楼电气工程施工组织设计样本.doc

目 录一、编制说明31、编制依据32、工程概况33、系统概述3二、施工布署11三、施工准备11四、施工方案131、配管工程132、穿线工程163、电缆敷设184、配电箱（柜）安装工程195、照明器具安装216、开关、插座面板安装227、电缆桥架、线槽安装工程248、防雷接地工程299、弱电系统工程31五、质量确保体系321、质量确保方法322、质量预防方法323、质量管理方法34六、工期确保方法35七、安全消防方法37八、成品保护方法40九、原材料节省方法41十、施工进度计划44一、 编制说明 1、编制依据1.1国家标准电气装置安装工程及验收规范(GB50169-92)1.2建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)1.3建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-1.4建筑安装工程资料管理规程DBJ0151 1.5建筑电气通用图集92DQ 1.6*经济适用房住宅小区（A区）4#、8#楼电气施工图2、工程概况本工程在北京市朝阳区*，地块面临石各庄路，东临北小河东路，是北京*开发企业开发建设经济适用房小区， 4#楼建筑面积13600平方米，8#楼建筑面积20350平方米 建筑结构为现浇钢筋砼剪力墙结构。 3、系统概述3.1强电系统3.1.1供配电系统： （1）供电方法：本建筑物消防负荷用电为二级负荷，电源进线为四路220/380V进线，照明三路，动力一路，其中商业部分单独照明一路；人防层，电梯，消防设备等配电均采取双电源自动互投自复。住宅楼层采取树干式配电方法，各层采取220V单相供电。每户设户表，集中安装于电气井内。每户内设户配电箱，其中照明回路采取自动空气断路保护，插座及空调回路采取漏电断路器。商业部分采取放射式配电方法，沿地下一层桥架、电气竖井至各层箱。接地形式为TN-S系统。客梯、楼梯照明等为二级负荷，住宅照明为三级负荷。人防用电负荷等级：应急照明属一级负荷；关键风机、水泵、三种通风方法装置系统、正常照明为二级，其它为三级负荷。本工程电源由小区内变配电室引来。（2）线路敷设：住宅低压配电干线选择预分支电缆沿竖井明敷，单元从电表箱至户配电箱支干线，水平穿PVC管暗敷于顶板内，户内支线选择铜芯电线（BV）穿PVC管沿建筑物墙、地面、顶板敷设。地下一层、人防层配电均采取铜芯线穿SC管敷设。消防用电设备均采取耐火型铜芯线穿SC管敷设。施工时按规范要求增加接线盒。管线穿越伸缩缝应做对应处理。线缆穿越防火区、楼板、墙体洞口等处应做防火封堵。人防层穿过围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙电气管路及预留备用穿线钢管，选择热镀锌钢管（壁厚大于2.5mm）。人防层穿越防护结构具体做法见07FD02。电缆在桥架敷设时，同一路径向一级负荷供电双回路电源电缆、应急照明和其它照明电缆之间应加隔板隔开。消防电缆在桥架内敷设应为封闭金属线槽，并应采取防火保护方法，电缆井在楼板处用相当于楼板耐火极限不燃烧体做防火分隔。电缆井、管道井应在每层楼板处采取不低于楼板耐火极限不燃性材料或防火封堵；电缆井、管道井和房间、走道等相连孔洞，其空隙应采取防火材料封堵。3.1.2照明系统（1）光源：公共场所采取荧光灯或其它节能型灯。本工程照度要求：人员活动室为100LX；配电室、弱电室为200LX；风机房为100LX；商为为300LX。（2）单元户内全部插座均选择安全型；洗衣机插座选择带指示灯和开关插座；空调、厨房电具、卫生间电热水器插座应先用带开关插座；卫生间插座选择密闭防水型插座。安装高度在1.8m以下插座均采取安全型插座。（3）层配电箱在各层竖井内明装，箱底距地1.2米。综合布线箱在竖井内明装，箱底距地1.0米。卫生间、厨房、空调插座安装见图例表，其它插座采取安全型，均暗装高度距地0.3米。强弱电插座间距0.5米，并配合暖通专业和暖气片位置错开。户箱底距地1.6米暗装。人防层照明配电箱、动力控制箱明装为底边距地1.2米。（4）图中I类灯具及安装高度低于2.40m灯具加装一根保护接地线，图中均未标注，施工时请注意。（5）插座回路空调、卫生间插座、厨房插座配线采取BV-3*4mm2-PVC20敷设，其它插座配线采取BV-3*2.5mm2-PVC15敷设。（6）本工程住宅部分灯具仅予留灯头盒，地下一层、首层采取荧光灯灯具型号、规格由甲方确定。（7）应急照明：在地下一层、走道、电梯前室、楼梯间、及配电室均设事故照明及疏散指示灯。关键出入口设安全出口指示灯，疏散指示灯门上100暗装或吊杆安装，杆外刷防火漆。自带蓄电池灯连续工作时间应大于30分钟。住宅楼梯灯，前室灯火灾时可强制点燃。荧火灯具采取电子镇流器，要求就地赔偿后功率因数大于0.90.人防平时采取自带蓄电池灯，战时采取集中蓄电池，集中蓄电池柜平时只预留位置，战时30天内转换完成。