江苏省华艺铝业工程有限公司外墙装饰工程施工组织.doc

江苏省华艺铝业工程有限公司

外墙装饰工程
施工组织设计

江苏省华艺铝业工程有限公司
二○○六年三月
青岛市体育运动学校迁建工程　施工组织设计

目 录
第一章　施工部署………………………………………………………………………………………..2
第一节、工程概况 2
第二节、施工组织管理构架及劳动力计划 4
第三节、施工机具计划 7
第四节、施工用水、电管理 8
第五节、选材及加工方案 11
第二章　主要项目施工方法、工艺流程 及专项技术措施 16
第一节、玻璃幕墙安装工艺流程： 16
第三节 施工前准备工作 20
第四节 玻璃幕墙的安装施工 21
第三章　确保工程质量的技术、组织措施 28
第一节 工程质量目标 28
第三节 质量保证措施 31
第四章　确保工程安全、文明施工的 技术、组织措施 37
第一节 安全生产管理目标和文明施工管理目标 37
第二节 安全生产及文明施工保证措施 37
第五章 确保工期的技术措施…………………………………………………………………………40
第六章　检验、试验计划………………………………………………………………………………41
第一节 相容性试验计划 41
第二节 蝴蝶试验、拉断试验、剥试验计划 41
第三节 验收程序………………………………………………………………………………………….…42

第七章　施工人员伤残保险及其他保险………………..…………… …………………………44
第一章　施工部署
第一节、工程概况
1、 工程名称：青岛市体育运动学校迁建工程
2、 工程地点： 青岛市李沧区金水路北
3、 装饰面积： 约4000m2
4、 建设单位：青岛市地下铁道公司
5、 承包方式：包工包料
6、 工程质量标准：优良
7、 施工总工期：　　　日历天
8、 投标设计、施工主要引用标准
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）
《建筑幕墙》（JG3035-1996）
《点式全玻幕墙支承装置》JGJ138-2001
《吊挂式全玻幕墙支承装置》JGJ139-2001
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-94
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-87
《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》GB8485-87
《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106
《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107
《建筑外装饰工程施工及验收规范》GBJ773
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87（修订本）
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
《建筑抗震设计规范》GBJ11-89
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
《民用建筑热工设计规程》JGJ24-86
《铝及铝合金扎制板材》GB3880-1997
《铝合金建筑型材 第1部分 基材》GB/T5237.1-2000
《铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2000
《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2000
《铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2000
《铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2000
《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-1987
《平开铝合金门》GB8478-87
《平开铝合金窗》GB8479-87
《拉铝合金窗》GB8481
《铝合金地弹簧门》GB8482
《地弹推拉铝合金门》GB8480
《地弹簧》GB9296
《平开铝合金窗执手》GB9298
《铝合金不锈钢滑撑》GB9300
《铝合金门插销》GB9297
《铝合金窗拉手》GB9301
《铝合金窗锁》GB9302
《铝合金门锁》GB9303
《闭门器》GB9305
《推拉铝合金门窗用滑轮》GB9304
《铝塑复合板》GB/T17748-1999
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
《钢化玻璃》GB/T 9963-1998
《浮法玻璃》GB 11614-1999
《中空玻璃》GB11944-1989
《夹层玻璃》GB9962-1999
《碳素结构钢》GB700-1988
《优质碳素结构钢技术条件》GB699-1988
《不锈钢棒》GB1220-1992
《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984
《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992
《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-1993
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997
《绝热用岩棉矿棉及其制品》GB/T11835-1998
《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711-1989
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
第二节、施工组织管理构架及劳动力计划
为了确保工程质量达到优良、树立企业信誉，针对青岛市体育运动学校迁建工程，我们决定从公司各部门抽调最优秀、最有工作经验的管理人员组建青岛市体育运动学校迁建工程项目领导班子。项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。详细内容如下：
1、项目管理机构设置

项目经理
项目工程师（技术）
项目副经理（生产）
技术员
计划员
施工员
质检员
安全员
材料员
财务员
现场设计
技术资料
预算决算
进度计划
测量放线
施工技术
安装质检
材料验收
生产安全
消防保卫
材料供应
机械管理
总帐
出纳
生活总务
安装二组
总工程师
主管副总（管理者代表）
安装一组

