消防综合重点工程综合标准施工专业方案.doc

一、编制依据：
（一） 设计文件及相关资料：设计图纸、总说明；
（二） 现行规范、规程：
1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-
3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
4.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-；
二、方案编制标准：
1、严格遵守国家现行规范规程
2、合理安排施工程序和次序：
工程施工有其本身客观规律， 根据反应这种规律程序组织施工，能够确保各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免无须要反复工作，加紧施工进度，缩短工期；
1、用流水作业法安排施工进度计划，采取流水作业组织施工，确保施工连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；
2、落实多层次技术结构技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时主动采取新材料、新工艺、新设备、新技术；
3、从实际出发，做好人力、物力综合平衡，组织均衡施工；
4、尽可能利用当地资源，合理安排运输、装卸和储存作业，精心进行计划部署，节省施工用地，预防施工事故，做到文明施工。
三、工程概况：
本项目地处湖南邵阳市,在邵阳大道,总建筑面积为38000㎡,为住宅用途确定。本工程地下室部分耐火等级为一级;住宅部分为高层建筑,耐火等级为一级；汽车库内设有自动喷淋灭火系统。
室内消防：
1）.消火栓给水灭火系统：
系统为常高压供水系统由市政给水管网直接供给。
消防箱配置及要求：室内消火栓口径DN65,直流水枪d19,衬胶消防水龙带DN65,消防水龙带长度L=25m,消防箱箱体材料为铝合金。
消火栓管道：当工作压力等于或小于1.2MPa时, 采取一般内外热镀锌钢管;当工作压力大于1.2MPa时,采取内外热镀锌钢管接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管,管径小于或等于DN100时采取丝扣连接,管径大于DN100时采取卡箍、法兰连接。
室内消火栓按04S202安装,栓口离地面高度为1.10m。
消防水泵接合器按99S203和99(03)S203安装。
2).自动喷水灭火系统：
系统概况：
本工程在地下室设湿式自动喷水灭火系统。地下室商铺中危Ⅱ级
系统为临时高压系统。因市政压力能满足系统最不利点处喷头最低工作压力和喷水强度，火灾前期由市政给水管供水。以后由设在地下室泵房喷水泵供水。泵房设置2台喷淋泵（一用一备），报警阀前设环状管网，设置不少于三套水泵接合器。
系统控制：
平时水压由市给水管网压力维持，火灾时，喷头动作，水流经过水流指示器时，浆片动作并向消防中心显示着火灾区域位置，同时报警阀处压力开关动作自动开启喷淋水泵，向消防中心报警，并敲响水力警铃，喷水泵设就地启、停装置。高位消防水箱及消防水池警戒水位时报警，低水位时停泵并报警。
管材和接口：
当工作压力等于或小于1.2MPa时, 采取一般内外热镀锌钢管;当工作压力大于1.2MPa时,采取内外热镀锌钢管接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管,管径小于或等于DN100时采取丝扣连接,管径大于DN100时采取卡箍、法兰连接。当喷头为60°锥管螺纹（NT）时,宜采取热镀锌钢管。
喷头选择:
喷头选择闭式玻璃球喷头，流量系数K=80，喷头动作温度均为68℃，均采取吊顶型喷头，朝下安装。
喷头部署：
除设计图纸具体要求外，可参考以下标准安装
1、除吊顶型喷头及吊顶下安装碰头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘和顶板距离不应小于75mm,且不宜大于150～550mm。
2、装设通透性吊顶场所，喷头应部署在顶板下。
3、当梁、风管、排水管、桥架等障碍物宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。
4、净空高度大于800mm闷顶和技术夹层内有可燃物时，应设喷头。
3).火灾自动报警及消防联动
本工程采取两线总线制火灾报警控制器一台,从而实现火灾自动报警及消防设备自动控制。
火灾平面图中火警模块接线端子箱：单输入单输出模块出现单输入单导线为4根，双输入双输出模块出线导线为8根，其它为2根。
各系统导线均穿PVC管暗敷或敷设于封闭金属线槽内。
线路明敷含在吊顶内明敷时，导线应穿金属管或金属线槽敷设。金属管或非耐火大型金属线槽表面应刷防火涂料。
烟、温、探测器吸顶安装，位置和灯具、水喷头、吸顶扬声器、空调风口、梁影响等原因综合考虑，可做合适调整，但应符合规范要求，地上部分均按有吊顶考虑。
手动火灾报警按钮明装距地1.4米；警铃、挂墙式扬声器明装距地2.4米；探测器室外灯在房门上或房门旁距地2.0米。各模块集中或相对集中装于模块箱内，模块箱明装，底边距地2.0米。消防专用电话分机插座，电话插孔墙上安装，距地1.4米。
报警控制器采取双电源供电，火灾报警系统控制模块，警铃所需24V直流电源由火灾报警控制设备供给。
消防控制模块输出点不宜接入电压高于24V有电源控制回路,这是可在控制模块和设备之间加装中间继电器箱进行转接,中间继电器箱由消防设备供给商成套提供。
任一个消火栓按钮动作，一对接点直接开启消火栓泵，并接收反馈信号，点亮消火栓起泵指示灯。

