水库综合项目施工组织设计范文.doc

第八章

施工组织设计

第一节 施工规划阐明

一、工程概况
（1）工程简介
界牌水库位于湖北省大悟县三里镇与河南省罗山县九里村交界处，库区在河南省境内。大坝在河南与湖北两省交界界牌关处，坝轴线为两省界线，水库由此得名。大坝拦截夹咀河，夹咀河是长江流域环水东支主流。水库承雨面积50km2，最大库容7770万m3，有效库容5200万m3。水库于1970年终开工，到1972年春竣工。是一座以灌溉、城乡供水为主，兼顾防洪、养殖和发电等综合运用中型水利工程。枢纽工程由一座主坝、三座副坝、溢洪道、引水隧洞、灌溉渠首等建筑物构成。
（2）交通条件
界牌水库与大悟城关有大界公路连接，距大悟城关36km，距离京珠高速公路大悟入口40km左右。工程对外交通比较便利。
（3）水电供应
施工、生活用水直接从库内取用。
施工用电可将界牌水库管理处电源梯接至工地。为满足施工规定，工地设专用配电室，配200KVA变压器一台。另自备50KW柴油发电机一台。
（4）材料供应
本工程所需建筑材料重要有钢筋、钢材、水泥、油料、块石、砂石料，其中块石、碎石直接在大悟城关镇附近石采场购买，运距在30~35km之间，砂料在大悟大新镇砂场购买，运距约15km。钢材在武汉购买，运距约180km，其她材料在大悟县城关购买，运距约36km。代料土在库区下游2km处就地开采，粘土则在距主坝约30km处砖瓦厂购买。
二、合同项目
本标段重要工程项目涉及主坝加固、输水隧洞加固（含闸门及启闭机安装）工程。
详细工程量详见第二章《工程量清单》。
三、施工总体目的
在认真研究了招标文献和对施工现场交通、水电环境等实地考察后，我处郑重承诺：如我处一旦中标，咱们将发挥我处地利人和、施工技术等方面优势，严格履行合同，选派具备同类工程施工经验工程管理人员、技术人员进场施工，严格按有关规范规程和监理部批示施工，保证明现如下目的：
（1）工程质量目的
严格按施工图纸和各项技术规范和规程精心组织施工，保证工程施工质量达到为优良级别。
（2）工期目的
将按照业重规定，精心组织、精心施工，合理安排施工工期，保证与4月28 日监理下达开工告知之后开工，与10月6日之前竣工，总工期162日历天。
（3）安全文明施工目的
严格按照安全施工各项规定，履行《通用合同条款》第19条规定关于安全保护职责，加强劳动保护，保证无重大伤亡及交通、电力机械、设备、火灾、爆炸、中毒以及地方病感染事故。保证施工期间由施工单位负责范畴内防汛安全和抗旱调度规定。
（4）环保目的
严格遵守国家及关于部门关于环保法律、法规和规章，履行《通用合同条款》30条规定关于安全保护职责，在保证工程质量和工期前提下，保证周边生态设施和环境，减少噪声和环境污染，尽量减少对周边居民正常生活影响。

