公司供暖改造项目施工投标文件模板.docx

中冶葫芦岛有色金属集团供暖改造项目施工
(五标段)

投 标 文 件
（技术标）

投标人： 葫芦岛红日建筑工程 （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： 杨营 （签字或盖章）

8月21日

目 录

第一章 工程概况和系统说明 3
第二章 关键工序、复杂步骤技术方法 3
第三章 项目管理目标及组织机构设置 4
第四章 施工准备 10
第五章 施工临设平面部署 14
第六章 施工进度计划及确保方法 16
第七章 施工工艺 19
第八章 管道防腐和保温 26
第九章 质量控制方法 28
第十章 文明施工管理 44
第十一章 工程完工验收 54
第十二章 竣后服务和工程保修 57
附表一拟投入本工程关键施工设备表 59
附表二：拟配置本标段试验和检测仪器设备表 60
附表三劳动力计划表 61
附表四计划开、完工日期和施工进度横道图 63
附表五施工总平面图 65
附表六临时用地表 1

第一章 工程概况和系统说明
第一节 编制依据
1、中冶葫芦岛有色金属集团供暖改造项目施工 (五标段)。
2、招标图纸。
3、比选文件（招标文件）澄清及补遗文件。
4、国家现行法律、法规。
5、类似工程施工经验和管理经验。
第二节 工程概况
工程介绍
工程名称：中冶葫芦岛有色金属集团供暖改造项目施工(五标段)
建设地点：葫芦岛市龙港区
第三节 系统说明
依据中冶葫芦岛有色金属集团供暖改造项目施工(五标段)，室外供热管线改造工程设计图纸。结合本工程科学制订切实可行作业指导文件，以确保施工质量和按期交工。
第二章 关键工序、复杂步骤技术方法
一、降低噪音扰民方法
本工程施工场地比较特殊，地处居民区，施工中发出噪声是生活扰民关键原因，我们遵照国家相关法律，制订了具体噪声控制管理方法，从进料、卸料、机具使用保养、施工作业时间等各方面全部做了具体要求，尽最大可能在白天施工，以确保施工过程中少发生或不发生噪声扰民事件。方法详见第十一章 第二节 环境保护管理。
二、环境污染防治方法
依据国家标准GB/T24001----《环境管理体系、要求及使用指南》，在施工现场建立环境保护体系，对施工现场关键污染物进行辨识，并建立关键废弃物清单，依据废弃物不一样种类，分别制订了消纳和处理方法，以确保施工现场安全清洁。具体方法详见第十一章 第二节 环境保护管理。
第三章 项目管理目标及组织机构设置
第一节 项目管理目标
一、质量管理目标
工程质量：合格。
二、工期管理目标
09月8日开工，10月10日完工，工期32日历天。
三、安全管理目标
不发生因工伤死亡事故、重大机械事故和中毒事故，重伤事故小于2‰；
不发生重、特大火灾、爆炸、投毒、恐怖和暴力等恶性案件；
不发生重、特大偷窃、抢劫、诈骗和破换等刑事案件；
安全隐患整改率为100％。
四、环境管理目标
噪声排放达标。
施工现场场界噪声：土建施工，昼间≤70dB、夜间≤55dB；杜绝发生重大火灾爆炸事故。
绿色施工：争创葫芦岛市文明绿色工地。
第二节 项目组织管理机构设置
一、总则
本工程施工组织，依据现代项目管理模式，我们将为本工程委派一名优异项目经理，含有二级项目经理资质。由项目经理组建项目经理部，选择高素质、精干、并含有同类型工程施工管理经验技术人员参与工程项目管理，项目部全部些人员将严格推行项目管理各项职能，落实采购人各项要求，全方面配合监理单位、设计单位工作，以ISO9001标准建立完善质量管理体系，形成专业管理和信息管理相结合科学化管理体制，优质、高效地实现项目管理目标及对业主承诺。
依据ISO14001《环境管理体系》和GB/T28001《职业健康安全管理体系》要求对施工过程中环境保护和施工人员健康和安全进行全方位管理。
二、项目经理部组织机构
项目经理部组织机构图
项目经理
生产经理
土建施工员

