化工沥青项目施工组织方案.doc

技术标
目 录
第一章 编制说明 - 1 -
1.1编制范围 - 1 -
1.2 编制依据 - 1 -
1.3 编制原则 - 2 -
1.4 明确施工验收规范、标准 - 4 -
第二章 总 体 概 述 - 5 -
2.1 工程概况 - 5 -
2.2 工程特点 - 8 -
2.3 工作范围及界面 - 8 -
2.3.1工作界面 - 8 -
2.3.2工作范围 - 8 -
第三章 总体部署 - 9 -
3.1 施工总体设想 - 9 -
3.2总体施工流程、程序 - 10 -
3.3工程管理目标 - 11 -
3.3.1.工程质量管理目标 - 11 -
3.3.2.工程进度管理目标 - 11 -
3.3.3.工程HSE管理目标 - 11 -
3.3.3.1.安全生产 - 11 -
3.3.3.2.环境保护 - 12 -
3.3.3.3.职业健康 - 12 -
3.3.3.4.节能减排 - 12 -
3.3.3.5 工程合同管理 - 12 -
3.3.4.工程HSE管理实施级别 - 12 -
第四章 施工准备 - 13 -
4.1劳动力投入计划 - 13 -
4.2机械设备投入计划 - 13 -
4.3检试验设备投入计划 - 13 -
4.4主要材料需用计划 - 13 -
4.5施工平面布置及临时设施布置 - 13 -
4.6施工用水、用电设计及平面布置 - 13 -
第五章 施工组织机构 - 16 -
5.1 项目组织机构 - 16 -
5.2 质量及安全管理机构 - 16 -
5.3 项目成员职责 - 18 -
第六章 施工方案 - 24 -
6.1工程测量 - 24 -
6.1.1 工程定位测量的依据 - 24 -
6.1.2 平面测量坐标控制网络的设置 - 24 -
6.1.3 平面高程控制网络的设置 - 24 -
6.1.4 测量仪器要求 - 24 -
6.1.5 水准测量 - 24 -
6.1.6 平面坐标测量 - 25 -
6.1.7 水池定位测量 - 25 -
6.1.8 水池试水时沉降观测 - 25 -
6.1.8.1 沉降观测点的设置 - 25 -
6.1.8.2 沉降观测的频率 - 25 -
6.1.8.3 沉降观测记录 - 25 -
6.1.9．测量成果报告资料 - 26 -
6.1.10 测量成果报告的审批 - 26 -
6.2 土方工程 - 26 -
6.2.1 基坑土方开挖 - 26 -
6.2.2 土方回填 - 28 -
6.2.2.1 水池土方回填的条件 - 28 -
6.2.2.2 土方回填 - 28 -
6.2.3 土方工程质量验收标准 - 28 -
6.3 钢筋工程 - 29 -
6.3.1 钢筋原材料要求 - 29 -
6.3.2 钢筋的配料 - 30 -
6.3.3. 钢筋的下料与加工 - 30 -
6.3.3.1 钢筋除污 - 30 -
6.3.3.2 钢筋调直 - 30 -
6.3.3.3 钢筋切断 - 31 -
6.3.3.4 钢筋弯曲加工、成型 - 31 -
6.3.3.5 钢筋接长 - 32 -
6.3.3.6 钢筋的堆放与运输 - 32 -
6.3.4 钢筋的绑扎 - 32 -
6.4 模板工程 - 37 -
6.4.1．模板工程的总体设计 - 37 -
6.4.1.1 模板的选择 - 37 -
6.4.1.2 模板的组拼 - 37 -
6.4.1.3 模板的支撑及加固 - 37 -
6.4.2．模板的安装 - 37 -
6.4.2.1 基础模板安装 - 38 -
6.4.2.2 池底板模板 - 38 -
6.4.2.3 池壁模板安装 - 39 -
6.4.2.4 止水带安装与加固 - 40 -
6.4.2.5 水池后浇带模板 - 41 -
6.4.2.6 柱模板安装 - 42 -
6.4.2.7模板安装质量要求 - 43 -
6.4.2.8 模板工程的成品保护 - 44 -
6.4.2.9 模板拆除 - 45 -
6.4.2.10 模板工程的安全环保措施 - 45 -
6.5 混凝土工程 - 45 -
6.5.1 施工准备 - 45 -
