修井作业井场布置标准规范.doc

Q/CNPC-CQ
长庆石油勘探局公司原则
Q/CNPC-CQ3308-

油（水）井修井作业井场布置规范

08月21日发布 10月01日实行

长庆石油勘探局 发布
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前 言

本原则附录A、附录B为参照性附录。
本原则由长庆石油勘探局质量安全环保处提出并归口。
本原则起草单位：长庆石油勘探局第二采油技术服务处。
本原则重要起草人：吕松林 周建忠 董西铸 刘清福 靳思贤 杨勇 郭世雄 丁凤霞等

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修井作业井场布置规范

1 范畴

本原则规定了油水井维修作业、办法作业井场布置及安全规定。
本原则合用于油水井维修作业、办法作业。

2 规范性引用文献

下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单(不涉及勘误内容)或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。
SY／T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程
SY 5727 井下作业井场用电安全规定
SY／T 6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
SY 6355 石油天然气生产专用安全标志
《长庆油田石油与天然气井下作业井控实行细则》（）

3 井场布置原则及总体规定

3.1井场布置原则
3.1.1依照自然环境、风向、修井工艺规定及井场实际，合理布局，以便施工。
3.1.2满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全规定。
3.1.3有环保设施，防止环境污染。
3.1.4井场布置方向应考虑风频、风向。

3.2总体规定
3.2.1 井场方向拟定（附示意图）
3.2.1.1以井口为中点，以井架基本两条垂直平分线延长线为准线，划分井场前、后、左、右。
3.2.1.2以与施工区入口平行井架底座垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
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3.2.1.3站在施工区入口前方准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
3.2.2施工区划分及大小拟定
3.2.2.1施工区以井口为中心，维修井施工区长度不不大于30m，宽度不不大于30m；办法井长度不不大于50m，宽度不不大于30m。
3.2.2.2施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
3.2.2.3丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。
4井场布置规范

4.1井口装置
4.1.1依照施工设计安装相应井口装置。
4.1.2井口应配备操作台（防滑板）。
4.1.3井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
4.1.4停止作业时，井口装置应处在关闭状态。

4.2井架
4.2.1 井架基本
4.2.1.1井架基本采用活动基本，摆放在后井场。
4.2.1.2井架基本中心距井口中心1.8m。
4.2.1.3井架基本应坚实平整，上平面与地面保持水平。
4.2.2 井架
4.2.2.1 天车、游动滑车、井口在同一垂线上。
4.2.2.2井架与电力线路保持5m-10m安全距离。

4.5绷绳坑、绷绳
4.5.1 18m井架拉6根绷绳。两前绷绳坑到井口垂直距离为18～20m，两坑间距16～20m；后两内绷绳坑到井口垂直距离为18～20m，两坑间距10～16m，后两外绷绳坑到井口垂直距离为20～22m，两坑间距为14～18m。
4.5.2 拉4道绷绳，绷绳坑以井口为中心，ES5235TJC150修井机绷绳成30±6m正方形，JHX5232TJC30/斯太尔1491修井机绷绳成26±4m正方形，JHX5400TXJ修井机绷绳成46±4m正方形。详细见表1
4.5.3绷绳与电力线路保持5-10米安全距离。
4.5.4每条绷绳设相应绳卡，详细见表2。卡子卡紧限度以钢丝绳咬扁为宜，绳卡方向一致,
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绳卡开口端固定绷绳死绳一端，绷绳尾绳多余某些成圆环状盘在绷绳上,不能拖地。
表1 修井机井架绷绳规范
修井机型
绷绳道数（道）
绷绳距离（m）
绷绳直径（mm）
ES5235TJC150修井机
4
30±6
16-18
JHX5232TJC30/斯太尔1491修井机
4
26±4
16-18
JHX5400TXJ修井机
4
46±4
16-18
表2 绳卡规范
钢丝绳规格（mm）
绳卡规格（英寸）
绳卡个数（个）
卡距 （mm）
16
14
3
95
19
15
4
114
22
18
4
131
25
18
4
152

4.6修井机、通井机
4.6.1修井机、通井机停放位置平坦、坚实、无油污、无水浸现象，手刹处在拉紧状态。
4.6.2在起下钻作业时，通井机应摆放在井架正后方，抽汲作业时应摆放在前井场绷绳以外。
4.6.3通井机应带阻火器，打千斤，千斤底部垫方木。
4.6.4修井机、通井机作业时阻火器处在关闭状态。
4.6.5大绳应使用外径22mm～25mm钢丝绳，当游动滑车在最低位置时，通井机滚筒上至少留半层钢丝绳。