质检员

材料
员

安全员

各专业施工班组
技术责任人
技术员

水、电施工员
资料
员

三、企业和现场组织机构关系
现场组织机构经企业授权代表企业全方面推行协议内容，企业全力支持、服务现场组织机构，交付业主合格工程。
第三节 项目部关键人员岗位职责
一、项目经理
1、是本工程项目标责任人，经授权代表企业负责实施项目协议，对企业下达项目生产、经济、技术指标全方面负责。
2、负责项目实施策划、组织、领导和控制。
3、对项目标质量、安全、费用和进度全方面负责。
4、对多种资源合理组织，配置；落实人、财、物等各生产要素，组织好施工活动，使项目施工取得良好经济效益。
5、组织编制、实施工地生产计划，确保按时按质完成施工任务。
6、立即处理安全、质量事故，对重大事故提出处理意见，并推行上报和审批手续。
7、加强管理，并按劳分配，调动工人主动性、发明性，提升劳动生产率和经济效益。
二、项目生产经理
1、负责本施工作业部施工生产。
2、负责施工过程中和业主、设计、监理、总包单位及各分包商协调配合工作，并负责对项目各施工队伍协调组织和管理。
3、组织专业工长认真落实实施项目标各类生产计划，并定时进行各方协调、监督和检验。
4、帮助项目经理组织工程验收及完工验收工作。
5、协调落实各施工队伍临时生产、生活设施使用。
6、负责工程质量事故调查，并提出处理意见和方法，经项目经理同意后报企业技、质科，具体领导和落实工程质量管理工作。
7、负责对项目各施工单位协调，对项目施工生产实施领导，负责项目施工进度。
8、负责项目施工过程中安全管理工作。
三、项目技术责任人
1、负责本项目标质量工作运行和管理，并负责督促实施，确保质量目标实现，审批“项目质量计划”和“施工组织设计”；
2、负责“总施工组织设计”和“项目质量计划”编制，并负责审批专题施工方案；
3、负责编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度计划；
4、负责图纸会审工作，碰到比较大技术问题，负责和业主和设计单位联络，妥善处理。审批技术交底、制订施工方案、落实各项技术方法。
5、负责监督、检验“质量计划”或“施工组织设计”落实实施；
6、负责和采购人或其代表工作协调，处理施工过程中出现技术质量问题；
7、负责安排项目部质量管理员工作，对施工工艺和工程质量监督和检验；
8、负责组织关键材料品质检验和试验工作；
9、主持相关工程技术质量问题会议；
10、负责对出现较严重不合格品处理，组织纠正、预防方法落实工作；
11、负责对工程最终检验和材料、设备试验组织工作。
四、专业施工员
1、负担专题施工任务，负责技术交底、技术指导和施工管理。熟悉图纸，了解工程概况，绘制现场平面部署图，搞好现场布局。
2、坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。参与图纸会审，编制施工方案，办理好设计变更、工程洽商、现场签证确定签字手续。
3、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。填写施工日志和隐蔽工程验收统计，配合质检员整理技术资料和施工质量管理工作。
4、组织班组根据进度计划进行施工、按进度要求完成施工任务，立即处理施工中相关问题，立即做出工程增减预算，编制材料计划和月度生产计划。
5、认真做好隐蔽工程、分部分项及完工工程验收签证工作。
6、努力钻研技术，提升施工组织能力和管理水平。
五、专业质量检验员
1、负责本工程全部工程质量检验工作；
2、监督检验进场材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格阻止使用；
3、做好施工过程中质量检验，并核定质量等级；
4、组织和参与施工过程中工序交接检，并对交方质量进行等级核定，填写交接检验统计表和结论意见；
5、实施质量奖罚制度，参与质量事故调查，帮助项目领导开好质量分析会，制订纠正方法，监督整改方法实施，符合要求后进行重新检验。
六、安全员
