加油站油气回收施工方案.doc

(完整版)加油站油气回收施工方案 加油站油气回收改造施工方案 施工单位: 目 录一、主要施工办法41、工程概况42、周边环境分析43、工程简述44、施工及验收规范标准55、施工组织管理66、施工作业流程图97、施工方案与技术措施11二、确保工程质量的技术组织措施和创优计划28三、施工总进度计划与确保工期的技术组织措施341、施工进度表342、拟投入的主要施工机械表423、劳动力安排计划表444、拟投入的主要物资计划表45四、确保安全生产的技术组织措施50五、确保文明施工的技术组织措施54六、施工场地治安保卫管理计划57七、施工环保措施计划60八、冬季施工方案61九、施工总平面计划62十、项目组织管理机构65十一、确保报价完成工程建设的技术和管理措施67十二、成品保护措施和工程保修工作的管理措施和承诺70十三、危险性较大专项施工方案、安全应急预案及抵抗风险的措施72十四、对总包单位的认识及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务的方案81十五、对发包人、监理以及设计人的配合85一主要施工办法1工程概况施工地点： ；建设规模:工艺管道安装及配套工程；质量标准：国家质量验收规范合格标准；招标范围：施工图纸范围内工艺管道安装及配套工程。2周边环境分析东面50米内南面50米内西面50米内北面50米内 无住宅楼、医院、学校等敏感建筑物无住宅楼、医院、学校等敏感建筑物无住宅楼、医院、学校等敏感建筑物无住宅楼、医院、学校等敏感建筑物3工程简述1、工艺设备:原有埋地油罐人孔法兰拆除、法兰盲板封孔、油罐本体严密性试验及新人孔法兰制作安装等。2、工艺管道：原有加油管道放油、水冲洗、法兰盲板（或管帽)封闭、管内充水保护；人孔法兰上卸油、量油、液位仪及抽油接管改造；原有卸油及抽油管道拆除重配；油气回收管道敷设及系统强度、严密性及液阻试验等。3、电气工程：原有室外动力及照明电源可靠切断、检测及恢复；自助式加油机监控及IC卡信号保护管、在线检测信号保护管、油气回收主机动力及信号保护管预埋;原有动力、照明及防雷接地系统整改完善等。4、附属工程：加油机、安全操作台、雨棚立柱及加油泵岛支模保护；油罐人孔井黄砂回填保护；砼地坪管沟切割、破碎、开挖、砂石回填、钢筋绑扎及C30商品砼浇捣；油罐人孔井及加油泵岛局部拆除、砼浇捣和瓷砖修补；卸油接头箱拆除重做等。本工程具体平面布置及主要改造项目，详见工艺管道改造工程总平面图。4施工及验收规范标准1。石油库设计规范（GB50084-2006）2。建筑设计防火规范（GBJ16-88）3。钢制管法兰用非金属平垫片(HG20606-98）4.钢制对焊无缝钢管（GB/T8161-1999)5。输送流体用无缝钢管(GB/T81611999）6。压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5028598）7.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB892388）8.工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-98）9。工程金属管道工程设计规范（GB503162000)10。工业金属管道工程设计规范（GB/T9811.1-1998)11.工业金属管道工程质量检验评定标准(SYJ3-91）12.石油天然气工业输送钢管交货技术条件13.石油工程制图标准（SY000993)14.带径对焊钢制管法兰（HG2059598)15.加油站建设标准设计(2010版）16。成品油库建设标准设计（2010版)17。加油站建设施工管理手册18.销售公司工程建设管理手册19。