年产8000万块煤矸石烧结砖项目可行性分析报告.doc

目 录第一章总论(一)项目概况(二)编制原则(三)项日建议书编制依据第二章项目建设背景和建设意义(一)项日建设背景(二)项目建没的目的和意义(三)煤矸石多孔砖的优势第三章市场预测(一)市场调查(二)市场销售预测和发展前景(三)市场分析第四章项目区概况与建设方案(一)厂址现状及建设条件、用地方案(二)项目现有场地利用情况第五章 建设规模与建设方案(一)建设规模(二)建设内容(三)产品品种及质量(四)工艺技术方案的选择利说明(五)主要设备及来源第六章土建工程(一)建筑方案综述(二)编制原则及编制依据第七章公用工程(一)给水排水(二)消防(三)供电第八章环境保护(一)设计依据(二)设计中采用、执执环保标准(二)主要污染源及治理措施(四)综合合利用(五)绿化设计(六)环保设施及投资(七)预期效果及建议第九章劳动安全与工业卫生(一)劳动安全没计(二)生产中的有害因素(三)对各种有害因素的防范措施(四)安全卫生防范措施第十章节能(一)编制依据(二)节能概述(三)节能主要措施综述第十一章工作制度与人员培训(一)工作制度(二)人员培训第十二章项目实施进度安排(一)概述(二)进度计划安排原则(三)项目进度安排第十三章项目投资估算与资金筹措一、编制说明二、项目建设投资估算三、项日总投资估算四、流动资金估算五、资金筹措第十四章经济效益分析(一)经济效益计算的依据及说明(二)销售收入与成本费用测算(三)财务经济评价(四)清偿能力分析第十五章结论与建议(一)研究结论(二)建议第一章总 论(一)项目概况1、项目名称：年产8000万块煤矸石烧结砖建设项目2、项目承办单位：凤台县淝畔建材有限公司3、项目建设地址：凤台县新集镇陈巷村4、工程总概：工程占地约10000(15亩)，规划总建筑面积5880m2，其中原料堆棚1000，生产加工厂房2000，隧道窑2000(2条生产线2条)，职工用房(食堂、宿舍)600，办公用房200，配电房80，配套辅助设施、道路，绿化，给排水和供电等基础配套工程。5、项目总投资及资金来源：该项目总投资2434.05万元，计划企业自筹。(二)编制原则1、优化设计方案，减少项目总投资。2、根据实际情况，充分利用各种有利条件及当地资源进行设计生产，降低产品成本，同时顾及长远发展。3、工艺布置合理顺畅，生产技术先进可靠，设备选型采用国内成熟可靠设备。4、水、电、暖综合考虑，合理配置。5、总图布置根据具体情况全面规划。6、建筑、结构在满足工艺要求的前提下应符合当地的气候要求，简捷、美观、节省。7、环保、安全、劳动卫生遵循“三同时”原则，符合国家有关规定。(三)项目建议书编制依据1、国发199636号文：关于进一步开展资源综合利用的意见。2、财政部、国家税务总局关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知(财税字199620号)。3、财税字【1996】20号文件规定，综合利用废料的建设项目享有免缴增值税的优惠政策。4、中华人民共和国国家标准烧结多孔砖GBl3544、空心砖和空心砌块GBl3545、烧结普通砖GB/T5101-1998。5、国家建材局、建设部、农业部、国土资源部、墙体材料革新节能办公室联合下发的墙办发(2000)06号文：关于公布“在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”大中城市名单的通知。6.安徽省人民代表大会常务委员会公告第104号安徽省发展新型墙体材料条例，2008年1月1日实施。7、项目承办单位提供的有关资料。第二章目建设背景和建设意义(一)项目建设背景煤矸石是煤矿和洗煤厂不可避免的废渣，在全国许多地区大面积堆放，占用了大量土地，且长期日晒雨淋，散发出S0：等有害气体，所含硫酸盐和重金属离子对环境造成严重污染。据统计，一般煤矿煤矸石含量要占到煤炭产量的40左右，数量十分惊人，为了珍惜宝贵的土地资源，保护我们和子孙后代的生存环境，充分利用堆积如山的煤矸石势在必行。