湖北农业科技园施工组织.doc

湖北农业科技园基地建设项目 投标文件

第一章 工程概况
一、工程概况
1.1 工程内容
湖北农业科技园基地建设项目工程的主要工程内容为⑴外遮阳拱棚： 142栋,总计39987.2㎡；⑵输水管道：280.5m；⑶排水沟：1090m；⑷田间道路：550m；⑸蓄水池：1000m2；⑹水处理池: 300m2。
1.2工程概况
⑴外遮阳拱棚：新建外遮阳拱棚142栋，每栋面积281.60㎡，总计39987.2㎡；外遮阳拱棚设计长35.2m，宽8.0m，单栋建筑面积281.6㎡。共计建设142栋，总建设面积39987.2㎡。两侧各设有一樘钢制大门（钢管焊接，外敷塑料膜）屋面覆盖材料为黑色尼龙网。拱棚山墙立面设有1个出口，安装1樘钢制大门，规格为1500mm×1800mm。覆盖材料为塑料薄膜，每榀钢骨架间距1.45m，拱高1.6米，檐高2.0m，室内外无高差。
⑵输水管道：新建输水水管280.5m.蓄水池水通过输水水管引至基地内水处理池。采用De75 0.6Mpa PE管材，管材埋深1.0m，管道用量为280.5m。
⑶排水沟：新建排水沟1090m；排水沟采用矩形断面，侧壁M7.5浆砌石，水泥砂浆勾缝，按恒定均匀流公式进行计算。底宽0.8m，设计水深0.50m，安全超高0.30m。
⑷田间道路：建设田间道路550m；需要硬化道路550m，为场区内部道路，路宽2m，道路结构为：粘土夯填、200mm厚1：4水泥石碴稳定层、120mm厚C25砼路面。
⑸蓄水池：建设蓄水池1000m2；蓄水池为矩形，半埋式，池体长21.2m，宽16.2m，池深3.5m。外墙采用M7.5浆砌石砌体，外墙浆砌石墙体断面为梯形，顶宽500mm，底宽1500mm，高4100mm；浆砌石墙体外的池内壁为100mm厚C20细石砼。
⑹水处理池: 建设水处理池300m2。水池为矩形，池体长15.8m，宽10.8m，池深2.0m。外墙采用M7.5浆砌石砌体，外墙浆砌石墙体断面为梯形，顶宽300mm，底宽900mm，高2100mm；浆砌石墙体外的池内壁为100mm厚C20细石砼。
1.3 工程地质
本次招标项目区中，地面高差起伏不大。项目工程大部分为供水管道安装等引水及田间工程。项目区内交通方便，工程施工所需材料大多需进行二次转运。
1.4 地理特征
项目区地处亚热带北缘季风气候，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，适宜多种作物生长。
1.5 基础设施条件
项目区以农业为主，乡镇企业欠发达。本项目涉及的村组已实现了村村通电，供电设施齐全，可满足工程施工需要。施工用水可直接从河塘或沟渠提取。
1.6 其它条件
由于本次招标的项目施工工期安排在今年年底之前，工程的防汛问题均需进行周密细致的考虑。项目区内农户较多，且多数农房可以租借，施工队伍用房可就近租用。该村环境优越，水系丰富，施工用水可直接从河塘或沟渠提取。供电设施齐全，可满足工程施工需要。施工材料也可就近满足供应。
二、编制原则
我公司是二级施工企业，特别是近几年来超常规地发展，企业的素质及综合实力均达到了一定的高度，经营规模迅速扩张，经济效益显著增长，社会信誉日益提高，是一支拥有高素质，能打硬仗的建设劲旅。经过认真地研究和分析，我们认为我司完全具备承建本工程的施工实力。
2.1 编制指导思想
1）满足业主对工程工期质量及安全生产、文明施工要求；
2）力争做到均衡连续施工，流水作业，充分利用工作面；
3）充分利用现有的施工机械设备，提高机械施工效率；
4）利用先进的施工工艺，科学制订施工方案；
5）合理安排各工序交叉施工；
6）满足预计竣工日期。
2.2 编制内容
我司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是农田水利工程，并结合施工改造机耕道和新建农耕路，在施工过程中抓住重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。
据此编制本施工组织设计，分别对施工总进度、施工总平面布置、施工程序、施工方案、主要工程施工方法及技术保证措施、主要施工机械设备、劳动力和主要材料计划、施工安全防护措施及施工管理机构和管理措施等作了详细说明。
2.3编写依据
1）湖北农业科技园基地建设项目施工招标文件、补充通知及相关资料；
2）**县农业局提供的设计图册；
3）《国家农业综合开发土地治理项目建设标准》；
4）水利、农业、林业、农机等行业相关规程、规范；
5）现行的施工操作规程，施工验收规范。
6）现场踏勘资料。