集中蓄电池战时应急时间为大于180分钟。人防层灯具荧光灯采取链吊式灯具，距地2.6米安装；其它灯具选择卡口灯头。火灾时用应急照明灯应设玻璃或其它不燃材料制作保护罩。照明顶灯加防护罩。人防内应急照明灯链吊明敷段应穿管敷设，并采取防火保护方法。（8）住宅公共部位应采取高效灯具。（9）防空地下室内多种动力配电箱、照明箱、控制箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必需设置时，应采取挂墙式明装。3.1.3防雷接地系统（1）本工程防雷等级为三类。经计算估计雷击次数为0.112次/a。（2）在屋顶女儿墙上用12镀锌圆钢设明敷或用屋顶金属栏杆做避雷带做接闪器；屋顶壁雷网格小于20m*20m或24m*16m。（3）引下线利用柱子内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，间距小于25米，引下线上端和避雷带焊接，下端和基础低梁及基础底板轴线上上下两层钢筋内两根主筋焊接。（4）标C外墙引下线距地0.5米设测试卡。（5）全部凸出屋面金属构筑物及金属管道均应和避雷带可靠焊接。全部凸出屋面非金属构件加装避雷装置，并和屋面防雷装置相连，竖直敷设金属管道及金属管道及金属物。顶端和底端和防雷装置相连。（6）本工程防雷接地和强、弱电接地共用接地极，利用基础内钢筋网作接地极，沿室外周圈做人工接地极，接地体埋深1.0米，要求接地电阻小于1.0欧姆，实测不满足要求时，增设接地极。（7）从配电室至电气竖井内桥架，应用可靠电气连接并接地，将配电室接地和竖井内接相连电气竖井内敷设垂直接地干线。电气竖井内接地干线为40*4镀锌扁钢。（8）配电室、电梯机房接地和周围柱子引上两根主筋焊接，主筋（和防雷引下线分别设置）应一直往下通长焊接至接地网，弱电间接地用两根BV-1*25-PVC32分别引下和接地网连接。（9）凡正常不带电而绝缘破坏有可能展现电压一切电气设备金属外壳均应可靠接地。（10）本工程采取总等电位连接，总等电位由黄铜板制成，将建筑内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，连接线采取BV-1*25-PVC32.总等电位连接采取等电位卡子，不许可在金属管道上焊接，卫生间采取局部等电位联结，具体做法参考等电位连接安装02D501-2。（11）避雷带安装参见图集03D501-3第54页，其位置和高度应以能保护女儿墙外沿和阳角。3.1.4综合布线配线系统(1)住宅在地下一层设弱电间，光缆自总弱电间外线引来，沿金属线槽分线至电气井竖井。在弱电间及11层弱电井各预留一综合布线机柜。全部纵向干线均沿竖井内线槽明敷。（2）自配线箱每户引2根4对双绞电缆至户弱电箱，由户弱电箱引至各电话和数据插座，每户按2对外线考虑。电气井至户弱电箱穿JDG25暗敷，电话、网络线均采取全5类线，电话、数据支线穿JDG20暗敷设。电话、网络接口为双接口，出线口距地0.3米，卫生间电话出线端距地1.0米。户内设弱电设备箱，底距地0.5米，网络均由此配出。3.1.5有线电视系统（1）有线电视电缆由室外弱电井引至地下一层弱电间电视前端箱，沿金属线槽至电气竖井，再分配至各用户分线箱。电视设备箱在竖井内明装，箱底距地0.3米。用户电视出线端口距地0.3米。（2）电视干线选择SYKV-75-9型，穿JDG32沿墙明敷。每户进线穿JDG25钢管，分支线选择SYKV-75-9型，穿JDG20管沿墙、地面、顶板暗敷。（3）本工程预留管线、线缆、设备选型及系统调试由专业供给商负责。弱电进线过电压保护由弱电企业负责。3.1.6安防系统（1）本子项住宅楼预留门禁智能电子对讲系统一套，单元门口外设电子对讲室外主机，每户设对讲室内分机，中心距地1.4米安装。图中未注明线路均穿JDG20管沿建筑物顶板、墙暗敷。（2）本工程预留管线、线缆、设备选型及系统调试由专业厂家负责。门禁控制在火灾时应自动解锁。(3)二层可入侵门窗设远红外线幕控，主卧室内设紧急求救按钮均连接户内对讲分机，由对讲机引至小区安防中心。3.1.7火灾自动报警系统（1）本工程消防保护等级为二级。本系统包含：火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾警报装置、消防专用电话系统。（2）火灾自动报警系统：在地下一层、住宅走道、电梯前室、配电室等设置感烟探测器，在关键出入口、疏散楼设手动报警按钮及对讲电话插口。火灾时，可自动或手动向消防控制室报警。全部报警信号均在消防控制室直接显示。（3）消防联动控制A消防水泵设在D-2车库地下一层，消火栓内设报警按钮，当此按钮报警后，直接开启消火栓，消火栓开启后信号应反馈到消防控制中心和消火栓按钮。B喷淋采取预作用系统当火灾发生区探测器动作时，向区域报警器输入信号，区域报警器向消防控制中心发出报警信号，同时打开预作用报警阀处电磁阀，开启自动喷水灭火系统给水加压泵和管网系统末端快速放气阀前电动阀门，向管网供水和排出管网空气，确保系统灭火。