甲润石化建设项目文件归档要求与档案整理操作指南5施工组织管理5.1项目组织机构我们坚持公司“质量第一、用户至上、优质服务、信守合同”的经营方针,按ISO9001管理标准，结合工程现场实际情况，抽调经验丰富、训练有素的专业人员组建项目管理机构，全面负责项目的组织实施。项目组织管理机构如下图所示:项目经理技术负责人施工员安全员材料员造价员质检员资料员各专业施工班组5.2项目管理人员：详见下表所示。项 目 主 要 管 理 人 员 一 览 表序号姓名性别年龄学历技术职称拟任项目管理职务1男42大专工程师项目经理2男39大专工程师技术负责人3男43大专工程师安全员4男24大专技术员材料员5男34大专助工施工员6男41大专工程师质检员7女40大专工程师资料员8女25大专助工造价员6施工作业流程图加油站工艺管线改造工程总体施工流程，详见下图所示：施工技术准备及现场“三通一平”人孔盖拆除及密封面处理封孔场地砼管沟切割及开挖管沟砂石回填及钢砼地坪浇捣加油机改造安装及IC卡联网工程“三查四定”及竣工验收埋地管道走向勘探原有管道冲洗封孔注水埋地油罐本体试压及填砂场地砼管沟定位划线保护管敷设及电缆穿管油罐人孔法兰及接管安装工艺管道配管及试压卸油接头箱及加油泵岛修复沟底平整夯实及素砼条基油气回收系统严密性试验7施工作业内容7.1原有设施保护施工方案1、加油机：加油机拆除后尽量搬离地坪开挖区域，并采用彩条布进行整体包扎、彩钢瓦围挡隔离，防止场地开挖过程中碎石溅射而损坏加油机.2、埋地油罐： 加油站停业后把所有埋地油罐剩余油全部抽走,请专业清罐单位对油罐进行彻底清理。 把清理干净油罐全部注满水，水面要和人孔井一样高,排净油罐内油气。然后抽掉水面上的油水（油水混合物由专业清罐单位进行无害化处理),再加入清水，往返几次直至水面没有明显油渍为止。施工结束后油罐内水由专业清罐单位运至污水处理站进行无害化处理。 严密性试验。油罐液位检查合格后，其人孔用定制非标法兰盲板进行封闭，并在中间留出DN25法兰接管，对每一台油罐本体用N2进行3000Pa严密性试验合格后，再封闭DN25法兰盲板。 油气浓度测试。最后进行油气浓度测爆合格、回填黄砂。3、工艺及电气管道：在场地钢砼管沟开挖前，首先利用金属探测仪,并结合现场人孔井内接管走向、卸油口及透气口位置、加油机底部抽油管连接的油罐等情况，判定原有埋地工艺及电气管道走向，并用记号笔在开挖区域划线标注,以便在砼地坪切割及开挖过程中合理避让，防止工艺及电气管道误损伤;然后对埋地油罐所有连接管道，逐根进行放油及水冲洗，直至管道内油污基本冲洗干净后，两端用法兰盲板(或镀锌管帽）封闭的同时，管道内注满水保护;安排电工拆除室外动力及照明配电箱连接电源（除雨棚照明电源可以开关外）.场地砼管沟开挖完成后,对需继续使用的工艺管道逐根进行严密性试验；对电气线路逐根进行绝缘测试，发现问题及时处理,确保原有工艺管道及电气线路正常使用.4、加油棚独立柱及加油泵岛：对于已进行新形象包装的加油站，在场地砼管沟开挖前，采用木模板对加油棚独立柱及加油泵岛进行支模保护，防止场地砼管沟开挖过程中，碎石溅射损坏独立柱及加油泵岛外装饰面。7。2油罐人孔法兰改造施工方案埋地油罐人孔法兰改造内容包括：原有人孔法兰及接管拆除、油罐人孔非标法兰盲板制作(=16mm)、80抽油接管开孔及四个M12不锈钢螺栓钻孔焊接、894.5卸油接管开孔焊接、1145（或894)液位仪接管开孔焊接、1084量油接管焊接、573。5透气及回油接管焊接、人孔法兰及接管除锈防腐等。1、原有人孔法兰拆除：油罐人孔法兰拆除前，其法兰上下螺母连接处，先喷涂专用松锈剂，等待30分钟后再开始拆除。对于个别滑扣的螺栓,则采用人工锯割拆除。2、原有人孔法兰密封面处理：原有油罐人孔一次法兰密封面，采用铜合金铲子、铜合金刷及铜锤进行修整，铲除密封面上积垢,清理出法兰密封水线，然后采用不锈钢螺栓及耐油丁晴橡胶垫片，将法兰盲板进行对称分段紧固密封。