管桩桩基验收自我评价报告doc.doc

湖边水库蔡塘古地石安置房I标段
桩基子分部工程
4
自
评
报
告

技术责任人：

项目经理：
福建省第一建筑工程企业
10月14日
一、工程概况
1、参建单位
工程名称：湖边水库蔡塘古地石安置房I标段
代建单位：厦门国贸控股建设开发
设计单位：天厦建筑设计（厦门）
勘察单位：中国有色金属工业长沙勘察设计研究院
监理单位：厦门长实监理工程
施工单位：福建省第一建筑工程企业
2、基础结构形式及桩基选型
湖边水库蔡塘古地石安置房I标段工程在厦门市蔡塘，为现浇钢筋混凝土框架结构和剪力墙结构，桩基设计等级为二级，基础采取静压预应力高强砼（桩身砼强度为C80）管桩，管桩型号PHC500-100-A和PHC500-125-A，管桩按国家标准03SG409《预应力混凝土管桩》制作。PHC500-125-A型桩用于6#楼24层处，其它部位桩基均为PHC500-100-A。
3、压桩设备
桩机设备采取长沙德邦DBYZY-680型。
4、管桩根数、桩型及相关技术参数和检测情况
管桩根数、桩型及相关技术参数和检测情况详见下表：
桩类
施工
单位
桩型
数量（根）
直径（m）
承载力特征值（KN）
持力层、压桩力
原图
断桩
补桩
有效桩

