年产5万吨优质岩棉制品及85万立方米pvcnbr橡塑发泡海绵项目可行性研究报告.doc

年产5万吨优质岩棉制品及85万mPVC/NBR橡塑发泡海绵项目项目建议书目 录第一章 总论1第二章 市场预测、建设规模与产品方案 8第三章 场址选择12第四章 土地利用14第五章 技术方案、设备方案和工程方案 14第六章 原辅材料、动力供应32第七章 总图运输与室外工程33第八章 劳动定员及人员培训35第九章 节能措施37 第十章 环境保护54第十一章 劳动安全卫生与消防57第十二章 项目实施进度60第十三章 建设投资估算和资金筹措61第十四章 财务评价与风险分析62第十五章 研究结论65第一章 总 论1.1项目名称年产5万吨优质岩棉制品及85万mPVC/NBR橡塑发泡海绵项目1.2项目承担单位名称：河北#绝热材料有限公司法定代表人姓名： 公司类型：有限责任公司经营范围：生产销售：橡塑制品、挤塑制品、聚氨酯制品、聚苯板、砂浆、吸音材料、岩棉制品、水泥预制板房、过滤除尘设备、环卫清洁设备、装饰一体板；销售：岩棉制品、玻璃棉制品、硅酸铝制品、硅酸盐制品、酚醛制品、涂料；货物进出口、技术进出口、承揽防腐保温工程施工。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。1.3项目编制依据1. 河北省固定资产投资项目备案管理办法；2. 国家计委办公厅关于出版投资项目可行性研究指南（试用版）的通知（计办投资200215号）；3. 建设项目经济评价方法与参数（第三版）；4. 产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）；5. 大城县城市总体规划；6. 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品（GB11835-2007）；7. 建筑用岩棉、矿渣棉及其制品（GB/T19686-2005）；8. 国家高技术产业发展项目管理暂行办法（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第43号）；9. 当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2011年）；10. 项目单位提供的材料和相关技术文件。1.4项目提出的理由岩棉制品在建筑、石油、化工、电力、冶金、交通运输、农业等行业有广泛的应用。岩棉制品的生产及其应用属于中国绝热节能材料行业，岩棉制品是以天然岩石，如玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化处理、毡板成型及制品后加工而制成的节能材料。岩棉制品具有优良的绝热性能、防火性能、吸声隔音性能。特别对于节能，据有关部门测试，在工业热力设备上每采用1m的岩棉制品进行保温，平均可节省能量2500千卡/小时，相当于每年节省3吨标准煤。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量。随着近几年北京、上海、沈阳等地发生大火，令当前大量使用的外墙外保温有机材料的防火弊端暴露出来。2011年3月，公安部消防局发布关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知，将民用建筑外保温材料纳入建筑工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围，并规定民用建筑外保温材料必须达到A级。目前，建筑外墙保温采用的材料有：聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫塑料颗粒、钢丝网泡沫板等有机保温材料。经实践证实，其防火和环保性能均不够理想。而岩棉制品则是一种天然环保型、防火、绝热无机材料。岩棉制品的最高使用温度可达650，用它制成的板、毡、管壳、粒状棉等，可耐高温，适用于工业高温设备的保温，同时建筑的外墙保温、防火、隔热也是在使用岩棉。