四、施工布署及质量要求：
1)、施工准备
１、依据图纸设计消火栓系统、喷淋系统施工图纸火灾自动报警系统及联动控制弱电施工图，结合相关消防规范对图纸进行自审、熟悉，使施工人员充足地了解和掌握设计图纸设计意图和技术特点，和设计图纸和其各组成部分之间有没有矛盾、错误。施工时必需认真查对图纸，亲密配合土建及其它专业进行施工，确保正确无误。
2、配置工程需要各关键机具类型数量和进场时间，对固定机具要进行就位，接电源、保养和调试等工作。
3、材料加工和订货，依据图纸提供数据，订货采购选择经业主提供厂家多种规格管材、设备等，预制加工所需支吊架及配件等，使其满足施工要求。
2)、关键施工工序及安装施工方法
⒈火灾自动报警、联动控制、消防自动广播、消防对讲电话系统
⑴、 施工次序：

⑵、施工方法及技术要求：所用阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应含有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%阻燃指标，并应有检定检验汇报单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距小于1m连续阻燃标识和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如接线盒、管箍头，必需使用配套阻燃型塑料制品，接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
管路连接应使用套箍连接（包含端接头接管）。用小刷子沾配套供给塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并含有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最终用泡沫塑料块堵好盒子口。
抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内污水杂物清除洁净，放线前应对导线规格、型号进行查对，管内穿线应检验护口是否齐全，对不一样极性电线颜色按规范要求加以区分。不一样电压等级，不一样电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，线接头只能在接线盒上，依据吊顶高度和现浇板底平净空高度，预留导线长度，并穿金属软管保护，绝缘电阻值不应小于20MΩ。
布线结束对导线进行绝缘测试，阻值应符合规范要求，编号并做好测试统计。在土建及内装修结束后，按图纸位置安装探测器底座至梁、墙边等距离不应小于0.5米，周围0.5米内不应有遮挡物，至送风口距离大于1.5米，探测器应水平安装，倾斜度不应大于45°。 手动报警按钮安装高度距地1.5米，线路应按要求进行接线，全部设备安装应考虑装饰效果，不影响美观。消防控制中心报警器落地安装时，其底宜高出地坪0.1－0.2米，控制器主电源引入线应直接和消防电源连接，严禁用电源插头。控制器接地应牢靠，有显著标志。系统安装结束后由一组有经验专业技术人员进场，对整个系统根据规范进行调试，对报警主机要求测试以下功效：
①火灾报警自检功效；
②消音、复位功效；
③故障报警功效；
④火灾优先功效；
⑤报警记忆功效；
⑥电源自动转换和备用电源自动充电功效；
⑦备用电源欠压和过压报警功效。
主机调试完成后，按各系统干线安装探头，要求逐一测试电压，电压正常方可装上。
采取专用检验仪器对探测器逐一进行加烟或加温试验，其动作应正确无误。
⑶、质量要求：
Ａ．管道连接紧密、管口光滑、护口齐全、管子弯曲处无显著折皱，盒、箱设置正确、固定可靠、管子入合、箱处顺直。
Ｂ．穿过变形缝处有赔偿装置，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
Ｃ．绝缘电阻值大于20ＭΩ，接地（接零）线截面选择正确，连接牢靠紧密。
Ｄ．感烟、感温等探测器安装时必需达成盒口周围无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢靠可靠。并采取防尘和防潮方法。
Ｅ．消防控制设备部署应符合下列要求：⑴单列部署时，盘前操作距离不应小于2m；⑵在值班人员常常工作一面，控制盘至墙距离不应小于3m；⑶盘后维修距离不应小于1m；⑷控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度大于1m通道。
Ｆ．探测器安装倾斜角不能大于45°，大于45°时应采取方法使探测器成水平安装；活动地板下探测器应做独立支架固定，不许可直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面探测器盒必需和顶板固定好，再安装探测器。
Ｇ．端子箱内各回路电线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清楚。
Ｈ．消防控制室内柜（盘）接地电阻值应符合下列要求：工作接地采取联合接地，接地电阻值应小于1Ω；应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积为25mm2；由消防控制室接地极引至各消防设备接地线应选择铜芯绝缘软线，其线芯截面积为6mm2；各地线压接应牢靠可靠，并有防松垫圈；各路导线接头正确牢靠，编号清楚，绑扎成束。
Ｉ、安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面整齐。安装后应采取防尘和防潮方法，配有专用防尘罩应立即装上，含有探测器防护盖应在调试前上好，调试时再拧装探头。柜（盘）除采取防尘和防潮等方法外，最好立即将房门上锁，以预防设备损坏和丢失。
3)、自动喷淋灭火系统、室内消火栓系统
认真熟悉图纸，测量尺寸，预制加工，查对相关专业图纸，查看多种管道坐标，标高是否有交叉，或排列位置不妥，立即和设计人员及甲方技术责任人研究处理，检验管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
3.1施工次序
⑴、喷淋系统施工次序：

