皮带输送设备安装通用施工工艺技术样本.doc

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中国石化集团
企业（通用工艺）标准
第四建设企业 ★动设备工程卷★
FCC/TS06.15-22

皮带输送设备安装通用施工工艺

-12-20公布 -01-01实施

中国石化集团第四建设企业技术处 公布

皮带输送设备安装通用施工工艺

1 适用范围
本工艺适适用于石油化工装置中皮带输送机设备安装施工。
2 编制依据
a） 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-；
b） 《机械设备安装施工及验收通用要求》GB50231-98；
c） 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98；
d） 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91；
e） 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3 施工准备
3.1 技术准备
a） 随机图纸（制造单位提供安装、使用及维护图纸）；
b） 使用维护说明书；
c） 安装调试技术条件。
3.2 材料、施工机具准备
表22-1
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备 注
1
吊车
型号据具体情况确定
台
1

2
切割工具

台
1

3
电焊机
BX-400
台
2

4
CO2保护焊机

台
1

5
千斤顶
5t、10t
台
各2

6
远红外焊条烘箱
100kg
台
1
500℃
续表22-1
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备 注
7
焊条干燥箱(恒温)
202B-3
台
2
300℃
8
板手

台
2

9
经纬仪、水准仪

台
2

10
钢板
8000×1800×20mm
张
1

11
道木
2500×200×160mm
块
若干

12
水平仪
200×200
块
2

13
冲击电钻

台
1

14
角相磨光机

台
2

15
手电钻

台
1

16
电锤

台
1

17
滚杠
依据设备及配件规格
根
若干

18
钢卷尺
100m、50m
把
2

19
游标卡尺
200
把
1

20
百分表（含表架）
0.01mm
块
10

21
倒链
5t、3t、2t
台
各2

22
麻绳
φ21
米
200

23
皮带机胶浆
橡胶料浸入汽油内容解成稀糊状胶浆
千克
若干

3.3 作业条件准备
a） 现场施工条件应达成“四通一平”；
b） 安装前组织安装人员认真熟悉图样，依据图样要求具体检验各部件安装尺寸，不符合图样要求需要校正；
c） 从事安装作业人员，根据要求取得对应作业许可证；
d） 施工用工机具及检验合格测量仪器准备。
到货验收
基础验收
测量放线
头轮、尾轮减速机安装
皮带机支腿安装
皮带机机架安装
皮带机托滚安装
胶带安装
拉紧装置安装
清扫机构安装
挡料机构安装
其它部件安装
单机试运转
4 施工工艺

