资源描述
XX线路工程
镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线)
技术规范书
(范例)
200X年X月
目 录
1 概述 1
1.1 工作范围 1
1.2 工艺质量 1
1.3 标准 1
1.4 计量单位 1
1.5 投标时应提交资料 1
1.6 文件和图纸 2
1.7 检验 2
1.8 交货 3
1.9 质保期 3
2 技术条件 4
2.1 概述 4
2.2 关键技术要求 4
2.3 检验规则和试验项目 6
2.4 钢绞线包装 7
2.5 储存和运输 8
2.6 供货数量 8
1 概述
1.1 工作范围
本技术条件适适用于XX送电线路工程镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线)设计、制造、试验、检验、包装和供货。
1.2 工艺质量
本技术条件和图纸所包含材料工艺和精加工应符合中国最优异制造和装配实践。提供产品应是全新,其设计和制造均应根据买方同意文件进行。
不能因图纸和本技术条件书遗漏、疏忽和不明确而免去卖方提供第一流产品、工作质量及服务责任。倘若发觉任何疏漏和不正确之处,卖方必需通知买方,在差异问题未纠正之前仍进行任何工作应由卖方负责。
1.3 标准
除技术条件书和图纸中所提供要求以外,卖方应遵照国家标准最新版本。
1.4 计量单位
在设计资料、技术条件和图纸等文件中,应使用SI公制系统,温度以摄氏度作为单位。
1.5 投标时应提交资料
为了能合理评标,每个投标者应在投标书中提交以下资料和数据:
(1) 厂商名称和制造厂商推荐供货原产地。
(2) 必需图纸,产品型录,散页材料,材料技术条件及其识别和描述性文字,以明确表明该产品能满足标书全部要求。
(3) 同类或类似产品在同电压等级工程中,不少于三年成功供货统计,包含用户及工程项目、供货量、供货时间等。
(4) 同类或类似产品型式试验判定汇报,以证实所提供产品能完全满足标书要求。
(5) 对于所推荐任何替换货物,除完整技术规范书和必需说明文件外,要提交和本技术条件书出现差异汇报。
1.6 文件和图纸
(1) 生产进度表
卖方应在协议签署后不超出30天时间内,立即向买方提交一份生产进度表,以具体说明工作开展程序。这份文件应以以下形式提供:技术装备、材料采购、制造、工厂试验、包装及运输。同时应提供足够资料以说明每一工作步骤情况及进度安排。
任何延迟产生原因和影响和卖方为了维持既定生产进度而采取或提议补救方法应立即向买方解释。
卖方应在协议签署后不超出30天时间内,立即向买方提供文件和图纸交付时间表,具体说明文件和图纸交付时间。
(2) 文件和图纸
1) 工作开始之前,为表明所供给细节,卖方应提供六份图纸,设计资料和文件给买方同意。对于买方为满足技术规范书要求直接作出修改,卖方应重新提交经修改文件,方便买方审批。
2) 应在试验开始之前30天提交六份具体试验安排方便买方审批。
3) 不应因为文件中部分修改而变更协议价格。假如卖方在没有得到同意文件情况下着手进行工作,卖方应对必需修改发生费用负担全部责任,文件同意应不会减轻卖方对满足技术要求或在其文件中进行修改而负担责任。
4) 全部经同意文件全部应有可对修改内容加以批注专栏。经修改文件应用红色箭头或其它清楚形式指出经过修改地方。应该在文件合适地方写上方名称、标题、卖方负责工程师署名,准备日期和对应文件编号,图纸和文件应统一使用297mm×420mm(A3)或210mm×297mm(A4)图幅。
1.7 检验
(1) 工厂检验
1) 卖方应在工厂检验开始前30天用信件或电传通知买方,买方将派出工程师到生产厂家为货物试验作见证。
2) 买方代表自始至终应有权进入制造产品工厂和地方,签约者应向代表提供充足方便,以使其不受限制地检验卖方所必需进行试验。
3) 在设备制造过程开始和各个阶段之前,卖方应随时向买方进行汇报方便安排检验。