国家经济贸易委员会、建设部、煤炭部、国家建材局等八部局联合发布了国贸资199880号文，关于印发煤矸石综合利用管理办法的通知，通知第五条要求：“煤矸石综合利用要坚持因地制宜、积极利用的指导思想，实行谁排放、谁治理，谁利用、谁受益的原则，实行减少排放和扩大利用相结合、综合利用与煤矿发展相结合、综合利用和环境治理相结合，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一，不断扩大利用面，增加利用量，提高利用率。”通知第十一条要求：“大力推广以煤矸石为原料的建筑材料，限制粘土砖生产，严禁占用耕地建设粘土砖厂；已建的粘土砖厂及其他建材企业生产建材产品，以及有关单位在从事建筑、筑坝、回填等工程中，有条件的应当掺用一定比例的煤矸石。”墙材革新与建筑节能是节约能源、改善建筑功能、促进住宅产业现代化的客观要求，是当今全球建筑界的共同选择，是关系实施可持续发展战略的重大问题。为了限制直至禁止生产和使用耗能高、用土多、生产工艺落后的烧结粘土砖，鼓励生产使用轻质、高强、保温、隔热、隔音的新型墙体材料，以代替“秦砖汉瓦”，推进建筑节能工作的开展，国家、省、市都制定了一一系列政策和法规。现在，针对实心粘土砖为主要对象的墙体材料革新己成为历史的必然。煤矸石烧结多孔砖、空心砖是节能型墙体材料的一种，主要代替实心粘土砖用于永久性建筑。由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能，具有优良的保温、隔热、隔音特点，在使用时，施工周期短，综合造价低，因此有着广阔的市场。这种烧结砖的使用对于保护和节约耕地、治理环境、缓和能源危机、提高建筑功能、改善居住条件、实现住宅产业现代化有着重大的现实意义。采用国内外性能优良，技术先进的设备和技术已完全可以生产承重和非承重煤矸石烧结多孔砖、空心砖，并广泛用于建筑设计和施工中；煤矸石原料经充分破碎、陈化、成型、干燥、焙烧后成为高质量的空心砖产品。煤矸石中主要成份为炭质页岩、泥质页岩、砂质页岩、粉沙岩和少量石灰石，本身又含有一定的发热量，实际焙烧时，可以不用外投煤，利用自身的发热量进行焙烧而成，因此，利用煤矸石作为原料焙烧成建材产品一一烧结煤矸石多孔砖、空心砖，不需要燃料，属于节能项目。综合利用工业废渣大力发展新型墙体材料已成为国际国内的一个发展趋势。本项日的建设，既消耗了煤矸石，减少了侵占土地和污染环境，又成为非煤产业新的利润增长点，安置了人员就业，具有积极的社会意义。适应了国家墙改政策和社会发展的需要以及地区的发展规划，是符合墙体材料发展方向的。(二)项目建设的目的和意义利用煤矸石制砖，不仅推动了粘土砖禁止政策的落实，同时对提高资源、能源的利用效率和改善生态环境具有重要的现实意义和历史意义。1、开展资源综合利用，节能节土的需要。(1)实现节士的需要随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾将日益突出。我国砖瓦企业大约有1l万家，占地大约有500万亩，每年粘土实心砖生产量已经达到6000多亿块标砖，每年消耗的土地大约是120万亩。一个砖厂至少要占用50亩土地，有的高达200亩，这说明我国毁坏农田，破坏土地已经到了相当严重的程度。大力限制粘土实心砖，就是关系到保护国家土地这样一个基本国策。开展资源综合利用，是我国一项长远的战略方针，对于节约资源、改善环境，提高经济效益，促进行业生产粗放型向集约型转变、实现资源优化配置和可持续发展都具有重要的意义。国务院批转国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知(国发1 99266号)，国务院国发(1996)36号关于进一步开展资源综合利用意见的通知要求高度重视资源综合利用工作，并给出了许多优惠政策，如关于企业所得税若干优惠政策的通知(财税字(1994001号)、关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知(财税字(199620号)、关于继续对废旧物资回收经营企业等实行增值税优惠的通知(财税字(199621号)、关于印发固定资产投资方向调节税“资源综合利用、仓储设施”税目税率注释的通知(国税发(1994008号)等。同时还规定：建设行政主管部门应从建筑设计标准、施工规范和要求等方面积极支持企业利用废物生产新型建筑墙体材料的推广工作。在距粉煤灰、煤矸石堆场地20公里范围内不准新建、扩建实心粘土砖；凡有条件的，已建的实心粘土砖厂等建材企业，必须掺用一定比例的粉煤灰、煤矸石。