宝洁仓库规划与设计毕业设计.doc

毕 业 设 计

毕业设计题
宝洁仓库规划与设计
毕业设计类型
□ 产品设计 □工艺设计 ■设计方案
姓名

班级

所属系部
物流工程系
专业
物流管理（工程管理方向）
指导教师

职称

完成时间

摘要

摘要：仓储系统围绕物资储存而开展一系列业务活动，这些活动可以分为三个阶段实现：物资的验收入库，物资的储存保管，物资的出库发运。本文根据飘柔公司的情况来进行仓库的规划与设计，针对仓库布局存在的问题提出合理规划，进而降低成本。作出仓库布局优化图，实现对企业生产仓库布局优化和改善研究。

关键词：仓库的规划、布局、成本

目录
第一章 项目背景 1
第二章 设计原则 3
第三章 仓库合理布置设计的要求与内容 5
3.1仓库合理布置设计的要求 6
3.2仓储规划的内容 7
第四章 项目设计内容 8
4.1托盘尺寸与堆垛方式确定 9
4.2 货架的规格、数量、高度、布局 12
4.3存储区域巷道宽度 14
4.4叉车的选择与数量 16
4.5仓库平面设计图 18
第五章总结 19
致 谢 20
参考文献 21

第一章 项目背景
宝洁旗下品牌飘柔于1989年10月进入中国洗发水市场，总部位于宝洁总部位于美国俄亥俄州辛辛那堤州。引领了洗护二合一潮流，飘柔本着为人们升级柔顺体验的信念，不断改良精华护理系列、家庭护理系列、倍瑞丝等产品线，一直保持卓越地位。20多年来飘柔女性从容面对压力，保持自信优雅的形象，将美好的自我展示在世界面前。致力为每一位消费者带来优质的产品和真诚的服务，以顾客满意为目标，以员工责任感为基础，追求卓越管理，创造完美品质，并始终坚持以带给消费者健康、时尚的生活体验作为其品牌的精神内涵。
飘柔带来的“第一” 不断创新是飘柔成为宝洁公司全球最成功品牌的原因之一。飘柔在充分了解消费者需求的基础上不断研发出更新、更优质的产品，满足消费者的需求。以下均由飘柔首开先河：
　 1989年秋，飘柔成为中国市场第一个洗发护发二合一品牌。
　　1989年12月，飘柔率先在中国市场推出5毫升轻便小包装。
　　1990年，飘柔推出中国市场第一款去头屑二合一洗发露。
　　1996年12月，飘柔在中国市场突破性地推出具有焗油效果的二合一洗发露。
　　2000年3月， 飘柔特意为中国消费者设计推出首乌黑发洗发露。
　　2003年4月，飘柔推出富含特效滋润精华的飘柔人参洗发露。
　　2003年9月，飘柔推出一分钟焗油精华露。

为了满足需求量，节省物流成本与时间，增加公司的效益。在宁乡新建一成品仓库，用于存放目前市场上最畅销的两种成品（400ml规格的中瓶装与750ml大瓶规格的）。面积大小为30×40平方米，有效净空高度7米，750ml体积为：35.7cm×26.0cm×26.8cm和400ml体积为：26.0cm×19.0cm×39.0cm）主要采用托盘式货架存储；
作业流程主要分为：产品采取托盘入库从收货区运输至存储区进行上架作业，整托从成品库下架至配货区进行配货，配货完成后至月台装车；出入库作业使用电动叉车。该成品库的运转情况如下：年入库储存量40万件（大瓶装20万件，中瓶装20万件），平均储存周期为30天，年有效工作时间为350天，平均日均作业量0.5万件，每天工作时间为一班制。

第二章 设计原则
仓库的主要目的就是为了满足需求，降低仓储成本：不仅要方便存储，增加存储量，还要促进货物快速、准确地流通。这是我们仓库规划的主旨。而这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。
2.1 关于平面设计
仓库规划中的物流都应在同一平面上实现，除非有特殊要求。这样可以减少不必要的安全防护措施，减少起重机械，提高系统的工作效率和安全系数。

2.2 系统简化
把外形不规则货物根据物流标准化和物流容器的标准化做好包装，组成标准的储运集装单元。这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，提高仓库作业的效率。
2.3 物料处理次数
每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
2.4 物流和信息流的分离
现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
2.5 成本与效益原则
在具体的仓库规划中，这些原则不是一成不变的，要视特定的情况而定。在具体的场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。所以，在了解这些通要原则之后，还要对自己仓库和货物的特殊要求进行适当的修改，然后在用到具体的实践规划中。

