保洁中心外装工程施工组织设计方案.doc

北京诚信保洁服务中心外装工程 施工组织设计北京诚信保洁服务中心外装工程施工组织设计二零一二年五月一日目 录第一章、 工程概况及编制说明一、工程概况二、编制说明第二章、现场组织机构与管理职责一、施工组织机构二、施工组织机构的人员职责三、施工队伍的安排第三章、施工准备工作计划一、技术准备二、材料准备三、机具准备四、临时设施准备五、脚手架安装方案第四章、施工工艺及施工方法一、铝合金门窗加工及施工工艺二、玻璃幕墙的施工工艺三、石材的施工工艺四、焊接施工方案第五章、质量保证一、质量保证体系二、质量控制标准三、质量保证措施四、安装全过程质量监控五、工程验收过程质量控制第六章、施工进度总体计划一、工期目标二、工期、进度编制依据三、工期、进度编制原则四、进度编制方法第七章、工程进度计划保证措施一、技术保证措施二、节日期间、季节气候变化期间施工组织及技术、质量保证措施三、作业层劳动力组织四、投入充足的机械设备五、材料供应及时到位六、合理的工序安排第八章、安全保证措施一、安全生产组织体系二、安全管理措施三、消防安全措施四、高空作业安全规定五、电工安全操作规程六、电弧焊设备安全操作规程第九章、文明施工及环境保护措施第一章、 工程概况及编制说明：一、工程概况工 程 名 称：北京诚信保洁服务中心外装工程工 程 地 址：北京市朝阳区结 构 形 式：现浇框架结构、钢结构、砖混结构。工 程 内 容：铝合金门窗、玻璃、石材幕墙、雨蓬。二、编制说明 1、本施工组织方案编制的依据.招标文件.工程设计方案图2、工程技术规范要求：石材幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑幕墙 GB/T21086-2007建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑物防雷设计规范 GB50011-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001玻石材幕墙工程质量验收标准 JGJ/139-2001干挂饰面石材及金属挂件 JC830.1、2005干挂石材幕墙用环氧胶黏剂 JC887-2001天然板材 GB/T18600-2001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ1022003玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T1392001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003 建筑设计防火规范 GB50016-2006玻璃幕墙工程质量验收标准 JGJ/139-2001玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000民用建筑隔声设计规范 GBJ118铝合金建筑型材 GB/T5237-2004幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃 GB9962-1999夹层玻璃 GB9962-1999中空玻璃 GB/T11944-2002钢化玻璃 SGB/TT9963-1998镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002硅酮建筑密封胶 GB14683-2003建筑窗用弹性密封剂 JC485中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-2003铝合金建筑型材粉末喷涂型材 GB/T5237.4铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范 GB8013建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JD/T133-2000紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 GB/T3098.6-2000螺纹紧固件应力截面积和承截面积 GB/T16823.1-1997建筑外窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T11976-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T7106-2002建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法 GB/T8485-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T7107-20023、编制原则（一）本施工组织方案仅适用于北京诚信保洁服务中心外装工程。（二）本施工组织方案是整个工程具体实施的指导性文件。1. 施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2. 对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。3. 在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。4. 根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。5. 将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。6. 我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。7. 我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。8. 本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。9. 各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。10. 科学地组织安排本工程冬雨季施工，确保质量。11. 施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。第二章、现场组织机构与管理职责一、施工组织机构：确保工程顺利实施，我公司将利用我们企业严密的组织管理体系，发挥自己先进的技术，实施严密的组织计划管理，成立北京诚信保洁服务中心外装工程项目部，负责本工程的全面组织实施和管理。我公司有承接大型幕墙、石材工程的成功经验和熟练的技术人员。从方案设计、细部设计、材料供应、超高空作业、后勤保障等诸方面，都有周密的组织管理措施及丰富的经验来确保完成这一工程。