垃圾处理厂施工组织.doc

目 录1各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺11.1总体施工方案12拟投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划13劳动力安排计划23.1组织机构设置23.3劳动力计划表94确保工程质量的技术组织措施104.1工程管理质量目标114.2工程质量管理措施134.3施工质量管理体系154.4施工阶段性的质量保证措施214.5各施工环节的质量控制措施234.6焊接专项自检方案275确保工期的技术组织措施276确保安全施工的技术组织措施306.1安全目标316.2安全生产措施317确保文明施工及环境保护的技术组织措施347.1文明施工技术组织措施347.2环境保护的技术组织措施388质量通病的防治措施399确保民工工资支付措施4010计划开、竣工日期和施工平面图、施工进度计划横道图及网络图4110.1计划开、竣工日期及施工进度计划（横道图、网络图）4110.2施工平面图4211季节性施工措施4311.1雨季的施工安排4311.2冬季的施工安排451各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺1.1总体施工方案工程概况：枝江市石宝山垃圾处理场位于董市镇石宝山村一组，距市中心16.7公里，拟建设一座日处理250吨标准化的城市生活垃圾处理场。主要工作内容包括垃圾填埋区土方平衡、防渗处理、临时作业道路、一期垃圾土坝、截污土坝、调节池及防渗处理、截污大坝。本工程为三标段，主要施工内容为填埋区、调节池的防渗处理（含填埋区渗沥液导排系统和保护层）。工程特点：（1）工程占地面积较大，分布范围广，便于集中劳力进行突击施工。（2）工程位于枝江董市镇石宝山村一组，其地理位置及交通条件较好。（3）工程量较大，但工期较紧，业主要求工期仅120 天。（4）工程工序穿插多，交叉多，如场内铺防渗膜、土工布都必须在场地平整完毕，垃圾坝施工完后方可施工，而垃圾坝不属本标段，因此与其它施工单位之间协调穿插作业成为本工程一个难点。1.1.1总体施工顺序及工艺本标段总体施工从上游至下流，先填埋区后调节池顺序为，2拟投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划我方一旦中标，在正式开工以前，二周内迅速成立项目经理部并先期进驻施工现场，进行施工前期准备工作，从管理干部到工人，进行全方位动员，向职工进行技术、安全、合同交底。机械设备进场计划见下表。主要施工机械进场计划表序号机械或设备名称数量进场时间1拖式铲运机22008年7月2挖掘机22008年7月3自卸汽车82008年7月4装载机22008年7月5推土机22008年7月6砼拌和机42008年7月7振动碾22008年7月8蛙式打夯机22008年7月9砂浆拌和机42008年7月10柴油发电机22008年7月 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1拖式铲运机2.75m32中国山东2005年5912.5m3/台时坑塘平整2挖掘机1m32美国CAT2004年1003/台时坑塘回填、挖渠3自卸汽车8t8中国湖北2006年10m3/台时土方、道路4装载机ZL502中国广西2005年25.0m3/台时砼工程5推土机2中国山东2005年59200m3/台时坑塘平整6拌和机0.35m34中国河南2006年116m3/台时渠道涵闸7振动碾YZ16A2中国山东2007年35回填道路8蛙式打夯机2中国上海2007年2.1坑槽回填9砂浆拌和机0.25m34中国武汉2007年96m3/台时浆砌石10柴油发电机2中国武汉2006年353劳动力安排计划3.1组织机构设置根据本工程分布情况及特点，为确保该工程保质保量按期完成施工任务，我们将集中精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工，设立强有力的工程项目经理部，实行项目法施工，对人员、机械设备、材料实行统一管理，统一调度。项目组织机构图如下：项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部安全质检部计划财务部物质设备部综合办公室工地试验室土方施工队综合施工队混凝土施工队渠道施工队道路施工队3.2施工组织机构的主要职责（一）项目经理贯彻实施单位质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制项目质量计划，规定项目质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程项目质量优劣负全面责任。严格执行单位质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”“三管理”“一协调”，保证兑现合同承诺。对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向单位职能部门反馈各种质量信息。组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。负责工程分承包方的管理和审核，批准合格当地材料供应商的名单。组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。（二）项目总工程师组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报单位职能部门组织评审，经分管生产的领导批准后实施。审核项目材料需用计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。负责组织选择评价砂、石、砖、水泥、填料等当地材料供应商的资格和能力。（三）综合办公室负责质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级各类人员的执行情况。负责其他文件的收、发、管工作；拟定年度职工培训计划，并做好落实；积极完成与质量体系运行有关的其他工作。（四）工程技术部负责编制项目质量计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，作好特殊过程、关键过程的施工记录。负责工程技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、甲方制定的规章制度、措施。