岩棉制品外墙保温系统经过30多年的发展和实践证明，凭借其高透气性、高防火性能、高隔音吸声性能，在国外得到广泛的利用。它不仅用于新建建筑的保温隔热，也广泛地用于既有建筑的节能改造。岩棉制品作为工业和建筑保温、隔热、防火、吸声的经济适用性材料，正在不断被世界各国广泛采用，成为市场新宠。外墙外保温用岩棉制品，目前国内每年的需求量达到187.5万吨。但全国每年的达标产品不超过5万吨，可见，我国潜在的市场容量非常巨大。由于外墙外保温用岩棉制品要求使用寿命长，使用环境严酷，普通的矿棉制品达不到使用要求，只能采用玄武岩纤维制造。随着国家建筑防火标准要求的不断提高，高质量耐候性好的岩棉制品在建筑上用量将不断增加，外保温岩棉国家标准产品标准已经批准和即将实施，将会促使一批岩棉制品生产企业的技术创新，装备更新，也会诞生一批高端岩棉制品生产企业，从而，推动绝热节能材料行业的跨越式发展。节约资源和减少对环境的危害是未来产品发展的大趋势，橡塑保温也朝绿色化方向发展，橡塑保温材料制品如具有较低的导热系数和良好的使用安全性及耐久性等。本项目产品主要特点是密闭式发泡结构，导热系数小；具有优良的绝热效果，可节省能源消耗：具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。 由于该材料优良的综合性能，目前已广泛应用于中央空调、建筑、轻纺、医药、化工、冶金、船舶、车辆、电器等行业和部门的各类冷热介质管道、容器。比较集中地使用在空调系统的水、汽管道的保冷防凝露及保温防止热损失方面，获得了理想的使用效果。该产品施工方便、外观整洁美观、没有污染，是一种高品质的新型绝热保温材料，具有很高的经济效益与社会效益。为了满足商品消费市场的需求，河北#绝热材料有限公司决定建设新增85万mPVC/NBR橡塑发泡海绵项目，市场前景广阔。“十一五”期间，国家对新材料产业发展给予了大力支持，初步形成了比较完整的新材料产业体系。国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定提出，新材料行业要大力发展稀土功能材料、高性能膜材料、特种玻璃、功能陶瓷、半导体照明材料等新型功能材料，积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、工程塑料等先进结构材料，积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、提升碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维及其复合材料发展水平，开展纳米、超导、智能等共性基础材料研究。我国目前已在电子信息材料、现金金属材料、电池材料、磁性材料、新型高分子材料、高性能陶瓷材料和复合材料等方面形成了一批高技术新材料核心产业。“十二五”规划纲要提出，以重大技术突破和重大发展需求为基础，促进新兴科技与新兴产业深度融合，在继续做强做大高技术产业基础上，把战略性新兴产业培育发展成为先导性、支柱性产业。依据“十二五”规划，新材料产业重点发展新型功能材料、先进结构材料、高性能纤维及其复合材料、共性基础材料。“十二五”时期，新材料行业的发展有望驶入快车道。目前新材料行业上市公司有近70家，多家公司处于行业龙头地位，值得投资者长期关注。相关专业人士测算，“十二五”期间，全国新增年均竣工建筑面积为20亿平方米，按照最为保守的需求量测算，年需岩棉为238万吨，可创造产值119亿元。而当前能够应用于外墙保温上的岩棉产能不足5万吨，这与外墙保温市场规模相比差距甚远，市场缺口很大。为响应2014年大城县政府经济工作的号召，公司顺应时代发展，预备向建筑保温材料岩棉产品转型。河北#绝热材料有限公司为满足市场需求，决定建设年产5万吨优质岩棉制品项目。1.5项目概况1.5.1项目建设地点本项目拟建地点位于宿州绿色家居产业园集聚区符离镇。