6.5.2 针对设计对混凝土等级、抗渗、防冻的性能指标要求对原材料的要求 - 46 -
6.5.3 混凝土拌制及运输 - 47 -
6.5.3.1 混凝土的伴制 - 47 -
6.5.3.2 混凝土的运输 - 48 -
6.5.4 混凝土浇筑 - 49 -
6.5.4.1工艺流程 - 49 -
6.5.4.2 混凝土的浇筑要点 - 49 -
6.5.4.4 施工缝留置 - 51 -
6.5.4.5 施工缝部位的处理 - 52 -
6.5.4.6 后浇带混凝土浇筑 - 52 -
6.5.4.7混凝土的养护 - 53 -
6.5.4.8 混凝土试块留置 - 53 -
6.5.5 现浇混凝土结构尺寸偏差和检验方法 - 54 -
6.5.6 混凝土外观及质量缺陷修补 - 54 -
6.5.7 混凝土施工技术关键要求 - 55 -
6.5.8 混凝土质量关键要求 - 55 -
6.5.9 混凝土工程成品保护 - 56 -
6.5.10 职业健康安全关键要求 - 56 -
6.5.11 环境的关键要求 - 57 -
6.5.12 水池蓄水试验 - 57 -
6.6 混凝土表面防腐蚀工程 - 60 -
6.6.1二布三油防腐防水施工工艺及质量要求 - 61 -
6.6.1.1材料要求及保管 - 61 -
6.6.1.2 施工工艺规定 - 61 -
6.6.1.4 防腐施工的注意事项 - 62 -
6.6.1.5 质量要求及检验 - 62 -
6.6.1.5 防腐施工安全注意事项 - 63 -
6.6.2 环氧煤沥青涂料防腐施工与质量要求 - 63 -
6.6.2.1 基层处理 - 63 -
6.6.2.2 施工一般要求 - 63 -
6.6.3.环氧煤沥青漆防腐施工质量、安全要求 - 64 -
6.7 水池细部装饰装修工程 - 64 -
6.7.1 水池顶板抹水泥砂浆 - 64 -
6.7.1.1施工准备 - 64 -
6.7.1.2作业条件 - 64 -
6.7.1.3操作工艺 - 64 -
6.7.1.4 质量标准 - 65 -
6.7.1.5 应注意的质量问题 - 65 -
6.8 脚手架工程 - 66 -
6.8.1脚手架的总体设计 - 66 -
6.8.2 脚手架材料要求 - 66 -
6.8.3 脚手架工程施工 - 66 -
6.8.4 脚手架计算 - 68 -
6.9 基坑井点降水措施 - 69 -
6.9.1 基坑降水量的计算 - 69 -
6.9.2 喷射井点的施工技术要求 - 71 -
第七章 施工进度计划及保证措施 - 74 -
7.1总工期安排 - 74 -
7.2关键线路 - 74 -
7.3 施工工期节点 - 74 -
7.4工期保证措施 - 75 -
7.4.1工期控制的方法与原则 - 75 -
7.4.2按施工阶段分解，突出控制节点 - 75 -
7.4.3确保进度的技术措施 - 75 -
7.4.3.1 设计变更因素 - 75 -
7.4.3.2推行进度网络管理技术 - 76 -
7.4.3.3 保证资源配置： - 76 -
7.4.3.4人力配备 - 76 -
7.4.3.5 发挥技术力量优势 - 76 -
7.4.3.6 机械配置 - 76 -
7.5 保证进度的组织管理措施 - 76 -
7.5.1 计算机技术的应用 - 76 -
7.5.2 充分做好施工准备： - 76 -
7.5.3 强化施工组织： - 77 -
7.5.4 选派精干管理力量： - 77 -
7.5.5 选用高素质劳动队伍： - 77 -
7.5.6 保质保量供应材料： - 77 -
7.5.7 加强计划管理： - 77 -
7.5.8 采用计算机计划软件对施工进度进行分析控制 - 77 -
7.5.9 施工协调与配合 - 77 -
7.5.10 建立健全质量责任制 - 77 -
7.5.11 建立健全协调组织机构 - 78 -
7.6 技术工艺及措施的保证 - 78 -
7.6.1 编制有针对性的施工组织设计、施工方案 - 78 -
7.6.2 采用小流水段施工 - 78 -
7.6.3 广泛采用新技术、新材料、新工艺 - 78 -
7.7 劳动力资源的保障措施 - 78 -
