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清水池综合项目施工组织设计.doc

上传人:精*** 文档编号:2373255 上传时间:2024-05-29 格式:DOC 页数:55 大小:318.04KB
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资源描述

1、单位工程施工组织设计工 程 名 称: 中水回用清水池施 工 单 位:审 核: 编 制:编 制 日 期: 3月8日目 录一 、 工程概况二、 编制依据三、 施工总体部署四、 施工准备计划五 、 分部分项工程施工方法(一) 施工技术准备(二) 材料检验和试验(三) 定位放线(四) 基坑开挖回填施工(五) 钻孔灌注桩施工(六) 钢筋工程(七) 穿墙套管安装注意事项(八) 加强带、工作缝安装注意事项(九) 模板工程(十) 砼工程(十一) 脚手架工程(十二) 水池满水试验(十三) 雨季施工方法(十四) 砌筑工程五 、 质量确保方法六 、 工期确保方法七 、 安全生产方法八 、 文明施工方法九、 环境保护

2、方法十、 施工现场平面图十一、 施工进度计划表十二、 分项工程质量评定表十三、 加强带、施工缝大样图十四、 模板、支架、止水环、池壁钢筋网拉结筋大样图十五、 关键材料计划表十六、 关键机具设备计划表十七、 劳动力一览表一 工程概况 项目名称齐齐哈尔市中心城区污水处理厂中水回用工程工程量清水池建设单位齐市南郊污水处理有限责任企业中水回用工程结构类型钢筋砼结构设计单位中国市政工程东北设计研究院工期开工3月10日建设地点南郊污水处理东侧完工10月30日文字说明 :该工程外围尺寸为:27m36m高13.3m。由清水池、气浮池、净化间组成。屋顶由轻型钢屋架四面彩钢墙围护。钢筋砼桩基础,底板0.6 m 厚

3、,墙0.5宽。该工程钢筋、砼量大,工期紧,结构复杂,质量要求高,为此施工中要认真作好施工准备,制订合理科学技术方法,保质、高速完成任务。 工程量: 挖 土 方 : 砌 体: 抹 灰: 梁、板、柱 砼: C30 刷 喷 涂 料: 承 台 梁: C30 二 编制依据1、依据清水池及招标文件。2、依据清水池施工图纸。3、依据中国国家标准(GB50300)建筑工程施工和验收规范及检验标准。4、依据ISO9002质量认证体系文件质量手册、程序文件和作业指导书。5、依据本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程施工经验。三 施工总体部署1、首先制订科学施工方案,严密组织方法,选择专业、技术素质高、实际施工经

4、验丰富人员组建项目经理部。2、提前作好开工前准备工作,尤其是三通一平,搭好暂设,落实设备、原材料、钻孔桩、砼搅拌站及大型挖土运土设备,落实水泥、钢材进场。3、根据ISO9000质量确保体系要求,选择人员素质较高整建制队伍进场。4、现场施工实施科学管理,将该工程划分为3个流水作业工程段,实施木工、钢筋、砼三个分项工程平行流水作业,用网络技术统筹安排,对施工进度资源优化。5、全力抓好施工工程质量,工程百年大计,质量第一,高标准,严要求,该工程量大,结构复杂,地下水位高,为此必需把质量放到重中之重,精心施工,在协议期内高质量完成任务。四 施工准备计划1、施工组织机构 :该工程实施项目经理负责制,由项

5、目经理统一指挥,调配,抓质量、抓安全、抓进度、抓效益。工地实施承包责任制,包质量、包安全、包效益。争取以最优质量、最快进度、最好效益圆满地完成施工任务。项目经理部岗位组成:(1) 项 目 经 理 :崔昱赤(2) 技 术 负 责 人 :刘贵军(3) 工 长 :齐水海(4) 质 检 员 :何泽宇 张秋菊(5) 测 量 员 :尹成岩(6) 技 术 员 :何泽宇(7) 试 验 员 :于涛(8) 内 业 员 :王利 何泽宇(9) 材 料 员 :张丽珍(10) 安 全 员 :宋安(11) 预 算 员 :赵丽凤(12) 后 勤 员 :付艳2、技术准备2.1、针对本工程实际情况,备齐各专业所需施工验收规范、操