第二节 施工总体布置

一、施工总体布置原则
布置原则为：施工以便、安全经济、有利环保，合理使用场地和道路、尽量少占用农田和交通干线等。
（1）充分运用各种社会资源，尽量在坝区附近租用管理办公用房作为施工生活及办公地点，现场搭建少量平房，作为值班、仓库、机修、配电及卫生、实验用房；
（2）暂时建筑物和施工设施布置，必要满足主体工程施工规定，互相协调，避免干扰。
（3）组织封闭施工，设立警示标牌，保证施工安全。
（4）严格控制施工废水、废料，做到合理填埋排放，保证环境不受污染。
（5）现场布设严格按照劳动保护，安全生产和防火规定进行。
二、重要暂时设施阐明
（一）施工暂时道路
既有库区公路可基本满足施工需要，运用石渣进行路面整平和寻常维护。
库区内至各施工点暂时道路依照工程实际状况和需要，暂时修建，以满足施工规定，在工程完毕之后予以恢复（业重规定保存除外）。
(二) 暂时生活及办公设施
项目经理部是整个工程施工指挥中枢，为节约工程成本、以便管理，拟租用水库管理处院内住房或在水库管理处内搭设钢木构造住房设立项目经理部，以加强与业主、监理及各方面沟通和联系，全面统筹安排整个工地施工工作。
项目经理部涉及办公室、职工宿舍、实验室、食堂、厕所、浴室、娱乐室等设施，筹划租用面积为300m2。
（三）供排水及供电设施
1、施工用水
施工用水水源一方面考虑库区内水，也可抽取引水隧洞或电站出水渠道过水，并在用水比较集中砼拌和站附近架设水箱以保证持续供水。
2、施工用电
施工用电直接从电站梯接至工地。并配备一台75kw柴油发电机，作为事故备用电源，以提高施工供电可靠性，保证工程施工持续进行。
供电线路布置为输电线路由附近电源引入总配电室，再由总配电室分路引向分派电箱，场内导线所有采用绝缘电缆，用砼杆或木杆架立至各需电工点，技术规定严格按照电力工程有关规范执行。配电室建筑面积30m2，钢木构造，布置在生产区内。
3、施工现场排水及污水解决设施
在施工营地和每个施工场地区域内，均要依照实际状况采用排除雨水和污水办法，及时将其排出施工区域。排水办法可采用明沟明排或铺设排水管网。施工排水和生活排水按业主和监理工程师规定布置排放，排水方式以不给本地环境或邻近个人带来冲刷、沉没、受渍、污染或公害为准。
现场产生生活污水、施工机械含油废水、冲洗骨料水及施工排水等要进行解决达标后排放。解决办法为： 生活污水经化粪池解决。施工机械含油废水，采用小型隔油池解决。冲洗骨料废水及施工排水，经格栅及沉淀池沉淀后达标排放。
(三) 施工生产辅助公司
重要涉及砂石料场系统、砼拌和系统、空压站、仓库、机械停放场、修理车间、值班室等设施，大某些采用简易棚式构造，其中某些较重要设施采用砖木构造。
1、 砼拌和系统
本工程重要工程量为砼浇筑，依照进度筹划及施工强度计算，拟筹划布置2台JB500强制式砼搅拌机，采用自建工棚保护机电设备，建筑面积为40m2。筹划将砼拌和站布置在溢洪道进口段平段上。
2、砂石料场
砂石料场分为三个区布置，分别为中石、小石、砂三个堆场，各堆场之间人为分隔断开，布置于砼搅拌站附近。砂石料场按日最大浇筑强度以及7天存量考虑，占地面积约需200m2左右。
3、水泥仓库
水泥仓库布置在拌和站附近，自建简易工棚进行堆放，房内地面铺设一层钢模板和两层油毡。按日最大浇筑强度以及7天存量考虑，水泥仓库面积需40m2。
4、机械停放场以及修理车间
筹划在溢洪道进口右侧空地上布置机械停放及修理车间布置。机械停放场需占地面积约200m2，修理车间建筑面积20m2。
5、钢筋加工厂以及木工厂
筹划与修理车间布置在一起，占地面积50m2。
6、仓库
本工程设综合仓库和油库。
综合仓库重要存储施工期间所需机械配件、电器材料及劳保用品、小型机具等。与修理车间布置在一起，占地面积约为20m2。
油料仓库重要保障工程施工机械及备用电源发电机组用油，采用2个10t油罐贮油，同步配备若干个普通油桶以以便运至各需油工点。布置于机械停放场旁边，占地面积约为30m2。
(四) 其她设施
1、通讯设施和办公设施
在工程开工之前，与本地电信部门协商解决通向施工现场通讯线路，并将线路引至项目经理部办公室所在地。项目部重要管理人员、各施工队负责人均配备移动电话。项目部配备程控电话一部、传真机一部和电脑二台，以保证信息传送和联系畅通以及办公需要。
2、暂时围栏及现场标志
在工程施工前在施工营地和施工现场周边建立暂时围墙和暂时围栏，工程竣工后，予以拆除，恢复原状。在施工场地内，按监理工程师指定位置沿施工堤段设立若干个标志牌，标志牌外形尺寸及高度满足监理工程师提出规定。
施工现场内在监理工程师以为也许会构成危险地方，将按照监理工程师规定建立恰当警告牌；在道路及有人员通过地方开挖施工时，夜晚采用批示灯标明危险地带，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。
（五）暂时工程数量表（见表1）
表1 暂时工程占地面积表

序 号
名 称
单 位
数 量
备 注
一
办公、生活区

1
办公室
M2
60
租用水库管理处住房或在水库管理处内搭建钢木构造住房

2
职工宿舍
M2
180
3
食堂
M2
20
5
浴室
M2
10
6
职工娱乐室
M2
10
7
实验室
M2
10
9
厕所
M2
10
二
施工生产辅助公司

