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翔天家园综合住宅楼施工组织设计1.doc

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中央广播电视大学开放教育毕业设计(论文) 论文摘要 摘 要 本文详细叙述了龙江翔天家园综合住宅楼施工组织设计的方法和理论依据,其中包括基础、主体、屋面工程和装饰装修的各个分项工程的施工组织设计. 毕业设计是土木工程专业的专修课程,本工程为框架结构,长77.8M,宽17M。共17层, 一、二层为商服网点,三至十七层为住宅楼。总建筑面积为16591.2M2,其中商服网点建筑面积为:2800.8平方米,住宅建筑面积为:13790.40平方米,层高2.9米。工程施工组织设计主要包括各分项工程的施工工艺、注意事项、技术要求等。整个方案基本符合施工规范的要求,在实际施工中也具有一定的合理性。 通过编制本工程的施工组织设计,以及建设项目施工进度安排表、施工总平面图、双代号网络图的设计与绘制,基本熟悉了工程项目施工过程中的流程与要求,掌握了工程建筑的基本方法,较好的完成了毕业设计的任务,同时,对三年中所学的专业知识有了进一步的巩固与加深,大大提高了分析问题与解决问题的能力。 关键词:土木工程 施工组织设计 施工规范 目录 论文摘要 1 第1章 编制依据 - 5 - 1.1 编制依据 - 5 - 1.1.1建设单位提供的全部审查合格的施工图纸及有关标准图集 -5- 1.1.2本工程采用如下国家现行施工质量验收规范 - 5 - 1.1.3施工总平面布置图参阅工程设计总平面图绘制的 - 5 - 第2章 工程概况 - 6 - 2.1 工程概况 - 6 - 2.2 工程建筑说明 - 6 - 2.2.1 墙体工程 - 6 - 2.2.2门窗、阳台、楼梯工程 - 6 - 2.2.3 保温、节能设计专篇 - 7 - 2.2.4 基础 - 7 - 2.2.5 自然条件 - 7 - 2.2.6 交通条件 - 7 - 2.2.7 施工条件 - 7 - 2.2.8 防火,安全 - 8 - 第3章 施工总体方针 - 9 - 3.1 施工总体方针 - 9 - 3.2 施工目标 - 9 - 3.3 施工阶段 - 9 - 3.3.1 主体阶段 - 9 - 3.3.2 装饰阶段 - 9 - 第4章工程项目管理 - 10 - 4.1 施工管理 - 10 - 4.2 项目组织结构图 - 10 - 4.2.1 施工管理体制的设置原则 - 10 - 4.2.2 组织机构 - 11 - 第5章 质量保证体系 - 12 - 5.1 质量保证体系 - 12 - 5.1.1 质量保证措施 - 12 - 5.1.2 保证工期措施 - 13 - 第6章 施工方案 - 15 - 6.1 旅工顺序 - 15 - 6.2 主要分部、分期工程施工方案 - 15 - 6.2.1基础工程 - 15 - 6.2.1.1 土方工程 - 16 - 6.2.1.2 基础钢筋安装 - 16 - 6.2.1.3混凝土浇筑 - 16 - 6.2.1.4基础砌筑 - 16 - 6.2.1.5 地沟及地沟盖板安装 - 16 - 6.2.2 工程测量的控制 -17- 6.2.3钢筋工程 - 17 - 6.2.4 模板工程 - 19 - 6.2.5 混凝土工程 - 21 - 6.2.6 外脚手架工程 - 23 - 6.2.6.1 工程概况与材料的选择 - 23 - 6.2.6.2 材料装备 -23 - 6.2.6.3 构造要求和搭设方法- 24- 6.2.6.4 安全生产措施与操作要求 -25- 6.2.6.5 外脚手架基础处理 - 26 - 6.2.6.6 脚手架设计计算 - 26 - 6.2.7 砌筑工程 - 32 - 6.2.8 装饰工程 - 33 - 6.2.8.1 内墙装饰工程 - 33 - 6.2.8.2 外墙装饰工程 - 35 - 6.2.9层面工程 - 25 - 6.2.10门窗工程 - 36 - 6.2.10.1 安装要点 - 36 - 6.2.10.2 成品保护 - 37 - 6.2.10.3 玻璃安装 - 37 - 6.2.11 暖卫工程 - 37 - 6.2.12 电气工程 - 38 - 第7章 