预作用报警阀配套一台小型空气压缩机和自动控制装置，自动控制装置能自动控制空气压缩机启停，无火灾发生，确保管网内充有0.05MPa压缩空气。如管网气体压力小于0.03MPa时，时预作用报警阀低气压检测开关向消防控制中心发出故障报警中，提醒管理人员对系统进行维修检测。C在消防控制室可自动和手动控制消火栓泵和喷淋泵。D住宅加压送风系统：由消防控制中心可自动和手动控制正压送风机。火灾确定后，感烟探测器或消火栓按钮动作后，开启对应加压风机，当火灾温度至70C时，防火阀熔断关闭，同时关闭对应风机，并把信号反馈至消防控制中心。E电梯控制系统：火灾确定后，由消防控制室主机发出指令，全部电梯归首，消防电梯转为消防状态待用。消防电梯首层应设消防队员专用按钮。F切除非消防电源：切除非消防电源功效采取在消防控制中心自动或手动操作。照明电源按防火分区在末端配电箱总开关处或低压配电室处切除，其它非消防电源在低压配电室按功效和区域分别控制切除。（4）火灾警报装置：在人防层、首层、公共走道、电梯前室设置声光报警装置。（5）消防专用电话系统在消防值班室内设直通电话总机，装设119专用火警电话线路，在配电室、通风机房、消防电梯机房及其它和消防联动控制相关且常常有些人值班机房等处，设置消防专用电话，并在各手动报警按钮上设置电话插孔。（6）导线选择及线路敷设建筑内电力、照明干线等线路采取阻燃型铜芯电线或电缆；火灾自动报警系统传输线路采取穿SC管或封闭式线槽保护方法布线。消防联动控制，自动灭火控制，设备用电、通讯、应急照明等线路，采取穿SC管保护，并暗敷在非燃烧体结构内，保护层厚度大于3cm；消防系统明敷管线和线槽应涂防火涂料，主供和备用线路同在一个线槽时中间应加隔板。二 、施工布署（）依据土建施工进度计划配合施工，认真完成每项施工任务。（）为加紧施工进度要亲密配合土建实施立体交叉作业。（）基础回填前做好室外接地极和进户管线防腐。（）设备加工订货应按计划提前进行招投标，并明确进场时间。（）全部电气施工人员必需持证上岗，要有丰富施工经验。熟悉操作规程和施工规范。三、 施工准备（1）熟悉、审核图纸，参与设计交底，办理设计变更。制订对应质量确保方法和质量预防方法。（2）搜集已建工程质量通病信息，明确施工关键和难点，设置质量管理点，制订对应质量确保方法和质量预防方法。（3）编写分项工程技术交底、安全交底 。向相关人员认真交底，把质量事故防患于未然。（4）认真编写材料计划、任务书，制订加工订货计划，提出技术、质量要求及供方应提供资料，关键设备应提出进场时间。（5）组织施工人员认真学习电气工程施工规范；技术标准；相关图集强化质量观念。（6）组织施工人员进场安全教育加强安全意识。（7）施工机具准备：序号名称及规格单位数量备注1交流电焊机台32套丝机台23流动配电箱台44电锤台25手枪电钻台36台钻台17开孔器个28氧气切割设备套19接地摇表只110数字兆欧表只111钳型电流表只112数字万用表只113弯管器只514液压弯管器套115电流表只116钢锯把1217切割锯台2 （8）施工人员准备：劳动力需用量计划表序号工种人数备注1项目责任人1人持证上岗2技术责任人1人持证上岗3主管工长1人持证上岗4质检员1人持证上岗5安全员1人持证上岗6材料员1人持证上岗7电工20人持证上岗8气焊工2人持证上岗9电焊工2人持证上岗四、施工方案1、配管工程工艺步骤：防腐煨弯切管测定箱合位置固定箱合管路连接配合土建混凝土浇注。1.1 依据设计图纸要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出箱.盒实际尺寸。灯头盒位置应横竖成排，且应避开给排水,通风管道为宜，假如灯具超出3KG以上，应预埋好吊杆。1.2 敷管宜沿最近路线敷设并尽可能降低弯曲，埋入砼或墙内管子离表面净距离大于1.5厘米,火灾报警回路配管大于3.0厘米。1.3 管路敷设连接方法:1.3.1管箍丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象,管口对准套管中心不得有缝隙,外露丝扣不多于2扣.1.3.2 套管连接,套管长度大于连接管径2.2倍,管口对准套管中心,并焊接严密可不做跨接线。1.3.3 PVC管路连接应使用套箍连接将PVC专用胶均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。1.3.4 管路固定要求箱、盒四面25处、其它管路每隔1m处用铅丝固定，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300mm500mm处各加一个固定。1.3.5 配电箱、盒进出箱盒时顺直,且横竖成排,并依据管径大小排列,交叉管路作灯叉弯且不能超出顶板厚度。