架空电力线路综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

施工组织设计目录1、 工程概况22、 项目施工组织机构43、 计划投入施工力量.84、 工程进度安排和目标.115、 基础工程施工方案.166、 杆塔组立施工方案.277、 架线施工方案308、 冬季施工方案519、 安全技术方法4510、 质量管理方法5211、 环境保护及文明施工方法62施 工 组 织 设 计为了把本工程建设成优质工程，做到精心策划、精心组织、精细施工，合理配置施工资源，确保施工安全和质量，确保在施工期间愈加好地推行施工承包协议，给建设方交付一个放心满意工程产品，依据相关设计文件、相关规程规范和相关资料和本工程特点，特编制此施工组织设计，以指导本工程施工。一、编制依据1、xxxxxxx工程招标文件。2、现行施工规范、标准规程和法律法规和山西省施工安全文明工地评分标准； 3、我单位施工技术力量、机械设备实力、现行周围条件及类似工程施工经验4、经过现场调查、采集、咨询所取得现场实际施工条件。5、现行工程建设国家标准及行业标准，电力建设施工及技术规范。二、工程概况本工程为长平企业工业场地35KV变电所至长平企业杨家庄风井场地6KV变电所新建两回路6KV线路，导线型号LGJ-150/25，进出线均采取电缆，电缆型号为YJV22-6/6KV-3*1852,I回路架空线路路径长为2.5851公里，II回路架空线路路径长为2.6397公里，电缆长度约为2*400m。两回线路全线架设地线，地线型号为1*7-7.8-1270-A型镀锌钢铰线。（一）. 地质、地貌：1、地质情况：本工程全线路杆塔基础在煤矿采空区域内，其中 D1、J6、1-J7、2-J7杆位杆塔基础土性均为粉质粘土，稍湿、中密，承载力特征值fak=180kpa； 其中1-J8、2-J8、D15杆位杆塔基础土性为灰褐色泥岩，泥质胶结，承载力特征值fak=500kpa；其中1-J10、2-J10、1-J14、2-J14杆位杆塔基础土性上层为薄层红土，厚约0.5m，承载力特征值fak=180kpa，底部为强-中风化黄绿色泥岩，泥质胶结，承载力特征值fak=300kpa。3、交通运输条件： 本工程线路前端及后端周围有乡村道路或便道，交通运输比较困难，中段地形较复杂，运输较困难，进入作业时需修路。4、施工气象条件：本工程关键气候特征：日照丰富、温度改变较大，干旱、雨量少，湿度小等特点。覆冰厚度为5mm,最高气温40C，最高低气温-20C，年平均气温10C，最大风速25m/S,设计参数采取西北级气象条件。5、社会环境条件：本工程线路走径关键在荒野丘陵地段，中段道路对施工影响较大。（二）、工程技术特征1、基础型式：本工程采取基础型式为配筋现浇混凝土大筏板基础，采取C25混凝土浇筑，主筋采取级钢筋，垫层采取C10混凝土。2、杆塔型式：本工程共设杆塔23基，其中直线铁塔11基，转角及终端铁塔12基。3、架线部分：本工程导线采取LGJ-150/25（GB1179-1983）钢芯铝绞线，采取FD-4型防震锤防震。地线采取单根JG-50(标识为：1*7-7.8-1270-A-GB1200-88)稀土锌铝合金镀层钢绞线。4、防雷接地：本工程全线架设避雷线，保护角小于25度。进出线铁塔每相导线各加一支FS4-6避雷器做为防雷保护。地线采取FG-35型防震锤防震四、项目施工组织机构1、 施工现场组织机构本工程实施项目经理负责制，项目经理、项目技术员由企业任命，项目部下设四个职能管理人员，负责施工过程监督、管理和服务，投入三个施工队。本工程施工现场组织机构见下项目经理项目总工资料员材料员质检员安全员架 线 施 工队杆塔组立施工队基 础 施 工 队2、职责和分工为确保项目部有效运作，我们根据建设工程项目管理规范（GBT50326）要求，结合工程实际情况，项目部对关键人员职责及权限作了具体要求，凡本要求未包含到内容，均根据建设工程项目管理规范（GBT50326）相关要求实施。