顶管综合项目施工标准规范.doc

中华人民共和国非开挖技术协会行业原则顶管施工技术及验收规范（试行）Specifications for Construction and Acceptance of Pipe Jacking中华人民共和国非开挖技术协会12月前 言本规范是受中华人民共和国非开挖技术协会秘书处委托，由中华人民共和国地质大学（武汉）主持编写完毕。在本规范编制过程中，规范编委会进行了广泛调查研究，认真总结和研讨国内顶管施工技术实践经验，充分征求了全国关于单位意见，参照了关于国内和国外有关原则，邀请了关于部门专家进行函审，在此基本上，形成草稿。3月，编委会在无锡开会，进一步讨论规范编写内容，并最后成文。本规范分为总 则、术 语、顶管机选型、顶进管道、顶管工作坑设计与施工、后座墙设计与施工、顶管施工设备及安装、顶进力计算、顶进施工、施工组织设计编写、顶管施工质量控制和参照文献共12某些。鉴于本规范系初次编制，在使用过程中，但愿各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意数据收集和分析。如发现需要修改和补充之处，请将意见和关于资料反馈给中华人民共和国非开挖技术协会秘书处，以供此后修订时参照。 本规程主编单位、参编单位和重要起草人员如下：主编单位：中华人民共和国地质大学（武汉）参编单位：中华人民共和国非开挖技术协会秘书处上海市市政工程管理局上海钟仓机械设备有限公司国土资源部勘探技术研究所绍兴磐石基本工程有限公司福建东辰岩土基本工程公司厦门顶管分公司武汉市拓展地下管道工程有限公司德国海瑞克公司小口径顶管北京代表处中华人民共和国地质调查局探矿工程研究所主 编：马保松 (执笔) 参编人员（排名不分先后）：何宜章 马福海 蒋国盛 王兆铨 冯占义朱文鉴 李浩民 张光列 张雅春 陈 勇 邓化雨 余为民 刘 畅规范编辑工作得到了曾聪、陶永锋等关于单位和个人大力支持和协助，在此表达衷心感谢！ 顶管施工技术及验收规范编委会 12月目 录前 言21 总 则52 术 语63 施工组织设计编写73.1 重要内容83.2 工程概况83.3 施工进度筹划编制93.4 组织机构104 顶管机选型105 顶进管道135.1 顶进管道基本规定135.2 惯用顶进管道尺寸175.3 顶进用混凝土管道186 顶管工作坑设计与施工236.1 顶进工作坑设计236.2 工作坑施工办法277 后座墙设计与施工288 顶管施工设备及安装318.1 导轨选取与安装318.2 主顶设备及安装328.3 顶铁338.4 顶管机安装和调试338.5 导向油缸348.6 安装止水圈348.7 起重机械及安装358.8 安装土方运送设备358.9 泥水系统安装368.10 中继站设计与安装369 顶进力计算3910 顶进施工4010.1 顶进施工普通规定4010.2 顶管始发4210.3 手掘式顶管作业4210.4 网格水冲式顶管作业4410.5 挤压式顶管作业4410.6 多刀盘顶管机操纵4410.7 土压平衡顶管掘进机操作规范4510.8 泥水平衡顶管掘进机操作规范4610.9 挤密土层法顶管4610.10 注浆减阻4710.11 顶管施工测量和导向5010.12 顶管接受办法5210.13 施工排水5310.14 顶进施工记录5311 顶管施工质量控制54重要参照文献551 总 则1.0.1 为统一全国顶管施工技术规定，做到技术先进，经济合理，安全可靠，保证施工质量，使顶管施工规范化，中华人民共和国非开挖技术协会特组织制定本规范。1.0.2 本地下管道或其他管线铺设可以通过顶进施工办法在交通、建筑、经济、和环保方面带来好效益，就应当采用这种非开挖施工办法。1.0.3 本规范合用于敞开式和封闭式顶管施工办法，依照施工办法不同，顶管机可分为敞开式顶管掘进机和封闭式顶管掘进机两大类。敞开式顶管掘进机有手掘式、挤压式和网格式等；封闭式顶管掘进机有土压平衡、泥水平衡、混合型等型式。1.0.4 本规范合用于所有预制管道地下非开挖施工，涉及惯用断面为圆形、长方形以及其他不规则形状管道。1.0.5 依照管道材料和各自连接办法来选取适当管道之间连接办法即：刚性连接或柔性连接。