施工准备实施与进度计划 - 39 - 7.1 施工装备工作 -39- 7.2 施工协调管理 - 40 - 7.3 施工进度计划 - 40 - 7.3.1 施工进度计划说明 - 40 - 7.3.2 主要劳动力、机械需用计划(内附表格) - 41- 7.4 施工进度编制 42 第8章 主要技术组织措施 44 8.1雨季施工措施 44 8.2安全保障措施 44 8.3 文明施工措施 45 8.4 合理化建议、降低成本措施 46 8.5 地上、地下设施加固措施 46 8.6 施工环境保护措施 47 8.7创优措施 47 结 束 语 49 致 谢 50 参考文献 51 第1章 编制依据 1.1编制依据 本工程施工组织设计是根据齐齐哈尔市城市规划设计研究院设计的翔天家园1号楼施工图纸及国家现行施工质量验收规范及建设单位的质量、工期等要求,并结合我公司的实际施工能力而编制的。 1.1.1建设单位提供的全部审查合格的施工图纸及有关标准图集; 1.1.2本工程采用如下国家现行施工质量验收规范: 《建筑工程施工质量验收统一规范》(DB23/711-2003) 《砌筑工程施工质量验收规范》(DB23/717-2003) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(DB23/716-2003) 《木结构工程施工质量验收规范》(DB23/715-2003) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(DB23/721-2003) 《屋面工程施工质量验收规范》(DB23/722-2003) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(DB23/718-2003) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(DB23/712-2003) 《建筑给水与排水及采暖工程施工质量验收规范》(DB23/713-2003) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(DB23/723-2003) 1.1.3施工总平面布置图参阅工程设计总平面图绘制的; 1.1.4本施工组织设计中关于机械设备、材料、人员的投入及施工进度计划是通过计算确定的,施工组织设计未考虑在施工中可能产生的不利因素的影响。 第2章 工程概况 2.1工程概况 本工程是吉林市多帮房地产开发有限责任公司建设的综合楼工程。位于龙江县龙江镇内,南面为通齐街、东侧为建设路、北侧为镇府街、西侧为印刷厂。 2.2工程建筑说明 说明本工程为“一”字型,长77.8M,宽17M。共17层, 一、二层为商服网点,三至十七层为住宅楼。总建筑面积为16591.2M2,其中商服网点建筑面积为:2800.8平方米,住宅建筑面积为:13790.40平方米。住宅共180户。 2.2.1墙体工程 (1)外墙:本工程为钢筋混凝土剪力墙结构,填充墙采用加气混凝土砌块。 (2)加气混凝土小型空心砌块与钢筋混凝土柱,墙结合处应有钢筋抗拉结。 (3)钢筋混凝土墙预留洞口的封堵见结构图,砌筑墙预留洞口待管道安装后用C15混凝土填实,变形缝双墙洞口应分别增设套管,防火墙上留洞用防火岩棉封堵。 (4)外墙装修为高级涂料,色彩详见效果图及立面图,样板由装修单位提供;并经设计,施工,建设,单位共同研究协商后再进行施工。 本工程为现浇坡屋面上挂水泥瓦,保温材料为80厚自熄型可发性聚苯乙烯泡沫塑料保温板苯板,坡屋面采用水泥红瓦,有组织排水,防水等级为三级。 (5)墙身防潮层做法为20㎜厚1:2水泥砂浆掺5%防水粉,位置在-0.06M处,形成周圈封闭。 2.2.2门窗、阳台、楼梯工程 单元门为电子对讲防盗门,进户门为乙级防火门,阳台窗及主体窗均为塑钢窗,楼梯栏杆、扶手为白钢制做;外露铁件均刷防锈漆二道后刷深棕色调和漆二道。 2.2.3 保温、节能设计专篇 (1)外墙:采用外墙保温体系,住宅采用35厚挤塑聚苯板保温层;地下管线层顶板采用35厚挤塑聚苯板保温层;用20厚胶粉聚苯颗粒砂浆保温层密封。 (2)不采暖楼梯间楼梯侧做30厚胶粉聚苯颗粒保温层;见L02SJ111-P18-4。 (3)飘窗上下混凝土板室外侧均做45厚挤塑板保温层;外窗和外门外侧四周墙面,应进行密封保温材料处理。靠近墙体部位的缝隙,应采用高效保温材料封堵。 (4)住宅屋面采用50厚挤塑聚苯板保温层。 2.2.4基础 本工程为加气混凝土砌块混合结构,基础采用扩展基础,基础混凝土标号为C40,垫层混凝土标号为C20,室内板混凝土标号为C30,室外板混凝土标号为C40,梁混凝土标号为C40,柱混凝土标号为C40。主体砌筑为填充墙体采用加气混凝土砌块。外墙外保温技术,35mm厚挤塑聚苯板。砌筑砂浆标号:±0.000以下为M10水泥砂浆,地沟墙采用MU10烧结红砖,M5.0水泥砂浆,一~三 层为M10混合砂浆,四层~十二层为M7.5混合砂浆,十三层~十七层为M5.0混合砂浆。楼梯为现浇钢筋混凝土卫生间为现浇钢筋混凝土楼板,过梁为预制钢筋混凝土过梁,圈梁遇窗过梁处代替过梁楼梯。 2.2.5自然条件 该工程座落在龙江县龙江镇内。施工场地宽阔、平整、道路通畅。气象:温带大陆性季风气候,冬季最冷月份平均气温-19.5摄氏度,极端最低温度-35.4摄氏度,夏季最热平均气温22.80摄氏度, 极端最高温度39.9摄氏度,主导风向冬季西北风,夏 季南风,年平均降雨量为433毫米。丰雨期6月15日-9月15日,冬季最大积雪厚度150毫米。 2.2.6交通条件 公路运输便利,工程所需各种材料、构配件可直接运抵施工现场。 2.2.7施工条件 施工用电、用水,可直接从施工现场的电源、水源接入;建筑材料可从市区或周边地区直接购进;机械设备良好完善,技术管理人员及劳动力均能满足工程施工需要。 2.2.8防火,安全 (1)楼梯间,电梯前室门,疏散楼梯门均为乙级防火门,并向疏散方向开启;水暖井,电井门为丙级防火门。 (2)设备用房门均为甲级防火门并外开;地下疏散楼梯直接对外。 (3)采用剪刀防烟楼梯间与消防电梯结合;同时楼梯直通向上人屋面。 (4)屋面消防电梯机房独立设置。 (5)住宅户与户窗槛墙当不大于1.2m时采用甲级防火窗。 第3章 施工总体方针 3.1施工总体方针: 以优质求发展,以质量创信誉,以安全为保障,以管理树形象。 3.2施工目标: (1)工期目标:本工程自2008年4月3日开工,2009年8月24日竣工。 (2)安全生产及质量目标:实现重大安全事故为零,加强安全生产,杜绝人身伤亡事故。工程质量达到市优质工程。为此,我们将严格管理确保安全、质量目标的实现。 (3)文明施工目标: 按省创建文明工地管理办法和公司创建省文明样板工地的管理经验,达到“文明施工达标工地”。 3.3施工阶段 基础施工采用两个班组轮流施工,人停机不停。基础下各种管线边施工边安装,及时回填土,以便于主体施工。 3.3.1主体阶段 第一施工段砌筑完成后,瓦工转入第二施工段,同时木工在第一施工段开始支模,钢筋工进行钢筋绑扎,随后开始浇注混凝土。浇注混凝土尽量安排在夜间进行,不占用白天工期。木工及钢筋工根据工作面大小及工程量大小及时调整配备人员以保证进度不影响下道工序施工。 3.3.2装饰阶段 当主体施工至三层时,一层开始进入抹灰,水、电配合安装及预留孔洞,主体封顶后,外墙涂料及装饰与屋面工程同时进行。 第四章 工程项目管理 4.1施工管理 (1)组织一支具有丰富施工管理经验、精明强干的项目经理部,选派工种配套技术过硬的施工队伍进场,精心管理,精心施工。 (2)实行项目经理责任制,全面负责工程质量,工期、安全及成本,统一指挥安排生产,劳动力调节及材料、设备的供应,项目经理对工程施工全过程进行管理。实行各级人员质量责任制、岗位责任制,谁主管谁负责,谁施工谁负责。 4.2项目组织机构图 4.2.1施工管理体制的设置原则 (1)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。 (2)根据本工程规模,技术复杂程度等因素建立管理组织。 (3)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。项目组织机构图见下图。 