我们有一支敢打硬仗的施工队伍，我公司将发挥自己的独特技术和管理优势，采用先进的技术，利用严密的组织管理体系，全面、安全、优质、高速地完成北京诚信保洁服务中心外装工程。二、施工组织机构的人员职责：1、 项目经理职责1) 熟悉和掌握施工所在地的各项政策和规定，认真协调和办理施工中的各项事宜。2) 负责组织编制工程施工组织设计、施工管理中的各项工作计划。3) 对工程项目质量负责，对项目经理部工作质量负责。4) 负责在工程管理中对文明施工、安全施工的物资管理进行直接管理与检查。5) 负责按合同或施工组织计划保质、包进度完成施工任务。6) 负责工程进度款项的及时收回，保证后续材料的采购。7) 负责及时提请并协助公司质量检查部门和建设单位与所在地质量监督部门对所施工工程进行质量检查。8) 负责对现场安装班组的管理，即使检查安装质量，对安装中出现的质量问题，要及时严格要求安装组进行整改。9) 在公司同意的前提下，代表公司与甲方、土建方等签订部分临时补充、变更协议。10) 审查、批准各项工程施工的直接成本开支，严格控制费用，积极努力降低工程施工成本。11) 按公司要求及时汇报施工工作。2、现场工程师职责1) 执行项目经理的工作安排，对设计方案、设计计划进行校对。2) 按照设计工作基本程序主持并参与设计工作。3) 协助项目经理做好工程概算和成本分析。负责编制施工技术方案及施工技术措施。4) 对外协调解决施工过程中遇到的各种技术问题。5) 校对图纸，整理各种技术文件，确保工程技术档案按照有关规定完成存档。6) 负责现场的各种技术交底工作，做好工人的技术培训。3、施工员职责1) 执行项目经理的工作安排。2) 检查、管理施工现场，按工程进度计划指导、调度安装班组完成施工任务。3) 进行现场的物料管理，协调进行施工物资配套供应。4) 按施工图纸组织安装班组进行安装，发现图纸与现场不符，及时通知项目经理或技术负责人进行处理。5) 进行施工过程中的质量自检，及时纠正安装中出现的质量问题。6) 施工中协助尽心安全检查，预防不安全因素发生。4、质检员职责1) 坚决贯彻执行公司关于工程质量管理的有关规定，严格按标准和设计要求检查工程施工质量。2) 进行现场日常质量检查，特别是对现场安装过程中的质量进行控制检查。3) 做好分阶段的质量验收。4) 对在施工中发现的质量问题及时整改，对拖延不整改的问题有处罚权和停工权，并报请质量部、主管工程副总经理（或总工程师）、总经理对质量问题进行处理。5) 对现场采购、现场外协材料加工质量有控制权和否决权。6) 对安装班组质量进行评定并有质量否决权。7) 做好工程竣工的质量等级评定，协助项目经理与当地质量监督部门办理工程的竣工验收。5、安全员职责1) 负责施工的安全教育，包括进场前的安全教育和培训。2) 负责每天的安全检查工作，包括机械设备的安全检查，电源的安排、防火，施工人员的安全检查等。3) 负责现场的文明施工。6、材料员职责1) 负责协调组织各种材料按计划进入现场，保证材料供应及时准确。2) 对进入工地的各种材料进行保管及维修，防止不必要的损失。3) 组织进行各种材料的试验，确保材料性能合格。4) 负责现场各种零星材料的采购及加工、确保材料质量。三、施工队伍的安排：施工队伍质量的高低是关系到工程施工质量的关键。针对本项目，我公司计划安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑，并具有丰富施工经验的专业施工队伍来完成整个工程的施工及安装工作。1、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度。我公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全、环保意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。2、劳动力安排、要求及进场计划：劳动力安排是否合理，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面做出安排：（1）、项目班组的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、装技工、普工、打胶工、制作技工。（2）、保证选派公司最优秀的项目经理及主要管理人员：以上我公司向本工程推荐的具有多年大中型施工经验的高级管理人员和技术人员，如果贵司另有要求，我公司承诺由业主在本公司范围内挑选项目经理部成员。如果贵司发现有不合格人员，我公司承诺随时更换。（3）、保证所有人员准时到位：我公司保证项目部所有成员在业主发出开工函之后准时进场，并在整个工程的施工中，项目经理等主要管理人员全日在工地现场，中途绝不发生无故缺席或替换。（4）、保证高素质的施工队伍：该工程施工面积大，我公司保证自己的施工队伍训练有素，协调与土建、水电、内装等其他施工单位的关系，保证工程的顺利进行；我公司将专门选派担任过大型石材工程的施工人员担任本工程施工队伍的主力。（5）、劳动力基本要求：1）、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；2）、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；3）、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；第三章、施工准备工作计划一技术准备1、吸收消化图纸，针对其特殊性进行细化。2、对施工人员进行培训和技术交底。3、材料计划：依据施工进度安排，材料加工的地点、加工周期、运输方式、中转场地的位置而编制材料供应计划。二、材料准备：材料是构成大厦的基石，材料质量是工程质量的保证。对材料的选购要严格把关，绝不让一件不合格的材料用在工程中。1、钢型材选用：根据北京诚信保洁服务中心外装工程招标文件中规定：本工程中全部钢型材采用国家优质品牌。2.铝型材选用：根据北京诚信保洁服务中心外装工程招标文件中规定，我公司选用和平生产铝型材，其中窗型材选用隔热断桥铝型材。3、玻璃选用：根据北京诚信保洁服务中心外装工程招标文件中规定，我公司选用国家优质名牌。三、机具准备：工具是生产力的第一要素。现代幕墙要求高、精、尖的加工设备、组装设备，要求独特的符合工程现场实际情况的特殊吊运、安装设备。