1、实施安全规章制度，做好职员安全思想教育工作。向职员宣讲安全技术知识、安全标志和安全规章制度。做好用电、防碰、防坠、防火教育工作，新工人经培训后方能上岗。
2、根据施工组织设计，全方面落实安全技术方法，负责安全技术交底，组织安全竞赛活动。
3、监督施工人员正确使用“安全防护用具”。
4、常常检验施工现场搭设脚手架、用电及机械设备、防护装置设置情况，经验收合格后方可使用。
5、坚持“安全第一”标准，若生产和安全矛盾，应服从安全，不违章指挥并监督工人按章作业。
6、发生安全事故，要立即保护现场立即上报，并主动参与调查和处理。
7、主动开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。
七、材料员
1、根据工程需求，搞好分管各项材料采购、供给管理工作；
2、掌握施工进度，做好材料分批采购、进场工作，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，加强入库材料及现场材料管理和使用；
3、根据工程要求和相关要求立即索取供给商资料，并提出对供给商评价意见，送报企业主管部门进行审核；
4、根据材料合格供方名目确定合格物资供给商，按期完成物资采购计划；
5、在物资采购过程中，对违反协议供给商，应立即汇报计量材料处，并提出处理意见；
6、依据物资性质妥善保管，对有储存期限物资，具体计算是否能按期使用完，和物资所处于情况，应定时以书面形式汇报企业材料主管部门，并提出处理意见；
7、调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具回收和修理工作。对统筹使用中小型机器，入库后应立即和定时维修保养，并建立常常检验制度。健全保管制度，建立物资进出帐簿，做到定时盘点。
八、技术员
1、认真落实国家相关政策及各项要求，掌握技术标准和企业质量管理体系文件要求，对工程技术负责；
2、熟悉图纸，参与设计交底、《图纸会审》、《图纸自会审》、《质量计划》和《单位工程施工组织设计》及《施工方案》编制工作，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等技术交底；
3、监督检验施工现场，严格按设计图纸、技术标准、《施工组织设计》和《质量计划》等相关文件进行施工，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；
4、严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检验工程质量，施工安全，发觉问题立即采取纠正和预防方法；
5、施工中严格掌握和控制工、料、机消耗，落实技术节省方法，降低工程成本；
6、负责办理因为业主方原因造成停水、停电、待料等经济签证；
7、加强对各班组管理，确保施工质量满足业关键求；
8、工程完工后帮助项目责任人做好单位工程成本分析。
九、资料员
1、负责项目部文件档案管理、和相关单位来往函件取送、整理和归档。
2、负责工程图纸收发、管理、建档。
3、负责工程洽商归挡、保管工作。
4、负责工程完工档案编制组织工作。
第四章 施工准备
第一节 总体施工准备布署
进场后首先是现场交接，主动主动地和业主单位办理工程移交手续和资料交接；划清工作范围；和监理单位进行接洽；同时进行现场相关平面部署、现场临时设施搭设及临水、临电管线接驳；进行图纸会审，并制订多种具体实施计划和施工方案，进行分阶段、分部分项进度计划编制，制订整个工程综合配套计划；然后按计划抓紧进行备料。
具体工作内容以下：
序号
施工阶段
工作内容
时间
1
前
期
准
备
现场及工作范围交接，复核现场含有施工条件需拆除、破除及恢复工程量，并立即和业主进行确定
接到进场通知2日内
2
联络业主确定现场临时设施搭设位置及临水、临电接驳点
接到进场通知4日内
3
组织图纸会审
开工前10日内
4
编制具体总体进度计划，及月、周、日计划
中标后7日内
5
编制物资进场计划、及加工、订货日期
施工前15日内
6
编制上报成品保护方案