1
砼拌和系统
M2
40

2
砂石料场
M2
200

3
水泥仓库
M2
40
自建，钢木构造
4
机械停放场
M2
200

5
修理车间
M2
20
自建，简易棚房
6
钢筋加工厂及木工厂
M2
50
自建，简易棚房
7
综合仓库
M2
20
自建，钢木构造
8
油料仓库
M2
30
自建，简易棚房
9
配电室
M2
10
自建，钢木构造
10
重要配电线路
m
600
120mm2BV型铜芯线料线
11
值班室
M2
10
自建，简易棚房
12
暂时工棚
M2
100

三、施工总平面布置图

第三节 施工前准备

一、 施工组织机构组建
1、若我处中标，本着“精干、高效、优化”原则，挑选责任心强、经验丰富、各专业配套各类管理技术人员来组建“孝感市水利工程处大悟县界牌水库工程项目经理部”，负责本工程施工全过程组织实行，并就本工程项目施工质量、工期和安全等各方面对业主负责。
项目经理部实行项目经理负责制，下设经理办公室、项目总工室、工程技术科、安全保卫科、财务科、器材科、办公室、实验室，各部门机构人员配备如表2。
表2 施工管理机构人员构成表

机构人员
定 员
人 员 分 工
项目经理
1
在处本部领导下，全权负责本项目工程施工管理工作。
项目副经理
1
对项目经理负责，依照项目经理授权负责分管职能部门。
项目总工
1
对项目经理负责，负责整个工程实行过程中技术工作。
工程技术科
5
工程技术人员3人、专业测量人员1名、预算员1名
质检科
5
质检总工程师1名、专职质检员3名、资料员1名
安全保卫科
2
科长1名、安全员1名；
财务科
2
主管会计1名、出纳1名
器材科
2
材料员1名、仓管人员1名
实验室
1
专职实验员1名
办公室
3
主任1名、司机1名、食堂管理、卫生等人员1名
共计
23

2、 项目经理及五大员等重要管理人员名单及履历
详见第三章投标辅助资料《拟投入本合同工作重要人员表》
二、施工作业队组建
依照本工程状况，拟组建两个专业施工队完毕本工程施工任务：
1. 施工一队：负责溢洪道工程施工。
2. 施工二队：负责上坝公路施工。
各施工队均在项目经理部统一调度下，配备管理人员、技术工人和相应机械设备，按照施工需要组建作业班组，负责责任范畴内施工作业任务。施工人员和机械设备在接到中标告知书下达之后开始集结，做好施工前准备工作，按照项目经理部编制总施工进度筹划统一安排各自施工筹划。
工程开工后，各施工项目队在项目经理部统一指挥和协调下，分别组织各自施工区段施工任务，合理配备资源，均衡生产。建立交叉作业管理制度，由各施工项目队负责详细管理，并做出详细记录。
三、施工前技术准备
1、由项目总工组织项目部关于人员及时参加有业主、监理及设计单位参加设计文献和图纸技术交底和会审工作，明确设计意图，并记录、整顿睬议纪要。编制各分项、分部工程详细施工组织设计，报监理工程师审批。
2、依照业主提供坐标控制点，结合总平面图建立适合本工程平面控制网，其测量按规定程序进行。测量前将所有测量仪器在使用前送检，经后方可投入使用。施工控制网布设严格执行《水利水电工程测量技术规范》中规定。
3、在单项工程开工前14天内，向项目监理报送详细单项工程施工办法，报送图纸和文献（一式四份）均详细阐明单项工程施工布置、施工进度、施工程序、施工办法和技术办法。
4、编制各分部、分项工程、作业设计及核心工序、特殊工序作业指引书、进行技术交底，程序为：总工程师—工程技术员—专业队长—班组长，交底必要以书面形式送到位，班组长在接受交底文献后，必要认真贯彻设计意图，同步安全技术交底也应随任务单一起下达。
四、机械设备及物资准备
(1)建筑材料准备
依照设计图纸及施工进度筹划规定，编制物资采购筹划，采购人员按筹划对市场进行调查，联系工程所需油料、水泥、砂石料等材料供货渠道并拟定合格供应商。所有材料均按供货合同规定查验每批材料发货单、计量单、装箱单、材料合格证、化验单、图纸或其她关于证件，验收合格后才干进入施工现场，进入施工现场材料必要按规定进行抽样检查，合格后才干投入使用。由实验室试配所需各种标号砼（砂浆）配合比，拟定抗渗砼外加剂种类、掺量。
(2) 构（配）件和制品加工准备
依照加工规定，编制相应筹划，做好施工准备。
(3) 建筑施工机具准备
若被授予合同，我处将在中标告知书下达之后组织好工程前期施工所必要设备，编制施工机械需用量筹划，等合同订立完毕及时进场。进场前所有机械设备经认真检查，合格方能进场。并在合同订立后14天，提交一份完毕本工程各项工作所需要施工设备清单。
五、施工现场准备
(1) 建立施工现场测量控制网
按照施工总平面图给定坐标系统，沿整个施工坝段，建立施工现场测量控制网，测量控制网需经闭合测量，符合测量规范规定后使用。施工期间对测量控制网加以可靠保护。
(2) 做好“三通一平”，同步布置好消防系统。
(3) 建造暂时设施
按照施工总平面布置图及暂时设施需用量筹划，建造各项暂时设施。
(4) 做好季节性施工准备
按照施工组织设计规定，认真贯彻季节性施工办法筹划，做好物资储备，建设暂时设施，采用有针对性技术组织办法。
六、施工场外协调
进场之后，及时与业主、监理工程师、本地政府关于部门及附近居民联系和协调，做好施工前准备工作。

