1#楼脚手架方案.doc

目 录
一 、编制依据 2
1.1合同文件及施工组织设计 2
1.2施工图纸 2
1.3主要规程、规范、标准 2
二、工程概况 3
2．1、总体简介 3
2．2、建筑概况 3
三、施工布署 4
3.1、组织机构图 4
3.2、职能分配 4
3.3、安全保证措施 5
四、施工准备 6
4.1、技术准备 6
4.2、材料准备 6
4.3、劳动力计划 7
五、施工技术措施 7
5.1、钢管脚手架 7
六、 安全措施 11
6.1、搭设作业安全措施 11
6.2、架上作业安全措施 12
6.3、脚手架的拆除作业 13
七.脚手架计算 14
7.1基本情况 14
7.2立杆长细比验算 14
7.3立杆计算 15
7.4验算搭设高度 16
7.4连墙杆件验算 17
7.5立杆地基承载力计算 17
八.挑架计算 17
8.1基本参数 17
8.2荷载计算 18
8.3稳定性验算 19
8.4扣件抗滑移验算 19
8.5拉环拉力验算 19
8.6 挑杆抗弯验算 20
8.7局部稳定性验算…………………………………………………………………………… 20.
8.8挑杆抗剪验算…………………………………………………………………………… ….21

一 、编制依据
1.1合同文件及施工组织设计
工 程 名 称
编 号
日 期
蓝靛厂居住区I区工程合同

2003.02.18
蓝靛厂居住区I区1#楼施工组织设计
SZ（J）-LD-09-01-001
2003.02.15
1.2施工图纸
图 纸 名 称
工程编号
图 纸 编 号
出 图 日 期
蓝靛厂居住区I区1#楼建施图
200248-I-1
建总1-5、建1-12、
2002.11
蓝靛厂居住区I区1#楼建施图
200248-I-1
建通等
2002.11
蓝靛厂居住区I区1#楼结施图
200248-I-1
结1-27
2002.12
1.3主要规程、规范、标准
类 别
名 称
编 号
国家
直缝电焊钢管
GB/T13973
国家
碳素钢结构钢
GB/T700
国家
钢管脚手架扣件
GB15831
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2000
国家
建筑地基与基础设计规范
GB50007-2001
国家
建筑地基与基础工程施工及验收规范
GB50202-2002
国家
金属拉伸试验方法
GB/T228
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
行业
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
1.5主要法规
类 别
名 称
编 号
国家
建设工程质量管理条例
国务院令（第279号）
国家
工程建设标准强制性条文
/

二、工程概况
2．1、总体简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
蓝靛厂居住区Ⅰ区1#住宅楼
2
工程地址
远大北路以北，远大西路与远大中路之间
3
建设单位
北京金源鸿大房地产有限公司
4
设计单位
中外建工程设计与顾问公司
5
监理公司
北京中建工程监理公司
6
投资性质
自筹
7
工程性质
商住楼
8
投标单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
9
质量目标
优良
10
计划工期
2003.2.18—2003.9.10 总工期为205天

2．2、建筑概况
项 目
内 容
面 积
建筑面积（m2）
13915m2
地下部分面积
2000 m2
地上部分面积（m2）
11915m2
标准层面积
1020m2
高 度
檐高
35.85m
总高
39m
层 数
地下
2层
地上
11层
±0.00绝对标高
53.85m
层高
地 下
3.9m、2.8m
地 上
2.8m