2.1、项目经理职责项目经理是企业法定代表人授权本工程施工第一责任人,代表企业全方面推行本工程施工协议，关键职责以下：（1）、负责本工程施工资源管理，合理配置资源，确保工程施工按计划实施。（2）、向企业经理负责，接收并落实实施项目法人、监理工程师各项指令。（3）、根据企业质量方针，安全目标及安全、质量体系文件要求，建立并完善本工程安全质量确保体系，推行其质量和安全职责。（4）、督促本工程各项管理制度建立和实施，监督并考评各部门工作。（5）、负责本工程各项重大事宜决议和项目部多种购置计划审批。（6）、负责组织召开生产工作会议和安全工作例会。（7）、负责项目范围内危险源辨识、风险评价和风险控制计划，和控制方法制订和实施。（8）主管日常施工生产工作安排，在授权范围内，合理安排施工工作，进行资源调配；（9）、负责对项目部劳务、机械、车辆、工器具和材料调度；（10）、负责安全监督管理工作组织和实施，推行其安全职责；（11）、碰到青赔阻挡等立即进行处理，确保施工正常进行；（12）、负责主持召开工作碰头会，使施工安排愈加可行、科学，并对施工质量负责；2.2 项目总工职责、主持本工程技术管理工作和质量管理工作，从技术上对本工程质量全方面负责。、实施施工过程控制，质量监督检验和检验和中间验收工作。、对施工方案安全可行性负责，以可靠施工方案，确保施工安全。、负责本项目施工人员操作技能考评，主持施工期间作业人员操作证件复评工作。、组织文明施工方法实施和考评。2.3质检员职责严格按规范、标准、设计文件、施工图对本队施工过程中工序质量进行监督检验；负责工序交接检验工作， 对质量问题提出返工要求；负责工序控制卡、工序检验统计搜集、保管、填写、移交和质量数据搜集、统计、分析工作；参与施工队不合格品确实定，制订纠正预防方法。2.4材料员职责、负责业主提供物资卸货、装运、检验、保管、发放等管理工作。、负责自备材料采购、加工、检验、保管、发放和对分供方评价等工作。、负责施工物资、机具设备管理和供给。、负责制订施工物资、机具设备管理制度并实施。、认真推行本部门质量和安全职责，作好分管工作范围内安全质量,保障工作。2.5涉外协调员职责、负责本工程对外关系协调和处理,确保工程施工顺利进行。、负责工程涉外协调、青苗赔偿、永久性征地及路线通道打通工作。、制订涉外协调费用开支计划和青赔、征地、拆迁、树木砍伐等赔偿费用协调并制订费用计划报项目经理同意。、负责组织召开和施工相关单位部门协调会议，取适当地相关部门大力支持。(5)负责和工程相关其它涉外工作事宜。2.6施工队队长职责 接收并实施项目部、项目法人、监理工程师指令，合理组织调配本队施工力量，机具等资源，合理安排施工程序，坚持文明施工，确保本队施工任务，安全、优质、按期完成，符合工程总目标要求。3、 项目部、中心材料站设置为了便于施工管理，内外联络、材料运输等工作，我们决定在项目部周围设置材料供给站。4、通讯本标段项目部和外界、企业本部用电话联络，为便于工作联络，相关人员配有手机；施工队和项目部使用对讲机或手机联络。五、计划投入施工力量和关键施工机械设备，试验设备、仪器仪表配置 本项目计划投入施工队伍：依据本工程工程特点、环境条件、基础工程量、进度要求，结合我企业施工综合进度水平，本工程计划投入施工力量以下表序号工种杆塔基础施工队杆塔组立施工队架线施工队累计1电力工22025472泥瓦工663电焊工22154钢筋工445混凝土工886木工447力工2050601308机械司机22269装吊工22410油漆工22总计507690216关键施工机械设备，试验设备、仪器仪表配置 为确保工程施工机械化，使用检测手段优异、齐全、确保本工程高标准、高质量、高速度地建成，有我单位合理配置类型仪表，所投入机械和技术装备，能满足工程施工需要，并留有一定富余量。调试配置技术熟练、经验丰富操作维护人员。关键施工机械设备、仪器、仪表配置计划见下表。