高速线材基本工艺设计.doc

辽宁科技大学本科生毕业设计(论文) 第I页 高速线材车间工艺设计及帘线钢质量控制技术 摘要 本设计是根据鞍钢线材厂设计年产量55万吨高速线材车间工艺。典型产品为Q235、6mm线材。设计阐明书涉及文献综述，车间工艺设计，专项三个某些。在综述某些论述了线材基本知识和当前线材生产状况。设计某些（从第二章到第九章）重要涉及产品方案及工艺流程设计及制定、生产设备选取、工艺参数计算及校核、年产量计算、导位装置及轧机调节、车间平面布局设计及图纸绘制，尚有技术经济指标与环保办法。专项某些重要阐述了对帘线钢质量控制办法及研究。 核心词：高速线材；生产方案；孔型设计；校核；帘线钢 辽宁科技大学本科生毕业设计(论文) 第II页 High-speed wire rod plant process design and quality control of steel cord Abstract This design which is based on Anshan Iron and Steel Wire Factory is planted 550,000 t annual workshop for high-speed wire rod plant technology. Typical produce is the Q235，6mm wire. Design specification includs literature review，workshop process design and project. The literature review part describes the basic knowledge of wire rod production and the current situation. Design part (from chapter to chapter IX) describes the main program and the process of product design and development，production and equipment selection，process parameter calculation and checking，annual basis，the guide position adjusting device and mill，shop flat design and layout drawings，as well as technical and economic indicators and environmental protection measures. The major topics describes method and technology in quality control of steel cord. Keyword：High-speed wire；production program；pass design；check；Steel Cord 辽宁科技大学本科生毕业设计(论文) 第III页 目录 摘要.I Abstract.II 1文献综述.1 1.1线材生产基本知识.1 1.1.1线材定义.1 1.1.2线材种类.1 1.1.3线材品种与用途.1 1.2生产工艺.4 1.2.1线材生产工艺流程.4 1.2.2线材生产特点.4 1.2.3线材生产轧机布置.5 1.3产品质量控制.6 1.3.1坯料控制.6 1.3.2加热控制.7 1.3.3轧制控制.8 1.3.4冷却控制.8 1.4生产发展.9 1.4.1轧制速度进一步提高.9 1.4.2采用减径定径机组.10 1.4.3无扭轧机.12 1.4.4低温轧制技术.12 1.4.5采用控制轧制和控制冷却.12 1.4.6无头轧制.13 1.4.7采用低温轧制和温控轧制技术.13 1.4.8广泛采用在线测径及涡流探伤仪.13 1.4.9高线轧机其她新设备.13 1.5本设计目和意义.14 2产品大纲及金属平衡表制定.15 2.1产品方案拟定.15 2.1.1产品方案.15 2.1.2产品大纲.15 2.2坯料拟定.15 2.2.1坯料选取.15 2.2.2坯料技术条件.16 2.2.3对表面质量与内部质量规定.17 2.3生产方案拟定.18 2.4金属平衡表制定.19 辽宁科技大学本科生毕业设计(论文) 第IV页 3重要设备选取及其参数设定.20 3.1加热炉.20 3.2轧机参数.22 3.2.1粗轧机组设备参数.22 3.2.2中轧机组设备参数.23 3.2.3预精轧机组设备参数.24 3.2.4精轧机组设备参数.25 3.3冷却设备.26 3.4辅助设备性能参数.28 3.4.1飞剪、摆动剪、卡断剪.28 3.4.2吐丝机.28 3.4.3集卷筒.29 3.4.4立活套、侧活套.29 4产品工艺制度制定.30 4.1生产工艺流程.30 4.2加热制度制定.31 4.2.1加热目.31 4.2.2加热温度.31 4.2.3钢坯加热速度和加热时间.32 4.3轧制温度拟定.33 4.4延伸系数拟定.34 4.4.1轧制道次拟定.34 4.4.2各道次延伸量拟定.34 4.5冷却工艺拟定.35 5孔型设计.36 5.1孔型设计基本内容.36 5.1.1孔型设计内容.36 5.1.2孔型设计规定.36 5.1.3孔型分类.36 5.1.4孔型设计原则.36 5.2线材生产中孔型系统.37 5.2.1孔型类型.37 5.2.2线材中孔型系统选取分析.37 5.3孔型设计.38 5.3.1圆孔型设计.38 5.3.2椭圆孔型设计.39 5.3.3箱型孔型设计.40 5.3.4连轧常数及轧制速度.40 6轧制力能参数及设备校核.42 辽宁科技大学本科生毕业设计(论文) 第V页 6.1摩擦系数拟定.42 6.2轧制力计算.42 6.3咬入能力校核.44 6.4轧辊强度校核.45 6.4.1粗轧机组轧辊强度校核.46 6.4.2中轧机组轧辊强度校核.47 7年产量计算.50 7.1轧机工作图表绘制.50 7.1.1轧制节奏时间拟定.50 7.1.2轧机工作图表绘制.51 7.2轧机年产能力计算.52 7.2.1轧机平均小时产量.52 7.2.2车间年产量计算.53 7.3加热炉生产能力计算.53 7.4仓库面积计算.54 8车间平面布置及重要技术经济指标.55 8.1车间平面布置.55 8.1.1重要设备间距拟定.55 8.1.2车间原料仓库和成品仓库面积拟定.55 8.2 车间重要技术经济指标和环保.56 8.2.1车间重要技术经济指标.56 8.2.2能源消耗.56 8.3环保对车间设计规定.58 9专项 帘线钢质量控制技术.60 9.1生产工艺.60 9.1.1钢帘线生产工艺.60 9.1.2钢帘线钢生产技术.61 9.2对钢帘线钢质量规定及控制办法.61 9.2.1钢帘线钢化学成分.61 9.2.2夹杂物控制.62 9.2.3中心偏析.62 9.2.4有害气体含量及残存元素控制.63 9.2.5表面质量及内部缺陷.63 9.2.6构造特性.63 9.3钢帘线钢生产现状和展望.63 9.3.1国内外某些钢厂生产钢帘线钢概况.63 9.3.2钢帘线钢高强度化努力方向.64 9.3.3钢帘线钢生产此后展望.64 9.4结论.65 附录A 计算机C程序代码.66 辽宁科技大学本科生毕业设计(论文) 第VI页 附录B 孔型图.