7
编制政府部门、地方行业部门验收日期计划

8
施工队伍选择和组织进场

9
编制具体专题工程施工方案

10
进行技术、质量、安全交底

11
组织施工机具、机械进场及检修

12
组织施工

第二节 施工准备计划
一、劳动力准备及技术准备
在搭设好临建，做好临水、临电接驳工作，处理管理人员办公、职员食、宿、现场仓库及其它后勤保障工作前提下：
1、依据工期进度安排，编制各专业具体劳动力计划，配置充足专业技术工人，保障工程施工劳动力。依据本工程各阶段施工关键，对应配置专业劳动力，实施动态管理。
2、技术人员、质检人员及施工人员应认真熟悉图纸和相关规范、标准、设计要求。
3、制订切实可行施工方案、质量确保方法和安全技术方法。
4、技术人员应向参与施工相关人员进行技术交底。
二、物资供给准备
依据比选文件，做好进场管材、阀门质量业主及监理确定工作，和合格进场材料施工物资监理资料报验工作。
1、管材、管件及阀门必需含有制造厂合格证实书，不然应补做所缺项目标检验。
2、管材、管件及管道支承件在安装前必需进行检验，其产品必需含有生产厂家质量证实书，并应按设计要求查对其规格、型号、材质，并进行外观检验。管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺点，表面不得有超出壁厚负偏差锈蚀和凹陷。管件及阀门螺纹密封面应良好，精度及光洁度达成设计要求。钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合国家钢管制造标准。
3、阀门检验：
（1）低压阀门应从每批（同制造厂、同型号、同规格、同时到货）中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验。
（2）试验合格阀门，应立即排尽内部积水。密封面应涂防锈油（需脱脂阀门除外），关闭阀门，封闭入口，立即填写《阀门试验统计》，并按要求对阀门试验状态进行标识。
（3）管件或紧固件应对其进行检验，偏差应符合技术要求。
三、施工机具准备
项目经理部将调配足够、优异、运转良好施工机具及检测设备，以充足地满足施工需要。
第三节 劳动力计划
一、劳动力计划表
劳动力实施专业化组织，按不一样工种、不一样施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同工作，提升操作熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。依据本工程各阶段施工关键，对应调配置专业劳动力，实施动态管理。
我企业为完成此次施工范围内暖气改造工程拟配置劳动力使用计划详见附表三：
二、劳动力确保方法
依据本工程工期较紧施工特点，以上各专业班组施工人员，我企业均采取自己施工劳务队伍工人，确保了劳动力稳定充足。
第四节 关键施工机械设备表见附表一
二、施工机具设备使用管理制度
1、现场项目经理部应依据施工进度编制机具设备现场使用计划,填写《机械设备现场使用计划表》上报企业。
2、企业依据项目部上报《机械设备现场使用计划表》，为现场准备对应机械设备。
3、企业和项目部对进入施工现场机械设备技术情况进行进场前检测，确定设备完好适用、安全装置齐全有效设备才可进场，并填写《机械设备、试验设备进场情况表》。检测不合格设备不得进入现场。
4、机械设备在现场使用要严格实施《机械设备安全操作规程》，做到安全、高效、低耗、少污染，保持机容、机貌和周围场地清洁。
5、现场使用机械设备，操作人员要认真实施“十字作业”方针（即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐），保持设备良好技术情况和按环境保护要求运行，填写《中小型设备日常维修保养统计》。使用中发觉异常须挂停用牌，报项目部通知企业相关部门进行修理或更换。
6、机械设备上多种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好齐全，有缺损时应立即修复。
7、现场项目部应随时对现场使用机械设备进行检验。企业机械设备管理部门每个月对现场使用机械设备最少检验一次，并填写《设备检验统计》，对存在问题提出整改意见，并立即进行复查，做好统计，确保设备运行中安全。
8、机械设备现场使用中发觉问题或现场使用结束，应由项目部机械设备管理人员填写《机械设备进退场动态表》，立即退还到设备所属单位进行维修或养护。
三、机械设备确保方法
以上机械设备表中，大型设备均为我企业自有，小型设备由施工劳务队伍自带。我们将充足发挥大企业优势，在全企业范围内调配施工所用到机械设备，确保多种机械设备按时足量到位。
第五节 施工实施规范、规程、标准、图集
《城镇供热管网工程施工及验收规范》
GJJ28-
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-
《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》
GB50242-
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-
《城镇直埋供热管道工程技术规程》
CJJ/T81-
《城镇供热系统安全运行技术规程》
CJJ/T88-
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ01-51-
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33—
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300－
《建筑设备施工安装通用图集》
91SB1～9
《建筑设备施工安装通用图集》综合版
91SB-X1

企业编制压力管道安装工程《质量确保手册》、《程序文件》、《作业指导书》等相关文件资料。
第五章 施工临设平面部署
第一节 施工临设
临建设施依据现场实际情况，可采取两种方案：一是租用采购人房屋做临设，二是由采购人指定位置本企业搭设临时设施。
1、关键办公、生产用地部署
项目经理将充足、合理利用业主提供施工生产用地，并随时遵照业主单位对施工现场临设所做调整。
2、材料存放
本工程在业主单位指定区域设置材料堆放场地；依据材料进场计划，直接放置到安装部位；其它小型材料，如阀部件等，放置在现场临时仓库内。
全部材料堆放场地均搭设棚架，对于一些材料如管道保温材料、弱电通讯线、电源线等存放时做好关键保护。全部材料应堆放整齐，并做好对应标识。
第二节 临水和临电方案
一、临电方案
（一）工程用电概况
我们将落实实施：“安全第一、预防为主”方针，确保在施工现场临时用电人身安全和设备安全，并使施工现场临时用电设施安全可靠，经济合理。
在施工现场，依据业主单位提供电源位置，我企业安装电表进行计量，单价按市场收费标准计取给业主单位。以下为用电量计算。
关键施工电器设备功率统计表
序号
机械或设备名称
数量
额定功率kW
累计功率kW
1
交流焊机
6台
38.6
231.6
2
砂轮切割机
4台
3
12
3
电动试压泵
2台
1.1
2.2
4
台钻
2台
1.5
3
5
套丝机
2台
0.75
1.5
6
电锤
5把
0.62
3.1
7
其它