1.0.6 对采用顶管施工办法引起地表变形和对周边环境影响，应事先做出充分预测，并使之符合建设单位有关规定。当预测影响难以保证对地面建筑物、道路交通和地下管线正常使用时，在建设单位组织下，会同关于部门商定采用有效技术办法进行监测和保护。1.0.7 当两条平行管道采用顶管法施工时，应贯彻先深后浅、先大后小原则。两段管道平行顶进时，其相邻管壁间最小净距应依照施工地区地质条件、不同顶进办法和施工时间等因素来拟定，普通状况下，相邻顶管外壁间距应不不大于大管道外径。1.0.8 普通状况下，顶管覆土厚度不不大于3m，或者不不大于1.5倍管道外径，否则应采用相应技术办法。1.0.9在进行顶管工程施工设计前，应对施工线路进行工程勘察，调查分析施工区域水文地质和工程地质状况，充分掌握与顶进施工关于现场资料。施工人员必要依照设计图纸、技术原则和现场施工条件等因素，认真编写施工组织设计，对操作人员进行详细技术交底，明确职责分工。1.0.10 对于机械化限度较高土压平衡、泥水平衡和混合式顶管机操作员，应加强专业技术和安全教诲，并须持证上岗。1.0.11 应与关于部门订立施工配合合同。在顶进作业前，对周边建筑物和地下设施采用相应防护办法，避免导致意外事故。在顶进过程中，应对周边重大建筑物、顶进力、后座墙进行测量监控。测量监控方案应纳入施工组织设计或施工技术方案中。1.0.12施工完毕后，管道伸缩原则应当满足给排水管道、气体输送管道和其他管道使用规定。1.0.13管道内施工所有移动电机具和设备，必要有严格接地办法。井下、管道内照明设备必要用12V36V安全电压。2 术 语2.0.1. 非开挖技术 trenchless technology/no dig不开挖地表或以最小地表开挖量进行各种地下管道/管线探测、检查、铺设、更换或修复施工技术。2.0.2. 顶进/起始工作坑/工作井 drive/entry shaft/pit为布置顶管施工设备而开挖工作坑/井作顶进工作坑/井中普通设立有后背墙以承受施工过程中反力。2.0.3. 接受/出口工作坑 reception/exit shaft/pit为接受顶管施工设备而开挖工作坑/井，有时也称为目的工作坑/井（target shaft/pit）。2.0.4. 进人施工 man entry pipe jacking 施工人员可以进入管道进行作业施工办法，公认进人和非进人管道直径划分普通以900mm为界。2.0.5. 顶管施工技术 pipe jacking在不开挖地表状况下，运用液压顶进工作站从顶进工作坑将待铺设管道顶入，从而在顶管机之后直接铺设管道非开挖地下管道施工技术。2.0.6. 微型隧道施工技术 microtunneling也称为小口径自动化顶管施工技术，普通用于铺设小口径管道，在施工中可采用遥控方式在地表控制管道顶进方向。该工法也可用于铺设直径较大管道。2.0.7. 中继站/中继间 intermediate jacking station-IJS中继站有时也称为中间顶推站、中继间或中继环，安装在顶进管线某些部位，把这段顶进管道提成若干个推动区间。它重要由各种顶推油缸、特殊钢制外壳、先后两个特殊顶进管道和均压环、密封件等构成，顶推油缸均匀地分布于保护外壳内。当所需顶进力超过主顶工作站顶推能力、施工管道或者后座装置所容许承受最大荷载时，则需要在施工管线之间安装中继站进行辅助施工。2.0.8. 顶管机jacking machine/shield顶管机是在一种护盾保护下，采用手掘、机械或水力破碎办法来完毕隧道开挖机器。2.0.9. 后背墙 reaction wall 后背墙是顶进管道时为顶进工作站提供反作用力一种构造，有时也称为后背、后座或者后座墙等。2.0.10. 顶进力 jacking force/jacking loads顶管施工中顶进力(Jacking Loads)是指在施工中推动整个管道系统和有关机械设备向前运动力，需要克服顶进中各种阻力，同步在顶进过程中还不断受到各种外界因素影响(纠偏、后背位移等)。2.0.11. 