⑵、消火栓系统施工次序：

3.2施工措施及技术要求：
进场材料，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。
3.2.1室内消防系统钢材、管材、各类阀件及隶属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门检验认可证书。进入现场后，安装使用前做检验、验证工作，必需符合相关规范、部颁标准及消防监督部门要求和要求。
3.2.2消火栓箱体规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
3.3消火栓配管及箱体安装
室内消火栓安装：按设计图纸，明装、暗装或半暗装。暗装或半暗装在防火墙上消火栓，其后面用大于60mm钢丝网水泥砂浆或厚度大于6mm钢板封堵。
消火栓安装应严格按规范中相关要求安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，水龙带应依据箱内挂钉或水龙带盘上。
管道穿墙壁或楼板时设金属或塑料套管，穿楼板套管：顶部高出装饰地面20mm,厨卫内套管:顶部高出装饰地面50mm,穿楼板、穿墙套管缝隙之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实。穿越钢筋混凝土水池（箱）地下室构筑物外墙屋面板设防水套管,做法详见02S404;穿越防火墙、不一样防火分区楼板时设防水套管，做法详见02S404，管道和套管之间缝隙采取不燃烧材料填塞密实；穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝时，墙体两侧采取柔性连接（如选择金属波纹管）。
管道采使用方法兰连接时，检验法兰端面是否洁净，采取3～5mm橡胶垫片，法兰螺栓规格应符合要求。紧固螺栓应先收紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装位置。
管道在安装前应清除接口处浮锈，污垢及油脂。
管道变径采取异径管，喷头和管网连接时采取异径管件，不得采取补心。
每段供水干管或配水管上应设一个防晃支架，管道过长或改变方向需增设，但管径小于等于DN150时可不设
系统中直径等于或大于DN100mm管道,分段采使用方法兰或沟槽连接式连接件(卡箍)连接。净空高度大于8m场所内，立管上应有法兰或卡箍连接。
消火栓支管要以栓阀坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开启应灵活。
不一样管径管道连接采取三通配件或机械三通配件
3.4水泵安装
水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道重量。安装次序为逆止阀，阀门依次和水泵紧牢，和水泵相接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢，和线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再和阀门连接好，最终再焊接和配管相接另一管段。
配管法兰应和水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3.5消火栓配件安装
消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带和水枪、快速接头连接，通常见14号铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意和电气专业配合施工。
管道和阀门，水表等附件连接时，附件两端应设固定支承件。
管道安装要做到横平竖直，器具供水口标高位置要正确。
法兰阀门安装时，需进行阀体手把开启关闭动作检验，管道设备连接时，法兰需采取双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣2~3 扣。丝扣阀门连接时，阀前须设活接配件，以方便以后拆卸维修。阀门安装位置要合理，方便操作，成排阀门安装时，标高要一致，操作轮朝向也需统一，确保整体美观。
水流指示器安装：通常安装在水平分支干管。应水平立装，倾斜度不宜过大，确保叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度直管段，安装时注意水流方向和指示器箭头一致。水流指示器适适用于直径为50～150mm管道上安装。
吊架和喷头距离应大于0.3m，距末端喷头距离应小于0.75m。
吊架应设在相邻喷头间管段上，当相邻喷头间距小于3.6m时可设一个；小于1.8m时可隔段设置。
管道支吊架制作安装严格根据设计要求，参见下表
管道类别
支、吊架最大间距
支、吊架制作安装
钢管类
GB50242- 表3.3.8
03S402
给水塑料管、复合管
GB50242- 表3.3.9
03S402
钢管
GB50242- 表3.3.10
03S402
隔音防噪要求严格场所
建筑物内水泵房管道
GB50242- 表3.3.8、3.3.9、表3.3.10
弹性支吊架03S402/46.47

