计重设备维护资料.doc

仪表使用注意事项
5.1 按键操作请勿过分用力以延长键盘使用寿命。
5.2 保持称重处理器外表的清洁，请使用柔软的棉布加中性洗涤剂（切勿用水）擦洗仪表的外壳。禁止雨淋，不能用工业溶剂清洗键盘和显示面板，也不能将溶剂直接喷射到仪表上。
5.3 尽量避免阳光直射液晶显示器以延长其寿命。
5.4 该仪表为精密仪器，搬运时应小心轻放，严禁抛掷。
5.5 与称重处理器相连的插头应保持良好接触，并且能够定期检查，以防传输数据的丢失。
5.6 当电网电压严重波动时可能引起称重处理器频繁闪跳、乱响、花屏，此时需接入UPS电源。
5.7 计重系统运行正常期间，必须保持称重处理器处于开机状态并且处于开机界面下，在菜单操作界面下不处理过车信息。
5.8 称重处理器内部数据请勿随意更改，称重处理器菜单对于用户可操作项为除设置 菜单外的其它菜单。
5.9 在称重处理器显示屏右上角四位数字分别表示计重设备各个部分的工作状态：第一位表示秤台的工作状态（0-A/D电路故障，1-正常，2-加载状态）；第二位表示轮胎判别工作状态（0-通讯故障，1-正常，2-加载状态，3-个别传感器故障）；第三位表示线圈检测器的工作状态（0-无车，1-有车）；第四位表示光幕机工作状态（0-无车，1-有车，2-通讯故障，3-有坏点）。可能出现的几种状态说明见计重收费（或超限检测）系统的使用维护说明书。

车辆分离器使用维护与故障现象
设备的维护
本设备属于精密光电设备，为了保证其有良好的精度和足够的使用寿命必须实行有效地维护。应做到：
1）根据现场使用环境和气候状况以及使用状况，应每隔1到5天对设备进行巡视：
a.仔细检查设备的外观，机箱是否有擦挂碰撞、基座和箱门固定螺钉（栓）是否松动、发射接收窗口是否干净。
b.依次遮挡各个接收光头，观察指示灯变化是否正常。
c.注意检查隔离防撞设施并及时纠正位置，以保护设备避免车撞。
如果出现异常则应停止使用排除故障。
2）当设备被通过车辆擦挂或碰撞也应立即进行上述的检查。
3）雨雪天应及时擦拭窗玻璃上的水珠、雾气和冰霜，以免产生误判。
4）开关电源需放在干燥、通风良好的环境中使用。
常见故障与排除方法

故障
故障现象
排除方法
1、车辆不分离
接收机面板上红色状态指示灯常亮。
1、 发射机和接收机通讯电缆有断线问题。查看发射机与接收机连接的六芯线是否一一对应。
2、检查两车辆分离器之间是否有障碍物。并清除之。
3、检查红外窗表面是否有水珠或尘土。用棉布擦干净。
4、检查光幕机安装是否有松动。
5、将光幕机拆除，彻底清除尘土后按照原来的安装方式重新安装（红外窗应互相对应）。小心红外玻璃窗撞坏。安装完毕，站在侧面用手掌测试接收面上是否有指示灯亮灭。
接收机面板上的红色和绿色状态指示灯都不亮
1、检查光幕机电源是否正常；
接收机面板上的状态显示正常，但仪表上仍然显示车辆未分离。
1、检查光幕机通讯连线是否有线缆断裂或插头接触不良等。
2、损坏
车撞后不能工作
1、检查光幕机发射或接收立柱是否变形。
2、光幕机立柱上指示灯是否还亮。
3、车辆分离器外壳红外窗面及壳内红外立柱红外窗面是否还能互相对应。