关键施工机械设备序号机械名称规格型号数量单位备注1混凝土搅拌机350L 2 台2振捣器 4台3抽水机 2 台4发电机 30、15kw2台5人字扒杆 400*400mm 6付6手搬葫芦 3t、6t30 个7牵张机套 5t 牵、3t 张18导线尾车 2套9放线滑车 60个10单轮铝放线滑车 30个液压机 2套12客货两用车五十铃4台13工程指挥车三菱汽车1台14 运杆车PJU-2.52 台 15 放缆车 FLZ-3t2台16机动放紧线车 JEZ-3t2台17 线、缆盘拖车 35t2台 18内燃卷扬机 25t1台20电焊机 4台19 切割机 3kw3台21对讲机 摩托罗拉20 台22台式钻床 S3SL-25 03台 2 3母线煨弯机自制 2台24台式/手提电脑1/1 台含打印、扫描设备关键测量、检测及试验设备表序号机械名称规格型号数量单位备注1兆欧表 2500V6台2兆欧表 500V6台3万用表 MF10210台4接地电阻测试仪Z2PB-14台5电缆故障测试仪 武汉仪器厂 2套6 交、直流耐压试验设备2套7钳形数字多功效表CDM-2302 台8水准仪DS303台9经纬仪J2-12套10继电保护测试仪GSJB-3 2 套11多功效校线仪武汉仪器厂2 套12电容值表DM-6013A1台13地下管线探测仪AID-9612台14 变比电桥1台15双臂电桥QJ442 台16回路电阻测试仪2台17指示仪表校验电源HX-1台 18保护装置试验仪WBS50B1台20高压开头测试仪ESFV 型1台19互感器试验仪HEH-H1台21电缆测试仪1台六、工程进度安排和目标（一）施工任务1工程全部本体施工。2 依据工程量购置所需施工机具、人力及其它资源。3受建设单位委托，参与建设单位供给材料在采购过程中管理。4 负责建设单位供给材料到我施工项目部材料站质量验收工作。5 负责建设单位供给材料从交货地点到我项目部材料站卸车、运输和现场保管。 6 建设单位供给材料以外其它材料采购、运输、保管。7 障碍物拆迁、青苗赔偿、树木砍伐、线路通道清理、施工临时占地等，和为了正常施工所办理一切手续。向业主方转交拆迁赔偿等必需原始资料和凭证。8为确保施工安全、质量、进度所要采取多种方法，和为确保施工正常进行多种协调工作；9负责通道看护，并确保其在开启验收前满足设计规程要求；10 配合中间验收、完工验收、系统调试，确保线路通畅和移交前维护和看管工作。11按业主及监理要求进行本工程声像资料、完工资料归档、组卷和移交。12塔号牌、相序标志牌、防鸟叉及防鸟档板安装。13完工后十二个月内质量确保。（二）施工期限1依据本工程招标文件要求，本工程施工期限为60天。在工程开工前，应向监理单位提交施工进度计划。2进度目标：坚持以“工程进度服从安全质量”为标准，确保根据工期安排开工，施工过程中确保依据需要适时调整施工进度，主动采取对应方法，按时完成工程阶段性进度计划和验收工作。3、 施工进度计划详见施工进度计划横道图（附后）。（三）工期确保方法1 抓好开工前准备工作、认真做好线路调查，组织人员深入现场,对本工程逐基进行具体调查，并依据招标文件及施工协议编制施工组织设计和工程相关管理制度，指导工程施工。、抓紧抓好施工物资供给。工程材料到货立即是否直接影响工程进度，我们不仅要立即采购由我方供给材料，而且要常常和项目法人取得联络，使多种材料按时到位，物资供给科做好接货、验收和供给工作.根据物资供给计划，确保物资立即供给。、做好场地准备工作。项目经理部涉外协调员提前根据要求，认真调查沿线树木、农作物及施工道路情况，加强和地方政府联络和协调，搞好关系，提前召开工程协调会，尽早办好树木砍伐、青苗赔偿和拆迁工作手续，以避免和降低施工受阻，为顺利施工发明条件。、认真做好施工力量和施工机具准备，企业依据施工进度网络计划做好施工力量调配工作，精选施工队伍并组织好技术培训；同时抓紧进行工程所需机具及工器具进场工作，而且使施工机具保养、维护工作一直如一，要做到常常性和连续性。2 推广利用微机网络管理技术、继续推行施工中行之有效管理措施(如施工横道图和多种考评表)，使全体施工人员关心各项指标完成情况,自觉保安全、保质量、保工期。、实施动态管理，加强调度、调配工作，项目经理部根据形象进度计划，抓住关键步骤，立即协调、均衡、调配。