4) 除非在买方用书面通知免予检验,则不应从制造厂家发出未经满意检验和试验货物,在任何情况下全部只能在圆满地完成在本规范书中所要求全部试验以后,才能发运这些货物。
5) 设备运装之前,应向买方提交六份试验汇报证实副本。
(2) 抵达协议交货地检验
当货物运到指定协议交货地后,买方和卖方在目标地按提货单对所收到货包数量进行查对,检验因为装运和卸货时货包外伤情况。
按检验结果,若货物数量和外观情况和协议不符,则卖方应按买方指示,无偿为买方更正或替换这么货物。
(3) 现场检验
当货物抵达施工现场,在拆除外包装安装前15天内,买方书面通知卖方到现场当面进行检验,若发觉产品质量、规格等和协议要求不符,若卖方未按通知时间抵达现场或书面回复不派人参与开箱检验,发生上述情况责任属卖方负担。
1.8 交货
按生产进度表要求要求了每一件包装交货时间,交货期是指当协议签字建立信用卡之日起,至货物抵达目标地之日为止时间。
1.9 质保期
1) 质量确保期为投产后12个月或自最终一批货物抵达目标地日期计算24个月内。
2) 卖方确保其提供产品是全新、未使用过,并在各个方面符合招标文件要求质量、规格和性能,卖方确保其产品在正确安装情况下能安全可靠地运行。在协议要求质量确保期内,卖方对因设计、制造、运输和材料缺点等原所以造成工程或其中一部分遭受任何破坏、缺点或故障,一经收到买方书面通知应立即无偿向招标方赔偿每种破损、缺点产品(包含由此发生运输费和税费),同时买方将依据协议中相关条款对由此造成直接损失进行索赔。
2 技术条件
2.1 概述
本工程选择镀锌钢绞线按YB/T 5004-标准其结构及标称截面积标识为GJ-55。(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线按YB/T 179-标准其结构及标称截面积标识为XLXGJ-1×7-9.6-1270-B-YB/T 179-。)
2.2 关键技术要求
2.2.1 钢绞线用钢应符合GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》要求,钢号由供方选择。
2.2.2 钢绞线用镀锌钢丝捻制。钢丝表面应镀上一层均匀、连续锌,不得有斑痕、裂缝和没有镀上锌地方。(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线还需再镀锌-5%铝-稀土合金,镀层铝含量应大于4.2%。)
2.2.3 钢绞线通条直径和捻距应均匀,切断后应不松散。
2.2.4 钢绞线内各钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯。
2.2.5 钢绞丝内钢丝接头用对头电焊、任意两接头间距不得小于50m,接头处应充足再镀锌。
2.2.6 镀锌钢绞线内钢丝锌层重量大于表二数值。
表二 镀锌钢绞线内钢丝锌层重量
钢丝直径
(mm)
锌层重量(g/m2)
大于
缠绕试验芯杆
直径为钢丝直径倍数
A
B
C
1.00
160
110
80
热镀锌时为12倍,
电镀锌时为5倍
1.20
160
110
80
1.40
160
130
90
1.60
180
130
90
1.80
180
160
110
2.00
200
160
110
热镀锌时为11倍,
电镀锌时为5倍
2.30
220
200
140
2.60
220
200
140
2.90
-
230
160
3.20
-
230
160
3.50
-
250
175
3.80
-
250
175
4.00
-
250
175
表三 锌-5%铝-稀土合金镀层绞线内钢丝镀层重量
钢丝直径
(mm)
镀层重量(g/m2)
大于
A
B
C
D
E
1.00
46
80
122
244
366
1.20
46
80
122
244
366
1.40
46
90
122
244
366
1.60
46
90
153
305
458
1.80
46
110
153
305
458
2.00
46
110
153
305
458
2.30
92