报警阀安装应设于显著易于操作位置，距地高度为1.2米左右，报警阀处地面应有排水方法。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，阀门处于常开状态。喷洒立管和消火栓立管安装要安装卡件固定，立管底部支架要牢靠，预防立管下坠。
消火栓支管要以栓口中心距地1.1m标高定位甩口，消火栓箱安装时，应用水平尺检验正面和侧面垂直度，核定后再稳固消火栓箱，箱门开启应灵活。
3.6防腐要求和做法，根据设计要求及做法施工，参见下表
类别
防腐要求和做法
埋地钢管
外壁加强防腐，内壁水泥砂浆防腐
暗装钢管、埋地或暗装铸铁管
除锈后樟丹防锈漆二道，环氧沥青漆或氯磺化聚乙烯漆二道,总厚度大于3mm
明装金属管道、钢制容器、支吊架
除锈后樟丹防锈漆二道,醇酸磁漆二道
钢筋混凝土生活水池（箱）
内壁涂饮用水卫生标准防腐涂料,如防化鞍马柔韧膜或JGH改性氯磺化聚乙烯涂料

3.7消防管道试压
(1).消火栓系统试验水压采取1.0MPa,保持2h无显著渗漏。
(2).自动喷水灭火系统试验压力采取1.4MPa,试压方法按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-要求实施。
管道试压完成后，作冲洗工作，清除管道中杂物。冲洗前先将系统中流量减压孔板、过滤装置拆除，冲冼水质合格后重新装好，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其它成品。冲洗强度应达成消防时最大设计流量。喷头支管安装要和吊顶装修同时进行，依据吊顶材料高度定出喷头予留口标高，喷洒规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装保护面积、间距及距墙、柱距离，应符合规范要求，装饰盘要贴紧吊顶，安装喷头要用专用扳手，严禁利用喷头框架施拧，附加任何装饰性涂层，喷头应放在保护箱内，在安装现场用一个拿一个，安装在易受机械损伤处喷头，应加设喷头保护罩填料应采取聚四氟乙烯带，预防损坏和污染吊顶。喷洒管道支吊架安装应符合规范要求，不得防碍喷头喷射效果，在干管、主管均应加防晃固定支架。喷洒管道固定支架安装应符合规范要求。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和50%水平方向推进力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向防晃固定支架。
消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带和水枪，快速接头连接，采取专用接头连接。
（3）、质量要求：
Ａ、自动喷洒喷头位置，间距和方向必需符合设计要求和施工规范要求。
Ｂ、箱式消火栓安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁尺寸符合施工规范要求。水龙带和消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
Ｃ、消火栓阀门中心距地面为1.1m，许可偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，许可偏差5mm。
Ｄ、吊架应设在相邻喷头间管段上，当相邻喷头间距小于3.6m，可设一个；小于1.8m，许可隔段设置。
Ｅ、消防系统施工完成后，各部位设备组件要有保护方法，预防碰动跑水，损坏装修成品；
报警阀、消火栓箱内附件，各部位仪表等均应加强管理，预防丢失和损坏；
喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
Ｆ、喷洒头和吊顶接触要牢靠，护口盘不偏斜；支管末端弯头处应加卡件固定，做到喷洒头成排、成行安装。
五、安全生产和文明施工
（一）、安全管理方法：
⑴落实安全责任，实施责任管理；
⑵安全教育和训练：安全知识教育，使操作者了解、掌握生产过程中潜在危险原因及防范方法，新工人入场前做好“三级安全教育”；
⑶安全检验：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，同时结合季节特点开展防雷电、防坍塌、防高处坠落等，做到边查边改；
⑷作业标准化，按科学作业标准，规范人行为，有利于控制人不安全行为，降低人失误；
⑸生产技术和安全技术统一，表现了安全生产责任制落实，具体落实“管生产同时管安全”管理标准。当生产和安全发生矛盾，危及生命或成品时，施工就要停下整改，消除危险原因后再施工；
⑹正确对待事故调查和处理。
（二）、文明施工
建立文明施工现场，使施工现场和临时设施范围内秩序井然，文明安全，环境保持洁净，防火设施完备，做到主管挂帅，系统把关，普遍检验，建章建制，责任到人，落实整改，严明奖惩。
文明施工方法有：