整车称重系统正确使用及维护保养
整车式称重系统的正确使用
3.1.1整车式称重系统应由专职操作人员维护，操作人员必须经专门培训，持有上岗合格证书后方可从事操作和维修。操作人员应熟悉整车式称重系统的技术性能、操作方法和使用要领，对现场出现的问题应有较熟练的处置能力。
3.1.2称重处理器通电后即进行自检，证明系统正常后方可进行称重。
3.1.3车辆驶上秤台应直线行驶，车速低于5km/h，然后轻轻刹车，车停稳后称重。
3.1.4过衡车辆的整体重量之和不得大于整车式称重系统的最大秤量，以免损坏部件。
3.1.5称重结束后长时间不使用时，必须切断称重处理器电源，以免烧损元件。
3.1.6整车式称重系统出现故障时，应立即停止使用，报告有关部门配合专业维修人员进行检查修理，并经检定合格方可使用。
整车称重秤台使用维护注意事项
3.2.1使用前应检查秤体是否灵活，各配套部件的性能是否良好。秤台四周间隙内不得卡有石子、煤块等异物。
3.2.2秤体的限位间隙必须经常检查，发现间隙不合适，立即调整（间隙控制在横向≤2mm，纵向≤3mm），如果间隙不符合要求，会严重影响称量。季节变更后由于秤体热胀冷缩以及长期使用、限位装置反复撞击等原因，因此应及时检查、及时调整。
3.2.3连接件每半年进行一次保养，连接处抹黄油。
3.2.4经常清扫传感器上灰尘，防止传感器锈蚀。
3.2.5经常检查传感器挡板是否有松动现象、接地线固定螺栓是否有松动现象。
3.2.6经常清扫秤台底部淤泥或其他异物，防止有异物顶住秤台底部。
3.2.7定期检查基坑内的排水装置，避免堵塞。
3.2.8要保持接线盒内干燥，一旦接线盒内有湿空气和水滴浸入，可用电吹风吹干。
3.2.9做好防鼠工作，防止传感器电缆或信号电缆被咬断。
3.2.10禁止在秤体上进行焊接作业。
前端轴检仪使用维护注意事项
3.3.1使用前检查圆盖板螺栓是否有松动，若有松动螺栓应先紧固。
3.3.2 经常清扫传感器上灰尘，防止传感器锈蚀。
3.3.3秤体的限位间隙必须经常检查，发现间隙不合适，立即调整。
3.3.4定期检查基坑内的排水装置，避免堵塞。
3.3.5做好防鼠工作，防止传感器电缆或信号电缆被咬断。
3.3.6禁止在秤体上进行焊接作业。
称重处理器的维护保养及注意事项
3.4.1按键操作请勿过分用力以延长键盘使用寿命。
3.4.2保持称重处理器外表的清洁，请使用柔软的棉布加中性洗涤剂（切勿用水）擦洗称重处理器的外壳。禁止雨淋，不能用工业溶剂清洗键盘和显示面板，也不能将溶剂直接喷射到称重处理器上。
3.4.3该称重处理器为精密仪器，搬运时应小心轻放，严禁抛掷。
3.4.4与称重处理器相连的插头应保持良好接触，并且能够定期检查，以防传输数据的丢失。
3.4.5当电网电压严重波动时可能引起称重处理器频繁闪跳、乱响、花屏，此时需接入UPS电源。
3.4.6 计重系统运行正常期间，必须保持称重处理器处于开机状态并且处于开机界面下，在菜单操作界面下不处理过车信息。
3.4.7称重处理器内部数据请勿随意更改，称重处理器菜单对于用户可操作项为除设置菜单外的其它菜单。
3.4.8在称重处理器显示屏右上角四位数字分别表示计重设备各个部分的工作状态：第一位表示秤台的工作状态（0-A/D电路故障，1-正常，2-加载状态）；第二位表示轮胎判别器的工作状态（0-通讯故障，1-正常，2-加载状态，3-个别传感器故障）；第三位表示线圈检测器的工作状态（0-无车，1-有车）；第四位表示车辆分离器的工作状态（0-无车，1-有车，2-通讯故障，3-有坏点）。
3.4.9尽量避免阳光直射称重处理器液晶以延长其寿命。
3.4.10严禁使用强溶剂(如：苯、硝基类油)清洗机壳。
3.4.11不得将液体或其他导电颗粒注入称重处理器内，以防称重处理器损坏和触电。
3.4.12在插拔称重处理器与外部设备联接线前，必须先切断称重处理器及相应设备电源。
3.4.13称重处理器如发生故障时应迅速断电，然后通知专业部门及人员进行检查整理，用户不得随意拆开机箱，更不得随意更换内部零件。
红外车辆分离器的维护保养及注意事项
3.5.1车辆分离器依靠红外线的收发实现对车辆的分离，所以请定期（半月以上）对车辆分离器外壳进行清理，特别是红外窗部分应用棉布或柔纸擦拭干净，以使车辆分离器能正常工作。
3.5.2正常情况下，车辆分离器红外窗部分有两个指示灯分别代表了车辆分离器的工作状态：当有车辆通过或有遮挡物挡住车辆分离器时，红色指示灯亮绿色指示灯灭；当无遮挡物时，红色指示灯灭绿色指示灯亮。
3.5.3如遇到异常情况（计重系统被撞击、人为干扰、天气影响）造成车辆无法分离，请检查：1）车辆分离器红外窗部分两个指示灯是否能够转换；2）车辆分离器中间是否有遮档物，红外窗部分是否擦拭干净；3）查看车辆分离器一发一收是否对齐，是否有倾斜；4）将车辆分离器上的盖板拆下（对着收费亭的方向的），对车辆分离器机壳内部紧贴红外窗部分的光幕机适当旋转一定的角度，以使收发两端光幕对齐，如以上还不能实现正常的车辆分离请与本公司联系。
更换整车称重秤台称重传感器
3.6.1打开传感器侧挡板，拆下传感器接地线，用千斤顶顶起秤台。 
3.6.2打开接线盒，将传感器电缆线与接线盒解脱。在传感器端抽出电缆线。注意：在抽线时，附上一根引线穿过秤体，以便在更换新传感器时，使电缆线穿越秤体进入接线盒。 
3.6.3放入新传感器，调整传感器位置，保持新传感器与原传感器位置一致，将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。
3.6.4按照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。
3.6.5松开千斤顶，放平秤台，盖上侧挡板。
3.6.6更换传感器后，必须对汽车衡重新设定参数或校正。
3.6.7传感器安装完后，其多余电缆线应扎成捆放置，不得直接放置在基础地面上。
3.6.8为保证传感器的一致性和互换性，传感器电缆线不得随意截断。
3.6.9安装和拆卸过程中，不得出现划伤、磕碰传感器现象，并要保护好电缆线。