2、现场管理机构正常运行的保证措施
（1）列为公司重点工程项目
本工程列为重点工程，由公司副总经理直接主管，总工程师主持技术设计和质量管理工作，由曾经担任许多重大工程项目经理的国家一级项目经理担任项目经理，并配备公司最优秀管理人员组成项目经理部。所有管理人员相对固定，没有特殊情况不予调换。建立健全各规章制度。
（2）为确保幕墙施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目经理部建立一套行之有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。
（3）制定岗位责任制
项目经理部实行项目经理负责制。制定项目经理部所有管理人员从项目经理到一般工作人员的岗位责任制，制定各职能科室的岗位职责。
（4）保持信息渠道畅通
项目部配备先进的通讯设施，利用公司严格的报表制度，保证公司和项目经理部管理控制措施及时下达，下面的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决。
（5）建立例会制度和请示汇报制度
建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。
3、主要施工人员表
名 称
姓 名
职 务
职 称
主要经验及承担过的项目
现

场
项目经理
吴万宏
项目经理
高级工程师
北京首都国际机场、中国科技馆（二期）、上海浦东国际机场、常州保险大厦等
装修负责人
杨本涛
项目副经理
工程师
安徽财贸学院、南京家乐福大厦等
项目工程师
李军
项目工程师
工程师
昆明官房大厦、河南广播大厦、南京隆盛大厦、天津津汇广场等
质量管理
丁文余
质检员
助理工程师
北京首都国际机场、上海浦东国际机场等
材料管理
丁文余
材料员
助理工程师
北京首都国际机场、上海浦东国际机场等
安全管理
李国章
安全员
工程师
上海浦东国际机场、中国科技馆（二期）等
资料员
陈生
资料员
助理工程师
南京禄口机场新航站楼等
财务管理
李兆林
财 务
助理会计师
中国科技馆（二期）、南京禄口机场新航站楼等
技术人员
汤智锋
技术员
助理工程师
昆明官房大厦、常州保险大厦、南京禄口机场新航站楼等

第三节、施工机具计划
1、现场安装机械设备计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
制造功率KW
生产能力
备注
1.
水平仪

1台
国产
1998

完好
测量
2.
经纬仪
J2-JD
1台
国产
1997

完好
测量
3.
电锤
博士
4把
德国
1998
0.8
完好

4.
电焊机
BX1-300A
4台
国产
1996
12.5
完好

5.
瓷砖切割机
L2F3
2台
国产
1998

完好

6.
手电钻
博士/龙牌
8把

1998

完好

7.
砂轮切割机
J2G2-300
2台
国产
1997
3.0
完好

8.
铝型材切割机
J3G2-400
1台
国产
1997
1.2
完好

9.
铆钉枪

8把

1999

完好

10.
玻璃吸盘器

8只
国产
1997

完好

11.
射钉枪
603
1把
国产
1998

完好

12.
氩弧焊机

1套
国产
1997

完好

13.
气焊气割机

1套
国产
1997

完好

14.
电脑

1台

2002

完好

15.
其他测试仪器
钢卷尺、游标卡尺、深度尺、塞尺、靠尺线、线砣、钢板尺等
备足

完好

2、进行严格的机具设备计划科学控制
（1）按进度计划，及时安排机具设备就位安装，专业安装人员到现场安装，确保施工设备安全。
（2）现场安装龙骨时，在公司总部同时制作玻璃组件、石材及铝板加工，保证整个施工过程的连续性。
（3）阶段验收采取提前预约的方法，以保证施工衔接的紧凑性。
第四节、施工用水、电管理
1、施工用水、电需求计划表
用电位置
计划用电功率（KW）
用途
需求时间
备　　注
各楼层
7
切割机
安装开始至安装结束
相邻电源（380V和220V）距离不大于50米
各楼层
200
电焊机
安装开始至安装结束
库房
1
照明
材料进场至竣工验收