3、人孔非标法兰盲板制作:对于12mm原有人孔法兰，考虑到焊接变形而影响人孔密封,应按原有人孔盖开孔尺寸进行更新，具体选用=16mm中板切割下料，外送专业机加工单位进行连接螺栓钻孔及法兰密封水线加工。4、人孔法兰及接管焊接：油罐人孔法兰盲板开孔及接管焊接预制,全部安排在指定动火区域内完成.根据人孔井内接管方位、接管标高和防爆阻隔材料预留孔方位,采用气割开孔、结422焊条电弧焊焊接，法兰接管尺寸应满足液位仪探棒安装高度、人孔井内接管空间交叉、卸油及回气管道安装坡度等要求。但对于抽油接管4M12法兰螺栓连接孔，则采用飞机钻开孔、奥304不锈钢焊条氩弧焊焊接固定.5、人孔法兰及接管安装：油罐人孔临时盲板拆除及新人孔法兰安装的切换工作,安排在加油泵岛及油罐人孔井砼浇捣前进行操作，以便于接管法兰组对间隙调节。法兰密封垫片选用耐油丁晴橡胶垫片，连接螺栓选用304不锈钢螺栓，将人孔法兰进行对称分段紧固密封.7。3工艺管道安装施工方案本工程为加油的供给系统，主要包括所有设备安装和工艺管线安装。5、管道安装管道安装工艺流程图施工前准备管道吹扫（冲洗）管道涂装、保温介质输入管支架安装涂刷底漆管道安装管道压力试验试压前准备：加固、替换、约束、隔离等管件、管道复位焊口无损检验图纸及资料熟悉交底、解答、建议图纸自审、会审管理、施工、技术管材、管件检查确认内部清理、外部除锈支架材料检查确认除锈、刷底漆阀门检查确认阀门试验管道支架涂装交付生产管道支架加工管道支架涂装 管道安装工艺流程图（2）管道组成件及支承件检验a组成件和支承件必须有制造厂的质量证明书，质量不得低于现行国家标准.b组成件和支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按现行国家标准进行外观检验。c法兰安装 法兰连接时应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。 法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1。5，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 垫片安装时，不允许使用斜垫片或双层垫片，另可根据需要，分别涂以二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜齐平. 螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝,需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。 在法兰连接的过程中和结束，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油等。1、管道:工艺管道采用聚乙烯复合管线.2、管道外防腐：按设计施工图要求,部分无缝钢管外防腐等级为加强级，即：用钢丝刷除锈后，先刷两度环氧富锌底漆、再做“三布四油环氧煤沥青加强级防腐。3、管道敷设:工艺管道沟底夯实后，卸油及抽油管道用黄砂铺垫找坡，油气回收管道采用C20细石砼找坡，同一管沟工艺管道分段敷设就位后，每隔23m浇捣一个200（宽)200（高)砼管墩,确保埋地管道统一坡向油罐人孔井或集油井(其中：油气回收管道敷设坡度应1%,其它管道敷设坡度应2）。对于人孔井内及加油机底部废除管道，统一用人工锯割拆除、并用砼将端口进行封闭。4、管道压力试验：a 一般规定 管道安装完毕，要按设计规定对管道系统强度和严密性试验，以检查管道系统的工程质量. 管道系统的强度和严密性试验，一般都采用液压进行,如其因其他原因采用气压试验时，必须符合管道的设计压力0。6MPa的规定。否则就要报主管部门批准.b气压试验 气压试验的介质一般采用压缩空气进行. 