10KV变电所电气调试综合项目施工专项方案.doc

目 录
一、编制阐明 2
二、编制根据 2
三、工程概况 2
四、施工布置 3
五、施工技术方案 3
六、施工质量保证办法 19
七、施工安全保证办法 23
八、文明施工办法 29
九、施工进度筹划 30
十、施工人力资源需求筹划 30
十一、施工设备机具、计量器具及原则仪器清单 30
十二、工程消耗材料清单 30
十三、工作危害分析（JHA）登记表 31

一、编制阐明
高压实验目就是通过一定手段，依托仪器、设备，采用模仿办法检查电气设备绝缘性能可靠限度等。高压电气设备实验是判断设备能否投入运营、防止设备绝缘损坏及保证安全运营重要办法。本方案仅合用于亿鼎净化装置10KV变配电所工程中电气调试某些。
二、编制根据
1）施工合同及有关技术规定；
2）设计图纸；
3) GB50150-《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》；
4）GB/T14285-《继电保护和安全自动装置技术规程》；
5）SH3505-1999《 石油化工施工安全技术规程》；
6）DB15489-《石油化学工业建设工程技术资料管理规范》；
7）GB50252-《工业安装工程质量验收统一原则》；
8）DL408-91《电业安全工作规程》(变电所电气某些)；
9）鄂尔多斯亿鼎净化装置施工组织设计；
三、工程概况
1）工程总体概况
工程名称:亿鼎净化装置安装工程；
工程内容：10KV变配电所工程中电气调试及送电；
工程地点：鄂尔多斯市库布其清洁能源基地。
鄂尔多斯亿鼎净化装置安装工程由中石化宁波工程有限公司设计，该项目由中石化宁波工程有限公司公司总承包，由中咨工程建设监理公司负责监理。
2）工程特点及难点
1、本地区为沙漠气候，少雨干燥，风沙天气频繁；
2、保证明验仪器完好，实验用原则表在有效期内；
3、暂时电源规定质量高，可靠性强；
3）重要工程实物量
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
10KV干式变压器
SCB10-1600/10
台
2

2
10KV中压开关柜

台
28

3
10KV中压电容补偿柜
500KVAR
套
2

4
0.4KV低压开关柜

台
33

5
直流屏
65AH
套
1

6
UPS

套
2

7
EPS
30KW
套
1

8
微机监控系统

套
1

9
10KV母线

米
120

11
0.4KV空气绝缘母线槽

米

现场测量
12
高压电机

台
12

13
低压电机

台
50

四、施工布置
1）施工总体原则
以施工图为基本，综合现场实际状况，以完毕施工合同规定所有任务为最后目的。
2）施工布置
净化装置10KV变电所电气调试工作，筹划于11月5日开始，11月12日完毕。变电所于11月15日具备受电条件。
五、施工技术方案
1)本专业施工工序流程

高压电缆实验

110千伏系统受电实验

保保护操作整组实验
图纸审核

氧化锌避雷器实验

变压器实验

10千伏系统

高压断路器实验

电压互感器实验

电流互感器实验

过电压保护器实验

综合保护继电器校验

直流充电柜调试
直流系统
蓄电池充放电

2) 详细施工方案
1、具备调试条件
(1) 所有配电屏、控制屏、开关柜以及柜内母线等安装完毕；
(2) 直流屏及蓄电池投入运营；
(3) 变压器及母线安装完毕；
(4) 变电所内部电缆敷设、接线完；
(5) 变电所土建及装修工程、照明工程结束。
2、调试前准备工作
(1) 检查实验仪器与否完好，原则表与否在有效周期内；
(2) 引入暂时电源规定质量高、可靠性强；
(3) 各种登记表格齐备；
(4) 熟悉设计图纸，明确设计内容，对设计图纸及设备厂家配套图纸及资料中电气数据参数、技术规定等进行核算；
(5) 进行图纸会审，明确施工验收规范和质量原则；
(6) 依照图纸阐明和有关规范原则，进行安全、技术、质量交底，并针对每个实验工序特点和难点做出安全技术交底记录。在对重要设备重要实验项目进行实验施工时，要严格按照实验规范及设备厂家有关资料技术数据进行相应调试工作，并随时监理、总包单位专业工程师及设备厂家进行技术交流，切实保证施工技术和安全办法到位，施工和监督以及有关规定规定结合，保证各项电气调试工作安全和质量。
3、详细实验项目清单
(1) 高压设备防止性实验内容：
a) 10kV开关实验项目；
b) 10kV电容器实验项目；
c) 10kV电力电缆实验项目；
d) 10KV电流互感器实验项目；
e) 10KV电压互感器实验项目；
f) 10KV避雷器实验项目；
g) 10KV母线实验项目；
h) 10KV变压器实验项目；
i) 10KV高压电动机实验项目；
(2) 二次某些、测控装置、综合保护防止性实验内容：
a) 10KV微机保护装置实验；
b) 测控装置及二次回路实验；
c) 控制、保护、信号等回路实验；
d) 交流电流回路检查实验；
e) 交流电压回路检查实验；
f) 二次其他设备实验；
(3) 重要设备实验项目

