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11.散装锅炉安装质量监督检验记录.doc

上传人:w****g 文档编号:2385266 上传时间:2024-05-29 格式:DOC 页数:27 大小:865.50KB
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记录编号:HLBETJ-JA-G - - 锅炉安装监督检验记录 建设单位: 安装单位: 呼伦贝尔市特种设备检验所 锅炉安装质量监督检验记录 施工过程核查、抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 锅炉制造单位 锅炉型号 锅炉产品编号 制造日期 额定蒸发量 T/h 锅筒工作压力 MPa 过热蒸汽出口压力 MPa 燃烧方式 过热蒸汽出口温度 ℃ 给水温度 ℃ 序号 项目 核查内容和记录 核查结果 监检员/日期 合格 不合格 1 锅炉出厂图样 ①总图:□有备案章□无备案章; ②锅炉出厂图样:□齐全□不齐全; 2 锅炉各种计算书 ①受压元件强度计算书:□有□无; ②安全阀排放量计算书:□有□无; ③锅炉热力计算书:□有□无□无此项; ④过热器壁温计算书:□有□无□无此项; ⑤烟风阻力计算书:□有□无□无此项; ⑥锅炉水循环计算书:□有□无□无此项; 3 锅炉质量证明书 ①锅炉质量证明书:□有□无; ②锅炉质量证明书内容:□齐全□不齐全; 4 锅炉出厂其它文件 ①安装说明书:□有□无; ②使用说明书:□有□无; ③监督检验证书编号: 5 安全附件、水处理设备的出厂资料 ①安全附件出厂资料:□有□无; ②水处理设备:□有□无此项; 出厂资料:□有□无; 制水能力:□满足生产要求 □不能满足生产要求; 6 安装单位许可证 ①安装许可证编号: ②安装许可证许可范围: ③安装许可证有效期: 7 安装单位告知书 □已办理□未办理; 8 安装施工组织方案 ①□有□无; ②□满足施工要求□不能满足施工要求; 9 焊后热处理工艺文件 ①□有□无□无此项; ②□满足施工要求□不能满足施工要求; 10 胀接工艺文件 ①□有□无□无此项; ②□满足施工要求□不能满足施工要求; 11 调试和试运行工艺文件 ①□有□无□无此项; ②□满足要求□不能满足要求; 锅炉安装质量监督检验记录 施工过程核查、抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 项 目 核查内容和记录 检查结果 监检员/日期 合格 不合格 12 锅炉部件 外观检查 ①安装单位检查记录:□有□无; ②部件外观:□有□无损坏、腐蚀; 13 核查锅炉房 及锅炉安装位置 □符合规范要求□不符合规范要求; 14 核查锅炉基础 ①基础沉降记录:□有□无; ②基础验收报告:□有□无; ③基础复查记录:□有□无□无此项; 15 钢结构及悬吊 施工质量 ①锅炉钢结构预制、安装记录:□有□无; ②高强度螺栓检查记录:□有□无□无此项; ③大板梁挠度:检查记录□有□无;现场抽查数 据与原始记录内容□一致□不一致; □符合□不符合规范、标准要求; ④主要立柱垂直度:检查记录:□有□无;现场抽查数据与原始记录内容□一致□不一致; □符合□不符合规范、标准要求; 16 锅筒、集箱 安装质量 ①锅筒、集箱:安装尺寸记录□有□无;水平度 现场抽查数据与原始记录内容□一致□不一致; ②支撑或悬吊装置:安装记录□有□无;现场抽查数据与原始记录内容□一致□不一致; ③支座预留膨胀间隙:测量记录□有□无;现场抽查数据与原始记录内容□一致□不一致; ④锅筒、集箱膨胀指示器安装:记录□有□无; 安装位置:□正确□不正确; 17 受热面 安装质量 项 目 水冷壁 对流管束 过热器 省煤器 ①通球检查记录 有 无 有 无 有 无 有 无 ③组合、安装误差 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 ④管排平整度 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 ⑤管子 间距 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 ⑥接头坡口加工质量 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 锅炉安装质量监督检验记录 施工过程核查、抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 项 目 核查内容和记录 检查结果 监检员/日期 合格 不合格 18 锅炉管道 安装质量 ①焊接接头坡口加工质量:□合格□不合格; ②支吊装置质量:□合格□不合格; ③组合、安装记录:□有□无;内容:□完整 □不完整; ④膨胀指示器安装记录:□有□无;□无此项; 安装位置:□正确□不正确; 19 安全附件及其他与锅炉本体连接的装置 项 目 排污管 取样管 加热管 疏水管 自由热补偿 支吊架布置 除灰系统:①管道的安装□是□否考虑水冷壁向下膨胀和热补偿; ②支吊架布置:□正确□不正确; ③系统的调试记录:□有□无; 部件 合格证 校验报告 安装位置 安装数量 安全阀 压力表 水位计 温度计 排汽疏水管的结构和走向:□正确□不正确; 防爆门:安装记录□有□无;安装质量□合格□不合格; 