独立基础综合标准施工核心技术交底.doc

独立基础施工 技术交底

编号：
工程名称
毕节众隆财富中心
交底日期
09月01日
施工单位
贵州众隆建设工程
工程部位
独立柱基
交底人

审批人

交底内容：
一、工程概况
毕节众隆财富中心大厦为1栋高层商务办公综合楼，层数-2+26F；±0.000标高1477.200， 建筑物高度为100m。本工程大厦基础部分由钢筋砼独立基础、桩基础、条形基础组成。其中独立基础有41个，开挖深度0.5m～3.3m。依据工程情况，基础石方开挖采取机械开挖为主，人工辅助方法进行，在用机械开挖深度距基坑底5～10cm时，采取人工清曹。本工程独立基础砼采取商品砼，其砼强度等级为C30、C50。
二、施工准备
（一）材料及关键要求
1、商品砼C30、C50，（在灌注前先联络好商砼站，做好提供砼准备工作），要求商砼站提供多种材料产品合格证，出厂检验汇报和进场复验汇报等。
2、钢筋：钢筋品种，等级或规格必需符合设计要求，有产品合格证，出厂检验汇报和进场复验汇报，表面清洁无老锈和油污。
3、脱模剂。
4、机具准备
破碎头、挖掘机、镐、锹、手铲、钎、线坠、潜水泵、吊车、振捣棒、插钎、钢卷尺、运输车、模板、零配件、手推车或翻斗车、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械等。
（二）作业条件
1、土方开挖前，应熟悉图纸，依据施工方案要求，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。
2、优异行降水，以确保基坑干燥不积水。
3、建筑物位置定位控制桩、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。
4、夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。
三、施工工艺步骤
测量放线→机械分层开挖→人工修边、清曹→验曹→混凝土垫层→钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除
四、操作工艺
（一）测量放线
依据现场轴线控制桩，拉通线，根据图纸设计确定房屋各轴线位置。由轴线位置和基础设计尺寸确定开挖范围，基础四面要预留工作面。撒白灰，标定开挖线。
（二）机械开挖
利用破碎头、挖掘机进行基础分层开挖。挖出弃土临时堆放在离基坑边缘大于1m地方，确保废弃石方掉入基坑内；挖出弃土要立即运出。严格控制基底标高，并预留5～10cm岩层。
（三）人工修边、清曹
机械开挖在靠近槽底时，用水准仪控制标高，预留5～10cm岩层人工开挖，以预防超挖。在基础施工前，坑边尺寸，确定基坑宽标准，依此修整基坑边，最终人工将预留岩层挖出，整平至设计标高。（四）验槽
挖至坑底设计标高后立即由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好统计，如发觉地基土质和地质勘察汇报、设计要求不符时，和相关人员研究立即处理。
（五）混凝土垫层
地基验槽达成设计要求后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必需振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（六） 钢筋绑扎
垫层浇灌完成后，混凝土达成1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不许可漏扣，柱插筋弯钩部分必需和底板筋成45°绑扎，连接点处必需全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最终一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩下箍筋，确保柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必需进行更换。

钢筋绑扎完成后，应对钢筋直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请建设单位、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收统计。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋质量通病。
注意对钢筋成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
本工程深基坑标高挖至地下室负二层底板底，再进行独立基础基坑开挖（独基基坑四面为中风化白云岩），
且独基顶标高小于等于负二层底板顶标高，所以独基砼施工能够不进行模板安装，直接进行下道工序施工。
（七）清理：清除基坑内等杂物。
（八）混凝土浇筑
混凝土应分层连续进行，问歇时间不超出混凝土初凝时间，通常不超出2h，为确保钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。分层下料，每层厚度为振动棒有效振动长度。预防因为下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
浇筑混凝土时，常常观察支架、钢筋等有没有走动情况，一经发觉有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并立即修整，然后再继续浇筑。
（九）混凝土振捣
采取插入式振捣器，插人间距小于振捣器作用部分长度1.25倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。
（十）混凝土找平
混凝土浇筑后，用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必需校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（十一）混凝土养护
已浇筑完混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。通常常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专员检验落实，预防因为养护不立即，造成混凝土表面裂缝。
四、质量要求
（一）基坑开挖质量要求
1、参考规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范，实施标准GB 50202-。
2、标高控制、边线控制。
3、项目确保：基坑基岩岩质严禁扰动。
4、基坑开挖许可偏差以下表：

序号
检验项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
标高
-50
水准仪
2
长度、宽度
＋200
经纬仪、用长度量
3
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检验

（二） 钢筋工程质量要求
1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等要求抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合标准要求。
2、对有抗震设防要求框架结构，其纵向受力钢筋强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得强度实测值应符合要求。
3、当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。
4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列要求：
1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍。

2）钢筋作小于90°弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。
5、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求：
1）箍筋弯钩弯弧内直径除应满足第4条要求外，尚应大于受力钢筋直径。
2）箍筋弯钩弯折角度：对通常结构，不应小于90°；对有抗震等要求结构，应为135°。
3）箍筋弯后平直部分长度：对通常结构，不宜小于箍筋直径5倍；对有抗震等要求结构，不应小于箍筋直径10倍。
6、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
7、受力钢筋连接方法应符合设计要求。
8、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18要求抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合相关规程要求。
9、钢筋安装时，受力钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。
10、钢筋绑扎、搭接长度符合要求。
11、钢筋安装位置许可偏差以下表：
项目
许可偏差（mm）
绑扎钢筋
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排拒
±5
保护层厚度
基础
±10
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3.0
（三）混凝土质量要求
1、砼原材料，配合比、坍落度及初凝时间必需符合设计要求和施工规范相关标准要求。
2、砼结构表面坚实平整，不得有蜂窝，大麻面等缺点。
3、表面裂缝宽度不应大于0.2mm且不得贯通。
4、质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—)要求。
序号
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
10
刚尺检验
2
垂直度
8
经纬仪、钢尺检验
3
标高
±30
水准仪或拉线、钢尺检验
4
截面尺寸
+8，-5
钢尺检验
5
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检验

五、 成品保护
1、 定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应常常测量和校核其平面位置、标高是否符合设计要求。
2、 定位标准桩和标准水准点也应定时复测和检验是否正确。
3、 加工成型钢筋按指定地点用垫木垫放并码放整齐，预防钢筋变形、锈蚀、油污。
4、 已浇砼在强度达成1.2MPa以后方准上人上料操作。
六、安全要求
1、使用机械挖土时，首先司机要鸣笛示警，凿岩时，挖机大臂旋转半径内严禁站人。装土时任何人不得停留在装土车上。
2、挖掘土方应从上而下施工，并立即做好防水方法。
3、人工开挖时要安排合适人员专门对基曹四面进行监护，如发觉裂纹等险情应采取支护方法。
4、人工用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
5、夜间加班必需有充足照明。
6、基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
7、施工现场用电线路、用电设施安装和使用必需根据施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-)中要求架设，严禁任意拉线接电。²
8、现场每一醒目标地方悬挂安全口号。教育现场人员做到按要求戴好安全帽，遵守“十不准要求”。拒绝无关人员进入施工现场。

接收交底人署名：

存档部门：毕节众隆财富中心建设项目 自编号：技术交底-00