试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa. 用气压试验时，试验压力应为设计压力的1。15倍。 试验时，应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状和泄漏，继续按试验压力的10逐级升压,每级稳压3min，直到试验压力、稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂（肥皂水）检验不泄漏为合格.c空气吹扫 工作介质为气体的管道，一般用空气进行吹扫。 有条件可利用生产装置压缩机,无条件可用自备空压机进行吹扫，但应加装过滤器。 空气吹扫时，吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。 吹扫的方法:DN100的管道可采用放炮法。DN100的管道可采用间断性吹扫法。 空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水份及其他杂物，应为合格。7.4电气安装工程施工方案 电气构件制作机械下料采用模具开孔,几何尺寸控制在规范规定的允许范围内，焊接牢固,保证油漆质量色标准确一致。 电气构件安装a成品电缆槽架安装时，应控制支架安装点的高度偏差，以保证槽架水平度符合标准规定。b除标准异型槽架或图纸标定的特殊槽架外,平弯、侧弯和分支节均应在现场改制.c桥架应横平竖直,在建筑物、构筑物有坡度时,桥架应具有相同的坡度。d当桥架的连接采用连接板连接时，连接板的螺栓应为圆头方颈镀锌螺关要求且有防止变形的措施。e直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时,应设置伸缩缝.普通伸缩缝的宽度(L）宜为50mm。f设备支架安装的垂直度应符合规范规定值，交工前应将其安装固定点进行装修处理。 电气设备安装电气设备应在现场土建和机械设备专业的施工条件满足相应要求后,方可进行安装。a盘、箱、柜安装 落式盘、箱、柜在就位前,应控制基础型钢的高低差，低压配电柜、控制柜及操作台均以镀锌螺栓固定在基础型钢(底座）上，中压柜可焊接固定。小车式中压柜轨面应与地坪一致,以使小车顺序拉出。 悬挂式设备安装应端正，采用镀锌螺栓固定在其支架上。 接地应正确可靠,符合设计或规范规定。b铜母线的制作安装 安制作母线前，首先要检查铜母线材料是否符合要求,检查内容主要是铜母线的规格，表面光洁度，母线煨弯应采用冷弯，不得进行热弯。母线钻孔应保证精度。 母线施工顺序：以变压器母线安装为例，先安装支架检查无误后，安装支撑绝缘子;接着安装母线桥上母线，然后从桥架上的母线分别引向变压器及相关柜. 母线与母线、母线与铜端子等连接线，其接触面必须搪锡并加电力复合脂；其连接螺栓的紧固必须使用力矩扳手，力矩值应符合规范要求，母线安装时,绝缘子不应受扭力，绝缘应符合设计和规范要求。c电气控制及电气检测器件安装各种温度压力传感器、液压计检测器等电气控制、仪表器件的安装要满足生产工艺及设备技术文件的要求.并配合机械专业施工;其固定牢固、接线正确。d防爆电气设备安装在油泵房、罐区等爆炸危险环境中，防爆电气设备的隔爆面必须保护完好,不得有划痕、锈蚀或被污染的情况发生;对无磷化层或无电镀层的隔爆面，在回装时,应涂上电力复合脂，严禁刷漆;防爆电气设备的进线口在穿入电缆或电线后，必须按下图所示的方法将弹性密封圈压紧，实现设备的良好密封，同时，将多余的孔封堵严密。e加油机安装 基础底板垫铁的安装，根据标高、水平精度要求高的特点，可以采用座浆施工方法.用测量水平仪实际测量座浆垫块平面确定标高，加快垫铁标高定位时间，提高垫铁标高精度,底板须找平找正。 加油机的安装必须由经过培训合格的电钳工施工。 明配管工程a明配电气管道的固定支架，紧固件符合规定要求，管支架采用焊接或膨胀螺栓加以固定。