我国从80年代开始推广使用新型墙材，到目前为止，全国新型墙体材料占全部墙体材料的比例己达到34，而淮南作为人口大市，长期以来，实心粘土砖的生产一直占据主导地位，不仅占用大量耕地，而且消耗了大量能源，污染了环境，在局部地区已成为影响经济社会可持续发展的重要因素之一。因此，大力发展科技含量高，符合国家标准的节能、节土、利废新型墙材产品，并强力推广和应用，是当前一项重要而紧迫的任务。(2)城市建设需要随着经济的发展和人们生活水平的提高，城镇建设发展速度越来越快，砖的需求量是越来越大。一方面是由于城镇建设发展对用砖量的巨大需术，另一方面又限制粘士砖的生产，加上新型墙体材料生产一系列的优惠政策，给煤矸石烧结砖带来了广一阔的市场空间。本项目所在地正值关店乡新村建设，根据安置需要，新村共规划建设250000m2，分二期建设。其中一期规划37栋120000m2，实际开工建设33栋，完工面积100543 m21068套，综合文化站和中心幼儿园也已开工建设。二期搬迁安置工程已经启动，规划设计总建筑面积139268.5 m2，其中住宅面积111883.2m2、商业建筑面积23585.2m2、公益设施建筑面积3800 m2，可以安置280()余人900余户。一期和二期全部建成后可以完成2012年度以前的丁集矿采煤塌陷区1O多个村庄搬迁安置任务。因此，本地新村建设对砖的需求量是越来越大。2、符合国家产业政策和地区发展规划中国21世纪议程发展战略中要求墙体材料向节能、节土、利废方向发展，利用煤矸石等废渣制造烧结多孔砖、空心砖作为新型墙体材料，完全符合国家墙体材料改革方向。国家对墙体材料改革工作提出了要求，党的十四届五中全会决议强调，要大力发展新型建筑材料和制品。在“十一五发展计划和2010年规划”纲要中提出将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出“以调整结构、节能节地节水减少污染为重点，开发和推广新型建材及制品。限制实心粘土砖的尘产和使用，积极利用工业废渣生产墙体材料”的要求。国务院于1992年颁发了国发(1992)66号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产。以后又陆续发布了扶持新型墙体材料的各项优惠政策：实施节能住宅设计，节能住宅固定资产投资方向调节税为零税率；生产新型墙体材料项目的投资方向调节税实行零税率；利用煤矸石生产建材产品可享受免征所得税5年：生产原料中掺煤矸石等废渣30以上的建材产品免征增值税。近几年来，从中央国务院到行业主管部门和地方各级政府，都已经十分重视了墙体材料革新工作，并加大了工作力度。中共中央199711号文件又对限制实心粘土砖提出了明确要求。国家建材局党组提出了建材“做大变强，靠新出强”的跨世纪发展战略，墙体材料改革摆在了极其重要的位置。现全国已有几十个省市颁布了省长令、市长令，限制实心粘土砖的生产，以推动墙材革新与建筑节能工作。据安徽省建设厅介绍，在实心粘土砖退市后，作为替代品的新型墙体材料将会迎来巨大的市场机遇。该项目的建设正是适应了国家墙改政策和社会发展的需要以及地区的发展规划，符合墙体材料发展方向。(三)煤矸石多孔砖的优势煤矸石多孔砖的优势主要体现在四方面：一是承重功能。煤矸石多孔砖主要用于砖混结构承重墙体，必须保证其强度值在10MPA以上，这是国家强制性标准对强度的最低要求。二是装饰性，特别是多孔砖用于住宅和工业性建筑，要能满足做清水墙要求。能做清水墙不但比用砂浆粉刷的效果好，而且会明显降低建筑外墙装饰费用。三是较高的孔洞率。煤矸石多孔砖由于强度的需要，不可能无限制地提高孔洞率，根据德国对“空心砖孔洞与砖墙承载能力的影响”研究成果，当孔洞率不超过35时，垂直孔多孔砖空心砖墙的强度相当于实心砖，当孔洞率在4055时，即使砖的强度较高，但墙体强度相对降低。这是因为当砂浆受压而产生侧向膨胀时，砖的内壁提前突然折断。按照这一研究成果，国内煤矸石多孔砖孔洞率应在3038之间。这样既保证了强度，又保证了较高的孔洞率。四是符合建筑节能的要求。煤矸石多孔砖主要用于墙体，而墙体又是建筑的主要围护结构，它的隔热保温性能好坏，直接影响建筑节能的效果。