10
10
累计

263.4
二、临水方案
现场临时用水关键包含管理人员和施工人员生活用水和暖气管道试压冲洗等生产用水。依据比选文件，临时用水点由采购人指定，应答人（本企业）装表计量，每个月按抄表统计计算用水费用，由业主直接从应答人工程款中扣除。
用水管理方法：
1、现场用水应规范使用，严禁乱开启现场内、外市政管线阀门。
2、生活用水注意卫生，饮水应消毒，预防发生污染。
3、注意办公及生活区环境保护，生活废水应排放在指定地点，严禁乱泼乱倒。
4、试验用水如管道冲洗试压等废水应排放至指定污水沟或水井，严禁自流。
第三节 临时用地表
施工现场办公区及料场区安排部署服从业主总体安排和管理。临时用地见附表六，具体位置进场后和业主单位协商后确定。
1、施工人员生活基地
假如本工程现场条件不许可施工人员在现场住宿，为了确保对施工人员管理，我们可要求本工程施工人员晚上返回各自生活基地。该生活基地已经有完好生活设施，可供施工期间使用。我企业将提供专车接送施工人员上下班，工人在现场饮食全部由该基地配送，该基地持有葫芦岛市卫生局颁发卫生许可证书，完全能够确保施工人员生活和饮食健康。
2、关键材料加工场地
因为施工现场场地狭小，所以除在采购人单位指定区域设置有限主材加工场地以外，大部分暖气管道加工制作在我企业加工区内完成，该加工区到施工现场应考虑运输条件比较便利。
第六章 施工进度计划及确保方法
第一节 工期目标
开工日期：9月8日。
完工日期：10月10日。
工 期：32日历天。
第二节 施工进度计划表
基于以上布署，在技术标中先提供一份初步施工进度计划表。在接到中标通知书后7日内，再根据业主单位要求协议工期，编制具体室外暖气管道改造工程总控施工进度计划，报采购人和监理单位审定。
后附：中冶葫芦岛有色金属集团供暖改造项目施工(五标段)室外暖气管道改造工程总控施工进度计划表。
第三节 确保工期方法
一、建立完善计划确保体系
建立完善计划确保体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，确保工程进度关键一环。安装进度将服从于整体改造工程总控进度计划，进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个友好高效有机整体。
由计划确保总控计划实现。计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实计划实施。计划实施过程中立即和土建、装修及其它专业进行计划协调；避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划实施，切实确保计划实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全方面、落实一直特色。
二、人、财、物和劳动力保障
1、我企业将本工程确定为企业关键工程，委派企业优异市政工程项目经理担任本工程项目经理，以强化项目标管理、组织和实施，加大为业主服务力度，保障立即高效地调动全企业范围各生产要素和资源（人、财、物、机械设备、专业施工保障等）。本工程项目班子及管理人员由含有同类工程施工管理经验骨干组建，负责工程项目标质量、进度、安全、技术、设计、物资、文明施工和现场管理等工作。
2、我企业含有良好资信、资金情况和履约能力，在该工程上不折不扣地实施专款专用。
3、劳动力资源确保：操作工人素质是工程工期和质量关键确保，要优质高效地完成本工程，必需充足调动劳动力资源，具体方法以下：选择有良好施工技术和施工作风本企业自己劳务队伍。操作工人必需符合葫芦岛市劳动局相关要求，并持证上岗。操作工人必需经过现场项目经理部考试，考试包含理论考试和实际操作考试。全部考试合格操作工人必需经过培训后方可上岗操作。
