QJ-MB04.001-2006覆膜钢板技术规范.doc

美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准QJ/MB 04.001-2006覆膜钢板技术规范修 订 页编制/修订原因说明：为了规范覆膜钢板（VCM板）的技术要求、试验方法等，编制此标准。原章节号现章节号编制/修订说明编制/修订人/时间新编，第1版阚爱梅/2006.10.18审核/日期：江明波06.10.23会审/日期：于清06.10.25会签/日期：李毅、许进、邓新平、曾庆辉、江敏、赵渝生、宋良秀、梁成06.10.25批准/日期：金凌06.10.252006-11-08发布 2006-11-18实施美的制冷家电集团冰箱事业部发布 QJ/MB 04.001-20061 范围本标准规定了覆膜钢板（以下称VCM板）的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以低碳冷轧钢板为基材，正面覆以彩色PET-PVC高光亮、哑光塑料膜或仿不锈钢塑料金属膜和可揭去保护膜、背面具涂层的VCM板。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 622 化学试剂 盐酸GB/T 625 化学试剂 硫酸GB/T 629 化学试剂 氢氧化钠GB/T 678 化学试剂 乙醇（无水乙醇）GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辅射暴露（滤过的氙弧辐射）GB/T 6739 涂膜硬度 铅笔测定法GB 6742 漆膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20度、60度和85度镜面光泽的测定GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带QJ/MB 04.007 金属冷冲压件技术规范 QJ/MB 04.019 冷轧钢板及钢带技术规范QJ/MB 04.015 关于规范RoHS标识的操作指引3 术语和定义3.1鱼眼产品表面出现类似于鱼类眼睛的线圆形环状瑕疵，其直径大于1.0mm。3.2针孔产品表面出现类似于针尖扎过表面形状的微小点状或圆形凹陷，其直径小于1.0 mm。3.3鼓包产品表面出现的圆形突起或凸点。3.4水纹产品保护膜和面膜之间，由于水汽而形成的各种花纹。3.5气泡面膜与基板之间夹杂有气泡。3.6杂质面膜与基板之间夹有杂质，而产生各种印痕。4 主要内容4.1 一般情况下VCM板标记见图一图一PET PVC DL 公称长度公称宽度公称厚度低碳冷轧钢板聚氯乙烯聚对苯二甲酸乙二酯 示例：公称尺寸为厚0.5mm、宽1000mm、长2000mmVCM板，标记为 PETPVCDL0.5100020004.2 要求4.2.1 基材VCM板基材为进口低碳冷轧钢板。4.2.2 表面质量VCM板表面塑膜色泽应均匀、无划伤、折皱、气泡、穿孔等影响使用的不合格。每平方米范围内允许存在直径0.3mm以下（包括0.3mm）的斑点杂质不超过3点，且任二点间距应在200mm以上；不允许存在直径0.3mm以上斑点杂质。4.2.3 尺寸VCM板尺寸和公差符合表1规定。板材的其他形状尺寸应符合图纸要求。表1 尺寸和公差 单位为毫米尺寸公差厚度0.450.70.050.81.00.10宽度10000.510001.0长度20000.520001.05.04.2.4 粘结性能基材与塑膜粘结应良好不分离。4.2.5 冲击强度VCM板正面应能承受10N.m冲击强度后其塑膜与基材应不分离。4.3 试验方法4.3.1 基材检查由供方提供国家认可检测机构出具的检测报告。4.3.2 表面质量检查目测。4.3.3 尺寸测量长度、宽度：应符合4.2.3的要求（用精度为0.01mm的量具测量）。厚度：应符合4.2.3的要求（用精度为0.001mm的量具测量）。 