4.7油管、抽油杆
4.7.1油管摆放在后井场并置于油管桥上，每10根一组按顺序排放整洁，第10根油管节箍应突出。
4.7.2油管桥不低于三组，支点不少于三个，高度不不大于0.3m，纵横保持水平。
4.7.2抽油杆摆放在前井场并置于抽油杆桥上，每10根一组按顺序排放整洁，第10根油管节箍应突出。
4.7.3抽油杆桥不低于三组，支点不少于三个，高度不不大于0.5m，纵横保持水平。
4.7.4油管、抽油杆桥面水平，桥座底平实，油管、抽油杆上不可堆积杂物。
4.7.5丛式井两抽油机之间禁止搭设油管、抽油杆桥。
4.8储液罐
储液罐摆放在井架左侧，摆放整洁，前低后高，距井口不不大于30m。
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4.9地面放喷管线
4.9.1 地面放喷管线应使用外径73mm油管，中间每8m～10m用地锚固定，放喷口距井口不不大于30米。
4.9.2 放喷管线布局应考虑本地盛行风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。
4.9.3 地面放喷管线拐弯处应使用锻造高压三通，并且高压三通堵头正对油气流冲击方向。
4.9.4 地面放喷管线应平直，各部位无泄漏。

4.10 井场电路
4.10.1井架照明使用36V低压直流防爆照明装置。
4.10.2场地用电线路
4.10.2.1值班房配线应采用绝缘导线，并用瓷瓶或瓷夹敷设。
4.10.2.2进户线过墙应穿绝缘管保护，距地面不应不大于2.5m，并设防雨弯。

4.11工具设施
接头、短节、管钳等工具整洁摆放在工具台上，保持干净。

4.12井控装备
4.12.1修井现场配备14MPa单闸板防喷器1个，与井口配套防喷井口一套，14MPa油管旋阀1只，抽油杆防喷器1个，放喷管线一套，各类弯头及接头齐全完好。
4.12.2井控设施摆放到井口附近，以以便取用，不占用安全通道为宜。

4.13消防设施
4.13.1井场应配备8Kg干粉灭火器4个，35kg灭火器2个，消防锨4把，消防桶4个，消防毛毡10条，消防斧1把，消防砂2m3。
4.13.2消防器材应置于距井口不不大于10m上风方向。
4.13.3井口附近应堆放2m3消防砂（土）。

4.14安全防护设施
4.14.1现场应配备2个便携式多功能气体检测仪（可检测CO、H2S、可燃气体、O2）。
4.14.2井口操作人员（主井口）应随身携带1台便携式多功能气体检测仪。
4.14.3作业现场应配备不少于4套正压式空气呼吸器，摆放在安全、以便取用地方，并采用相应防护办法。

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4.14.4在具有毒有害气体区域进行施工机组,应配备鼓风机。
4.14.5井架天车人字梁左侧应安装速差自控器，并用引绳连接。
4.14.6修井车二层平台应安装紧急逃生装置。

4.15环保
4.15.1排污池设立在井架侧后方30m以外，与绷绳坑距离不不大于2m。
4.15.2 井口、储液罐出口至排污池应有排污通道。
4.15.3 排污池、排污通道应做防漏防渗解决。

4.16井场安全标志及其他
4.16.1施工区入口应设“油气井场，禁止烟火”、“节约能源，保护环境”、“施工重地，闲人免进”和“入场须知”警语牌， HSE监督台。
4.16.2井场排污池、压力容器等重要风险源点进行隔离。
4.16.2井口附近设立“必要戴安全帽”、“必要系安全带”、“当心坠落”、“当心落物”警示牌。
4.16.3储液罐区设立“禁止烟火”。
4.16.4在井场上风口位置设立“应急集合”标志和“逃生路线”标志。
4.16.5在高压区设立“禁止进入高压区” 警语牌。
4.16.6在施工区入口、先后绷绳、紧急集合点处应设立风向标。
4.16.7所有安全标志图案必要符合SY6355《石油天然气生产专用安全标志》规定。
4.16.8 所有进浮现场车辆位于20米外上风方向,如不满足时必要戴防火罩。

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附录A
（规范性附录）
井场方向拟定平面示意图
前
右
左
后
井架底座
井口
入口
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附录B
（规范性附录）
维修检泵作业井场布置平面示意图

排污坑

前绷绳坑
前绷绳坑

抽
油机

油管桥

工具台

资料箱

安全通道

井口

修井机
消防台

消防砂

油杆桥

风向标

方池子

水龙带

后绷绳坑
后绷绳坑

安全警示牌
安全警示牌
登记桌
入口

队旗
队伍简介
入场须知

风向标

应急集合点

非施工车辆停放点

注：在井场不符合条件时，可按实际状况另行布置。

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附录C
（规范性附录）
办法作业井场布置平面示意图

排污坑

前绷绳坑
前绷绳坑

储酸罐

储水罐

抽
油机

油管桥
井口

油杆桥

工具台

资料箱
安全通道

消防台

消防砂

通井机

风向标

方池子
抽汲绳
水龙带
第二道绷绳
第二道绷绳

后绷绳坑
后绷绳坑

风向标

安全警示牌
安全警示牌
登记桌
入口

队旗
队伍简介
入场须知

风向标

应急集合点

非施工车辆停放点
垃圾筒
工具房
休息室

注：在井场不符合条件时，可按实际状况另行布置。