4、设备材料采购及储运资源确保
工程物资采购、储运是工程顺利发展确保，我企业含有完善设备材料采购管理措施，并拥有专业人员。在当地含有大型储运仓库和设备，有充足材料、设备周转和接卸货能力。
三、技术工艺保障
1、编制有针对性施工组织设计、施工方案和技术交底。
“方案先行，样板引路”是我企业施工管理特色。
本企业将根据方案编制计划，制订具体、有针对性和含有可操作性施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准熟悉和掌握，使工程施工有条不紊按期保质地完成。施工方案覆盖面要全方面，内容要具体，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案主动性。
本工程将在施工之前，优异行专业样板段施工，经采购人和监理方验收后样板段将作为各专业施工及验收标准。
2、深化设计
必需要首先做好暖气外网管线综合排布，做好本工程对应深化设计工作。
3、采取流水施工
因为多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采取小区域、小工序、多流水方法进行组织施工。依据施工技术方案合理协调和安排工序，按各工序间衔接关系有序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多主导工序，优化小流水交叉作业。
4、广泛采取新技术、新材料、新工艺
优异施工工艺、材料和技术是进度计划成功确保。本企业将针对工程特点和难点采取优异施工技术、施工工艺，提升施工速度，缩短施工工期，从而确保各阶段工期目标和总体工期目标。
四、采取预制法以增加工效
大量采取预制加工件。
管井内管道支架、自控仪表装置组装，可先期在加工区展开预制加工工作,现场一旦含有条件立即运来安装，以缩短安装周期。
五、采取科学管理
我企业有一整套管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环境保护体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工序交接检制度，施工样板制，材料堆放申请制度，质量讲评和诊疗制度、现场奖罚制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。
1、建立例会制度，确保各项计划落实
我们将建立以下会议制度：每日17：00召开有各施工队伍共同参与生产例会，总结日计划完成情况，公布次日计划；并主动参与总承包单位协调会议。经过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题处理立即。
2、利用计算机手段进行项目管理
在项目施工中，将全方面采取计算机和建筑工程施工项目管理信息系统，用于计划管理、技术管理、物资设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制、质量控制、安全控制等，实现项目实施规范、精细、高效，使施工过程含有可追溯性。
第七章 施工工艺
一、系统特点
此工程为改造工程，需配合采购人做好施工。
二、管材、连接方法：
焊接钢管，焊接。
三、管材要求
全部管道、管配件及阀门型号、规格、材质及连接形式应符合设计及施工规范要求。钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺点，壁厚应均匀且符合国家标准。阀部件进场应进行质量检验。检验数量按总数抽查10％，且不少于5件，主控阀门和隶属设备应全数检验。检验方法为外观检验，阀门进行水压试验。检验时应请监理工程师参与。检验合格后填写《材料、设备进场检验统计》及《工程物资进场报验表》。审批合格后方可使用。
四、施工工艺