第四节 施工方案及办法

一、施工方案总体概述
通过实地考察及分析，咱们对整个施工方案进行了优化，概述如下：
溢洪道和上坝公路平行组织施工，溢洪道工程一方面进行浆砌石拆除和土石方开挖，接着进行进口段浆砌石挡土墙和护底，以及进口段砼护坡。完毕进口段施工后同步进行砼挡土墙和砼溢洪道底板与陡坡段砼衬砌，完毕后进行护坦清基和埋石砼浇筑。
在进行溢洪道施工同步进行上坝公路施工。

二、重要施工技术组织办法
依照本工程特点，在施工中拟采用如下技术组织办法：
（1）周密安排施工筹划，精心组织施工，采用合理、可行施工方案，选定科学、先进施工工艺。抓住核心线路上各工程项目施工，保证核心线路上各工程项目衔接紧密，调节、调节非核心线路上各工程项目施工，从而使工程施工均衡顺利地进行。
（2）强化过程控制，保证工程质量。每道工序严格执行“三检”制度、工序交接制度、施工过程质量实验检测制度等质量控制制度，严防不合格品流入下道工序，保证工程最后质量。
（3）加大资源投入，提高施工能力。配备施工经验丰富管理人员、施工人员，选取精干、高效劳务合伙队伍，按照资源优化配备，以最大限度开展作业面。
（4）积极联系业主，服从监理，协调与本地政府各方面关系，为工程顺利施工创造宽松环境。
（5） 加强与其他施工单位之间协商配合。

三、重要分项工程施工方案
1.土方明挖工程
1.1施工工序

土方明挖工序图
施工准备
计
场地清理
测量放线
土料检测
土方挖运
场地平整及边坡休整
清场、交验
不合格
边坡观测

1.1重要施工办法
1.1.1施工技术准备
1.土方明挖迈进行控制测量，依照设计图纸进行工程施工放样，明确土方明挖工程开挖线，并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。
2.土方明挖施工前，结合永久性排水设施布置，规划好开挖区域内外暂时性截水沟、排水沟，以保证开挖机械顺利开挖施工。
1.1.2场地清理
为保证后序工程施工质量，对开挖面及料场和存弃渣场进行必要场地清理，重要涉及植被清理和表土清挖。
（1）植被清理：对开挖面中植物根茎、枝叶、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明其他障碍物进行清除。植被清理范畴延伸至施工图所示最大开挖边线外侧5m距离。
（2）表土清挖：表土清挖按监理工程师批示表土开挖深度进行开挖。
场地清理工作拟由59kw 推土机和人工结合，场地清除弃土、废物、废渣等均按招标文献规定或现场监理指令采用1m3反铲挖掘机配5t自卸汽车运至指定现场堆放或掩埋。场地清理完毕后及时报请监理工程师验收并准备进行下一工序施工。
1.1.3土方开挖
土方开挖拟采用1m3挖掘机挖装，5t自卸汽车运送，严格按照开挖线进行开挖施工，避免超挖，欠挖。同步做到：
1.开挖时严格做好排水工作保证开挖在旱地进行施工。
2.开挖过程中，认真做好校核测量，测量校核开挖平面位置及水平标高，做到符合施工图纸规定。
3.土方开挖从上至下分层分段依次进行，禁止自下而上或采用倒悬开挖办法，施工中随时作成一定坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范畴形成积水。
4.不容许在开挖范畴内上侧堆弃土，在边坡上部堆置弃土时保证开挖边坡稳定，并经监理工程师批准。
5.在开挖时遇有地下水渗流，及时在暂时开挖边坡上采用排水导流和保护办法，将渗水引入暂时排水沟，避免水土流失。
6.若实行开挖中偏离开挖线，重新修整直到监理工程师承以为止。
7.土方明挖过程中，如浮现裂缝和滑动迹象时，及时暂停施工并采用应急急救办法，并告知监理工程师，必要时按监理工程师批示设立观测点，及时观测边坡变化状况，并做好记录。
1.1.4边坡修整
为顺利进行下一道工序保证施工质量避免出滑坡等事故，做到及时对暂时开挖边坡进行边坡修整。在开挖边坡后用人工进行修整，保证暂时开挖边坡稳定，并满足施工图纸规定坡度。
1.1.5施工期暂时排水
1.提前做好排水设施，及时排除地面积水：在场地开挖过程中，保持必要地面排水坡度、设立暂时坑槽、使用机械排除积水及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
2.认真做好暂时排水办法，保护已开挖暂时边坡面及基坑不受雨水、渗水冲刷和侵蚀破坏。
1.1.6开挖渣料运用和弃渣解决
1.本工程主体建筑基坑土方开挖获得可运用渣料,专用于新建溢洪道两侧墙后回填。
2.本工程土方开挖时，将开挖后可运用渣料和弃置废渣分别运至监理工程师批准施工办法筹划规定堆渣地点分别堆存，以便可运用渣料填筑。同步按照监理工程师规定堆渣方式堆存并保持渣料堆体边坡稳定和做好良好自由排水办法。
3.对监理工程师已确承认运用料，在开挖、装运、堆存和其他作业时，采用可靠保质办法保护渣料免受污染和侵蚀。