项目建设地点地理位置优越，交通便利，适宜本项目建设。1.5.2项目建设规模项目厂区总占地面积为22.67万平方米（合340亩），其中建筑占地面积85201平方米，物料堆场21658平方米，库房10000平方米，宿舍及办公楼5000平方米，道路及停车场占地面积65887平方米，绿化面积31921平方米。总建筑面积100201平方米。本项目主要建设生产车间、库房、办公楼、宿舍、警卫室、配电室。1.5.3项目实施期限该项目实施时间为2年。自2017年8月2019年7月1.5.4总投资及资金来源本项目投资总额52000万元。其中固定资产投资46016万元，约占总投资的88.5%。项目总投资52000万元，全部为企业自筹。1.5.5财务经济分析项目建成后预计年产5万吨岩棉制品及85万mPVC/NBR橡塑发泡海绵年销售收入100700万元，年纳税额9410万元，安排就业600人。从盈利能力分析得知：1） 税前： 财务内部收益率为56.58%基准收益率（Ic=17.51%）; 财务净现值为43614.52万元； 投资回收期Pt=5.13年（含建设期2年）。 2）税后： 财务内部收益率为35.98%基准收益率（Ic=19.32%）; 财务净现值为26514.42万元； 投资回收期Pt=5.53年（含建设期2年）。 总投资收益率为27.82%。从上述各项指标要可以判断，本项目财务收益是较好的。1.5.6主要经济技术指标主要技术经济指标表序号指标单位数量备注1总占地面积平方米2267002总建筑面积平方米852013总投资万元520004项目定员人6005全年运营天数天2506正常年销售收入万元1007007正常年总成本万元800938正常年利润总额万元151809总投资收益率%27.8210所得税后投资回收期年4.73（含建设期2年）11内部收益率%35.9812财务净现值万元26514.4213盈亏平衡点%17.861.6结论与建议1.6.1结论 利用宿州绿色家居产业园集聚区符离镇优越的地理位置，建设年产5万吨优质岩棉制品及年产85万mPVC/NBR橡塑发泡海绵，其生产的优质岩棉及橡塑发泡海绵产品，不属于产业结构调整指导目标（2011本）（2013年修正）的淘汰类、限制类。本项目建设符合国家相关产业政策要求。符合市场经济的发展需求，对本地市场经济的发展具有很强的带动和促进作用。本项目建设既是该公司发展的需要，也是市场形势的需要。 该项目选址地理位置、环境条件优越，建设规模较为适度，建设条件良好，总体方案设计合理，市场前景乐观。 因此，该项目建设是可行的。 1.6.2建议1. 采购关键设备时，做好招标工作，选取优质、工艺领先的设备，使其生产出高质量的产品；2. 项目投产以后，建设单位应加强内部管理，尽量降低成本，使企业拥有更大范围的调控价格的能力；3. 建议协调好各方之间的关系，争取地方政府的政策支持；4. 建议积极做好资金准备工作，为项目实施提供资金保证。第二章 市场预测、建设规模与产品方案2.1产品市场分析及预测 目前，建筑外墙保温采用的材料有：硅酸盐保温材料、胶粉聚苯颗粒、钢丝网泡沫板等，防火和环保性能不够理想。 岩棉是一种天然环保型防火、绝热型保温材料。它是用天然岩石、高炉矿渣作为主要原料，外加一定数量的辅助材料，经高温熔融喷吹而制成人造纤维，再用其制作成岩棉制品。岩棉的最高使用温度可达650，用它制成的板、毡、管壳、粒状棉等，可耐高温，适用于工业高温设备的保温，目前建筑的外墙保温、防火、隔热也在大量使用岩棉。 国际权威机构在分析报告中指出，中国保温材料市场需求以每年9%的增长率发展，2011年达到人民币28.4亿元。目前，岩棉因其良好的保温、隔热、防火、吸声的特性，及环保、经济、实用的优越性，已被工业和建筑业广泛采用。 国内岩棉制品采用国际先进设备生产的岩棉制品，防火性能，经消防所认定为不燃材料；其制品的吸声效果，经中国建筑科学研究总院建筑物理研究所试验认定，吸声效果良好。岩棉制品已成为都市商务楼、酒店、工业厂房、机场、车站等各类大型建筑内外墙及屋面保温、隔声、吸音、隔热的优选材料。 