生活区
1
照明
材料进场至竣工验收

用水位置
计划用水量
(吨/小时)
用 途
需求时间
备 注
各楼层

消防
安装开始至安装结束
建筑备用
各楼层
2
检验、施工
材料进场至竣工验收
雨水渗漏试验
生活区
0.5
生活
材料进场至竣工验收

2、施工配合措施
为了优质高效地完成施工任务，在施工过程中，我公司从工程总体安排和现场管理要求，服从业主确定的监理机构的监督和管理。我公司除须作好人员组织与机械设备的投入准备工作外，还需要来自业主方面的全力支持与配合。
2.1业主方面应提供的施工配合措施
（1） 业主方面在幕墙安装工程施工过程中负责与其他分包方协调配合工作。
（2） 在工地上（非操作面）提供足够的动力及照明电源，我方在已设置的主要供电箱进行焊接、加工、调试等安装工作所需的电力；业主提供二级电箱，其余三级以下电箱由我方负责。
（3） 在工地上（非操作面）提供足够的水源、调试用水，由我方自行接驳。
（4） 现场现有环卫设施的使用。
（5） 在现有的场地上提供储存区域以便有计划的储存运到工地的设备。
（6） 我方要从工作现场把其所弃置的垃圾及时清走；业主应提供垃圾堆积场所。
（7） 业主提供现场外脚手架防护和公共走道防护，防护标准符合本市有关规定；
（8） 提供现场警卫、消防设施，但我方操作面及我方自设仓储（库）的警卫和消防工作（包括设施）由我方自行负责，且应达到业主现场管理要求；
（9） 依据总工期的需要，负责各分项工程的进度控制和协调；
（10） 协调、组织分包方与同一现场其他分包方之间的穿插配合。
2.2 我方的施工配合措施
（1） 按合同约定时间准时进场；
（2） 执行业主、监理代表依据合同发出的指令、要求、服从业主的指挥与管理；
（3） 我方应严格执行业主的现场管理制度及各项管理要求；
（4） 我方应于施工前20天根据业主总体进度计划编制各项进度计划及详细的施工组织设计，并报业主及监理审查，并严格执行已审定的进度计划，如不按计划执行，业主及监理有权进行处罚；
（5） 我方必须遵守国家及当地政府有关施工扰民、噪音控制及文明施工的有关规定，并且承担因违反上述规定而导致的一切责任和费用；
（6） 我方在施工中必须满足业主关于企业形象工作的要求，并统一着装自备符合安全帽、安全带、绝缘手套等所用防护用品；
（7） 负责本工程的成品保护工作，并保证不损坏其他施工方已完成项目和机械、设备等财产，如有损坏，我方自费予以修复或赔偿；
（8） 负责对施工现场临设、建筑物及测绘控制桩的保护工作；
（9） 我方必须提供施工中所需各种工具，且保证性能良好，符合业主的安全要求及政府的有关规定；
（10） 对于尘埃、噪音及所有环保要求，我方必须采取一切有效的措施使之降至现行文件规定允许的程度；
（11） 按业主工程技术资料管理的有关规定和ISO9001质量保证体系规定的质量及技术资料管理要求，及时、准确填报并提供齐全的质量及技术资料，我方建立其自身的质量保证体系及相应程序文件，我方工程竣工时并在工程结算前提供整套完整的属于我方工作范围内的竣工资料，报业主及监理；
（12） 我方必须严格遵守业主的现场有关安全、文明施工、后勤卫生、环保、消防、保卫的各项管理规定，违反规定，由此造成的一切责任及损失由我方负责；
（13） 我方必须完成除业主所负责的工程定位、轴线及水准点的测量放线外的其他施工所需的测量放线工作，并对其准确性负责；
（14） 我方代表及施工管理人员必须按业主及土建方要求及时参加业主及土建方组织召开的月度、周及每日生产会；
（15） 我方需提供施工中所用的所有中小型机械及随机所用的电线和配件等；我方需提供符合业主现场安全规定的移动电箱及照明用灯具、电线等；我方负责主电箱以后及主干管以后的全部临时供电，供水工作及费用；
（16） 我方已进场的材料、设备，未经业主的同意不得运出施工现场；
（17） 我方应对业主的现场施工安全防护予以保护，不得私自拆除，并对施工用水，电源予以保护，在指定的接驳口按要求接驳，不得私自拉、拆、乱接；
2.3 双方施工配合与管理
（1） 业主负责协调我方与其他分包商的关系。
（2） 我方在业主协调管理认真组织施工，无条件执行业主下达的有关施工管理的指令，积极和其他分包方配合，保证交叉施工的顺利进行；
（3） 我方在施工中要做到文明施工，将垃圾随时清除出现场，随时做到工完场清，符合各级文明施工检察的要求；
（4） 业主与分包另行签定成品保护协议。
（5） 我方负责自身材料、设备的进场工作，进场前必须经业主认可后方可进场，并按业主及土建方的要求堆放在指定地点，我方负责封存、保管。
（6） 我方进场施工前的各种物资及设备，必须经业主及监理方验收通过，并按业主及监理方及有关规定及时提供各种资料，否则业主有权令我方退货或做其他处理。
（7） 我方在施工前15天要向业主及监理提供相关施工规范、技术规程及外墙幕墙质量检验计划。