切削头/切削刀盘 cutting head/wheel依照地层状况不同，全断面掘进顶管机可以配备不同形状和构造形式切削刀盘(或钻头)，某些构造切削刀盘除了可以进行工作面掘进之外，还具备平衡土压力作用。切削刀盘普通可分为车轮式切削刀盘、挡板式切削刀盘和岩石切削刀盘三种。2.0.12. 顶进管道 jacking pipe要顶进各种管道，普通涉及混凝土管道、钢筋混凝土管道、钢管道、玻璃钢管道、铸铁管道和陶土管道等。管道接口规定平直，具备良好密封性能。2.0.13. 手掘式顶管机 manual pipe jacking machine手掘式顶管机即是非机械开放式(或敞口式)顶管机，在施工时，采用手工办法来破碎工作面土层，破碎辅助工具重要有镐、锹以及冲击锤等。破碎下来泥土或岩石可以通过传送带、手推车或轨道式运送矿车来输送。2.0.14. 挤压式顶管机 intrusion pipe jacking machine/shield合用于软地层一种特殊形式顶管机，在施工中，进入喇叭口形破碎室泥土，在安装于掘进机下部螺旋输送装置作用下通过压力墙，然后再通过砂石泵排出至地表。2.0.15. 网格式顶管机 blade balance jacking machine工作面被网格提成几种某些，目是减小土体长度，亦即减小滑移基面大小。依照顶管机直径大小，网格可以作为工作人员工作平台。工作面可以采用水力或机械方式进行破碎。2.0.16. 斗铲式顶管机 mechanical excavation shield一种敞口式机械挖掘顶管机，其内部装备有挖掘机械，可以实现工作面分段式挖掘。破碎下来土石可以通过传送带或者螺旋输送装置输送至后续运送设备(如传送带，手推车或轨道式运送矿车等)。2.0.17. 土压平衡式顶管机 earth pressure balance machine/shield土压平衡式顶管机，也称为土压式顶管机或者EPB-顶管机，是一种封闭式顶管机。在顶进过程中，顶管掘进机一方面与其所处土层土压力和地下水压力处在平衡状态；另一方面，其排土量与掘进机切削刀盘破碎下来土体积处在一种平衡状态。只有同步满足这两个条件，才算是真正土压平衡。2.0.18. 泥水平衡式顶管机 slurry pipe jacking machine/shield 平衡介质(这里指膨润土浆液)在工作舱中获得一定压力，以平衡地下水和土层压力，其破碎室中平衡压力调节重要是通过泥浆泵控制进出平衡介质量来实现。2.0.19. 混合式顶管机 mixshield混合式顶管机即是通过顶管机重新设立，可以实现气水平衡、土压平衡、气压平衡和敞口式顶管机任意两者之间互相组合，以实现对不同地层广谱适应性。2.0.20. 顶管始发 start to jack 管道顶进施工开始，即顶管机开始顶入地层。2.0.21. 顶管接受 reception of pipe jacking machine 指顶管机到达接受坑时准备和接受工作。2.0.22. 曲线顶管技术 curved pipe jacking technology采用顶管机械使管道中心线按照预先设计弧线迈进施工技术，即称为曲线顶管技术。2.0.23. 润滑 lubrication顶管施工过程中，向管道和地层之间环状间隙中注入润滑浆液，形成一种比较完整持续润滑膜，达到润湿管线，减小管道顶进摩擦阻力效果。3 施工组织设计编写3.0.1 顶管施工属于地下工程，影响施工因素诸多，除了施工工艺办法多、技术规定差别大等特点外，工程地质条件、原有地下设施和地下障碍物状况以及施工现场环境等因素均可对施工进度、工程质量、施工安全和施工成本导致影响。为了保证顶管施工项目顺利进行，获得良好经济效益和社会效益，编写好顶管施工技术组织设计是十分核心。3.1 重要内容3.1.1 顶管施工组织设计应涉及如下重要内容：l 工程概况：重要简介施工场地特性，水文地质和工程地质概况、合同工期、施工设计各项重要指标等内容。l 业主或发包单位简介。l 承包商或施工单位简介。l 施工准备工作筹划。l 施工顺序与施工进度筹划。l 施工办法和施工设备选取。l 施工平面布置图。l 施工技术办法(涉及工程质量保证和安全施工办法等)和工程监理等。l 施工区域及施工范畴：施工范畴应在施工所在地区恰当比例地图上用较明显线条表达出来。