袜业公司年产500万米高档织物面料项目可行性研究报告.doc

袜业有限公司 年产500万米高档织物面料项目第一章 总 论第一节 项目概况项目名称：袜业有限公司年产500万米高档织物面料项目主办企业：袜业有限公司企业负责人：项目技术负责人：建设地址：工业园区注册资本：800万元人民币申请用地：20亩总投资：7000万元第二节 企业概况及项目背景1.2.1 企业概况袜业有限公司成立至今已有近十年的历史，位于经济开发区，是一家以从事织造内衣、袜子生产和销售为主的专业内衣生产厂家，依托信息发达市场繁荣、原材料成本低、物流便捷的特点，公司成立以来，不断扩大生产规模，现已发展成为一家拥有厂房面积10000平方米并租用10000平方米其他厂房，员工180余名。公司采用先进的技术和科学的经营管理方法，以生产具有国际水平的无缝内衣和袜子产品，增强国际市场上的竞争能力，提高经济效益，使投资各方获得满意的经济利益。公司注重以人为本的产品设计，强调产品的舒适性、时尚性和个性化，综合国际潮流、不断创新，以先进的技术设备，雄厚的技术力量及完善的现代化管理系统，确保为客户提供高品质的产品与服务。生产业务稳中有升，积累了较丰富的针织方面的生产和销售经验。三年前经过细致的考察和论证，于2003年至2005年进行技改并投资上了“电子提花针织专用机”项目，经过三年多的生产经营实践，发现此项目的市场和社会效益均较好，所以现在准备再扩大投资于该项目。本项目总投资为7000万元，其中：固定资产投资6670万元，流动资金330万元。项目计划引进意大利圣东尼电了提花机58台及配套相关国产设备，投产后形成年产500万米高档织物面料的生产能力。本次建设投资资金来源：由银行提供借款2500万元，由公司自筹解决4170万元。1.2.1 项目背景高档织物面料是纺织服装的重要组成部分，纺织服装业的高速发展离不开高档织物面料生产企业的发展和支持，高档织物面料生产的发展是纺织服装业发展必不可少的条件。我国纺织品和服装的出口额从1978年的24.30亿美元提高到2004年的1000亿美元，已超过意大利、德国、香港地区，成为世界头号纺织品和服装出口国，已连续多年保持世界第一大纺织品、服装产品出口国地位。我国加入WTO，纺织品成为贸易自由化的最大受益者，公司出口的主要产品短裤及短袖内衣，不受配额限制。因此高档织物面料的市场前景非常广阔。随着我国的经济高速发展，高档织物面料在工业领域的市场也被十分看好。我国高档织物面料行业现状是生产规模偏小、工艺落后、生产中低档产品，产品雷同，附加值不高、新产品开发缓慢，这种现状很难适应当今国际高档织物面料行业在价格、技术、信息、人才等多方面综合的、全球性的竞争，面对如此严峻的挑战与机遇，应早做准备，主动积极地调整产品结构，开发新产品，增加产品的竞争力。随着的开放、经济的迅速发展，引进国际上最先进的全电脑、全自动意大利圣东尼电子提花机和先进的技术开发高档新产品，建设年产500万米高档织物面料项目，产品行销国际、国内两大市场。即提高了人们的消费水平，满足了人们的消费需求，也提高了乃至全国纺织行业的档次，亦有利于经济的发展。第三节 可行性研究工作范围本报告主要对袜业有限公司年产500万米高档织物面料项目在技术、经济上的可行性进行研究和分析，包括：1、对项目的产品方案，工艺技术方案和市场进行调研、预测、论证和分析。2、对引进关键设备和国内配套设备的论述分析。3、对项目的土建和公用工程进行论述。4、对项目实施后的经济效益进行预测和分析。5、其它需要论述的问题。第四节 可行性研究成果概要1.5.1 产品方案与建设规模根据对国内外和本省市场的调查以及公司的实际情况，本工程建设规模为年产500万米高档织物面料，其产品方案如表1-1：表1-1 产品明细表产 品单位产量备 注高档织物面料万米/年500外销70%，内销30%合计万米/年5001.5.2 主要生产工艺流程及专用设备选择根据产品方案，工艺流程如下：电脑设计产品款式、花型程序选配原材料织造检验外加工染色定型修布包装入库公司引进意大利圣东尼电子提花机，并选用国内生产的拼缝机、吸风机、空压机等，使生产线整体性能在国内外处于领先地位，以达到投资少，见效快的目的。