装修工程施工组织设计概况模板样本.doc

施工组织设计 姓名：XXX 日期:-1-8第一章 工程概况 1、工程名称：别墅装修项目工程 2、建设地点：温江3、承包方法：固定价格总承包，包工、包料、包质量、包安全、包工期，包文明施工4、工期：140日历天5、施工范围：室内外装饰、消防系统、营销设施（仅包含电气施工）、给排水、电气照、综合布线、拆除、垃圾清运等。6、目标：为了达成设计要求，满足业主经营需要，该工程装修质量等级必需达成优良和四川省优质工程标准。第二章 施工技术方法第一节 地面装饰工程一、聚氨酯涂膜防水工程1、材料要求(1)聚氨酯涂膜防水材料（双组分）：应有出长合格证，应经过复试合格后使用。(2)水泥：32.5一般硅酸盐水泥，用于配置沙浆保护层。(3)砂：中砂含泥量小于3%。施工关键机具：当大量施工时采取电动搅拌机、搅拌桶（容积10L），油漆捅、塑料或橡胶板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3、施工作业相关条件(1)涂刷防水层基层表面，必需将尘土、杂物等清扫洁净，表面残留灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，压光，阴阳角处应抹成原弧或钝角。(2)涂刷防水层基层表面应保持干燥，并要平整牢靠，不得有空鼓、开裂及起沙等缺点，基层含水率小于9%。(3)找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边缘），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必需安装牢靠，嵌缝严密，并经过验收。(4)突出地面管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理。刷完聚氨酯底胶后，经过检验并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用各类材料，基层处理剂，二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。(6)防水层施工冬期施工环境温度不低于5C。4、施工工艺（1）工艺步骤 清理基层：防水层施工前，应将基层表面尘土等杂物清除洁净，并用洁净湿布擦一次。表面有不平等处采取水泥腻子找平，使表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点，含水率通常小于9%。细部处理：对阴角、管根部等细部要修整圆滑，管根部抹成V字形槽，管子根部水泥沙浆也要清理洁净。配制底胶：先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，百分比为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶：将按上法配制好底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.150.2kg/m,涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、乙料、二甲苯，配比为：1：1.5：2，施工时要计量正确，搅拌均匀。附加层施工：在地面地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边缘），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料，要求常温4h表面干后，再刷第二道涂刷防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂刷防水层施工。涂膜防水层：第一道涂膜防水层，将已配好聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀刮在已涂好底胶基层表面，每平米用量大约为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺点，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化涂层上，采取和第一道涂层相互垂直方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量和第一道相同，不得有漏刷和等缺点。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。涂刮量以0.40.5kg/m为宜。三道涂膜厚度为1.5 mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。试水：完成防水涂摸后进行隐蔽工程验收，合格后蓄水二十四小时后检验是否渗漏，通常蓄水深度约5cm左右。试水合格后可进行面层施工，但要注意保护防水层，以免破坏。在施工过程中碰到问题应做以下处理：当发觉涂料粘度过大不易涂刷时，可加少许二甲苯稀释，其加入量应小于乙料10%。当发觉涂料固化太快，影响施工时，可加入少许磷酸或本磺酰氯等缓凝剂，其加入量应小于甲料10%。当发觉涂料固化太慢，影响施工时，可加入少许硅酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应小于甲料0.3%。涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂刷一层滑石粉，再上人操作时不粘脚，且不会影响涂摸质量。如发觉乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再和甲料配制，不然会影响涂膜质量。质量标准确保项目:涂膜防水材料及无纺布技术性能，必需符合设计要求和相关标准要求，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证或复试不合格防水材料不得使用。