活化烧结与烧结气氛.ppt

活化烧结与烧结气活化烧结与烧结气氛氛活化烧结能钨的活化烧结电火花烧结活化烧结3活化烧结定义定义：活化烧结是一种通过降低活化能来降低烧结温度、活化烧结是一种通过降低活化能来降低烧结温度、缩短烧结时间或提高烧结性能的烧结技术。缩短烧结时间或提高烧结性能的烧结技术。意义：意义：可以达到降低烧结温度，加快烧结速度，促进致密可以达到降低烧结温度，加快烧结速度，促进致密化以提高烧结体密度和性能。化以提高烧结体密度和性能。活化烧结活化烧结方法：活化烧结方法：1.1.依靠外界因素活化烧结过程依靠外界因素活化烧结过程，如在气氛中添加活化剂，使烧结过，如在气氛中添加活化剂，使烧结过程循环地发生氧化程循环地发生氧化还原或其它反应，往烧结填料中添加强还原剂还原或其它反应，往烧结填料中添加强还原剂(如氢化物如氢化物)，循环改变烧结温度，施加外应力等；，循环改变烧结温度，施加外应力等；2.2.提高粉末的活性提高粉末的活性，使烧结过程活化，例如粉末或粉术压坯的表面，使烧结过程活化，例如粉末或粉术压坯的表面预氧化，使粉末颗粒产生较多晶体缺陷或不稳定结构，添加活化元预氧化，使粉末颗粒产生较多晶体缺陷或不稳定结构，添加活化元素以及使烧结形成少量液相等。素以及使烧结形成少量液相等。活化烧结活化剂活化剂活化剂必须是合金或者金属，活化剂必须是合金或者金属，在烧结过程中形成低温溶解在烧结过程中形成低温溶解相。相。母体金属在活化剂中有母体金属在活化剂中有较大较大的溶解度，活化剂金属在基的溶解度，活化剂金属在基体中有较低的溶解度。体中有较低的溶解度。在烧结过程中，活化剂在颗在烧结过程中，活化剂在颗粒界面面形成隔离层，给快粒界面面形成隔离层，给快速烧结提供了一个高扩散率速烧结提供了一个高扩散率的途径。的途径。活化烧结活化烧结机理（动力学）活化烧结机理（动力学）活化烧结正是通过活化烧结正是通过提供快速扩散通道提供快速扩散通道来实现烧结的活化，活化烧结来实现烧结的活化，活化烧结能够降低烧结温度、缩短烧结时间、提高烧结材料的性能。活化烧能够降低烧结温度、缩短烧结时间、提高烧结材料的性能。活化烧结的核心问题是活化原子的扩散过程。活化烧结主要包括固相活化结的核心问题是活化原子的扩散过程。活化烧结主要包括固相活化烧结、瞬时液相烧结、液相烧结三种方式。这三种方式的快速扩散烧结、瞬时液相烧结、液相烧结三种方式。这三种方式的快速扩散通道都是通过通道都是通过第二相第二相(固相或液相固相或液相)在粉末颗粒界面上的析出在粉末颗粒界面上的析出来实现来实现的。的。1.1活化烧结能烧结和任何物理化学过程一样，当被活化而加速时，烧结和任何物理化学过程一样，当被活化而加速时，活化能必定降低。尽管烧结过程十分复杂，但总是受活化能必定降低。尽管烧结过程十分复杂，但总是受流流动、扩散、蒸发凝聚动、扩散、蒸发凝聚等机构所限制，只要使这些过程的等机构所限制，只要使这些过程的活化能降低就能加快烧结反应的速度。活化能降低就能加快烧结反应的速度。设设K K是烧结反应的速度常数，它与烧结过程活化能是烧结反应的速度常数，它与烧结过程活化能Q Q的关的关系为：系为：K=Aexp(-Q/RT)K=Aexp(-Q/RT)K=K=AQ/RTAQ/RT1.1活化烧结能K=Aexp(-Q/RT)K=Aexp(-Q/RT)K=K=AQ/RTAQ/RT分析分析：根据上公式可知，欲加速烧结反应可知三种途径：根据上公式可知，欲加速烧结反应可知三种途径（1 1）降低烧结活化能降低烧结活化能Q Q，使，使exp(-Q/RT)exp(-Q/RT)值增大，从而使值增大，从而使K K值增大，值增大，通常所指活化烧结都是通常所指活化烧结都是Q Q降低的过程降低的过程；（2 