、加强实施情况检验工作，施工中各施工队长常常深入施工现场进行监督检验，项目经理部进行定时和不定时检验，发觉问题立即处理。、做好统计上报工作。3 主动推广采取优异施工方法和机具，减轻劳动强度，提升施工效率。4 主动推行经济承包责任制。实施分片、分段、分级责任承包措施，明确各级、各部门经济责任制。5 做好思想政治工作。在施工中坚持“两个文明”一起抓，开展文明班组竞赛活动，做好施工人员思想政治工作。企业将在施工期间专门安排人员处理一线职员后顾之忧，使施工人员全身心地投入工作。6 处理好和当地政府关系，搞好团结。尊重当地风俗习惯，同心协力搞好工程建设。7 依据本工程特点，来确定关键工序及步骤，基础工程是决定工期关键分部工程，所以我们将采取以下方法：(1) 砂、石、水泥和水运输可由各施工队负责组织（或利用沿线周围劳力等形式）运至塔位，以确保能满足现浇基础混凝土正常进行。(2) 泥水地质基础开挖将配置抽水设备，确保基础开挖正常进行。(3) 基础开挖由各施工队负责组织劳务队伍以单基承包形式来开挖，并投入本身人力、设备进行指导、监督和配合。(4) 委派专员负责材料运输验收交接工作和基础开挖技术、设备、材料现场监督和指导。（四）材料设备及物资、机具供给1 材料、物资供给地点本工程导线、架空避雷线、绝缘子及金具、铁塔材料均由中标单位供给，接续金具及其它材料由我方自行组织加工或订货。中标单位供给材料由中标单位负责送到我项目部材料站。 2 依据工程情况，我项目经理部在周围设置材料供给站，负责存放及供给全部工程材料、设备。3 水泥定购厂家必需是经过国家水泥产品质量认证委员会认证经过认证厂家，且资质符合要求，商业信誉良好；有国家颁发生产许可证，有经过省级管理机构同意试验机构，并提供给业主、监理单位对应各项证件，要按施工验收规范要求制订水泥采购、运输、保管、使用、试验等管理措施，在工程中给予实施。同时在提货时应认真检验，确保实际使用水泥和样品一致，同时向厂家索取质量证实资料，并妥善保留。4 工程所用砂石：.4.1 选场：根据质量可靠、供货能力满足施工需要、价格合理、施工运输较为方便为标准，经业主单位及监理单位相关人员查验同意后方可进场。4.2 采样和试验：按要求进行取样，送业主或监理认可试验机构进行检验，合格后出据试验汇报，并将试验汇报提交业主（或监理工程师）审批，获准后确定该料场为合格分供方，并和之签署采购协议。4.3砂石料确定后，立即进行配合比设计（业主或监理工程师认可试验机构进行）。4.4实际用于工程砂、石料必需和样品相符，当实际用量可能超出样品代表批量或对质量有怀疑时，经现场监理工程师见证后，必需立即重新取样送检和进行配合比设计。5 对自行采购物资和业主提供工程材料、设备，包含由业主组织订货物资材料，均应按要求进行进货检验和进货试验，确保全部材料设备均符合国家相关标准、规程、技术规范等文件中要求标准和要求，且应有生产厂家质量证实书、产品合格证和相关试验汇报。5.1 原材料及设备运输、保管均应实施宁夏天净元光电力工程企业质量体系文件中相关程序文件要求，预防损坏、变质、锈蚀和丢失。5.2如发觉由业主提供材料及设备有不符合要求或经检验不合格者，要做好统计和不合格标识，并向监理工程师及业主供货方汇报，请示处理措施。5.3 主动配合供货厂家检验材料、物资质量情况，帮助厂家现场清点材料。5.4 关键施工机械和工器具配置见表6-15.5 对本工程所使用计量仪表、量具、仪器必需经法定计量单位校验并有许用标识和证实。检验量具、计量仪表齐全且有检验合格标志。其配置见表6-2。5.6 在本工程中使用机械、设备、工器具必需完好、可靠，影响工程质量和危及施工安全机具一律不准使用。基础施工1 工地运输选择合理运输道路，由卸货站至材料站和物资供给站到各材料堆放点大运，采取汽车运输；各材料堆放点至各塔位小运若能采取机械运输时尽可能采取机械运输。2 复测2.1本段线路杆塔位均以埋设木桩作为标志，部分直线塔位现场无桩者，以杆塔档距为准。凡丢失或毁坏杆位桩，补定时以路径纵断面图中里程和高程为准。