聚氨酯涂膜防水层及细部等做法，必需符合设计要求和施工规范要求，并不得有漏水现象。基础项目聚氨酯涂膜防水层基层牢靠，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧或钝角。聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢靠，不得有损伤，厚度不匀等缺点。成品保护方法：已涂好聚氨酯涂膜防水层，应立即采取保护方法，在未做好保护层以前，不得穿钉鞋出入室内，以免破坏防水层。突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处周围防水层不得碰损，部件不得变位。地漏、排水口等处应保持通畅，施工中要预防杂物掉入，试水后应进行认真清理。聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动，以免破坏防水层。施工过程中，应注意保护相关门口，墙面等部位，预防污染成品。施工时应注意质量问题：空鼓原因分析：防水层空鼓通常发生在找平层和涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，产生气体使涂膜空鼓，形成气泡。预防方法：施工过程中应将防水施工找平层提前施工完成并干燥，当基层含水率达成要求后才能下道工序施工。渗漏原因分析：防水层渗漏水关键是穿过楼板管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，其原因是此部位部件松动、粘结不牢，涂刷不严密或局部损坏。部件接茬封口处搭接长度不够所造成。预防方法：施工要认真检验管根、地漏等关键部位施工，并做附加层时尤其注意要细致。 检验关键基层牢靠而且无松动、空鼓、裂缝。 施工过程中应加强成品保护，严禁已完防水层造成人为破坏。细部处理不妥原因分析：施工过程操作人员不认真进行细部处理，或不按技术方案交底施工。预防方法：施工前要认真对操作人员进行技术交底，确保细部处理符合设计和规范要求，才能确保施工质量。二、地砖铺贴工程地砖及配套材料材料质量要求:砖：地砖抗折强度和规格尺寸符合设计或样品要求，地砖颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，而且要求地砖尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观残缺现象，边角整齐。水泥：采取325#及其以上矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。砂：采取粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量小于3%。建筑胶：采取8407或其它规范许可胶。施工关键机具通常使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必需使用工具。施工作业环境和相关条件：面抹灰及抹灰修理完；地面管线施工完，并办理完移交手续；地面落地灰及浮灰清理洁净；假如卫生间等有防水要求房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。内墙和房间+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位标高情况和关系。地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，确保其湿润。地砖应根据颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺点、规格有差异板块应筛选出来。地砖材质均要求有出厂证实和产品合格证，和相关检验汇报。尽可能选择同一批砖，确保表面光滑、图案正确、颜色一致。板块长宽许可偏差不得超出1mm；平整度用直尺检验，空隙不得超出0.5mm。在施工面积较大或和其它相关部位交接多情况下，要求必需先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。施工工艺工序步骤：铺贴预线弹线基层处理勾缝分项验收成品保护清理施工技术方法：基层处理：将楼地面上砂浆污物、浮灰、落地灰等清理洁净，以达成电施工条件要求，如表面有油污，应采取10%火碱水刷净，并用清水立即将碱液冲去。考虑到装饰层和基层结协力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用柴油水泥浆做结合层一道。弹线：施工前在墙体四面弹出标高控制线（依据墙上50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层标高控制点，注意和各相关部位标高控制一致。预铺：首先应在图纸设计要求基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选，依据现场弹出控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换、直至达成最好效果，按铺贴次序堆放整齐备用，通常要求不能出现破活或小于半块砖，尽可能将把半砖排到非正视面。铺贴：地砖铺采取1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚宽控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖根据要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达成要求；依据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向次序镶铺。砖缝无设计要求时通常为1.53mm，铺装时要确保砖缝宽窄一致，纵横一条线上。勾缝：地砖铺完二十四小时后进行勾缝，勾缝采取1：1水泥砂浆勾缝。勾缝要饱满密实，而且要依据地砖颜色选择勾缝砂浆颜色。