第五节、选材及加工方案
1、工程选用的主要材料及质量检验说明
（1） 铝型材
a. 根据本工程要求铝型材产品质量符合GB/T5237-2000高精级要求。铝合金为6063-T5,本色亚光。表面处理采用阳极氧化处理,符合GB8013标准中AA15级，阳极氧化膜封孔质量符合GB/T14952.2。
b. 构件受力部位厚度：δ≥3mm。
c. 材料机械性能
抗拉强度：≥157N/mm2
规定非比例伸长应力：≥108 N/mm2
伸长率：不小于8%
d.质量检验要求：
1）查型材生产厂家生产许可证、铝型材出厂合格证、质量保证书、物理性能报告；2）进库复查材料壁厚、氧化膜厚、外观；3）应对每一种型材抽样作出测试，保留记录，每批型材中随意抽取3%且不少于5件，若经检测不合格，可再随意抽取6%，仍不合格则该批定为不合格。
（2）玻璃
a.本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。浮法玻璃符合GB11614-1999规定，中空玻璃符合GB11944-89规定。所采用其厚度应按业主及设计要求确定。玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准的有关规定进行检验试验。
b.幕墙选用国产优质玻璃，最终以业主确认样板为准。
c.质量检验要求：1）查玻璃生产厂家生产许可证、材料出厂合格证、质量保证书、性能报告；2）进库复查外观、规格尺寸3）颜色应与样板一致；4）镀膜玻璃应有10年质量保证书3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。
（3）硅酮结构胶、耐候胶
a.玻璃幕墙硅酮结构胶、耐候胶选用美国道康宁公司产品。硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。
b.质量检验要求：结构胶、耐候胶进厂时，专职质检员必须向供应商索要其相容性试验报告、抗老化性能报告、十年质保书、国内有关法定部门的检验报告、代理商证书、销售许可证，验收合格后填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。同时必须注意以下几点：
c.各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期，严禁使用过期产品。
d.硅酮胶的储藏必须保持在20-25oc。
e.硅胶的使用必须在保质期内。
（4）五金配件
五金配件包括多种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件、各类门窗的拉手、铰链、撑杆、地弹簧、锁等。供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证质料。专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。
（5）其它辅助材料
双面胶条、密封橡胶条、美纹纸、保护胶带、防火保温岩棉、防火涂料、镀锌铁皮等辅助材料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准来验收，填写相关检查报告报质量部门。
2、玻璃幕墙在工厂内的加工制作
(1)玻璃幕墙组件的工厂加工
a.玻璃由供应商按设计部门提供的加工图纸制作玻璃，每块玻璃上都贴有标号及规格及安装部位；
b.加工组按设计部门提供的图纸,将玻璃板块及已加工好的半单元式铝合金附框,在恒温空调房内进行打胶粘接,并进行保养。
c.加工流程为: 原材 切割 开槽 附件安装 半成品组件 打胶 恒温养护 包装 发运。
(2) 玻璃幕墙工厂内组装（表1）
玻璃幕墙主要竖向构件及主要横向构件组件制作的尺寸允许偏差：
(表1) 　　　　　　　　　 单位：mm
序号
部 位
材 料
允许偏差
1
长 度
主要竖向构件