2. 石方明挖工程
2.1 施工工序

不合格
施工准备
钻孔爆破
石渣运送及堆存
第二轮爆破

场地清理
校核测量
施工期排水
边坡监测和防护
石方明挖工序图

2.2 重要施工办法
2.2.1施工技术准备
1.石方明挖迈进行控制测量，依照设计图纸进行工程施工放样，明确石方明挖工程开挖线，并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后方可进行开挖。施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。
2.在施工前详细理解工程地质构造，地形地貌和水文地质状况。对也许引起滑坡和崩塌体及时采用有效防止性保护办法；在陡坡下施工时，仔细检查边坡稳定性，事先作好妥善解决和支护，并在危险地带设立危险标志。
3．石方开挖前积极积极协助监理工程师进行地质测绘，按监理工程师规定进行局部清理工作，必要时暂停开挖工作。
4.石方明挖施工前，结合永久性排水设施布置，规划好开挖区域内外暂时性截水沟、排水沟，以保证石方开挖中爆破及机械运送顺利进行。
2.2.2场地清理
为保证后序工程施工质量，对开挖面及存弃渣场进行必要场地清理，重要涉及植被清理和表土清挖。
2.2.3石方开挖
石方开挖需要进行系统钻孔和爆破作业，开挖过程中石渣运送拟采用1m3挖掘机挖装5t自卸汽车运送，严格按照开挖线进行开挖施工，避免超挖，欠挖。
2.2.3.1施工技术规定：
a) 保证炮孔堵塞长度，严格控制飞石。
b) 采用毫米微差爆破法，严格控制最大单段药量。
c) 对接近水面建基面爆破，应严格按照SL47-94《水工建筑物岩石基本开挖施工技术规范》关于规定进行。
d) 对于永久边坡，应采用光面和预裂爆破法进行，保证边坡稳定控制超挖不欠挖。
2.2.3.2 炮孔布置及工艺参数拟定：
炮孔布置按右图形式呈梅花形阶梯布置，孔径按42mm，孔深L与不同部位岩石硬度和需开挖爆破厚度H关于，对于较坚硬岩石L=（1.1～1.5）H，对中硬岩石L=H，对松软岩石L=（0.85～0.95）H。最小抵抗线W=（0.6～0.8）H；炮孔间距a=（1.4～2.0）w（火雷管起爆）；排距b=（0.8～1.2）w。
2.2.3.3装药量计算
依照岩石特点及水文地质条件，使用岩石销铵2号乳化炸药，装药量按下式计算：
Q=qabL
其中 q ----单位体积炸药耗药量系数为1.6～2.20，取2.0
a-----炮孔间距（m）为(1.4～2.0)W
b-----炮孔排距（m）为(0.8～1.2)W
L-----炮孔深度（m）
由于不同部位开挖厚度不一致，实际施工时，不一一计算，而是按孔深1/3-1/2控制装药量。详细开挖爆破时通过现场实验证装药量与否合理。
2.2.3.4安全与防护
a) 采用微差爆破办法，控制最大单药量，尽量减小爆破振动，保证周边建筑物安全。
b) 严格控制飞石，拟定警戒范畴为200m。
c) 依照现场实际状况，对被保证体进行防护。
d) 爆破时，规定明确警戒信号和爆破时间，并告知周边居民及关于工作人员。
e) 严格执行GB3722-86《爆破安全规程》。
2.2.3.5基本石方开挖：
a) 主体工程建筑物新建溢洪道基本开挖时严格做好排水工作，保证开挖在旱地进行施工。
b) 开挖中采用浅孔小药量爆破，避免基本岩面浮现爆破裂隙，或在原有构造裂隙和自然状态下浮现恶化。
c) 邻近水平建基面，预留岩体保护层，保护层厚度依照现场爆破实验拟定，并采用小炮分层爆破开挖办法。
d) 基本开挖后表面因爆破震松岩石，表面量薄片状和尖角状突出岩石，以及发育或具备水平裂隙岩石均采用人工清理，如单块过大，可用单孔小炮和火雷管爆破。
e) 开挖后岩石表面做到干净、粗糙。岩石中断层、裂隙、软弱夹层清除到施工图纸规定深度。并做到岩石表面无积水或流水，所有松散岩石均予以清除。建基面岩石完整性和力学强度满足施工图纸规定。
f) 基本开挖后，如基岩表面发现设计末勘查到基本缺陷，严格按照监理工程师批示进行解决。
g) 建基面上认真做到无反坡、倒悬坡、陡坎尖角。
2.2.4施工期暂时排水
施工中在需要排水开挖区和堆渣区设立暂时性表面排水设施，以排除流水和积水，特别做好基坑和边坡排水。
1.边坡面排水：在基坑开挖过程中，边坡面坡脚及施工场地周边和道路坡脚，均开挖好排水沟槽和设立必要排水设施，以便及时排除坡底积水，保护边坡坡角稳定。
2.防止施工排水污染：由于石方开挖所用炸药会给水库水带来污染，则在开挖中施工排水严格按合同规定和监理工程师批示做好污水解决及排放地点，减少污水对水库水污染。