变压器
实验项目
使用仪表、仪器
规定
1.测量绕组直流电阻
变压器直流电阻测试仪HRKZR-3A
1600kVA及如下容量三相变压器各相测得值互相差值应不大于平均值4%,线间测得互相差值应不大于平均值2%。
2.检查所有分接头电压比
BZC变比及接线组别测试仪
1.检查所有分接头电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比规律。
2.规定三相电源电压平稳。
3.检查变压器三相接线组别
BZC变比及接线组别测仪
检查变压器三相组别必要与设计规定及铭牌上标记和外壳上符号相符。
4.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比、极化指数
2500V电动兆欧表UT512
绝缘电阻值不应低于产品出厂实验值70%。
5．变压器交流耐压实验
高压实验变压器
1．容量为8000KV.A、绕组额定电压在110KV如下变压器，线端实验电压为24KV。
2．容量为8000KV.A及以上、绕组额定电压在110KV如下变压器，可以按照表7.0.13-1进行线端交流耐压实验。
7. 测量绕组连同套管介质损耗角正切值tanδ
DH-JS介损测试仪
1．电压级别为35KV及以上且容量在8000KVA及以上，应测量介质损耗角正切值tanδ。
2．介质损耗角正切值tanδ不应不不大于产品出厂值130%
检查
1、检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘、有无龟裂、变色、放电现象；
2、检查绕组压紧装置有无松动；
3、检查铁芯风道有无灰尘异物堵塞，有无生锈或腐蚀现象；
4、检查温控装置与否正常；
5、检查冷却装置涉及电动机，电扇与否良好；
6、检查有无局部过热现象；
7、变压器接地必要可靠。
断路器
实验项目
使用仪表．仪器
规定
1.测量绝缘拉杆绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
绝缘拉杆绝缘电阻常温下不应低于1200MΩ。
2.测量每相导电回路电阻
回路电阻测试仪JD-100A
测量每相导电回路电阻值及测试办法,应符合产品技术条件规定。
3.交流耐压实验
耐压实验设备
在合闸状态下，其实验电压原则为 42KV；在分闸状态下，真空灭弧室断口间实验电压应按产品技术条件规定，实验中不应发生贯穿性放电。
4.测量断路器分、合闸时间
FHK-HJ开关特性测试仪
1.实测数值应符合产品技术条件规定
2.测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行；
5.测量断路器主触头分、合闸同期性
FHK-HJ开关特性测试仪
实测数值应符合产品技术条件规定。
6.测量断路器合闸时触头弹跳时间
FHK-HJ开关特性测试仪
合闸过程中触头接触后弹跳时间，40.5kV如下断路器不应不不大于2ms；40.5kV及以上断路器不应不不大于3ms；
7.测量分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻
500V兆欧表、数字式万用表
绝缘电阻值不不大于10MΩ，直流电阻值与出厂值相比无明显差别。
检查
1、档板机构及闭锁装置检查；
2、二次回路端子检查紧固；
避雷器
实验项目
使用仪表．仪器
规定
1.测量绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
1.35KV及如下电压：绝缘电阻不不大于1000MΩ。
2.低压：绝缘电阻不不大于2MΩ。
3.基座绝缘电阻不低于5MΩ。
2.测量工频放电电压值
耐压实验设备
工频实验电压分别加在被测试品A和D、B和D、C和D、A和C、B和C、以及A和B上，实测数值应符合产品技术条件规定。
检查：

