无机房电梯监督检验报告.doc

附件B

报告编号：

电梯监督检验报告
（格式）

使用单位
：
设备代码
：
设备名称
：
设备类型
：
设备型式
:
施工类别
：（安装、改造、重大维修）
施工单位
：
检验机构
:
检验日期
：

（印制检验机构名称)

注 意 事 项

1. 本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009）制定，适用于电梯安装、改造、重大维修监督检验.
2。 本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改无效.
3. 本报告无检验、编制、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4. 本报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。
5。 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。

检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：

电梯监督检验报告
报告编号:
设备名称

规格型号

制造单位

产品编号

制造日期

施工单位

施工单位许可证编号

施工类别
（安装、改造、维修）
安装地点

使用登记编号

使用单位

维护保养单位

设备
技术
参数
额定载重量
kg
额定速度
m/s
层站数
层 站
控制方式

检验依据
《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001－2009）
主要检验仪器设备

检验结论

备注

检验日期

下次检验日期

检验人员

编 制： 　　　　　　日期:
检验机构核准证号：

（检验机构公章或检验专用章)
　　　　　　年　月　日　　
审 核：　　　　　　　日期:
批 准:　　　　　　　日期：
共 页 第 页

报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
1
A
1
技术资料
1。1
制造
资料
（1）制造许可证明文件

（2）整机型式试验合格证或报告书

（3）产品质量证明文件

(4）安全装置、主要部件型式试验合格证及有关资料

(5)机房（机器设备间)和井道布置图

(6)电气原理图

(7）安装使用维护说明书

2
A
1.2
安装
资料
(1）安装许可证和告知书

（2）施工方案

（3)特种设备作业人员证件

（4)施工过程记录和自检报告

(5）设计变更证明文件

(6)安装质量证明文件

3
A
1.3
改造、重大维
修资料
(1)改造（维修）许可证和告知书

(2)施工方案

（3）更换的安全装置和主要部件的型式试验合格证及有关资料

（4)特种设备作业人员证件

(5）施工过程记录和自检报告

(6）改造质量证明文件

4
B
1。4
使用
资料
（1）使用登记资料

（2）安全技术档案

（3)管理规章制度

（4）日常维护保养合同

(5)特种设备作业人员证

5
C
2
机房
(机器设备间)及相关设备
2.1
通道与通道门
(1）通道设置与畅通

(2)通道照明

(3)通道门

6
C
2.2 机房(机器设备间）专用

7
C
2。3
安全
空间
(1)控制屏（柜）前的净空面积

(2)维修、操作处的净空面积

(3）楼梯（台阶）、护栏

8
C
2.4 地面开口

共 页 第 页

报告编号：
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
9
C
2
机房
（机器设备间）及相关设备
2。5
照明与插座
(1） 机房照明、照明开关

(2)电源插座

（3）井道、轿厢照明和插座电源开关

10
C
2。6 断错相保护

11
B
2.7
主开关
（1)主开关设置

(2)与照明等电路的控制关系

(3)防止误操作装置

（4）标志

12
B
2。8
驱动
主机
(1)工作状况

（2）曳引轮安全色

(3）轮槽磨损

13
C
2.9
制动
装置
（1）机械部件设置

（2）电气装置设置

14
B
2.10
紧急
操作
(1）手动紧急操作装置

(2）紧急电动运行装置

(3)应急救援程序

15
B
2.11
限速器
（1）限速器铭牌

(2)电气安全装置

（3)动作速度校验

16
C
2.12
接地
（1)N线与PE线的设置

（2)接地连接

17
C
2。13 电气绝缘

18
B
2.14 轿厢上行超速保护装置

19
C
3 井道及相关设备
3.1 井道封闭

20
C
3.2
曳引驱动电梯
顶部空间
(1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件

(2)对重导轨制导行程

共 页 第 页

报告编号：
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
21
C
3 井道及相关设备
3.3
强制驱动电梯
顶部空间
(1)顶部行程与导向

（2)当轿厢完全压在上缓冲器上时,应当同时满足的条件

（3）平衡重导轨制导行程

22
C
3.4
井道安全门
（1）安全门设置

(2）门的开启方向

(3)门锁

（4）电气安全装置

23
C
3.5
井道检修门
(1）门的尺寸

（2)门的开启方向

（3）门锁

（4)电气安全装置

24
C
3.6
导轨
(1)支架个数与间距

(2)支架安装

（3)导轨工作面铅垂度

（4)导轨顶面距离偏差

25
B
3.7 轿厢与井道壁距离

26
C
3.8 层门地坎下端井道壁

27
C
3.9
井道内防护
（1）对重（平衡重）运行区域防护

(2）多台电梯运动部件之间防护

28
B
3.10 极限开关

29
C
3。11 随行电缆

30
C
3.12 井道照明

31
C
3.13 底坑设施与装置
(1）底坑底部

(2)进入底坑通道

(3）停止装置

(4）电源插座与井道灯开关

32
C
3。14
底坑
空间
(1）底坑空间尺寸

（2）底坑底面与轿厢部件距离

(3）轿厢最低部件与底坑最高部件距离

共 页 第 页

报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
33
B
3 井道及相关设备
3。15
限速绳张紧装置
(1)张紧形式、导向装置