炉门、密封部件安装记录:□有□无; 20 自动控制、 报警装置 项 目 出厂质量证明文件 功能 高水位报警装置 低水位报警装置 低水位联锁装置 超压报警装置及锁装置 超温报警装置及锁装置 点火程序控制及熄火保护装置 21 总体验收, 调试、试运行 ① 项目 炉墙砌筑 保温 防腐 烘炉 煮炉 吹洗 记录 质量 ②安全阀整定报告:□有□无;内容□正确□不正确; ③调试报告:□有□无;内容□符合要求□不符合要求; ④试运行记录:□有□无;内容□符合要求□不符合要求; 锅炉安装质量监督检验记录 施工过程核查、抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 项 目 核查内容和记录 检查结果 监检员/日期 合格 不合格 22 施工过程中质量管理体系运转情况 ①□有□无现场安装组织机构、质量管理机构和相关管理责任人的任命文件; ②质量管理手册及程序文件:□齐全□不齐全; ③相关作业指导书:□齐全□不齐全; ④相关责任人员□是□否到位履行相应的职责; 特种设备作业人员□是□否持证上岗; ⑤施工过程中发生设计变更时□是□否办理了审批手续; ⑥施工用设备和检验检测设备仪器检定证书 □是□否一致; ⑦受压件材料的管理:□符合要求□不符合要求; ⑧施工过程中不符合项或不一致项的处理情况: □已处理□未处理; ⑨监检员提出问题的处理和反馈情况:□已处理□未处理; 施工过程不符合项、不一致项的处理情况: 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 人 员 资 格 核 查 记 录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 证件名称 姓 名 代号 资 格 项 目 有效期至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 核查情况:①施工单位焊工 人,无损检测人员 人,起重工 人; ②施工技术人员□满足施工要求□不能满足施工要求; 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 焊接工艺及工艺评定资料核查记录 记录编号: HLBETJ-JA-G - - 核查依据:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 序号 零部件名称 规 格 材质 坡口 型式 焊接工艺 评定编号 焊接工艺 卡号 焊接 方法 焊接材料 热处理设备及工艺 核查结果 焊丝 焊条 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 核查情况:①此工程项目需 套焊接工艺评定,施工单位提供 套焊接工艺评定; ②焊接工艺及工艺评定资料□满足施工要求□不能满足施工要求。 监检人员: 日期: 审核人员: 日期: 锅炉安装质量监督检验记录 焊 接 材 料 核 查 记 录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 牌号 规格 材料编号 质量证明 材料复验情况 核查结果 有 无 已复验 未复验 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 核查情况:□合格;□不合格; 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 管件、管材、法兰、阀门等外购材料质量核查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 名称/规格 数量 质量证明 合格证 选用、复验情况 核查结果 有 无 有 无 符合 规定 不符合规定 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 核查情况:□合格;□不合格; 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 现场焊接人员资格抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 姓名/代号 在焊零部 件名称 在焊零部 件材质 相对应的资格项目 抽查结果 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 产 品 检 查 试 件 核 查 记 录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 核查依据:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 序号 零部件名称 规 格 材质 坡口 型式 焊口 数量 焊接方法 及工艺 热处理设备 及工艺 检查试 件数量 焊接材料 检验报告 核查结果 焊丝 焊条 拉伸 弯曲 冲击 金相 断口 合格 不合格 1 2 3 4 核查情况:①□已焊制产品检查试件;□未按要求焊制产品检查试件,不合格;□无此项; ②试件数量:□符合要求□不符合要求; ③试验结果:□合格□不合格; ④试验报告:□完整□不完整; 监检人员: 日期: 审核人员: 日期: 锅炉安装质量监督检验记录 受压部件焊缝外观质量抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 