为了提高煤矸石多孔砖的节能效果，除保证足够的孔洞率外，应大力推广条矩形孔，使煤矸石多孔砖导热系数降到0.55 W/MK以下。煤矸石多孔砖是矸石砖的主流产品，除少量原料生产高档次实心砖和空心砖外，基本上生产多孔砖。提高煤矸石多孔砖孔洞率和热工性能，不仅能提高煤矸石资源和设备的利用率，而且会提高干燥和焙烧速度，尽量提高产量。由此可见，下工夫提高煤矸石多孔砖孔洞率，设计合理的孔洞形式，实现煤矸石多孔砖承重、装饰、节能的复合功能，是非常重要的。煤矸石空心砖和空心砌块有高的起点，主要体现在以下3方面：首先是高孔洞率，只有高孔洞率，才能把建筑自重降下来；再就是块体要大，以适应双手砌砖为前提，这样可以减少砂浆层，降低热桥，改善砌体的热工性能；最后是空洞形状及排列形式，对于空心砖和空心砌块，不能为大圆孔，只能为长条孔，并且尽可能地增加孔洞排列排数，延长热传导路线，降低导热系数。煤矸石空心砖和空心砌块用于框架结构或混凝土剪力墙结构的填充材料，产品的特点应该是：轻质、节能、薄壁、大块。利用煤矸石生产空心砖和空心砌块，特别是大块、多排多矩形条孔，一定要保证煤矸石塑性指数在9以上，就目前生产的大三孔或大二孔空心砖来说，即就是塑性指数较低(在6.5以上)，也能顺利成型。(一)市场调查“十二五时期，安徽省具备加快发展的很多有利条件。国际经济继续保持稳定增长态势，经济全球化趋势深入发展；我国经济继续保持较快发展，生产要素流动和产业转移加快，长江三角洲经济圈与周边地区互利合作、加快融合的趋势增强，有利于安徽省更加充分地利用两个市场、两种资源。工业化、城镇化进程加快，消费结构、产业结构进一步升级，必将推动我省更快更好发展。中央实施促进中部地区崛起战略，为我省奋力崛起提供了难得的政策机遇。科技进步闩新月异，为我省发挥后发优势，推进跨越式发展提供了强大支撑。体制改革不断深入，市场在资源配置中的基础性作用进一步发挥，将为经济社会发展注入新的活力。 煤矸石烧结多孔、空心砖的优越性己越来越受到国内外专家和建设单位的重视，它的广泛使用将成为我国建材行业的一场革命。墙体材料革新和建筑节能、保护土地、保护环境是我国的基本国策。为了限制实心粘土砖的生产和使用，鼓励新型墙体材料的发展和工业废料的综合利用。鼓励利用工业废渣生产墙体材料的税收优惠政策，实施了新型墙体材料专项基金政策。目前，凤台市场年需求用砖量为5-6亿标块。就市场来讲，市场需求比较旺盛，潜力比较大。(二)市场销售预测和发展前景近几年的国家产业政策表明，限制及禁止粘土的生产和使用，大力发展以废渣代粘土的新型墙体材料已是大势所趋，废渣砖尘产必将取代粘土砖生产己成定局。在这一发展趋势下，为了节约耕地资源，必将严格控制粘土砖的生产。日前，实心粘十砖厂都是粗放式的生产疗式，基本上是手工操作，低水平的生产技术，产品质量得不到保证，空心砖的生产量仍很少，随着建设规模的不断扩大，毁田严重，能耗高、质量差的粘土砖厂将被关闭，墙体材料供需之间的矛盾将越来越突出，利用煤矸石等工业废渣生产多孔砖、空心砖则是解决这一问题的最佳途径，投产后将有巨大的市场。从目前围内市场实际情况看，凡是发展多孔砖、空心砖的地区，如上海、北京、沈阳、昆明、淄博等地区，产品都十分畅销。从国际上看，世界各发达国家空心砖占有很大比例，如德国占 产产量的90，意大利儿乎l00，瑞士、奥地利90，罗马尼亚占60%。而我国当前烧结多孔砖、空心砖仅占墙体材料总量的20左右，与上述国家差别太大。多孔砖、空心砖与实心粘十砖相比，具有比重轻、强度高、隔音、隔热、保温等特点，产品档次高，花色品利多且建筑功能好，可提高施工效率，节省建筑砂浆，其各项技术指标大人优丁实心粘士砖，从而使这种产品具备了很强的市场竞争能力.国家给予支持和优惠政策，它使占用耕地、毁田制砖的现象得到进一步遏制。随着国家墙改工作的不断深化，住宅产业化作为国家新的经济增长点和进程的加快，多孔砖、空心砖必将取代实心粘土砖。该生产线年产的0.8亿标块煤矸石烧结多孔砖、空心砖，在国家墙改政策的推动下，其销售市场和前景十分乐观，远远不能满足该地区建筑市场的要求，企业通过该项目的实施也将会获得良好的经济效益。由于煤矸石多孔砖、空心砖是综合利用的产品，该项目是环保工程，原料费用低廉。煤矸石自身的发热量己满足坯体干燥和制品焙烧需要，基本无须耗用燃料。这将会降低产品生产成本。