1.5.3 主要原料、辅助原料生产所需的原料结构非常简单，只需要锦纶、氨纶丝、棉纱等就可以生产。而这些原材料在市场上不属于紧俏产品，而且国内就有大量的供应，原材料的品质也能符合国家标准。主要原材料清单表1-2 单位：吨序号原材料名称数量（费耗用量）来 源1锦纶300市场2氨纶丝（包覆纱）415市场3棉纱1040市场4其他材料市场合 计17551.5.4 厂址及土建本项目拟征地面积13333.3平方米（合20亩）,投资强度每亩为308.5万元人民币。全厂建（构）筑物占地面积5331平方米，全厂总建筑面积30666.6平方米，道路面积5354.3平方米，绿地面积2648平方米，建筑密度39.98%，容积率2.3，绿地率19.86%。本项目拟占用的1.33公顷，土地利用总体规划确定为建设用地，符合土地利用总体规划。1.5.5 公用配套设施1.5.5.1 给排水供水：由自来水公司并网供水，引入二路管径为DN250管道接入基地，以环状与枝状相给合管网，供应各用水点，并以车间或工段为单元装设水表，以资考核。本项目最大用水量为45吨/天。排水：排水采用完全分流制，分雨水、废水及污水二个排水系统。雨水排水系统在基地汇总后，排入市政雨水道。废水排水系统在基地汇总处理后达到排放标准，接开发区市政污水管道。污水则适当汇总经化粪池处理就近接废水系统。食堂含油废水经隔油池处理后接入废水系统。1.5.5.2 供电条件及电源情况本工程的主电源，由工业区变电所用电缆引一路25kV到厂区变电所，配电电压为380/220伏。全厂负荷计算：本项目设备安装总容量为400KW。1.5.5.3 供热本项目根据工艺、空调及生活用汽量为2t/h。1.5.5.4 空压本项目压缩空气量为9m3/min，在厂区设一个空压站(动力机修内)。选用上海应格素兰压缩机有限公司生产的MH-37（5.2m3/min）2台。1.5.5.5 空调每个生产车间设置3套处理风量为12万m3/h组合式空调机。1.5.5.6通风仓库为了改善工人劳动条件，需采取局部和全面换气相结合的通风措施，仓库内设置轴流风机，强制通风，换气次数5-8次/时。1.5.6 环境保护与综合利用1.5.6.1 环境保护措施本项目废水主要来自部分生活污水经化粪池处理与生活废水一起排入厂区废水管网，食堂废水经隔油处理后排入厂区废水管网。废水一起排入厂区污水处理站，处理达标后排入市政污水管网。本项目无废渣产生。食堂油烟废气应采用专用油烟净化设备，净化处理达标后高空排放。噪声主要来自空压机、风机等设备，通过设备安装时基础作防噪处理，墙四周装消音器或消音材料，达到消音目的。厂区绿化统一规划，达到美观厂区，建立一个优美宜人的工作环境。1.5.6.2 综合利用生产过程中会有一定数量的原料边角料，企业收集后可出售，供综合利用。生活垃圾应定期及时清运，填埋或焚烧。1.5.7 消防与安全1.5.7.1 消防本项目生产车间建筑耐火等级为二级，生产火灾危险性为丙类。厂区内各单体给水干管形成环状布置，室外按不大于120米间距设置SS100室外地上式消火栓，车间内按建筑灭火器配置设置规范配置灭火器。各车间、仓库按不大于30米间距设置SN65室内消火栓。1.5.7.2 安全生产项目采用的设备为机电一体化封闭机械，其安全措施已具备。职工上岗前应做好安全生产教育，使职工掌握新设备的安全操作规程和必要的安全生产知识，熟悉了解新生产工艺，掌握各种特点及事故易发点，以避免直到杜绝事故发生。1.5.8 节能措施本项目工艺设备均选用国内外技术先进、精密度高，各部件紧密配合，运转平衡，有自停装置，不存在空转，有利于节能。