7.8 特殊天气施工措施 - 78 -
7.8.1 建立健全特殊天气施工组织机构 - 79 -
7.8.2 特殊天气信息的收集 - 79 -
7.8.3雨季施工措施 - 79 -
7.8.4 台风暴雨的应急措施 - 80 -
7.8.5 炎热天气施工措施 - 80 -
7.9 材料供应及机械设备的保障措施 - 80 -
7.9.1 材料供应的保障措施 - 81 -
7.9.2 机械设备的保障措施 - 81 -
7.10 突发事件保证措施 - 81 -
7.10.1 安全撤离 - 81 -
7.10.2 组织抢险 - 81 -
7.10.3供电和照明 - 81 -
7.10.4 设备 - 81 -
7.10.5警戒与治安 - 81 -
7.10.6人群疏散与安置 - 81 -
第八章 季节性施工措施 - 82 -
8.1 雨季施工措施 - 82 -
8.1.1 建立气象联络及天气预报记录 - 82 -
8.1.2 施工排水 - 82 -
8.2 冬季施工措施 - 82 -
8.2.1 冬季施工气温要求 - 82 -
8.2.2施工准备 - 82 -
8.2.3冬季施工方法 - 83 -
8.2.4 质量保证措施 - 85 -
8.2.5 安全注意事项 - 86 -
8.3防台风措施 - 86 -
8.4 暑期措施 - 87 -
第九章 施工质量保证措施 - 89 -
9.1 施工技术、材料质量保证措施 - 89 -
9.1.1.1计算机的使用 - 89 -
9.1.1.2 新型测量仪器应用 - 89 -
9.1.1.3 实行目标质量控制 - 90 -
9.1.1.4 原材料的控制 - 90 -
9.1.2材料质量保证措施 - 92 -
9.1.2.1材料采购方案 - 92 -
9.1.2.3现场材料管理： - 95 -
9.1.2.4 材料保管与保养： - 95 -
9.1.2.5材料标识与摆放： - 96 -
9.1.2.6材料质量控制 - 96 -
9.2 分部分项工程质量保证措施 - 96 -
9.2.1施工准备工作 - 97 -
9.2.2原材料的检验 - 97 -
9.2.3落实岗位责任制 - 97 -
9.2.4制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制 - 97 -
9.2.5防雨、防停电、防停水的施工措施 - 98 -
9.2.5.1防雨 - 98 -
9.2.5.2防停电 - 99 -
9.2.5.3防停水 - 99 -
9.2.6 重点分部分项工程质量保证措施 - 99 -
9.3 成品保护措施 - 102 -
9.3.1 主体结构阶段施工成品保护 - 102 -
9.3.2 安装阶段成品保护措施 - 102 -
9.3.3 交工前成品保护措施 - 103 -
9.4 关键工序施工技术、工艺及质量保证措施 - 103 -
第十章 安全保证措施 - 104 -
10.1安全生产制度 - 104 -
10.1.1 安全生产责任制 - 104 -
10.1.2 安全教育培训制度 - 107 -
10.1.3 安全生产许可制度 - 108 -
10.1.4 安全生产检查制度 - 108 -
10.1.5 安全事故处理报告制度 - 109 -
10.1.6 安全技术交底制度 - 109 -
10.1.7 特种作业人员持证上岗制度 - 110 -
10.1.8 消防安全制度 - 110 -
10.1.9 特种设备使用登记制度 - 110 -
10.1.10 安全事故应急救援制度 - 110 -
10.1.11 安全生产周例会制度 - 111 -
10.1.12 安全奖惩制度 - 111 -
10.1.13 安全管理交接班制度 - 111 -
10.1.14 安全生产挂牌制度 - 111 -
10.1.15 班前安全讲话制度 - 112 -
10.1.16 临时设施检查验收制度 - 112 -
10.1.17劳动保护管理制度 - 112 -
10.2 分部分项工程安全施工措施 - 112 -
10.2.1施工现场周围的安全防护措施 - 112 -
10.2.2 外脚手架的搭、拆及使用阶段安全防护措施 - 113 -