并且标明所顶管子口径、延长米等。l 工作量：指标明重要实物工作量，如工作井、接受井数量，各类管径顶管总延长米数。依照详细状况，也可同步标明货币工作量。l 劳动力与物资需用筹划。3.2 工程概况3.2.1 工程简介一方面应对工程所在地环境、交通、地下公共设施等作某些简要扼要简介；另一方面，应对工程工作量、管道埋深、管线走向作一种阐明；最后应对工程特点、难点作一种重点简介。3.2.2 地层条件对顶管、工作井、接受井所涉及土层物理、力学性质进行详细描述。地层条件不但是选取顶管工法重要根据，也是合理选取辅助施工办法和各种施工计算(如顶进力计算)根据。因而，规定其数据可靠、可信。如果业主提供资料不能完全满足规定，承包商应进一步规定业主提供关于资料，或者自己进行一次比较详尽勘探，以获得完整资料。3.2.3 地层柱状图在比较简朴、推动距离不长状况下，可以在地层纵剖图上标明所顶管子直径、高程和顶进长度。但是，若顶管施工规模比较大且较为复杂时，就必要每间隔一定距离绘一张地层柱状图。地层柱状图是把每一种钻探孔土质分层，并对其重要特性加以阐明，让施工人员能一目了然地理解地层状况。在每一张地层柱状图中，自左至右，其应具有内容有：绝对标高、土层深度、柱状图、土层颜色、土质名称、土层物理力学性质阐明、原则贯入值、原则贯入值曲线、顶管所穿过土层及管径和管内底标高等。3.2.4 地面建筑及道路状况对顶管也许影响到建筑构造、基本、使用状况应作某些阐明。必要时应对建筑物已有裂缝作一种封头解决。详细做法是由施工方、业主、监理及本地代表四方，在施工前对也许影响到建筑物裂缝端头用红漆标注出来，对较宽裂缝宽度用红漆标注在裂缝旁边，并且对这些拍照，做成资料，由四方签字并各持一份。遇到受保护古建筑物及居民房屋应尽量做得详细一点。如果需要特别保护还要制定出其保护办法，该办法应列入背面施工筹划。3.2.5 地下管线及地下构筑物对顶管、工作井、接受井及辅助施工也许影响到各种地下管线，应注明所要施工管道是与其平行还是相交，顶管与它们间隔、距离都应标明。还要标明该管线名称、用途、接口、埋设年份及当前使用状况。特别应当引起注意是那些早已废弃各种管道，如果调查不充分，会给顶管施工带来麻烦，甚至影响工程顺利进展。因此，应尽量获得它们竣工资料或开挖样洞来获取第一手资料。同样，对于地下废弃构筑物也要仔细调查清晰。3.3 施工进度筹划编制3.3.1 施工办法选取顶管施工办法诸多，在选取适当施工办法时，一方面应考虑各类工法合用条件，然后依照现场状况及设计规定，拟定采用何种施工办法。选取工法原则是规定该工法同步具备适应性、安全性、经济性。然后通过对比、优化，选出最佳工法。3.3.2 施工图施工设计图应涉及施工平面图和施工纵剖图。为了装订以便，施工图最大图幅不要超过A3，如果实在太小看不清晰，则可以把它提成几页。3.3.3 施工数量表及施工筹划图这里施工数量除了顶管施工、工作井施工数量以外，还应涉及前期施工准备及后期路面恢复、各种辅助施工数量，并且所有列入施工筹划总工期中。施工筹划图可以是简朴横道图，也可以是施工网络图。较简朴工程可采用前者，较复杂工程普通应采用后者。3.3.4 施工现场布置图及阐明这里施工现场布置应涉及暂时基地布置和工作坑平面布置图，还应涉及暂时交通布置图及阐明。3.3.5 工作坑施工及其布置对工作坑地点选取、施工办法、辅助施工办法、施工进度以及设备布置等都应作详细阐明，并配有必要附图。此外，对工作坑受力状况应进行详细计算，并得到结论，可行还是不可行，安全还是不安全。如果不安全，则应采用办法保证其安全。还应拟定主顶千斤顶总推力大小。3.3.6 顶管机及顶管施工原理简介可结合实际施工状况进行综合阐明。其中，还必要有顶推力计算、地面沉降计算等定量计算。如是泥水平衡施工，还必要给出供操作者作为操作根据土压力、泥水压力、进排泥压力、中继排泥泵等参数。如果采用土压平衡施工办法，则必要给出供操作者作为操作根据土压力上下限。3.3.7 弃土输送方式及解决办法如果是泥水式顶管或微型隧道施工，则应阐明泥水管理流程、泥水解决办法和泥水管理重要指标。如果采用手掘式和土压式平衡式施工办法，则应阐明弃土运送及解决方式。