b管口护套的选择：与拉线箱、各连接的管道应采用内护套，其它采用外护套。c管道煨管、套丝应用机械设备完成。d暗配管，配在砼内或埋地,其防腐处理应符合规定。e钢管管路中须作挠性连接之外采用包塑金属软管，金属软管的连接采用专用连接器。f管道应按设计要求涂刷油漆,色标应符合设计要求，且与支架一致。 暗配管工程:a.平台配管：定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐清晰.灯头箱、开关箱、插座等箱盒安放时，应按要求贴紧模板，标高严格按设计标高安放，且不能有松动现象。向上蹲高管应固定牢固,且用护圈封堵管口;向下立管应先用木钻在模板上开孔，再安放管子.这样不至于破坏钢管。严禁用气割、铁凿开孔，因管子口有丝口,需套好束节，便于以后相接时短接。由于本工程砼现浇结构薄，造成排管困难现象，根据该特点,在施工时，应预先与土建核对,在敷设管子密集的地方，必须和土建积极配合，把管子改向或者放在主梁钢筋内，这样不至于钢管暴露在地坪外面。排管时事先预制好管子,并绞好丝牙，预防第一层底板钢筋扎好时施工来不及。在扎好首层钢筋后，再安放钢管。露头管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时熔断铅丝。如露头太长,可以预先放铅丝后敷设，但烧跨接时注意不要熔断铅丝。向上或向下电管不能过长，一般为200mm.露头管过长宜放大管子尺寸或在适当地方埋设过路盒,并在施工图上表明，以便今后查管穿线。有与其它管子交叉时，应核实好管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。b。 平台看护:浇平台时，须作平台看护用工安排。 在土建浇砼时，预先检查平台内的管子及各种留洞位置。由于本工程电气留洞多，且口径小，须加强看护,不得松懈。c. 墙身敷设钢管 首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子,马上补救，层层清理，如有不到位的现象,应及时补救. 定位：平台上登高管，一般宜在土建砌砖前接好短管,以免土建砌墙时，找不见管子，为施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时，应及时与土建配合，以避免墙身刨槽。箱盒开孔应用开孔器,不得气割；安放箱盒应横平竖直并用水泥埋正，固定牢固，并且位置标高正确，然后再用短接管相接，跨接应焊牢.消防箱的按纽箱应安放在左侧，距地标高在1.3m处安置一只86开型开关箱作接线用。所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致香，距门框边为1520cm。 施工要求 暗配的电线管路，沿最近的路线敷设，并减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距不小于15mm。 进入落地配电箱的电线管路,排列整齐，管口高出基础面，不少于50mm。 根据设计图纸要求，确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准,挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际位置。 管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣的现象，管箍使用通丝箍,上好管箍后，管口对齐，外露丝不多于2扣. 套管连接，套管长度为管径的1。53倍，连接管对口处在套管的中心，焊口焊接牢固严密. 管路超过一定的长度设置接线盒，要求无弯时为45m，有一个弯时为30m，有二个弯时为20m,有三个弯时为12m。 电气管与其它管道最小间距： 通风、上下水、平行为100mm、交叉为50mm。 