10.2.3 临边、基坑作业时安全防护措施 - 115 -
10.2.4洞口边作业时安全防护措施 - 115 -
10.2.5悬空作业时安全防护措施 - 116 -
10.2.6 冬、雨季施工阶段的防护措施 - 116 -
10.2.7现场急救措施 - 117 -
10.2.8 施工现场机械的安全管理规定 - 117 -
10.2.8.1总则 - 117 -
10.2.8.2电锯、平刨安全管理规定 - 118 -
10.2.8.3电焊机安全管理规定 - 119 -
10.2.8.4 钢筋加工机械安全管理规定 - 120 -
10.2.8.5、混凝土振捣器安全管理规定 - 122 -
10.2.8.6、蛙式打夯机安全管理规定 - 123 -
10.2.9 施工现场临时用电的安全防护 - 123 -
10.2.9.1安全用电技术措施 - 123 -
10.2.9.2安全用电组织措施 - 126 -
10.2.9.3 施工现场预防电气火灾的措施 - 127 -
110.2.9.4临时用电定期安全检查 - 128 -
10.2.10 施工现场的消防管理 - 130 -
10.2.11 各工种安全操作规程 - 132 -
10.2.11.1架子工作业安全操作要点 - 132 -
10.2.11.2木工作业安全操作要点 - 133 -
10.2.11.3钢筋工作业安全操作要点 - 133 -
10.2.11.4混凝土工作业安全操作要点 - 134 -
10.2.11.5 防水防腐工作业安全操作要点 - 134 -
10.2.11.6电工作业安全操作要点 - 134 -
10.2.11.7电焊工作业安全操作要点 - 135 -
10.2.11.8气焊工作业安全操作要点 - 136 -
10.2.11.9机械维修工作业安全操作要点 - 136 -
10.2.11.10起重机机械工作业安全操作要点 - 137 -
10.2.12 施工工地“三宝”的使用 - 137 -
10.2.12．1安全帽 - 137 -
10.2.12．2安全带 - 138 -
10.2.12．3安全网 - 138 -
10.2.12．4其它劳动保护用品的使用要求 - 139 -
10.3安全管理保证体系 - 139 -
第十一章 安全文明施工措施 140
11.1安全、环保施工的原则与组织机构 140
11.1.1 安全、环保管理方针 140
11.1.2 HSE管理目标 140
11.1.3 HSE组织机构、职责 141
11.1.3.1 HSE组织机构 141
11.1.3.2 HSE职责 141
11.1.4 文明施工措施 143
11.1.4.1现场文明施工管理措施 143
11.1.4.2防止施工扰民措施 146
11.1.4.3现场消防保卫措施 147
11.1.4.4 施工现场保卫工作管理 149
11.1.4.5安全检查 150
11.1.4.6安全会议及报告 150
11.1.4.7 HSE应急管理 151
11.2 环保计划和措施 151
11.2.1 对环保和文明施工承诺 151
11.2.2环保和文明施工保证体系 151
11.2.3 环境保护措施 152
11.2.3.1组织管理 152
11.2.3.2垃圾处理 152
11.2.3.3水污染控制’ 152
11.2.3.4粉尘控制 153
11.2.3.5 嗓音控制 153
11.2.3.6危险品处置 153
11.2.3.7 生活区文明施工要求 153
第十二章 施工协调配合措施 155
12.1与业主的现场工作协调 155
12.1.1协调流程框图 155
12.2与监理的现场工作协调 155
12.3与业主监理的协调方式 156
12.4 专业协调配合措施 156
12.4.1土建工种工序协调配合措施 156
12.4.2 土建与安装工序协调配合措施 157
第十三章 工程交验后服务措施 158
13.1用户服务目标 158
13.1.1工程施工阶段服务目标 158
13.2工程竣工后服务目标 158
13.3 用户服务标准 158
13.4 服务守则 158
13.5 保修期间的组织保证体系 158