负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理。负责竣工资料的编目、组卷移交工作，保存各项检验和试验记录。负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加隐蔽工程预检和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行质量检查和评定并记录。负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识。负责指导施工过程的工序、检验和试验状态的标识的监督检查工作。负责编制材料设备需求计划，协助物资设备部作好材料、设备的选型、订货工作。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验、检验或运行。负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。负责工程半成品和成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。负责组织召开工程例会，协调各方的关系，解决施工过程中的矛盾。开展Qc小组活动和统计技术的推广应用。负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。（五）计划财务部负责选择工程施工中所需的劳务合同、设备租赁合同的签订工作。负责劳务合同和租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目指挥部合同的管理。负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按规定报送单位职能部门进行合同评审，保存评审资料。负责合同、概预决算文件和资料的控制。负责项目的计量支付和调解索赔工作。负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。（六）物资设备部负责调查材料设备分供方，并向单位物资设备部门提出建议，在单位公布的合格材料设备分供方名录范围内采购材料和设备，在有关部门取得一致意见后签订合同。负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准的性能，并签订采购合同。负责进场材料的验证工作并作好记录。负责按对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。负责及时收集、整理相关的材质证明文件。负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。负责施工过程中所需周转料的组织供应。负责机械设备的进退场及与施工的配合工作。负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备的状态的记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。（七）安全质量部认真执行国家和行业颁发的施工规范，质量验收评定标准。严格执行国家和上级主管部门业主的有关安全规定和本单位施工现埸安全管理标准。制定项目和重点工程的安全预防措施。负责工程项目的质量检查工作，定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。定期召开质量分析会，及时研究处理质量中的技术问题。负责对施工过程的安全工作进行检查监督，及时解决安全工作中存在的问题。总结安全工作，及时提出防范措施。（八）工地试验室负责组织施工全过程的检验试验并记录；负责按照要求管理各种计量设备的使用、校准和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。3.3劳动力计划表 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2008年第3季度2008年第4季度2009年第1季度2009年第2季度机械驾驶员 高、中级工1616168泥工 初级工2454525混凝土工 中级工 002830模板工 中级工 0055砌筑工 中级工001530电工 中级工2222辅助工 初级工5402515主要材料用量计划表材料名称规格单位数量备注水泥Po32.5T详见商务标砂中粗砂m3碎石540mmm3钢筋T块石m3天然砂砾m3柴油0#T4确保工程质量的技术组织措施质量要求达到土地开发整理项目验收规程（TD/T10132000）中的质量检验评定标准的合格条件。我方承诺：竣工工程质量经验收不合格，我方则按质量监理单位提出的要求进行返工、修改。经返工、修改后仍达不到合格条件要求，我方承担违约责任并向发包人支付合同价款的5%的违约金。4.1工程管理质量目标（一）质量目标我公司积极响应国家建设部关于进一步强化工程质量管理,提高建筑工程质量水平的号召,定出高标准、高要求的施工质量目标。本工程质量验收按国家颁发的现行的合格标准，争创优良工程。（二）实行全面质量管理为实现高质量的工程目标,我公司将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、过程的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督控制状态。（1）树立质量第一的观点质量决定企业的生命, 施工全过程必须树立“质量第一”的观点。（2）树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准,工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。（3）树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合,并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。（4）树立全面管理的观点1）全过程的质量管理为确保工程质量, 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制,形成一个综合性的质量保证体系。2）全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责,把所有人员的积极性和创造性充分调动起来,关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质量管理,搞好质量管理,落实岗位质量责任制, 坚持质量三控制,推行群众性的QC小组活动。