3.3.8 注浆减阻这里指是为了减小顶进阻力而必要注入润滑浆。重要涉及注浆设备选型、注浆现场布置、注浆材料选用和配制办法等。注浆现场布置应涉及注浆泵、浆液搅拌装置、注浆管路和材料堆放等布置。注浆效果好坏不但直接关系到顶管施工进度、质量，并且直接影响到顶管施工成本。它是顶管施工中不可忽视重要一环。有时，它还直接影响顶管施工成败。3.3.9 管材和管接口以及管子数量顶管施工最适当管材是高强度混凝土管和钢管。混凝土管中最适合顶管管接口是F型接口。钢管中则是采用 K 型坡口焊接接口。应当附上管材设计图，同步还应对管材所能承受最大顶进力进行计算，并与总推力大小进行比较，看与否匹配。主顶工作站总推力大小拟定，是以工作井能承受最大推力、管材所能承受最大推力和全程顶进所必要具备推力这三者中最小值为根据。此外，如果是曲线顶管，还必要考虑张角大小对管材所承受推力影响。3.3.10 机具设备及使用时间一览表3.3.11 重要材料使用状况一览表3.3.12 测量与记录对测量仪器、测量办法要有阐明。如果是复杂曲线顶管，则应进行详细阐明。同步还要有复测或检查测量与否精确办法。此外，要设计好测量及其他施工数据采集登记表格，明确记录人员和交表格时间及办法。需要阐明是，除了方向偏差表格以外，推动距离与实际推力和理论推力之间要有一种对比曲线，当实际推力不大于理论推力时为正常；反之则视为不正常。3.3.13 顶管始发和接受办法应依照不同地层条件，制定出可靠顶管机进出洞办法。顶管机从工作坑中进入土层中称为出洞；顶管机从土层中进入接受坑洞称为进洞。3.3.14 基坑降水办法及办法3.3.15 照明及供电办法3.3.16 中继站设立及管理如果一次推动距离长，主顶千斤顶推力不大于实际总推力规定，这时就必要设立中继站。 中继站管理可以是集中管理，也可以是各个中继站单独管理。如果中继站较多，单独管理时必要设立好中继站之间通信联系办法。3.3.17 路面恢复办法及办法3.3.18 竣工测量与内业资料管理在工程施工完毕，应提交资料涉及：开工报告、竣工报告、隐蔽工程检查签证记录、工程初步验收报告、交接书、施工设计图、施工工程竣工图、工程预算表等。3.3.19 通风办法阐明。3.4 组织机构在管理组织网络中，除了绘明施工单位、分包单位之间联系之外，必要明确施工项目经理，以及以项目经理为首施工、安全、质量、文明施工等各个部门负责人。其中安全网络中应标明解决紧急事故联系方式和办法，文明施工中应有监督电话。在施工组织设计中，有时也可将上述内容进行删除、简化，突出重点，编制成施工大纲。4 顶管机选型4.0.1顶管施工应重要依照土质状况、地下水位、施工规定等，在保证工程质量、施工安全等前提下，合理选用顶管机型。4.0.2 为合理选取顶管机型，应一方面获得和分析如下有关技术资料： 依照所提供工程地质钻孔柱状图和地质纵剖面图，理解顶管机所要穿过有代表性地层条件，同步研究特殊地层条件和也许遇到施工问题。 详细分析顶管机所要穿越各类地层土壤参数（见表4.0.2），然后根据下列几条进行顶管机选型：顶管机头选型重要土层参数 表4.0.2参数性质地层参数符号单位阐明表达土固有特性1.颗粒构成%2.限位粒径d60mm3.有效粒径d10mm4.不均匀系数CuCu= d60/d10 注15.液限WL%6.塑限WP%7.塑性指数IP%IP = WL - WP表达土状态特性1.含水量w%2.饱和度Sr%注23.液性质数ILIL=( w- WP)/ IP注34.孔隙比e5.渗入系数Km/s6.土天然重度kN/m3土力学性质特性1.不排水抗剪强度SukPa2.内聚力CkPa3.内摩擦角4.原则贯入指数N5.原状土无侧限抗压强度qukPa6.重塑土无侧限抗压强度qokPa7.敏捷度StSt= qu/qo 注48.压缩系数a9.压缩模量EskPaEs=(1+e1)/a 注：1 Cu 10为级配不均匀土，Cu5为级配均匀土。2 Sr值将砂性土分为三种状态：Sr50%,稍湿；5080%,饱和土。3 IL值将粘性土分为5种状态：IL0，坚硬状态；IL0.25，硬塑状态；IL0.75，可塑状态；IL1，软塑状态；IL1，流塑状态。