2）升高烧结温度升高烧结温度TT也能使也能使K K值增大，但对一般的烧结过程也都值增大，但对一般的烧结过程也都适用，故不算活化烧结；适用，故不算活化烧结；（3 3）增大）增大A A值值 在在Q Q和和T T均不变的情况下，也能使均不变的情况下，也能使K K值增加，从而加值增加，从而加速烧结过程，速烧结过程，A A值包含所谓反应原子碰撞的值包含所谓反应原子碰撞的“频率因素频率因素”，因而在，因而在固相烧结中，改善烧结粉末的接触情况往往能促进反应，但不涉及固相烧结中，改善烧结粉末的接触情况往往能促进反应，但不涉及活化能的改变，严格来说，也不属于活化能的改变，严格来说，也不属于“活化活化”，可称作，可称作“强化强化”。1.2钨的活化烧结钨粉的活化烧结最重要的应用是通过添加钨粉的活化烧结最重要的应用是通过添加NiNi等过渡等过渡族金属。族金属。液相烧结的机构表明，当固相的原子溶解于液相液相烧结的机构表明，当固相的原子溶解于液相(粘结相粘结相)时致密化速度增加，烧结所需时间缩短，时致密化速度增加，烧结所需时间缩短，从这个意义上讲，能在烧结温度下形成液相的就可从这个意义上讲，能在烧结温度下形成液相的就可用作活化烧结的添加元素。用作活化烧结的添加元素。但是，对于但是，对于WWCuCuNiNi重合金，当重合金，当CuCu与与NiNi比为比为1 12 25 5时，合金在低于时，合金在低于Cu-NiCu-Ni熔点的温度熔点的温度10501050烧结，烧结，烧结后可以看到钨颗粒形成明显的卵形结构，并有烧结后可以看到钨颗粒形成明显的卵形结构，并有明显的体积收缩。明显的体积收缩。这说明，这说明，有液相出现并不是产生活化烧结的唯一有液相出现并不是产生活化烧结的唯一条件，在固相烧结时，也可通过添加合金元素促进条件，在固相烧结时，也可通过添加合金元素促进烧结制品收缩，改善其性能烧结制品收缩，改善其性能。1.2钨的活化烧结添加镍对钨粉压坯烧结密度的添加镍对钨粉压坯烧结密度的影响影响1.2钨的活化烧结钨粉活化烧结的机构大都认为钨粉活化烧结的机构大都认为体积扩散体积扩散是主要的。是主要的。镍等元素活化烧结钨的动力学介于固相烧结与液相烧结之间，钨在镍等元素活化烧结钨的动力学介于固相烧结与液相烧结之间，钨在过渡金属中均有较大的溶解度过渡金属中均有较大的溶解度(10%20(10%20)，后者在钨中的溶解，后者在钨中的溶解可以忽略不计。可以忽略不计。钨在镍等金属溶解时，首先在钨颗粒表面生成所谓钨在镍等金属溶解时，首先在钨颗粒表面生成所谓“载体相载体相”，然，然后钨原子通过该相向镍今不断扩散，这与液相烧结时液相成为后钨原子通过该相向镍今不断扩散，这与液相烧结时液相成为物质迁移的载体有类似的地方，只是固相活化烧结时，载体相物质迁移的载体有类似的地方，只是固相活化烧结时，载体相并不溶化。并不溶化。1.2钨的活化烧结扩散的结果使钨的扩散的结果使钨的颗粒不断靠拢颗粒不断靠拢，粉末坯块发生体积收，粉末坯块发生体积收缩。缩。钨与镍等金属的互扩散系数不相等，钨颗粒表面层内留钨与镍等金属的互扩散系数不相等，钨颗粒表面层内留下大量的下大量的空位缺陷空位缺陷，有助于内部物质迁移的进行。，有助于内部物质迁移的进行。1.3电火花烧结定义定义:电火花烧结可以看作是一种物理活化烧结，称作电电火花烧结可以看作是一种物理活化烧结，称作电火花压力烧结。这是利用粉末间火花放电所产生的高温火花压力烧结。这是利用粉末间火花放电所产生的高温且同时受外应力作用的一种特殊烧结方法。且同时受外应力作用的一种特殊烧结方法。它具有等离子放电、活化强化、高效率和快速烧结等特点它具有等离子放电、活化强化、高效率和快速烧结等特点,能够在较低的烧结温度、较小的成形压力和较短的时间能够在较低的烧结温度、较小的成形压力和较短的时间内将粉末原料烧结成具有高性能的材料或制件内将粉末原料烧结成具有高性能的材料或制件。