2.2施工测量必需使用游标最小读数小于1经纬仪，且经纬仪必需有检测合格证。2.3线路复测内容包含线路直线性、转角度数、档距、塔位高差和地形地物之间高差和沿线跨越情况，复测结果应和路径平断面图、杆塔明细表及基础明细表相同。转角杆塔分坑测量监督控制卡路径复测统计路径复测分坑及基坑开挖检验统计平整基面分 坑运输钢筋模板绑扎钢筋基坑开挖运输砂石水泥安装模板、钢筋笼混凝土浇制各岗位监督控制卡混凝土浇制日志浇制混凝土基础拆模监督控制卡基础施工检验及评级统计拆 模回填土清理现场图2-1 基础工程施工工艺步骤及施工过程控制图2.4施工测量必需由测工担任，技术员监测，测量中所立花杆和塔尺应垂直于地面。2.5标桩上书写文字或符号时，应用红油漆且书写清楚，并由专员做好线路复测统计。复测统计应如实填写，且应字迹工整清楚。2.6线路复测时,两相邻直线桩之间横线路偏差不超出50mm,顺线路偏差小于设计档距1,转角桩转角度数偏差不超出130。2.7交跨复测时，核查被跨越物名称，测量被跨越物高程，交跨角及和最近杆塔距离，并做具体统计。2.8队和队接头处应最少延伸复测两基。2.9复测时若实际复测结果和设计不符时，应立即向项目部汇报，由项目部协同设计院进行复勘处理。3基础分坑3.1分坑是在线路复测完成后工作。分坑前应首先校核相邻档距和直线性，若是转角塔，应校核转角度数，并查看塔位地形，对塔位基础各腿所处位置有大约估量，对塔位真实位置进行最终认定。3.2基础分坑前必需按杆塔明细表、分坑图、杆塔基础配置表查对杆塔型号、呼称高、转角度数、降基面值、基础型号、地脚螺栓规格及根开等，若有不符时，立即通知项目部，处理后方可继续施工。3.3将仪器架设在中心桩上，对准前后视，若是转角塔正确测量出实际角度，定出二等分线桩，通常要求二等分线桩应设在离中心桩20m以外不易受到人为破坏特征地貌处，而且钉设好二等分线桩时必需由另外一名测工进行复勘校核，如现场不含有该条件时，应由本人采取大、小角两次测量，分别进行校核。3.4仪器仍在中心桩上，对准前后二等分线桩，并注意中心桩位移方向及位移值。如是直线塔对准线路方向前后，依据分坑图表正确钉设四个基础中心桩A、B、C、D及控制桩。其分坑桩距离依据分坑数据表中数值进行分坑，要求分坑桩间必需用塔尺正确操平，操平高差小于5mm。3.5分坑桩订好后，立即用钢卷尺对基础根开和对角线根开进行校核，要求根开误差小于0.2%根开值，同时将仪器再架设在塔位中心桩上，对整基基础分坑扭转进行测量，要求扭转误差角度小于5。预偏值、2高差、位移值根据设计图纸进行施工。4画坑画坑时以基础底板尺寸为基准，考虑底板支模工作面和地质情况放坡原因加大后，给出坑口开挖尺寸线，并由测工、技术员现场对挖坑责任人进行交底。5挖坑5.1 基坑开挖时，首先应该核实地质情况和工程地质勘测汇报中描述地质情况是否一致，若不一致，应立即通知设计单位处理。同时应通知监理工程师对地质进行验证。5.2基坑开挖应保留塔位中心桩，作为校验立柱顶高、基础埋深参考标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出。5.3塔基降基面时以中心桩顶面高程为准；主杆和铁塔基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后高程为准，同基基础坑在许可误差范围内，应按最深坑操平。5.4 多种埋深定义以下：铁塔基础指基础底板底面至地面距离。5.5基础坑深度以设计为主，当施工误差超出相关要求要求时，应按规范要求处理；有可能危及基础稳定、交叉跨越等包含到线路运行安全时，应立即上报项目部。5.6坑深误差不得超出+100mm、-30mm。当坑深误差不超出+100mm时应回填土扎实处理。当坑深误差超出+100mm时应铺石灌浆处理。6基础材料6.1基础所用原材料应符合现行国家标准及相关专业标准,并附产品出厂合格证实。6.2本工程基础混凝土等级均为C25，基础垫层用混凝土等级均为C10。保护。配合比由项目部负责,监理工程师验证，各施工队严格按项目部下发配合比给定值进行混凝土基础配置。