车间内照明选用节能灯具，供电设计采用节能型电力变压器，并采用无功率自动补偿，减少无功功率损耗。1.5.9 工作制度与劳动定员1.5.9.1 工作制度根据生产流程的要求，工作时间采用运转三班工作制，每班有效工作时间7.5小时，全年工作时间300天；技术、管理人员常日班。1.5.9.2 劳动定员公司本项目需劳动人员200人，所需人员可以从人才交流中心和社会招工解决。1.5.10 主要技术经济指标如表1-3表1-3序号指 标 名 称单 位数 量备 注一项目规模和产品方案高档织物面料万米/年500二主要原辅材料1锦纶吨/年3002氨纶丝（包覆纱）吨/年4153棉纱吨/年10404其他材料吨/年三公用工程1用水量万吨/年1.22用电量万度/年200四职工人员人200五年工作日天300六总图技术经济指标1征用土地亩202总建筑面积平方米30666.63建筑物占地面积平方米53314建筑系数%39.985容积率2.36绿化率%19.86七总投资万元7000投资强度为308.5万元/亩1固定资产投资万元66702流动资金万元330八销售收入万元/年10000九销售税金万元/年90十利润总额万元/年1612.05销售利润率为16.12十一所得税万元/年403十二年总税金万元/年493单位面积税收为24.65万元第五节 可行性研究结论1.6.1袜业有限公司年产500万米高档织物面料项目，属于当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）第二十四条轻工纺织中高仿真化纤面料生产类（E2417）的国内投资项目，属于产业结构调整指导目录（2005本）鼓励类第17条纺织行业：高档织物生产、印染和后整理加工，是当前国家重点鼓励发展的产品和技术。本项目符合国家产业化政策和建设方针，符合浙江省发展规划“十一五”规划和浙江省当前重点行业、重点产品技术改造投资导向目录，且产品技术含量高、投入产出比高。1.6.2 主要工艺设备选择从投资经济性和设备先进性两方面进行综合考虑，所采用的设备具有生产效益高，性能稳定可靠等优点，但在具体实施时尚需货比三家后最后确定。1.6.3 本项目总投资7000万元，其中：固定资产投资6670万元，流动资金330万元。项目投产后，形成年产500万米高档织物面料的生产能力。从项目的经济效益分析表明，全部投产后，全年销售收入为10000万元，投资利润率23.03%，投资利税率24.32%，销售利润率16.12%。投资回收期为4.87年（税后、含建设期），企业上马后的经济效益是好的。从报告所作的技术和经济分析结果表明，项目是可行的。第二章 产品方案和建设规模第一节 市场需求及预测2.1.1服装产业的发展带动高档织物面料产业的发展中国超出13亿人口，随着人民生活水平的不断提高，爱美、追求时尚，也是现今人们的一种生活趋势，而这种高档的提花针织内衣正适应和满足了消费者的物质和精神需求。欧美市场高档的提花针织内衣广受欢迎，花型年年推陈出新，拥有广大的市场。利用本公司的成熟电子商务销售平台和现有的客户网络，及我公司位于美国、意大利的经销商，可以将我公司产品迅速推向欧美市场。并从经销商处获取欧美市场的流行动态，快速的推出新品，迎合时尚潮流。本公司引进西德迈耶西德德乐电脑提花机是一个市场前景看好，消费需求大于供给，投资效益显著，创汇能力强，投资风险小的项目，非常适合现阶段及未来一段较长时间内中国针织市场的发展。纺织工业是我国出口创汇的支柱产业之一，纺织品和服装的出口额从1978年的24.30亿美元提高到2005年的1217.30亿美元，已超过意大利、德国、香港地区，成为世界头号纺织品和服装出口国，远销世界一百多个国家和地区，成为美国、日本和欧共体等发达国家最大的纺织品供应者。