三、施工布署
3.1、组织机构图
项目经理
汤 卫 华
生产经理
卢根
安全负责人
崔广宏

技术负责人
王金军
土建班组
架子班组
安装班组

3.2、职能分配
3.2.1项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。
(1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。
(2).定期向分公司会议报告工地安全生产情况和措施。
(3).制定各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。
(4).定期研究解决安全生产中存在的问题。
(5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。
(6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。
(7).对职工进行安全和遵章守纪教育。
(8).督促各部门干部职工做好本职范围内的安全工作。
(9).总结与推广安全生产先进经验。
(10).主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
3.2.2项目技术负责人对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。
(1).在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。
(2).负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。
(3).对职工进行安全技术教育。
(4).及时解决施工中的安全技术问题。
(5).参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
3.2.3工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任
(1).组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。
(2).对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。
(3).不违章指挥。
(4).组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。
(5).认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。
3.2.4架子工
(1).认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
(2).积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。
(3).发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。
(4).对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。
(5).发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。
3.2.5班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。
(1).认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。
(2).班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。
(3).组织班组安全活动，开好班前安全生产会。
(4).发生工伤事故要立即向工长报告。
3.3、安全保证措施
建立键全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和主管生产经理为首，对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。
(1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。
(2).定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情况和措施。
(3).制定各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。
(4).定期研究解决安全生产中的问题。
(5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。
(6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。
(7).对职工进行安全和遵章守纪教育。
(8).督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。
(9).总结与推广安全生产先进经验。
(10)主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。

四、施工准备
4.1、技术准备
根据本工程的特点，采用下列脚手架为主体结构施工的安全防护设施。
4.1.1地下结构采用Ф48*3.5钢管，双排脚手架，外挂密目网，底张安全网。当主体结构外挑架正常施工后，即拆除该脚手架。
4.1.2主楼为塔楼，分三个流水段施工。

4.1.3主楼主体结构施工时，随着结构工程的施工进度，要求每隔2层张设一道1.5M宽的水平安全网。分层采用“W”型预埋拉环交叉间隔悬挑小横杆。12M以内采用“W”型交叉间隔双立杆。
4.1.4洞口临边防护。
4.2、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
4M、6M
T
110