岩棉除在建筑、工业上应用以外，还可用于农业生产。北新建材生产的超低密度岩棉板绿色环保，开创了国内岩棉作为无土栽培基材领域生产绿色食品的先河。超低密度岩棉板是无土栽培的最好基质，可用它种植水果、蔬菜、花木、草坪等，绿色环保更无公害。岩棉以其不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，被国内外公认为理想的保温隔热材料，也必将以优异的隔热、保温、防火性能占据建筑外墙保温材料市场。橡塑保温材料是目前国内最高档的保温材料，它以丁腈橡胶、聚氯乙烯塑料为主要原料，采用科学配方共混发泡而成，具有导热系数小、保温效果好、防结露、阻燃性能高、吸水率低、弹性好、抗老化、外表美观光洁、施工简便、无污染、可重复利用等特点，是岩棉、矿棉、玻璃棉、硅酸铝棉、高压聚乙烯（PEF）等类的换代产品。发达国家广泛应用于各类保温绝热系统和各类健身器材，医疗器械及日用品的把套、护套。近几年，该产品技术进入国内已趋于成熟，逐步替代进口，并越来越被广大用户认可，已形成国内的热门产品和市场。据调查，近几年仅华东地区及中原地区中央空调用保温、空调配套及健身器材把套每年需求增长在20以上。特别是国家建筑节能政策的深入贯彻落实，城市旧楼改造和新楼建筑工程量越来越大，随着橡塑保温材料优越性能的普遍认识，价位的日趋合理，需求量也会越来越大。预测明年这个地区的需求量将会超过200万m，而目前生产量不足100万m，其他地区如西北、东北、华北、西南等地的需求量也日益增加，总的估算国内市场缺口不小于250万m。从国外市场资料中分析，周边国家日本、南韩、俄罗斯等国目前均无生产厂家，所需产品均需从台湾、美国等地进口，需求量很大，所以产品出口也具有广阔的空间。面对庞大的市场需求，本项目的建设有很好的市场前景。该项目的建设将带动大城县及周边地区的市场发展，满足其市场需求。2.2建设规模和产品方案2.2.1生产规模根据市场分析和本企业实际情况，确定建设规模为年产5万吨岩棉制品，其中岩棉板5万吨、橡塑发泡海绵85万mPVC/NBR。2.2.2建筑内容本项目主要建设生产车间、库房、办公楼、宿舍、警卫室、配电室。2.2.3产品方案本项目生产的岩棉制品具有高防火性能、绝热性能、隔音性能。建设2条生产线，生产规模达为年产5万吨岩棉制品，均为岩棉板。另建设年产85万mPVC/NBR橡塑发泡海绵生产线。岩棉制品性能特点：（1） 绝热性能：绝热性能好是岩棉制品的基本特性，在常温条件下（25左右）它们的热导率通常在0.030.047W/(moK)之间。（2） 燃烧性能：岩棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接剂的多少。岩棉、矿渣棉本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，在加工成制品的过程中，有时要加入有机粘接剂或添加物，这些对制品的燃烧性能会产生一定影响。（3） 隔音性能：岩棉制品具有优良的隔音和吸声性能，其吸声机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阻碍了声波的传递。技术性能技术指导备注导热系数W/(m.k)0.30-0.044常温渣球含量%（颗粒直径0.25mm）12以下不燃性A符合GB5464纤维直径（）4-7工作温度268-600酸度系数1.5吸湿率（%）5符合GB11835-98密度公差（%）10树脂含量岩棉板3符合GB11835-98岩棉毡1憎水率（%）98符合GB5480橡塑发泡海绵产品优势：（1）导热系数低；（2）阻燃性能好；（3）闭孔式发泡；（4）柔韧性能耗；（5）安装方便、外观美观；（6）其他特点，如使用起来十分安全，既不会刺激皮肤，亦不会危害健康。它们能防止霉菌生长，而且耐酸抗碱，性能优异。这些性能使该产品成为保护管道的理想绝热材料，防止它们因大气介质或工业环境而受到腐蚀。第三章 场址选择3.1场址所在位置现状 本项目拟建地点位于宿州绿色家居产业园集聚区符离镇。