1、拆接一次、接地引线；
2、绝缘外观检查；
电流互感器
实验项目
使用仪表．仪器
规定
1.测量绕组绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
测量一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对外壳绝缘电阻
2.检查电流互感器变比
HGY大电流发生器，电流表
应与制造厂铭牌值相符
3.检查电流互感器极性
指针式万用表、电池
应与铭牌上标记和外壳上符号相符。
4.交流耐压实验
耐压实验设备一套
按出产值80%
检查

1、检查固体绝缘表面；
2、检查一次引线连接；
电压互感器
实验项目
使用仪表．仪器
规定
1.测量绕组绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
测量一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对外壳绝缘电阻
2.检查电压互感器变比
调压器、原则电压表
应与制造厂铭牌值相符
3.检查电压互感器极性
指针式万用表、电池
应与铭牌上标记和外壳上符号相符。
4.交流耐压实验
耐压实验设备一套
按出产值80%
检查

1、检查固体绝缘表面；
2、检查一次引线连接；
交流电动机
实验项目
使用仪表．仪器
规定
1.测量绕组绝缘电阻和吸取比
2500V兆欧表UT512
测量一次绕组对其外壳绝缘电阻；1000V及以上电动机吸取比不低于1.2
2.测量绕组直流电阻
HRKZR-3A直流电阻测试仪
1000V以上或者100KW以上电动机绕组间互相误差不应超过其最小值2%
3.定子绕组交流耐压实验
耐压实验设备
10KV交流电动机实验值16KV，无闪络现象
检查

1、检查固体绝缘表面；
2、检查一次引线连接；
电力电缆
实验项目
使用仪表．仪器
规定
1. 测量绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间绝缘电阻
2. 交流耐压实验
耐压实验设备
按GB50150-第十八章电力电缆，无闪络现象
3. 相位检查
万用表
与电网相位一致
检查

1、检查固体绝缘表面；
电容器
实验项目
使用仪表．仪器
规定
1. 测量绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间绝缘电阻
2. 交流耐压实验
耐压实验设备
10KV 电容器实验耐压为31.5KV，无闪络现象
检查

1、检查固体绝缘表面；
2、检查一次引线连接；
继电保护装置
实验项目
使用仪表．仪器
规定
1. 保护整定值校核
微机继电保护测试系统
数值应符合保护定值单规定。
2. 整组保护模仿联调实验
微机继电保护测试系统
实测数值应符合产品技术条件规定。
检查：