3. 土石方填筑工程
施工准备
测量放线
土石料验测
土石方挖运
平整碾压
质量检测
清场、交验
不合格
土石方填筑工序图
3. 1 施工工序

3. 2 重要施工办法
3.2.1施工技术准备
1.土石方填筑迈进行地形测量，并将填筑区基本开挖验收后实测平、剖面地形测量资料报送监理工程师复核，经监理工程师签认后，方可进行填筑。施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。
2.结合本工程土、石料场统一规划，对开采和填筑料物进行合理平衡，保证填筑工程供料持续和均衡。
3.坝体填筑前，完毕土石方填筑部位基本清理和排水工作。
4.在坝基最后开挖线如下所有勘探坑槽和平洞，均按施工图纸规定回填密实。
5.坝体填筑部位所有基本解决工作，按施工图纸规定施工完毕。土石坝基本符合SDJ213-83第4章规定。
6.坝体填筑基本按规定进行验收，合格后，才干开始坝体填筑。
3.2.2土石料开采
土料开采按监理工程师批准料场开采，土料开采拟采用1m3挖掘机挖装，5t自卸汽车运送。料场开挖采用立面开挖，禁止在库区保护范畴内取土。料场安排好各施工便道联接，统筹安排进出料场施工道路。进出料场车辆按进出道路运营，做到同类车辆同向行驶。卸料采用后退法卸料铺料。
石料开采运用石方开挖后可运用石料进行回填碾压。
3.2.3土石方填筑
（1）与心墙接角基岩表面，在临铺纯黏土前清洗干净，并涂涮一层厚度3~5mm浓黏土浆，以利心墙与基本之间结合。
（2）碾压拟采用羊足碾碾压，碾压机具行驶方向以及辅料方向平行心墙轴线。而靠两岸接触带黏土则用满载运料汽车轮胎顺岸边进行压实。
（3）每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师检查合格后才干继续铺筑上一层。在继续铺筑上一层新土之前，对压实层表面残留、被碾子凸块翻松半压实土层进行解决，涉及含水量调节，以免形成土层间结合不良现象。
（4）压实土体严格控制不浮现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。当浮现上述不合格现象时，及时按照监理工程师批示进行返工，直至监理工程师承以为止。
（5）铺土面尽量平起，以免导致过多接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:3。
（6）在接合坡面上，配合填筑上升速度，将表面松土铲除至已压实合格土层为止。坡面须经刨毛解决，并使含水量控制在规定范畴内，然后才干继续铺填新土进行压实。
（7）为保持土料正常填筑含水量，当天降雨量较大时，停止填筑。当风力或日照强度较强时，按监理工程师批示，在坝面上进行洒水湿润，以保持适当含水量。
（8）填筑时做到略向下游倾斜，以利排除积水。下雨前采用防雨办法，用防水编织布履盖心墙面层，并做好坡面排水，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调节至合格范畴，才干复工。
（9）在负温条件下进行填筑时按SDJ213-83第8.3节关于规定执行。
3.2.4反滤层过渡料填筑
（1）反滤层位置、尺寸、材料级配、粒径范畴符合施工图纸规定。
（2）反滤层填筑与心墙填筑面平起。
（3）在反滤层（含垫层）与相邻层次之间材料界引分明。分段铺筑时，必要做好接缝处各层之间连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上横向接缝收成缓于1:2斜坡。
（4）在反滤层（含垫层）与基本和岸边接触处填料时，不容许因颗粒分离而导致粗料集中和架空现象。
（5）反滤层、垫层和过渡层与岸边接触处用振动平碾顺岸边进行压实。

