安置保障性住房施工组织设计方案.doc

一、施工方案1、工程概况工程名称: *中路拆迁安置城东片区保障性住房地下室安装工程建设地点:质量要求:合格工期目标:300日历天保修要求: 建设部80号令2、技术要求严格按国家现行的设计、施工、安装标准及技术规范，严格按图施工。施工时注意问题处理，密切配合设计人员，发现问题及时解决。3、本工程中材料要求:3.1在性能指标方面，材料必须采用全新及无缺陷的材料，采购的材料必须符合业主和有关设计图纸的要求，且要求提供制造商的书面保证及有关试验报告以确认材料的质量及其它材料的配合性。3.2工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时，应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。3.3本工程所用的材料应符合国家有关建筑材料有害物质限量标准的规定。3.4本工程所有材料均应采用正式合格品，具有绿色环保认证，无污染的产品。主要材料确定时，必须由甲方确认；进场时通知甲方及监理，对材料的品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。3.5当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。4、施工部署：施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司职能部门以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础，确保工程按期高速完成。各项准备工作可分为人员准备、技术准备、物资准备、工程资金准备等四个各部分。4.1人员准备：为了优质、安全、高速完成该工程，我公司决定安排能打硬仗、打苦仗，近年来已施工过类似工程的项目经理担任此工程的项目经理。项目部主要管理人员从公司抽调精干人员组成。项目部对外代表公司履行合同，对内全面管理和协调本工程的施工，确保向建设方如期交付高质量的建筑产品。4.2技术准备：熟悉会审施工图、领会施工组织设计和施工图设计意图；对施工前的技术准备工作细致、认真的进行以免造成不必要的人力、物力的巨大浪费。组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量，来做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。在工程每一道工序开工前，做好技术交底工作。4.3物资准备：拟定本工程施工材料供应计划，并对设备材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。做好材料的加工、翻样、等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。4.4工程资金准备：项目经理部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，专款专用。严格执行国家的有关法规和公司财务制度。财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。保证及时足额发放民工工资，决不拖欠。4.5施工组织机构设置：本工程施工中，采取项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对本工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。本公司将根据本项目工程施工质量与工期要求的特点，组建一个强有力的现场施工管理机构(其具体组织机构如：项目经理部组织机构图所示。)，在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理工作。确保本项目快速地按期投入使用。4.6公司选派一名、实践经验丰富和管理水平高、并有类似工程施工经验的同志担任项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为工程安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。选派一名工程师作为项目技术负责人，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。项目经理部设工程技术部、质安办、物资设备部、合约财务部，各部门的基本职责如下：项目经理部组织机构图工程技术部合约财务部项目经理项目技术负责人质安办物资设备部各专业施工队 工程技术部：进行施工准备、生产调度、施工管理、图纸审核、施工方案审定、测量放线复核、技术交底与复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计等工作。质安办：具体负责施工过程的质量、安全检查、分项工程的验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全员和质量检查员组成。物资设备部：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作；负责现场机械设备的管理和维护。合约财务部：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、工作人员工资核算工作，负责财务及成本核算工作。医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具管理及负责保卫、防火等行政工作。5、施工准备工作计划：5.1施工准备工作计划表：根据本工程的工程内容和实际情况，将本工程施工准备工作分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备等四个部分。5.2技术准备:由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行。组织各专业人员熟悉施工图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位及监理单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。按进度编制分部工程实施方案，制定单项技术措施和重要部分项工程的施工作业指导书。熟悉水电等安装专业的图纸工艺，作出交叉作业的技术准备。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数量，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。提前做出各种构件、半成品、主要材料、施工机具的规程和需用量计划，逐步落实供货单位和进场时间。做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均进行技术交底。技术交底采用三级制，即项目部技术负责人专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业施工员进行交底时要求细致、齐全、完善,并结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，专业施工员接受后，反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。5.3物质条件生产准备：建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。5.3.1材料准备：根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。建筑安装材料及安全防护用品准备：对管线、机电、大型安装材料，特殊材料等，均根据实际情况编制各项材料计划表，就近采购名优品种，组织分批运输进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。