1、 工程施工所需的主要机具、设备的一览表序号机具、设备名称规格型号生产厂家/原产地地单位数量备注1双头锯DG104、DG204德国把22端面铣床AF350/03德国台13多功能铣床SBZ130-01德国台14切 断 机SA103法国台15液压折弯机F13D-1504，RG-100日本台26激光切割机BYSTAR4070瑞士台17液压剪板机QC12K-64000德国台28单头锯床MGS73/33德国台19多 头 钻BA135，8A135英国把110氩弧焊机ATP-300日本台111螺桩焊机BMS690-135德国台112空气压缩机W-0.8/12国产台213钻 铣 床ZX-7032杭州台114气 铆 枪AY-250青岛把715气 解 刀把616气 钻国产把417气动胶枪进口把218手动胶枪把619电 钻进口把620板块组装车33002000辆1521吸 盘个1022激光测距仪进口个123经 纬 仪个124水 平 仪个225电 锤个426云 石 机台1827电 钻把1528射 钉 枪把529汽车吊30T国产辆130其它小型工具个若干31安全用具个若干32电 焊 机136-300-2台633板块运输架33002000个1834东风卡车10T国产辆4辆35中 巴 车18座国产辆2辆36叉 车3T国产辆1台37微机586台2 四、临时设施准备：进入现场施工之前，我公司首先进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合北京市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到市级“示范文明工地”要求。本工程施工所需的临时设施主要有：1、工人宿舍安排：根据北京诚信保洁服务中心外装工程规模，因现场不能安排工人的住房，需在工地周围搭建临时住房并配备足够的钢管床及防火设备，并满足北京市对外来工人的统一管理办法实施条理的要求，所有房间应具备良好的通风条件。预定安排好工人上、下班往返途中的车辆，保证工人正常、按时上岗，确保工程的顺利进行，按期完成施工任务。人员到位后及时向业主等汇报，并做好人口的申报工作。2、食堂：食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。计划需用60平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、洗涤池、污水管道等。我方将就近选择地点组建食堂，以方便工人中午就餐，保证工人的伙食质量及身体健康，以确保工程的正常施工。3、材料临时堆场：大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，我公司所到场的材料均为半成品、成品，且易损坏，故需将部分材料置放于安全的，无垂直落物的室内环境，并做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。计划需用350平方米（现场）。4、用水、用电：在工程施工需用水、用电时，我公司将提前一至两天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，以确保安全、规范、节约用水用电。5、水平、垂直运输：材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（如塔吊、室外电梯等）来完成，使用之前与业主（总包）协调使用有关事宜，做到使用前提供计划，使用中服从安排。确保在业主要求的工期时间内完成工程的安装工作。材料夜间运到现场后，采用叉车及时运输到指定的堆场内，不能占用交通干道时间过长。6、建立健全各项管理制度：为保证本工程各项计划的落实，顺利进行施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我公司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；材料出入库制度；环境保护制度；健康保障制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工 ，规范施工全过程事务起着管制作用。7、其它：现场施工前需业主的支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实工作。五、脚手架安装方案：本项目我们采用脚手架进行施工。每步架高控制在1.8m左右，两排脚步手架的间距不小于1米。脚手架外围和每三层脚手架下底需设置安全网防护，防止坠物，脚手架调整完毕后要及时组织验收，合格后方可上架进行作业。1、脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃； 2、脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端，严禁存在探头板； 3、木制跳板在施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边现象； 4、横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固； 5、凡2米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6米用安全网作防护层。 6、塔楼的脚手架搭设时应注意屋面防水层的保护，脚手架要在结构面上铺设木枋，以免将防水层扎破。第四章、施工工艺及施工方法针对本工程建筑设计特点，结合本公司多年从事外装饰工程实际经验，将本工程各分项工程的安装工艺和相应的施工方法说明如下：一、铝合金门窗加工及施工工艺：（一）、厂内加工生产工人按操作规程加工零件，组装半成品，实施并质量控制，生产过程中施行自检，班组普检，质量员抽查三级管理。只见人员在加工工序间监督检查，并及时解决和纠正加工总存在的问题，不合格产品不许出厂。1、铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验（1）、产前准备：a、生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b、按图纸急明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。（2）、领取材料：a、生产部按明细表开材料领用单。b、按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数据。（3）、下料：a、用相应切割机，按加工图尺寸下料。b、下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c、切割时注意保护铝材装饰面。d、在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e、切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f、工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。（4）、铝材冲孔、铁加工：a、冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b、模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。