中国是纺织品服装贸易大国，纺织业外贸依存度很高，纺织品和服装出口占纺织工业总产值二分之一，已连续多年保持世界第一大纺织品、服装产品出口国地位，2005年纺织品和服装的出口额达1217.30亿美元，详见表2-1。表2-1 纺织品和服装贸易情况表年 份进口(亿美元)出口(亿美元)进口出口(%)199159.55178.5833.31992101.39260.0438.9199396.30277.9034.61994128.58364.1735.31995158.19379.6841.71996178.0370.8448.01997172.15455.5437.81998121.54428.8128.31999128.443129.82000138.852126.62001137.2532.825.82002143.6617.723.22003160.0804.820.02004168.04973.8517.32005188.201217.3015.5进入九十年代后，随着现代高科技导入纺织工业，世界纺织产业结构发生了很大变化，特别值得关注的一种变化是，发达国家通过发展高科技、高附加值的纺织品来获取高额利润，而将服装及中低档纺织品转移到发展中国家，形成发达国家以出口纺织品为主，发展中国家则以出口服装成品为主，如我国在2004年服装出口已达616.16亿美元，比上年增长18.69%，位居世界第一位。当今国外针织产品的发展趋势大致分为两大类：其一是化纤产品向仿真化、功能化和舒适型发展。开发这类产品一般都是采用超细纤维、功能化纤维等技术含量高的新型纤维。产品品种有运动服、休闲服、外衣化服装和内衣等，产品具有吸湿、透气、快干、保暖、舒适、保健等功能。其二是天然纤维产品向更高的档次发展，这类产品通常是采用经过变性处理过的天然纤维，再经过特殊的工艺整理，生产出技术含量高的高档针织品，例如弹性纯棉针织品、仿麻纯棉针织品、高弹真丝针织品等。目前我国针织面料已经达到中等或中等以上水平，近几年快速而平稳的发展。国外市场主要有越南、美国、欧盟、孟加拉国、斯里兰卡、菲律宾、阿联酋、澳门等国家和地区31个市场。高档化纤针织布国内市场需求强劲，进口多。2005年我国进口化纤针织布20万吨。因此开发高档化纤针织布的市场前景十分看好。随着人民生活水平的不断提高，休闲时间的增多以及服饰的不断翻新变化，中国生产的纺织品服装约三分之二销在国内市场，13多亿人口纺织品服装的消费需求，是拉动中国工业发展的主要动力。目前，我国仅有人均纤维消费量6.6公斤人年，低于世界人均纤维消费量7.7公斤人年水平。近几年不可能有较大幅度的增长，纺织品将在很大程度上向化纤产品转移。因此，极具增长潜力的国内因素，为中国纺织工业发展提供充裕的市场依托。袜业有限公司坚持把市场作为产品出发点和落脚点，近年来，公司已建立稳定销售渠道，因此本项目生产的高档织物面料，可通过企业现有的销售渠道，进一步开拓国内外市场，其市场前景应是乐观的。2.1.2高档织物面料在工业领域的市场随着未来几年乃至几十年我国建设的加速，城市化和城镇化战略的逐步实施，中国开放程度的进一步扩大，以及人们对多彩生活的时尚追求，高档织物面料在工业领域应用无论在我国乃至世界市场前景十分看好。 2.1.3高档织物面料产品的特点高档织物面料又被称为“新合纤”，是世界公认的当代化纤面料的“精品”。所谓“新合纤”，是指20世纪80年代至90年代日本几家大的合纤公司相继推向市场的一大类风格新颖优美、手感柔软蓬松、外观华贵高雅的全涤纶长丝或以涤纶长丝为主的服装面料，是纱布结构设计及工艺设计中巧妙复合了化纤、纺织、染整各领域技术进步成果后的产物。由于它们与传统涤纶面料的手感硬板、不活络、表面蜡状感、热湿舒适性差等性能截然不同，获得了“新合纤”的美称。国内有时将新合纤统称为涤纶差别化纤维积物。在人类追求高生活质量的时代，新合纤不仅提供了优良的手感与外观，而且创造出传统纤维没有的新颖风格，正好迎合了时代的需求，所以得到迅速发展。