同时该产品又是建筑工程所需的材料，所以价格与销售的风险小，利用废料生产建材产品在政策上也会得到优惠，这些都是本项目独有的优势，从而为产品推向市场进而占有一定份额具备了良好条件，考虑到煤矸石多孔砖、空心砖的良好性能，并与类似新产品的价格比较，多孔砖、空心砖销售价格平均定为每标块0.28元左右，按年产0.8亿块计算，正常年销售额为2800万元。工厂一建成投产后，生产出的多孔砖、空心砖主要在淮南、淮北市和阜阳市及周边地区销售，销售方式以工厂直销为主，也可以在用砖量大的地区设销售点，以利产品推广和为用户服务。利用煤矸石制造多孔砖、空心砖，利国利民，产品具有很强竞争力，国家给予支持和优惠政策，它使占用耕地、毁田制砖的现象得到进一步遏制。随着国家墙改工作的不断深化，住宅产业化作为国家新的经济增长点和进程的加快，多孔砖、空心砖必将取代粘土实心砖。该生产线年产的0.8亿标块煤矸石烧结多孔砖、空心砖在国家墙改政策的推动下，其销售市场和前景十分乐观，远远不能满足该地区建筑市场的要求，企业通过该项目的实施也将会获得良好的经济效益。(三)市场竞争分析淮南周边煤矿有三座煤矸石烧结砖厂，年产量约0.8亿块砖，蒙城有“一座设计生产能力6000万块的厂，现刚试产。从产量上讲目前年产量不足2亿块，满足不了该区域的用砖需求。项目产品销售区域主要是面向毫州、利辛、涡阳、阜阳，向这四个县、市供货项目产品有距离上的优势，因此同行业的竞争对项目产品销售影响不大。市场调查结论：项目产品符合国家的产业导向，有一系列的优惠政策，为项目发展和产品价格提供了有力的支持，在产品质量和价格上完全能与被国家限制生产的粘土砖竞争。且项目地区砖用量巨大，该项目在同行业中处于较佳的地理位置优势，同行业之间竞争力不大，因此项目产品有着广阔的市场发展空间。第四章 项目区概况与建设方案(一)厂址现状及建设条件、用地方案1、地理位置和交通状况关店乡位于风台县北26公里处，凤蒙公路、泥古公路贯通全境。村村通水泥路四通八达，年产600万吨的现代化矿井(丁集煤矿)坐落在境内。全乡辖1 3个村，53个自然庄，据当地政府自方网站资料显示，据相关网站资料1显示，该乡该乡总人口23616人，耕地面积38046亩。乡党委下设4个党总支，23个党支部。748名党员。该乡乡党委坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观为统领，以党组织建设“三级联创”活动为载体，以构建社会主义新农村建设为目标，大力实施“三依”发展战略，即依路兴乡，依矿带乡，依菜富乡，全乡各项事业全而发展，2008年全年实现工农业总产值2.6亿元，财政收入450万元，农民人均纯收入3779元。2005-2007年被市命名为“五个好”先进党委。2、自然条件该项目区所在地处于季风盛行的半湿润地区，属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的过渡性气候，具有四季分明，日照充足、气候温和的特点，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥。区域内年主导风向东北偏北风(NNE)，频率为11；年平均风速2.6ms。年平均气温14.5，夏季最高气温41，冬季最低气温一23；年平均降雨量862.9mm，年平均相对湿度70；年平均蒸发量1600 H1IIl：日照率52；全年无霜期202天：年平均气压1012.9hpa，最大冻结深度为260mm。(二)现有场地利用情况风台县凤台县新集镇陈巷村，规划用地10.5亩。第五章建设规模与建设方案(一)建设规模本项目总建筑面积约10.5亩，投资2434.05万元。(二)建设内容本项目是利用煤矸石为原料，靠煤矸石白燃产生的热量烧制。项目总体规划为年产年产8000万块煤矸石烧结砖(两条生产线)，主要建设内容有厂房建设及设备购置、安装及调试，辅助工程建设、公用工程建设等。项目建设工程主要是土建工程、隧道窑工程等。工程占地约7000m：(10.5亩)，规划总建筑面积5880m2，其中原料堆棚1000m2，生产加工厂房2000m2，隧道窑2000 m：(2条生产线2条)，职工用房(食堂、宿舍)600m2，办公用房200m2，配电房80m2，配套辅助设施、道路，绿化，给排水和供电等基础配套工程。