5.3.2构配件加工准备：根据编制的施工进度计划和施工预算，计算所需的各种构配件，并提前做好加工翻样工作，编制需用量计划。对本工程中所需的管线、材料，提前做好加工工作。5.3.3施工设备的组织准备：我公司拟加强施工机械的投入，确保质量和工期；并拟按计划通过汽车运输或自行开进施工现场等方式运至施工现场，且确保进场即能用，保证较高的设备完好率和利用率。5.3.4项目部设施准备：通讯信息设施：项目经理部设国内直拨电话1部，设电脑两台。交通设施：项目经理部配备一辆人货运输车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。5.4施工管理人员及劳动力准备：施工管理人员：在公司范围内选派实践经验丰富和管理水平高、并有类似工程施工经验同志担任项目经理，选聘技术、专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成项目经理部。专业生产工人：本工程所需要的劳动力包括、电工、安装工等。项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。由公司从各专业施工队伍中选调技术好，劳动态度好，纪律性强的成建制专业班组，并组织充足后勤服务，设备维护工作人员。6、施工协调：为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，建立以项目经理为核心的协调体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团体作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。协调体系运转情况如下：6.1.组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。6.2.定期按时召开有业主、监理、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。6.3.每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。6.4.协调好各专业施工员的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。6.5.监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。7、主要施工方案及施工方法：7.1通风系统安装镀锌钢板矩形风管道制作安装7.1.1施工准备：本工程通风系统风道均采用镀锌钢板制作，其厚度按照国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002标准来选取。走道吊顶内的排烟管、跨防火分区的排烟管以及跨防火分区的火灾排烟时的补风管，均采用耐火极限1小时的风管，穿防烟楼梯间及前室的排烟风管应具有2小时的耐火极限。且须通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心测试合格。施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。对镀锌钢板矩形风管，还须根据图纸到现场复核尺寸。制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。7.1.2风管制作：镀锌钢板矩形风管及配件的板材选用厚度参照国标GB502432002第4.2.1条。风管用卷料钢板生产，其板宽有1220、1250、1500、1525等四种规格。风管与法兰条的连接采用无铆钉本体冲铆机铆接(亦可用拉铆钉铆接)，铆接点的间距应控制在150mm以内，成型后的风管四角必须用密封胶密封。部分支风管现场制作法兰连接。7.2.3风管加强：薄壁法兰矩形风管(TDCTDF)风管加固根据不同的系统压力和管径而定，贵工程中风管多为低压风管，风管加固选用M1O通丝螺杆在风管内作支撑加固，螺杆与管壁间以镀锌螺帽双向固定，露出管外的丝杆，要求平口或二牙左右的丝口即可，这样保温施工时不至于破坏保温层。7.2.4薄壁法兰矩形风管安装7.2.4.1支、吊架安装： 吊架的固定一般采用内膨胀螺栓，操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求；吊杆采用全螺纹镀锌圆钢，托底采用镀锌“C”型型材。安装时，对于非保温风管，其槽面朝风管面；对于保温风管，其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。 支、吊架间距，风管大边尺寸大边尺寸1250mm，间距为2.6m，大边尺寸1250mm，间距为2.3m。7.2.4.2法兰垫料: 法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料，垫料不得凸出管内或管外，其接头处不得置于法兰四角处。7.2.4.3管段连接： 对于连体法兰及法兰条风管管段连接，其法兰四角采用镀锌螺栓连接，法兰边采用勾码连接；风管与设备、配件等之间连接采用U字螺栓。其安装间距宜控制在150mm以内，均匀分布。柔性管安装必须松紧适度，长度控制在100mm250mm之间。7.2.4.4防火阀安装； 在安装前检查其结构，部件应灵活有效。防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 边长大于等于630mm，应设独立支吊架。 安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。 所有防火阀(包括排烟防火阀)距防火墙、机房墙、楼板距离不应大于200mm。 安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。7.2.4.5风口安装： 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。 同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。 明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm： 风口水平安装水平度偏差不大于31000；风口垂直安装垂直度偏差不大于21000。 风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。 安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。 在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。 为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口散流器的直线度。7.2.4.6风管严密性检验 风管安装完毕后应根据GB50243-2002中的6.2.8条款划分的管内工作压力等级进行漏光或漏风检测，具体按GB50243-2002中的附录A执行，漏风量检测应符合GB50243-2002中的4.2.5中相应条款。7.3风机安装 设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。 风机进出口管上应设150250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。 风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准钢结构工程施工及验收规范中的有关规定进行。焊接后必须矫正。8、消防系统安装：8.1工艺流程8.1.1安装准备消火栓及支管安装 干管安装 水流指示器 报警阀安装 管道试压 主管安装 管道冲洗喷洒分层干支管 喷洒头支管 安装（系统综合试压）系统通水试调。