1、工艺步骤
管道焊接组对安装敷设
焊缝检验
测量放线
施工准备

管道防腐保温
管道压力试验
管道试运行
管道冲洗

完工验收
管道沟槽回填

2、施工准备
（1）认真熟悉图纸、技术资料、搞清工艺步骤、施工程序及技术质量要求。
（2）根据设计要求及施工规范要求编制分项工程施工施工方案和技术交底，内容应具体、正确，有针对性。施工方案和技术交底必需经项目技术责任人审查经过后，方可下达施工班组实施。
（3）参看相关专业设备图，查对多种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸、位置是否正确。
（4）对安装作业所在部位如顶板、竖井等进行预检。预检内容包含：
①安装部位是否含有作业条件，如是否有明确标高线，是否有和其它专业交叉作业情况，作业面是否有杂物等等。
②安装部位实际情况是否和图纸相符。
③有没有安全防护方法。
（5）制订具体安全方法，作好书面和口头交底。
（6）阀门安装前应按设计要求对型号、规格进行查对检验，并根据规范要求做好清洗和强度严密性试验。
（7）管材及管件应将内外壁铁锈及污物清除洁净，除完锈管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。
3、测量放线
本工程使用测量仪器必需经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。（1）临时水准点设置
①设置在坚实固定建筑物、构筑物上或设置在不受施工影响和外界干扰稳定土层上，并做好保护标志。
②避开构筑物、土方机械操作及运输线路，两相邻水准点能通视。
③临时水准点沿管线方向每200～300mm设置一个，在标高改变较大地域合适加密。
（2）平面放线
依据管道起点、终点和转折点设计坐标，计算出这些点和周围控制点或建筑物之间关系，然后依据这些关系把各个放线点用桩固定在地面上，每个点全部应进行校核。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩间应统一，通常选择20、25、30米或管长倍数作桩距，方便于统计距离和施工配管。
4、管道焊接组对安装敷设
4.1对焊接人员要求
（1）在管道安装质保体系中配置焊接责任工程师、质检员及持证合格焊工。焊接技术工作是在焊接责任工程师主持下工作，依据工程具体情况结合实施相关要求，掌握整个焊接工程概况。在编制焊接工艺方案后组织焊工上岗操作技能训练。依据焊接工艺方案编写指导焊工操作焊接工艺指导书（焊接工艺卡）。向相关人员进行技术交底，焊接工程正式开工后，监督焊接工艺实施、检验。整理焊接技术文件及资料，发觉违反焊接工艺指导书要求时，监督检验人员有权依据焊接质量情况实施停点检验。
（2）焊工必需经过焊接理论知识和实际操作技能培训，并根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试和管理规则》考试合格。在进入受热面管焊接前应焊接代样合格。不然，不得上岗，应有良好实施焊接工艺意识。应严格根据焊接工艺指导书（焊接工艺卡）施焊。当发觉有重大质量问题时，应立即汇报相关人员，不得自行处理，焊缝焊完立即打上焊工钢印。
4.2焊接工艺
（1）现场焊接环境温度许可最低限为：20# -20℃（Q235B钢号焊接钢管暖气压力管道，选择J427(Φ3.2mm)）。
（2）在焊口根部点固焊时，应和正式施焊所要求焊接材料相同，焊接工艺及预热温度要求相同，点固焊后，应检验各个焊点质量，如有缺点应将有缺点焊缝消除，重新点焊。
（3）严禁在被焊件表面随意引燃电弧，试验电流或焊接临时支撑物。
（4）施焊中，应尤其注意接头和收弧质量，多层焊缝每层接头错开，收弧时应将熔池填满。
（5）多层多道焊缝焊接时，应注意各层质量，若有外观缺点待清除后再焊次层。氩弧焊封底层焊后，应立即进行次层焊缝焊接。
（6）焊缝完成后应进行清理。经自检合格后在距焊缝100mm处打上焊工钢印。
（7）安装冷拉口所使用工具需待整个焊缝焊接和热处理完成再拆除。
（8）焊缝若有超出要求缺点时，可采取挖补方法返修，但同一位置上挖补次数不得超出两次，并在补焊前根本清除缺点，补焊时仍要按工艺要求进行。
4.3组对要求
（1）管道对接焊缝组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超出壁厚10%，且不应大于2mm，若设计有特殊要求时，按设计实施。
（2）焊缝组对间隙应根据《焊接工艺卡》要求实施。
（3）管道焊接坡口：当管壁厚度大于或等于10mm时，管壁必需进行机械打坡口，单面管口坡度角度为30度，当管壁厚度小于或等于7mm时，采取磨光机进行打磨，单面管口坡度角度为30度角度。
4.4管路安装
4.4.1管道安装
（1）管道安装应按设计图纸进行。
（2）管道安装前，再次对管子、管件、阀门及预制好管路进行检验，按设计要求查对无误，内部已清理洁净，不存杂物。
（3）管道坐标、标高、角度、坡度必需符合图纸设计要求要求。
（4）在管道焊缝上及边缘上不得开孔。
（5）不得采取加热管子，加偏垫方法消除接口偏差、错口、不一样心等。