其弹性高达20倍，有“第二皮肤”之称，将其掺入到其他纤维中织出的面料，弹性非常好，面料柔软、挺括，制成内衣感觉贴身、舒适、制成外装能抗皱，悬挂后能自然挺直。开发高档织物面料，多采用细旦和超细旦纤维，并将具有细旦、四异（异纤度、异截面、异材质、异收缩）多功能的各类纤维复合或混纤在一起。新合纤的技术手段可以概括为：利用异收缩纤维及变形加工方法获得织物的蓬松性或丰满度，利用异形截面纤维创造优美的光泽，利用纤维表面形态的微细变化消除织物的表面蜡感并改善染深色性，利用腐蚀性后整理加工进一步改善织物的手感和光泽性能。我国目前仍以常规品种为主，差别化率只有25%，附加值不高。这种现状不仅影响化纤生产企业经济效益的提高，也制约了高性能、高质量面料和成衣的开发。因此，通过引进先进技术和装备，着力推进技术创新，致力于发展高档织物面料，已经成为全国针织行业技术改造的特点。综上所述，各类高档织物面料是公司又一大发展的起点，该项目的投产是公司势在必行的战略决策，只有这样，才能牢牢的抓住市场，占据市场份额，否则会贻误了这一大好时机。第二节 产品方案和建设规模根据对国内和本省市场的调查以及公司的实际情况，本工程产品方案及建设规模为年产500万米高档织物面料，其产品方案如表2-2：表2-2 产品明细表产 品单位产量备 注高档织物面料万米/年500外销70%，内销30%合计万米/年500第三章 原料、辅助材料第一节 原、辅料用量及要求 3.1.1 原辅材料年耗用量 根据拟定的生产规模及生产企业的产品方案测算，需要各种原辅材料如表3-1：表3-1 原、辅材料用量明细表 单位：吨序号原材料名称数量（费耗用量）来 源1锦纶300市场2氨纶丝(包覆纱)415市场3棉纱1040市场4其他材料市场合 计17553.1.2 主要原料质量要求 本项目所需原料应按国家标准所规定的一等品要求进行验收考核，质量要求应符合中华人民共和国原纺织部标准进行验收。3.1.3 原料来源1、我国是世界的棉纱及化纤大国，棉纱及化纤企业遍布全国，浙江省是棉纱及化纤工业较发达的地区，拥有众多棉纱及化纤企业，故本项目所需的棉纱及化纤无论在品种数量上还是质量上，都能满足本项目织造对原料的要求。2、项目所需的辅助材料及包装材料由市场采购解决。第二节 原料贮存原料的贮存量为0.5-个月用量，用纸板箱包装，贮存于原料仓库。包装材料的贮存量为0.5-个月用量，贮存于包装材料仓库。产品的贮存量为15天生产量，用纸板箱包装，贮存于成品仓库。备品备件、机物料、劳动杂品贮存量为3个月。为了解决本项目的原料、成品、包装材料的贮存，厂区内设有原料、半成品、成品、包装材料仓库。物料应按批量分存，建立严格的分发料制度，杜绝混批号而造成不必要的事故。第四章 生产工艺与设备第一节 生产工艺路线与工艺流程4.1.1本项目引进国际上最先进的意大利圣东尼电子提花针织专用机、电脑缝纫机、吸风机、空压机选用锦纶丝、氨纶丝、棉纱等，加工成高档织物面料，以出口创汇为目的。在产品结构、规模优势上有新突破，将有利于产业的集约发展，进一步扩大的内涵和外延，优化产业结构，提升产品档次，通过质的提高，来达到量的扩张。4.1.2 生产规模鉴于对市场需求量的分析，再结合公司生产实际和今后发展方向，制定该项目的生产规模为年产500万米高档织物面料，其产品方案如表4-1：表4-1 产品方案明细表产 品单位产量备 注高档织物面料万米/年500外销70%，内销30%合计万米/年5004.1.3 工作制度根据纺织行业生产特点及企业目前实际生产情况，车间采用三班运转制，年工作日为300天，每班有效工作时间7.5小时。4.1.4产品质量标准高档织物面料产品质量按原中国纺织总会颁布的质量要求进行考核。色差：4级 缩水率5%色牢度：4级 质量公差：4%4.1.5生产工艺流程项目本着投资少，见效快的精神，意大利圣东尼电子提花针织专用机、电脑缝纫机、吸风机、空压机等选用国外先进的设备，使其形成具有高科技先进的机织生产线，从而使产品达到高档、优质水平，在国内市场中有着广阔的市场。