4.3.4 粘结性能试验将基板与覆膜剥离制成分离层，用美工刀纵向划1cm宽的塑膜条，反折成180，然后用手迅速顺势撕下，塑膜如断裂整齐，表明粘结良好，塑膜如不规则脱断，则表明粘结不好。4.3.5 附着力试验试验方法1：要求用划格器划间隔为1 mm的格，塑料覆膜不得脱落、起翘（室温放置16小时后测试）。在划格过程中刀刃始终垂直于样品的表面，用力均匀，以划破覆膜见基材为准；把透明胶带的中心点放在网格的上方，方向于一组切割线平行，并用手指用力蹭胶带使之于覆膜充分接触。在贴上胶带5min内以尽可能接近60的角度，平稳的撕离胶带。试验方法2：随机抽取表面无污损、无折痕的板材，将其裁成尺寸为90mm90mm试样，按图1在试样距离中心线两侧2.5mm，宽度50mm的纵横各两条直线上，用美工刀划透覆膜层。图14.3.6 涂层硬度试验方法：用削笔刀削去铅笔（铅笔硬度2H）的木杆部分，使铅芯呈圆柱状露出约3mm，将铅芯垂直在砂纸上研磨直至铅芯边缘锐利。笔尖端磨成平面为止。手持制备好的铅笔与被侧面约成45角，以铅笔不折断为度，在漆膜上推压，向试验者前方以均匀的约1cm/s的速度推压1cm，来回5次在漆膜上刮划。要求涂层表面无划破。4.3.7 冲击强度试验 按GB/T 1732-规定进行。4.3.8 耐沸水性试件：100mm50mm2件；设备与材料:控温电热板、玻璃烧杯(深度大于120mm)；试验步骤：a) 盛有120mm深蒸馏水的玻璃烧杯,用电热板加热至微沸(每分钟 23个气泡)；b) 将试件撕去外层保护膜,放入沸水杯中,使试件浸在水面以下20mm,用微沸水煮60分钟；c) 取出试件,放入冷水中5分钟,再用滤纸吸干水份,观察试件变化情况。技术要求:覆膜无收缩、破裂、皱折、起泡、剥离及明显褪色。4.3.9 耐化学品腐蚀性能试件：100mm50mm 8件；试验温度：常规试验为室温，型式试验及仲裁试验温度为232；试验化学品介质：10%盐酸、10%硫酸、10%氢氧化钠、99.5%乙醇。试验步骤：a) 四只分别盛有10%盐酸、10%硫酸、10%氢氧化钠和99.5%乙醇的玻璃烧杯中，各放入两片试件，使试件的三分之二浸入溶液中；b) 5小时后取出，冲洗干净，滤纸吸干水份，观察试件变化情况。技术要求：经试验后，表面无锈蚀、污染、明显褪色。4.3.10 表面光泽度试件：取4块样品；检测方法：用60度光泽仪测量；技术要求：高光面板90，亚光面板75。4.3.11 色差要求:产品与标准样板色差值E0.8；同一厂家相邻部件色差值E0.5；同一彩板部件的各部位色差值E0.3；检测方法：用色差仪测试3点取平均值，边缘20 mm范围内不作为测试点。4.3.12 弯曲性 性试验： 试件 ：15050mm 4件；试验方法：用手工台钳将试件进行OT外弯(正面的塑料膜朝外)，然后观察试件表面；技术要求：覆膜表面应无破裂、分离、脱壳等现象。4.3.13 耐寒弯曲试件：150mm50mm 4件；试验温度：105；试验方法：将试件放入低温箱内，使试件在低温区冷冻1小时以上，取出试件进行一次90度弯曲，观察试件表面；技术要求：表面应无鼓泡、分离、破裂等现象。4.3.14 耐盐雾性试件：200 mm200mm 2件；试验温度：352；试验化学品：5的氯化钠溶液；试验方法：将试件在盐雾箱内用药液喷雾360小时，取出洗净观察；技术要求：试件表面应无锈蚀现象。4.3.15 耐污染性试验试件: 100mm50mm 2件；试验温度:室温；试验方法:用油性笔和唇膏在试件上涂染,24小时后用丙酮洗涤,观察试件表面；技术要求：表面应无明显污染痕迹。4.4 标志、包装、运输和贮存4.4.1 标志和包装标志、包装和质量证明书应符合GB/T 247规定，有RoHS要求的应有符合RoHS标识，具体见QJ/MB 04.015要求。4.4.2 运输和贮存产品应在干燥、无有害于塑膜有机溶剂情况下运输和贮存。附加说明：本标准由冰箱事业部研发中心管理部标准化室归口本标准由冰箱事业部研发中心国内产品开发部提出、起草本标准主要制订人：阚爱梅本标准格式修订人：姜传奇美的制冷家电集团冰箱事业部 2006-11-08发布 2006-11-18 实施5/6