c、铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d、冲孔过程中，应时常检查上楼中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做作好相应措施解决。e、铣加工使用钻铣床按按加工图进行加工，注意保护装饰面。f、在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者名、及检验员检验结果。（5）、型材保护：a、铝型材操试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b、贴膜后的铝型材应光滑，不能有皱痕和裂口。c、贴膜完毕，应按要求堆放。（6）、检验：a核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。2、铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验（1）、产前准备：a、生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b、按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。（2）领取材料：a、生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b、对照组装图、工序卡核对材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应及时上报生产部作出处理。c、材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。（3）穿防水胶条：a、铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。b、胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。（4）、安装角片：a、工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b、安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。c、安装角片要型材对正、贴紧，在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名、及检验员检验结果。（5）、组装：a、按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b、组装时，应保证铝材的接头部分齐、严、紧。c、在明显处贴标志，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名，及检验员检验结果。（6）、检验及入库：a、核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b、对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c、对外形尺寸按组装图检验。3、铝合金门窗施工安装工艺（1）安装所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、起子、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、注胶枪、玻璃刀、安全带等。（2）安装工艺流程：测量放线门窗准备窗框安装孔安装钢附框窗框固定装窗扇并调整塞泡沫条做框密封装零配件检查清洗验收。（3）测量放线：首先检查洞口，并向工地技术人员签定技术交底。洞口质量应符合现行国家标准之规定。洞口尺寸应比门窗实际尺寸大于或等于10mm。同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线，上下各层一次垂吊。(表1)（4）门窗准备：门窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者予以更换。将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应及时贴补，并在窗框的上下边划中线，如已经按玻璃的应卸下玻璃。（5）钢附框的安装：于安装位置处用拉铆钉将钢附框与窗框铆在一起。钢附框的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。（6）窗框固定：将窗框置于安装洞口内，用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定，然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，调整门窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合表2。当安装位置确定后，用手电钻在安装孔处钻透钢附框安装面，将575的镀锌螺丝用螺刀拧入钢附框，然后进行涂胶处理。（7）装窗扇并调整：将窗扇放置于安装好的窗框内调整滑轮，使窗扇上下横边平行于窗框上下横边，并使其在窗框内滑动自如，开启力小于30KN。（8）塞泡沫条做框密封：门窗框与洞口之间的伸缩缝内采用聚乙烯泡沫板材及棒材等弹性材料填塞，清理尘土后用密封膏进行密封处理，要求密封膏与墙体间密封严密，外观整齐。（9）装零配件：将各种门窗所需零配件依次安装于门窗上，并加以固定，要求不缺件，位置适当。（10）检查清理：安装后的门窗要仔细保护，及时检查保护膜有无脱落，在已安装了门窗的洞口禁止作运料通道，严禁在门窗上安装脚手架，悬挂重物，严禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撑。防止电、气焊火花烧伤、烫伤门窗表面，交叉作业时严禁碰撞门窗，检查所用门窗各项指标及零配件，做到无遗漏，用清水对所有门窗进行清洗。二.玻璃幕墙的施工工艺（1）、施工准备检查脚手架并加固防护。安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。预埋件和紧固铁件的安装。主体结构施工时预埋件及紧固铁件的形式与埋设连接方法均应按设计图纸规定。竖向龙骨由凸形铁件及螺栓与角铁连接。角铁与预埋件焊接。如果竖向龙骨由紧固铁件及螺栓连接。紧固铁件要通过螺栓与预埋铁T形槽连接。预埋件和紧固铁件的安装，是玻璃幕墙安装的重要程序。其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。预埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线，以保证幕墙框架的垂直度和平测量放线：应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，0.00m标高，各层标高采用水准仪操平。每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。（2）、立柱的安装：在立柱安装就位前，应预先装配好以下的连接件。立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件，竖向立柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，常规的安装方法时每两层为一整根立柱，且每层均有紧固件（或凸形铁件）与楼板连接。连接校正垂直后必须固定牢固，确保竖直。竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓。接头处的上下立柱中心线要对正。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，做后偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处清理检查符合要求之后，涂刷二道防锈涂料。（3）、横梁的安装，安好一层竖向龙骨（竖框）之后可流水作业安装横向龙骨。安装横向次龙骨的连接件。安装竖向主龙骨与横向次龙骨之间连接配件。要求安装牢固、接缝严密。安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，即起到防水作用。横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7m。当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。同一层的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（4）、幕墙板块安装根据设计图纸及施工现场实际情况精确提出每个玻璃板块尺寸，交返在本企业加工厂按照技术人员绘制的工艺加工图加工制作，经过完善的包装后运往工地。加工好的带附框的玻璃固定扇板用铝制压块及M5*30不锈钢螺钉对中固定在框格上，固定间距350mm，玻璃之间留15mm胶缝。在安装前要清洁玻璃四边，铝框也要清除污物以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。中空玻璃钢化镀膜面在室外。将加工好的玻璃开启扇用两个14英寸不锈钢铰链及ST4.85*25（或30）自攻螺丝（上涂密封胶）固定，并安装两点锁，安装不锈钢限位防风铰链以保证开启扇的稳定及强度。安装要仔细，用3m靠尺和吊锤控制误差，位置调整准确后，用螺栓或自攻螺丝固定。在不同的施工面上分层安装防火，保温层及封边板，确保室内外及不同房间的防火、保温、密封及隔音要求。清洁胶缝，在玻璃板块与铝框接缝间填入20mm泡沫棒(或条)，铝合金贴保护膜，注满791-N耐侯胶，要求胶厚最薄不低于3.5mm,胶缝饱满均匀，平整光滑，并修整清洁胶缝。幕墙清洁内外板面，铝合金立柱及横梁揭除保护膜。安装误差控制平面度3mm，竖缝直线度3mm，横缝直线度3mm，拼缝宽度1.5mm玻璃幕墙的内衬板安装。当采玻璃幕墙有热工要求时，采用的内衬板应为镀锌钢板；四周套装的弹性橡胶密封条均应敷贴平整。内衬板与构件接缝应严密。内衬板就位后，应进行密封处理。（5）、耐候胶嵌缝用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。缝内应充填泡沫棒。打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。（6）、防火棉的安装按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。（7）、防雷系统安装幕墙的防雷接地装置的接地电阻应小于20。玻璃幕墙的防雷接地装置严禁与建筑物防雷系统串联。幕墙的防雷接地装置设防应严格遵守设计方案和技术要求。避雷带，一般应采用暗装避雷网，利用建筑物钢筋与建筑物设防的防雷接地装置并联在一起。其暗装避雷网的钢筋应与主体结构预埋件连接一起。安装引下线，当利用钢筋混凝土柱子的钢筋作为引下线时，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接连接作为引下线，并与幕墙引接一起。防雷装置的各部位的连接点应牢固可靠。钢筋与赶紧的连接应焊接。焊接搭接长度不得小于钢筋直径的6倍，并应双面焊接。焊缝不应有夹渣、咬肉、气泡及未焊透现象。焊接处应认真清除洁净后，进行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。幕墙防雷装置的各种铁件均应镀锌。镀锌层要均匀，暗装后脱落现象。幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子（暗装时可引到接地阻测定箱中）。按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防（40mm*4mm扁钢与预埋件连结）。（8）、玻璃幕墙排水装置。要使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水位不上升，务必要设置排水管，方能将底框内的水迅速排出。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（9）、焊接、防锈措施焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。(10)、幕墙施工的质量要求幕墙以及铝合金构件要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。幕墙全部外露金属件（压板）从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少100m厚。密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应均匀一致，并进行清理。玻璃安装须按设计意图，保持玻璃边外的间隙，上下、左右两边空隙均要保证。（11）、质量标准：竖向龙骨垂直偏差，3.5m构件长度内偏差不超过3mm；横向龙骨水平偏差，3.5m检查不超过3mm，总长度（或同层）检查不超过6mm；理论平面位置或标高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角长度等偏差，在任何位置的总值不超过9mm；表面用3M靠迟检查，在任何方向偏差不超过3mm。（12）、