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精益生产产前准备.ppt

上传人:天**** 文档编号:2385644 上传时间:2024-05-29 格式:PPT 页数:11 大小:1.67MB
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资源描述

1、精益生产之产前准备精益生产之产前准备2024/5/21 周二周二1服装行业现状 近年来,服装企业面临原材料、劳动力价格不断上涨、信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策压力,传统服装产品出口的价格优势已经不再明显,服装企业竞争越来越大。推进精益生产,降低成本成为行业和企业的主要做法。2024/5/21 周二周二2精益生产降低企业成本 精益生产的理念核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时

2、地消灭在每一个岗位。2024/5/21 周二周二3产前准备需通力合作 所谓产前准备是指为满足批量生产的顺利进行,保证生产流程的顺利开展,在大货生产前由技术员、QC(质量检验员)、IE(工业工程师)、主管、组长、机修各部门人员通力合作从技术、物料、流程、品质、设备、人员等方面所做的准备工作。2024/5/21 周二周二4产前准备1 1、试样的制作由技术员负责。为使大货的生产顺畅,技术员制作人员严格按照客户做工通则,在不改变样品外观的情况下,尽量将较复杂工序简单化;尽量设计特种辅助工具或利用特种机器代替手工工作,降低工作难度。技术员在做试样时,必须记录制作过程中所遇到的任何问题,它包括裁片、物料、

3、纸板、车缝方法和品质等,以及需要特别注意的工序及操作技巧等。2024/5/21 周二周二5产前准备2 2、模具的制作由技术员负责。在试样制作过程中,多建议改良运用特种车和特殊工具来代替平车和手工作业,以节省时间,提高效率,要对大货生产提供特种车和特殊工具的信息,以便及时做好准备工作。3、工序分配表由IE部门负责。需考虑时间、工序流向、机械、方法、布料特性、作业员技术熟练程度、订单数量多少、品质标准等相关条件。工序组合时必须抓住重点:以时间平衡及流程顺畅为主,其它条件作为辅助的参考。并需要培养多技能员工,方便不同类型的工序组合。工序的组合与拆分,是工序分配中难度最大的工作。2024/5/21 周

4、二周二6产前准备3 4、机器排布图由IE部门根据存办和工序分配表,制作车位排布图,安排适当的时间排车位,以不影响正常生产为原则。实地机械布置由组长负责安排相应的人手排车位,在实地布置时,应注意切断电源及拔下所有机械的插头,确保安全以免损坏电器设备。机器排布完成后,应指导员工插上电源进行试车,如有问题当场由机修人员解决。另外,IE部门在开款之前要准备好设备,并要调试。5、人员的安排由组长负责,根据工序分配表及分科表确定所需要的人员。组长要根据员工的技能度安排作业工序,同时也要根据款式特点及员工的实际技能,找出其它可能发生的瓶颈工序。组长还要提前核对主副料是否正确,存办与制单是否吻合。2024/5

5、/21 周二周二7改善要在大货前进行11 1、在大货前,尽量完成应该做的改善,在实际开大货时,不需要太多的改善。产前准备就是“防患于未然”。在大货前,尽量全部解决大货中可能出现的问题,如在人员、机器、裁片、工序、流程、管理等各方面可能发生的问题,及时采取预防措施,保证大货的顺利展开。2 2、在服装企业开货之初,首先应该成立转款团队,由技术员、IEIE(工业工程师)、QCQC(质量检验员)、主管、组长组成。团队的人员为弹性制,要根据款式的难易程度及员工的技能程度而定,由组长提出需求。3 3、在技术员做试样的时候,主管要参与其中了解难点工序,并要找出相应的解决对策。而组长在开款时要清楚地告知员工在

6、新款中所要负责的工序,并要明确告诉其工艺要求。2024/5/21 周二周二8改善要在大货前进行24 4、技术员、IEIE、组长在召集员工开产前会时一定要清楚地告诉每个员工所做的工序,并确定此工序员工是否可以胜任。如某个员工对自己将要制作的工序没有把握时,技术员要提前进行产前培训。如员工认为自己生产的工序在技能和品质上均有信心者,技术员将不再作相应的指导,只需在刚开货时确认品质即可。5 5、当前一款的第一道工序完成,新款的第一道工序就要开始投放,在投入第一个工序时,其实是其他工部同时发放,这样会缩短转款的时间。各难点工序要制做限度样板。6 6、对员工的产前培训尤为重要,产前培训完成的标志就是“可

7、接受的质量标准”的精益生产咨询导师孙亚彬辅导的天达工具精益生产项目正式启动实物样品。此实物样品由车缝工人在技术员的指导下,在产前培训期间亲自完成。完成后的实物样品统一挂放在机台下作为开大货时的品质标准。2024/5/21 周二周二9产前准备是成功的“基石”1 1、产前准备要求按照标准化作业,遵照生产的节奏时间要求。应使用看板这一工具,加强目视管理。生产线上通过后工序向前工序要货来拉动整条生产线的快速流动,以达到减少在制品,提高产量和效率的目的。2 2、在制造生产中还时常会遇到因机器故障而被迫停线的情形,浪费了许多宝贵的时间。如果需要机器在运转的时候可动率达到100100,首先就要培养员工预防的意识,在平时的工作之余,要以预防为主。另一方面,利用灯箱报警系统,一旦有状况发生,即刻通知机修人员马上维修。3 3、充分的产前准备需要各部门的通力合作才能成功。为了使每一个工作站员工在转款时对新款品质标准做到心中有数,技术员、QCQC要提前1 1天完成各工作站品质标准的确定(产前培训完成时,各工作站品质标准就已经确定),员工不必因为对品质没有把握,而放慢操作速度影响效率。2024/5/21 周二周二10谢谢聆听!谢谢聆听!2024/5/21 周二周二11

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