6.3现浇基础配筋采取Q235钢筋。地脚螺栓基础钢筋由我企业加工。6.4砂石：本段工程采取1030mm粒径碎石，水洗砂。砂石已经过监理工程师见证，我方人员取样送检且试验结果合格。砂料运至现场后必需经过10mm网筛过筛后方可使用。6.5水泥：全线均采取一般硅酸盐水泥。出厂时必需有3天检验汇报，水泥在拉运过程中，必需注意合格证、标号和出厂日期。标号不符合设计要求，不得拉运，出厂日期超出三个月必需重新试制配合比。水泥吨位超出200吨时应重新抽样检验。砂、石、水泥必需送往经业主或监理单位认可，含有对应试验资质试验室进行抽样检验，经检验合格后出具砂、石、水泥检验汇报方可使用。6.6水：基础浇制用水使用可饮用水，即清洁淡水。7 钢筋笼绑扎：7.1钢筋笼一律在现场绑扎，绑扎前应除锈，并采取防油防污方法。7.2钢筋笼绑扎时必需按设计要求进行，必需检验主筋及箍筋品种、规格和尺寸，不得以小代大或少绑漏绑现象出现。7.3在绑扎时，钢筋接头部位应错开，不得放置在同一面上。7.4钢筋笼绑扎误差要求：主筋间10mm；箍筋间20mm。7.5钢筋保护层应用事先预制好垫块进行支垫，以确保主筋保护层符合设计要求。本工程主筋保护层均为45mm。采取棱边长45mm正方体预制混凝土块支垫，且立柱主筋底板下层保护层厚度为70mm，采取棱边长70mm正方体预制混凝土块支垫立筋。8模板安装本工程自立塔基础台阶较多，支模时应采取钢管搭设承托架固定模板，找恰好模板各台阶及立柱应用顶木支撑牢靠。模板之间缝隙采取密封条密封，预防砂浆外漏。9浇制现场混凝土坍落度试验及溜桶（槽）使用浇制现场应配置坍落度测试桶和混凝土溜桶。每基浇制前应做坍落度试验，依据坍落度（坍落度为3040mm）试验来控制现场水灰比，当混凝土下落高度超出2m时，必需使用溜桶，预防混凝土离析和破坏已绑钢筋笼外形。10试块制作10.1混凝土试块：直线塔要求3基做一组，转角塔（含直线转角塔）、耐张塔一基一组。0.2试块必需同基础在相同条件下制作和养护，现场编号应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、制作人、混凝土标号并做具体统计。见证取样试块应有具体测温统计，最终由项目部会同监理一起送试验室进行压力试验。11、浇注准备当施工队现场准备就绪，基础支模、找正完成，自检合格后，向项目部递交浇制申请书，项目部相关质检人员接到申请后，会同监理进行现场检验，下发基础浇制命令书后，施工队方可进行基础浇制工作，在浇制过程中项目部技术员、质检员必需全程旁站。12、基础施工特殊要求基础施工应遵照110500kV送电线路施工及验收规范（GB50233）和线路工程建设单位送电线路负责部门及监理相关文件。12.1全部基础回填不得采取含腐烂植物残体土质。12.2基础施工中必需重视塔基及周围环境保护，施工中凡损及农田浇灌基础施工完成后进行地貌恢复，弃土要妥善处理，不可随便堆放或沿坡任意自行滚落，应用编织袋装好，就地堆放整齐。12.3对于地形、地质条件复杂塔位，施工时和设计部门亲密配合，主动联络，确保施工质量。12.4施工场地平整及基坑开挖，应保留塔位中心桩，作为校验柱顶标高，基础埋深参考标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出保留。12.5基础施工前，应先查对基础施工图中塔型、呼高是否和杆塔明细表和基础配置表相符，再查对基础根开、地脚螺栓间距是否正确，和该铁塔施工图12.6线路处于干沙和流沙地段，施工中要采取有效降水方法和安全可靠基坑12.7基坑开挖后，若发觉地质和工程地质勘测汇报书中描述不符时,应立即通知设计单位处理。并立即通知监理工程师进行验证。12.8每个基础混凝土应一次浇筑完成,而且基础浇筑混凝土时基坑内不得有水。12.9转角杆塔压基础预高后，其主柱顶面应抹成斜面，此斜面在铁塔四个基础主柱顶面中心连线形成斜面中。12.10转角塔基础平面部署图，仅表示拉、压基础在转角外侧或内侧相对位置，不代表具体塔位实际转角方向，基础分坑时务必注意查对。 