１、组织管理方法：健全管理组织，以项目经理为组长，以管理人员为组员施工现场文明施工管理组织，接收总承包单位监督检验，做好本单位文明施工，健全管理制度，班组及其它人员一律责任到人，检验制度，采取综合检验和专业检验相结合，定时检验和随时抽查相结合，集体检验和个人检验相结合等方法，班组实施自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清标准管理。
奖惩制度：制订奖罚细则，坚持奖罚兑现。
２、现场管理方法：
开展安全文明施工活动，整理、整理、清扫、清洁、素养。
把施工现场不需要和不合理人、事、物立即处理，科学合理地安排部署，使人才合理使用物品合理定置，实现人、物、场所在空间上最好结合，从而达成科学施工、文明安全生产。
对施工现场设备、场地、物品维护打扫，保持现场环境卫生、洁净、无污染，使设备运转正常。
注意精神文明、礼貌待人。
努力提升施工现场全体职员素质，养成遵章守纪和文明施工习惯，不停提升施工现场安全文明施工水平。
合理定置把施工期间所需要物在空间上合理部署，实现人和物、人和场所、物和场所、物和物之间最好结合，使施工现场程序化、标准化、规范化、表现文明施工水平。
六、项目管理机构
项目经理
张红球
项目技术责任人
伊 树
资
料
员

田
召
斌
质检员

李

刚
施工员

张洪球
安全员

蒋彩云
材料员

宋京水

七、确保工程质量技术组织方法
1基础标准
根据一流管理、一流质量、一流速度、一流服务项目管理总体思想，实现有计划、有秩序、程序化质量管理，强化工序质量控制，创精品工程。
以建设单位、监理单位及政府质监部门质量管理要求及相关规范标准为准绳，开工后依据具体情况深入编制具体工程质量确保计划，明确质量控制方法、方法和检测手段和达成质量标准，为现场施工管理提供质量确保。
2．质量目标
坚持“质量第一、预防为主、防治结合”标准，经过对原材料和施工过程中各个施工步骤严格控制和监督，高质量地完成所负担工程项目，确保本标工程达成“优良”等级，打造精品工程，争取良好信誉。
3．质量确保方法
编制合理优异施工方案，确保工程质量，加紧工程进度
对施工全过程实施网络计划管理，并以日、周短计划，保月、季长计划，对未按控制点完成施工项目除经济处罚外，立即采取补救方法，尽可能降低突击完成任务，确保工程优质、高速平稳完成。
严格施工程序，具体分解装置实物组成，制订出科学合理施工工序，精心组织，严格管理，在施工中严格按A、B、C三级质量控制计划，为施工全过程质量控制明确确保方法，实施工序交接制度，未经自检、共检合格工序不得进行下道工序施工。
把好原材料质量关，原材料进厂前，除所应含有材质证实文件外，还必需按相关规范要求配合监理单位进行复检并报业主检验合格后，方准使用。材料、产品按要求立即进行标识，确保材料使用质量。同时，对全部材料采取单线图材料管理措施，以确保最低成本施工。
4.冬季施工组织技术方法
4.1冬季前准备
4.1.1 组织方法
(1)、冬季施工中施工程序；施工方法；现场部署；设备、材料供给计划；安全防火方法等内容。
(2)、 和当地气象台站保持联络，立即接收天气预报，预防寒流忽然攻击。
4.1.2 图纸准备
凡进行冬季施工工程项目，必需复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
4.1.3 现场准备
①依据实物工程量提前组织相关机具、保温材料进场。
②工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
③做好冬季耐材及喷涂施工试喷（配）工作，提出施工配合比。
4.1.4 安全和防火
①冬季施工时，要采取防滑方法。尤其是施工梯道、架子、坡道常常清理积水、积雪、结冰，必需绑扎可靠防滑条。
②现场火源应加强管理，严禁现场生火取暖。
③电源开关，控制箱等设施要统一部署，加锁保护，预防乱拉电线，设专员负责管理，预防漏电触电。
④冬季施工中，凡高空作业（相对高度2.0M）应系安全带，穿胶底鞋，预防滑落及高空坠落。
4．2其它方法
①冬季施工前须制订专题冬季施工方案，提前做好冬季施工物资和技术准备。
②现场临时设施要做好保温、防冻工作。
③施工现场不得随意点火取暖，严防火灾发生。
④建立冬季施工领导小组，检验、督促冬季施工方法落实、实施情况。
⑤做好施工人员冬季施工教育工作，将过冬准备工作作到实处。
临时用电
5.施工用电
①雨季施工期间要常常检验全部施工用电设备是否有良好接地、接零保护，认真检验所安装漏电保护器动作可靠性，确保防护方法落实、可靠，避免事故发生。
②现场临时用电、电缆宜架空敷设，严禁电缆在雨水中浸泡。
③临时用电线路应装有漏电保护器，预防触电伤人。
④电气开关箱应防雨防水。
八、关键施工机具和劳动力计划表
关键施工机具计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
套丝机
Z3T－R4（1/2”-2”）
台
2
2
套丝机
SG20A
台
2
3
套丝机
Z3T-R4
台
1
4
交流电焊机
AC-380VBX1－500
台
4
5
气焊工具