1.5M/2.5M
T
40

2
扣件
十字、转向
个
60000

3
脚手板
4*0.25/*0.05
M3
46

4
安全平网
1.5*6M
张
180

5
密目网
1．8*6M
张
2000

4.3、劳动力计划
根据施工需要，需要配备专业架子工人数：8人

五、施工技术措施
5.1、钢管脚手架
5.1.1.搭设前提
1、搭设范围内的地基夯实平整，并作好排水处理。
2、脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。
3、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
4、持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备）。
5、5～6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。
5.1.2、架子设计
1.地下部分施工标高为-6.75米，因现场场地狭小，在基坑的北侧的东边及北边各搭设人行斜道；人行斜道兼作材料运输斜道，简称运料斜道。地下部分结构施工采用双排架，脚手架基础坐落在基坑原状土上，搭设高度10米。立杆下垫50×200通长木方。
2. 主体结构施工阶段±0以上采用外挑架。
3.主体结构施工阶段采用双排脚手架，步距1.75米，纵距1.5米，横距1.1米。连墙件采用W型交叉间隔悬挑的小横杆拉结，拉环处采用扣件和垫木。底部12米高范围内，W型隔根设置双立杆，内外错开设置，计算时按单立杆考虑。
4．每4层按纵距1.5M预埋Φ20的拉环，拉环距墙间隔分别为40CM、80CM。布置悬挑小横杆分荷载。
5.1.3 搭设要求
1.搭设顺序：水平挑杆---放置纵向扫地杆—立杆（先内排后外排）--横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。
2、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。
3、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置.
4、架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。
5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。
6、脚手架搭设的几何尺寸: 步距1.75米，纵距1.5米，横距1.1米。内侧立杆距建筑物的距离为350mm。
7、立杆搭设要求：
a、 接头必须采用对接扣件对接。
b、 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。（见下图）
c、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
d、 立杆下垫通长50×250木方。
9.纵向水平杆(大横杆)搭设要求：
a、 纵向水平杆(大横杆)设于横向水平杆(小横杆)之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
b、 纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）
c、 交叉搭接时搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
10.横向水平杆搭设要求
a、 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为300mm
b、 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
11、脚手板铺设要求：
a、 脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。
b、 每隔12米满铺一层脚手板,脚手板要铺稳。
c、 作业层端部脚手板探头长主应取150mm，脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。
12、扣件安装要求：
a、 扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
b、 对接扣件的开口应朝上或朝内。
c、 各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。
13、安全网铺设：
脚手架外立杆内侧满挂绿色密目网，目数：800目/100cm2。
满铺脚步手板随层后每层张设3*6M安全平网。
14、剪刀撑与斜支撑设置要求：
a、 剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为7根立杆，在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
b、 剪刀撑与水平面的夹角为45～60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。
c、 剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1m,且至少加两个扣件(三只)。
d、 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。
e、 拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
15、连墙件的设置
a、连墙件布置采用W 型间隔交叉布置的悬挑横杆完成。（隔层预埋Φ20的吊环，离墙间隔分别为80CM和120CM ）。(计算按三步三跨)
b、连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。
c、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置（从一层起按纵距设悬挑），当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定（从二层起）。
d、连墙件采用钢管和吊环的刚性连接。
16、地基要求：
a、回填土表面浇筑50mm厚C20细石砼，钢管脚下浇筑300×100mm（宽×高）砼条带。
c、及时观察回填土的下沉情况，如发现下沉超上述规定值，则应采取分层卸荷的方法方案另详。
18、设置剪刀撑和横向支撑。
5.1.5.偏差要求
1.架子全高垂直偏差小于5CM。
2.大横杆同一排水平偏差不大于该片的脚手架的总长度的1/300，且不大于5CM。
3.底座沉降小于10MM。步距偏差±20MM，杆距偏差±50MM，排距偏差±20MM。
4.接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-88》的有关规定执行。
5.1.6脚手架的拆除
1.架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
2.拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
3.拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
4.拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5.连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
6.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7.在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。
8.拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。
9.拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
10.在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
六、 安全措施
6.1、搭设作业安全措施
6.1.1在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
6.1.2当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
6.1.3架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
6.1.4对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
6.1.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。
6.1.6架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
6.1.7每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
6.1.8在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
6.1.9现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
6.1.10要服从统一管理，不得自行其是。
6.1.10凡患有高压、癫病病、头脑反映迟钝等疾病不准从事高处作业。
6.1.11高处作业人员不准喝酒，工作中不准嘻笑打闹。`
6.2、架上作业安全措施
6.2.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
6.2.2在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
6.2.3每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
6.2.4严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
6.2.5在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
6.2.6雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
6.2.7当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。
6.2.8在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
6.3、脚手架的拆除作业
6.3.1脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
6.3.2在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：
1.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。
2.拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。
3.应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
4.多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
5.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
6.3.3作好安全防护工作：
1.拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
2.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
3.高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。
七.脚手架计算
7.1基本情况
脚手架：步高1.75米 横距1.1米 纵距1.5米 架子总高度40.5米。
连墙件设置：三步三跨
脚 手 板 自 重：0.35KN/m2
栏板与挡脚板自重：0.14 KN/m
脚手架上吊挂密目网： 0.005KN/m2 (密目网0.003KN/m2，考虑密目网上存留的杂质而增加重量时，按0.005KN/m2计算)
施工均布荷载：2KN/m2×2层
计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
作用于脚手架上的水平风荷载标准值：
ωk=0.7·μz·μs·ωo
=0.7×1.58×0.52×0.35 KN/m2
=0.201KN/m2
ωk—风荷载标准值（KN/m2）
μz—风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）规定取值1.58。
μs—脚手架风荷载体型系数，按本《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表4.2.4取值1.3ψ=1.3×0.4=0.52(密目网的挡风系数按ψ=0.4计算，即网绳占40%，网目占60%，网绳+网目=迎风面积，即网的总面积)
ωo—基本风压（KN/m2）,北京市按0.35取值。

7.2立杆长细比验算
λ=
=1.58cm(查附录B，表B)

=kμh
k=1.0
μ=1.71(查表5.3.3)
h=175cm
=1.0×1.71×175cm=308cm
λ===195
查表5.1.9，195＜[λ]=210，故立管的长细比符合要求

7.3立杆计算
按组合风荷载计算：
+≤ f
一、求N值：
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4
=1.2×(0.1248 KN/m×42m+0.35 KN/m2×1.1m×1.5m×4÷2+0.14 KN/m×1.5m×4÷2+0.005 KN/m2×42m×1.5m÷2)+0.85×1.4×(2KN/m2×2×1.1m×1.5m/2)
=1.2×6.97+0.85×1.4×3.3
=12.3KN
二、求值：
①先计算λ
λ=
=1.58cm(查附录B，表B)