第二章 组织机构
一、施工组织
1.1 项目经理部
本工程系土地治理项目。其分布区域较广，离散性大。根据量多面广的特点，我公司将选派类似工程施工经验、管理水平高、工作踏实的管理人员、技术人员和施工人员及测量工程师组建本工程项目经理部。
项目经理是本工程实施的最终委托代理人，代表本公司经理履行对业主工程的承包合同，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优良等级负责；对各阶段按期交工负责；对符合国家标准且有效的质量体系及充分的人力、物力、财力进行统一调配。对工期、质量、进度进行控制，组织有关技术人员认真研究图纸和技术条款，详细安排本工程施工进度，对工程任务进行量化，责任到人，层层把关，确保工程按时完工，并取得良好的社会效益和经济效益。
现场技术负责人受项目经理委托，负责工程施工过程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改的质量活动的控制和管理。对本工程的准备、施工、安装、交付和保修整个过程的质量活动进行控制、管理、监督、改进负责。对施工图纸、技术资料、项目质量文件、质量记录的控制和管理负责，并根据内部质量体系审核结果制定纠正措施。
施工员、材料员、试验员、测量工程师、计量员在项目经理的直接指导下，负责所管部位和单元工程施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。
1.2 施工组织机构（见施工组织管理机构图）
说明：本机构图中项目经理受公司直接领导，项目部下设的工程股负责施工测量、放线、工程量核算，质安股负责质量安全管理，即“三检制度”的落实、“三无目标”的控制，材料股负责材料的供应与调配，设备股负责设备的调配与维护。实验室负责工地进场材料的复试与工程计量的控制及施工规范要求的各种检验与施工工序的质量鉴定。
施工组织管理机构图
项目部：项目经理、项目工程师

综合办
材料股
设备股
实验室
财务股
项目副经理

质
安 股

确 保 创 优

1.3劳动力资源配置
根据公司劳动力资源配置原则，针对本工程的相关特点，项目部配备工程师3名、助理工程师3名、技术员1名、会计人员1名、行管干部1名、技术工人41人、普工29人，具体进场劳动力资源配置组织见《劳动力资源配置组合表》。
1.4 施工机械配置
根据本项目的特点及技术、工期要求，拟投入本工程的施工机械由公司负责提供并负责调配与维护管理，投入本工程的施工机械见《拟投入本工程的主要施工机械一览表》：
工作岗位
拟任职务
技术等级
班组
人 数
备 注
管

理

员
项目经理
助理工程师

1

项目副经理
助理工程师

1

项目工程师
工程师

1

施 工 员
助理工程师

1

技术员（兼）

2

安 全 员
工程师

1

材 料 员
技术员（兼）

1

试 验 员
技术员（兼）

1

设备管理员
技 术 员（兼）

1

财 会 员
助理会计师

1

其它行管人员
行管干部（兼）

2

作
业
层
土方施工队
普 工

29

木工施工队
技工四级以上

3

电 工
技工四级以上

1

混凝土施工队
技工四级以上

10

砌石施工队
技工四级以上

25

钢筋工施工队
技工四级以上

3

劳动力资源配置组合表
1.5人员组成
项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。
1.6组织管理措施
为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：
制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。
制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。
二、目标计划
我司属二级施工企业。在施工中按照“加强管理、精心施工、创优良工程、树文明形象、拓一方市场”的公司质量管理方针精心组织施工。在本工程施工过程中，我们将积极响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：
1、质量目标：坚持“百年大计、质量第一”方针，确保工程质量全面合格，符合国家规范和设计要求。
2、工期目标：精心组织，确保全部工程在120天工期内全部竣工。
3、工程施工安全目标
加强安全管理，确保安全施工无事故，创安全达标工程。
4、施工文明目标
实行标准化管理，加强环保工作，争创文明施工规范工地。
5、环保及水土保持目标
严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。