1.3电火花烧结电火花烧结机电火花烧结机电火花烧结原理电火花烧结原理：通过：通过一对电极板一对电极板和上下模冲向模腔内粉末直接通入和上下模冲向模腔内粉末直接通入高频和中频交流和直流的叠加电流高频和中频交流和直流的叠加电流。压模由石墨或者其他导电材料制成。压模由石墨或者其他导电材料制成。加热粉末靠火花放电产生的热和通加热粉末靠火花放电产生的热和通过粉末与模冲的电流产生的焦耳热过粉末与模冲的电流产生的焦耳热。粉末在高温下处于塑性状态，通过粉末在高温下处于塑性状态，通过模冲加压烧结并由于高频电流通过模冲加压烧结并由于高频电流通过粉末形成的机械脉冲波的作用，致粉末形成的机械脉冲波的作用，致密化过程在极短时间（密化过程在极短时间（1-2s1-2s）就可完）就可完成。成。1.3电火花烧结轻压作用下粉末轻压作用下粉末(或颗粒或颗粒)堆积体的间隙堆积体的间隙中中,瞬间合适电压的加入瞬间合适电压的加入,各间隙端会形成不各间隙端会形成不同的电位降落同的电位降落,电位相对低的一端电子、离子电位相对低的一端电子、离子对粉末颗粒表面的冲击会不同程度地击穿粉对粉末颗粒表面的冲击会不同程度地击穿粉末颗粒表面的氧化膜末颗粒表面的氧化膜,产生微放电。这一微放产生微放电。这一微放电的形成电的形成,会使电火花烧结出现一些在常规烧会使电火花烧结出现一些在常规烧结中根本不出现或难以出现的有利于快速烧结中根本不出现或难以出现的有利于快速烧结的效应。如大大提高了粉末颗粒的内能结的效应。如大大提高了粉末颗粒的内能,使使原子处于极不原子处于极不 稳态、结晶空位浓度增大稳态、结晶空位浓度增大,位位错繁殖错繁殖,导致扩散系数增加数十到数百倍导致扩散系数增加数十到数百倍,粉粉末易于烧结末易于烧结,组元易于合金化。另外组元易于合金化。另外,在交变在交变电源的作用下电源的作用下,粉末体中存在一个电磁场粉末体中存在一个电磁场,粉粉末颗粒受到电磁场的作用会有微小振动末颗粒受到电磁场的作用会有微小振动,犹如犹如超声波作用一样超声波作用一样,有助于烧结材料的均匀化。有助于烧结材料的均匀化。1.3电火花烧结火花放电主要是在烧结初期发生，此时预加电荷很小，达到一定温火花放电主要是在烧结初期发生，此时预加电荷很小，达到一定温度后控制输入的电功率并且增大压力，直到完成致密化。从操作看，度后控制输入的电功率并且增大压力，直到完成致密化。从操作看，这与一般电阻烧结或热压烧结很相近，但是也有区别这与一般电阻烧结或热压烧结很相近，但是也有区别（1 1）电阻烧结）电阻烧结和热压烧结仅仅依靠粉末本身的电阻发热，通入的电流极大；（和热压烧结仅仅依靠粉末本身的电阻发热，通入的电流极大；（2 2）热压所用的压力高达几十热压所用的压力高达几十MPaMPa以上，而电火花绍介所用压力低得多以上，而电火花绍介所用压力低得多（几兆帕）。（几兆帕）。气氛的作用与分类还原性气氛真空烧结烧结气氛烧结气氛的选择烧结设备182.1气氛的作用与分类作作用用：控控制制烧烧结结体体与与环环境境之之间间的的化化学学反反应应和和清清洁洁润润滑滑剂的分解产物。剂的分解产物。1 1）防防止止和和减减少少周周围围环环境境对对烧烧结结产产品品的的有有害害反反应。应。2 2）排排除除有有害害杂杂质质。精精华华后后通通常常可可以以提提高高烧烧结结动力，加快烧结速度，改善烧结制品性能。动力，加快烧结速度，改善烧结制品性能。3 3）维持或改变材料中的有用成分。）维持或改变材料中的有用成分。2.1气氛的作用与分类分类分类氧氧化化气气氛氛：包包括括纯纯氧氧、空空气气和和水水蒸蒸气气。