±1.0
主要横向构件
铝型材
0.5
2
端头斜度

≤-10′

3、工厂内关键加工工序质量控制
a. 下料切割 （玻璃、铝型材、石材、铝板）
（1） 技术人员根据建筑外表面的测量数据，绘制加工图和下料切割料单（规格表、用量表）。
（2） 经审批的切割料单下到制作车间后，切割组首先按下料单中的规定型号，将原材移至操作台，再按规格下尺，用记号笔记号（计算材料的利用率，不可长料短用，大料小用，更不可随意选用其他型号代替）.
（3） 切割后的组件半成品需认真复尺，并分规格、型号，分区域进行堆放。在堆放切断好的材料时，须在最下一层垫上橡皮，避免材料损伤。
（4） 操作者在切割时，应随时测量自己所加工组件半成品的尺寸，观察其颜色、垂直度、方正等。如有质量问题应立即停机及时向质检员或上级主管部门反映。质检员应做好记录，并判定是否合格。如不合格，必须进返工，直至合格，如返工后，仍不合格后则报废处理。
（5）注意点：
①检查切割机器,保证机械设备的正常运行.
②将准备好的原材料平稳放置在切割机平台面上,操作平台应清洁卫生.
③按规定的尺寸进行切割加工,所切割的尺寸需严格按照加工图纸的尺寸加工,长度尺寸的定长用靠尺,切割过程中,防止齿轮松动而影响截面的平直度.
④操作人员不准戴手套作业,所切割的材料不应有明显的毛刺,加工过程中不应碰撞和扭曲,保证材料表面无明显缺陷.
b.玻璃幕墙组件密封注胶:
(1)严格按规范程序清理所有注胶部位（用二甲苯清理），把好按规范验收关，不达标的重新处理。
(2)将清理好的半成品组件，移到注胶操作台，在注胶前，必须认真地对单元板块的方正进行校正，校正后再进行注胶，注胶应饱满、密实，不得有任何部位漏注。完成注胶后的单元板块，水平移至万向轮推车上固化，注胶及固化必须在注胶车间完成（注胶及保养必须在净化且恒温的专用车间）。
(3) 待胶完全凝固后，按安装顺序及组件的规格进行堆放。
(4)注意点：
①打胶组成员均应经过专门的培训，经考核合格后方能上岗操作。
②所有结构胶必须有与所有材料的粘接力及相容性能试验的合格报告和质量保证证书及出厂日期、批号，严禁使用过期产品。
③注胶车间必须是封闭的，以达到防尘、清洁，室内保证恒温。
④结构胶宽度、厚度允许偏差：根据设计要求，并参照国家标准，结构胶外观质量无龟裂、无变色。
⑤注胶前用二甲苯等溶脂清洁注胶部位，待清洁剂挥发后即行注胶，并严格控制硅胶固化时间。
⑥每天在打胶机开机后要做质量控制测试（即蝴蝶、剥离试验），并做好记录，保存样本。
⑦每天进行打胶机的保养工作，按时对打胶机必须清理的部位进行拆洗，保证打胶机正常工作。
⑧注胶过程中，操作者应随时检查所注胶组件的质量情况，注意框架清洗，对角线尺寸、误差的控制、单元编号是否正确、排水孔的疏通、刮胶是否平整、光滑、颜色与图纸是否相符，如有质量问题应及时反映质检员或上级主管部门。
第二章　主要项目施工方法、工艺流程
及专项技术措施
第一节、玻璃幕墙安装工艺流程：
现场测量
检查
检查
检查
检查
整改（补设）预埋板
细化设计
放样吊线
检查
防腐处理
外墙打胶
安装玻璃组件
检查
封顶、边、底
检查
清理
竣工验收
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格