节流装置安装 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装8.2材料要求消防喷洒管材料应根据设计要求选用一般采用镀锌钢管及管件、管壁内外镀锌均匀。无锈蚀无飞刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不角度不准等现象。消防栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲锈蚀及不平现象。消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求，配件齐全，铸规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，有产品出产合格证。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整，光洁，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。8.3作业条件：管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高，地面标高，内隔墙位置线等。设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架预留孔洞的位置、尺寸是否正确。喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完后，按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高，封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。8.4施工方法8.4.1干管安装喷洒管道一般要求使用镀锌管件，需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，需要拆装镀锌的管道应先安排施工。喷洒干管用法兰连接每根配管不宜超过 6M，可反几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号，依次顺序号吊装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。管道连接紧固法兰时检查法兰端面是否干净，采用 35 mm 的橡胶垫片，法兰螺栓应先紧最不利点燃后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。消防栓系统干管安装应根据设计要求，使用管材按压力要求选用碳素钢或无缝钢管。管道在焊接痈应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。当壁厚4 mm，直径50 mm 时应采用所焊，壁厚4.5 mm，直径70 mm 时应采用电焊。不同管径的管道焊接时，如两管径相差不超过小管径的 15%，可将大管端部缩口与小管时焊，如果两管相差超过小管径的 15%，应加工异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接，支管焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置，方向变径等无误后找直找正再焊接紧固卡件，拆掉临时固定件。8.4.2报警阀安装报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组表图安装，应装在报警铃之间的信号管道上，水力警铃安装在报警阀附近，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。报警阀安装庆设在明显、易于操作的位置，离地面高度宜为 1M 左右，报警阀处，地面应有排水设施，环境温度不应低于+5，报警阀组装时应有产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。8.4.3消防喷洒和消火栓立管安装：立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件，固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，每层楼板要预留孔洞，立客可随结构穿入，以减少立管接口。8.4.4消防喷洒分层干支管安装：管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位，预留口焊接的可在干管上开口焊上，熟铁管箍直后吊装所有预留口均加好临时堵；需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压拆除镀锌后，进行第二次安装；走廓吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好；喷洒管道管径不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上，最多用一个补心，四通上，最多用两个补心；向上喷洒头有条件的，可志分支干管顺序安装好，其它管道安装完成后不易操作的位置也自学成才先安装好向上喷的喷洒头；喷洒头支管安装吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段支管不能与分支干管同一顺序完成，要与吊顶装修同步进行，支管管径一般为25 mm，末端用 2515r 异径管管箍口，管箍口与吊顶装修层平拉线安装，支管司机端的弯头处 100 mm 以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动，支管装完预留口用丝堵拧紧准备系统试压。8.4.5喷洒系统试压封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，度压完后，冲洗管道合格后可封闭吊顶，吊顶材料在管箍口处开一个 30 mm 的孔把预留口露出，吊顶装修后把把丝堵卸下安装喷洒头。8.4.6喷洒头安装：喷洒头的规格、类型、动作、温度要符合设计要求；喷洒头安装的保护面积、喷头间距墙柱的距离应符合规范要求；喷洒头的两翼方向应成排统一，安装护口盘要贴紧吊顶走廓单排的喷头两翼应横向安装；安装喷洒头应使用特别专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带；防止损坏和污染吊顶；水幕喷洒头安装应注意朝向保护，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求：支吊架的位置以不防碍喷洒效果为原则，一般吊支架距喷头应大于 300 mm，对园钢吊架可不少于 70 mm；为防止喷头时节水时管道产生大幅度晃动，干管立管均应加防晃动固定支架；防晃固定支架应能承受管道零件，阀门及管内水的总重量和 50%水平方向扒力而不损坏产生永久变形，立管要高两个方向的防晃固定支架；8.4.6消火栓及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口，双控等。产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用；消火栓支管要以栓阀的坐标标高定位，甩口核定后再稳固消火栓箱，箱体找正，稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱内开启一侧。箱门开启应灵活；消火栓箱安装在砼质隔墙上时应有加固措施。消火栓配件安装，应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放挂卡上或放在箱底部，消防水龙带与水枪快速接头的连接一般用 14#铁丝绑扎两道，使用卡箍时在里侧加一道铁丝，设有电控按钮时应注意与电气专业配合施工。