12.11终端塔基础施工时应注意转角内侧及线路侧均为压基础。12.12基础回填土时，回填土应分层扎实，每层厚度为200300mm，而且回填土应高出地面300mm作为防沉层。12.12泥水坑开挖泥水坑开挖使用集中水坑降排水，即在坑底设置集中水坑，利用水桶或水泵将水排至坑外。12.12.1对于不塌方且渗水较慢水坑，可采取人工排水，边挖边排施工方法。挖至设计深度时，立即浇制混凝土垫层。12.12.2对于渗水较快水坑，必需采取抽水机排水，边排边挖施工方法。达成设计深度后，立即铺垫干石及砂浆垫层。12.12.3本段工程泥水坑开挖宜采取挡土板法。12.12.4水坑深度超出1.5米，必需用挡土板桩加以支撑，挡土板桩厚3550mm，宽150200mm。12.12.5 施工时先在坑壁四面设水平横撑木，将板桩由撑木及坑壁间插下，边插边打。12.12.6板桩间距视土质而定：土质很好者为1.01.5米，土质较差者为0.30.5米。12.12.7横撑木垂直间距小于1米。12.12.8板桩顶要有预防打裂方法，可用8号铁丝绑扎。12.12.9挖掘过程中注意挡土板有没有变形或断裂现象，如发觉应立即更换，更换时应先装新板，后拆旧板。12.12.10拆除挡土板应待基础拆模完成后，和回填土同时进行。自下而上边拆除边回填。13混凝土浇制过程控制13.1施工队接到项目部下发浇制命令后方可进行浇制工作。13.2浇制前准备工作13.3做好支模找正和基础浇制工序交接工作。移交现场工器具及材料，并做好统计。13.4浇制责任人对现场进行部署，修复上料通道，支设搅拌机。13.5浇制责任人对材料进行核实，将配合比落实到各岗位把关人员。13.6浇制责任人落实混凝土塌落度、试块制作。13.7浇制责任人落实机械设备完好情况，和备用机械情况，检验混凝土榴桶情况及安置情况。13.8清理坑内浮土，对模板支垫牢靠情况作最终检验。13.9砼浇拌运输 本工程采取商品混凝土，混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，其工艺要求根据基础施工工艺标准相关要求实施。13.10振捣采取插入式振捣棒机械振捣。要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次。振捣时采取“快插慢拔”方法。13.11混凝土入模13.11.1对于底板较大基础，下料时，应考虑不一样角度、位置下料，不许可集中在一点下料，以免造成混凝土主、副料严重离析，影响浇制质量。13.11.2浇制过程中，应确保原材料符合要求，对于粒径较大石子杂物随时剔除。在立柱底部和底板结合处，为预防基础“烂脖子现象”。对该部位用水泥袋内装泥土进行围护，或其它方法以防跑浆。13.11.3基础浇制完成后，应对基础顶面、底板上平面做好收面工作。要求工艺美观。14拆模拆模时，应提前通知监理代表现场检验认可，验收合格后，监理工程师在验收统计上签字后方可回填。拆模后，应立即复核测量施工统计及原始数据，并对基础顶面作细致收面处理，要求平整、光滑、美观。对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫洁净，涂黄油，缠绕绑扎牛皮纸保护起来。14.1清理现场及基础养护施工结束后，必需做到“工完料尽场地清”。基础回填后，立即恢复自然地貌，最少应该确保排水通畅，避免塔基积水。要求施工队尽可能一次性做好地表处理工作，这将作为各施工队文明考评一项内容。基础和试块养护是混凝土强度关键确保原因，务必引发足够重视。当气温低于5时，应立即对基础进行覆盖。施工完成，不得露天浇水养护，而应采取暖棚养护方法，即在混凝土基础上方搭设密封帐篷，内设火源（每个基础内放置2-4个火炉），通常棚内温度可保持20左右，同时在基础表面浇水养护。14.2混凝土搅拌时间应比正常混凝土搅拌延长一分钟。14.3混凝土搅拌出罐温度应大于5以上。14.4拆模后立即进行回填，回填高度须达成项目部要求。接地工程1本线路杆塔逐基接地，接地采取12圆钢，接地引下线采取镀锌接地线。