4.1.5.1工艺流程采用先进技术、提高产品的竞争能力，使织物产品以高质量、快节奏地进入国际国内市场，增加企业竞争机制。为此，对工艺流程作了比较和分析，从而确定流程中设备的配置原则，采用国外先进设备与国内先进成熟设备相结合的工艺路线。采用国外先进设备虽然在一次性投资上较大，但综合比较国内设备的生产效率高，性能稳定，采用计算机控制系统。因此，根据产品的需要，采用技术上先进的国外设备，在经济效益上是合理可取的。电脑设计产品款式、花型程序选配原材料全成型意大利圣东尼电子提花针织专用机织造检验修布包装入库4.1.6工艺流程说明4.2.5.2 工艺流程说明（1）本项目的各类产品采用的设备均能满足当前国内外纺织市场对满足优质、新颖的要求，同时考虑设备的日常维修费用少、用工省，在生产高档产品中能保质保量。（2）为了产品能以高质量地进入纺织品市场，采用的电子提花机及配套设备为意大利产的先进的具有计算机控制系统的电子提花机及配套设备，有利于今后与CAD设计系统联网，使我国纺织技术做到真正与国际接轨。第二节 工艺设备的选择4.2.1 选用设备的原则和理由为了使企业能适应加入WTO后激烈的国内外竞争，采用国外先进设备是促进企业技术进步的重要措施。其设备具有车速高、质量好和机物料损耗少，劳动强度小，噪音小的优势。本项目选用意大利圣东尼电子提花机，其设备适用范围广，投资相对小。采用电脑控制系统，以提高产品的适应能力。先进设备技术特性:1、电子提花针织专用机：本项目拟选用的意大利圣东尼SANTONI公司的SM8-8TOP系列全成型电脑提花针织专用机（注：意大利东尼SANTONI公司创始于1919年，拥有近百年历史，是意大利第一台自动织机的研制者，现已成为全球最大的电脑针织集团公司）的主要技术性能指标如下：型号：SM8-8TOP2型针筒直径有11-18；机针号18针、22针、24针、26针、28针及32针等可供选择；8路喂纱系统；每路各有7个电脑控制转换之导纱器；在第2路及第6路有1-2个专织包芯氨纶及裸体氨纶导纱器，有BTSR/KTF-50HP氨纶包芯纱输送器；8个BTSR/KTF-25HP氨纶包芯纱输送器；8个LGL SMART尼龙纱传输器；8个MEMMINGERIRO/SFE储纱器；选针系统可在8路进行两种编织法或在4路进行三种编织法；在本机键盘上或在电脑花型设计系统可操作每路压针三角用之步进马达进行同一横行上之不同疏密度编织；8组16层之选针器；织机记忆体有4MB；56个纱线侦察器感应器；速度由100转/分至150转/分；可附加4路或8路裸体氨纶传输器（ELAN-2）用于编织裸体氨纶纱用；可附加2个独立吸风机用于产品牵拉及操作喷出产品；可附加花型设计，可使用DIGRAPH-3花型设计系统；可附加FDU-2磁盘阅读器，将花型及编织程序可由系统传送到织机上；其他附加装置可供用户选择。4.2.2、设备的最后选型，还需厂方与供货商进行广泛的技术交流和商务谈判。在技术性能优越，满足产品质量要求的前提下，兼顾良好的售后服务，做到“货比三家”，以最小的投资取得最大的效益。4.2.3 工艺设备配备如表4-2表4-2 工艺设备明细表序号设 备 名 称型号及规格台 数备 注1意大利圣东尼电子提花机SM8-8TOP系列58意大利2拷边机16国产3压边机16国产4拼缝机7国产5包边机15国产6打结机7国产7缝纫机55国产8电脑平车15国产9干燥机3国产10空压机2国产11变压器及线路国产12其他国产合计194第五章 