(三)产品品种及质量该项目为年产8000万块煤矸石烧结砖建设项目。煤矸石烧结多孔砖生产线产品品种根据国家有关的建筑设计规范，并参考粘士砖的现行国家标准和设计规范及各地市有关厂家实际生产情况，拟定生产的品种。该项目品种为KPl型号。矸石参合率达80以上。(四)工艺技术方案的选择和说明l、工艺技术方案选择的主要依据烧结煤矸石多孔砖、空心砖生产技术是我国综合利用煤矸石的一项成熟技术，白八十年代末，我国在消化吸收国外先进生产技术的基础上，研究开发出适合我国国情的煤矸石烧结多孔砖、空心砖生产技术。利用煤矸石生产烧结多孔砖、空心砖，在国内设计建成及在建的有上百条生产线，达到了节能、保护耕地、保护环境的良好效果，同时也取得了较好的经济效益和社会效益。由于利用煤矸石原料制造多孔砖、空心砖产品，生产过程比较复杂，生产工艺对原料要求较高，对原料处理和设备性能要求也高。该项目的工艺路线和设备选择都是在国内成功经验的基础上，以低投资达到高起点，高层次的技术水平设计。2、工艺流程(1)原料处理及成型方案 煤矸石 J 装载机 J 板式给料机 I 槽型带式输送机(悬挂式除铁器) J 粗锤式破碎机 l槽型带式输送机(悬挂式除铁器) 水一强力搅拌机 I槽犁带式输送机、可逆配仓皮带机 l 陈化库 1 人1挖料(或机械取料) J 槽型带式输送机 I 箱式给料机 l槽型带式输送机(与回坯同用) 水一槽型带式输水一 分、运坯皮带机(2)干燥烧成方案原料处理及成型 1 人工码坯 l液压步进机 l 牵引机 l液压顶车机 隧道干燥窑 I出口拉引机 I 摆渡车 J液压顶车机 隧道烧成窑 J 牵引机摆渡车卷扬机 卸车 检验成品堆场牵引机 摆渡车 I3、工艺技术方案的选择和说明(1)工艺技术方案的选择依据工艺技术方案的选择依据主要是根据原料物理性能、化学性能、矿物组成、工艺特点、生产规模、投资规模、国内同类产品生产情况、各种设备使用情况以及建设单位对机械化、自动化程度的要求等各种因素确定的，该工艺拟采用国内成熟先进的挤压成型、 一次培烧工艺，即将已经成型好的砖坯由人工码至窑车上，入隧道干燥窑干燥后，再进入隧道烧成窑焙烧。本项目所用煤矸石热值为924Kcalkg，塑性为6.64，可作为制砖的主要原料。由于煤矸石的热值较高，塑性一般，为了保证制品的正常烧结，提出以下技术解决方案：A.原料配比方面：掺一定量的低热值或无热值原料塑性高的原料页岩B.窑炉结构方面：增大排烟、抽热，并配置散热系统及余热回收系统。C.码坯方式上进行改进，采取合理的稀码快烧方式。(2)生产工艺过程概述本项目生产线由四个工段组成：原料破碎工段 煤矸石由运输车输送到厂内原料棚，煤矸石由装载机赢接给一台板式给料机加料，经过皮带输送机输送到一台粗锤式破碎机粗碎，皮带输送机上设置悬挂式永磁除铁器，以除去带铁的物质，免除对设备的危害；粗锤式破碎机破碎后的原料通过皮带输送机输送到双链刮板输送机上，依次进入锤式破碎机的各个分料仓中；然后原料经过闸板阀调节，输送到锤式破碎机进行中细碎，使煤矸石粒度达到3mm以下，90粒度在2mm以下，在经过大倾角输送机送入高频振网筛筛分，筛上料再返回细锤破破碎，筛下料由皮带输送机送入强力搅拌机中加水搅拌至原料含水率为1113，切割好的砖坯经过分、运坯机将砖坯送至码坯线上，由人工将砖坯码上窑车，窑车通过液压步进机、回车牵引机、液压顶车机进入隧道式干燥窑干燥，使砖坯含水率在2以下；再由出L拉引机、摆渡车、液压顶车机进入隧道式烧成窑焙烧，最后由回车牵引机、摆渡车、卷扬机将窑车运送到卸砖处，成品砖由人工检选、卸下并运至成品堆场。本段采用机械传动、人工码坯，有效降低了劳动强度，改善了劳动环境，一定程度上提高了生产线的机械化、自动化水平，保证了生产线运转的可靠性，降低了维修使用费用。本项目采用一次码烧工艺技术，十燥窑与焙烧窑布置在平行的行车线上，各自的温度单独控制。干燥、焙烧采用平吊顶隧道窑，实现全内燃，一般情况下不需外投煤。该窑型产量大，断面温差小，保温性较好，窑炉风机采用变频控制，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率。关键工艺设备选择说明、性能介绍该项目大量利用煤矸石制造多孔砖、空心砖，设计产量大，规模经营，工艺采用目前国内较先进的一次码烧方案，机械化程度较高，技术水平较先进。