套
3
6
电动卷扬机

台
4
7
电动葫芦
2-5吨
套
5
8
滑动脚手架
7M
个
10
9
移动脚手架
2M
副
10
10
电动试压泵

台
2
11
吊车
25吨
辆
1
12
氧气

瓶
12
13
乙炔

瓶
6
14
砂轮锯

台
2
15
台钻

台
6
16
手电钻
6-12mm J222
把
3
17
电锤
φ8—φ38
只
4
18
手砂轮

台
4
19
水平尺
600mm
把
4
20
钢卷尺
5米
把
20
21
铝角尺
200mm
把
6
22
钢直尺
300mm
把
8
23
氧气表

块
5
24
乙炔表

块
5
25
滚杠
φ76 长2.5米
根
40
26
钢丝绳
φ15
米
200
27
电动试压泵

台
2
28
手提交流电焊机

台
2
29
临时配电箱

台
8
30
数字万用表

块
5
注：人员计划及机具计划在不一样施工阶段依据施工进度和现场具体情况作对应调整。

劳动力计划表：
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况
工种
前期准备
报警和联动系统配管
报警和联动系统穿线
管道防腐
管道安装
系统调试
配管
5
20

8

穿线
10

20

管道防腐
5

5

管道安装
10

11

系统调试

8

消防工程施工技术方案  
-12-18 20:54:27|  分类： 默认分类|字号 订阅

关键施工工艺及技术方法
一 水消防工程施工方法及方法
消防工程施工前，应到江门市消防局进行消防工程报装。消防工程使用喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等关键系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格产品.
一、消防供水设施安装施工
（一）消防水泵及稳压泵安装
消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
1.水泵安装：消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》相关要求。
（1）检验泵安装基础尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。
（2）泵开箱检验应符合下列要求：应按设备技术文件要求清点泵零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应查对泵关键安装尺寸并应和工程设计相符。
（3）出厂时已装配、调整完善部分不得拆卸。
（4）电动机和泵连接时，应以泵轴线为基准找正；电动机和泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）整体安装泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴外露部分、底座水平加工面上进行测量。
2.吸水管安装
（1）水泵吸水管路基础要求是不漏气、不积气、不吸气。
（2）当消防水泵和消防水池在独立两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
（3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为确保消防水泵能够安全和立即开启，水泵吸水方法应为自灌式。在吸水管路安装中，应有沿水流方向连续下升坡度，通常应大于5‰。
（4）在吸水管假如需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。
3.水泵调试：水泵机组及附件安装完成后，需进行单机试验，在有条件情况下，应进行带负荷试验。
水泵单机试验应按以下方法和步骤进行：
（1）检验配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
（2）将电机和水泵联轴器键拆下，使电机和水泵脱离。
（3）将电机进行点试车，检验转向及声音是否正常。
（4）将电机和水泵用键连接起来，手动盘车，检验水泵转动时是否有杂音。
（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水情况下，不易长时间开启水泵，以免损坏水泵轴承。
（6）将水泵管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。开启水泵机组，观察管道上压力表数值，并对试验管道闸阀进行调整，用来控制管道压力，使管道压力达成水泵正常工作压力值。
（7）观察安全阀开启压力值，并对安全阀调整，使安全阀开启压力值为水泵工作压力值1.1 倍。
（8）检验各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
（9）填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求：
（1）各固定连接部位不应有松动。
（2）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
（3）隶属系统运转应正常；管道连接应牢靠无渗漏。
（4）滑动轴承温度不应大于70℃；滚动轴承温度不应大于80℃；特殊轴承温度应符合设备技术文件要求。
（5）泵安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
（二）消防水箱安装和消防水池施工
1.消防水池、消防水箱溢流管、泄水管不得和生产或生活用水排水系统直接相连。
2.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动管道应加设柔性接头。进水管和出水管接头和钢板消防水箱连接应采取焊接，焊接处应作防锈处理。