1、保护装置电源检查；
2、绝缘检查；
3、版本检查；
4、刻度检查；

4、调试普通规定
（1）电气实验前应熟悉设计图纸、厂家随机资料、继电保护整定值表等。
（2）对变电所内电气操作系统，应仔细阅读阐明书，理解其工作特性，设立原则等，配合厂家做好各种实验。盘、柜连锁及保护监控系统实验应熟悉图纸，理解各个系统联锁关系，检查所有连接线路，确认所有连线对的可靠。
（3）电气实验项目及原则由建设单位、监理单位、总包单位、产品制造商会同施工单位按《电气设备交接实验原则》GB50150－和《继电保护和安全自动装置技术规范》GB14285－等有关原则规范制定。
（4）实验工作结束后，实验单位应及时提交打印实验报告。实验报告格式采用DB15489-中电气实验登记表格。实验报告应有表格分类目录，实验报告应盖有单位实验专用红章及关于人员签字。实验报告中工程名称、单元名称应与委托方保持一致。各实验单位提供各自调试记录。
（5）受电前1~2天建设单位对调试工作进行验收。
（6）通过调试保证检查一、二次回路绝缘良好，接线对的；各种保护动作顺序、动作整定值、设备开关动作状况对的可靠；测量表计批示值，极性与实际状况相符；保证其遥测，遥控可靠对的，监测保护完善。
（7）实验设备（机具）使用、配备、保管、运送、调试场合、人员配备等规定：
实验设备（机具）使用规定：进场作业使用实验设备（机具）外观完好，性能稳定，各配套件齐备完好，设备在有效期内，且有检定证书复印件。进场前计量器具标记应完整、齐全。超过有效期时，提前及时送检。
配备阐明：所使用原则仪器仪表精度和测量有效范畴必要符合被测仪器仪表检侧范畴，并执行规范对原则仪器仪表关于规定。
保管、运送规定：原则仪器仪表应分类妥善保管，在室内最佳位置密封存储，并做好分类标记工作，不得受潮和受到外力作用。在运送移动时，让设备（仪器、仪表）固定在一适当空间内，避免因晃动导致设备（仪器、仪表）损坏。
调试场合规定：依照现场状况，调试场合设在通风良好，光线充分，安全性好，无灰尘、无腐蚀，有电源等辅助设施完善场合内。校验台应有良好绝缘装置。并按规范和建设单位规定执行。对调试好设备（仪器、仪表）必要进行成品保护和标记。
人员规定：对原则仪器仪表使用人员持有有效检定员证书。
5、电测量仪表校验
测量仪表校验时应依照各种仪表电压、电流级别、种类、量程和精度，拟定采用适当电源、选取对的原则表。原则表精准度级别应比被校仪表高 2 级以上，其最低级别不得低于 0.5 级。 经校验合格仪表，应做好记录，并在其外壳上贴上标签进行标记。
6、电力变压器实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格：变压器实验报告 D32
变压器调试前应确认铭牌参数，如制造厂名称，额定容量，一二次额定电压，一二次额定电流，阻抗，接线组别，冷却方式等技术数据与实际图纸与否相符，以保证电气实验时采用办法得当。变压器规格，型号及容量必要符合设计规定。附件、备件齐全，并有出厂合格证、出厂实验报告及有关技术阐明文献。变压器实验环境和天气状况满足实验规定。并在试压前及时告知监理、总包等有关人员到场确认。
（1）测量绕组连同套管直流电阻
a）测量仪器：直流电阻迅速测试仪
b）测量成果判断：
1600KV.A及如下容量级别三相变压器，各相测得值互相差应不大于平均值4%，线间测得值互相差值应不大于平均值2%。1600KV.A及以上容量级别三相变压器，各相测得值互相差应不大于平均值2%，线间测得值互相差值应不大于平均值1%。变压器直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应不不大于2%，不同温度下电阻值按照公式进行换算：
换算公式：R2 =（T+ t2）Ra/（T+ t1）
Ra：温度为t1时测得电阻。
RX：换算温度为t2电阻。
T： 系数,铜导线为235,铝导线为225。
c）测量办法：采用直流电阻迅速测试仪。变压器直流电阻测量应在各分接头所有位置进行。
（2）检查所有接头电压比
a）测量仪器：变比自动测试仪
b）实验成果判断：实测电压比应与制造厂名牌数据相比而无明显差别,符合变压比规律。电压级别在35KV如下，电压比不大于3变压器电压比容许偏差为±1%。其她所有变压器额定分接下电压比容许偏差为±0.5%。
注意操动机构批示位置与否与实际状况相符。
（3）变压器接线组别与极性检查
a）变压器全自动变比测试仪
b）实验成果判断：检查变压器三相组别引出线极性,必要与名牌上标记和外壳符号相符。