用用于于贵贵金金属属、氧氧化化物物的的烧烧结以及一些预氧化活化烧结。结以及一些预氧化活化烧结。还原气氛还原气氛：含有：含有H H2 2或或COCO组份的烧结气氛组份的烧结气氛惰惰性性或或中中性性气气氛氛：Ar,He,NAr,He,N2 2,真真空空，转转化化气气对对某某些些金金属属也也可可以以作作为为中性气体。中性气体。渗渗碳碳气气氛氛：含含有有较较高高的的导导致致烧烧结结体体渗渗碳碳的的组组元元，如如CO,CHCO,CH4 4,碳碳氢氢化化合物气体合物气体氮化气氛氮化气氛：NHNH3 3和用于烧结不锈钢及其他含和用于烧结不锈钢及其他含CrCr钢的钢的N N2 2.2.2还原性气氛烧结最常采用含有氢气、一氧化碳成分的还原性烧结最常采用含有氢气、一氧化碳成分的还原性或保护性气体或保护性气体还原能力由金属的氧化还原反应的热力学决定。还原能力由金属的氧化还原反应的热力学决定。当使用纯氢时，其还原反应为：当使用纯氢时，其还原反应为：MeO+HMeO+H2 2HH2 2O+Me (O+Me (吸热反应吸热反应)Kp=PKp=PH2OH2O/P/PH2H2 T,Kp T,Kp2.3真空烧结真空烧结是指真空烧结是指粉末、粉末压坯或者其他形式的物料在真粉末、粉末压坯或者其他形式的物料在真空环境下，在适当的温度下受热，借助于原子迁移实现空环境下，在适当的温度下受热，借助于原子迁移实现颗粒间的联结。烧结目的是使多孔的粉末压坯具有一定颗粒间的联结。烧结目的是使多孔的粉末压坯具有一定的结构和性能的合金的结构和性能的合金。真空烧结实际上是最低压烧结，真空度越低，越接真空烧结实际上是最低压烧结，真空度越低，越接近中性气氛，即与材料不发生任何化学反应。近中性气氛，即与材料不发生任何化学反应。真空度通常为真空度通常为1.3101.310-3Pa2.3真空烧结真空烧结的优点：真空烧结的优点：1 1）真空烧结能够减少气氛中的有害成分（水、氧、氮及真空烧结能够减少气氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的杂质等）对物料的污染，避免出现脱碳、渗碳、其他的杂质等）对物料的污染，避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反应。还原、氧化和渗氮等一系列反应。2 2）真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完全排除，从而改善了液相同碳化物相的湿润性，改善了全排除，从而改善了液相同碳化物相的湿润性，改善了合金组织结构，提高了合金性能；合金组织结构，提高了合金性能；2.3真空烧结3）由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低，气体产物由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低，气体产物更易排出孔隙以及溶于金属中气体的脱除，使物料的致更易排出孔隙以及溶于金属中气体的脱除，使物料的致密性更高；密性更高；4 4）真空烧结能够使材料的耐磨性及强度更高；真空烧结能够使材料的耐磨性及强度更高；5 5）真空烧结对降低产品成本也有显著效果。真空烧结对降低产品成本也有显著效果。2.3真空烧结黏结金属的挥发损失黏结金属的挥发损失 影响合金的最终组成，阻碍烧结影响合金的最终组成，阻碍烧结 影响因素：影响因素：金属本身的蒸气压、真空度、烧结温度金属本身的蒸气压、真空度、烧结温度 真空烧结时黏结金属的挥发损失，主要是在烧结后期即保温阶真空烧结时黏结金属的挥发损失，主要是在烧结后期即保温阶段。段。