（三）消防水泵接合器安装
1.消防水泵接合器组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀次序进行。止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
2.消防水泵接合器安装应符合下列要求：
（1）地上消防水泵接合器应设置和消火栓区分固定标志。
（2）墙壁消防水泵接合器安装应符合设计要求，设计无要求时，其安
装高度宜为1.1m，和墙面上门、窗、孔、洞净距离不应小于2.0m。不宜
安装在玻璃幕墙下方。
二、自动喷水灭火系统安装
自动喷水灭火系统施工工艺步骤：施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其它组件安装、喷洒头安装→系统通水调试
（一）施工准备
1.依据现场情况对施工图进行复核，查对各管道坐标，标高是否有交叉或排列位置不妥现象。
2.检验预埋和预留洞是否正确。
3.检验管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。
（二）干管安装
1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统管道，工作压力≤1.20MPa 时，采取热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa 时，采取热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采取丝扣连接， DN100 以上采取沟槽式卡箍连接。不管何种连接方法，均不得降低管道流通面积。
（1）螺纹连接要求：管道应采取机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采取异径焊头；在管道变径处不得采取补芯。如必需采取补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超出2 个，大于DN50 管道不得采取补芯。螺纹连接密封填料应均匀附着在管道螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。假如填料采取麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。
（2）沟槽连接要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度根据生产厂家要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超出6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。
2.管道穿过建筑物时变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。
（三）管道支、吊架安装
1.  管道支、吊架最大许可间距关键是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。最大间距见表6-7。
自动喷水管道支、吊架最大间距  
公称管径    25   32   40    50    65    80    100    125    150 
管距（ M）  3.5   4   4.5   5.0   6.0  8.0    8.5    7.0     8.0  
2.支、吊架受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家要求。
3.支、吊架安装位置，不应妨碍喷头喷水效果。支、吊架和喷头之间距离不宜小于300mm；和末端喷头之间距离不宜大于750mm。
4.支、吊架应使管道中心离墙距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面净距不应小于60mm。大口径阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。
5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间管段上设置吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架间距不宜大于3.6m。
6.当管子公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
7.竖直安装配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采取管卡固定，其安装位置距地面或楼面距离宜为1.5-1.8m。
（四）报警阀安装
1.报警阀安装应含有以下条件：
（1）报警阀铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。
（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。
（3）系统关键管网已安装完成。
2.报警阀应安装在显著而便于操作地点，距地面高度通常为1m 左右，两侧距墙大于0.5m，下面大于距墙1.2m。安装报警阀室内地面应采取排水方法。
（五）立管安装
1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部支、吊架要牢靠，预防立管下坠。
2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，降低立管接口。
（六）分层干管及支管安装
1.管道分支预留口在吊装前应先预制好，全部预留口均加好临时堵。
2.需要镀锌加工管道在其它管道未安装前试装、试压、拆