6、作规程、质量评定标准、标准图集和其它相关技术资料;2. 2、组织相关人员认真审阅研究施工图纸,领会设计意图,将疑点、难点搞清楚,明确整个施工中关键工序和特殊项目。2.3、组织施工人员进行技术交底,商讨正确施工方法,制订合理各分部、分项工程及各专业工种施工方案,关键确定各项工艺步骤、施工质量控制要求等;2.4、编制施工图预算,正确提出多种材料、构件使用数量,并编制材料采购计划,提前做好多种原材料试化验和试配等工作,已满足施工要求。2. 5、施工中相关工种亲密配合,杜绝预埋件、预留构件、孔洞遗漏及位置和标高错误。3、现场准备3. 1、测量定位,依据计划图和设计总平面图及给定轴线控制点进行定位测量,

7、建设单位、监理单位验收合格后,将轴线控制点外引合适距离部署控制点,计划场区施工平面图,按设计施工平面图,部署内外运输及施工主干道,对施工场地进行整平。3.2、施工前处理水电供给,交通道路要通畅,落实好搅拌和堆料场地,办公生活用房。工棚仓库和消防设施等要完善。3.3、施工前做好原材料取样试验分析,并提供砼配合比试验数据。3.4、有障碍施工地下管线等障碍物要妥善处理并对应作好标识。3.5、依据设计文件、计划图定出建筑物轴线、高程控制桩。控制桩测量精度应符合国家相关标准、规范要求。4、物资、机械、人力准备4.1、进行初步市场调查工作,一是调查关键材料材质、价格、供给能力,并索取相关资料,如产品合格证

8、、检验汇报、产品说明书,生产企业资质、质量认证书等,建立合格供方名册。4.2、对拟进场施工作业自有机械设备做好施工前检修、保养工作,对拟租用机械设备,选择好合作伙伴,确定合格出租方。4.3、劳动力准备依据工程特点和劳动力均衡条件,我们将选择“一职多能”复合型整建制队伍处理劳动力问题,对拟进场人员提前进行技术培训,三级安全教育。五 分部分项工程施工方法1、 施工技术准备1.1、开工前组织施工人员熟悉图纸。同设计单位、建设单位、监理单位作好图纸会审交底工作;按工序进行分级技术交底,落实到每个具体施工人员。1.2、调查研究充足了解施工范围内地下、地面障碍物情况,作到心中有数,碰到问题立即同建设单位取

9、得联络,给予处理。1.3、依据设计图中给定坐标及设计院提供坐标控制网进行正确换算,经审核无误后,方可进行定位放线,而且请相关人员到现场实际复核。1.4、做好劳动力、材料、设备计划安排,确保开工前关键材料进场和半成品加工制作及保管。2、材料存放、检验和试验2.1、材料验收:施工用钢筋、商品砼等关键材料应和业主、监理、供给商四方一起对进入施工现场材料进行检验验收,并办理验收手续,做好检验统计及标识工作。材料关键检验材料外观质量及材料出厂合格证。在施工前还要对材料进行二次复试,试验合格后方可用于施工,假如发觉材料质量不符合要求,要立即和供给商进行沟通,立即更换,不得将不合格材料用于工程中。2.2、材

10、料存放:2.2.1材料场地应依据甲方要求和施工现场平面部署图指定地点存放,不一样材料要分开存放,不得混杂,标识清楚。2.2.2、钢筋按不一样规格、类型分别堆放,下垫木方,码放整齐,并插好标识牌,注明规格、种类型号、生产厂家、检验状态、进场日期、检验人。2.3、水泥2.3.1、运至工地水泥,应有生产厂家产品质量试验汇报,工地试验室应按取样标准会同指定试验室、监理等人员进行抽样复检。2.3.2、试验汇报内容应逐项查对,水泥厂应在水泥发出起8天内,寄发出28天强度以外各项试验结果,28天强度数值,应在32天内补报。2.3.3、选择水泥标号应和砼设计标号相适应。2.3.4、水泥运输、保管、使用必需满足