清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（通常宜在12h以后）。清理完成后用锯末养护23天，当交叉作业较多时采取三合板或纸板保护。质量标准（1）确保项目：多种面层所用板块品种、质量必需符合设计要求和样品质量要求。面层和基层结合必需牢靠，无空鼓。（2）基础项目：多种板块面层表面洁净，图案清楚，色泽一致，按缝均匀，周围顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏等处坡度符合设计要求，当无设计要求时可根据0.5%坡度，要求不倒泛水，无积水，和地漏（管道）结合处严密牢靠，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢靠，出墙适宜，基础一致。多种面层邻接处收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收要求。边角整齐、光滑。许可偏差值项次项目许可偏差（mm）检测方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检验2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检验3接缝高低差0.5尺量及楔开塞尺检验4踢脚上中平直3拉5m线，不足5m拉通线检验5板块间隙宽度小于2尺量检验6、成品保护方法施工完地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮预防碰坏棱角，推车运输应采取窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。严禁在已铺好面砖地面上拌合砂浆。在已铺好地面上工作预防砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔各物料等重物。油漆、涂料等施工时应对已铺好地面进行保护，预防面层污染，通常见用塑料布、纸板、或一般三合板等。7.施工应注意质量问题地面标高错误：出现在厕所、走道和房间门口处：原因分析：控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。预防方法：施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序施工厚度，预防超高。（2）泛水过小或局部倒坡原因分析：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；因为楼层标高错误减小地面坡度，50cm水平线不准。预防方法：要求对50cm线认真检验无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返地面作好贴饼、冲筋确保坡向正确。（3）地面铺贴不平，出现高低差原因分析：砖厚度不一致，没有严格挑选，或不平劈棱窜角，或铺贴时没平铺或粘结层厚度，上人太早。预防方法：要求必需事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口。常温48h用湿锯末养护。地面面层及踢脚空鼓原因分分析：基层清理不洁净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，踢脚墙面基层清理不洁净，还有余灰没清刷洁净，影响粘结形成空鼓；，粘结砂浆未达成强度受外力振动，影响粘结强度；粘结砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。预防方法：认真清理地面基层；注意控制上人操作时间，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。黑边原因分析：不足整砖时，不切半块砖铺帖而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。预防方法：根据要求补帖。地面石材工程材料要求(1)天然大理石：表现密度通常为2.42.7t/m3;抗压强度较高通常约70150Mpa,性能是质地均匀细密、硬度小、易于加工和磨光，含有很好装饰性，适适用于室内装饰。其石材品种、规格质量符合设计及施工规范要求。具体加工技术要求参阅建筑材料手册外观质量要求：面板表面不得有隐伤、风化等缺点，表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。（2）天然花岗岩：表在密度通常为2.52.7t/m3；抗压强度较高通常约117.72245.25Mpa；抗折强度8.3414.72Mpa。花岗岩含有耐磨性、抗风化性能好，耐酸性高，使用年限长。石材必需符合设计要求。水泥：采取325以上一般硅酸盐水泥，并备有适量擦缝用白水泥。砂子：中砂或粗砂，要求砂含泥量5%矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等。关键施工工具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮捶、（或木捶）铁水平尺、弯角方尺、钢斧、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。施工作业环境和相关条件石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，根据石材规格、使用部位分别标识放置；检验石材质量是否符合设计要求。有损坏石材提前将其挑选出来单独存放。石材二次加工：在现场指定位置设置加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔板，在安装前加工好。施工现场准备：室内抹灰，地面垫层，水电设备管线等施工完成并办理完相关专业交接手续。施工部位地面杂物等全部清理洁净，完成相关施工部位围挡，避免施工过程中交叉影响。