13.6 用户服务保证实施细则 158
13.6.1施工过程重点预控 158
13.7 保修期内的回访、保修工作 159
13.8 保修期后的回访保修 160
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 161
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 162
附表三 ：劳动力计划表 163
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 164
附表五：施工总平面图 165
附表六：临时用地表 166
附表七：主要材料需用计划 167
附表八：拟分包项目情况表 168
附表九 ：技术异议各/或建议 169
附表十 ：项目管理机构框图 170
附表十二 ：主要人员简历表和资质证书 173
附表十三 ：投标人近三年安全施工登记表 191
附件十四：投标人业绩合同 192

- 173 -
第一章 编制说明
1.1编制范围
编制范围为《XX油气开发利用公司XXXX化工区沥青项目招标文件（）》所描08单元污水处理场中的构筑物事故缓冲池施工工程内，所包含的建安工程的主要施工方案及为完成该标段而设立的施工组织机构；编制的施工进度计划、季节性施工措施、施工质量保证措施、安全保证措施、文明施工措施、施工协调措施、工程交验后服务措施、工程质量目标、HSE管理目标等程序性文件。
1.2．编制依据
1．2．1 编制依据的招标文件
《XX油气开发利用公司XXXX化工区沥青项目招标文件》
1．2．2 编制依据的图纸
《08单元污水处理场中的构筑物事故缓冲池》图纸
1．2．3 编制依据的验收标准、规程、图集
主要技术规范、规程 表1-2-01
序号
类 别
规 范 名 称
规范、规程编号
1
国
家
标
准
规
范
建筑工程项目管理规范
GB/T50326-2006
2
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
3
科学技术档案案卷构成的一般要求
GB/T11822-2000
4
建筑工程质量验收统一标准
GB50300-2001
5
工程测量规范
GB50026-2007
6
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
7
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
8
地下防水工程质量验收规范
GB 50208—2002
9
建筑地面工程工程质量验收规范
GB 50209—2002
10
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB 50210—2001
11
给排水构筑物施工及验收规范
GB J141—90
12
钢筋混凝土用热轧帯肋钢筋
GB1499-1998
13
电气装置安装工程接地装置施工质量验收规范
GB 50169—2006
14
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 50150—2006
15
建筑工程现场供用电安全规范
GB50194-93
16
行
业
标
准
石油化工工程建设交工技术文件规定
SH3503-2007
17
石油化工工程施工及验收统一规定
SH3508-1996
18
石油化工建设工程项目竣工验收规定
SHT3904-2005
19
石油化工施工安全技术规范
SH3505-1999
20
石油化工建设项目管理方面管理实施导则
AQ/T3005-2006
21
钢筋焊接及验收规程
GBJ18-2003
22
施工现场临时用电安全技术规范
JG46—88
23
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
24
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
25
建筑机械使用安全技术规程
JGJ88—92
26