（6）法兰连接时，应保持法兰间平行，不得大于法兰外径1.5‰，且小于2mm。法兰连接还应保持和管道同心，并应保持螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格螺栓，且安装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度。在滑动法兰内表面做角焊接时，应避免飞溅造成擦伤。
（7）管道安装过程中如有间断，应立即封闭敞开管口。
4.4.2阀门安装
（1）按设计要求校对型号，阀门外观检验应无缺点、开闭灵活。
（2）清除阀口封闭物（或挡片）和其它杂物。
（3）阀门开关手轮应放在便于操作位置。阀门应在关闭状态下进行安装。
（4）阀门操作机构和传动装置应进行清洗检验和调整，达成灵活可靠，无卡涩现象，开关程度指示标志应正确。
4.4.3赔偿器安装要求
管道安装采取自然赔偿时，预接伸长度为赔偿量50%，赔偿性弯头内保温材料采取耐高温玻璃棉。
5、焊缝检验
（1）焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺点及熔合性飞溅。其外形平缓过渡，咬肉深度不得大于0.5mm，各级焊缝内部质量应符合GBJ26-82要求。
（2）直埋管每道焊口均按设计图纸要求进行外观检验；
（3）全部焊口应打焊工钢印，并做好检验统计。全部焊缝表面质量，焊工均应进行自检，质量检验员检验后方可进行下步工序。
（4）外观检验不合格焊缝，不许可进行其它项目标检验，质检员有权向焊工提出返修。
（5）质量检验标准
①焊缝外观检验质量标准应符合相关要求或焊接工艺卡片要求。
②外观检验不合格焊缝不得进行其它检验。
6、管道压力试验
6.1管道压力试验为分段试压，管道分段安装完成合格后进行压力试验。
6.2压力试验前应做好以下准备工作：
（1）技术人员应对试压人员进行技术交底；
（2）试压用压力表必需经检验，并在使用期内精度不得低于1.5级，表满刻度值为被测最大压力1.5-2倍，每个系统压力表不得少于2块。
（3）把待试管道和无关系统用肓板隔开，隔离处悬挂标志牌。
（4）把待度管道上安全阀及仪表等拆下及隔离。
（5）试验介质采取洁净水。
（6）工作钢管作水压试验，试验设计压力为1.2Mpa，严密性试验为1.0Mpa。
（7）水压试验应在砼支墩有足够强度、固定支墩两侧、管线回填覆盖完成，转角处固定墩做临时特殊加强以后，方能进行。
（8）试验时，环境温度宜在5℃以上进行，不然应采取防冻方法。
（9）升压应缓慢均匀，达成试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压20min，以压力不降无渗漏为合格。
（10）试验合格后，在合适地点将水放净，立即拆除临时肓板，查对统计。
7、管道防腐保温
详见第八章 管道防腐保温。
8、管道冲洗
（1）管道清洗采取水冲洗，冲洗主干线、支干线、支线分别进行，冲洗前应充满水并浸泡管道，冲洗应连续进行并加大管道内流量，水流方向和设计价质流向一致，流速不得低于1.5 m/s；排放水应引入可靠排水井或沟中，排水时，不得形成负压。
（2）对大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采取人工清洗或密闭循环水力冲洗方法。采取循环水冲洗时管内流速宜达成管道正常运行时流速。当循环冲洗水质较脏时，应更换循环水继续进行冲洗；
（3）水力清洗结束前应打开阀门用水清洗，清洗合格后应对排污管、除污器等装置进行人工清除，确保管道内清洁。
9、管道试运行
（1）试运行及运行应在全部工程完工并经验收合格及系统已含有供水条件后进行，要有独立机构并配置相关技术人员，操作人员进行培训，合格后方能上岗。
（2）运行时，应尤其注意低负荷状态下运行（宜发生事故），压力流量应保持平稳，应避免在负荷有波动情况下低流量运行。
（3）管道施工及工程验收等应严格遵守规范及标准要求。
10、管道回填
（1）管道回填时，筛土粒径小于20mm，回填土中不得有冻块，并应有尖角颗粒、砖块、混凝土块、树枝等杂物，为确保回填均匀且回填料和管道紧密料接触，回填应在管道两侧同时进行，管腋部采取人工回填，确保塞严、捣实。
（2）回填土要求分层扎实，每填土厚200mm扎实一次，直至地平面标高。
（3）直埋管道上方300mm处，均设置标志带。
11、完工验收
做好管道标识、完工清理，先上报业主及监理组织初验，初验合格后，再行组织完工验收。
第八章 管道防腐和保温
保温管道及其上阀门、零配件等，选择高密度聚乙烯外护管、聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温, 保温层厚度实施图纸保温设计要求。
1、管道及设备防腐施工工艺
（1）步骤：
管道、设备清理、除锈
管道、设备防腐刷漆

（2）锉刀将管道、设备表面氧化皮、铸砂去掉，再用钢丝刷将管道、设备表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，最终用棉丝将其擦净。
（3）施工环境在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施方法。
（4）油漆和稀料，必需是在有效保质期限内合格产品。
检验数量：按批检验。
检验方法：观察、检验材料合格证
（5）涂漆方法有两种：
手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
机械喷涂