第二节　作业指导书
1、验证预埋件工艺
1）工艺过程
为验证预埋件排放是否符合设计要求进行测量预埋件垂直度、水平度。
2）工艺要点
a.用经纬仪或线锤、水平仪测量预埋件的垂直度、水平度。
b.预埋件标高偏差不应大于10mm。
c.预埋件与设计位置的左右偏差不应大于20mm。
d.预埋件及其它金属均须进行防腐处理：螺钉采用不锈钢材料，连接件须作热镀锌处理。
2、幕墙放线工艺
1）工艺过程
根据图纸分格尺寸与现场实际尺寸消化测量，定位安装上、下基准龙骨固定件，确定幕墙从上至下的构件分各尺寸。
2）工艺要点
a.放线测量必须在风力不大于4级的情况下进行。
b.必须根据图纸尺寸进行现场测量，如发现图纸尺寸与土建尺寸发生误差时，应根据现场实际情况进行控制、分配、消化，不得积累，保证幕墙竖向构件垂直及位置正确。
c.如遇工程有两个或两个以上连接立面时，必须所有立面同时放线，确保放线的准确性。
d.高度垂直测量必须用经纬仪或激光仪。
e.确定后上基准龙骨的分格尺寸误差不得超出1mm。
f.每个层次的焊板位置的放线水平高度偏差不大于10mm。
3、连接件、构件安装工艺（质控点、含隐蔽项目验收）
1）工艺过程
将已加工符合要求的连接件构件安装上墙，调节至标准位置，并按设计要求做好防火、防雷、防震、伸缩等节点的安装。
2）工艺要点
a.必须根据设计要求所采用的连接件。
b.同一层次连接件的安装水平高度偏差不大于10mm。
c.所安装的连接件必须有三面调节性。
d.所有连接焊接必须符合GB50205-95钢结构工程施工及验收规范的有关规定。
e.连接件弧焊必须是三面满焊，焊缝厚度不小于6mm。
f.所有焊接结束后的连接件必须进行防腐处理。
g.特殊工序采用膨胀螺栓或穿墙螺栓连接焊板时，必须与主体墙面紧密连接，不允许露出膨胀套管（尽可能与现浇层连接）。
h.铝型材的选用必须符合国家标准GB/T5287-2000《铝合金建筑型材》和设计的规定要求。
i.幕墙立梃的安装需注意楼层的变位沉降、伸缩、防震的处理。
j.与铝合金型材接触连接的螺栓应采用不锈钢。
k.铝合金型材与钢制连接件连接处应加设柔质有机材料垫片。
l.幕墙的立梃与横梁接触连接处，应加设柔性垫片。
m.各受力的铆钉和螺栓，每处不得少于2个。
n.幕墙构件安装偏差应按JGJ102-96标准执行。
o.立梃安装结束后必须用经纬仪或激光仪检查一次。
p.幕墙龙骨形成自身的防雷系统，与主体结构的防雷系统可靠连接，并需符合GB50057-94《建筑物防雷设计规范》的有关规定。
q.同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于3mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于5mm。
r.防火材料和填塞材料采用不燃烧或难燃烧材料。
s.幕墙楼每层、隔墙处均需设防火层处理，形成一个各区间层次密闭的空间。
t.防火层应安装平整，接缝处缝隙必须用防火胶密封。
4、打胶工艺
1）工艺过程
在安装调节符合要求的玻璃幕墙组件/石材/铝板拼缝内填塞泡沫条打胶，使其密封，并符合伸缩、沉降、防震缝的要求。
2）工艺要点
a.幕墙填塞材料宜采用聚乙烯发泡弹性材料。
b.雨天不宜打胶。
c.打胶前应缝口两面进行清洁，采用易挥发清洗剂，清洗后的缝口应在1小时内打胶结束。
d.不应使用过期的耐候胶密封胶。
e.打胶结束的胶缝不应有气泡和明显的凹凸不平。
f.胶缝直线参照龙骨安装工艺规定。
g.胶缝的宽度应满足设计胶缝宽度。
h.胶缝宽度偏差不应大于2mm。
i.耐候胶缝的厚度应大于3.5mm，小于等于6mm。
5、清洗、交付（含竣工验收）
1）工艺过程
将安装结束的玻璃、石材和铝板幕墙进行清洗，使其达到理想的清洁要求，经验收合格交付。
2）工艺要点
a.由本公司清洗或专业的清洗公司清洗。
b.清洗程度必须满足幕墙质量要求或用户要求。
c.经有关单位验收合格后交付。
第三节 施工前准备工作
1、现场测量主要方法和工艺
a、建筑物因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸，或多或少有些变化。因此，在幕墙安装前，对建筑物应进行测量。我公 司配备有多年经验的专业测绘技术人员从事此项工作。
b. 用经纬仪、水准仪进行施工控制。为了对大楼建筑整体控制和细部测量，布设测量控制网点，使幕墙的框架（包括钢结构、铝合金立柱和横梁）施工和玻璃、石材、铝板幕墙安装时能据此精确定位。
2、细化设计
a．根据现场测量的精确数据，细化设计,设计详细幕墙施工图,详细标明幕墙与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。
b．对于复杂的工程结构（如楼顶、圆弧、转角、斜角），或建施图纸与实际尺寸有出入的部分，应在图纸中注明并得到甲方的书面同意。
c.设计材料生产加工图，半单元式玻璃组件、石材、铝板生产加工图。
3、安装施工准备工作程序
a.构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染
（1）所有幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固定好，以便于提升作业，包装都用防水布包裹。
（2）运抵现场的货物/制品，要按工程进度表，制定搬运计划（包括运量、时间、运货楼层、起重设备使用时间等）。
（3）卸货时，确认货物的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。
（4）确认与制品同时搬运的金属件（固定片、螺丝、五金件、附属部件）的数量。
（5）确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。（6）如有出现损坏或数额不足，及时与公司联系解决。
b.保管、卸货运货应保证材料安全。
（1）制品保管应不受雨淋，通风良好；不受其他工程影响而搬运；避开找料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。
（2）幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。