=kμh
k=1.155
μ=1.71(查表5.3.3)
h=175cm
=1.155×1.71×180cm=355cm
λ===225
②查附录C，表C求
当λ=225时，=0.144

三、求A：
查附录B，表B得：A=4.89cm2

四、求MW：
MW=0.85×1.4MWk==
=0.116kN·m

五、求W：
查附录B，表B得：W=5.08cm3

六、将N、、A、MW、W值代入公式：
+=+=198N/mm2＜f =205N/mm2(安全)
通过以上稳定性计算，可以初步确定搭设42米高的装修架可以满足使用及安全要求。

7.4验算搭设高度
组合风荷载时：
Hs=
一、求NG2k：
NG2k=0.35 KN/m2×1.1m×1.5m×4÷2+0.14 KN/m×1.5m×4÷2+0.005 KN/m2×42m×1.5m÷2 =1.73KN
二、求：
=2KN/m2×2×1.1m×1.5m/2=3.3KN
三、求gk：
查附录A，表A-1得：gk=0.1248KN/m
四、将NG2k、、gk代入公式计算
Hs=
=
=45566mm
=45.6m

脚手架搭设高度Hs大于26m，按下式调整：
[H]== =43.6m
经验算[H] =43.6m＞40.5m，故架子搭设高满足设计要求。

7.4连墙杆件验算
Nl=Nlw+No
一、求Nlw：
Nlw=1.4·ωk·AW
　=1.4×0.201KN/m2×24.3m2
=6.84KN
连墙件按三步三跨设置：AW=5.4m×4.5m=24.3m2
二、 No取5。
三、将Nlw、No代入公式计算
Nl=Nlw+No =6.84+5=11.84KN
Nl=11.84KN＜8×2KN（2个扣件抗滑移）
7.5立杆地基承载力计算
立杆基础为回填土，地基承载力设计值fgk=150KPa

P≤fg
P== = 0.041N/mm2
fg=kc·fgk=0.4×0.15=0.06 N/mm2
P=0.041N/mm2＜fg=0.06 N/mm2
通过验算立杆地基承载力符合要求
八.挑架计算
8.1 基本参数
脚手架搭设基本间距满足结构工程和装修工程的要求，结构工程考虑两层同时作业，装修工程考虑三层同时作业。初步考虑脚手架的设计参数为：
立杆间距la=1.5m，立杆横距lb=1.0m，步距h=1.8m。

搭设双排扣接式钢管脚手架，外侧采用安全网全封闭。用于结构作业时为两层作业（即n1=2），一层为搁置大模板，一层用于结构施工 ；用于装修作业时为三层作业（由于两层一挑，故n2=2）。
该地区基本风压值ω0=0.35KN/M2。

初选脚手架的设计参数为：
立杆纵距la=1.5m
立杆横距lb=1.0m
脚手架步距为适应结构施工需要， 取h=1.8 m
连墙杆为两步三跨设置，脚手板为50 mm厚木脚手板。
其它计算参数：立杆截面积： A=489mm2
立杆的截面抵抗矩： W=（5.08×103）(mm3)
立杆回转半径： I=15.8mm
挡风面积： 1.5×1.1 m2
迎风面积： 1.5×2.8 m2
钢材抗压强度设计值：fc=0.205KN/ mm2
连墙件横距： lw=3.6m
连墙件竖距： hw=2.8m
大模板自重： W0=3.5KN/m

8.2荷载计算
恒载的标准值：Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2
gk1为以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数。
gk2为以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数。
gk3为以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数。
查表得： gk1=0.1294 KN/m
gk2=0.3484 KN/m
gk3=0.0753 KN/m
恒载的标准值： 取H1=6m