抗压
抗拔

静压预应力管桩
省一建
ZH4
25

25
0.5
1950

持力层为碎块状强风化花岗岩，压桩力4200KN
ZH4a
108
3
19
124
0.5
1950
285
ZH5
107
4
24
127
0.5
1950

ZH5a
10
2
5
13
0.5
1950
285
ZH6
122
2
2
122
0.5
2225

持力层为碎块状强风化花岗岩，压桩力4700KN
总数
扣除断桩共411根

二、施工关键情况、关键设计变更及实施情况
1、施工简明过程
本工程于5月8日进行试压桩，确定静力压桩标准：以桩终压力为主，桩长为辅，桩机终压力为：4200KN（除ZH6外）和4700KN（ZH6），达成压桩力后必需复压3次，复压累计沉降小于10ｍｍ。
5月8日下午开始施工至7月23日完成压桩施工，共施工有效桩数427根。
6#楼右侧筒心桩底及桩周注浆于9 月9日开始，并于9月20日全部完成。
2、关键设计变更及实施情况
（1）断桩补桩
施工中遇孤石出现断桩共12根，经报设计后，设计出具设计变更通知单进行补根，补桩根数为19根；为原亨立集团施工断桩进行补桩10根。补桩已于7月23日按要求全部完成。
（2）短桩补桩和注浆
6#楼右侧筒心遇孤石出现成片短桩，短桩最短有效桩长4.8米，经报设计后，设计出具设计变更通知单进行补桩17根。补桩已于7月23日按要求全部完成。
在静载选桩时，设计要求在验收批外再选一根短桩179#（有效桩长5.3米）进行单桩竖向抗压承载力检测，因为承载力达不到原设计要求，经将检测结果报设计后，设计出具设计变更通知单要求对筒心部分桩进行压力注浆补强，注浆补强桩数为17根，分别对桩底和桩周进行压力注浆，桩底注浆压力为4Mpa，桩周注浆压力为1.5Mpa。注浆已按要求于9月20日全部完成。
3、 桩位偏差除580#桩偏位250mm外，其它均符合设计及规范要求（桩位偏差详见完工图）。580#桩位偏差以报设计进行处理。
4、依据设计要求及桩基施工验收规范要求，业主委托厦门市建筑工程检测中心对本桩基工程进行静载和低应变检测，结果均为合格（详见检测汇报）。
三、施工质量控制
1、材料质量控制
本工程选择漳州新三和集团生产“三和” 预应力高强混凝土管桩，管桩进场时，我企业专职质检员协同现场监理工程师进行数量及质量验收，并立即上报该批管桩数量及质量资料，包含生产厂家资质等级证书，生产许可证，出厂合格证，及检验汇报，会同监理工程师对预制桩外观、长度、弯曲度、壁厚等认真检验，发觉质量问题，立即清退出场，果断杜绝使用不合格管桩。
焊丝采取天津金桥焊材生产CO2气保焊丝，型号为ER50-6，规格为Φ1.2mm。
２、测量放样控制
进场时，对测量队给出各关键控制点逐一引测到周围不受施工影响且不宜破坏建筑物、地面等部位，并加以妥善保护，经建设单位及监理工程师复核验收后，再进行工程桩位施放，工程桩桩位视施工情况分次施放，桩位定位采取长度30-50㎝,直径Φ8-12㎜钢筋钉入地下,并用红色编织带绑扎作好标识，经监理工程师复核验收，误差控制在规范许可偏差范围内，方可进行压桩工作。碰到场地较松软时，在施工过程中，再次对桩位进行复核，以避免因陷机和挤土造成桩位偏移。
3、工程桩施工质量控制
桩机机身水平采取桩机本身QFS全方位水平仪控制，桩身垂直度采取双向吊线控制。
吊桩前，再次检验桩身有没有质量问题，若发觉裂缝、严重破皮等问题，不予使用，并立即清退出场。
接桩时，上下端头板轴向错位控制小于2㎜。
压桩过程中，随时观察垂直度、压力等改变，发觉问题立即停机，并立即上报监理工程师，待处理完成后，再继续进行施工。
4、焊接质量控制
接桩焊接采取CO2气体保护焊对称施焊。焊接前清除端头污泥，用钢丝刷清除端头铁锈，确保端头洁净、无污染，对接时确保端头接缝小于要求值，焊缝要连续、平整、饱满、无气泡，焊完后自然冷却3分钟再继续压入，施焊时用帆布四面遮挡以确保焊接质量。
5、终压质量控制
压桩终压力除断桩外均达成4200KN或4700KN（ZH6）,并经三次复压，累计沉降量均小于10mm。
四、实施工程技术标准情况：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）
4、《工程测量规程》（GB50026-93）
5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-）
6、《预应力混凝土管桩》（03SG409）
五、专题验收及关键使用功效检测情况：
1、此次验收区域为湖边水库蔡塘古地石安置房I标段由省一建施工管桩，有效桩数共427根。
2、湖边水库蔡塘古地石安置房I标段由本企业施工管桩基桩分项工程施工质量验收按GB50202——标准进行检验，主控项目全部合格，通常项目符合设计要求和施工规范要求，经自评为合格。
3、依据设计要求及桩基施工验收规范要求，经业主、设计院、监督站、勘察院、监理及本单位共同选桩对本工程进行试验检测：
（1）静载试验检测
选择6#、64#、182#、131#、579#、555#共6根桩进行单桩竖向抗压承载力检测，选择292#、275#、577#共3根桩进行单桩竖向抗拔承载力检测；经厦门市检测中心进行静载试验，抗压桩沉降量以下：6#桩沉降15.6mm，64#桩沉降19.18mm，182#桩沉降27.06mm，131#桩沉降18.76mm，579#桩沉降15.66mm，555#桩沉降12.81mm；抗拔桩上拔量以下：292#桩上拔量：2.49mm，275#桩上拔量2.28mm，577#桩上拔量2.20mm，其抗压、抗拔承载力均符合要求（详见检测汇报）。
因为6#楼右侧筒心遇孤石短桩较多，依据设计要求在验收批外再选一根短桩179#进行单桩竖向抗压承载力检测，检测结果达不到设计要求，后按设计要求对6#楼筒心短桩进行压力注浆补强，施工完成后设计选定176#桩及补16#桩重新进行单桩竖向抗压承载力检测，检测沉降量为：176#沉降6.49 mm，补16#沉降7.41 mm，检测结果符合设计要求。
（2）低应变检测：从427根有效桩中选择158根桩（占此次验收总桩数37%）进行低应变检测，其结果100%合格。其中I类桩124根，占此次检测桩数78.5 %，II类桩34根，占此次检测桩数21.5%。（详见检测汇报）。
六、工程质量事故汇报及处理情况
本桩基工程施工期间未出现安全、质量事故问题。
七、质量控制资料核查情况
质保资料共核查8项218份，基础符合要求。其中施工测量统计1项2份，施工压桩统计1项53份， PHC管桩出厂合格证汇报1项94份，焊接接头隐蔽统计1项53份，CO2保护焊丝证1项1份，试打桩纪录2份，试打桩会议纪要1份，选桩会议纪要2份，静载试验检测汇报4份，低应变检测汇报1份、设计变更单4份、工作联络单1份等。
八、自评情况
综合以上所述，本桩基工程分项工程、子分部质量验收控制资料、安全和使用功效抽查情况均符合设计要求和满足施工规范要求，且桩基子分部内业资料基础齐全，桩基质量自评为：合格。
福建省第一建筑工程
09月14日