依据:□DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》;□GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 序号 部 件 规格/材料 焊接接头编号 外形尺寸 表面缺陷 焊接角变形 错口值 抽查结果 备 注 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监检人员: 日期: 审核人员: 日期: 锅炉安装质量监督检验记录 焊接记录核查情况 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 项 目 记录(报告)编号 焊接记录 焊接参数与焊接工艺 焊接接头布置图 核查结果 完整 不完整 相符 不相符 有 无 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 监检人员: 日期: 审核人员: 日期: 锅炉安装质量监督检验记录 合金钢材料光谱分析记录核查和抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 部件名称 仪器型号 管材总数 抽查数量 抽查比例 序 号 抽查管材编号 管材材质 定性和半定量元素分析 抽查结果 Cr Mo V Ni W Ti 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合金钢材料光谱分析记录核查情况:光谱分析记录:①□有□无;②□记录完整□记录不完整; 合金钢材料光谱分析抽查情况:□符合要求□不符合要求。 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 合金材料焊接接头光谱分析记录核查和抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 部件名称 仪器型号 焊口总数 抽查数量 抽查比例 序 号 抽查焊缝编号 焊缝材质 定性和半定量元素分析 抽查结果 Cr Mo V Ni W Ti 合格 不合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 合金钢材料焊接接头光谱分析记录核查情况:光谱分析记录:①□有□无;②□记录完整□记录不完整; 合金钢材料焊接接头光谱分析抽查情况:□符合要求□不符合要求。 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 焊接接头焊后热处理情况核查和实际硬度抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 部件名称 仪器型号 母材材质 接头总数 抽查数量 焊材材质 序 号 抽查焊接接头编号 硬度(HBW) 抽查结果 母材 焊缝 母材 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 焊后热处理记录核查情况:热处理记录:①□有□无;②□记录完整□记录不完整; 硬度检查记录核查情况:硬度检查记录:①□有□无;②□记录完整□记录不完整; 硬度抽查情况:□符合要求□不符合要求。 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 射线底片核查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 部件名称 规格/材料 焊口总数 抽查底片比例 焊接方法 底片总数 抽查底片数 探伤方法 底片编号 抽 查 记 录 抽查结果 底片质量(清晰度、黑度、象质指数) 缺陷评定 焊缝显示质量 合格 不合格 符合要求 不符合要求 准确 不准确 清晰 不清晰 底片抽查情况:□合格□不合格; 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 射线底片核查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 部件名称 规格/材料 焊口总数 抽查底片比例 焊接方法 底片总数 抽查底片数 探伤方法 底片编号 抽 查 记 录 抽查结果 底片质量(清晰度、黑度、象质指数) 缺陷评定 焊缝显示质量 合格 不合格 符合要求 不符合要求 准确 不准确 清晰 不清晰 底片抽查情况:□合格□不合格; 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 无损检测报告核查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 报告名称 报告(记录) 编号 探伤方法 焊口 总数 探伤口数 应检 比例 实检 比例 执行标准 人员资格 核查结果 正确 不正确 符合 不符合 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 备注: 监检人员: 日期: 审核人员: 日期: 锅炉安装质量监督检验记录 合金钢焊接接头射线无损检测抽查记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 产品和 检测器材 部件名称 规格/材料 射线源种类 □X □Ir192 □ 射线机型号 胶片型号 像质计型号 透 照 方 式 技 术 条 件 检测标准 合格级别 焊口总数 抽查焊口数 应抽查比例 实际抽查比例 透照方式 L3(mm) 像质指数 底片黑度范围 序号 焊缝编号 底片编号 底片上反映的缺陷性质、尺寸和数量 评定级别 1 2 3 4 5 6 7 8 抽查结果:焊口质量□合格□不合格。 