4.1 到货验收
4.1.1 机组开箱验收应在厂家及甲方等相关人员共同参与下进行。
4.1.2 按装箱单清点箱数，检验各箱包装是否完好。
4.1.3 按各箱内装箱单查对每箱内物件数量、规格型号，并应无缺件、损坏和锈蚀问题；管口保护物应完好。
4.1.4 检验随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，特征曲线，装箱清单）是否齐全。
4.1.5 零部件检验合格，外购机电产品含有出厂合格证安装说明书。
4.1.6 查对关键安装尺寸并应和工程设计相符。
4.1.7 开箱检验完后，应妥善保管全部设备及部件、随机专用工具，不得使其变形损坏、错乱或丢失；零配件及易损易失件作好标识入库保管，备品备件直接由业主存放保管。
4.1.8 验收完成后，应有各参与方代表会签验收单（开箱检验统计），对检验结果给予确定。
4.1.9 设备各零部件、构架等运到现场卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故发生，必需遵守以下要求：
a） 关键构件按要求位置吊起，通常应尽可能捆在构件两端，不宜捆扎在节点部位或构件外伸部；
b） 搬运时，应将构件搁置在载重汽车或平车上拖动，严禁直接在地面上滚动拖移。
4.2 基础验收
a） 设备基础位置、几何尺寸和质量要求，根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》进行验收；
设备基础尺寸和位置许可偏差表 表22-2
序号
项目
许可偏差（mm）
1
坐标位置（纵横轴线）
±20
2
不一样平面标高
－20
3
平面外形尺寸
±20
4
凸台上平面外形尺寸
－20
续表22-2
序号
项目
许可偏差（mm）
5
凹穴尺寸
＋20
6
平面水平度
每米
5
全长
10
7
铅锤度
每米
5
全长
10
8
预埋地脚螺栓
标高
±20
中心距
±2
中心位置
±10
b） 设备表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等应清除洁净，放置垫铁部位表面应铲平；
c） 基础设计图纸及实测数据齐全，整体验收合格，由验收各方签字后，方可交付安装；
4.3 按图纸要求和数据测量确定并画出皮带机纵向中心线、头轮尾轮横向中心线及其它辅助线。
4.4 头轮、尾轮减速机安装
4.4.1 将皮带机头轮、尾轮分别运到安装位置，找出两轮轴向中心线，并分别向两边量取400mm，在滚轮两侧挂四个线坠，依据四个线坠位置，移动头轮、尾轮水平位置，再利用垫铁调整滚轮位置和高低（要求滚轮水平），找正后固定。
4.4.2 将头轮、尾轮框架和地面基础用螺栓或焊接固定，并应将垫铁垫实，最终将垫铁焊接。
4.4.3 减速机安装应确保和滚轮连轴器同轴度（这类连轴器通常为十字滑块型连轴器，用钢板尺十字方向测量找正）。
4.4.4 电机按通常供货已和减速机连接，现场安装时另检验其同轴度。
4.4.5 头轮、尾轮减速机安装质量检验措施及质量控制标准。
a） 标高：用水准仪检验，±5mm；
b） 水平度：用水平仪检验，≤1/1000；
c） 滚筒横向中心线和皮带机纵向中心线偏差：用钢卷尺检验，≤2mm；
d） 滚筒轴线和皮带机纵向中心线垂直度偏差：用钢卷尺检验，≤2/1000；
e） 联轴器同轴度≤0.05mm；
f） 联轴器接缝间隙2mm～3mm，采取钢卷尺测量。
4.5 支腿安装及质量控制标准
a） 依据各支腿基础十字线位置和标高逐一安装支腿，当基础标高为负偏差时应在底部垫钢板，当基础标高为正数时可用气焊割去长出部分；为安装方便，可拉基准钢线安装。
b） 将各支腿分别焊接在基础预埋板上，并确保垂直度；
c） 质量控制标准：支腿垂直度≤2/1000，使用线坠、钢尺检验。
4.6 机架安装
a） 将机架用螺栓连接；
b） 连接完机架中心线应和皮带机纵向中心线重合，其偏差应小于5mm。
4.7 托辊安装
4.7.1 托辊安装前应检验，每个应转动灵活。
4.7.2 将水平辊、斜辊逐排安装，确保入槽到位。
4.8 胶带安装
4.8.1 将成卷皮带吊放于支架上，确保支架稳固。
4.8.2 对皮带长度较短使用人工排放；当皮带较长时，可采取人工加卷扬机联合排放。皮带长度应控制好，保留富余长度。
4.8.3 皮带接头按设计要求完成，接头质量符合输送带制造厂规范要求。（通常采取热流法连接）
a） 胶带接头剖割尺寸要求(mm)
表22-3
带宽
≤500
500～1000
1000～1600
阶梯长度
≥200
≥250
≥300
b） 粘接带芯用胶浆应分为稀浆和稠浆两种，稀浆应为一份橡胶料浸入六份汽油内溶解在稀糊胶浆；稠浆原料应和稀浆相同，但其汽油数量应为三份。接头时应先涂一层稀浆，待干后，再涂稠浆。接头处覆盖胶配方应和本体覆盖胶一致。
c） 粘接保温时间符合下列要求
1） 当输送带总厚度小于或等于25mm时可按下式计算：T=1.4(14+0.7i+1.6A)
2） 当输送带总厚度大于25mm时可按下式计算：T=1.4(17+0.7i+2A)
备注：T——保温时间；I——纤维层数；A——上胶和下胶总厚度（mm）
4.9 拉紧装置安装
按标准图籍或设计要求安装，确保拉紧轮处于水平，并确保拉紧轮横向中心线和皮带纵向中心线平行。
4.10 清扫机构安装
按标准图籍或设计要求安装，确保和皮带接触间隙合适。
4.11 挡料机构安装
将挡料机构检验有没有变形，安装后不得刮卡皮带，螺栓连接应拧紧，应有放松弹簧垫。
4.12 试运行。
a） 试运行前应做全方面检验（紧固件、焊接件、给减速机加油等）；电机转向；
b） 对可控转数皮带应先慢后快试运行，发觉问题必需停车处理，指挥必需统一；
c） 最终结果应是运行平稳，无刮、卡、磨、跑偏现象。
5 质量标准
皮带输送设备安装关键质量控制指标如表22-4：
表22-4
序号
项 目
许可偏差（mm）
1
机架中心线和输送机纵向中心线
≤3
2
机架中心线直线度偏差在任意25m长度内
≤5
3
滚筒横向中心线和输送机纵向中心线
≤2
4
滚筒轴线和输送机纵向中心线垂直度
≤2/1000
5
滚筒轴线水平度偏差
≤1/1000
6
联轴器同轴度
≤0.05
6 HSE注意事项
a） 全部参与施工人员必需严格遵守《石油化工施工安全技术规程》SH3505--1999和业主/地方政府相关安全管理制度，并接收监督检验，入场前需进行安全教育，进入现场必需戴好安全帽，穿好安全鞋，作业时按要求穿戴防护用具；
b） 全部选择机具、工具、索具等必需严格检验，不合格产品严禁使用。现场机具工具及材料等堆放整齐，全部拆除构件立即运出现场，做到文明施工；
c） 现场起重吊装作业设临时警戒线和警示标志，严禁行人和车辆通行，应设置吊装安全警戒区，设专员监护，严禁无关人员进入；
d） 严格实施“一闸一机一保”制，严禁一闸多用。现场严禁使用闸刀开关，一律换用空气开关加漏电保护器，用电设备应保持电缆绝缘和接地良好。手持电动工具应有触电保护器，做到“一机一保”，预防触电事故发生。
e） 安全防护设施必需和主体同时施工，“四口”、“临边”必需采取防护方法，严禁高处抛物，严禁私自攀登栏杆；
f） 施工作业过程中必需提前作好防雨、防潮、防滑方法。夜间施工必需有足够照明。
7 统计
a） 开箱验收统计 J302
b） 工程联络单 J112
c） 设计变更一览表 J113
d） 工程联络单一览表 J114
e） 合格焊工记录表 J116
f） 防腐工程施工质量检验统计 J117
g） 机器安装统计 J311
h） 联轴器对上统计 J313
i） 单机试车统计 J314-1、J314-2

附加说明：
1、本工艺由中国石化集团第四建设企业技术处提出。
2、本工艺由许灯凯起草、张瑞环审核、技术处复审。
3、本工艺由中国石化集团第四建设企业主管领导同意。
4、本工艺由中国石化集团第四建设企业技术处公布并负责解释。