且铁塔每一腿全部和接地体引下线连接，即每一腿全部安装接地引下线。2对于基础根开大于7米时，应对应增大接地装置方框尺寸，但接地总长度不变。3接地型式一览表：接地型式L值（m）计算电阻（）适用桩号C2.5158#43#4接地体坑深1.0m，宽0.5m，坑内敷设12圆钢，回填并扎实。圆钢应搭接焊接，且双面实施，焊接长度大于6D（D为圆钢直径）。5、接地施工要求及注意事项5.1开挖接地槽1）接地槽开挖前，应依据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽放样，划出接地槽开挖线。丈量接地槽长度，应使用钢尺，不得用测绳或以步代尺。2）开挖接地槽时，应依据设计图纸提供深度和长度进行挖掘。挖掘时坑深以各挖掘点地表为正确定。接地槽开挖深度需比设计值大100mm左右，任何一点挖掘深度全部不得小于设计深度。3）开挖接地槽时，遇有地下管道及电缆等设施或放样接地槽无法施工时应汇报工程项目部技术科研究处理。4）当杆塔位部分地方需铲平基面而影响到接地体深度，应提前考虑此处接地体深度，确保平基后能够满足接地体深度。5）在挖接地放射线地槽时，水平放射线之间距离不得小于5m。6）本工程接地装置12热镀锌圆钢引下线依据具体塔位基础露高情况进行安装。7）接地槽回填之前，必需检验接地槽长度和深度是否符合设计要求。回填时，应努力争取回填土密实，接地沟回填时，回填土防尘层不得小于200mm。当土不够时，不得在接地槽边取土。5.2接地体连接1）接地线连接必需可靠，其焊接焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺点。2）接地线敷设后应立即进行接头施焊，不易间隔时间过长，以防丢失。假如接地体接头临时不能连接，敷设接地线长度应留有裕度，方便于连接。如回填土时，接头处可暂不回填且应有显著标志并在接地统计示意图上注明，以备查验。3）为方便线路运行后接地电阻测量，接地引下线连板加工时实施弯曲，确保接地引下线沿并距离塔腿100mm左右位置走线并和塔腿连接。杆塔组立工程1、工地运输及装卸、运输车辆驾驶人员必需严格实施交通管理方面相关要求，严禁违章操作；起重人员严格实施起重操作规程，起吊时必需选择良好停车地点，确保安全起吊工作。、运输前要认真了解运输器材重量，外型尺寸，运输器材不得超载、超高、超宽、超长。要绑扎牢靠，支点平稳，不得客货混装。、装卸工作必需遵守起重机械安全管理规程相关要求，工作前检验装卸工具和设备情况，不符合标准严禁使用。、起吊前必需了解吊件重量及特征，起吊时检验各部受力情况，无异常情况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下严禁站人。、铁塔在装卸、运输过程中，应采取可靠方法，预防碰撞和急剧坠落。运达杆位后，其发生变形不超出下述标准： 钢结构和铁附件，其角钢弯曲不应超出对应长度2，且最大弯曲变形量，主材不超出3，其它材不超出5。 发生未超出要求变形和损伤必需修补并确保修补质量。2、排杆：依据杆位地形，考虑立杆和组装方便，选择合理排杆方向。排杆前应熟悉多种杆型组合及杆孔方向和位置，排杆时，先排下段，再排中段，最终排上段。下段杆根应对正底盘中心。3、焊杆：焊杆前应认真检验，复核全部杆段质量，杆孔方向、位置、杆段型号，规格是否符合要求，排杆质量是否合格，确定无误后方可施焊(焊工必需持证上岗)，焊接前，先用钢丝刷子和砂布将钢圏焊口上铁锈油污等物清除洁净，焊接时，每个焊口应先对称点焊34点，然后称交叉施焊。焊接后，将钢圈表面铁锈及其它杂物除净，先涂一层红丹漆，干燥后再涂两层防锈漆，且焊口上下水泥杆表面各刷100mm宽防锈漆。4、铁塔组立组装：1、首先，认真检验现场部署情况，工作人员配带合格工器具，不合格者不得使用，严禁以小代大。2、主起吊绳索必需利用2.5钢丝绳，起吊滑车为5T单轮滑车。3、小吊滑车利用 0.5T单轮小吊滑车，控制绳为 16棕绳。4、组立时，抱杆起吊重量不得超出100。5、抱杆在塔身适宜位置就位后