厂址条件一、气象特征：属亚热带东亚季风气候区，四季较分明，夏冬季长，春秋季短，气候温和湿润，雨量充沛，日照充足，湿度较大，季风气候特征明显，并具盆地小气候特点，根据当地气象部门长年统计资料，该地区的主要气象要素如下：年平均气温17.3C年最热月平均气温29.3C（7月）年最冷月平均气温4.9C（1月）年极端最高气温40.9C（1966年8月6日）年极端最低气温-10.7C（1977年1月6日）平均湿度77%最高月平均湿度83%最低月平均湿度74%年平均降雨量1393.44MM年最大降雨量1844.7MM年最小降雨量962.6MM年平均降水天数158天年平均降雪日10天年平均霜日30天全年日照时数2063小时年辐射总量112千卡/CM2常年主导风向 冬季 西北风夏季 东风、东南风多年平均风速成 2.7M/S地震基本列度 6度二、水文特征：区一带地下水较为丰富，剥蚀残丘处多为基岩裂隙水，堆积阶地和河温滩处多为松散岩类空隙水，前者径流向主要沿断裂带方向，水力坡度千分之二，水段埋深10-85M，水质较好，单位出水量1.47-212.1M2/S；后者径流方向沿“地导走向”，向东阳江排灌，大力坡度千分之三。单位出水量23-49T/D/M，受降水和地表水补给，动态变化大，市区及周围地区85KM2范围内，地下水可采资源18700T，远景储量25400T。项目用水来自自来水公司和自备水井。生活污水排入园区污水管网。三、地质资料：当地资料表明，本地区无明显不良地质现象，第四系土层以砂，砾、石层为主，层厚大于5米，结构松散，稍密状，地基承载力标准大于250Kpa，深部基岩为白垩系下流朝川组红砂岩。四、地震：根据中国地震基本列席区划图，本地区地震基本列度小于六度，设计基本地震加速度小于0.05克。第六章 工程技术方案第一节 总图布置和运输袜业有限公司年产500万米高档织物面料项目厂址位于工业园区内，厂区周围环境良好。6.1.1 总图布置原则1、总平面布置要求做到功能分区合理，动力负荷集中，工程管线顺捷，人货分流畅通，环境安全卫生，生活管理方便，符合开发区规划要求。2、在满足生产工艺，并符合防火安全、环保卫生等要求前提下，尽量合并建筑，坚决贯彻执行十分珍惜和合理利用土地的方针，因地制宜，合理布置，提高土地利用率，符合国家方针，政策、法令、法规。3、建（构）筑物布置尽量结合地形、地质、气象、工艺生产和施工条件，合理布局，减少土石方量，节省投资，同时为生产、运输和生活创造有利条件。6.1.2 总平面布置本项目新征土地面积13333.3平方米（合20亩），根据厂区形状，工艺流程，周围环境进行总平面布置。总平面布置时，根据地形及工艺要求，在南面设一个主出入口，北面设一个次出入口。厂区南面为厂前区，布置办公楼、食堂、倒班宿舍，在其南侧布置车棚。厂区北部为主生产车间及机修车间。厂区东面布置原料、成品仓库，中部布置高配等。靠近负荷中心，管线顺捷。厂大门位于厂区南侧，朝南布置，进入厂大门就是一个较为完整的厂前区绿地，并适当布置停车位，为人流、车流集散提供良好条件。货运大门布置在厂区的东侧，总图布置做到人货分流。厂区建筑布置均满足防火、安全、环保、卫生等有关规范。6.1.3 竖向设计厂区用地地形平坦，地貌单一，地势略低，竖向设计采用平坡式，厂区场地设计标高应满足工厂运输要求，并与厂外开发区干道连接通顺、合理，尽量减少填方量，以节省投资。由于厂外开发区干道路面标高及厂址地形标高资料尚缺等原因，厂区场地设计标高暂缺，待初步设计确定。6.1.4 工厂运输厂外运输以汽车为主，并辅以适量铁路和水路运输。厂内运输主要是日常生产过程中的原材料、半成品和成品的搬运，运距短、批量小、频率高，基本考虑以人力车搬运为主。6.1.5 厂区道路厂区道路布置主要从内外运输和对外交通联系方便出发，并保证厂内外消防车道畅通。厂内主要道路宽7米，其余厂内道路一般宽6米、4米，转弯半径9米、6米。6.1.6 厂区绿化及围护设施为美化厂容厂貌、减少灰尘、阻隔噪音，为改善厂区生产、生活环境，厂区要重视和搞好绿化建设，道路两侧、建筑物四周和零星空余地段均宜种植树姿优美的各类常绿乔木、灌木和四季花卉。