资源描述
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
锅炉安装监督检验记录
建设单位:
安装单位:
呼伦贝尔市特种设备检验所
锅炉安装质量监督检验记录
施工过程核查、抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
锅炉制造单位
锅炉型号
锅炉产品编号
制造日期
额定蒸发量
T/h
锅筒工作压力
MPa
过热蒸汽出口压力
MPa
燃烧方式
过热蒸汽出口温度
℃
给水温度
℃
序号
项目
核查内容和记录
核查结果
监检员/日期
合格
不合格
1
锅炉出厂图样
①总图:□有备案章□无备案章;
②锅炉出厂图样:□齐全□不齐全;
2
锅炉各种计算书
①受压元件强度计算书:□有□无;
②安全阀排放量计算书:□有□无;
③锅炉热力计算书:□有□无□无此项;
④过热器壁温计算书:□有□无□无此项;
⑤烟风阻力计算书:□有□无□无此项;
⑥锅炉水循环计算书:□有□无□无此项;
3
锅炉质量证明书
①锅炉质量证明书:□有□无;
②锅炉质量证明书内容:□齐全□不齐全;
4
锅炉出厂其它文件
①安装说明书:□有□无;
②使用说明书:□有□无;
③监督检验证书编号:
5
安全附件、水处理设备的出厂资料
①安全附件出厂资料:□有□无;
②水处理设备:□有□无此项;
出厂资料:□有□无;
制水能力:□满足生产要求
□不能满足生产要求;
6
安装单位许可证
①安装许可证编号:
②安装许可证许可范围:
③安装许可证有效期:
7
安装单位告知书
□已办理□未办理;
8
安装施工组织方案
①□有□无;
②□满足施工要求□不能满足施工要求;
9
焊后热处理工艺文件
①□有□无□无此项;
②□满足施工要求□不能满足施工要求;
10
胀接工艺文件
①□有□无□无此项;
②□满足施工要求□不能满足施工要求;
11
调试和试运行工艺文件
①□有□无□无此项;
②□满足要求□不能满足要求;
锅炉安装质量监督检验记录
施工过程核查、抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
项 目
核查内容和记录
检查结果
监检员/日期
合格
不合格
12
锅炉部件
外观检查
①安装单位检查记录:□有□无;
②部件外观:□有□无损坏、腐蚀;
13
核查锅炉房
及锅炉安装位置
□符合规范要求□不符合规范要求;
14
核查锅炉基础
①基础沉降记录:□有□无;
②基础验收报告:□有□无;
③基础复查记录:□有□无□无此项;
15
钢结构及悬吊
施工质量
①锅炉钢结构预制、安装记录:□有□无;
②高强度螺栓检查记录:□有□无□无此项;
③大板梁挠度:检查记录□有□无;现场抽查数
据与原始记录内容□一致□不一致;
□符合□不符合规范、标准要求;
④主要立柱垂直度:检查记录:□有□无;现场抽查数据与原始记录内容□一致□不一致;
□符合□不符合规范、标准要求;
16
锅筒、集箱
安装质量
①锅筒、集箱:安装尺寸记录□有□无;水平度
现场抽查数据与原始记录内容□一致□不一致;
②支撑或悬吊装置:安装记录□有□无;现场抽查数据与原始记录内容□一致□不一致;
③支座预留膨胀间隙:测量记录□有□无;现场抽查数据与原始记录内容□一致□不一致;
④锅筒、集箱膨胀指示器安装:记录□有□无;
安装位置:□正确□不正确;
17
受热面
安装质量
项 目
水冷壁
对流管束
过热器
省煤器
①通球检查记录
有
无
有
无
有
无
有
无
③组合、安装误差
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
④管排平整度
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
⑤管子
间距
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
⑥接头坡口加工质量
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
锅炉安装质量监督检验记录
施工过程核查、抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
项 目
核查内容和记录
检查结果
监检员/日期
合格
不合格
18
锅炉管道
安装质量
①焊接接头坡口加工质量:□合格□不合格;
②支吊装置质量:□合格□不合格;
③组合、安装记录:□有□无;内容:□完整
□不完整;
④膨胀指示器安装记录:□有□无;□无此项;
安装位置:□正确□不正确;
19
安全附件及其他与锅炉本体连接的装置
项 目
排污管
取样管
加热管
疏水管
自由热补偿
支吊架布置
除灰系统:①管道的安装□是□否考虑水冷壁向下膨胀和热补偿;
②支吊架布置:□正确□不正确;
③系统的调试记录:□有□无;
部件
合格证
校验报告
安装位置
安装数量
安全阀
压力表
水位计
温度计
排汽疏水管的结构和走向:□正确□不正确;
防爆门:安装记录□有□无;安装质量□合格□不合格;
炉门、密封部件安装记录:□有□无;
20
自动控制、
报警装置
项 目