第三章 施工总体布置

根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大较散，关键是施工质量的保证，根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验以及在护坡、砌石、砼浇筑等工程积累的经验，对本工程作以下规划：
土方工程在本工程中占了相当的比重，由于本工程战线长，可以同时在多个工作面作业，土方的开挖回填采取上足机械劳力，多点开花。表层土方和基槽土方的开挖、回填采用机械施工，对不能进行机械施工的地段，采用密集型人力多个工作面同时进行。砌体工程用人工作业，严格按规范施工。砼、水泥砂浆等工程，用熟练工人作业，在施工过程中，各工序、工种相互配合，力争在合同工期内把本工程做好，工程质量达到合格力争优良。我们认为本工程重点是保证农田水利工程顺利进展，使这部分工程在雨期来临之前完成，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。
一、施工用地和场内交通
施工用地由业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数渠道沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，使用完毕可直接改建为设计道路。
二、施工用电
施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。本工程施工最大负荷50kw，我们还将配备一台5kw发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。
三、施工用水
施工用水在就近塘库中抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个，容量为1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，生活用水由施工队在租住的农户中解决。
四、通讯
由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。
五、钢材、水泥、砂石料等建筑材料
本项目钢材、水泥、砂和砖考虑外购，石料自行开采。
六、砼系统布置
由于本项目混凝土工程量较小且较分散，故砼系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点，要求能顺利通行于田间道，以便成品砼能及时顺利运抵待用点。
七、施工临时设施
根据现场情况灵活安排。

第四章 施工测量
进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。
一、专业测量人员配备
配备测量工程师2人，长期从事测量工作的技师及熟练的技术工人数人，所有测量人员均持有上岗证，能够满足本工程的施工测量要求,在测量中做到：
1．熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
2．选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。
3．做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。
4．所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。
测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。
二、施工测量控制
1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
2、测放临时水准点
工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。
3、平面放线
根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
4、纵断面水准测量
纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度
三、施工测量程序
在接到监理工程师提供的测量基准后，会同监理工程师检该测量基准的精度，复核已有资料的准确性。确认无误后，以监理工程师提供的测量基准，测设本工程的施工测量控制点，并实施工程所需的全部测量放样工作。
1、搜集施工区现有一些必要资料，如地形图、地质资料、规划设计阶段的平面和高程控制成果，以及枢纽建筑物总平面布置图，有关的测量规范和招标文件资料。
2、会同监理工程师复测测量基准，并将复测结果及时报送监理工程师。
3、 按照相应施工技术规范、规程测设施工控制网，并将控制网资料报送监理工程师。
3.1 确定控制网等级
本工程属于水利水电工程，平面控制网拟布设四等光电测距诸合导线，作为施工测量的首级平面控制；以四等环形水准网作为首级高程控制网。
3.2 选用仪器
拟采用电子全站仪进行测距和测角工作；采用DS3型水准仪进行水准测量工作，水准尺采用木质区格式双面水准尺。
精度指标：
GTS301D：测距：Md=±(2+2ppm)
测角：一测回方向中误差：±2″
DS3：每公里往返测高偶然中误差：M△=±1.5mm；配平板测微器，M△=±0.7mm。
3.3布设控制网
在图上或野外实地选点，确定各控制点的近似坐标和各观测量的先验权；解算未知参数的协因数阵，计算各点点位误差与规定精度作比较，若不能满足，调整图形结构或改变先验权，直至满足规定的精度为止。
3.4 观测实施
观测前先进行仪器及所用附件的常规检验，检验合格后进行。平面控制测量采用四等光电测距附合导线技术要求进行观测，高程控制测量采用四等水准测量观测程序进行。
3.5数据记录整理
现场数据的记录和整理按《水利水电施工测量规范》（SL52-93）规定进行。
平差：确认观测数据无误后，采用经检测合格的测量平差程序进行测量控制网平差。
4、开挖过程中，及时对开挖断面进行检查、修正、直至符合设计要求。
5、各单项工程结束后，测绘建基面地形图，并报送监理工程师。
6、及时放样每一仓的模板检查线，认真填写放样记录手簿，绘制放样单，提交放样成果，并在模板工程完成后检查模板安装的正确性，放样收仓标高线。
7、积极配合监理工程师的检测。对有争议的部位，会同监理工程师的测量人员联合进行计量测量，经双方核签，作为结算依据。
8、负责保护测量基准点、线及增设的控制点，并负责修复缺失和损坏的测量控制点。
9、负责收集、整理必要的测绘竣工资料，工程竣工后，与其它竣工资料一齐提交。