11、下列要求:a、水泥品种、标号不得混杂; b、在运输过程中应避免受潮;c、水泥仓库应保持干燥并有通风排水方法。d、堆放袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙最少有30cm,堆放高度不超出9袋。e、先到水泥应先用,袋装水泥储运时间超出三个月,使用前应重新检验。 2.3.5、本工程砼结构应先使用一般硅酸盐水泥。散装水泥500T为检验一批次。2.4、水 2.4.1、凡适适用于饮用水,均可用于拌制和养护砼。 2.4.2、若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。2.5、粗骨料2.5.1、粗骨料力学指标要求和检验,应实施相关要求。2.5.2、粗骨料最大粒径,不应该超出钢筋净间距2/

12、3及构件断面最小边长1/4,素砼板厚1/2,对少筋或无筋结构,应选择较大粒径。2.5.3、在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径端,即5-10mm、10-20mm、20-30mm。也可用连续级配河流石5-30mm。2.5.4、应严格控制各级骨料超径含量,以圆孔筛检验,其控制标准,超径5%,2.5.5、粗骨料中含有活性骨料如黄锈等,应尽可能避免,不然必需进行专门试验论证。2.5.6、其它质量技术要求应符合下表要求:(以400m3为一批验收)项 目指 标备 注含 泥 量1%不应含有粘土团块坚 固 性5 有抗冻要求砼12无抗冻要求砼SO3 (折算) 2.55 吸 水 率2.5% 针片状颗粒含量 1

13、5%2.6、细骨料质量检测要求以下2.6.1、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;2.6.2、砂细度模数宜在2.4-3.0范围内;2.6.3、砂中有活性骨料时,必需进行专业试验论证;2.6.4、其它质量要求应符合下表: (以400m3为一批验收)项 目 指 标备注天 然 砂 中 含 泥 量3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)10% 云 母 含 量2%轻 物 质 含 量1%SO3(折算)10kN(安全)8.2.5、假如柱管改用木杆或木方计算1)单根木杆受压力为10KN/。木杆10cm纵横间距均1M2)木杆特征; a:截面积 A=(/4)*d2=78.5cm2 b:回转半径i=0.25d=2.

14、5cm c:计算长度L=1.2*2=2.4M3)轴心受压验算强度和稳定性 求长细比 =I / r =2.40/2.5=964)求受压杆稳定系数 查木结构设计手册当为96时为0.35)木杆能承受压力 N= * A * =0.3 * 2.52 *3.14*800N/mm2 =18.8KN10KN(安全)6)也可用8*8cm木方支撑柱 a、截面积A=64cm2 b、回转半径i=0.29*8 c、长细比=2.4、2.32=1037)稳定系数=0.3木方承受压力N=*A*=0.3*64*800=15.3KN10KN(安全)8.2.6、钢筋砼墙壁板设14紧固拉结螺栓。为满足砼抗渗要求,拉结螺栓中间焊止水环

15、规格50*50mm钢平垫;为确保墙体厚度,拉结螺栓按墙体不一样厚度要求设档片。8.2.7、为增加模板周转,采取分节脱模方法施工,底层模板支设点严格按模板设计设置,各节模板应在同一平面水平线上,各支设点高低差不得超出3mm。8.2.8、严格检验模板和楞木、楞木和楞木之间空隙,每个缝隙全部用木楔塞紧,以确保结构尺寸、位置正确。墙板底部和轻易胀膜部位紧固螺栓要加双螺帽拧紧,以预防螺帽脱扣胀模。8.2.9、拆模时紧固螺旋帽假如拧不动,不能强行拆卸,预防紧固螺栓松动使砼墙渗水。可用水焊切除。 工作缝下部第一排紧固螺栓在浇筑上层砼前要重新紧固一遍,预防出现显著接茬。第二次下部螺栓二排带双帽双垫。8.2.1

16、0、非承重模板如墙体侧模,应在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除而损坏时进行拆除。承重模板应在砼强度达成75%时拆除。8.2.11、已拆除模板砼,应在其强度达成设计要求后承受全部设计荷载,如施工荷载有可能大于设计荷载时,必需进过验算,以确定是否设临时支撑荷加固等方法。8.2.12、模板体系配置,模板及支撑选择。生化池池体模板全部采取双面清水胶合板,其面板分割缝尺寸为2440mm*1220mm,模板厚度为15mm,四边加钉50*80mm方木做缝,后面加50*80mm木方做竖肋,木方中心间距为200mm,木方在使用前压刨刨平、刨直,保持规格一致,模板四边用木方留15mm企口,以利模板连接,面板采取横