项目建设地点地理位置优越，交通便利，适宜本项目建设。3.1.1地理位置宿州市位于安徽省北部。地理位置东经11609-11810、北纬3318-3438。位于安徽省东北部，襟连沿海，背倚中原，素有安徽省北大门之称。东至东北与江苏省宿迁、徐州接壤，西至西北与河南省商丘、山东省菏泽毗邻，南与安徽省蚌埠、淮北相连。总面积9787平方千米。总人口617万人（2007年）。辖1个市辖区、4个县。市政府驻埇桥区。宿州市整体城市的规划、建设和拓展，是我国中原不可多得的投资兴业的宝地。3.1.2基础设施条件宿州市区位优势明显，交通通讯发达。宿州地近沿海，北倚中原，是沿海发达地区与中西部地区的过渡地带，为东进西出、南下北上的交汇点，具有比较优越的区位条件。宿州市目前已形成铁路、公路、水运、航空多种方式组成四通八达的交通网络。铁路有京沪、陇海两大干线纵横全境，符夹线在市内腹地迂回，沟通京沪、陇海、京九铁路，并拥有数条煤炭铁路专用线；新汴河水道入洪泽湖抵长江入海；国道104、206、310、311线以及合徐高速公路、连霍高速公路纵横贯穿我市；规划中的京沪高速铁路也将从我市穿越；徐州观音机场距市区仅70公里。全市电话用户数63.99万户，移动电话用户数34.44万户，计算机互联网用户5.0万户。公路连霍高速、泗许高速公路、京台高速、徐明高速公路等在宿州市纵横贯穿。在建的济祁高速公路、济祁高速也即将通车。2013年宿州市公路总里程达12789.2公里。其中：高速公路118.2公里，国道266.2公里，省道524.8公里，县道601702.8公里，乡村道路10177.2公里。104国道京福线、206国道烟九线、310国道连天线、311国道徐峡线穿境而过，连接南北、东西各地。全市公路密度分别为每百平方公里130.69公里和每万人21.15公里。铁路京沪、陇海两大铁路干线呈“十”字状贯穿全境，宿淮铁路于2014年12月10日通车运行，京沪高速铁路经过宿州市，并设有车站。徐淮宿城际铁路也在稳步推进设中，为日后宿州的发展奠定了极为快捷的交通。宿州车务段是上海铁路局蚌埠铁路分局运营基层单位，担负京沪干线和符夹线接发列车以及安徽省宿州市、灵璧县、泗县、固镇县、五河县和蚌埠市经济区域的客货运输，管辖符离集、十里堡、宿州、宿州南、陵家桥、曹老集、徐家港等15个车站，全长117.5公里。第四章 土地利用4.1用地规划选址本项目拟建地点位于宿州绿色家居产业园集聚区符离镇。4.2用地规模及用地类型1. 用地类型本项目建设用地性质为建设用地。2. 用地规模 本项目总占地面积22.67万平方米（折合340亩）。第五章技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案5.1.1工厂、产品工艺技术方案（1） 推行精益生产理念作为设计出发点，合理组织物流系统，以“降低生产成本，提高产品质量”为中心任务，做到在制品最少、物流成本最低，实现企业利润的最大化。（2） 工艺方案的制定和设备选型力求与产品技术要求相适应，与生产规模相协调，针对产品工艺特点、技术要求，新增设备力求高起点、高水平、高质量；加强工序间检测和最终检测，有效控制产品质量。（3） 厂房采用钢结构，以缩短施工工期，确保在较短的时间内完成建设。同时考虑工厂将来的发展性、适用性。（4） 按照环境保护、劳动安全和消防要求，对废气、废水、噪声等污染源及危害劳动安全卫生的不利因素，遵照“三同时”的原则，采取相应的治理措施，以符合国家和地方的有关法规。（5） 本项目建设2条完整的矿棉生产线，利用铁矿渣、玄武岩作为原料，焦炭、天然气作为能源的生产线。（6） 岩棉产品属于高新建筑材料，本公司选用的是欧洲岩棉复合板界最先进的技术，以及全套的工艺和质量控制体系。以先进的摆锤法生产岩棉及其制品。