5. 混凝土工程
5.1 施工工序
不合格
模板安装
施工准备
材料检测
测量放线
砼拌制
砼浇筑
砼养护
清场、交验
试拌实验
钢筋制安（钢筋砼）
砼浇筑工序图

5.2 重要施工办法
5.2.1施工技术准备
1、认真进行设计规定混凝土配合比实验，并报监理工程师审批合格后方可进行砼浇筑。
2、按施工图纸规定和监理工程师批示，提交砂、石、水泥等材料检测报告、模板规格和模板设计及施工办法文献，待监理工程师审批。
5.2.2模板制作、拆除
5.2.2.1材料
（1）模板和支架材料优先选用钢材、钢筋砼或混凝土等模板材料，并模板质量符合现行国标或行业原则。
（2）挑选面板厚不不大于3mm钢模板并清洗干净，钢板面尽量光滑且不容许有凹坑、皱折等其他缺陷。
（3）模板金属支撑件（如拉杆、锚筋及其他锚固件等）材料符合关于规定。
5.2.2.2模板清洗和涂料
（1）钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模以便，钢模板面板使用前涂刷矿物油等防锈保护涂料，
（2）木模板面采用烤涂石蜡或其他保护涂料。
5.2.2.3制作安装
（1）模板制作必要满足施工图纸规定建筑物构造外形，其制作偏差不应超过SDJ207-82第2.4.1条规定，并保证模板构造有足够强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣侧向压力和振动力，防止产生位移，且有足够密封性避免漏浆。
（2）模板安装时按施工图纸进行测量放样，重要构造应设立必要控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设立足够暂时固定设施，以防止变形和倾覆。
（3）模板安装容许偏差：大体积砼模板安装容许偏差，遵守SDJ207-82第2.5.8条~第2.5.10条规定；构造砼和钢筋砼梁、柱模板容许偏差，遵守GB50204-92第2.3.9条和第2.3.10条规定。
5.2.2.4拆除
（1）模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，遵守下列规定：不承重在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模面损伤时拆除；
（2）经算和实验复核，砼构造物实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理工程师批准后，方可提前拆模。
5.2.3钢筋制安
①绑扎安装前核对钢筋编号、直径、形状、尺寸、数量与否与配料单相符。
②钢筋接头位置及焊接长度严格符合规范规定。
③砼保护层严格按规定和设计图纸执行。
④钢筋表面保持清洁。
5.2.4砼浇筑
5.2.4.1.砼拌制运送：
采用0.75m3强制式拌和机配合自卸汽车进行拌制和运送。
砼拌制采用强制式拌和机，所有称量、批示、记录及控制设备都定期校核称量设备精度。每次拌和所用材料均应过秤，量配精准度水泥±1.5%，砂±2%，碎石±3%，水±1%，每一工作班应检查材料量配精准度至少2次，每半天检查砼熟料坍落度2次，每盘拌合时间为1.5-2min。
现场拌制砼时必要严格遵守现场实验室提供并经项目监理批准砼配料单进行配料，禁止擅自更改配料单。拌和设备安装完毕后，会同监理工程师进行设备运营操作实验。砼浇筑应保持持续性，如因故终结且超过容许间歇时间，则应按工作缝解决。因砼拌和及配料不当，或因拌和时间局限性而报废砼应弃置到指定弃料场。
砼熟料拟采用自卸汽车和机动翻斗车（运送工具视运距远近而定）运送至浇筑仓面。砼在运送过程中不容许发生分离、漏浆、严重泌水及减少坍落度等现象。
5.2.4.2.砼浇筑与震捣
采用2.2KW插入式振捣器配合2.2KW平板振捣器继续行振捣。
任何部位砼浇筑前，在模板、钢筋、预埋件等搭设完毕后，并将浇筑部位砼浇筑配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。基本面砼浇筑时，建基面必要验收合格后，方可进行砼浇筑，同步立模扎筋前解决好地基暂时保护层。运送砼熟料到达摊铺地点后，用人工卸入安装好模板仓内，平仓并找补均匀，砼浇筑分层自下向上上升，摊铺时考虑震捣后沉降量，需高出设计厚度10%左右。在斜面上浇筑砼时从最低处开始，直至保持水平面。
不合格砼禁止入仓，已入仓不合格砼必要予以清除，并将清除砼弃置在规定指定地点。
浇筑砼时，禁止在仓内加水，如发现砼和易性较差，采用加强振捣等办法，以保证质量。
在浇筑分层上层砼层浇筑前，对下层砼施工缝面，按监理工程师批准办法进行冲毛或凿毛解决。
砼震捣采用2.2kw插入式震捣器捣实。震捣过程中，低陷处应随时补足，多余砼乱去。同步要注意，砼摊铺和震捣过程中不得猛力碰撞模板，以免移位变形。每一位置振捣时间以砼不再明显下沉、不浮现气泡，并开始泛浆时为准。待砼终凝前用人工收浆，表面抄平。
5.2.5 砼养护
1.砼浇筑完毕后初期应避免阳光暴晒，砼表面宜加遮盖，低温期应进行防冻保护。普通应在砼浇筑完毕后6—18h即开始养护，但在炎热干燥状况下，应提前养护。养护时间不低于14天。
2.经监理工程师检查合格预制混凝土构件，标明合格标志以便使用。未标有合格标志或缺损预制砼构件不得使用。
5.2.6 混凝土面修整
砼表面蜂窝凹陷或其他损坏砼缺陷按监理工程师批示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。
修补前必要用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷某些，或凿去薄弱砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度级别高一级砂浆、砼或其他填料弥补缺处，并抹平，修整部位加强养护，保证修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
6. 砌体工程
6.1 施工工序
施工准备
材料检查
拌制胶凝材料
勾缝或抹面
养护
砌体砌筑
清场、交验
砌体工程工序图