第三章 仓库合理布置设计的要求与内容
3.1 仓库合理布置设计的要求
（1）存储区：库区内进行储存，装卸，搬运，加工等
（2）叉车停放区：库区内进行叉车等设备充电，保养，维修等
（3）办公区：进行非生产性日常工作的区域，行政办公，食堂等区域
（4）收货区：物品入库前核对检查及进库准备的区域
（5）配货区：用于停靠车辆并进行物品装卸的区域
（6）月台：平台仓库外侧用于装卸作业的平台

3.2 仓储规划的内容
（1）道路宽度，长度
（2）货架高度，数量，大小
（3）托盘的尺寸以及码垛方式
（4）叉车规格型号、数量
（6）设备与平面布局示意图。

第四章 项目设计内容
4.1托盘尺寸与堆垛方式确定
（1）为了仓库能够统一管理，采用一种尺寸的托盘。经过计算，采用1200mm×1100m尺寸的塑料托盘最好，塑料托盘有几个特点，：重量轻，摩擦强度高，方便堆垛
（2）货物的堆垛方式
堆垛根据商品的基本性能，货物的大小，外形进行堆垛，根据我的货物，打算采用重叠式堆垛，重叠式堆垛是逐件逐层向上重叠码高而成货垛，此堆垛是机械化作业的主要垛形之一，所以采取重叠式堆垛。那么大瓶飘柔每层可堆放12件，中瓶飘柔每层则可以放24件。
大瓶飘柔的堆跺方式如下：

图1-1大瓶飘柔堆跺方式

中瓶飘柔的堆垛方式如下：

图1-2小瓶飘柔堆跺方式

4.2 货架的规格、数量、高度、布局
结合实际情况，采用托盘式货架，横梁式货架结构简洁、安全可靠。托盘载重要求、托盘尺寸、仓库实际空间、叉车实际提升高度，提供不同规格托盘，叉车，因此比较适合飘柔洗发水。我们假设使用横梁式货架，一个货格放两个托盘，而货格的长、宽都要满足托盘的长、宽任意放置。
（1）货架的高度与数量
托盘式货架是最流行、最经济的一种货架形式、安全方便，适合各种仓库，直接存取货物。是最简单也是最广泛使用的货架。可充分地利用空间。采用方便的托盘存取方式，有效配合叉车装卸，极大提高作业效率。托盘式货架的特点：流畅的库存周转、可提供百分之百的挑选能力、提高平均的取货率、提供优质的产品保护。
根据调查，横梁式货架一层最多只能放8吨货物。
(2）货物的重量
根据背景所给的数据资料可知，一箱中瓶飘柔重量为1500克，那么一箱大瓶的飘柔的重量则为1500×12=18000克，一个托盘每层放12件,堆码为3层。那么一个托盘的货物重量则为：
18000×12×3=648000（克）=648(千克)
再根据公式:货物的重量+托盘的重量=总重量
648+12.5=660.5（千克）=0.6605(顿)
一瓶中瓶的飘柔重量为550克，那么一箱中瓶的飘柔的重量则为550×24=13200克，一个托盘每层放12件,堆码为4层。那么一个托盘的货物重量则为：
13200×12×4=633600(克)=633.6(千克)
再根据公式:货物的重量+托盘的重量=总重量
633.6+12.5=646.1（千克）=0.6461(顿)
(3)仓库货架的长度
一层货架的单元格个数＝货架载重÷一托盘的货物重量
大瓶货架单元格的个数＝８吨÷0.6605吨=12（个）
中瓶货架单元格的个数＝８吨÷0.6461吨=12（个）
货架的长度=单元格个数×一个单元格的长+立柱厚度×立柱个数
货架的长度＝(12×2600)+(9×10)=31290=31.29米
（4）仓库货架的数量
仓库每天的库存量为：36万×（30÷350）=3万件
仓库的库存量每天为3万件，两种货物的存储量各为一半，所以所需要货位个数也不一样计算方法如下：
大瓶货位个数＝每天的库存量÷两种货物÷货架的单元格个数×堆码的层数
大瓶货位个数＝（30000÷2）÷(12×3)=417(个)
中瓶货位个数＝（30000÷2）÷(12×4)=313(个)
两种货物共要货位为730个，然而一组货架能放12个货位在×2个货格在×3层货架就等于72个货位，总共所需730÷72=10.13，因为货架组不能取一半，所以要取整数，为11组货架。
(5)仓库货架的高度
根据背景资料中可知，大瓶的飘柔高度为390mm，中瓶的飘柔高度为268mm,根据公式可得：一层货架的高度=货物的高度×堆垛层数＋托盘高度＋空隙+横梁厚度，那么两种产品的一层货架高度为：
大瓶一层货架的高度＝390×3＋150＋100＋50=1470mm
中瓶一层货架的高度＝268×4＋150＋100＋50=1372mm
货架的高度要以高的为标准，所以以大瓶的货架高度为标准：1470mm
那么货架的总高度标准为：1470×3=4410mm=4.410m