5.1.2产品设计方案1、 产品质量标准绝热用岩棉、矿渣棉及其制品（GB11835-2007）建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品（GB/T19686-2005）建筑外墙外保温用岩棉制品（GB/T25975-2010）岩棉行业准入条件（中华人民共和国工业和信息化部公告2012年第10号）2、 应用领域：用于外墙保温。3、 产品的技术指标平均纤维直径： 4-6m渣球含量（0.25mm） 8% （0.063） 30%热荷重收缩温度： 600导热系数（705） 0.044W/m.k不燃性： 不燃产品厚度： 30-150mm产品密度： 50-200kg/m平方米重： 3-15kg/5.1.3生产工艺流程1、 概述 （1）项目技术的先进性拟建生产线的技术及装备采用具有先进水平的摆锤法生产工艺，生产的岩棉制品可应用于建筑外墙外保温。该生产工艺的核心技术主要有：富氧燃烧及助燃风预热技术熔炉的助燃风预热并稳定在450-550，强化了熔炉的燃烧，提高了熔体的产量、均匀性和稳定性，从而提升了纤维的质量，同时节省焦炭消耗约20%。纤维化、吹离、施胶三位一体的成纤技术该设备采用国产离心机，该离心机具有更高的转速，更合理的辊轮坐标和纤维吹离风选系统，组合施胶提高了施胶的均匀性和胶的利用率，采用该离心机将使熔体成纤率更高、纤维直径更细（4-6m）、渣球含量更少（8%），降低生产成本，环境更友好。快速摆锤铺毡及纤维3D排列技术采用新型国产集棉设备确保了初棉毡的均匀性，薄而均匀的初棉毡，为制品的均匀性打下基础，初棉毡通过具有速度补偿的快速摆锤铺毡，使得相同平方数重量的产品铺毡层数上更多，使产品密度更加均匀；采用国内先进的打褶机的将毡进行纵向压缩，把纤维由二维排布转化为均匀的三维立体排列，使抗压强度提高20-30%。保证制品压缩强度40kpa，垂直于表面的拉伸强度10kpa。固化技术重型高精度的固化设备可保证高密度、高强度制品的固化及厚度的控制。高精度岩棉板材自动切割切割装置精度可达：-3+7mm，满足外墙外保温用岩棉制品的尺寸要求。自动包装堆垛采用先进的包装设备实现自动包装堆垛。（2） 主要技术与设备来源主要设备均为国产最先进岩棉生产设备，生产线的技术和产品质量高，满足生产的需要。（3） 生产组织 新建生产线包括原料工段、熔制工段、成纤工段、板后加工（含造粒）工段等。2、 工艺流程 本项目以玄武岩为主原料，白云石、矿渣为辅料，焦炭为燃料。合格原料按配比自动称量后，有皮带机（或机械）投入熔炉内进行加热熔化，熔炉产生烟气排入废气处理系统处理后排放。熔炉助燃风经预热系统预热、并加入氧气后送入熔炉，原料经热溶化并均化，熔体由熔炉虹吸口流出，经活动流槽被导入离心机成纤。离心机由高速运转的离心辊和环绕离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出额高速气流的复合作用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机，在纤维成型过程中，利用其与渣球的速度差有效地将未成纤的渣球分离出去，同时，采用空气雾化和多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀被吸附到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复摆作用下，在其成90度布置的成形输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉带速度、摆锤机摆福、摆速。成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板生产线的速度以保证产品的密度。在称量皮带机与固化设备之间将设置打褶机、加压机，调节棉毡纤维分布结构。棉毡进入固化设备，毡层在固化设备内被上下网板加压定型，同时鼓入热风，热风穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板，从固化设备出来的板、毡经过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等加工成制品。