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 水压试验监检记录 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 锅筒工作压力 MPa 试验压力 MPa 压力表 核查记录 编号 精度等级 压力表量程 检定有效期 安装位置 试验水温 ℃ 环境温度 ℃ 试验过程 序号 时间 压力 (MPa) 序号 时间 压力 (MPa) 序号 时间 压力 (MPa) 1.核查水压试验方案:①方案□有□无;②试验压力□正确□不正确;③内容□符合要求□不符合要求; 2.现场检查情况:①试验压力及保压时间□正确□不正确; ②承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处在试验过程中□有□无渗漏、变形、异常声音; ③保压时压力表的指示是否平稳:□是□否; ④泄压后承压部件□是□否存在残余变形; 3.核查水压试验记录:①记录:□有 □无;②内容:□完整 □不完整; 4.核查水压试验报告:①记录:□有 □无;②内容:□完整 □不完整; 监检人员 监检日期 审核人员 审核日期 锅炉安装质量监督检验记录 锅炉安装监督检验项目表 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 安装单位       安装许可证编号   联系人电话   使用单位       使用单位地址   使用单位代码   邮政编码   锅炉安装地点   使用单位联系人电话   制造单位   设备代码   制造日期   产品编号   锅炉型号   额定蒸发量或功率 □t/h□MW 锅筒工作压力 MPa 再热蒸汽流量 t/h 过热蒸汽出口压力 Mpa 过热蒸汽出口温度 ℃ 再热蒸汽进口压力 Mpa 再热蒸汽进口温度 ℃ 再热蒸汽出口压力 Mpa 再热蒸汽出口温度 ℃ 给水温度 ℃ 出水温度 ℃ 回水温度 ℃ 燃烧方式   安装告知日期   监检开始日期   监检结束日期   监检项目表 序号 监检项目 类别 检查 结果 工作 见证 监检员 确认 日期 1 (一) 出厂 资料 1.锅炉出厂资料和制造监督检验证书 A         2 2.安全附件、水处理设备的出厂资料 B         3 3.水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况 B         4 (二) 安装资 格证件 1.安装许可证 A         5 2.安装告知书 A         6 3.安装持证人员的证件 B         共   页  第   页 锅炉安装质量监督检验记录 锅炉安装监督检验项目表 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 监检项目 类别 检查 结果 工作 见证 监检员 确认 日期 7 (三) 施工工艺文件 1、安装施工组织方案 B         8 2、接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料 B         9 3、焊后热处理工艺 B         10 4、胀接工艺 B         11 5、调试和试运行工艺 B         12 (四) 锅炉部件、外购材料 1、锅炉部件 B         13 2、管件、管材、法兰等外购材料质量 B         14 3、合金钢材料(包括焊接接头)光谱分析 B         15 4、焊接材料 B         16 5、钢结构 B         17 (五) 锅炉房、锅炉基础、钢结构及悬吊施工 1、锅炉房及锅炉安装位置 A         18 2、锅炉基础沉降 B         19 3、钢架组装、悬吊装置施工、高强度螺栓 B         20 4、大板梁及主要立柱 B         21 (六) 锅筒、集箱(包括减温器)安装 1、锅筒、集箱安装尺寸 B         22 2、锅筒、集箱支撑或者悬吊装置 B         23 3、锅筒内部装置 B         24 4、锅筒、集箱膨胀指示器 B         25 5、支座预留膨胀间隙 B         26 6、焊接质量 (1)集箱焊接接头(现场焊接时)的无损检测报告及底片 B         27 (2)焊接接头的热处理 B         28 (3)焊接接头热处理后的硬度 B         29 (4)合金钢材料的焊接接头光谱分析 B         30 (5)合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告 B         共   页  第   页 锅炉安装质量监督检验记录 锅炉安装监督检验项目表 记录编号:HLBETJ-JA-G - - 序号 监检项目 类别 检查 结果 工作 见证
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