4.3存储区域巷道宽度
（1）储存区巷道的宽度
电动叉车整体长度以及叉车的转弯半径的长度和货架每边延伸的长度，决定了仓库巷道的宽度。叉车的整体长度为2475mm，叉车的转弯半径为1955mm，货架每边延伸的长度为60mm,那么仓库巷道的宽度为：2475+1955+（11×60）=5345mm
仓库存储区的宽度为：（5345×3）+（800×11）=24835mm=24.835米
（2）公共区域巷道的宽度
公共区域的巷道主要是考虑的是工作人员的走动以及叉车的运行，以两台叉车的宽度以及人行走巷道的宽度为标准。叉车的宽度为1225mm，那么两台的宽度则为2450mm，为了工作人员的安全，决定人行道的宽取1500mm，所以公共区域的宽度为3950mm。

4.4叉车的选择与数量
（1）叉车的选择
叉车的选择需要考虑到货物的重量和叉车的载重以及叉车的起升高度。由以下林德E25S叉车规格中可知，林德E25S叉车规格都符合仓库所需的条件，所以我们选择林德E25S叉车。
表1－1　叉车参数

E25S
E30S
承载能力
kg
2500
3000
载荷中心
mm
500
500
带电池自重
kg
4505
4925
失载高度
mm
5050
5050
护顶架高度
mm
2070
2070
车体长度（不含货叉）
mm
2375
2425
车体宽度
mm
1180
1180
直角最小堆垛通道宽度
1000x1200跨货叉
mm
3691
3744
转弯半径
mm
1955
1975
行驶速度.满/空载
km/h
20/20
20/20
额定起重量(kg)
Kg
3000
3500
起升高度
mm
4000
4500

（2）所需叉车数量的计算
下列式中：
N表示所需设备台数；
Q机表示设备的年作业量；
T表示年日历天；
P表示设备的台时效率；
K利表示设备的利用率。如果没有实际资料，可按下列数据计算。每天一班制取0.15～1.2，二班制取0.3～0.35，三班制0.4～0.5。
N= Q机 = 8000×350 =9.2台
24TPK利 24×350×（8×30）×0.15
仓库总共需要9.2台叉车，不过考虑到仓库忙碌时,或者叉车有故障时，仓库能够正常运行,所以需要多买一台叉车备用，那么仓库总共就需要11台叉车。

4.4仓库平面设计图
根据仓库的情况与要求，简略的画出了如下的仓库布局图：

月台
收 货 区
存 储 区
配 货 区
月台

办公区
叉车停放区

图1－3　仓库布置示意图

总结
这次的毕业设计让我认识到，仓库的布局是每个物流企业建设中都将遇到的问题，其内部布局、设施规划的合理性对今后的生产、工作效率都将产生重要的影响。所以这次对飘柔公司仓储中心的区域布局、存储策略、设备配置等方面都进行了合理的规划，提高了仓库的空间利用率。使得仓储中心的人流、物流更加顺畅，减少人员、物料的移动成本，改善整个仓储中心的整个效率，帮助公司降低了运作成本，提高了服务水平，因此给工作人员提供了更方便、舒适的环境。
在设计物流系统规划与设计时，首先我们要进行全面的调查，了解及掌握物流系统规划与设计的知识，在空间上，既要留有充分的活动空间，也要最大化的使用有效空间，考虑问题需要全面，使利益达到最佳，让设施设备不滞歇，顺畅使用，从而提高工作时间的有效利用率，同时在做设计时，应该细心。

致 谢
首先，我要感谢我的指导老师，对我的关心和支持尤为重要，每次遇到难题，我最先做的就是向老师寻求帮助，而老师每次不管忙或闲，总会抽空来找我面谈，然后一起商量解决的办法。在我论文即将完成之际，标志着我的大学生活也即将结束。回想起三年的大学生活，我的心情久久不能平静，求学生涯在家人、师长、同学的大力支持与帮助下，走的艰辛却也收获满囊，在这里我有太多的人要感谢。感谢学院为我提供良好的做毕业设计的环境，感谢所有在毕业论文中曾经帮助过我的良师益友和同学以及在设计中被我引用或参考的论著的作者。
我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。

参考文献
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