第五章 主体工程施工方案

第一节 砌石工程
砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。
一、 石料
1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
2 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
3 、石料的规格要求
粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
二、胶结材料
1 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
3 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、 水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。
三、砌筑要求
1、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
3 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
类 别
砌 缝（cm）
条石
块石
砂浆砌石体
平缝
1.5-2
2-2.5
竖缝
2-3
2-4
4 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
5、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
6、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
四、砌筑方法
1、浆砌石体砌筑
1）一般要求
①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
2）块石、毛石砌体
①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
3）料石砌体
①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于20 mm。
③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5 mm，粗料石和毛料石为6-8 mm。
④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
4）卵石砌体
①卵石砌法有人字和品字砌法两种。
②每层先铺砂浆30 mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。
③人字砌法，平面每隔1 m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1 m，竖向每隔0.5 m应砌一块与墙同厚的拉结石。
2、干砌石体砌筑
1）一般要求
①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。
③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2 cm，三角缝不应大于3 cm，表面平整度不应大于3 cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。
⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。
⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。
⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。
⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。
2）干砌料石（条石）工程：
①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。
②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。
③条石平整度不应大于2cm。
④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。
3）干砌石护坡
①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
3、养护
砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
4、 砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。
清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。
勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
第二节 砼和钢筋工程
一、概述
本工程砼结构主要在道路硬化工程。由于战线长，工程量相对来说较大。所以准备砼拌和机（0.4m3）3台，在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。
二、砼工程
（一）一般砼工程
本招标工程砼工程包括U型槽、U型槽压顶，压力池、钢筋砼节制闸等。
1、砼采用机械拌制，翻斗车运输，小型料斗人工上料；
2、砼浇筑采用阶梯浇筑法施工，严格分层，层厚25cm。浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，以确保施工中不产生冷缝；
3、上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5cm，以确保上下层砼结合紧密，仓内砼泌水及时排除；
4、砼浇筑成型后用水准仪控制表面高程，以确保成型砼表面高程与设计相符；
5、砼终凝前，人工压实、抹平、收光，砼终凝后，及时保养；
6、砼浇筑过程中要注意钢筋、预埋件、内模板等位置的准确性，并使周围砼浇筑振捣密实。
（二）普通砼及钢筋砼工程
包刮压顶砼、砼护坡及道路等。
1、材料质量控制
1）水泥
根据设计、规范及业主、监理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用市水泥厂海螺32.5级普通硅酸盐水泥，出厂前，应对该水泥品质进行检验，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运输和储存均应符合规范要求，运至工地后，报请监理工程师验收，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。
2）水
砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。
3）骨料
砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。根据设计、规范要求和建筑物施工部位进料、储存，进场后应报请监理工程师验收，现场取样送检，其质量符合要求，试验合格后才能使用。
2、砼配合比
按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比试验，砼配合比试验前7天，应将各种配合比试验分配料及配合，制模和养护等配合比计划抱送监理工程师，每种砼应做三组试验，每组制取7天、28天砼强度试件试验的个3块（20 *20*20cm）,送试验室做抗压试验，并将试验结果报送监理工程师审批，严格按审批的配合比进行施工，施工时，由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整，但必须经过监理工程师批准。
3、砼拌和
根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，分别采用JS500强制式拌和机，和OL350自落式拌和机，前者为电子配料，机械上料，后者采用人工上料，磅称计量。砼拌制时，应严格按监理工程师审批的配料单进行配料，现场派专职人监控砼拌和质量、配料称量及含水量检测，水灰比塌落度以及材料品种、规格等，并做好施工记录，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼予以报废，禁止入仓。
4、砼运输
砼运输采用翻斗车、人力车及人工挑抬辅助。运输距离不超过200m，以防止砼在运输中受到强烈震动，要求运输路面或车道路面平整，并随时清扫干净，在整过运输过程中，应满足下列基本要求：
①防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实。
②防止水泥砂浆损失，运输砼工具严禁漏浆或吸水。
③防止产生初凝，初凝后的砼可塑性降低，影响上下层结合，，并且无法振捣密实。
5、砼浇注
严格按照招标文件中的技术规范进行操作。
6、养护
砼在浇注完毕达到初凝后，及时进行洒水养护，保持其表面湿润状态，以保证水泥水化时的温度和湿度，创造砼良好的硬化条件。本工程采用普通硅酸盐水泥，其养护时间不得少于14天。
三、模板工程
砼工程所用模板外观质量标准要求表面平整、光滑、色泽一致，线条顺直，几何尺寸准确，棱角方正，无蜂窝，无漏筋，无明显气泡，模板拼缝有规律，根据以上要求，模板采用特殊加工的木楼板。
1、模板体系的设计
1）保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇注和振倒的侧面压力和振动力，防止产生位移，确保结构外型尺寸。
2）应有足够的密封性，以避免漏浆。
3）施工的砼表面应符合现行国家标准和行业标准。
2 模板制安
单块模板最大尺寸为2000mm×600mm，在模板接缝处压海绵条，防止漏浆，模板与模板连接采用螺栓连接。模板每次使用前刷2遍脱模剂，使用后要进行清整，模板安装应根据施工图纸进行测量放样，应符合施工规范要求。
3 模块拆除
模块拆除时限，应符合设计图纸要求和下列要求。
1）不承重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模损伤时方可拆除。
2）承重模板应达到设计强度的标准值的75%时（2m〈L〈8m〉时方可拆除，当跨度大于8m时，砼强应达到100%时方可拆除。
四、钢筋工程
1、材料质量控制
根据设计规范要求及业主监理指标、要求，选定钢材进料。钢材拟从市场购买，但必须附有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋表面有厂家标志，且每个有相应的生产批号，并报经监理工程师验收。现场按要求取样送检作拉力和冷弯试验，试验不合格的应禁使用。
2、钢筋绑扎
施工前，根据施工规范要求和设计要求进行放样、下料加工，包括调直、除锈、拉长、下料、剪切、弯曲。
钢筋绑扎采用22#铅丝两跟对拧成四跟 ，作为扎丝，要求绑扎牢固，位置准确，绑扎接头在受拉，受压区一律按受拉区接头处理。
3.钢筋焊接
钢筋的焊接工艺采用气压焊，利用氧—乙块火焰把结合面及其附近金属面加热至塑化状态，同时施加适当的压力，使其结合牢固。气压焊施工，焊前要求将钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和痒化膜应清除干净，并经打磨露出光泽，不得有氧化现象，要求钢筋下料使用砂轮锯，不得使用切断机，气压焊接时，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋的横界面面积计算应为30~40MPa。
开始焊接前，预先用相同的材料，相同的焊接操作条件、参数制作6个试件送检测试，3个进行拉伸试验，3个弯曲试验，试验合格后，才允许正式施焊，气焊操作人员，必须持证上岗。
4.钢筋保护层处理
钢筋保护层控制，采用不低于砼标号沙浆垫块，其厚度按设计图纸规定的保护层要求预制，内预埋22#铅丝，便于在钢筋上绑扎，双层钢筋之间采用钢筋撑梯架立固定，确保保护层厚度符合要求。
安装好的钢筋，应具足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢架立，预埋件的位置、钢筋数量、规格等，如有变动和偏差应即使矫正。
五、施工工艺
（一）、施工程序
任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等、冷却系统、灌浆系统等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。程序如下：
基础处理