3）全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部, 凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理。4.2工程质量管理措施4.2.1质量管理1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。2）做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3）施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。4）建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5）质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。6）健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。7）对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工,提高工程质量。8）认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。4.2.2原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场, 及时对进场的原材料进行抽样试验, 并出具检验报告, 检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。5、国家建设部规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。4.2.3质量检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。3、严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。5、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 开展QC小组活动, 攻克质量弱点和施工难关。4.3施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。4.3.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我公司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制，各成员质量职责如下：4.3.2项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。4.3.3项目总工程师（质量经理）的质量职责项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。项目总工程师亦是项目的质保经理。4.3.4项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务。在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响；在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。4.3.5质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。4.3.6施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。施工工长应做好技术交底工作。4.3.7施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。4.3.8施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（既TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良标准。TQM小组活动程序如下：（1）施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（2）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法、测”六大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的六大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（3）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定。进行这两项工作的目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（4）“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态。在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态；在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（5）“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们从施工用材、周转用材进行综合落实。（6）“环”与“法”的因素“环”是指施工环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利创造适宜的施工环境，采用先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。4.4施工阶段性的质量保证措施施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。4.4.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标桩，定位线及高程水准点等。4.4.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。4）审核设计变更和图纸修改。5）同时，施工中出现特殊情况，如掩盖或使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。4.4.3事后控制阶段1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。2）整理所有的技术资料，并编目、建档。3）在保修阶段，对本工程进行回访维修。4.5各施工环节的质量控制措施4.5.1施工计划的质量控制作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾，应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。4.5.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：1）施工前各种翻样图；2）原材料的材质证明、合格证、复试报告；3）各种试验分析报告；4）基准线、控制轴线、高程标高的控制；5）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；6）基坑排水及基坑稳定性等控制。4.5.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4.5.4施工材料的质量控制措施在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的材料，均建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。4.5.5施工中计量管理质量保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。4.6焊接专项检测方案我公司对于HDPE防渗膜焊接使用先进的进口防渗膜焊接机，焊接完成后用非破坏或破坏性试验进行检测。（1）非破坏连续测试 对所有的接缝和修补的整个长度进行非破坏连续测试。被许可的非破坏连续测试方法包括：双轨热熔接缝空气压力测试法和挤压接缝的真空或火花测试法。 非破坏测试必须大天气条件允许的情况下，按照接缝的焊接程序来进行。 必须在有监理工程师在场的情况下进行非破坏测试。 必须记录以下资料：1、压力测试：日期、开始测试时间、结束测试时间、开始测试压力、结束测试压力、技术人员名字、测试开始位置、测试结束位置和测试结果（通过或不通过）。 2、真空测试：日期、技术人员名字和测试结果（通过或不通过）。 3、火花测试：日期、技术人员名字和测试结果（通过或不通过）。 必须在进行测试的HDPE防渗膜的表面或在接缝测试的地方永久的记录以上内容。 非破坏测试不合格的地方应根据技术文明中的详细步骤来修补和重新测试。 1）压力测试 双轨热熔接缝必须用非破坏压力测试法。 压力测试设备必须包括一个能产生400kPa的空气压力泵、压力管、压力表和压力输入设备。 必须密封测试缝的两边，并在双轨热熔接缝设备产生的空气通道插入一个针头或者一个压力输入设备。空气泵应连接空气输入设备，空气通道必须要有200kPa的压力。空气输入阀应保持关闭，使空气泵不能与这连接。空气通道中的压力必须维持在一个稳定的水平并持续2分钟。在这个期间，如果在针头或其他的地方漏气，承包商在解决问题后必须重新进行测试。到达稳定状态后，空气通道的压力要观察5分钟，并记录最后结果。如果气压下降小于20kPa，位于压力表另一端的接缝口应打开，从而减少压力和检测空气通道的堵塞情况。如果压力不能归零，说明接缝被堵塞，接缝没有能通过非破坏测试。 任何没有能通过非破坏测试的接缝，要重新进行测试，或整个接缝分成几个部分分别进行测试。双轨热熔接缝的任何一部分不能通过非破坏测试将是不合格的，并必须根据技术说明进行修补。 完成了压力测试后，任何在空气通道中暴露的针孔、切割和断面必须进行必要的修补。2）真空测试 挤压焊接包括挤压接缝、补片修补和帽的修补等可用真空测试方法作非破坏测试。任何不能用真空测试的挤压焊接（例如复杂有角的连接或者管道穿透）必须用下述的火花测试进行测试。真空箱必须是一个坚硬的盒子，并在顶上带有透明测窗，在底部有一个舷窗和阀门，连接至泵和其他所有必需的压力控制、管道连续、压力管和配件。要进行测试的接缝不能有任何泥块或水珠。要测试的接缝必须要用软毛的（没有钢丝的）毛刷、布或喷射器涂上肥皂水湿润。必须避免在接缝完成后过早涂上肥皂水来人为把温度降底。真空箱必须放置在挤压接缝的中央湿润的地方。真空泵连接电源，真空箱里的空气里由真空泵抽走，直到真空压力35kPa并在HDPE防渗膜和真空箱之间慢慢地产生一个防漏密封。在取得合适的观察没有障碍。如果在接缝至少15秒。这个观察窗应保持清洁，以保证对挤出焊接的观察没有障碍。如果在接缝中没看见气泡，那么这个部分的接缝通过测试。然后可打开排出阀门，去除真空状态，真空箱可移到下一部分的接缝做测试。两个真空测试位置之间要大概有75mm的重叠交叉。在接缝处出现的任何气泡表明有泄漏和这个部分的接缝不合格应该要重新修补和检测。通过透明窗口检查HDPE膜上是否有肥皂泡出现，时间不得小于30秒；若肥皂泡出现，则在其处标上记号，并按照规范的要求进行修补。4）火花测试挤压焊接包括挤压接缝、补片修补、帽的修补等可用火花测试进行非破坏测试。火花测试的电极必须包含一个便携式的移动高压发动机及刷型电极。在挤压焊接之彰，必须在接缝的连接处插入一根裸露连接的铜线。任何没有插入裸露铜丝的接缝不能用火花测试方法来进行非破坏测试。在测试之前，必须清扫所有在测试地方碎块，例如HDPE土工膜碎片、金属丝、金属物和污物。如埋在HDPE土工膜下面的铜丝和电极发出火花，表明接缝有缺陷。在有缺陷的地方，可观察到火花和听到火花的碰击声，这代表接缝未能通过非破坏测试，必须要修补和重新进行测试。 充气压力法（适用于双轨热熔焊缝）测试程序：A、把要测试的焊缝两端封好，把空心针插入空气信道，充气至0.25Mpa的压力；B、如果5分钟内压降超过0.01Mpa，分段检测出漏气处进行修补；C、刺穿焊缝的另一端以释放空气，如果存在阻塞，按照规范的方法分段检测直至确认整条焊缝合格。D、拨掉气针，用挤压焊接法密封针眼。（2）破坏性试验：a、测试频率和位置如下：测试频率为每一定长度（以设计要求为准）的焊缝取一个样；测试位置在焊接时确定，过热、被污染、焊缝偏移或值得怀疑的位置作为测试位置，监测人员有责任选择测试位置。b、取样程序：焊接时，在项目监理指定的位置取样，以便在HDPE膜被覆盖前得到试验结果；现场监理给每个试样编号，并在HDPE膜铺设平面图上标明试样的编码和位置。c