140
183
366
549
2.60
92
140
214
427
641
2.90
92
160
244
488
732
3.20
92
160
259
519
778
3.50
92
175
259
519
778
3.80
122
175
275
549
824
4.00
122
175
275
549
824
注:A级镀层仅适适用于420Mpa
2.2.7 钢丝在按表二所要求芯杆上,紧密地缠绕6圈,锌层(或镀层)不得开裂或脱落。
2.2.8 GJ-55( XLXGJ-1×7-9.6-1270-B-YB/T 179-)关键机电参数:
表四 GJ-55( XLXGJ-1×7-9.6-1270-B-YB/T 179-)关键机电参数
项 目
单 位
量 值
标称截面积
mm2
56.3
股数和直径
根/mm
7/3.2
额定强度(不低于)
N
65.78
标称直径
mm
9.6
标称重量
kg/km
447
20℃时直电流电阻
Ω/km
/
弹性系数
N/mm2
181400
线膨胀系数
l/℃
11.5×10-6
每一线盘标准
m
2500(-0%,+0.5%)
(注:表四仅提供了一个地线型号特征参数范例,当采取其它地线型号时,其特征参数可参阅《镀锌钢绞线》(YB/T 5004-)或《锌-5%铝-稀土合金镀层绞线》(YB/T 179-)。)
2.3 检验规则和试验项目
2.3.1镀锌钢绞线按YB/T 5004-标准要求(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线按YB/T 179-标准要求),产品应进行以下检验:
A:镀锌钢绞线外观质量
B:钢丝直径测量
C:钢丝拉伸试验
D:钢丝扭转试验
E:钢丝缠绕试验
F:钢丝锌层试验
2.3.2 检验规则
全部质量试验应在经买方同意国家认可质量检验权威机构进行,并向业主提供由试验负担机构编写试验汇报。为满足本技术条件书要求试验项目而需进行试验所包含费用,均由卖方负担。
取样数量按YB/T 5004-第5.3款(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线按YB/T 179-第7.3款)确定。
初试不合格时,应加倍取样复验不合格项目,复验仍不合格则应逐盘试验,合格者交货。
2.4 钢绞线包装
2.4.1 钢绞丝包装、标志和质量证实书按GB/T 2104-88《钢丝绳包装、标志及质量证实书通常要求》进行。钢绞线采取第一个类型包装,当盘重大于700kg时应采取第二种类型包装。
2.4.2 GJ—XX钢绞线每一线盘标准长度为2500m。
2.4.3 成品绞线应提供有加固钢骨架坚固木制线盘,以使绞线在运输、储存和以后装卸及现场放线操作免于一切损伤。
2.4.4 线盘通常结构应符合卷绕标准长度2500m地线。
2.4.5 用卷绕绞线线盘尺寸以下:
A:每个线盘外侧宽度不应超出800mm。
B:每个线盘轮缘直径应不超出1500mm。
C:线盘卷绕轴直径不应小于绞线直径30倍。
D:轴孔应为60mm。
E:每个线盘连同所卷绕绞线最大重量不应超出2500kg。
2.4.6 每个线盘只能卷绕一根绞线。
2.4.7 在外部保护内侧和外层绞线之间应保留有最小为75mm空间距离。
2.4.8 线盘卷绕轴应包用防潮防护层。
2.4.9 应在线盘一侧用模板印制下列标识:
A:绞线型式和尺寸
B:绞线长度
C:皮重、毛重和净重
D:编号
E:收货单位名称
F:制造厂名或符号
G:目标地
H:协议编号
I:表示滚动方向箭头
J:任何其它必需说明
2.5 储存和运输
地线储存、运输中应该注意通风、防潮,同时不得和有腐蚀性物品堆放在一起。还应注意避开有腐蚀性气体环境。运输工程中应避免野蛮装卸。
2.6 供货数量
(略)
注:1. 供货数量不含损耗及试验用线。
2. 实际材料量以施工图为准。
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