主要工艺技术参数：粗碎粒度： 50mm细碎粒度： 2mm成型水分： 14.6挤出机工作压力 2.53MPa(五)主要设备及来源该生产线利用煤矸石生产多孔砖，设计产量人，达到规模经营，工艺采用目前国内较先进的一次码烧方案，机械化程度高，技术水平先进。为确保生产出高质量的产品，确保生产线的可靠性和各项技术性能，主机设备(挤出机)采用耗电量低，产量满足要求的双级真空挤砖机，其他选用国内先进可靠的设备配套，以期取得较大经济效益。(一)建筑方案综述第六章土建工程l、建筑方案所遵循的基本原则：建筑设计在满足工艺要求、经济适用的原则基础上，尽量提高其审美层次。(1)建筑外型反映建筑功能要求和建筑类型特征；(2)建筑方案结合材料性能、结构构造和施工技术的特的点；(3)满足建筑标准的要求、响应经济指标；(4)适应场地环境，与建筑规划的总体布置相一致；(5)符合建筑造型和构图的规律。在建筑体型的组合上，以建筑物内部工艺流程的组合为主要依据，考虑到建筑物外部形象的造型效果，在满足使用功能的前提下，各部分之间丰次分明、比例恰当、交接明确，从而使建筑物体型简洁明快，体现工业化生产的特征。2、主要建筑物的建筑造型方案在本场区建筑设计中，联合车间是整个场区的重心，整个厂区围绕着联合车间展开布置。整个联合车间长210m，窗口以水平线条体现其体量。颜色以白色为主，彰显现代化新型墙材生产线的面貌。(二)编制原则及编制依据1、编制原则工房的建筑设计在充分满足工艺要求的前提下，在遵守围家相关建设法规、标准原则的基础上，使厂房外观简洁、朴素、大方，体现经济适用和美观的原则。本项目土建工程设计坚持以下原则：满足生产工艺设计的要求。创造良好的生产环境。满足相关的法规标准和技术规程要有良好的综合效益。注意建筑美观。2、编制依据可研报告合同要求。国家相关的建设法律、法规、规范标准和规程。总平面布置图、工艺图及其他专业互提资料。其它相关的技术资料文件。3、主要建筑所采用的设计荷载本项目的主要建(构)筑物为联合车间、和办公楼。对主要建筑物屋面均考虑为不上人屋而，均布活荷载标准值取为0.5kN/m。，准永久值系数取0.4。其它荷载设计值根据相应的设训规范和规程进行确定。(一)给水排水1、编制依据第七章公用工程建设单位提供的基础资料：工艺、总图及相关专业提供的资料； 室外给水设计规范GB50013-2006； 室外排水设计规范GB50014-2006； 建筑给排水设计规范GB50015-2003： 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005及国家和地方的有关规定。2、水源方案该项目利用地下水，可满足项目用水要求，且水质符合标准。项目用水经水泵房加压后输送各用水点，在水质、水量、水压均能满足本项目的生产、生活、消防要求。3、用水量计算 (1)生产用水量原料日用水量：170.9lm2/d， (2)生活用水量日用水量为：13.98m2/d.年用水量为：13.98冰330=4613m2/a(3)冲洗、绿化及不可预见用水根据生产、地面冲洗标准以及用水规模该部分用水量按生产用水量的10估算。 (4)消防用水量本设计范围的牛产车间属于可燃物较少、耐火等级为二级的丁类建筑，因建筑面积较大，设室内消火栓与设室外消火栓相结合的消防措施，消防用水量按201s计算，厂区内按同时发生一次火灾考虑，火灾延续时间为2小时，则时用水量为72m2，日用水量为144m2。4、给水系统(1)厂区内生产、生活、消防用水采用统一给水系统。(2)在厂区道路旁均匀布设SSl00型消水栓，间距控制在100米左右。 (3)室内给水系统采用上行下给式，管道沿墙、柱敷设，根据需要将水供至用水设备，满足其用水要求。 (4)供水主干管埋地部分采用铸铁给水管，室内管道及室外部分支管则采用铝塑复合管。5、排水系统生产区内排水采用不完全分流制，各种冲洗水、生产区雨水汇集后直接排入厂区排水沟，牛活污水经化粪池处理后再排入厂区排水沟。(1)室外消火栓根据建筑物耐火等级及车间内生产性质，结合厂区的整体消防布局要求，确定不设室内消火栓，只在主要道路旁设置SSl00型地上式消火栓，采用与生产、生活统一的给水系统，水压应保证灭火时最不利点消火栓的水压不低于10米水柱，灭火时可由消防车临时加压。