4 粘性土敏捷度分为三种：St =2-4，低敏捷度；St =4-6，中敏捷度；St 8，高敏捷度。4.0.2.1 按土颗粒构成和土塑性指数，可拟定顶管机穿越最具代表性地层及其最基本地质根据。4.0.2.2 依照土有效粒径d10和土渗入系数K等，可拟定与否采用人工降水办法疏干地层。4.0.2.3 在环保规定很高砂性土层中进行顶管施工，本地下水压力98kPa，粘粒含量10cm/s，并有严重流砂时，宜采用泥水平衡或开挖面加高浓度泥浆土压平衡顶管掘进机施工。4.0.2.4 按土稳定系数Nt计算和对地面沉降控制规定选取顶管机构造形式以及地面沉降控制技术办法，其计算公式见公式4.0.2.4. 公式 4.0.2.4 土重度h 地面至机头中心高度q 地面超载n 折减系数，普通取1土不排水抗剪强度 当Nt6时，且地面沉降控制规定很高时，因正面土体流动性很大，需采用封闭式顶管机头。当4Nt200kPa，渗入系数10-3cm/s时慎用。容许管道周边地层和地面有较小变形，精心施工条件下地面变形量可不大于5cm。8泥水平衡式D：250-4200H：3m或1.5D胸板前密封舱内泥浆压力平衡地层和地下水压力，以泥浆平衡装置自动控制，管道周边注浆形成泥浆套。地下水位如下粘性土、砂性土。渗入系数10-1cm/s,地下水流速较大时，严防护壁泥浆被冲走。容许管道周边地层和地面有很小变形，精心施工条件下地面变形量可不大于3cm。9混合式顶管机D：250-4200H：3m或1.5D上述办法中两种工艺结合依照组合工艺而定依照组合工艺而定10挤密式顶管机D：150-400H：3m或1.5D将泥土挤入周边土层而成孔，无需排土。松软可挤密地层容许管道周边地层和地面有较大变形。注：表中D、H值可依照详细状况进行恰当调节。5 顶进管道5.1 顶进管道基本规定5.1.1 所用管材必要满足如下基本规定：5.1.1.1可以抵抗管道内外侵蚀；5.1.1.2可以承受一定静、动荷载；5.1.1.3可以承受管道内外部压力；5.1.1.4具备良好过流性能；5.1.1.5较低成本。5.1.2除了满足5.1.1中对管材基本规定之外，顶管施工管材还应符合如下规定：5.1.2.1较高轴向承载能力；5.1.2.2紧密配合尺寸；5.1.2.3端部要平整、垂直；5.1.2.4管道长度方向上应保证平直度；5.1.2.5防水接头应设立在管道壁内，不容许突出于管道内外壁；5.1.2.6管道接头应具备传递轴向载荷能力，同步在发生一定角度偏斜时应仍具备防水能力。5.1.3管道长度普通以2.03.0m为宜，有时也采用1.01.25m较短管节。对于大直径管道，普通应采用较长管节，这样可以相对减少管接头次数、提高施工效率。在普通状况下，采用单根管节长度不适当超过顶管机或微型隧道掘进机机身长度。5.1.4顶进管道直径(DN/ID)系列为：250，300，350，400，450，500，600，700，800，900，1000，1100，1200，1250，1300，1400，1500，1600，1800，2100，2200，2400，2500，2600，2800，3000，3200，3500，4000。5.1.5适合于顶管管材类型普通涉及：混凝土管道、球墨铸铁管道、石棉水泥管道、陶土管、钢管和塑料管等。5.1.6顶进管道及其连接处应有足够抵抗管道内外化学腐蚀和机械损伤能力，管道防护办法应和管道顶进工艺过程以及地层条件相适应。5.1.7管道制造商应提供顶进管道下列详细资料：5.1.7.1管道内径5.1.7.2管道外径5.1.7.3管道接头形式5.1.7.4管道连接位置尺寸5.1.7.5 管道长度（平均长度）5.1.8 管道长度误差应符合表5.1.8中有关规定。管道长度误差 表5.1.8直径D混凝土管道纤维-水泥管道陶土管钢/铸铁管道玻璃钢管道150D6002但是要少于5mm11mm10mm;0mm1600D12002但是要少于5mm11mm10mm;0mm11200D30005但是要少于10mm或25mm110mm;0mm13000D5但是要少于10mm或25mm5.1.9管道端面垂直度应满足下列规定：5.1.9.1管道端面垂直度定义为如图5.1.9所示管道末端角度。