龙门架及井架物料提升机安全技术规范
JGJ33—86
27
早期推定混凝土强度试验方法(部标)
JGJ15-83
28
XX沥青XX有限责任公司XX沥青项目HSE管理手册
HSE管理规定汇编、应急预案

1.2.4 编制依据的标准图集
标 准 图 集 表1-2-02
序号
类 别
图 集 名 称
图集编号
1
国
标
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
2
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详
06G101-6
3
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详
04G101-4
4

钢筋混凝土结构预埋件
04G362
5

给排水标准图集（S1/S2/S3）

1.2.5 相关文件资料
《中华人民共和国建筑法》；
《建设工程质量管理条例》；
公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》等程序性文件和作业指导书；
当地行业管理方面的有关规定；
当地环境保护部门的管理规定；
其他有关规定及相关标准图集。
1.3、编制原则
根据过去积累和近期施工同类工程的经验与XX油气开发利用公司XXXX化工区沥青项目招标文件的相关要求及相关的法律法规、验收规范等规程，在编制施工组织设计时，依以下的基本原则进行编制。
★（一）保证重点，统筹安排，遵守合同的承诺
根据拟建项目的轻重缓急，根据合同的要求进行工程排队，把人力、物力、财力优先投入急需的工程上去，使其尽快建成投产。同时，注意照顾一般工程，使重点和一般工程很好的结合起来。还应注意主要项目与其相应的辅助、附属项目之间的配套关系；准备项目、施工项目、收尾项目和竣工投产项目的关系，做到主次分明，统筹兼顾。在安排施工任务时，项目部内部推行各种形式的经济承包责任制，使建筑产品的工期、质量、安全生产以及各种建筑材料耗用直接和经济挂钩。
★（二）合理的安排施工程序
建筑施工有其本身的客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各施工活动的相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复施工，加快施工进度，缩短工期。
建筑工程的特点之一是建筑产品的固有性，因而使建筑施工活动在同一场地同时或先后交叉的进行，没有前一段的工作，后一阶段就不可能进行，同时它们之间又是交错搭接的进行，顺序反映客观规律要求，交叉则体现时间的主观努力。因而，必须合理的安排施工程序。
★（三）采用流水作业法和网络计算法计划安排施工进度计划
采用流水法组织施工，可以使工程连续地、均衡地、有节奏地进行，能够合理的使用人力、物力和财力、能多、快、好、省、安全有序的完成工程建设任务。
用网络计划计算编制施工进度计划，逻辑严密，主要矛盾突出，有利于应用电子计算机进行优化和及时调整，能对施工进度计划进行动态管理。
★（四）采用先进的施工技术，选择合理的施工方案
采用先进的施工技术，选择合理的施工方案，应用科学的计划方法，确保施工安全，为降低工程成本，保障本工程按期完成并顺利投产，保障施工的工程质量符合设计及质量验收标准；明确施工工艺顺序程序；确保施工的每道工序、工序质量及采购的主辅材料质量均处于受控状态为总体编制原则而提出可操作性的技术方案、施工工艺、质量目标、质量控制计划、施工工期计划等程序性的技术方案。
为保障工程质量达到设计的使用功能和结构安全及符合现行验收标准与项目要求工程质量合格率100%；物资供应合格率100%；保证工程施工质量符合图纸及相关施工验收规范；工程项目投料试车一次成功；创精品工程，创国家优质工程杜绝重大工程事故发生的目标，特编制的工程质量保证措施、技术措施、材料采购程序等程序性文件及明确工程验收应执行使用的国家、行业验收标准、规程及相关图集。