水流指示器安装，一般安装在每层的水平分支干管或某区域的支干管上，应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后庆保持有 5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器箭头一致，国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固，不流指示器适用于直径 50150 的管道上安装。8.4.7消防泵水头安装水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固之后进行，水泵设备不得承受管道的重量，安装顺序为：逆止阀阀门水泵紧牢与水泵相连接配管为法兰连接。配管法兰应与水泵阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。8.4.8水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型，墙壁型，地下型，其安装位置有明显标志，阀门位置应便于操作结合器，附近不得有障碍物，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。8.4.9消防管道冲洗：消防管道在试压前应进行冲洗工作，冲洗前将系统工程中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗出的污水要有排放措施，不得损坏其它成品，待试压完成后再进行复位。8.4.10消防管道试压：试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，在高低点处各装一个压力表，满面水后检查管路有无渗漏，应在加压前紧固处理完毕，然后升压检查，发现有渗漏地方做好标记，卸压后处理，必要时，可泄水处理，不准在带压情况下检修，冬季试压，环境温度不得低于+5，试压合格后应及时会同有关人员办理验收签认手续。消防系统通水调试应达到消防车部门测试规定条件，消防水泵应接通电流并试运转测试，最不利点的喷洒头、消火栓的压和流量能满足设计要求。8.5质量标准8.5.1主控项目自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。8.5.2一般项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地现、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密并卷折挂在托盘式支架上。8.5.3允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面 1.2 m，允许 20 mm，阀门距箱侧面为 140 mm，距箱后内表面为 100 mm，允许偏差 5 mm。自动喷洒头和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于 0.002，充气系统和分支管不应小于 0.004。吊架应设在相邻喷头的管段上，当相邻喷头间距不大于 3.6 m，可设一个小于 1.8m，允许隔断设置。8.5.4成品保护消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要压制保护措施，防止碰动跑水损坏装修成品。报警阀配件，消火栓箱内附件各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时不得私自拆改，要经过设计办理变更洽商解决。9、给排水系统安装：9.1钢塑给水管安装:生活给水管采用钢塑给水管，采用热熔连接，管道安装方式为明装。钢塑管进行安装时，先核检管道平面位置，管道中心标高，配合土建预留墙洞槽。按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误后定尺下料。对主管孔洞清理、吊线、安装管卡。配合土建预埋防水套管，套管直径比管道直径大2#，楼板上套管顶部高出地面20mm，管底与板底平，墙上套管两侧与墙平。管道进行水平安装时，先校验管道平面位置，管道中心标高，水平管支架间距，支架定位后，制作及埋设支、吊托架。管卡与PP-R管接触面垫橡胶片，确保所装管道垂直牢固，9.2排水钢塑管安装：9.2.1钢塑管材堆放时，放平整，防止遭受日晒变形。9.2.2管如产生弯曲，进行调整后再使用。调整方法是把弯曲的管子放在平整的调整平台上，在管子内通入蒸汽，使管子变软，以其自重或人工调整。9.2.3管切断采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。9.2.4钢塑管道粘接安装方法如下：9.3.4.1管连接采用胶粘，粘接涂抹胶粘剂时使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。9.2.4.2在涂抹胶粘剂之前，先用干布将承、插口处粘接表面擦净，使粘接表面无尘埃、水迹及油污。9.2.4.3涂沫胶粘剂时，先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，由里向外，胶粘剂涂抹均匀并适量。9.2.4.3涂抹胶粘剂后，在20S内完成粘接。9.2.4.4粘接时，将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少超过标记。9.2.4.5粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。9.2.4.6钢塑管支架采用配套的U-PVC塑料管卡。管卡位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密。管卡间距符合规范要求，排水横管坡度符合设计要求，无倒坡现象。9.2.4.7排水管道穿越楼板处设阻火圈，塑料管每层设一个伸缩节。10、动力配电箱、照明配电箱安装工程：10.1箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底版厚度不小于1.5mm。箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。10.2工艺流程：弹线定位暗装配电箱盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）箱（盒）固定绝缘检测。10.3配电箱安装前应对照系统图、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否完全完好，暗装配电箱时先配合土建预埋箱壳，暗装时底口距地1.4米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度保持一致。10.4暗装配电箱支架预先刷防腐漆，配电箱外面出墙5mm左右，四边一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后固定。10.5电线管进配电箱开孔排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线整齐，捆绑成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位固定，盘面引出线及引进导线留有适当余度，以便维修。10.6配电箱内接线对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线根据相线、零线、地线严格分色敷设，出线回路按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。10.7电箱体采用专用接地端子，安装好保护接地线。10.8导线穿线不伤及线芯或线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不盘圈压接，用压线端子（有压线孔者除外）。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。