(2）电气安全装置

34
B
3.16
缓冲器
(1)缓冲器选型

（2)缓冲器铭牌或者标签

（3)缓冲器固定

（4）缓冲器液位和电气安全装置

(5）对重越程距离

35
C
3.17 对重（平衡重）下方空间的防护

36
C
4
轿厢与对重（平衡重)
4。1
轿顶电气装置
(1)检修装置

(2）停止装置

（3）电源插座

37
C
4.2 轿顶
护栏
（1)护栏的组成

(2)扶手高度

（3）装设位置

(4)警示标志

38
C
4。3
安全窗(门）
（1)手动上锁装置

（2)安全门（窗)开启

(3）电气安全装置

39
C
4。4 轿厢和对重（平衡重)间距

40
C
4.5 对重（平衡重）的固定

41
C
4.6
轿厢
面积
(1)有效面积

(2） 轿厢超面积载货电梯的控制条件

42
C
4。7 轿厢内铭牌

43
B
4。8
紧急照明和报警装置
(1）紧急照明

(2)紧急报警装置

44
C
4.9 地坎护脚板

45
C
4。10 超载保护装置

46
B
4.11
安全钳
（1）安全钳铭牌

(2)电气安全装置

共 页 第 页

报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
47
C
5
悬挂装置
、补偿装置及旋转部件防护
5。1 悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况

48
C
5。2 端部固定

49
C
5。3
补偿
装置
(1)绳（链）端固定

（2）电气安全装置

（3)补偿绳防跳装置

50
C
5。4
钢丝绳的卷绕
(1)钢丝绳余留圈数

(2)钢丝绳卷绕层数

（3)防止钢丝绳滑脱和跳出措施

51
B
5。5 松绳（链)保护

52
C
5.6 旋转部件的防护

53
C
6
轿门与
层门
6。1 门地坎距离

54
C
6.2
门间隙
（1)门扇间隙

（2)人力施加在最不利点时间隙

55
C
6。3
玻璃门
(1)标记

(2）固定件

（3）防拖曳措施

56
B
6。4 防止门夹人的保护装置

57
C
6.5 门的运行与导向

58
B
6.6 自动关闭层门装置

59
B
6。7 紧急开锁装置

60
B
6.8
门的
锁紧
(1)锁紧型式

(2)锁紧元件啮合长度

(3）电气安全装置

（4）轿门锁紧装置

61
B
6.9
门的
闭合
（1)机电联锁

（2）电气安全装置

62
C
6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙

共 页 第 页

报告编号:
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
63
C
7
无机房电梯附加项
目
7。1
作业场地总要求
（1）结构与尺寸

(2)照明与插座

64
C
7.2
轿顶上或轿厢内的作业场地
(1）机械锁定装置

(2)检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置

(3)轿厢检修门(窗)设置

（4）检修门（窗)开启时从轿内移动轿厢的要求

65
C
7。3
底坑内的作业场地
（1)机械制停装置

(2）检查机械制停装置工作位置的电气安全装置

（3)井道外电气复位装置

66
C
7。4
平台上的作业场地
（1)平台设置

(2)平台进（出)装置与电气安全装置

(3）机械锁定装置与电气安全装置

(4)活动式机械止挡装置

（5）检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置

67
B
7。5
紧急操作与动态试验装置
（1）装置的功能

（2）显示（观察）功能

(3）照明

(4）停止装置

68
C
7.6附加检修装置
（1）附加检修装置设置

(2）与轿顶检修的互锁

69
C
8 试验
8.1 轿厢上行超速保护装置试验

70
C
8。2 耗能缓冲器试验

71
B
8。3(1） 轿厢限速器－安全钳联动试验

72
B
8。4 对重（平衡重）限速器—安全钳联动试验

73
C
8。5 平衡系数试验

74
B
8.6 空载曳引力试验

75
C
8。7 运行试验

76
B
8.8 消防返回功能试验

77
C
8。9 电梯速度

78
B
8.10 上行制动试验

79
A
8。11 下行制动试验

80
A
8.12 静态曳引试验

共 页 第 页