项目经理 工 长 技术负责人 土建 专业工程师 水暖专业工程师 电气专业工程师 质 检 员 安 全 员 预 算 员 各 施 工 班 组 4.2.2组织机构 项目经理部组织机构 项 目 经 理: 郭华山 技术负责人: 宋孚杰 土 建 工 长: 田立军 韩洪喜 电 气 工 长: 赖德春 水 暖 工 长: 赵曙忠 安 全 科 长: 张国峰 安 全 员: 毛成富 质 检 员: 张继生 造 价 员: 赖德春 材 料 员: 马兆锋 郝志文 会 计: 孙金荣 出 纳 员: 张洪艳 (1)安全生产及防火领导小组 组 长:郭华山 副组长:张国峰 组 员:宋孚杰 田立军 张继生 (2)质量检查领导小组 组 长:郭华山 副组长:张继生 组 员:宋孚杰 田立军 第五章 质量保证体系 5.1质量保证体系 项目经理 技术负责人 工长 各专业工程师 质检员 班组兼职质检员 钢筋班组 木工班组 抹灰班组 水暖班组 电焊班组 力工班组 电工班组 油工班组 瓦工班组 砼班组 5.1.1质量保证措施 (1)、建立质量保证体系,层层建立质量管理机构、形成公司、分公司、项目部、班组四级管理网络的质量保证体系,要选派责任心强、技术过硬,有较丰富质量管理经验的专业技术人员管理质量,确保工程质量达标。 (2)现场项目经理对工程质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量第一责任者,现场技术负责人对质量全面管理,是质量第二责任者。 (3)认真落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字。 (4)施工中严格执行自检、交接检、专检制度;每道工序必须在施工单位自检合格的基础上,通知监理单位、建设单位到现场验收,核验合格方可进行下道工序施工,并做好验收记录。认真做好施工记录,各项隐蔽工程记录及结构验收记录,各项施工报验手续等。 (5)坚持材料试化验制度,严把原材料质量关,对进场的钢筋、水泥、砂、石、红砖、防水、保温等材料进场必须进行二次化验,对各种等级的砼、砂浆施工时要认真按配比单施工,不合格材料一律不能使用。 (6)进场的所有原材料、成品、半成品、构配件必须有合格证,按规定严格进行检查。 对混凝土试块,砂浆试块、钢筋焊件、回填土试样严格按取样程序取样,按规定留置试块,并送检测站检测。配备标养箱和取、送试样箱、袋。基础、主体工程实行挂牌施工制度,具体施工责任者上墙,栋号设专职质量检查员一名,负责日常的质量检查工作,现场技术负责人负责监督抽检,一级对一级负责,责任层层分解,落实到人头。 (7)实施三级例会制度,和三级检查制度,栋号每天班前开碰头会,安排布置当天的工作,提出质量要求并总结上一天工作;项目部每两周召开一次生产质量例会,总结前段工作,提出下步要求,实行样板引路制度和优质工程奖励制度,公司每月组织一次联合检查严格实施质量奖罚制度,奖优罚劣。确保工程质量。 (8)严格按照图纸和施工规范进行施工,把问题解决在图纸会审中,如有变更需征得设计单位同意,保证按图精心施工。 (9)做好成品保护工作,水、电与土建合理穿插进行,施工避免出现“回头活”。 (10)对检查中查出的问题,分析原因,严肃处理,坚决、及时进行整改,不留隐患。 (11)技术内业与工程同步进行,准确、完整、齐全,做好系统化、标准化、真正起到内业指导外业的作用。 5.1.2保证工期措施 (1)为保证工期,以施工组织设计总进度为基础计划,实行长计划短安排,通过月、旬计划安排来实现按期完成竣工目标。 (2) 进场后,抓紧备料,抢前抓早、搭暂设、检修安装设备,及早安排加工小型构配件和外委加工预制空心板、门窗构配件等项工作。 (3) 尽快组织技术人员熟悉图纸,进行图纸交底会审工作;编制施工组织设计;周密组织、调度、合理划分工段,制定出风、雨天等特殊气候条件下作业内容及技术措施,加强技术人员对新材料、新产品的技术培训工作,进一步提高新技术的水平。 (4) 密切同建设、设计部门的配合、沟通,做到少返工、少更改。 (5) 坚持平行流水与立体交叉相结合的施工原则,合理安排,多工种、多空间、多场合的安排土建、水、电等多专业配合施工。 (6)配备好快速施工所需的机械设备。并进行好定期维修保养工作,充分提高机械设备的完好率和利用率,保证施工顺利进行。 (7) 做好劳动力调配工作,保证施工组织设计中现场作业人员的人数,充分提高劳动生产率。 (8) 及时准确地做好月进度计划报表,积极及时地和建设单位沟通,筹措资金,并合理安排好资金的使用调剂工作。 (9) 统一领导,统一指挥,协调好专业之间的关系,对工程进度、质量、安全、文明施工,从组织上全面保证总进度的实现。 