棉板产品通过收缩薄膜包装机包装，码垛机码垛后由叉车送入仓库。5.1.4生产工艺流程图工艺流程图原料（4个仓） 焦炭 输送机 输送机称重输送机 提升机 布袋除尘器 旋风除尘 冲天炉 循环冷却水泵二台（一备一用） 一氧化碳焚烧炉 助燃风机 溜槽 三级换热器 四辊离心机 胶水、冷却水泵二台、油雾器 三角集棉机 负吸风机 过滤排放 废气引风机 初始棉输送机脱硫排放 摆锤换热风机 跌棉称重输送机 天然气燃烧器 热风炉二台 打褶、加压机 循环风机三台 固化炉 废气引风机 过滤排放 空冷风机 冷却风机 过滤排放 分条机1 输送机分条机2 除尘器 碎棉回收风机输送机横切机 出料输送机（接包装机）5.1.5原料制备1、 熔体成分本项目为保证生产技术的可靠性和生产线的稳定和连续性，熔体成分要求如下表。成分SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3R2OTiO2%46-4812-1515-206-115-91-20-12、 原料（1） 原、燃料的堆放将各种合格的原燃料运到厂区原料仓库内分别存放，如有原料粒度等不合格，则需人工筛选，原料仓库为水泥地面并设有隔墙区分各种原燃料。（2） 原料设施及配料、输送过程 每条生产线采用6个料仓，二料一称，长廊皮带上料，移动皮带投料，并设有筛料装置。生产时原料由装载车分别送至各自料仓，各种原料通过料仓下部的震动喂料机送入称量斗，再通过三组皮带机完成原料的输送，整个过程由计算机控制，自动完成。（3） 原料车间工艺布置原料车间设立7个单独的原料区，内设水喷雾除尘系统，原料车间设有原料筛分区，原燃料经筛分设备筛选后进入各自独立的堆放区。同时设有边角料制块回用。3、 粘结剂配制（1） 概述粘结剂主要由酚醛树脂配并加入一定量的添加剂，以增强其固化性能和呈色效果，提高粘结剂的固化速度及与纤维之间粘结强度。粘结剂系统由粘结剂配制及输送系统构成。包括3吨和5吨各二个储罐、二个3吨混合罐、流量计和粘结剂泵等。在粘结剂配置过程中，将酚醛树脂、添加剂、矿物油及水等加入并混合均匀，作为粘结剂使用的储备；输送系统通过将粘结剂进行计量后送入离心机的喷枪均匀雾化，喷施在离心成纤的棉纤维上。（2） 粘结剂主要原料与消耗量本项目粘结剂所需的化工原料主要为酚醛树脂、矿物油等。（3） 主要技术指标根据不同制品的要求中，制品中粘结剂的含量14 （重量比）。5.1.6主线生产工艺系统（1） 熔制系统熔炉采用焦炭为燃料，助燃空气经预热至450 550 ，并混入一定比例的氧气（富氧处理）。富氧热空气从炉体下部鼓入，热空气中的氧进入熔炉内与焦炭发生反应生成CO2，在这一区域内空气被反应所放出的热量加热，其温度可高达1800 以上，该区域已氧化反应为主，以称为氧化带（或融化带），向下运动的原料受热熔化成熔体。 热烟气继续上升离开氧化带，上述放热反应放出的热量除了和向下移动的原料发生热交换以加热原料外，还有部分热量因烟气中的CO2遇到炽热的焦炭后而发生还原反应被吸收，反应生成的CO使得烟气中的CO含量升高，这个区域被称为还原带。烟气通过还原带继续上升，进入物料的预热干燥带，通过热交换烟气温度降低，物料被加热脱水，干燥并被预热。烟气最终从熔炉顶部排出，温度约150 220 。另一方面，物料自熔炉上方加入，在自上而下的移动中发生下述变化：物料吸附水的蒸发，物料被干燥、预热；1200-1280物料开始软化，开始复杂的物理化学反应，形成熔体。热熔体继续向下流动与炽热的焦炭和烟气相接触被加热到1500以上，通过熔炉的虹吸口流处出，通过溜槽进入离心机成纤。熔化带必须保持一层炽热焦炭层（底焦），以防止熔体在底部凝结。（2） 成纤系统熔体流股经活动流槽落入四辊离心机。在高速离心力和高压风机经风环提供的高速气流作用下，被牵伸成纤维，同时喷入粘结剂及防尘油，渣球被分离。单条生产线均设置两台四辊离心机，其中备用一台，离心机辊轮采用强制水冷却，轴承采用油气润滑。