控制线：在房间内四面墙面上弹好50cm水平线，石材和其它部位做法交圈标高控制点标识，地面在排板控制十字分格线。施工前技术准备：施工前必需熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位尺寸和做法，各部石材节点收边。施工工艺地面石材施工工序步骤：预铺勾缝石材铺设基层弹线基层处理分项验收成品保护打蜡饰面清理关键施工技术方法：基层处理：石材施工前将地面基层上落地灰、浮灰等杂物细致清理洁净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构保护层。厚度无设计要求时通常为2530mm厚（有设计要求进其进行施工）但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。基层应注意达成施工条件要求，考虑到装饰厚度需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。弹线：在房间关键部位或地面面积较大房间弹相互垂直十字控制线，用以检验和控制石材板块位置十字线能够弹在地面上并引到墙面底部。在房间墙四面弹出标高控制线和作出标高控制，注意检验和楼梯或有其它不一样层面材料部位标高交圈和过分。在地面弹出十字线后，并依据石材规格在地面弹出石材分格线。 预铺:首先应在图纸上设计要求基础上，对石材颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格挑选，然后根据图纸要求预铺。对于预铺中可能出现误差进行调整、交换，直至达成最好效果（调整后石材编号画在石材分格图上，按铺贴次序堆放整齐备用）。同时注意采取注意采取浅色石材并其质地密度较小应在石材后面和全部侧面涂刷隔离剂，以预防石材铺装时吸水影响石材表面美观。具体方法是在房间内个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石板块厚度大于3cm 依据石材板块编号和施工现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检验板快之间缝隙，查对各部位相对位置。铺帖：结合层：在铺装砂浆前对基层清扫洁净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。铺砂浆层：在地面上根据水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶帖应采取1：4（1：3）干硬性砂浆经充足搅拌均匀后进行施工（要求砂浆干硬度以手捏不成团不松散为宜），把已搅拌好干硬性砂浆铺到地成，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超出石材宽度1/3以上，而且砂浆厚度约高出水平标高34mm，砂浆厚度控制在30mm.铺装石材：把已编号石材根据排列次序从远离门口一侧开始，根据试拼编号依次铺砌至门口。铺设前将板预先浸湿后阴干备用优异行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮捶直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移到一旁，检验砂浆上表面和板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮捶或木捶轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装次序镶铺。接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，通常不留缝隙。擦缝：在铺装完成后12昼夜进行灌浆。水泥浆内依据石材颜色添加同颜色矿物颜料，均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或用干水泥拌和色粉擦缝。完成后立即将石材板面水泥浆用棉丝清理平均洁净后加以保护。打蜡：要求打蜡前必需对地进行根本清理做无任何污物。打蜡通常应按所使用蜡操作工艺进行，标准上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒在均匀，不露底色，色泽一表面，洁净。石材踢脚板施工步骤粘贴法施工工艺：技术方法：依据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，通常要求810mm 。用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。找平层强度后，在踢脚板上中拉水平线，把阴干石材后面刮抹23mm厚素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并依据水平线找直。5、质量标准确保项目石材品种、规格、质量必需符合设计要求，面层和基层结合必需牢靠、无空鼓。石材表面洁净、图案清楚、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周围顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。踢脚线表面洁净、接缝平整均匀， 高度一致，结合牢靠，出墙厚度适宜。镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐。许可偏差项目控制项次项目许可偏差在检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔开赛尺检验2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检验3接缝高低差0.5尺量楔形赛就检验4踢脚线上中平直1拉5m线，不足5m拉通线和尽可能检验5板块间隙宽度小于1尺量检验6、成品保护方法保留方法：石材不得雨淋、水泡、长久日晒。通常采取板块立放，光面相对。