钢筋绑扎

模板与止水安装

模板与止水加工

开仓前仓面综合验收
混凝土立模浇筑
拆模养护
回 填

（二）、 主要施工方法及技术措施
1、 钢筋制安
钢筋在加工厂加工成型，自卸汽车运输，人工转运入仓。钢筋严格按设计布设，架立筋固定，绑扎及焊接严格执行《规范》。
2、 模板工程
1) 施工工艺流程
模板设计及批准 模板、脚手架准备 配模（涂脱模剂） 测量放线 模板及止水片安装固定
模板缝处理 模板验收 拆模、清理
2）模板结构与加工
引水枢纽工程及干渠建筑物工程的混凝土浇筑采用普通钢模板，模板面板厚3mm，干渠预制构件块采用角铁制作定型模具，U型槽预制采用3 mm钢板制作。
模板支立与加固
定型钢模采用钢管支撑，用人工进行分块组装，内侧采用Φ12筋拉杆加固，外侧采用钢管斜撑加固。干渠预制块模板角铁联接部位用螺杆加固，方便拼装及拆除，U型槽预制钢模模具采用整体钢模，口朝下平放在预制平台上即可。
模板拆除
在混凝土其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。预制混凝土浇筑前涂刷脱模剂(包括预制平台底面)，以便拆模。
3、混凝土浇筑工程
1) 施工工艺流程
施工准备 仓位验收 混凝土拌和 混凝土入仓 铺料平仓 混凝土振捣 混凝土养护
2) 主要施工方法
① 浇筑准备及基本方法
建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，力求避免或扰动原状土壤。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛，并采用高压水枪彻底清除表面，并排除仓内积水，清洗厚的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润，然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆，厚度2—3mm，保证混凝土与基岩结合良好预制混凝土清理预制平台，清洗预制模底面，底面涂刷脱模剂后，混凝土入