地线焊接,管路做整体接地连接， 一般采取焊接方法，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固，焊接处应清除药皮。 金属软管与钢管或设备连接时,采用金属软管接头连接,金属软管用管卡固定，其间距一般不大于1m。 其它专业在施工，注意不得碰坏电气电管，严禁私自改动电气管线及设备。 相接阶段 管内穿线：导线采用色标黄、绿、红，桥架布线采用阻燃导线,管子穿线采用一般导线，中性线采用浅兰色，接地线采用双色线。 清理平台的箱盒时，把各类箱盒内填充物清理干净，清理完管内的垃圾及积水,然后再穿线，穿线宜在土建粉刷前进行。 穿线时应该在管口套好护圈，线出箱盒要留有余量，进落地柜时应留柜的长加宽的长度。 灯具、开关相接开关座标扶梯间及房内应统一规范。安装灯具前，须清理箱盒内杂物.成排灯具安装时,做到整齐、美观.管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。安装完毕，查看是否整齐，如不齐须立即校正。 安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致。 电缆敷设a电缆敷设前应按设计图纸管线长度结合已供货电缆盘号编制电缆使用分配表。b电缆敷设前应根据管线表对每根电缆贴标签，电缆敷设采用放缆辊敷设.c对低压动力电缆和控制电缆终端头将其干包。d电缆桥架上敷设的垂直受力段与水平段均应绑扎固定，电缆转弯处应保证其弯曲半径符合规范要求。e电缆的防火阻燃施工应符合设计和规范要求。 电缆接线a电缆在接线前,应按施工图再次核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理,并固定绑扎整齐。b电缆终端头的制作：高压电缆头的制作,应根据电缆的型号规格，采用热收缩型方式制作。c1kv及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包.d电缆芯线、电线连接方法应正确.采用的端子及其芯线编号号箍应符合要求。e重要主回路动力电缆芯线的相位应设置醒目的标志。 火灾报警工程a. 气体报警及火灾报警管路与照明处于同期安装，希望在同平面上应综合考虑管线布局合理，避免交叉，以利于尽可能减小照明器具的辐射热和电磁波对火灾探测器的影响.b气体报警及火灾自动报警系统的材料应是非燃型材料。c应直接与消防电源连接,严禁使用插头。d作好设备的接地. 防雷与接地施工a各种接地装置应严格按照设计图纸施工，且没有明显的区分标志.做好隐蔽记录，其测定的电阻值应符合设计或规范规定值。7.5钢砼地坪管沟施工方案1、地坪开挖条件：应在摸清埋地管道及电缆走向分布、切断室外电源、油罐人孔封闭及本体严密性试验合格、井内填满黄砂后，再安排钢砼地坪切割、开挖工程.2、地坪切割:钢砼地坪管沟分仓缝,采用砼地坪切割机进行带水切割，切割深度应h60mm.3、地坪破碎开挖：钢砼地坪管沟主要采用液压镐头机及风镐进行破碎、人工开挖清理，管沟横向地坪钢筋，单头剪断，预以保留;对于油罐人孔井池壁及加油泵岛等重要部位，则采用风镐进行破碎开挖。4、管沟基层找坡：工艺及电气管沟开挖清理完毕，对于油气回收管道沟底，先用电夯夯实，50厚碎石找坡,再浇捣100厚C20细石砼找坡，统一坡向油罐人孔井坡度应1%,沟底其它部位铺垫100厚黄砂找坡，待工艺及电气管道安装完成，再铺垫黄砂进行保护.5、地坪浇捣：A砼面板施工顺序:道渣整平清理测量放样立模复测绑扎安放钢筋商品砼摊铺振捣提浆刮平器刮面磨面抹面、压光切缝拆模板边切缝灌缝养生。B摊铺砼：摊铺前，结构层表面洒水湿润，并使用米字线验收钢模及厚度，用水准仪、经纬仪验收钢模高程和垂直度,经验收确认合格后再摊铺砼。砼采用人工摊铺，用锹反扣,并注意预留高度，严禁抛掷和耧耙，以防砼料产生离析。