(2)灭火器配置为了及时扑灭初起火灾，在储气站、T-I=内烧成工段、成型工段等重要部位配置适量的推车式和手提式干粉灭火器，手提式来火器分别设置在挂钩、托架和米火器箱内，并设明显标志，方便使用，以便及时实施扑救，把火灾隐患降低的限度。另外，充分利用当地的消防力量，在发生火灾时进行及时扑救。对相应的消防器材。设备和设旋，指定有关人员负关人员负责保养,维修和管理，并定期对职工进行消防知识教育，熟练掌握灭火知识和消防器材的使用方法，掌握防火、灭火技术，认真做好防火检查，消除火灾隐患，并能及时扑灭各类初起火灾。(三)供电l、供电电源、电压及供电系统新上一台lOKV变压器，电系统采用架空引线，高压侧内桥连线自动联络，单台变压器运行，低压侧母线分段运行，手操联络。采用高压侧计量，低压侧补偿。供电系统的高压配电装置采用继电保护装置和高压断路器保护，主变用过电流保护、瓦斯保护，并装设温度测量信号。在低压配电室设主变保护屏，电气测量回路设有电压、电流指示仪表。2、配电及照明(1)厂区配电线路厂区配电系统电压380/220V，采用三相四线制，即TNS系统。厂区箱变至联合车间的配电线路敷设采用电缆沟进产，电源进车间后沿室内电缆桥架到各动力配电箱，各用电设备山配电箱分路穿管直埋引至车间。(2)配电方案为了便于控制和管理，提高低压侧用户用电的可靠性、安全性及检修操作的方便，箱变至厂区各用电单元的配电采用放射式供电，车间内动力配电箱(照明箱)至用电设备的配电采用放射式与树干式相结合的方式。(3)照明厂区道路照明选用单侧式高杆弯灯，选用路灯$i11，无需人工操作，根据自然照度自动控制。联合车间照明设计照度为1501x，采用混光照明。灯具选用节能高效块板灯，局部照明选用弯灯，车间的丰要出口处设GY型应急灯。办公楼、职工食堂、水泵房等辅属设施的照明采用日光灯，照度80-1001x。 (4)电气设备变压器选用S111型低损耗电力变压器，联合车间动力配电箱及控制柜采用非标设乱设计定做。电缆选用VV-1ffV聚氯乙烯电力电缆。照明配电箱选用PZ30型。(5)防雷接地保护厂区建筑物标高超过15米的采用屋顶避雷带防雷，按三类防雷设计。车间内各月电设备及较大金属设备均与接地装置相连，接地电阻不大于30欧姆。(一)设计依据第八章环境保护1.中华人民共和国环境保护法。2.工艺专业所提资料。3.本上程厂区及其周围环境现状。(二)设计中采用、执行的环保标准1.大气污染物综合排放标准(DBll5072007)2.污水综合排放标准(GB89781996)3.工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl23482008)(三)主要污染源及治理措施1.污染源的种类 (1)粉尘在生产过程主要产尘工段有：原料处理工段。(2)废气窑炉燃料燃烧及干燥窑干燥后产生的尾气。(3)废渣本工程产生的废渣为挤出成型后、干燥后的破损坯体、烧成后的不合格成品。(4)废水生产废水主要来自于车间冲洗地面的水和生活用水。(5)噪音主要产生较大噪声的设备有：锤式破碎机、风机、空气压缩机、真空泵等。2.治理措施(1)粉尘治理首先在工艺设计时，尽量选用机械化、自动化、连续化先进设备，并对部分皮带输送机加以封闭，对锤式破碎机进行间隔，其次对产尘工段设置两套合理的机械除尘系统，使含尘气体经除尘器净化后，其粉尘排放浓度小于60mg/Nm3，低于国家大气污染物综合排放标准的二级排放标准，再由烟囱排至室外大气中，以确保工人和附近居民的身体健康。(2)废气治理 该生产线以煤矸石、页岩为原料进行生产，原料干燥性能好，干燥缺陷少，因此，烧成合格率高，同时由于隧道窑基本上不用投煤，减少了环境污染，该项目用窑炉消化吸收了国内外成功的经验，工艺先进，结构合理，有利于缩小窑内上下温差，能确保着火条件良好，燃烧完全，排放烟气中的有害成份SO2含量小丁3.32mg/Nm“，林格曼黑度小于一级，符合国家大气污染物综合排放标准中的二级排放标准。(3)废水治理本工程废水包括生产废水和生活用水，生产废水为冲洗地面水，其中不含有害物质，主要污染物是sS，其浓度为126mgL远远低于污水综合排放标准中的第二类污染物的二级排放标准中200mgL，可直接排入厂区污水管刚，窑炉风机、真空泵设备用水均采用循环使用；生活污水较少，又不含有害