（4）与铁芯绝缘各紧固件绝缘检查
a）实验仪器：自动绝缘电阻测试仪
b）实验成果判断：用绝缘电阻测试仪（2500V兆欧表）检测，持续时间1分钟，无闪络及击穿现象。
（5）绕组连同套管绝缘电阻测量
a）实验设备：自动绝缘电阻测试仪
b）实验成果判断：测量绕组连同套管绝缘电阻不应低于产品出厂值70%，
c）测量办法采用自动绝缘电阻测试仪测量
测量时用软布擦去试品表面污垢，兆欧表放置平稳，G端屏蔽，不被测量绕组均应接地，测试后注意放电。
（6）绕组连同套管交流耐压实验
a）实验设备：轻型实验变压器、实验变压器操作箱
b）实验成果判断：持续施加实验电压1分钟时，若仪表批示不抖动，无放电现象，变压器能经受住实验电压。如被测变压器在加压过程中内部发出像金属撞击油箱声音，电流表批示突然变化或者第二次放电声音较小，仪表批示摆动不大；重复实验时放电电压不会有明显下降或放电消失，应为实验合格。实验时，空气中有轻微电晕或瓷件表面有轻微树枝状放电，属正常现象。
（7）变压器额定电压下冲击合闸实验
a）实验成果判断：在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸实验应无异常现象。
b）实验环节：在高压侧对变压器进行5次冲击合闸实验，每次间隔为5分钟。对中性点接地电力系统，实验时变压器中性点必要接地。
（8）变压器相位检查
a）实验仪器：相序表
a）实验成果盘柜：变压器相位必要与电网相位一致。
a）实验办法：在10KV中压柜PT二次侧用相序表检查变压器相序。
7、互感器实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格： 电压互感器实验报告D35、电流互感器实验报告D36
(1) 测量绕组绝缘电阻，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳绝缘电阻；绝缘电阻值不适当低于1000MΩ；
(2) 互感器交流耐压实验应为出厂实验电压80%，二次绕组之间及其对外壳工频耐压实验电压原则应为2KV；
(3) 检查互感器接线组别和极性，必要符合实际规定，并应与铭牌和标志相符；
(4) 测量电流互感器励磁特性曲线，同型式电流互感器特性互相比较应无明显差别；
(5) 测量电压互感器空载电流和励磁特性，应在互感器铭牌额定电压下测量空载电流，空载电流与同批产品测得值或出厂数值比较，应无明显差别；
(6) 检查互感器变比，应与制造厂铭牌相符。
8、真空断路器实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格：断路器实验报告D33
(1) 测量绝缘拉杆绝缘电阻，用 2500V 摇表测量，其绝缘电阻值应不低于 1200MΩ；
(2) 测量每相导电回路电阻，其测量办法及电阻值应符合产品技术条件规定；
(3) 应在断路器合闸及分闸状态下进行耐压实验。在合闸状态下，其实验电压原则为 42KV；在分闸状态下，真空灭弧室断口间实验电压应按产品技术条件规定，实验中不应发生贯穿性放电；
(4) 测量断路器分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合产品技术条件规定；
(5) 测量断路器主触头，分、合闸周期性应符合产品技术条件规定。
(6) 断路器合闸过程中，触头接触后弹跳时间，不应不不大于 2ms；
(7) 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻值，不应低于 10MΩ；直流电阻值与产品出厂实验值无明显差别。
(7) 断路器操作机构实验
a) 合闸操作
当操作电压在 85％～110％Un 范畴内时，操动机构应可靠动作。
b) 脱扣操作
当在分闸试圈端钮处测得电压不不大于额定值 65％时，应可靠地分闸，当不大于额定值 30％时，不应分闸。
c) 模仿操动实验
在额定电压下对操动机构进行就地或远控合、分、重叠等实验，操作次数不得少于３次。每次操作断路器均应对的、可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路动作应符合产品及设计规定。
9、避雷器实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格： 氧化锌避雷器实验记录D38