1.3.6箱、盒开孔用开孔器,严禁用电气焊开孔,开孔整齐和管径相吻合,要一管一孔。PVC 管进箱、盒时锁母应锁紧，然后用纸或锯沫堵好盒子口。1.3.7 暗装于墙体等部位箱盒，进出管线应作灯叉弯，预埋在墙体中心位置，电气专业人员必需随工程进度亲密配合土建做好预埋和预留孔洞，箱盒口和墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐固定牢靠。1.3.8弱电部分管线预埋时电视、电话、箱盒应和强电箱盒保持大于50间距，探测器盒体预埋间距小于15米，探测器至墙、梁边水平距离大于0.5米，探测器至送风口水平距离离应大于1，5米，探测器底座应尽可能和灯位、消防喷头错开。1.3.9 跨接地线：管路应作整体地线连接穿过建筑物变形缝时应有接地赔偿装置，如用跨接方法连接跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面6倍，焊缝均匀牢靠，焊接处要清除药皮刷防腐漆，跨接线规格：15-38用6圆钢、5063用10圆钢、70以上用28圆钢。1.3.10 PVC管煨弯时用弯簧煨制，冬季室外煨弯时，考虑到PVC管变硬变脆，煨弯时不得一次煨弯到位，以免PVC管破裂。1.3.11 后砌墙配管待土建砌块砌好后再剃槽配管。1.3.12 管途经伸缩缝、沉降缝时，要在其两侧各预埋一个接线箱，先把管一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸大于被接入管直径2倍，两侧连接好赔偿跨接地线。1.4 质量标准：1.4.1 管路连接要求连接紧密，管口光滑、护口齐全、排列整齐、管子弯曲半径大于管外径10倍，弯扁度小于外径0.1倍，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。1.4.2 箱盒位置正确，固定可靠，管子入盒箱处顺直，在箱盒内露出长度小于5，用锁母固定管口，管子露出锁母螺纹为2-4扣，线路进入设备和器具管口位置正确。 1.4.3 管路超出下列长度应加过线合：无弯30米； 一个弯20米；两个弯15米；三个弯8米。1.5 管路保护：1.5.1 埋入地下电线管不宜穿过设备基层，在穿越建筑物基层时应加保护管。1.5.2 砼楼板上配管时注意不要踩坏钢筋，砼浇筑时应留人看管。以防振捣时损坏配管或箱盒移位。1.5.3 不得私自断结构主筋。2、穿线工程2.1 管内穿线工程进行必需满足下列条件：2.1.1 混凝土结构工程必需经过结构验收和核定。2.1.2 做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。2.1.3 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必需确保导线绝缘强度符合规范要求。2.2 绝缘导线规格型号，必需符合设计要求，并有产品出厂合格证。依据设计图要求选择导线，穿入管内干线各部分色。线管管口至配电箱、盘总开关一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L1相为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡兰色 ，PE（保护线）为黄/绿双色。2.3 钢管穿线前应先检验箱、盒内是否清洁，管口护口是否齐全，如有遗漏应立即补齐。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时往管内吹入适量滑石粉。导线在管子内无接头、拧花，在箱盒内留有合适余量。垂直管子上口穿线后密封处理良好。箱、盒需用盖板封闭，盖板螺丝应齐全紧固。2.4 同一交流回路导线必需穿同一管内，不一样回路不一样电压和交流和直流导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，赔偿装置应活动自如且留有合适余量。2.5 导线连接2.5.1 涮锡缠头法连接多股软线和硬导线相连接处；潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处接线，必需采取涮锡缠头法接线。2.5.2 缠绕时应确保接触面积和机械强度，最少缠绕5圈。2.5.2.1 焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡湿度尽可能降低烧坏导线绝缘层，之间间隙要缠绝缘带。2.5.2.2 涮锡后要立即包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。2.5.3 压线帽压接法2.5.3.1 要依据导线线径压接根数选择合适压线帽规格。2.5.3.2 导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必需插到底，导线绝缘层和压线帽平齐。