为保障施工安全、文明施工、环保HSE管理达到XX沥青项目HSE管理的相关要求。即安全生产目标：死亡事故为零；损失事故为零；环境事故为零；火灾事故为零；重大交通施工为零。环境保护：认真执行《中化人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护条例》等相关法律法规，环境事故为零；最大限度的保护生态环境满足施工期间环境保护要求。职业健康：保证人员100%参加职业体检，建立人员健康保障体系。节能减排：节能减排指标完成100%、创建和谐安全的工作环境目标而编制的程序性方案和作业指导书。
★（五）恰当的安排冬雨季施工项目，增加全年的施工工日数
恰当的安排冬雨季施工项目，编制季节性的施工措施方案，增加全年的施工工日数，提高施工的连续性和均衡性。降低工程成本，保证工期及使项目尽可能的早日投产，发挥建设项目的经济效益打下坚实的基础为编制原则。
★（六）编制方案时充分合理的利用机械设备提高机械化程度，减轻劳动强度，提供劳动生产率。
★（七）合理规划施工平面和临时用地，减少暂设工程和临时性设施，减少物流量，合理的规划布置施工平面图，节约施工用地，减少施工投资。
1.4、明确施工验收规范、标准
根据招标文件及《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）的相关规定，本标段工程质量验收标准，严格执行本技术标1．2．3条款内相关的国家、行业标准、规范规程。执行标准时，若国家标准和行业标准设定的要求持平，选择国家标准为依据评定验收、控制工程质量，若行业标准比国家标准设定的要求高，则优先选择行业标准为依据评定验收、控制工程质量。

第二章 总 体 概 述
2.1．工程概况
2.1.1．项目名称：XX油气开发利用公司XXXX化工区沥青项目。
2.1.2．建设地点：辽宁省XXXX化工区。
2.1.3．建设规模：100万吨/年常减压蒸馏装置，与生产装置相配套辅助生产设施和配套的公用工程系统等。本标段为08单元污水处理场中的构筑物事故缓冲池一座。
2.1.4．建设单位：XX沥青（XX）有限责任公司
2.1.5．资金来源：建设单位自筹
2.1.6．工程性质 ：新 建
2.1.7．工程建筑结构形式与构造
工程构造形式：钢筋混凝土结构，混凝土C30、抗渗S8级、抗冻D100级。
2.1.8．工程项目地理位置
气开发利用公司XXXX化工区沥青项目工程建设场址位于辽宁省XX市鲅鱼圈区南部XX港区南侧，紧邻渤海湾东岸，属盖州市九垄地镇和归州镇辖区内。本项目在XX能源化工区先导区规划用地内建设沥青项目，北侧隔南仙路150m外为XX码头一期港区用地，南侧隔纬七路70m外为炼化一体化工程用地，东侧500m外为规划中的热电厂，西侧隔通港路500m外与渤海湾相望。
2.1.9.工程所在地自然条件
XX市西临渤海辽东湾，属暖温带大陆性季风气候。主要气候特点：气候温和，四季分明，雨热同季，降水适中，光照充足，气候条件优越。但冰雹暴雨、干旱、大风等灾害性天气也时有发生。
2．1.10工程所在地的气象、水文资料
（1）气温：
年平均气温 9.4℃
极端最高气温 36.6℃
极端最低气温 -31.6℃
最冷月平均气温 -8.6℃
最热月平均气温 24.5℃
（2）湿度：
干球 9.4℃
相对湿度 66%
平均水汽压 10.4 kPa
最大水汽压 38.2 kPa
最小水汽压 0.2 kPa
（3） 气压：
年平均气压 101.39kPa
最高气压 104.49kPa
最低气压 97.94kPa
（4） 降雨：
历年平均降雨量（mm ） 614.4
最大月降雨量 554.9mm
最大连续降雨量及连续天数 358.3mm，29-31日/7月。
最大时降雨量 60.0mm
暴雨强度 1.8次/年
（5） 降雪：
历年平均降雪量 6.4mm
最大积雪深度 31cm
最大积雪重量： 3g/cm2
冻土层最大冻结深度 -1.0m
（6）风：
全年主导风向 S
次主导风向 N
年平均风速 3.9m/s 风玫瑰图
最大风速 23.0m/s
瞬时最大风速 31m/s。
（7） 雾 ：
历年雾天日数 6.5天
历年雷暴日数 26.3天
历年蒸发量 1615.2mm
（8）水文
潮位历史最高水位 3.2m
一百年最高水位 3.26m