10.9固定面板的机螺丝，采用镀锌圆帽螺丝，其间距不大于250mm，并均匀地对称分布于四角。10.10配电箱安装完毕后进行送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称、位置以便用户使用、检修。二、主要质量保证措施本工程按国家现行技术标准和施工验收规范及验评标准等进行验收，确保合格工程。为此我们将严格按照工程建设规范施工，达到国家的工程建设质量标准，结合公司质量体系文件的有关规定要求，建立可靠的质量保证体系，贯彻公司的质量方针，走“质量效益型”路子，将质量放在各项工作的中心位置，抓住质量管理这个龙头，质量与进度发生矛盾时服从质量，当质量与经济发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以工序控制为重点，以经济约束为手段，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自控能力，使工程质量处于经常控制状态，确保质量目标的实现。在施工过程中，严格执行三检制。隐蔽工程先进行自检，再进行交叉检，然后由质监、监理、业主、设计等部门相关人员现场验收，验收合格后，方可进行隐蔽。质量全过程采用预控。1、质量控制管理措施:1.1建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按合格的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。1.2对工程质量进行策划，制定阶段质量实施目标，对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结，以阶段质量目标保总目标实现。1.3严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的合格以上工程。1.4质量保证系统详见附表1。1.5项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业分承包商。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。1.6编制详细的质量保证计划通过编制质量保证计划书更好地指导施工，使施工过程中的各个环节质量得到有效控制。1.7实行严格的质量考核和质量否决制根据工程的不同阶段，项目经理部制定项目质量计划、合格计划，同时制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核，将考评结果进行通报，实行质量否决制。1.8制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制、施工样板和首检定标制、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。1.9强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。1.10实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度，严格实行合理工序安排和管理，不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工。1.11严格项目试验工作制度。项目部对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。凡规定必须经复验的原材料，必须先于监理共同取样委托试验，合格后才能使用。1.12加强对设备材料采购过程和环节的质量控制，主要采取的措施如下：1.12.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。1.12.2物资设备部委托分供方供货，事先要对分供方进行了认可和评价，建立合格分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。1.12.3实行动态管理。项目物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。1.12.4严格验证。采购物资要根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范和设计要求进行验证，当对其质量有怀疑时，必须加倍抽样或全数检验。1.13工种质量奖罚制度:1.13.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部分项工程进行全面质量管理和追踪管理。1.13.2凡各分部分项施工队伍在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，质检员对操作人员进行重罚。1.14技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核要在施工组织设计中编制技术复核计划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核方法。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均要进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。2、确保合格以上工程2.1装饰材料的入库与保管：原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量，发现问题追究责任，及时解决问题，当数量、质量、规格都符合采购文件要求时，方可以办理验收、入库手续，入库管理。材质证、合格证、试验报告要编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。以保证施工资料的完整性。材料仓库外观要整洁，内部布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要盖下雨用帆布，堆码整齐；料棚存放的材料，要采用货柜陈列，防止挤压。库存材料要做好防潮、变质、变色的处理。材料保管员要切实履行自己的职责，正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。加强材料管理，严禁次品及不合格材料及无证材料进行入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。2.2技术、质量交底制度：项目经理接到设计图纸后，必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并促成业主尽快组织图纸设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2.3二级验收及分部分项质量评定制度：分项施工过程中，各分管工种管理人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种管理人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程技术部专职质量员核定。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。投标人对项目进行定期与不定期抽查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目部负责在指定期限内进行整改。2.4竣工图的编制、审核、移交制度项目工程技术部根据设计变更，监理工程师书面指示、技术核定单编制竣工图。根据城建档案馆工种档案管理文件的要求，对项目编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。工种竣工后，由项目部将竣工图和工程竣工资料一并交给发包方。竣工图的图面要整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审核者均要