2.5.3.3 必需用专用压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择合适咬齿模数，以预防不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。2.6 线路检验及绝缘摇测 照明线路绝缘摇测通常选择500V，量程为1-500M兆欧表，线路绝缘阻值大于0.5 M。动力线路绝缘电阻值大于1 M。消防火灾报警系统绝缘电阻值大于20M ，（不能带设备测试）。2.7 质量标准：2.7.1 连接时接头处不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线连接时，导线缠绕圈数不得少于5圈。2.7.2 导线规格、型号必需符合设计要求和国家标准相关要求。3）、照明线路绝缘电阻值大于0.5M，动力线路绝缘绝缘电阻值大于1M。2.8 成品保护： 2.8.1 穿线时不得污染设备和建筑物，应保持周围环境清洁。2.8.2 使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。2.8.3 接、包全部完成后，应将导线接头盘入盒、箱内，用纸封堵严实，以防污染。同时应预防箱、盒内进水，不得遗漏护线套和护口。3、电缆敷设3.1 本工程电缆敷设将采取先干线再支线施工步骤敷设电缆。具体为电源由配电室自配电竖井引到各层用电设备，依据图纸要求电缆为一根带三层情况为，电缆先到中间一层，经过T接箱T接后，再分支到上一层或下一层。预埋好相关管路。T接箱有两种情况，一是T接后出去为单相（住宅部分），另一个是T接后出去为三相（酒店部分）。3.2 施工要求：3.2.1 竖井内电缆敷设方法为先用塔吊将电缆吊到屋顶，从上到下敷设电缆方法，敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层措施。采取防滑方法，用电缆滚轮敷设电缆。3.2.2 电缆敷设前首先用绝缘摇表测试电缆绝缘电阻，绝缘电阻值不应小于10M 。并将电缆敷设用图或表方画出，以防电缆交叉和混乱。冬季施工温度达不到要求时，应将电缆提前加温。3.2.3 电缆敷设宜在管道及空调工程基础施工完成后进行，预防其它专业施工对电缆造成损伤。 3.2.4 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火料堵死。3.2.5 电缆敷设完后，应立即封门上锁，预防电缆损坏或丢失。3.2.6 电缆进入建筑物时，管口应密封。3.2.7 电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除机械损伤。垂直敷设应放一根卡固一 根每层电缆最少应有两道卡子固定并在对应位置挂好标示牌。 3.2.8 电缆敷设质量控制关键点：电缆排列，当设计无要求时，应符合下列要求：3.2.8.1 电缆和热力管道、热力设备之间净距：平行时应大于1米；交叉时应大于0.5米。如无法达成时，应采取隔热方法。电缆不宜平行敷设于热力管道上部。3.2.8.2 电缆敷设完成后，应立即清除杂物，盖好盖板，必需时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。3.2.8.3 电缆敷设弯曲半径不得小于10倍电缆外径。4、配电箱（盘、柜）安装工程4.1 随土建结构和留好配电箱安装位置，装修抹灰、喷浆及油漆全部完成后安装盘面、盘芯。4.2 线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢靠可靠，多股导线应加装压线端子。如穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得降低导线根数。4.3 TNS低压配线系统中中性线N应在箱体或盘面上，引出处接地干线处应做好反复接地。4.4 照明配电箱内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。4.5 电箱（盘）上母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色，B相（L2）应涂绿色，C相（L3）应涂红色；中性线N对应涂淡蓝色；保护地线PE线应涂黄绿相间双色。4.6 电箱（盘）上电具，仪表应牢靠、平正、整齐、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。4.7 照明配电箱安装应牢靠，平正，其垂直偏差不应大于3mm ；安装时，照明配电箱四面应无间隙，箱体和建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。4.8 质量标准4.8.1 位置正确，部件齐全，箱体开口适宜，切口整齐。