板快后面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方和板块之间衬垫胶皮。施工现场应设置专门库房保管。运输保护方法：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品方法预防碰撞已做墙面等。在铺设地面时用水预防浸泡，污染其它墙面，地面试拼石材注意事项：试拼应在地面平整房间或操作场地进行，施工人员宜穿洁净软底鞋。铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检验、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆抗压要求不得低于1.2mpa。其它方法：石材铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后 表面加以覆盖保护。第三章 确保质量方法第一节质量管理和创“过程精品”确保方法一、工程质量目标 我企业将以优异技术，程序化,，规范化，标准化管理，严谨工作作风，精心组织、精心施工， 以ISO9001质量标准体系为管理依靠，创“过程精品”，实现我企业对业主承诺。二、质量确保体系项目组织体系和岗位职责企业将委派含有类似工程施工经验优异项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部服务和控制下，充足发挥企业整体优势和专业化施工保障，根据企业成熟项目管理模式，严格根据GB/T19001ISO9001模式标准建立质量确保体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，全方面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技术、一流施工和一流服务和严谨工作作风，精心组织、精心施工，推行对业主承诺，实现上述质量目标。依据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定时对项目各级管理人员进行考评，并和奖金直接挂钩，奖励优异、督促后进。三、建立完善项目质量确保体系(1)本企业将依据本工程特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平项目经理部负责该工程施工。本工程项目经理部组员全部含有丰富施工现场管理经验和专业知识，且全部有“上岗证书”，现场各工种操作人员含有熟练操作技能。组织确保体系图（见下图）总部质量确保部国际质量标准ISO9001 项目经理 现场经理 质量总监项目总工程师 专业责任工程师 合约管理技术管理质量管理施工管理物资管理施工队伍企业内部各职能部门工程质量过程确保体系工程质量 材料质量控制施工过程控制过程成品保护装修材料报验装修材料材质装修材料保管材料搬运指导书技术作业指导书工序资检交接检隐预检统计分项工程检验评定统计分项工程报验材料成品保护工序成品保护工程质量过程确保程序基础要素质量工作质量人员基础要素质量实施岗位责任制技术资料确保熟悉图纸周检维修保养实施中优化总结人员素质确保产品质量确保材料原料、半成品检验原材质量确保操作按工艺标准要求操作过程确保机具检测合格方可使用机具确保方案经审批方可实施方案确保、总部质量确保部对项目标服务控制我企业质量确保能力由技术确保能力、项目管理能力、服务能力等组成。所以我企业质量确保部确立了以培训、服务拉动项目质量管理策略，有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新思想，全力围绕总部服务控制职能和ISO9001程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质服务。在本项目开工之初，工程部将对项目相关管理人员进行创优及ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系运行培训，对技术资料管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划制订和实施进行指导。在项目施工过程中，立即跟踪本项目标质量情况，对项目进行质量考评，同时促进本项目同企业其它创优项目标交流，必需时将对本工程进行现场帮助和指导，确保本工程质量目标实现。、劳务素质确保本工程拟选择含有一定资质、信誉好和我企业长久合作施工队伍参与本工程施工，同时我企业有一套对施工队伍完整管理、培训和考评制度，从根本上确保项目所需劳动者素质，从而为工程质量目标奠定了坚实基础。工程施工质量管理、全方面培训(1)进行质量意识教育增加全体职员质量意识是创精品工程首要方法。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织相关部门及人员编写本项目标质量意识教育计划。计划内容包含企业质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。经过教育提升各类管理人员和施工人员质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划顺利实现。项目各级管理人员质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；现场责任工程师及专业监理工程师要对班组进行教育情况给予监督和检验。(2)加强对班组培训参与施工各级人员由项目质量总监负责组织进行教育，施工操作人员班组是直接操作者，只有她们管理水平和技术实力提升了，工程质量才能达成既定目标，所以要着重对班组进行培训和质量教育，帮助班组提升管理水平。项目对班组长及关键施工人员，按不一样专业进行技术工艺质量综合培训，未经培训或培训不合格班组不许可进场施工。项目将责成班组建立责任制，并将项目标质量确保体系落实落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。