图5.1.9 管道端面垂直度5.1.9.2管道端面垂直度要根据线垂直于管道轴管壁为基准来测量。如果没有可以参照垂直管道轴线参照面，可以假设将管道从平面翻转动180度，然后测量出其与水平线角度，然后除以2就是工作面垂直度。5.1.9.3管道端面垂直度误差应符合表5.1.9.3中规定。管道端面垂直度容许误差（mm） 表5.1.9.3直径混凝土管道纤维-水泥管道陶土管钢管玻璃钢管道铸铁管道150D60020.50.51.00.50.5600D120030.51.02.00.51.01200D300040.53.00.52.03000D55.1.10管道水平方向偏差最大值为0.5管道直径（m）。在顶进施工钢管时，最大偏差不能超过1.5mm/m。5.1.11 管道外径误差应满足表5.1.11中有关规定。管道外径容许误差（mm） 表5.1.11直径混凝土管道纤维-水泥管道陶土管钢管玻璃钢管道铸铁管道150D60055 0555 05600D120065 0567 051200D300065 0810 083000D125.1.12 管道表面凸凹度普通用管道直径比例表达，规定见表5.1.12所示，其最大值限制在30mm以内。管道转向误差容许值 表5.1.12直径纤维-水泥管道，陶土管道，铸铁管道，钢管道，聚合物水泥管道，玻璃钢管道加强混凝土管道，混凝土管道，钢化纤维混凝土管道所有125.1.13管道接头应满足下列基本规定：5.1.13.1 密封性规定：污水管道接头以及供水和供气管线管道接头必要满足如下密封规定：l 可以承受管内超水压0.5bar；l 承受施工条件下所规定管道内部气体超压；l 管外超水压0.5bar水渗入（对较深地下水也必要满足规定）对密封性能规定，也可以依照详细工程状况而定。供气和供水管道产品密封性能检测应按照有关规范进行。5.1.13.2 抗偏斜能力规定：管道接头在最大容许偏斜状况下必要保持良好密封性能。5.1.13.3 在一定剪切力/剪切运动作用下，规定管道街头可以保持良好密封性能。5.1.13.4 轴向力传递当管道之间使用垫环来传递轴向力时，垫环厚度Dj可由下面公式拟定。对小直径管道，可选用不易变形材料；对于大直径管道，则可优先选用侧向伸缩较小材料。垫环宽度普通不能超过管壁厚度，推荐比管壁厚度稍小。5.1.14 管道接头密封设计应满足下列规定：5.1.14.1 保证顶进施工正常进行。5.1.14.2 应当保证对管道导向环充分固定。5.1.14.3 应当采用适当办法来避免管道转动。5.1.14.4 如果管道顶进完毕后压力实验导致管道泄漏，在征得客户批准状况下，应在管道内部安装一种密封环，然后还应进行接口防水测试。5.1.14.5规定所采用密封材料和管道材料没有互相影响，并且规定得到证明。5.1.14.6 采用橡胶圈防水接口时，应符合下列规定：l 混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡，接口尺寸符合规定；l 橡胶圈外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；l 安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒；l 钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐解决；l 木衬垫厚度应与设计顶力相适应。5.1.14.7 密封介质使用还应满足表5.1.14.7中规定。密封介质尺寸和安装规定 表5.1.14.7密封介质1 粘结剂2可压缩橡胶接口宽度b (mm)最小 10 mm接口深度t (mm)单层t12b/3双层t2（12b/3）t2b工作面特性干燥（湿度5），除油、除尘除油、不受湿度影响对管道表面突起和坑洞进行平整5.1.15 管道和配件包装管道及配件包装必要适合道路运送以及施工场地存储规定和单个移动以便规定。对于混凝土管道运送和存储都应当遵守有关技术规范和规定。5.1.16 产品出厂标记顶进管道和管道接头出厂时应当有如下标记：l 制造商生产号码l 生产日期l