铸造车间安全操作试题.doc

铸造车间安全操作试题电炉炼钢工1. 通电前应检查炉子设备，如发现（漏电）、（漏水）、（漏油）时，应立即处理。2. 清理渣坑应在（熔化期）进行，必须和有关人员联系好，设立（警告）标志。3. 扒渣时动作要稳，不要用力过猛，以防（钢水）溅出伤人。4. 使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打锤者严禁戴（手套）操作。浇注工1. 工作前应仔细检查工作场地是否（安全）。各种工具是否准备妥当，检查盛钢桶上用的箍环和吊包的保险及钩环是否（完好）。包龄末期要特别注意包壁的浸蚀情况。2. 严禁在（吊车吊物）下面行走或停留。遇特大件或盛满钢水的盛钢桶吊运时，必须前后各设（一）人监护，并由（一）人指挥。 6吨以上的铸件浇注未经有关人员同意，不准在地面上进行。3. 浇完钢水后，盛钢桶内的剩余钢水、熔渣应缓慢地倒入（干燥）的废钢锭模和渣罐内，此时，所有人员都应远离渣罐，严防渣子飞溅伤人。4. 取钢样的勺子和试样杯必须干燥，如发现潮湿则（不准）使用。5. 吊运浇包时，应由专人指挥，必须卡好（保险卡），挂牢吊车钩，铁水容量不得超过（安全线），并保持平稳。吊运铁水包时不准从人的上方通过。6. （严禁）从冒口处观察铁水状况，浇包对面不准站人。型砂及造型工1. 造型设备要指定专人负责保养。对（转动部分）和（防护装置）在工作前要进行检查，经试运行后方可使用。2. 对所用的（砂斗、工具及钢丝绳）等要经常检查。如有不当，应停止使用，不准勉强凑合。3. 定期对（传动）装置作检查，更换损坏零件，并按规定润滑。4. 高空检查应遵守高空作业安全规程。没有防护栏的地方，不得进行（高空作业）。如确实必须进行时，应采取可靠的（安全措施）。5. 检查工作场地，清除拌脚物。暂时不用的砂箱、模样、工具等要堆放整齐，保证人行道（畅通）。垫铁和砂箱卡子要随用随收，（摆放）整齐。6. 吊运砂箱必须两人挂钩、挂链；互相配合。起吊时避开（1M ）以远。严禁站在被吊物与邻近固定物之间，并且只许（一）人指挥吊车开动。7. 吊运时，严禁人站在起吊物上充当平衡（配重）。8. 吊砂箱时必须用双绳套挂两个箱把，（禁止）用单绳套斜挂，防止偏堕脱落。9. 吊车在翻箱（特别是大件）时，要有专人指挥和（监督），附近的工作人员要避开，指挥人员要站在吊运物的（侧面）。清砂工1. 清砂时，铲头（对面）不得站人，防止铲空或飞砂伤人。清理完的浇、冒口，铁块、芯骨应堆放在指定位置。2. 使用吊车起吊铸件或翻转铸件时，应严格遵守起重工安全操作规程。并注意检查挂钩、钢丝绳是否符合（规定要求），听到吊车铃响，应立即（避开）。3. 风动砂轮要有（专人保管），并要随时检查修理。4. 在喷丸室工作时，非工作人员不得（靠近）喷丸室，避免铁丸飞出伤人。非喷丸室操作职工（不得）开动设备。