出厂质量证明文件
功能
高水位报警装置
低水位报警装置
低水位联锁装置
超压报警装置及锁装置
超温报警装置及锁装置
点火程序控制及熄火保护装置
21
总体验收,
调试、试运行
①
项目
炉墙砌筑
保温
防腐
烘炉
煮炉
吹洗
记录
质量
②安全阀整定报告:□有□无;内容□正确□不正确;
③调试报告:□有□无;内容□符合要求□不符合要求;
④试运行记录:□有□无;内容□符合要求□不符合要求;
锅炉安装质量监督检验记录
施工过程核查、抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
项 目
核查内容和记录
检查结果
监检员/日期
合格
不合格
22
施工过程中质量管理体系运转情况
①□有□无现场安装组织机构、质量管理机构和相关管理责任人的任命文件;
②质量管理手册及程序文件:□齐全□不齐全;
③相关作业指导书:□齐全□不齐全;
④相关责任人员□是□否到位履行相应的职责;
特种设备作业人员□是□否持证上岗;
⑤施工过程中发生设计变更时□是□否办理了审批手续;
⑥施工用设备和检验检测设备仪器检定证书
□是□否一致;
⑦受压件材料的管理:□符合要求□不符合要求;
⑧施工过程中不符合项或不一致项的处理情况:
□已处理□未处理;
⑨监检员提出问题的处理和反馈情况:□已处理□未处理;
施工过程不符合项、不一致项的处理情况:
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
人 员 资 格 核 查 记 录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
证件名称
姓 名
代号
资 格 项 目
有效期至
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
核查情况:①施工单位焊工 人,无损检测人员 人,起重工 人;
②施工技术人员□满足施工要求□不能满足施工要求;
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
焊接工艺及工艺评定资料核查记录
记录编号: HLBETJ-JA-G - -
核查依据:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
序号
零部件名称
规 格
材质
坡口
型式
焊接工艺 评定编号
焊接工艺 卡号
焊接
方法
焊接材料
热处理设备及工艺
核查结果
焊丝
焊条
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
核查情况:①此工程项目需 套焊接工艺评定,施工单位提供 套焊接工艺评定;
②焊接工艺及工艺评定资料□满足施工要求□不能满足施工要求。
监检人员: 日期:
审核人员: 日期:
锅炉安装质量监督检验记录
焊 接 材 料 核 查 记 录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
牌号
规格
材料编号
质量证明
材料复验情况
核查结果
有
无
已复验
未复验
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
核查情况:□合格;□不合格;
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
管件、管材、法兰、阀门等外购材料质量核查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
名称/规格
数量
质量证明
合格证
选用、复验情况
核查结果
有
无
有
无
符合
规定
不符合规定
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
核查情况:□合格;□不合格;
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
现场焊接人员资格抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
姓名/代号
在焊零部
件名称
在焊零部
件材质
相对应的资格项目
抽查结果
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
产 品 检 查 试 件 核 查 记 录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
核查依据:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
序号
零部件名称
规 格
材质
坡口
型式
焊口 数量
焊接方法 及工艺
热处理设备 及工艺
检查试
件数量
焊接材料
检验报告
核查结果
焊丝
焊条
拉伸
弯曲
冲击
金相
断口
合格
不合格
1
2
3
4
核查情况:①□已焊制产品检查试件;□未按要求焊制产品检查试件,不合格;□无此项;
②试件数量:□符合要求□不符合要求;
③试验结果:□合格□不合格;
④试验报告:□完整□不完整;
监检人员: 日期:
审核人员: 日期:
锅炉安装质量监督检验记录
受压部件焊缝外观质量抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
依据:□DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》;□GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
序号
部 件
规格/材料
焊接接头编号
外形尺寸
表面缺陷
焊接角变形
错口值
抽查结果
备 注
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
监检人员: 日期:
审核人员: 日期:
锅炉安装质量监督检验记录
焊接记录核查情况
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
项 目
记录(报告)编号
焊接记录
焊接参数与焊接工艺
焊接接头布置图
核查结果
完整
不完整
相符
不相符
有
无
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
监检人员: 日期:
审核人员: 日期:
锅炉安装质量监督检验记录
合金钢材料光谱分析记录核查和抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
部件名称
仪器型号
管材总数
抽查数量
抽查比例
序
号
抽查管材编号
管材材质
定性和半定量元素分析
抽查结果
Cr
Mo
V
Ni
W
Ti
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
合金钢材料光谱分析记录核查情况:光谱分析记录:①□有□无;②□记录完整□记录不完整;
合金钢材料光谱分析抽查情况:□符合要求□不符合要求。
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
合金材料焊接接头光谱分析记录核查和抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
部件名称
仪器型号
焊口总数
抽查数量
抽查比例
序
号
抽查焊缝编号
焊缝材质
定性和半定量元素分析
抽查结果
Cr
Mo
V
Ni
W
Ti
合格
不合格
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
合金钢材料焊接接头光谱分析记录核查情况:光谱分析记录:①□有□无;②□记录完整□记录不完整;
合金钢材料焊接接头光谱分析抽查情况:□符合要求□不符合要求。
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
焊接接头焊后热处理情况核查和实际硬度抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
部件名称
仪器型号
母材材质
接头总数
抽查数量
焊材材质
序
号
抽查焊接接头编号
硬度(HBW)
抽查结果
母材
焊缝
母材
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
焊后热处理记录核查情况:热处理记录:①□有□无;②□记录完整□记录不完整;
硬度检查记录核查情况:硬度检查记录:①□有□无;②□记录完整□记录不完整;
硬度抽查情况:□符合要求□不符合要求。
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
射线底片核查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
部件名称
规格/材料
焊口总数
抽查底片比例
焊接方法
底片总数
抽查底片数
探伤方法
底片编号
抽 查 记 录
抽查结果
底片质量(清晰度、黑度、象质指数)
缺陷评定
焊缝显示质量
合格
不合格
符合要求
不符合要求
准确
不准确
清晰
不清晰
底片抽查情况:□合格□不合格;
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
射线底片核查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
部件名称
规格/材料
焊口总数
抽查底片比例
焊接方法
底片总数
抽查底片数
探伤方法
底片编号
抽 查 记 录
抽查结果
底片质量(清晰度、黑度、象质指数)
缺陷评定
焊缝显示质量
合格
不合格
符合要求
不符合要求
准确
不准确
清晰
不清晰
底片抽查情况:□合格□不合格;
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
无损检测报告核查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
报告名称
报告(记录)
编号
探伤方法
焊口
总数
探伤口数
应检
比例
实检
比例
执行标准
人员资格
核查结果
正确
不正确
符合
不符合