缩短烧结时间或在烧结后期关闭真空泵，使炉内压力适当回升缩短烧结时间或在烧结后期关闭真空泵，使炉内压力适当回升或充入惰性气体或氢气以提高炉内压力或充入惰性气体或氢气以提高炉内压力 2.4烧结气氛的选择 烧结开始发生在较低的温度和烧结开始发生在较低的温度和露点下，在烧结过程中原子迁移露点下，在烧结过程中原子迁移穿过氧化减少的边界。在最高温穿过氧化减少的边界。在最高温度处，氧化进一步减少。但在降度处，氧化进一步减少。但在降温过程中，氧化又会增加。温过程中，氧化又会增加。粉末冶金烧结坯的质量依赖于粉末冶金烧结坯的质量依赖于在降温过程中氧化发生的温度。在降温过程中氧化发生的温度。但在冷却过程中，压坯会再次通但在冷却过程中，压坯会再次通过氧化过氧化-还原区，从而在冷却过还原区，从而在冷却过程中被氧化。程中被氧化。2.4烧结气氛的选择 烧结通常使用烧结通常使用6中气氛：氢气、分解氨、惰性中气氛：氢气、分解氨、惰性气体、以氮气为基的气体、真空和以天然气为气体、以氮气为基的气体、真空和以天然气为基的气体基的气体 在所有这些气氛中，主要需要考虑的是在所有这些气氛中，主要需要考虑的是反应反应物的反应分压物的反应分压和和在烧结温度下的平衡产物在烧结温度下的平衡产物2.4烧结气氛的选择分解氨分解氨分解氨是一种相对低廉的气氛，常用来代替纯氧分解氨是一种相对低廉的气氛，常用来代替纯氧气体，适用于很多材料的烧结，但对于氮能反应气体，适用于很多材料的烧结，但对于氮能反应生成氮化物的材料的烧结有害生成氮化物的材料的烧结有害真空烧结真空烧结真空烧结适用于多种材料和发热元件，如容易反真空烧结适用于多种材料和发热元件，如容易反应的材料（钛、钽、铍）、高温材料（工具钢和应的材料（钛、钽、铍）、高温材料（工具钢和摩擦材料）、氢化元素（铀）、耐蚀材料（不锈摩擦材料）、氢化元素（铀）、耐蚀材料（不锈钢）钢）2.4烧结气氛的选择气氛所需费用气氛所需费用放热性气氛较低廉，吸热性气氛为放热性气氛放热性气氛较低廉，吸热性气氛为放热性气氛所需费用的两倍。氢气在还原性气氛中最贵。所需费用的两倍。氢气在还原性气氛中最贵。以氢气费用以氢气费用1做标准：做标准：氢气氢气=1，氮气为基的气体，氮气为基的气体=0.6，分解氨，分解氨=0.4,吸吸热性气氛热性气氛=0.2，放热性气氛，放热性气氛=0.12.5烧结设备粉末冶金烧结炉与其他冶金炉不同，必须带有保护粉末冶金烧结炉与其他冶金炉不同，必须带有保护气氛或为真空炉。气氛或为真空炉。烧结炉的温度控制非常重要，对升温和冷却速率烧结炉的温度控制非常重要，对升温和冷却速率都有要求。都有要求。大多数烧结炉有三个温度带（区）：大多数烧结炉有三个温度带（区）：预热带、高温带、冷却带预热带、高温带、冷却带2.5烧结设备粉末冶金烧结炉的分类粉末冶金烧结炉的分类 粉末冶金粉末冶金 烧结炉烧结炉按装炉的按装炉的 连续性连续性连续式烧结炉连续式烧结炉间歇式烧结炉间歇式烧结炉按加热方式按加热方式燃料加热烧结炉燃料加热烧结炉电加热烧结炉电加热烧结炉其他烧结炉其他烧结炉按气氛按气氛气氛烧结炉气氛烧结炉真空烧结炉真空烧结炉问题一形成活化烧结的条件是什么和为什么，怎样设计材形成活化烧结的条件是什么和为什么，怎样设计材料成分材料成分，才能构成活化烧结？料成分材料成分，才能构成活化烧结？依靠外界因素活化烧结过程，依靠外界因素活化烧结过程，如在气氛中添加活化剂，使烧结过程循环地发生氧化还原或其它反应，往烧结填料中添加强还原剂(如氢化物)，循环改变烧结温度，施加外应力等；提高粉末的活性，使烧结过程活化提高粉末的活性，使烧结过程活化，例如粉末或粉术压坯的表面预氧化，使粉末颗粒产生较多晶体缺陷或不稳定结构，添加活化元素以及使烧结形成少量液相等。