(1) 氧化锌避雷器绝缘电阻测量，用2500V兆欧表，绝缘电阻不应不大于1000MΩ；基座绝缘电阻测量，用500V兆欧表，绝缘电阻不应不大于5 MΩ。
(2) 测量氧化锌避雷器直流参照电压和0.75倍直流参照电压下泄露电流，应符合产品技术条件规定。
10、电力电缆实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格： 电力电缆实验报告D34
(1) 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间绝缘电阻；
(2) 直流耐压实验及泄漏电流测量；
直流耐压实验实验电压应符合规范规定，实验时，实验电压可分 4～6阶段均匀升压，每阶段停留 1 分钟，并读取泄漏电流值，其泄漏电流不平衡系数应符合规范规定。当浮现下列状况之一者，电缆绝缘也许有缺陷，应找出缺陷部位，并加以解决。
a) 泄漏电流很不稳定；
b) 泄漏电流随实验电压升高急剧上升；
c) 泄漏电流随实验时间延长有上升现象；
(3) 检查电缆线路两端相位应一致，并与电网相位相符合。
11、10KV母线实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格： _______电气实验报告D50
(1) 使用2500V兆欧表进行绝缘电阻实验；
(2) 交流耐压实验，实验电压42KV，实验时间1分钟；
(3) 相位检查；
(4) 检查带电显示屏与否正常。
12、综合保护继电器实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格：高压综合保护装置测试记录D53
（1）多功能微机保护继电器采用数字集成化继电器保护技术，对变电所整个中压系统进行保护、测量、控制、监视功能进行测试；
（2）在进行保护装置整组加电压、电流模仿实验时，为减少断路器跳合闸次数，实验时应以模仿断路器代替实际断路器，使用模仿断路器时宜从操作箱出口接入，并与装置实验器构成闭环；
（3）综合保护继电器输入整定值后，模仿加电压、电流信号、开关量、状态量等参数进行校验，保证其输出信息精确、可靠。
13、支柱绝缘子实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格： _______电气实验报告D50
(1) 测量支柱绝缘子绝缘电阻，不应不大于500MΩ；
(2) 支柱绝缘子交流耐压实验，在母线安装完毕后一起进行，实验电压为42KV。
14、电容器实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
实验登记表格： 电容器实验报告D39
(1) 测量电容器绝缘电阻，在电极对外壳之间进行；
(2) 电容器交流耐压实验，实验电压31.5KV；
(3) 在额定电压下对电容器冲击合闸实验应进行3次，熔断器不应熔断。
15、接地装置测试
实验登记表格： 接地电阻测量记录A29
用接地电阻测量摇表或数字式接地电阻测试仪进行测试,测试时应注意外界因素干扰,如电焊机把线等。所测接地电阻值不不不大于4Ω。
16、交流电动机实验
实验登记表格：交流实验报告D30
（1）电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机型号,容量,频率,电压,电流,接线办法,转速,温升,工作办法,绝缘和防爆级别关于技术数据；
（2）电动机容量,规格,型号必要符合设计规定,有出厂合格证及关于技术文献,高压电机有出厂实验合格报告；
（3）电动机已经按规定就位安装完毕,实验环境和天气状况满足实验规定；
（4）测量绕组绝缘电阻和吸取比:额定电压在1KV如下电动机使用1KV摇表摇测,常温下绝缘电阻值不不大于0.5MΩ：额定电压为1KV及以上电动机使用2500V摇表摇测定子绕组绝缘电阻值在75ºC时不不大于1MΩ/KV。测量时应将不同温度下绝缘电阻值换算至运营温度下电阻值。1KV及以上电动机须测量吸取比，测量成果不低于1.2。
（5）测量绕组直流电阻；检查三相绕组与否短路，连接与否可靠，测量绕组直流电阻，1KV以上或100KW以上电动机各相间直流电阻值不超过其最小值2%，中性点未引出电动机测量线间直流电阻，其差值不超过最小值1%，测量时应将不同温度下直流电阻值换算至运营温度下电阻值。
（6）定子绕组交流耐压实验：额定3KV电动机定子绕组交流耐压实验电压普通为5KV，额定10KV电动机定子绕组交流耐压实验电压普通为16KV原理如下：（实验电压需与电机厂家协商）

