简图（坡口形式与尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料原则： GB/T3274 钢号： Q235-B 类、组别号 -1 与类组别号 -1 相焊厚度： 12 直径： / 其她: / 焊后热解决：热解决温度（） / 保湿时间（h） / 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属：焊材原则： GB/T5117-1995 焊材牌号： E4303(J422) 焊材规格： 3.2、4. 焊缝金属厚度： 12 其她： / 电特性：电流种类： 直流 极性： DC- 钨极尺寸： / 焊接电流（A）： 80-160 电弧电压（V）： 20-25 其他： / 焊接位置：对接焊缝旳位置 向上 方向：（向上、向下）角焊缝位置 / 方向：（向上、向下） 技术措施：焊接速度（cm/min）： 7-15 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： 焊工自选 多道焊或单道焊（每面）： 多层单道焊 多丝焊或单丝焊： / 其她： / 预热：预热温度（）（容许最低值） / 层间温度（）（容许最高值） / 其她： / 第 7 页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估拉伸实验 实验报告编号： JY 116 试样编号取样位置试样（）实验温度（）RmMPaReLMPaA（%）断裂特性和部位备注宽度厚宽PQR-01L1板厚25.312.118470/断于热影响区合格PQR-01L2板厚25.211.918475/断于热影响区合格/弯曲实验 实验报告编号： JY 116 试样编号试样类型试样厚度（）弯心直径（）弯曲角度（）实验结果备注PQR-01B1背弯1248180无裂纹合格PQR-01B2背弯1248180无裂纹合格PQR-01M1面弯1248180无裂纹合格PQR-01M2面弯1248180无裂纹合格/冲击实验 实验报告编号： JY 116 试样编号实验温度（）试样缺口冲击吸取攻（J）备注方向尺寸位置方向型式位置120纵向1010单层V焊缝73合格220纵向1010单层V焊缝86合格320纵向1010单层V焊缝80合格420纵向1010单层V热影响区42合格520纵向1010单层V热影响区79合格620纵向1010单层V热影响区31合格 第 8 页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估金相检查（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） / 焊缝：（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） / 检查截面焊脚差（）/无损检查 RT： 级 UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离（）： / 附加阐明：结论： 本评估按 JB4708- 规定焊接试件、检查试样，测定性能，确认实验记录对旳评估成果： （合格、不合格） 编制日期审核日期批准日期第三方检验 第 9 页 共 10 页中油辽河工程有限公司 焊接工艺评估附件：第 10 页 共 10 页No JY 116检 验 报 告委托单位 中油辽河工程有限公司 品 名 板材对焊 合 同 号 发送日期 辽河石油勘探局钻采设备及材料检查室注 意 事 项 1、报告无检查单位“检查专用章”无效。2、未经检查单位书面批准，不得部分复制检查报告。复制报告未重新加盖检查单位“检查专用章”无效。3、产品检查报告无主检、审核、批准人签字无效。4、理化检查报告（化学分析、机械性能、金相检查）无实验者、审核。技术负责人签字无效。5、报告应加盖骑缝章。6、检查报告涂改无效。7、若对检查报告有异议，监督检查应于收到报告之日起十五日内向实行监督抽查得产品质量监督部门或上级产品质量监督部门申诉；委托检查应于签发检查报告之日起一种月内向检查单位提出，逾期不予受理。8、非本检查室抽样仅对来样负责，抽样仅对批次负责。