合金成分合金成分合金或者金属在烧结过程中形成低温溶解相。母体金属在活化剂中有较大的溶解度，活化剂金属在基体中有较低的溶解度。活化剂在颗粒界面面形成隔离层，给快速烧结提供了一个高扩散率的途径。2024/5/24 周五问题二举例说明烧结过程使用保护气氛的利弊，和怎样控制气举例说明烧结过程使用保护气氛的利弊，和怎样控制气氛的碳势氛的碳势（1）真空烧结（2 2）一般而言）一般而言,烧结气氛中的碳势的变化主要取决于如下烧结气氛中的碳势的变化主要取决于如下的反应的反应:在一定温度下在一定温度下,如反应由左向右则为如反应由左向右则为渗碳过程渗碳过程,反之为反之为脱碳脱碳过程过程碳势的变化主要取决于气氛中的碳势的变化主要取决于气氛中的CO,CO2及及CH4的相对含的相对含量量2024/5/24 周五Fe-FeO-Fe3O4-FeC3-CO-CO2Fe-FeO-Fe3O4-FeC3-CO-CO2气气-固态烧结系统固态烧结系统2024/5/24 周五Fe-FeO-Fe3O4-FeC3-CO-CO2Fe-FeO-Fe3O4-FeC3-CO-CO2气气-固态烧结系统固态烧结系统这一系统中这一系统中CO/CO2CO/CO2的相对浓度的变化及温度的变化的相对浓度的变化及温度的变化同时决定了脱碳同时决定了脱碳-渗碳及氧化渗碳及氧化-还原两个过程。比如还原两个过程。比如说说,某一烧结炉在某一烧结炉在11201120时所测得的时所测得的CO/CO2CO/CO2比为比为80/20,80/20,此时系统在此时系统在-Fe-Fe相区安全烧结。如果因某种相区安全烧结。如果因某种原因炉内烧结区的氧含量增加原因炉内烧结区的氧含量增加,则发生则发生2CO+O22CO+O2CO2CO2的反应的反应,使该区内的使该区内的COCO浓度下降而浓度下降而CO2CO2的浓度增的浓度增加。假使加。假使CO/CO2CO/CO2比降为比降为70/30,70/30,则如图所示系统在同则如图所示系统在同一温度下进入一温度下进入FeOFeO相区而产生氧化。另一方面对应相区而产生氧化。另一方面对应于于CO/CO2CO/CO2分压比为分压比为80/20,80/20,烧结温度为烧结温度为11201120时时,炉炉内的烧结区的碳势为内的烧结区的碳势为0.02%0.02%。这对于含碳量为。这对于含碳量为0.5%0.5%的压坯来讲势必要产生脱碳现象。的压坯来讲势必要产生脱碳现象。2024/5/24 周五2024/5/24 周五解决方法有三解决方法有三:一是增加气氛中一是增加气氛中CO的含量使的含量使CO/CO2分压比增加。但这分压比增加。但这种方法一方面来说所能增加的碳势有限种方法一方面来说所能增加的碳势有限(如图所示如图所示),另一另一方面也使烧结气氛的成本增加。方面也使烧结气氛的成本增加。二是允许这一过程中脱碳现象的发生二是允许这一过程中脱碳现象的发生,但在烧结区后增加但在烧结区后增加一个增碳区一个增碳区,虽然虽然CO/CO2分压比不变分压比不变,但同样的气氛在温但同样的气氛在温度降低时碳势明显增加。根据这一原理度降低时碳势明显增加。根据这一原理,可以让烧结后的可以让烧结后的部件在部件在950至至850之间保温一段时间使部件的碳含量之间保温一段时间使部件的碳含量恢复到设计的要求。恢复到设计的要求。三是向烧结气氛中加入适量的三是向烧结气氛中加入适量的CH4或或C3H8以增加烧结温以增加烧结温度下气氛中的碳势。这种方法比较经济度下气氛中的碳势。这种方法比较经济,但需操作者了解但需操作者了解其工作原理并能很好地控制其工作原理并能很好地控制CH4或或C3H8的加入量的加入量,否则否则会出现过度的渗碳甚至碳黑。会出现过度的渗碳甚至碳黑。Thank you!