五十年最高水位 3.21m
海水最高平稳水位 1.45m
最低平稳水位 -1.24m
多年平均径流 ，XX区域的附近和区域范围内的熊岳河和宝良河（红旗河）的水文资料如下表：
河流名称
最枯年径流（亿m3）
最丰年径流（亿m3）
多年平均径流量（亿m3）
熊岳河
0.0556（1993年）
2.025（1964年）
0.6675
宝良河
0.0086
0.312
0.103
该区域径流深：145mm 。熊岳河上游无中型以上水库，熊岳河及中下游地表水无可控制工程，难以大量提取,该项目的用水从城市市政管网解决，施工和生活临时用水可由当地地下水解决。
2.1.11 区域地质构造
2.1.11.1 地质构造
XX沿海地区属滨海及堆积平原，地势比较高，海拔在3-10m间。地貌单元为新生界第四系全新统冲洪积阶地，其上覆有风成沙丘、滨海剥蚀残丘地貌。
地层岩性在区域大地构造位置上，处中朝准台地（Ⅰ）胶辽台隆（Ⅱ）XX～宽甸台拱（Ⅲ）凤城凸起（Ⅳ）四级构造单元西南侧端部，由粉质粘土、砂砾层和粘性土等组成，具有地区性特点堆积物和典型的滨海相堆积特征。受水长期浸润，上部地基土的物理力学性质变弱，形成承载力较差的软土地基。岩土的排渗能力弱，底下水位较浅。
由于该场地地貌类型以河间冲积平原为主，地层变化较大，地表下80m内地层情况大致可分为：黄褐色粉质粘土、黄色细砂层、中砂层、粗砂层和褐色、褐黄色粉质粘土层。各土层的承载力特征值大致为：
（1）层：中粗砂 fak=150kPa
（2）层：粉质粘土 fak=130kPa
（3）层：中粗砂 fak=200kPa
（4）层：粉质粘土 fak=150kPa
（5）层：中粗砂 fak=230kPa
（6）层：中粗砂 fak=300kPa
场地标准冻结深度（自然地坪下）-1.0m。
2.1.11.2 地下水位
该区域土层含水性一般，为孔隙水，水位埋深为2.5～4.1m。地下水对混凝土基础无侵蚀；对钢结构有中等腐蚀性。
水井涌水量为100-200m3/日。勘察揭示的地下水为第四系〈Q4〉潜水，补给来源为大气降水和地表渗入，排泄以蒸发为主，水位随季节略有变化，变幅约1.50～2.00m，稳定水位埋深2.0～4.0m。
2.1.11.3 地震
根据《中华人民共和国防震减灾法》和《中国地震动参数区划分图》使用规定，该区域抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速为0.15g，属设计地震第一组；场地土类型为中软场地土，场地类别为Ⅲ类。
2.2、工程特点
⑴ 水池抗渗S8级、抗冻D100级，混凝土设计规定的坍落度较小，降低了混凝土拌合料生产的产量，增加了生产难度，延长工期。且对混凝土粗细骨料的要求相对提高，增加了相应的试验项目（粗细骨料进行坚固性试验、配合比设计时应进行抗冻融性能试验），延长了工期，增加了工程成本。
⑵ 水池设置贯通性“后浇带”，而 “后浇带”混凝土施工时间一般间隔为45～90天，延长了施工工期和池基坑防护的难度，增加了工程成本。
⑶该水池为半架空,抗渗等级S8,根据施工季节养护不能采取天然养护(浇水养护),必须采取覆盖养护,制定混凝土覆盖养护时,应制定相应切实可行的措施。
2.3．工作范围及界面
2.3.1工作界面
设计文件中08单元污水处理场所含单体构筑物事故缓冲池的土建设计内容。
2.3.2工作范围
⑴单体构筑物事故缓冲池的土建全部设计内容。（事故缓冲池顶覆土500mm）
⑵ 单体构筑物事故缓冲池的土建施工，各专业如：给排水、电气等相关土建施工及预留预埋等施工。负责工作范围内的所有建筑材料的采办。
2.3.3 工作内容
构筑物、框架基础、给排水、防腐等与施工相关的采办、预制、安装、检验、试验工作。在整个施工期间，配合甲方以及与相关单位进行有效地沟通和协调。

第三章 总体部署
3.1 施工总体设想
3.1.1 在本着确保质量的前提下，合理加快施工进度，使本工程早日完工与交付使用，早日发挥其经济效益和社会效益。
3.1.2 根据工程的特殊性，我公司将精心组建一套管理能力强、业务素质好、技术过硬、施工经验丰富和责任性强的精干项目管理班子。其中，项目经理：拥有工程师职称及建筑一级项目