暗式配电箱箱体紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线不串接安装显著牢靠，导线截面、线色符合规范要求。4.8.2 电气设备、器具和非带电金属部件保护接地支线敷设应符合下列要求：连接牢靠、紧密，保护地线截面选择正确，须防腐部位涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染墙面和建筑物。4.8.3 箱（盘）应安装在安全、干燥；易操作场所。同一建筑物内，同类盘高度应一致，许可偏差为10mm。4.8.4 低压配电设备（盘、柜、箱）等接地应牢靠良好。低压照明配电盘、板金属盘面保护接地线应和盘面上不可拆卸螺丝有效连接。4.8.5 低压配电间安装成套配电设备型钢基础固定点间距不应大于1米。基础型钢稳固在基座混凝土上，设200高基座。基础型钢和配电柜平直度、水平度、垂直度均应符合规范。5、照明器具安装5.1 安装关键点：5.1.1 成排灯具安装前必需弹线，确保灯具中心线控制在许可偏差范围之内。5.1.2 面板安装完成后，应擦拭整齐，洁净木台固定牢靠，和建筑物表面不应有缝隙。木台直径在75150mm时应用两条螺丝固定，直径在150mm以上是应用三条螺丝成三角固定。5.1.3 3kg以上灯具，必需和埋吊钩或螺栓，吊钩其圆钢直径大于吊挂销钉直径，且大于6mm。5.1.4 固定螺栓数量，不得小于灯具法兰盘上固定孔数，且螺栓直径应和孔径配套；2）固定无影灯底座时，均须采取双螺母。5.1.5 灯具安装完后应擦拭清洁，无污染。5.2 材料要求：灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象；5.3 灯具安装：5.3.1 灯具安装应牢靠、端正，位置正确。5.3.2 有吊顶灯具或重量超出3千克灯具，在顶板上加独立吊杆或预埋件，负担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。5.3.3 成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，依据灯型留出间距位置。成排安装灯具中心线许可偏差5mm。5.3.4 凡安装距地高度低于等于2.4m灯具其金属外壳必需连接保护地线。5.3.5 灯具吸顶安装木台安装应在土建刷完一遍浆后进行，木台应固定牢靠，和建筑物表面没有缝隙，不露黑边。 5.3.6 灯具安装应在木台中心。在确保灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶情况下，底座在250毫米以上灯具吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。5.3.7 灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹方便调整高度，支吊架必需固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。这些部位尤其应注意和土建配合，预防开关、插座入墙过深或位置不准。 6、开关、插座面板安装6.1 安装关键点：6.1.1 确保标准层各箱盒口和同一轴线距离、和建筑物阳、阴角距离一致；成排开关盒之间距离应保持一致；6.1.2 要确保强电盒口和弱电盒口距离在50厘米以上，确保盒口和暖气片、管道等距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200毫米，下方有暖气管时，其间距应大于300毫米，不符合时要采取隔热处理。6.1.3 配电箱、开关盒位置不应设在门、窗开启方向后和影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感地方。6.1.4 对开关盒、插座盒影响观感关键部位如：门厅大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。6.2 面板材料要求：6.2.1 塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质。6.2.2 面板紧线螺丝应用光滑圆头，不应为平头，以防损伤导线。6.2.3 安全插座各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。6.2.4 插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。铜件连接采取滑铆工艺，连接牢靠，没有裂纹，外观光滑细腻。6.3 安装位置6.3.1 开关、插座位置按图施工，任何场所窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具开关。6.3.2 开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。