6.2 重要施工办法
6.2.1 施工技术准备
1) 浆砌石砌筑施工前依照设计图纸和关于文献进行测量放线，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序，施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。
2) 建立现场实验室，认真进行设计规定砂浆配合比实验，拟定砂浆配合比，并报监理工程师审批合格后方可进行砌体砌筑。
6.2.2 拌制胶凝材料（砂浆）
1) 胶凝材料及砂浆配合比要满足施工图纸规定强度和施工和易性规定，配合比通过实验拟定，配合比采用重量比。在拌和场，配合比挂上明确标牌，以便执行和检查。在现场配备磅秤，便于对使用容器进行拟定。
2) 砂浆采用砂浆搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min。砂浆数量很少时，可用人工拌和。砂浆拌和做到拌和均匀，严格控制一次拌料在其初凝之前使用完毕。
6.2.3 浆砌石砌筑
6.2.3.1 .普通规定
（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度为30-50mm，当气温变化时，应恰当调节。
（2）采用浆砌法砌筑时，砌筑时大面朝上，较大空隙用碎石塞填，砂浆饱满并勾平缝，砌石体转角处同步砌筑，对不能同步砌筑面，留置暂时间断处，并砌成斜搓。
（3）砌石体尺寸和位置容许偏差，不超过GB50203—98表6.1.6中规定。
6.2.3.2 砌筑办法
施工时所用块石硬度为5级以上，大小搭配由自卸汽车运至施工现场，用小车运至各施工作业面，按照设立标志和设计图纸人工砌筑，砌筑所用砂浆拟采用砂浆机拌合，拌合好砂浆人工运至作业面使用。浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑，砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，同步施工时注意如下几点：
(1)砌筑前放样立标，拉线砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段砌筑高度应不不不大于1.2m，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
(2)在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度普通为20—35mm，较大空隙应用填塞，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层小石块支垫。
(3)砌体基本第一层石块应将大面向下。砌体第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大平整毛石。
(4)砌缝规定做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染砂浆应清除干净。
(5)尺寸和位置，必要符合施工详图规定，表面偏差在2m范畴内不得不不大于30mm，砌缝宽度，平缝15—20mm，竖缝20—30mm。
(6)砌体外露面宜在砌筑后12—18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面湿润。
(7)低温季节砌筑施工，要密切注意天气预报，防止砌体遭受寒潮、霜冻袭击，做好防冻保温办法。
(8)砌筑用砂浆，应现场随机成型试件，试件强度不得低于设计强度。