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
备注:
监检人员: 日期:
审核人员: 日期:
锅炉安装质量监督检验记录
合金钢焊接接头射线无损检测抽查记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
产品和
检测器材
部件名称
规格/材料
射线源种类
□X □Ir192 □
射线机型号
胶片型号
像质计型号
透
照
方
式
技
术
条
件
检测标准
合格级别
焊口总数
抽查焊口数
应抽查比例
实际抽查比例
透照方式
L3(mm)
像质指数
底片黑度范围
序号
焊缝编号
底片编号
底片上反映的缺陷性质、尺寸和数量
评定级别
1
2
3
4
5
6
7
8
抽查结果:焊口质量□合格□不合格。
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
水压试验监检记录
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
锅筒工作压力
MPa
试验压力
MPa
压力表
核查记录
编号
精度等级
压力表量程
检定有效期
安装位置
试验水温
℃
环境温度
℃
试验过程
序号
时间
压力
(MPa)
序号
时间
压力
(MPa)
序号
时间
压力
(MPa)
1.核查水压试验方案:①方案□有□无;②试验压力□正确□不正确;③内容□符合要求□不符合要求;
2.现场检查情况:①试验压力及保压时间□正确□不正确;
②承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处在试验过程中□有□无渗漏、变形、异常声音;
③保压时压力表的指示是否平稳:□是□否;
④泄压后承压部件□是□否存在残余变形;
3.核查水压试验记录:①记录:□有 □无;②内容:□完整 □不完整;
4.核查水压试验报告:①记录:□有 □无;②内容:□完整 □不完整;
监检人员
监检日期
审核人员
审核日期
锅炉安装质量监督检验记录
锅炉安装监督检验项目表
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
安装单位
安装许可证编号
联系人电话
使用单位
使用单位地址
使用单位代码
邮政编码
锅炉安装地点
使用单位联系人电话
制造单位
设备代码
制造日期
产品编号
锅炉型号
额定蒸发量或功率
□t/h□MW
锅筒工作压力
MPa
再热蒸汽流量
t/h
过热蒸汽出口压力
Mpa
过热蒸汽出口温度
℃
再热蒸汽进口压力
Mpa
再热蒸汽进口温度
℃
再热蒸汽出口压力
Mpa
再热蒸汽出口温度
℃
给水温度
℃
出水温度
℃
回水温度
℃
燃烧方式
安装告知日期
监检开始日期
监检结束日期
监检项目表
序号
监检项目
类别
检查
结果
工作
见证
监检员
确认
日期
1
(一)
出厂
资料
1.锅炉出厂资料和制造监督检验证书
A
2
2.安全附件、水处理设备的出厂资料
B
3
3.水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况
B
4
(二)
安装资
格证件
1.安装许可证
A
5
2.安装告知书
A
6
3.安装持证人员的证件
B
共 页 第 页
锅炉安装质量监督检验记录
锅炉安装监督检验项目表
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
监检项目
类别
检查
结果
工作
见证
监检员
确认
日期
7
(三)
施工工艺文件
1、安装施工组织方案
B
8
2、接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料
B
9
3、焊后热处理工艺
B
10
4、胀接工艺
B
11
5、调试和试运行工艺
B
12
(四)
锅炉部件、外购材料
1、锅炉部件
B
13
2、管件、管材、法兰等外购材料质量
B
14
3、合金钢材料(包括焊接接头)光谱分析
B
15
4、焊接材料
B
16
5、钢结构
B
17
(五)
锅炉房、锅炉基础、钢结构及悬吊施工
1、锅炉房及锅炉安装位置
A
18
2、锅炉基础沉降
B
19
3、钢架组装、悬吊装置施工、高强度螺栓
B
20
4、大板梁及主要立柱
B
21
(六)
锅筒、集箱(包括减温器)安装
1、锅筒、集箱安装尺寸
B
22
2、锅筒、集箱支撑或者悬吊装置
B
23
3、锅筒内部装置
B
24
4、锅筒、集箱膨胀指示器
B
25
5、支座预留膨胀间隙
B
26
6、焊接质量
(1)集箱焊接接头(现场焊接时)的无损检测报告及底片
B
27
(2)焊接接头的热处理
B
28
(3)焊接接头热处理后的硬度
B
29
(4)合金钢材料的焊接接头光谱分析
B
30
(5)合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告
B
共 页 第 页
锅炉安装质量监督检验记录
锅炉安装监督检验项目表
记录编号:HLBETJ-JA-G - -
序号
监检项目
类别
检查
结果
工作
见证
展开阅读全文