开关、插座安装高度、间距控制应一致。6.4 接线6.4.1 开关接线应正确无误，开关必需切断相线；开关位置应和灯位一致，同一单位工程其跷板开关开、关方向应一致。6.4.2 单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔接线均在上方。6.4.3 民用插座保护线应选择和相线截面积、绝缘相同级铜芯导线。6.4.4 在配电回路中多种导线，均不得在开关、插座接线端子处以套接压线方法连接其它支路。6.5 安装要求：6.5.1 潮湿场所应使用防水、防溅型插座。6.5.2 面板螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。6.5.3 如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但应尽可能避免埋盒过深。6.5.4 面板安装完成后，应擦拭整齐，固定牢靠，和建筑物表面不应有缝隙。电气照明器具试运行前应进行安全检验，并应逐一做好统计。电气照明灯具应以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内全部照明灯具均得开启同时投入使用，运行时间为二十四小时。全部照明灯具通电运行开始后，要立即测量系统电源电压、负荷电流，并做好统计。试运行过程中每隔8小时还需测量统计一次，直到二十四小时运行完为止。7、电缆桥架、线槽安装工程7.1 材料要求：7.1.1 金属镀锌线槽，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测汇报。7.1.2 镀锌制品采取配套镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺点，不得有影响安装锌瘤。7.2 依据施工图纸敷设，每段线槽必需从始端到终端（先干线后支线）弹线定位，找好水平垂直线，确保整齐平直美观。支架和吊架应横平竖直，无扭曲变形。下料长短偏差在5mm范围内切口处平齐无毛刺。切割和打孔不能用电焊和气焊，一定要用锯和电钻。7.3 采取40mm4mm角钢作吊架，吊杆直径为8mm，固定点控制在2m以内。线槽吊架采取双螺母固定，圆钢丝扣出螺母24扣，确保桥架固定牢靠且美观。7.4 线槽在穿过关键部位（如配电室、强电竖井）墙体和楼板洞时，必需作防火处理，做法详见华北标5136电缆桥架穿墙防火做法。7.5 保护地线敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径大于6，而且要加平垫和弹簧垫，用螺母压接牢靠。采取螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹垫等均应作镀锌处理。支、吊架结构应满足刚度、强度及稳定性要求。焊缝机械性能不得低于本体材料机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺点。7.6 施工条件：配合土建结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊架、吊杆等全部完成。顶棚和墙面喷浆、油漆全部完成后。电气井内土建湿作业全部完成。7.7 支架和吊架安装要求：7.7.1 尽可能使用厂家配套支吊架，在需要自制场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢靠，切口无卷边、毛刺、刷防锈漆。 7.7.2 电缆支架应安装牢靠，横平竖直，各电缆支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；在有坡度电缆沟内或建筑物上安装电缆支架，应有和电缆沟或建筑物相同坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为2m,垂直方向为1.5m。 7.7.3 用螺栓固定，应依据承载选择对应螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓，不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完成后应作好标识，并对于不一样系统桥架、线槽用不一样颜色油漆进行区分。7.8 空间部署7.8.1 依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设位置走向，弹线定位，并确定支吊架固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线和分支干线连接方法。应确保桥架安装横平竖直，在有坡度建筑物上应确保和建筑物表面相同坡度。