（3） 集棉系统通过三角网带集棉方式将成纤系统送入的、喷施了粘结剂的纤维进行收集。含有粘结剂的纤维在离心机和风环的吹风和集棉机抽吸风的共同作用下，在高速运行的集棉网板表面形成初棉毡。通过改变集棉鼓的转速调节初棉毡的平米重以达到产品的要求，同时，产生的渣球通过渣球辊被有效地分离。为使纤维更加均匀地在集棉网板成毡，抽吸风机采用变频调节，根据成毡情况随时进行调节，控制产品质量。从集棉机中抽出的风经过水膜除尘器过滤后排空。为了提高集棉效率，集棉系统还设置了清扫、水洗、吹干、升棉等装置。（4） 摆动铺毡及称量打褶加压系统在集棉网板上形成的初棉毡，经两台皮带输送机送至摆锤带，通过摆锤带的往复摆动，将初棉毡在成型输送机上铺成多层折叠的二次棉毡层。通过摆锤铺毡使得制品的棉毡更加均匀，保证了制品在横向和纵向上密度的均匀性。棉毡经称量输送机，根据产品的要求将树脂棉毡进行纵向压缩并预压、输送，改变了棉层中纤维的排列，形成水波纹结构的岩棉产品。经打褶的板毡表面会有一定的波褶，其抗压强度有很大的提高，拓展了产品的应用面。（5） 固化、后处理及包装在成型机上成型的多层棉毡经加压后进入固化设备。毡层在固化设备内受到上下链板加压和热风穿透固化，形成一定厚度、容重的岩棉墙体板、毡，固化热风温度为220-280。穿透毡层热风以燃气为燃料，热风循环使用。固化设备采用重型结构设计，以满足生产高容重制品对设备的要求。上链板系统有一套均匀升降装置，以调节上下链板的间距，生产不同厚度的制品。后处理包括过渡段、冷却段、切割段（纵切、横切）、接收站、自动包装机组成。切割段设有纵切锯，间距可根据产品规格进行调节，长度方向的控制是通过横切锯和自动测长控制器来完成。为了适应不同容重制品，后者适合于低容重制品。包装机采用收缩薄膜自动打包。后处理工序还包括一套碎边回收系统，将纵切锯切下的碎边，经破碎利用风力送入集棉机再利用。5.1.7控制系统方案岩棉生产线的电气控制采用集中和分散相结合的方式，根据生产线工艺流程的需要设置原料+熔炉控制系统及岩棉生产线控制系统，两个控制系统互为通讯，远程互为监测。控制柜，仪表盘集中在各自的控制室。生产线采用中型PLC控制系统，控制精度高及系统抗干扰能力强。1、 原料控制系统原料控制系统由PLC（可编程控制器）加PC（上位计算机）构成的顺序控制系统。本系统包括称重传感器、操作站、PLC控制单元、打印机、与相关的控制柜。在PC上可以完成配方输入与修改、自动称量管理、流程显示、故障报警及操作指导、报表打印、历史数据管理，该系统体系完整，属于独立控制系统。 辅助设备为熔炉料位发讯器，根据该仪器所发的信号对熔炉进行及时的补料操作。 2、熔制系统（1）熔炉助燃风流量控制自动稳定的闭环控制（2） 熔炉助燃风温度控制通过控制焚烧炉工况调节助燃风温度，达到稳定炉况的目的。（3） 熔炉助燃风在线富氧 通过氧气分配装置精确调节助燃风氧含量。 （4）CCTV系统 工业监控系统监视高层无人区设备运转状况及熔体出口、成纤区的工况。 （5）废气处理系统 灵敏的废气温度控制系统保证了除尘系统的安全、高效的运行，灵活的控制系统保证系统工况稳定下的平稳运行和工况突变下的便捷的人工紧急干预。可靠的报警系统配合合理的逻辑控制最大程度保证了设备的安全。 3、成纤系统与集棉系统 （1）呈现系统 针对成纤设备操作特性设置现场操作设备及接插装置，完整的安全系统保证设备安全运行。 在设定产品规格后，全线即可通过同步跟踪、比例跟踪等手段实现自动运行，稳定生产出合格产品。 （2）集棉系统 集棉系统包括负压集棉系统及一次毡输送系统。该系统控制流程内部有完整的控制系统，并内嵌于总控制系统。 4、制品系统 在设定产品规格后，全线即可通过在线称量，速度追逐等手段实现自动运行和自动调节，稳定生产出合格产品。 （1）成型系统 根据产品要求灵活选择同步跟踪或比例跟踪。 （2）烘干系统 烘干各区均采用相对独立的燃烧控制系统 （3）切割系统 横切割系统附带在线测长装置，全自动在线切割，切割精度符合国标范围。 （4）制品包装系统 全自动收缩包装