第六章 施工方案 6.1施工顺序 (1) 基础工程: 定位放线—挖掘机挖土—人工清理整平—放线—基础梁模板—绑基础梁钢筋—浇筑基础梁混凝土—基础砌砖—抹砖基础立面防水砂浆—水平防潮层—回填土。 (2)主体工程:放线—砌砖工程—柱、梁、板、构造柱混凝土—圈梁混凝土—现浇板—现浇楼梯、板—水电预留工程与土建同步进行。 (3)屋面工程:找平层施工—隔气层施工—保温层施工—找平层施工—防水层施工。 (4)装饰、装修工程:门窗制安工程—水、电管线安装—内墙抹灰—外墙抹灰、保温苯板、涂料—地面工程—内墙涂料、油漆玻璃工程—整修、清理。 (5)水电安装工程:采暖用具、卫生洁具安装电气设备安装。 6.2主要分部、分项工程施工方案、施工措施及方法 6.2.1基础工程 施工技术准备,组织基础工程施工前必须具备以下资料: (1)施工区域内建筑场地的工程地质报告应由建设单位提供,施工现场技术人员应熟悉阅读地质报告。 (2)由城市规划部门给定的测量控制桩和水准点已进行定位放线测量,并完成验线复核工作。平面控制桩和水准点必须引入永久性建筑物上,并要妥善保管,以此做为施工测量及工程验收的依据。 (3)地基与基础的施工图纸、施工方案技术、质量、安全交底文件应齐全,并对施工人员进行相关交底。 (4)在施工区域内检查是否有地下管线、地下障碍物,并会同有关部门及时进行处理,以保证正常开工。 (5)在施工区域,根据实际情况在施工现场设置排水沟。 (6)根据测量放线的标准水准点。设置好定位控制桩、轴线桩、龙门板、并对上述工作进行检查验收并做好检查记录。 6.2.1.1土方工程 (1)基础定位放线后用白灰撒线,采用挖掘机推土,按线施工并确保基槽外形尺寸正确、顺直、平整。 (2)开挖前根据给定标高复核轴线标高准确无误后,方可进行土方施工。 (3)挖掘机弃至距基槽周边保证有1.0米的宽度,以利施工。 (4)土方回填:土质要求符合设计要求,回填土应分层夯实,人工夯实每层填土不超200MM厚,机械夯实每层铺土不超过300MM厚,经取样检测达到质量标准后方可进入下道工序施工。 6.2.1.2基础钢筋安装 严格按施工图纸进行施工,采用集中加工方式,分类堆放。 6.2.1.3混凝土浇筑 混凝土搅拌应集中,采用机械垂直运输,严格按照配合比进行施工。 6.2.1.4基础砌筑 (1)基础砌砖按基础宽度挂控制线,采用双面挂线,“三一”砌砖法砌筑; (2)基础采用MU10机制红砖、M10水泥砂浆砌筑;常温条件下,砌筑 一天红砖浇水润湿,湿润深度宜为10-15MM左右。 (3)红砖、水泥必须有出厂合格证,并经二次化验合格后方可使用。 (4)砂浆必须严格按配合比通知单进行过磅计量,并设专人负责。 (5)砌筑时必须内外咬槎,上下错缝,采用“三一”砌砖法并设置皮数杆,砂浆饱满度达到90%以上。 6.2.1.5地沟及地沟盖板安装 (1)地沟采用MU10机制红砖,M5.0水泥砂浆砌筑。 (2)采暖地沟下土方一定要夯实,盖板安装前尽量安装完地沟采暖管道,盖板安装要用水泥砂浆找平。 6.2.2工程测量控制 (1)建筑物的平面控制:根据规划部门给出的平面坐标点,首先定出主轴线然后布设成十字轴线控制网,控制网轴线起始点的测量定位误差不得大于20㎜,并且控制点不得少于3个。 (2)控制网要按照建筑施工图布设,点位要选择在通视良好,利于保存的地方。 (3)控制网的指示桩要尽量选择在短轴线上,当采用钢尺测量距离时,使用的钢尺要进行校正后使用。 (4)高程控制:基础的高程控制点设在平面控制网的标桩上,布置成闭合环线。 (5)在施工中水准点标桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的建筑物上,引测精度不应低于原有水准点的等级要求。 (6)使用校正合格的水准仪,J6经纬仪及50米钢尺进行施工。 (7)设专职放线人员操作,经常检查复测。 6.2.3钢筋工程 (1)钢筋进入现场必须具有材质检验合格证或出厂合格证,同时,每批钢筋进入现场都要进行二次检验,确认合格并经监理工程师同意后方可使用。 (2)施工中,钢筋如需要代换,首先应征得现场技术负责人、甲方代表、监理工程师及设计单位的同意后,方允许代换,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。 (3)现浇板等负弯矩筋用Φ10铁“马凳”,间距500㎜梅花式布置支牢,以保证上下层钢筋网的距离。 (4)钢筋保护层使用砼垫块,梁钢筋保护层采用直径25㎜钢筋做为垫块。间距600㎜。现浇板钢筋保护层采用14㎜钢筋头做为垫块。 (5)钢筋绑扎必须符合下列规定: ①钢筋的交叉点应扎牢; ②板的钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋,必须全部扎牢。 ③梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开位置。 (6)钢筋的绑扎接头应符合下列规定: ①搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10倍; ②受拉区域内,一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩; ③直径不大于12㎜的受压一级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍; ④钢筋搭接处,应在中心和两端扎牢; ⑤受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表的规定:受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表的规定:受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。 受拉钢筋绑扎的搭接长度 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20-C25 C30-35 大于C40 光圆钢筋 HPB235级 45D 35D 30D 25D 带肋钢筋 HPB335级 55D 45D 35D 30D HPB40级 、PRB400级 55D 40D 35D 注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较粗钢筋的直径计算。 ⑥钢筋焊接主要用搭接焊、焊缝厚度大于等于0.3D,焊缝宽度大于等于0.7D。 (7)钢筋绑扎、焊接必须符合规范和设计要求,绑扎牢固,以防浇注混凝土时因碰撞、震动使绑扣松散,钢筋移位,造成漏筋。绑扎完毕后,需经现场技术负责人、质检员会同甲方代表及监理人员共同检查,确认无误后,方可进行下道工序施工,并做好隐蔽验收记录。 6.2.4模板工程(详见模板工程施工方案) (1)模板施工前根据结构施工图、施工平面图及施工设备和材料供应等现场条件,进行模板工程施工设计。因模板工程施工周期性强,必须组织流水作业,实行有节奏的均衡施工,以提高效率,加快进度。模板施工设计应包括以下基本内容:绘制钢模板设计图,连接件和支撑布置图,细部结构和异形模板详图及特殊部位详图,编制钢模板与配件的规格、品种与数量明细表,模板安装的程序、方法、特殊部位、预埋件、预留孔洞的施工方法,模板的技术安全保证措施,拆除方法、程序,使用工具等。 模板配制以前,应由技术人员组织有关操作工人认真熟悉图纸、会审记录、设计及有关施工文件。 (2)本工程梁板柱支模时采用组合模板,局部采用木模,支撑体系采用钢、木支撑体系,柱模板要配到梁下50㎜处,柱模板底部要留清扫口。 (3)木模板的配制要注意节约,考虑周转使用及改制使用。模板配制要接缝严密,不得漏浆。制作模板应保证各部分的混凝土的尺寸及几何形状。 (4)模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力及施工荷载,且应拆装方便,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小。 (5)支模时其支撑采用木楔调整标高,并应严格控制标高和轴线,随时进行检查。 (6)模板安装工艺流程 柱模板:柱位置线—抹找平层定位墩—安装柱模板—安装柱箍—安装拉杆或斜撑----办理预检。 安装梁模板工艺流程: 弹线—支立柱—调整标高—安装梁底模—绑梁钢筋—安装侧模—办理预检—安装支撑—铺模板(隔离剂已刷好)—校正标高—办预检。 柱与内外墙拉结构造按施工图纸要求设置。 (7)模板拆除: 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下列规定。 ①板:跨度在2米以内,达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的大于50%;跨 大于2米,小于8米时,达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的大于75%;跨度大于8米时,达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的大于100%; ②梁、拱、壳跨度大于8米时达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的大于75 跨度大于8米时,达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的大于100%。 ③悬臂构件达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的大于100%。 ④侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 ⑤体积厚大和结构复杂的模板拆除,应按结构受力情况确定拆除顺序,正常情况下 应是后支的先拆,先支的后拆,先拆上部,后拆下部,先拆非承重部分,后拆承重部分。 ⑥拆除时,不应一下子把全部支撑大楞,顶楞打掉,拆除跨度较大的梁支柱时,应从跨中开始,分别拆向两端,提前拆除非承重模板时,不得碰撞承重支柱等。 ⑦模板拆除后,应及时运走,并进行清理,分类保管。 ⑧预组装模板拆时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采用四个吊点, 点应合理布置并作受力计算。 ⑨拆除承重模板时,为避免突然整块坍落,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆除。 (8)模板施工的安全措施 进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。工作前应先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系栓在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止扎脚和空中滑落。安装与拆除5m以上内模板应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下同一垂直操作。遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜鱼后应清扫施工现场略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时要相互配合,协同工作,传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞口应在拆模后即将洞口盖好。拆除模板一般用撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定性模板做平台模板时,更要注意:拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准站在大梁底模上行走,操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。禁止使用2×4㎝木料做顶撑。模板堆放高度一般不超过2m,大模板 存放必须有稳固措施。 6.2.5混凝土工程 (1)材料要求: 水泥应有出厂合格证,砂、石、水泥必须做二次化验,合格后方可使用, 同一个构件,禁止使用不同牌号的水泥进行搅拌,本工程柱、梁、板均使用普通硅酸盐32.5Mpa水泥。 (2)施工对混凝土配合比的要求:  混凝土的配制一定要符合施工图要求的强度等级且应严格执行检测站下达的配合比,并应根据现场砂石含水率调整施工配合比。配合比由技术人员负责,混凝土配制时应按重量比每罐过秤,且每次最小搅拌时间不少于90秒。根据配合比,确定每罐各种材料用量,过磅计量,装料顺序依次为石子、水泥、砂子,计量工作由专人负责。 (3)混凝土的运输:混凝土出罐后应及时运到浇注地点,在运输过程中要防止混凝土离析、水泥流失、塌落度变化以及产生初凝现象,如发生离析,应进行二次搅拌。 (4)混凝土浇筑检查: 混凝土浇筑前检查模板、钢筋及预埋件,同时对模板内的杂物进行清除,浇水湿润,浇筑施工缝之前用1:1水泥砂浆作连接层。 (5) 柱浇筑混凝土时,应分层振捣,其厚度不超500,当浇筑高度超过2米时,应用串简使混凝土下落。 (6)混凝土应连续浇筑,尽量缩短间歇时间,不得踏踩板的负筋,以保证其在板中正确位置。 (7)混凝土的养护: ①应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水; ②混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺用缓凝剂、外加剂或抗渗要求的混凝土,不得少于14天; ③浇水次数应能保证混凝土处于润湿状态; ④混凝土的养护用水应与拌制水相同; ⑤已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/MM2以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。 (8)施工缝留设: 柱留在基础顶面或梁的下面,梁板宜顺次梁方向浇筑,在次梁跨度的1/3范围处,悬臂梁、双向板的混凝土浇筑必须留设施工缝时,应征得设计部门的同意,其位置按设计要求留置。构造柱浇注施工缝应留在 (9)浇注混凝土应分段分层连续进行,使用插入式振捣器,应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀密实。振捣上一层时应插入下一层50㎜,以消除两层间的接缝。 (10)混凝土浇注前对模内进行清理工作,并浇水湿润,浇注到标高后,其表面用木抹子进行搓平,并用铁抹子走一遍,以保证其表面观感。 (11)混凝土实体检测初步方案: ①同条件混凝土试块的留置: 每层分为两个检验批,(1)轴~(25)轴交(1/A)轴~(G)轴(26)轴~(50)轴交(1/A)轴~(G)轴检验批,每个检验批留置一组同条件混凝土试块,部位为:雨蓬(一层)、阳台板(二层~顶层),均为悬挑现浇板及现浇梁,共留置同条件混凝土试块15组(其中悬挑现浇板12组、现浇梁2组)。 ②悬挑构件钢筋保护层厚度检测: 本工程需检测的部位及构件为雨蓬板、阳台板(均为悬挑现浇板)、现浇梁及框架梁。由施工单位会同监理单位对以上构件全数进行钢筋保护层厚度检查,由具有检测资质的检测单位对其中2%共5个构件(不少于5个)进行钢筋保护层厚度检查,其中梁类2个,雨蓬及阳台板3个。并出具检测报告,具体检测部位现场由监理工程师及施工单位的项目负责人及技术负责人共同确定,每个构件抽检6点(其中雨蓬及阳台板为根部3点,中间部位3点)。 6.2.6外脚手架工程 6.2.6.1工程概况与材料的选择 本工程为龙江县翔天家园综合住宅楼,本工程为“一”字型,长77.8M,宽17M。共十七层,一、二层为商服、三至十七为住宅,总建筑面积为16591.2M2。建筑物总高度为51.5M,檐口高度为51.5M,防护距离为1.50M,脚手架需搭设高度为53M,脚手架为一次性搭设,脚手架必须随施工进度搭设,每次搭设高度不超过相邻连墙件以上2步。考虑到外脚手架的牢固、稳定和安全,四周外侧基础采用素土分层平整夯实,采用多立杆双排钢管脚手架,用4000×250×60㎜的落叶松木60板通长铺垫,确保牢固、稳定及安全,地基四周设150㎜×150㎜排水沟,严禁架基有积水现象。 6.2.6.2材料准备 钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢要求。钢管选用Φ48×3.5㎜钢管,表面锈蚀深度≤0.50㎜,各种杆件≤1.50M时,弯曲变形≤5㎜,立杆钢管当3M<L≤4M时,弯曲变形≤12㎜,4M<L≤6M时,弯曲变形≤20㎜,水平杆、斜杆的钢管弯曲变形≤30㎜,钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使
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