BS：实验变压器 R1：保护电阻 R2：限流阻尼电阻
G：保护球隙 A：电流表 V：电压表
LH：电流互感器 DX：被测电动机
（7）检查定子绕组极性及其连接应对的。
（8）检查电动机短路保护及过载保护等，调节继电器整定值到设计规定。
（9）电动机空载实验；空载运营2小时，检查控制，保护和连锁回路模仿操作与设计规定相符，记录电动机定子，电机，轴承温度。
17、直流屏、EPS、UPS和蓄电池组实验规定:
实验登记表格：直流系统检查调试记录D56
(1) 直流屏和UPS调试重要在制造厂商配合下完毕；
(2) 蓄电池为铅酸全免维护蓄电池，安装前支架应安装牢固。蓄电池正负端柱必要极性对的；
(3) 安装蓄电池应平稳，间距均匀，高低应一致，接头连接某些应涂电力复合脂；
(4) 初次充放电实验时对蓄电池组及其连接进行检查。充电期间应保证电源可靠，不得随意中断；
(5) 蓄电池充电要严格按产品技术规定进行，充放电过程中厂家现场指引。充放电方式按照制造厂规定。充电时应观测检测电压达到规定规定后即可进行放电实验，放电设备普通为功率适当电热设备（本次到场设备自带放电电阻），当检测电压降至产品放电电压规定期可以为放电实验结束；
(6) 充放电过程中按规定期间记录每组蓄电池电压不低于整组电池中单体电池平均电压2%。电压不符合原则蓄电池数量，不得超过该组电池总数量5%；
(7) 直流屏和UPS交流电源应符合厂家及设计规定，并注意两路电源相序；
(8) 做完充放电后，交流电压不能随意切断，以防电池长时间过度放电；
18、综合保护整组实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
(1) 每台开关柜应按照定值进行整组实验；
a) 在电流互感器二次侧加入实验电流进行过流、速断等电流实验；
b) 电流实验时先做测量回路，再进行保护回路；
c) 在电压小母线下端加入实验电压做低电压等电压实验；
d) 在零序互感器处通过穿芯法加入实验电流进行零序电流等实验；
e) 在变压器本体处与变压器柜进行连锁实验，检查变压器压力、温度保护与否可靠；
f) 在电容器屏处与电容器柜进行连锁实验，检查电流、电压保护可靠性；
(2) 单台高压柜整组实验结束后，开始进线及母联连锁实验；
a) 在两段母线PT处加入二次电压，PT并列，分别进行两段备自投实验；
b) 进行PT断线实验，在PT断线动作时母联不应备自投；
c) 在两段进线开关处分别加入故障电流使开关柜动作，同步停二次电压，此时进线开关应跳闸，母联不应自投；
(3) 备自投实验结束后，进行电机控制柜低电压跳闸实验及自启动实验；
19、低压电器实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
(1) 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻值，不应不大于1MΩ；
(2) 电压线圈动作值校验，应符合下述规定：线圈吸合电压不应不不大于额定电压85％，释放电压不应不大于额定电压5％；短时工作合闸线圈应在额定电压85％～110％范畴内，分励线圈应在额定电压 75～110％范畴内均能可靠工作；
(3) 低压电器动作状况检查应符合下述规定：对采用电动或液压、气压传动方式操作电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值85％～110％范畴内，电器应可靠动作；
(4) 低压电器采用脱扣器整定，各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用规定进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件规定。
(5) 低压电器连同所连接电缆及二次回路交流耐压实验，实验电压为1000V，实验持续时间为1 分钟。
20、二次回路检查和实验:
（1）二次回路检查和实验核对一次接线与否与图纸相符；
（2）二次回路绝缘电阻和可靠性校验；
（3）用导电法核对二次回路接线对的性和端子排号对的性；
（4）二次回路绝缘电阻值不不大于0.5 MΩ；
（5）检查保险器和插座与否良好；
（6）测量时应注意集成电路模板；
（7）对二次回路进行1000V交流耐压实验，耐压时应注意将微机综合保护继电器集成电路模块等微电子元器件隔离或短接。
21、低压系统进线、母联实验
执行原则：《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》 GB50150-
(1) 控制电源必要接线完毕，并已送电；
(2) 进线主母线与变压器连接处应断开；
(3) 保护定值及逻辑应输入综保；
(4) 按照定值规定进行综保校验；
(5) 在进线侧加实验电压进行备自投实验；
(6) 进行PT断线实验；
(7) 进行电流闭锁实验；
(8) 实验完毕后恢复盘柜原接线。
22、其他实验规定:
根据产品使用阐明书及设计保护规定进行调试，或产品厂家现场技术指引。
六、施工质量保证办法
1) 电气实验施工质量保证体系