全员树立“质优我优，质劣我劣”质量思想并落实到操作岗位，建立严格质量考评制度。对材料供给商选择和物资进场管理企业物资部负责物资统一采购、供给和管理，并依据ISO9001质量标准和企业物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供给物资进行严格质量检验和控制，采取全方位、多角度选择方法，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位标准，选择材料分供方。(1)选择合格分供方采购物资时，须在确定合格分供方厂家或有信誉商店中采购，采购多种材料、半成品根据协议及国家地方相关规范要求，含有生产厂家提供产品合格证、检测汇报和使用说明书，对材料、设备有疑问严禁进货。(2) 材料満足规范要求 本工程所选择材料、半成品，严格根据技术规范和现行建筑材料规范大全相关要求进行实施，且协议中有特殊要求装饰材料，按协议条款实施。选定材料，必需经甲方书面认可后方可进行采购。(3)加强计量检测采购物资依据国家、地方政府主管部门要求、标准、规范或协议要求要求及按经同意质量计划要求抽样检验和试验，做好标识。当对其质量有怀疑时，则加倍抽样或全数检验。并把判定合格书面资料上报业主、总包、监理，并确保需复试材料、材料半成品多种技术指标符合要求。(4)材料检验验收材料、材料半成品进入施工现场后，严格根据协议上要求及相关规范要求由材料员、责任工程师、专职质量检验员共同进行检验验收，不合格材料半成品绝不使用在工程上，即根据ISO9001标准程序文件要求进行处理。材料、材料半成品由项目经理部相关人员共同检验验收合格，并报监理验收合格后，方可使用在工程上。(5)材料位置运至施工现场多种材料、材料半成品要依据其特点及协议要求要求进行码放，并安排专员看管。施工过程中，珍贵材料、半成品搬运，下发书面搬运作业指导书进行交底，“通常”材料及半成品搬运在“分项工程技术交底”中写明并进行交底。(6)特殊材料管理有特殊要求装饰材料由项目经理部、总包、监理、甲方代表共同验收，验收合格后，方可使用在工程上，确保验收一次经过合格率达成100%。(7)工程采取环境保护型材料工程材料应选择环境保护型材料，营造新世纪绿色建筑气氛。、严格实施施工过程质量管理制度(1)实施样板先行制度：分项工程大面积施工前，由项目经理部责任工程师，依据专题施工方案、技术交底及现行国家规范标准，组织班组进行样板分项施工，经业主，总包监理书面确定符合设计和规范要求后，方可进行施工。(2)实施检验验收制度自检：施工过程中每道工序完成后，操作人员必需进行自检并做好自检统计，不合格处由原操作人员进行整改，直至合格为止，责任工程师、班组长要在自检统计上签字认可。交接检：施工过程中不一样工种、工序、班组间进行交接检，由责任工程师组织双方人员参与并做好交接检统计，不合格项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业分包间交叉施工时，应在统一协调下，合理安排，并办理好交接工作和相关成品保护工作。质量标识：每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进行检验验收，验收后根据部位或区域进行标识，即粘贴标识牌和质量统计标识。合格在标识牌上盖蓝章，不合格在标识牌上盖红章，不合格要下发书面整改通知单，整改合格后重新进行标识。分项验收：分项工程完成后，根据协议及相关规范要求，责任工程师对分项工程进行质量评定，由专职质量检验员核定等级。质量验收：项目组织对各分项工程检验验收后，由责任工程师填写书面工程报验资料，报总包（或监理）做最终分项工程检验验收。质量监督：除项目设专职质量检验员在施工现场进行全部督、检验、管理外，企业总部质量检验人员定时对该工程进行监督、检验，发觉问题立即下发书面整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。分部验收：每一分部工程完成后，项目经理组织相关人员对分部工程进行检验验收，并核定等级。 (3)质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度每七天生产例会质量讲评项目经理部将每七天召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会关键议事议程上，除部署生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全方面总结，指出施工中存在质量问题和处理这些问题方法。并形成会议纪要，方便在召开下周例会时逐项检验招待情况。对实施好班组进行口头表彰，对实施不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差班组，项目可考虑解除协议并勒令其退场。b.每七天质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工全部班组班组长及质量责任人参与。首先由参与项目施工班组汇报上周施工项目标质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及处理问题措施，和需要项目经理部帮助配合事宜。项目质量总监要认真地听取她们汇报，分析上周质量活动中存在不足或问题。和会者共同商讨处理质量问题应采取方法，会后给予落实实施。每次会议全部要作好例会纪要，分发和会者，作为下周例会检验实施情况依据。c.每个月质量检验讲评每个月底由项目质量总监组织施工班组班组长及质量责任人对在施工程进行实体质量检验，以后，由施工班组写出本月在施工程质量总结汇报交项目质量总监，再由质量总监汇总，提议以月度质量管理情况简报形式发至项目经理部相关领导，各部门和各施工班组。简报中对质量好班组要给予表彰，需整改部位应明确限期整改日期，并须下周质量例会逐项检验是否根本整改。