用于结构作业： Gk=6×(0.1294+0.0753)+2×1.5×0.3484
=2.27KN
用于装修作业： Gk=6×(0.1294+0.0753)+2×1.5×0.3484
=2.27 KN
活载（作业层施工荷载）：
用于结构作业：标准活载值+大模板自重
用于结构作业时标准活载取3 KN/M2 ，用于装修作业时标准活截取2 KN/M2，大模板自重取3.5 KN/M2 。
Qk=Qk1+Qk2=laqk1+laqk2
=1.5×3+1.5×3.5
=9.75KN
用于装修作业：标准活载值Qk = Qk1=2×1.5×2
=6KN
风荷载的标准值： Wk=laΦωk
ωk=0.7μsμzω0
取： μs=1.3Φ，Φ取0.626，μs=0.814，μz取1.72
ωk =0.7μsμzω0=0.7×0.814×0.8×0.35=0.34 KN/m2

8.3稳定性验算
取材料强度附加分项系数 γ’m=1.5607 （考虑组合风荷载）
轴心力设计值 N’=1.2(Gk + Qk)
用于结构作业时： N’=1.2×(2.27+9.75)
=14.24 KN
用于装修作业时： N’=1.2×(2.27+6)
=9.92 KN
计算风荷载弯矩Mw： Mw=0.12qh2
结构施工时 Mw=0.12×0.26×1.8×1.8=0.1011KN·m
=101KN·mm
装饰施工时 Mw =0.12×0.26×1.8×1.8=0.1011KN·m
=101 KN·mm
确定稳定系数： μ=1.53
λ=μh/I=1.53×1.8/0.0158=174
用插入法，查表得稳定系数：Φ=0.235
稳定性验算： N’/ΦA+Mw/W≤fc/0.9γ’m
用于结构施工时： 14.24/(0.24×489)+101/5080=0.141
用于装修施工时： 9.92/(0.24×489)+101/5080=0.104
fc/0.9γ’m=0.205/(0.9×1.5607)=0.146
从上述验算可知，脚手架稳定性符合要求。

8.4扣件抗滑移验算
作业层处扣水平脚手架管支座反力的最大值按最不利情况考虑。
R=1.5×1.8/2+1.5×3.5=6.6KN＜Rc=8.5KN
故扣件抗滑符合要求。
8.5拉环拉力验算
挑杆长3000mm，外挑1300 mm，端头设拉环。
最大弯矩为：Mmax=300×12260+1300×12260
=19616000N·mm
采用直径为14 mm的圆钢作拉环，拉环承受的最大拉力为：
F= Mmax/1700
=11539N
A=154 mm2
σ=F/A=74.93N/ mm2＜fm=215 N/ mm2
故拉环拉力符合要求。

8.6挑杆抗弯验算
了简化计算，抗弯验算按最不利情况进行验算。
Mmax=19616000 N·mm
脚手管能承受的最大弯矩为：
M= fm×W=215×110592=23777280 N·mm＞Mmax
故挑杆抗弯符合要求。

8.7局部稳定性验算（单根立杆稳定性验算）
脚手架自重：G=193×1.8×1.0=347.4 N/m
可变荷载： F=（100 N/m2+60 N/m2）×1.5 m = 240 N/m
施工荷载： F=3000×1×1.5=4500 N/m
则操作层两步荷载为：
（347.4+240+4500）×2=10174.8 N/m
每根立柱的荷载为：
10174.8×1.5/2=7631.1N
查表算得钢管脚手架的最大荷载为：
Fmax=291440N＞7631.1N
故单根钢管稳定性符合要求。

8.8挑杆抗剪验算
Fmax Fmax

F
F×1.3/1.414=7631.1×0.3+7631.1×1.3
F=13280.14N

Fmax Fmax

Q 13280.4N

Q=2 Fmax-13280.14/1.414
=5870.3N
t=Q/(I/S*tw)=76.54 N/mm2＜Fv=125 N/mm2
故挑杆剪应力符合要求。

连墙件

立杆
外墙 小横杆

挑杆
楼面 拉环
扫地杆
支撑杆
利用大模板螺栓孔
或固定于下层楼面

挑架剖面示意图

水平杆 剪刀撑 立杆

1800

1800

1800