项目经理：章陆海
项目常务经理：金辉
项目总工：卢冬林
质量经理：郭军彦

电
气
负
责
人

汪 大 卫
仪
表
负
责
人

李 东

电气实验班组
施工经理：朱桂利

2）施工质量方针
追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意
3）施工质量目的
单位工程合格率：安装100％
4）项目实行“三检制度”对质量进行检查
项目施工实行全过程中，施工单位实行施工人员自检、班组工序之间互检和专职检查员检查。总包单位质量管理人员有权对施工承包方自检状况进行抽查，“三检制”重要内容如下：
1、自检
检查施工人员，与否按施工技术人员技术交底（施工技术交底记录）及自检登记表所注明质量规定、施工验收规范、技术条件、阐明书和技术签证等进行施工。
检查施工人员对本道工序自检工作与否完毕（涉及班组长签字）。
检查自检记录所填内容与实物质量与否相符。
对无根据、交底不清、未执行自检制度施工内容应予及时停止，解决后方可继续施工。
2、互检
检查工序交接、中间交接时，施工人员及技术人员互检工作。
上道工序施工人员在交接时不但应认真交清施工质量状况并且要向接受方提交必要技术资料。
不符合质量规定交出方应及时进行解决。不合格工序不能交接。
经互检合格工序应办理工序交接或中间交接手续，交接双方施工技术员、质检员必要在所有记录上签字。
已办理好工序交接手续或中间交接手续施工内容，如再发现质量问题，由接受方负责解决。
3、专检
施工单位不同专业应设立相应专职（含兼职）质量检查员。
专职质检员对自检、交接检查成果必要进行认真核查。符合质量规定，专职质检员应在分项工程质量检查表上签字，并对已核查内容负责；对不符合质量原则内容，质检员有否决权并有权责令其返工。
工序检查中隐蔽工程检查验收及分部、分项工程检查验收，必要由施工承包方专职质检员签字核查前提下，告知项目部专业工程师进、监理工程师行验收。
5）重要工序控制点及检查程序
工序质量控制点划分表
序号
检查、检测项目
控制
级别
质量检查规定
检查
办法
备注
1
变压器实验
AHR
测量绝缘、分接头变比、耐压
实验、记录

2
电压互感器实验
BR
测量绝缘、极性、变比以及励磁特性等
实验、记录

3
电流互感器实验
BR
测量绝缘、极性、变比以及励磁特性等
实验、记录

4
断路器实验
BR
测量绝缘、耐压实验、分合闸实验等
实验、记录

5
并联电容器实验
BR
测量绝缘、局部放电、交流耐压基冲击合闸等
实验、记录

6
氧化锌避雷器实验
BR
测量绝缘、放电电压、计数器动作状况等
实验、记录

7
交流耐压实验
BR
指是开关柜整组耐压
实验、记录

8
继电器调节实验
BR
二次回路绝缘、并加电调节继电器
实验、记录

9
中间/信号继电器实验
BR
测量绝缘、直流电阻、动作状况等
实验、记录

10
蓄电池充放电实验
BR
重要指蓄电池冲放电曲线测量
实验、记录

11
直流系统整机试运营
B
信号批示对的、输出电压测量等
检查、记录

12
电气测量批示仪表实验
BR
测量绝缘、并用原则表进行校验
实验、记录

13
零序保护系统实验
BR
测量接地电阻
实验、记录

14
受电前检查
AH
盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器元件完好、二次回路接线对的等
检查

15
受电试运营
B
盘柜带电并核算相序
检查、记录

16
10KV高压电机交接实验
AHR
测量绕组绝缘电阻、吸取比和直流电阻，绕组交流耐压实验
实验、记录

17
交流电动机试运营
AHR
本体安装检查结束，附属系统安装完毕，验收合格，测量绝缘电阻符合规定，试运中测量启动、运营电流
检查、记录

18
电缆实验
AHR
测量绝缘电阻、交流耐压、相位检查等
检查、记录

备注1：质量控制点划分为A、B、C三级，分别代表不同控制力度。
A级点：核心过程或工序质量控制点，由业主代表、监理工程师、EPC专业工程师、施工单位质量检查员及操作者共同参加质量检查、检测或见证。
B级点：重要过程或工序质量控制点，由监理工程师、EPC专业工程师、施工质量检查员及操作者共同参加质量检查、检测或见证。
C级点：普通过程或工序质量控制点，由EPC专业工程师、施工单位质量检查员及操作者共同参加质量检查、检测。
备注2：H点为停检点，即表达未经业主代表见证或参加检查通过，施工单位不得以任何理由进行下步工序。若因业主因素导致施工单位工期延误或费用增长，施工单位有权向业主索赔。
备注3：W为质量观测控制点，即