(4)挂牌制度技术交底挂牌在工序开始前针对施工中关键和难点现场挂牌，将施工操作具体要求，如：材料规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，现有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自学觉阅读技术交底，达成理论和实践统一。施工部位挂牌实施施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检验标准、检验责任人、操作责任人、处罚条例等，确保出现问题能够追查到底，而且实施奖罚条例，从而提升相关责任人责任心和业务水平，达成练队伍、造人才目标。操作管理制度挂牌注明操作步骤、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关要求和注意事项等。半成品、成品挂牌制度对施工现场使用石材、瓷砖、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必需时必需注明存放要求。、加强成品保护装修施工期间，因为工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常轻易出现二次污染、损坏和丢失，直接影响整体工程质量。所以必需加强成品保护，具体方法以下：(1)设置成品保护领导小组，设专员负责成品保护工作。(2)制订正确施工次序：制订关键房间（或部位）施工工序步骤，将各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）工序步骤表，各专业工序均按此步骤进行施工，严禁违反施工程序作法。(3)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏成品、半成品标识“正在施工，注意保护”标牌。(4)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”保护方法，对成品和半成品进行防护和由专门责任人常常巡视检验，发觉现有保护方法损坏，要立即恢复。(5)工序交接全部采取书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确定，并保留工序交接书面材料，下道工序作业人员对预防成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专员对成品保护负监督、检验责任。(6)施工过程中使用材料、半成品根据材料保管要求进行入库、码放、保管。(7)石材包装完好 ，立放、散放石材光面相对码放。(8)石膏板等饰面材料入库保管，放置在干燥地方，平放在垫木上，确保材料上部不受挤压。为预防受潮，应用塑料布盖好。(9)木制层板、木门及门框等木制品放置在干燥地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以预防木材受潮变形，影响施工质量。(10)珍贵五金放置在安全地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。(11)从正式施工开始至完工为止，每一楼层安排佩带显著标志成品保护人员进行看护。(12)不锈钢制品应用塑料布包捆，不得磨损。(13)吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完成、办理好交接后，再调试龙骨，封罩面板，并做好吊顶内管线、设备保护，并配合好专业，对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。(14)完工后地面石材在养护期间进行标识，避免上人，以后用多层板覆盖；墙面石材1.5M下进行保护，阳角处制作护角加以保护。(15)木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。(16)墙面适量腻子滚刷涂料、油漆喷漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开头、插座进行粘贴遮盖保护。(17)铝吊顶安装时，严格要求工人必需戴白手套进行操作，避免面板污染。(18)工程完工后，项目经理和相关部门共同对工程进行检验验收，做好书面验收统计。(19)工程交付使用后，根据协议及标准规范要求立即对损坏部位进行修复，确保工程质量。、工程机具管理(1)为确保工程质量和进度要求，项目经理部配置多种专用进口机具。(2)对于机具使用进行交底，确保使用适当，降低损耗。(3)施工过程中，合理调配多种机具用量，不足立即进行补充，确保施工质量要求。(4)施工过程中损坏或报废机具立即进行维修或更换。、施工环境控制：(1)施工范围周围通道、入口处设置临时围档，标志明确标牌，并安排专员执守，避免闲杂人入内。(2)施工区域内，各工种做到工完场清，现场材料临时堆放集中、整齐，确保现场整齐。(3)照明不足房间配置照明足够照明器具。(4)油漆作业区确保通风良好、室内避免粉尘。(5)施工现场内多种电箱、机具电线严格根据规范要求部署，避免拖地线。(6)冬季施工阶段，若室内温度达不到对应要求，采取对应方法满足施工要求。(7)对于已完成成品、半成品加强成品保护方法（如地面石材覆盖，阳角保护处理），避免人为破坏。、加强对关键过程质量控制本工程石材、木制墙面是本工程关键过程，工程质量控制好坏是直接影响本工程质量关键原因。(1)石材施工质量控制施工前依据施工现场情况和设计图纸要求，绘制排版图，并报批。施工前编制切实可行施工方案。石材采取同一批荒料加工，加工后板材确保色泽一致，出厂前对石材进行编号。未避免石材返碱、防锈，石材后面涂刷隔离剂。石材进场必需依据相关规范要求经过严格质量验收，确保杜绝不合格品用于工程。在大面积施工前进行样板作业，请业主、监理等相关单位验收经过后方可大面积施工。施工过程严格实施施工案及相关操作规程，确保施工质量。对于达不到质量标准部位进行返工处理，直至达成优良标准。完工后地面石材在养护期间进行标识，避免上人，以后用多层板覆盖；墙面石材1.5M以下进行保护，阳角处制作护角加以保护。(2)木制墙面施工质量控制施工前编制切实可行施工方案。施工前，对木