7.8.2 桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5米，垂直敷设时不低于1.8米，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。7.8.3 电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2米，电气电缆间不应小于0.3米，弱电电缆和电气电缆间大于0.5米，如有屏蔽盖板可降低到0.3米，桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3米。7.8.4 敷设电缆桥架在任何情况下必需确保：其弯曲半径为敷设最大电缆外径10倍。7.8.5 桥架、线槽连接板螺栓应紧固，螺母应在桥架、线槽外侧；其不带电金属外壳均牢靠连接为一整体，并可靠接地以确保其全长为良好电气通路。7.8.6 桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。7.8.7 桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离方法，预防火灾沿线路延燃。 7.9 桥架敷设7.9.1 桥架水平敷设时应按荷载曲线选择最好跨距及进行支撑，跨距通常为1.5-3米，垂直敷设时，固定点间距小于2米，支架和支架应安装牢靠，朝向应一致，间距均匀，相同场所支吊架位置应一致。7.9.2 进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁子接头三端500mm内设固定支持点。7.9.3 在水平敷设时，支吊架应和桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以确保各支吊架均匀受力，最少每隔一个支架和桥架本体固定一次。7.10 质量要求7.10.1 桥架接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。7.10.2 桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固，线槽连接应采取连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必需在线槽外侧。7.10.3 桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽可能使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。7.10.4 如空间尺寸不许可，要自制弯通时要注意：7.10.4.1 要使用和桥架本体相同规格材料，在拐角处要保留斜坡，以保护线缆。7.10.4.2 拼接弯通、拐弯应确保连接平顺，空间部署合理。7.10.5 在采取焊接法连接时，要确保焊接面积，不能只是数点焊接，应确保整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和和桥架本体颜色一致面漆，螺丝连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间最少有两处螺丝做可靠连接。7.10.6从桥架上分支线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处300毫米内管子应加一道支架固定。7.10.7 桥架连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必需离支吊架100毫米以上，桥架经过建筑物变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，断开距离以100毫米为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线应留有赔偿余量，桥架直线段每段50毫米应留伸缩缝20-30毫米。7.11 桥架接地7.11.1当利用桥架本体系统组成回路时， 沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包含非直线段）托盘、梯架应最少有一点和接地干线可靠连接。7.11.2 桥架应和配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备作好接地，以确保用电系统接地在此步骤中可靠性、连续性。7.11.3 桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应做以下处理：土建收口方正，在桥架四面留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料。8、防雷接地系统敷设8.1 工艺步骤：接地体敷设钢筋焊接转角处跨接焊口处理