（3）根据施工的具体情况，采用垂直起重运输设备搬运货物，确保安全。
c.构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕。不合格品不采用。
d.构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。
e.幕墙与主体连接的预埋件，已在主体施工前按设计要求埋设。埋件应牢
固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的
偏差不应大于20mm。
第四节 玻璃幕墙的安装施工
1、玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:
（1） 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。
（2） 对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。
2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1） 应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3、玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求：
（1） 玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；
（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
4、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：
（1） 有热工要求的幕墙部分，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；
（2） 固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙；
（3） 冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；
（4） 其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏；
（5） 玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；
（6） 现场焊接或高强螺栓紧固构件固定后，及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；
（7）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
5、玻璃幕墙半单元组件安装应按下列要求进行：
（1） 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；
（2） 用于幕墙的玻璃板块都是在注胶车间内按照严格的打胶工艺规程用结构胶预制粘贴好的。它是弹性双面不干胶垫与幕墙副框先连接起来，胶垫和胶缝的宽度及厚度是通过设计计算选定的。
（3） 特别需要注意的是：随季节不同，在温度和湿度变化时，严格执行结构胶施工工艺，保证固化质量。
（4） 玻璃的搬运应使用垂直升降设备进行，运输到各楼层后由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用填缝材料固定与密封。切不可临时固定或明摆浮搁，以防因玻璃脱落而造成事故和玻璃破损。在安装玻璃时，应避免玻璃与硬性金属间的直接接触；要用弹性材料进行垫固，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。
（5） 另外，当风力达到4级以上，应停止玻璃安装。
（6） 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连接续封闭，接缝应严密不漏水。
（7）、发纹不锈钢装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。
（8）、玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。
（9）、耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求。
（1） 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍,密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。
（2）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
（10）、幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验，作好隐蔽工程项目检验记录。
（1） 构件与主体的连接节点的安装；
（2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
（3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
（4）幕墙防雷接地节点的安装。
（5）防火隔离层节点的安装。
（6）其他隐蔽项目节点的安装。
（11）、幕墙的保护和清洗。
（1） 幕墙的构件、玻璃和密封等制定相应的保护措施。不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象；
（2） 施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除；
（3） 玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；
（4）清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进