地 址：电 话：传 真：邮政编码：辽 A44共 页第 页 产品焊接试板力学性能实验报告 焊评实验编号JY 116试件名称板材对焊产品（件）名图（件）号试件材料/规格Q235-B 12产品编号PQR-01-拉 伸 试 验 实验原则号：GB/T228试样编号取样位置试样（）实验温度（）RmMPaReLMPaA%断裂特点和部位备注宽厚JY116-1板厚25.312.118470/断于热影响区合格JY116-2板厚25.211.918475/断于热影响区合格弯 曲 试 验 实验原则号：GB /T232试样编号试样型式试样厚度a（）弯轴直径D弯曲角弯曲成果备注D=aD=180=JY116-1面弯1248180无裂纹合格JY116-2面弯1248180无裂纹合格JY116-3背弯1248180无裂纹合格JY116-4背弯1248180无裂纹合格冲 击 试 验 实验原则号：GB /T229试样编号实验温度（）试样缺口冲击攻J备注方向尺寸位置方向型式位置120纵向1010单层V焊缝73合格220纵向1010单层V焊缝86合格320纵向1010单层V焊缝80合格420纵向1010单层V热影响区42合格520纵向1010单层V热影响区79合格620纵向1010单层V热影响区31合格实验员年 月 日审核人年 月 日理化检查专用章确认意见责任师年 月 日监检员年 月 日共 页第 页无 损 探 伤 报 告报告编号： G09009 产品名称： 工艺评估 产品编号： PQR-01- 委托单位： 中油辽河工程有限公司 辽河石油勘探局油田建设工程一公司无 损 检 测 委 托 单 辽5-1 委托单编号： 共 页 第 页产品（材料）名称工艺评估材 料 编 号Q235B制造编号/部 件 名 称板对接部 件 编 号PQR-01-容器类别/规 格=12规定完毕日 期检测措施 RTUTMTPT检测部位（面）焊缝照相质量级别AABB检查原则JB /T4730-05合格级别相交焊缝接头表面状态焊态外观检查结论合格检查员序号焊缝名称焊缝编号焊接方法破口形式材料牌号板厚焊缝长度检测长度检测比例%合格级别1板对接PQR-01-SMAWV型Q235B12500500100检测部位示意图及规定（焊工号，检测时机，炉批号，热解决状态）注：对于局部检测旳容器，如发现不容许旳缺陷时，检查员规定旳扩检措施为由无损检测人员按规定扩检 必须由检查员指定扩检位置委托单位质检组委托人委托日期接受单位探伤组接受人接受日期焊 缝 射 线 检 测 报 告 报告编号：G09009 辽 A5-5 共 页 第 页工件产品名称工艺评估产品（制造）编号PQR-01-材料牌号Q235B规格50012源种类X 192Ir 60Co设备型号XXH2505检测条件及工艺参数焦点尺寸1.02.4胶片牌号天铅增感屏厚度（）前屏：0.03 后屏：0.03胶片规格36080像质计型号FE-10/16冲洗条件自动 手动显影液配方厂家推荐配方显影条件时间4-6min；温度 18-21检测技术级别AB B底片黑度D2.0-4.0焊缝编号PQR-01-板厚12透照方式单壁L1（焦距）700能量150管电流（源活度）5曝光时间3应辨认丝号12焊缝长度500一次透照长度300合格级别（级）规定检测比例 %100实际检测比例 %100检测原则JB/T4730-检测规程编号合格片数A类焊缝（张）B类焊缝（张）焊缝交叉部位（张）合计（张）最后评估成果级（张）级（张）级（张）222缺陷及返修状况阐明检测结论1、 本台产品返修位合计_处，最高返修次数_次。2、 超标缺陷部位返修后经复检合格。3、 返修部位原缺陷状况见焊缝分射线检测底片评估表。1、 本台产品焊缝质量符合JB/T4730- 级旳规定，评估合格。2、 检测部位及底片状况详见焊缝射线底片评估表及射线检测部位示意图。报告人（资格）年 月 日审核人(资格)年 月 日监检员 年 月 日无损检测专用章年 月 日 焊 缝 射 线 检 测 底 片 评 定 报告编号：G09009 辽 A5-5 共 页 第 页产品名称工艺评估产品（制造）编号PQR-01-序号焊缝编号底片编号焊缝交叉部位底片黑度D板厚辨认丝号缺陷性质及数量评估级别（级）一次透黑长度圆形缺陷（点数）条形缺陷（）未焊透（）未熔合（）裂纹（）1PQR-01A2.0-4.012123002B2.0-4.01212300初评人（资格）： 年 月 日复评人（资格）： 年 月 日检 测 部 位 示 意 图报告编号：G09009 辽 A5-5 共 页 第 页产品名称工艺评估产品（制造）编号PQR-01-绘制人 年 月 日审核人年 月 日