特别在厂前区周围和南面大面积绿地上要广植草坪、四季花卉，并适当配置花坛、喷水池等建筑小品，把工厂建设成花园般的现代化企业。6.1.7 总图布置主要技术经济指标征地面积 13333.3平方米（合20亩）全厂建（构）筑物占地面积 5331平方米全厂总建筑面积 30666.6平方米计算容积率建筑面积 30666.6平方米道路面积 5354.3平方米绿地面积 2648平方米建筑密度 39.98% 容积率 2.3绿地率 19.86%第二节 建筑、结构6.2.1 建筑设计一、设计依据1、国家现行有关建筑设计标准、规范。2、有关部门批复的建设项目文件。3、工艺等其它专业提供的资料和条件。4、当地的自然条件。二、建筑设计的指导原则1、厂区生产车间的建筑设计首先必须满足工艺生产的要求，方便生产、方便管理。2、根据工艺生产的需要，合理配置动力附房和生产、生活辅助用房。3、厂区科研管理办公用房和生活设施建筑的设计力求方便生产、方便生活、方便管理。4、厂区建筑要协调统一、朴素大方、富有现代感。三、建筑设计说明厂区主要建（构）筑物有：生产车间、仓库、职工活动中心、集体宿舍、办公楼、高配、机修车间、传达室和车棚等。1、生产车间本工程生产车间的火灾危险属丙类。建筑耐火等级设计为二级。车间内的楼梯间均为封闭楼梯间。生产车间为2幢现浇钢筋砼框架结构建筑。车间柱网69米。车间东西两侧为附房，内设办公、保全、男、女更衣、男、女厕所等。车间总高度均为27米，共6层。2、仓库（原料、半成品、成品）仓库贮存物的火灾危险性属丙类，建筑耐火等级设计为二级，楼梯间均为封闭楼梯间，仓库为6层，现浇钢筋砼框架建筑，柱网为6米8米，总高度26米，仓库楼梯2处，满足安全疏散要求，满足防火规范的防火分区面积规定。3、办公楼为7层的钢筋混凝土框架结构建筑，长29.33米，宽18.75米。柱网尺寸为56米，总高度为24米，具有办公、接待、会议、资料、机房等功能。4、倒班宿舍、职工活动中心为一栋六层砖混建筑，开间3.6米，每个房间可住46人，设置配套卫生间，布置淋浴、洗脸盆，便坑三大件，两侧布置封闭楼梯间各一座，每个房间有阳台，方便职工凉晒衣被。一至五层为倒班宿舍，第六层为职工活动中心。建筑物总高度为23米，安全出口两个，符合规范要求。5、其它建筑高配为1层现浇钢筋砼框架结构建筑，层高5米。门卫为单层砖混建筑，层高3.0米。机修车间为单层砖混建筑，层高5.0米。厂区生产建筑设计在充分满足使用功能前提下，建筑造型力求简洁、朴素、大方、新颖，富有现代工业建筑风格，厂区科技、办公、食堂及倒班宿舍等民用建筑造型力求简洁、大方、新颖、别致。6、建（构）筑物一览表建（构）筑物名 称层数建（构）筑占地面积（平方米）建筑物面积（平方米）备 注生产车间（2幢）6310418321建筑物成品仓库310796205建筑物原料仓库3高配19090建筑物办公楼75503712.6建筑物职工活动中心13702200建筑物职工宿舍5保卫室15454建筑物机修车间18484建筑物合 计533130666.66.2.2 结构设计6.2.2.1 设计依据1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012、建筑结构荷载规范GB50009-20013、混凝土结构设计规范GB50010-20024、建筑抗震设计规范GB50011-20015、砌体结构设计规范GB50003-20016、建筑地基基础设计规范DB33/1001-20037、建筑地基基础设计规范GB50007-20028、建筑桩基技术规范JGJ94-949、建设单位提供的相关资料和设计任务要求，以及各有关专业提供的设计条件。6.2.2.2 自然条件1、拟建厂区位于浙江省工业园区内，设计基本地震加速度为0.05g，按基本烈度6度抗震设防。2、基本风压：0.35KN/m23、基本雪压：0.50KN/m24、工程地质条件