17、向部署,当整块胶合板排列尺寸不足时,宜采取大于600mm宽胶合板补充,设于中心位置和对称位置。8.2.13、A.清水模板角模安装见附图。B.清水模板面板横竖缝处理。面板竖缝设在竖肋位置,面板边口刨平后,先固定一端块,在接缝处涂透明胶,后一块紧帖前一块。面板水平缝位置不设横肋,为预防面板接缝位置漏浆,在接缝处涂透明胶粘结,面板后面帖海面条和胶带防漏。C.模板。模板和模板之间水平连接采取企口方法连接,一块模板边口缩进25mm,另一块模板边口伸出3545mm,连接后两木方之间留有1020mm拆模间隙,拆模后面以48*3.5钢管作背楞。上下之间连接:将施工缝设在明缝凹槽内,为预防漏浆,在结合处贴密封条

18、和海绵条。 8.2.14、A.模板面板不得污染、磕碰,胶合板面板切口处必需涂刷两遍封边漆,避免因吸水翘起变形,螺栓孔眼必需有保护垫圈。B.每次吊装前,应检验模板吊钩是否符合要求,然后检验面板几何尺寸,面板拼缝是否严密,背后龙骨及扣件是否松动。C.成品模板存放于专门制作钢管架上,且模板必需采取面对面插板式存放,上面必需覆盖塑料布,作好排水方法,注意防水防潮。D.模板入模前必需涂刷水性脱模剂,入模时,先用毛毯隔离钢筋和模板,避免钢筋刮碰面板。E.卸应和安装次序相反,拆模时轻轻将模板翘离墙体,然后整体拆除,严禁直接用撬杠挤压,拆下轻轻掉离墙体。F.模板拆除后立即清理,面板破损处用铁腻子修复,并在修复

19、腻子上刮两遍清漆,以免在砼表面留下痕迹。9、砼工程9.1、池壁砼工程要求尽可能少留工作缝,为此必需确保连续作业不能间断。必需备用砼拌合、运输、浇筑砼、振捣及发电机等设备和工器具。9.2、砼质量控制:该工程为钢筋砼结构,垫层C15、墙C30.S8.F200抗渗、抗冻砼。采取水灰比不得大于0.50,砼使用良好非碱性活性骨料,粒径小于40mm,且不超出最小断面厚度1/4,含泥量按重量计不超出1%,砂子含泥量及云母含量按重量计不超出3%,砼中最大碱含量3.0kg/m3。9.3、砼搅合9.3.1、砼搅合采取现场拌合2台950拌合机。水泥、砂、石等材料设置足够存放场地。水泥不准露天存放,袋装水泥水泥库存放

20、量大于300T。散装罐存水泥现场应不少于四个存放罐(25T/罐),散装水泥用罐车随用随运进,砂、石存放场地面积大于500m3材料存放在距搅拌站近处。水泥库设置防雨棚布,不能建在地势低洼处,水泥平台离地面0.5m高。9.3.2、储料场:考虑现场施工环境和砼质量要求,砂、石不能直接落地堆放。宜设置砼场坪,场坪采取C20砼,150mm厚,长*宽=25*36m,砂石分两侧堆放,中间设运输通道,场坪为单向排水,坡度1%坡向应背离砼搅拌站向外流水,最低点宜高于自然地面510cm,砼板为5.0*6.0cm分格,分格用25mm木板镶缝。为预防砂石堆放时坡脚材料散落和砼场坪外,可沿周围用240mm厚砖墙砌筑0.8m高,做为围栏。9.3.3、砼拌合:现场集中搅拌,铲车集料,传输机配料,自动计量。砼搅拌站设一专员负责砼配合比检验工作,检验内容包含材料计量、水灰比、坍落度和砼拌合时间。搅拌站设置显著砼配合比标识牌,标识牌要具体注明砼强度等级、抗渗等级、每立米材料用量、水灰比、坍落度和每罐用量。依据天气情况,测定骨料含水率,遇雨要增加测定次数。砼坍落度每小时测定不少于1次。依据各项检验结果立即调整砼施工配合比。9.4、砼浇筑工艺步骤:垫层底板承台池壁池内柱顶板9.5、砼浇筑工作段:9.5.1、台搅拌机950每小时出砼量40m3,日产量800m3

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