1、车刀角度的选择车刀角度的选择 1 1、前角的选择、前角的选择 2 2)按工件材料选:)按工件材料选:3 3)按刀具材料选:)按刀具材料选:1 1)按加工性质选:)按加工性质选:粗车时前角小粗车时前角小 精车时前角大精车时前角大 塑性材料前角大塑性材料前角大 脆性材料前角小脆性材料前角小 硬质合金前角小硬质合金前角小 高速钢前角大高速钢前角大2 2、后角的选择、后角的选择2 2)按工件材料选:)按工件材料选:1 1)按加工性质选:)按加工性质选:3 3)按刀具材料选:)按刀具材料选:粗车时后角小粗车时后角小 精车时后角大精车时后角大塑性材料后角大塑性材料后角大脆性材料后角小脆性材料后角小硬质合金
2、后角小硬质合金后角小高速钢后角大。高速钢后角大。3 3、主偏角的选择、主偏角的选择2 2)按工件材料选)按工件材料选:1 1)按工件形状选:)按工件形状选:3 3)按工件刚性选:)按工件刚性选:有直角台阶时主偏角大于等于有直角台阶时主偏角大于等于9090度;度;材料硬(软)时选较小(大)主偏角;材料硬(软)时选较小(大)主偏角;刚性好(差)时选较小(大)主偏角。刚性好(差)时选较小(大)主偏角。4 4、副偏角的选择、副偏角的选择1 1)一般选)一般选6 60 08 80 0;2 2)按工件表面粗糙度要求选:)按工件表面粗糙度要求选:要求高时选较小副偏角,但不要求高时选较小副偏角,但不能太小,太小会加大与已加工能太小,太小会加大与已加工表面的摩擦,反而降低表面粗表面的摩擦,反而降低表面粗糙度。糙度。5 5、刃倾角的选择、刃倾角的选择粗车:选负值(可避免刀尖受冲击,保护刀尖);粗车:选负值(可避免刀尖受冲击,保护刀尖);精车:选正值(使切屑向待加工表面流出)。精车:选正值(使切屑向待加工表面流出)。