在有钢筋的部位振捣时，严防脚踩，以避免钢筋位移，同时正确留设好砼路面伸缩缝。C砼振捣：1） 先用插式振动器沿边角顺序振捣,振捣头应垂直振捣，振捣时间不少于20S，然后用功率不小于2.2kw平板振动器全面振捣，振捣时应重叠1020cm，以防不再冒气泡并泛出水泥浆为准，用平板振动器振捣时，不宜少于15S，振捣结束后校正纵横拉杆.2） 全面振捣后，再用振捣梁进行一步振捣拖平.振动梁要有足够的钢度，以确保面层平整。D.磨面：采用磨光机磨面23遍，提高板面平整度。E。抹面：采用人工抹面，分两次进行，第一次找平抹面，清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，待砼表面无泌水时，再作第二次抹面.为了增加砼表面的抗磨性能,防止表面细微裂缝的产生和起砂，做面时，严格做到不洒水、不撒干水泥、不用砂浆找平，烈日曝晒时在工作棚内施工,并配备5。5m直尺,随时进行找平、检测，确保3mm平整度.F。侍硁初凝压光后，用压纹机顺方向轻轻压纹，压时一人后面掌握方向，一人在前面牵引施压，施压用力要均匀，拖拉要缓行。使纹路深浅一致。G。切缝：采用切缝机切缩缝，当砼达到强度25-30时进行切缝（切缝时间见下表)，防止爆边。切缝前，先根据场地四周的控制线用仪器精确放出切缝位置，先用小于设计缝宽的刀片进行试切，防止爆边，然后再正式上刀片切缝，保证切缝顺直,切缝深度符合设计要求,并保持深度一致，板面切缝不留死边，防止板块斜向裂缝或爆角.弯道处切缝用小锯片。H。拆钢模：拆模时间可根据气温和砼的强度现场确定(拆模时间见下表)，拆模时应仔细，不得硬敲硬挖，避免损坏砼板的边、角，尽量保持模板的完整。7。6油罐人孔井及卸油接头箱施工方案1、油罐人孔井:(1)、原有人孔井采用风镐配合人工进行拆除,风镐拆除操作前,人孔法兰采用同规格盲板封堵，并回填黄砂进行隔绝保护.（2)、油罐人孔井采用C30商品砼浇捣施工,在砼浇捣施工前，应先安装油罐人孔及接管法兰；对不锈钢波纹管及连接丝口，应用彩条布进行保护,以防施工时砼散落到人孔井内波纹管及连接丝口;人孔井盖选用880复合材料井盖,钢砼井盖圆形圈梁，随同地坪砼一起进行浇捣。人孔井砼浇捣完成后，应进行盛水试验，水位高度应超过不锈钢波纹管高度，以24小时水位不下降为合格,然后在四周内壁铺贴200300白色磁砖。2、卸油接头箱：（1)、土方开挖：卸油接头箱基础土方采用人工开挖、夯实。(2)、基础结构：卸油接头箱基础采用C20素砼浇捣、结构采用标准砖砌筑,两面水泥砂浆粉刷。（3）、面层及箱盖：卸油接头箱里侧面层贴200200罗安娜外墙面砖，外侧建筑腻子满批后，刷“一底两面”多乐士外墙涂料；箱盖采用304不锈钢进行加工制作，两侧安装液压撑杆器.二、确保工程质量的技术组织措施和创优计划1质量管理目标严格系统密封管理，控制管道敷设坡度，确保油气回收系统严密性及液阻测试一次验收合格.2质量控制节点拟定下列三个质量控制节点，敬请建设单位现场代表及现场监理工程师到场验收，并签认相应的测试报告及隐蔽工程记录。1、质量控制节点一、油罐本体3000Pa气密性试验合格;2、质量控制节点二、油气回收系统500Pa气密性及液阻试验合格;3、质量控制节点三、地坪回填及钢筋绑扎符合设计要求.3质量管理措施1、钢砼地坪管沟采用“先切割、后开挖”的操作模式，即先用400砼地坪切割机，在拟开挖管沟两侧各割出一条h60mm分仓缝，以免镐头机开挖过程中，影响管沟周边砼地坪；然后采用60型液压镐头配合风镐进行破碎开挖。2、工艺管道选用GB/T8163-1999 20#无缝流体钢管，管道外壁除锈后，先刷两度环氧富锌底漆,然后再进行“三布四油”环氧煤沥青防腐，并用3000V电火花检漏仪检验合格;如果用埋地热塑性复合管道时按照复合管线施工工艺质量标准检验.3、砼地坪管沟开挖清理完毕，沟底应先用电夯夯实、碎石找坡及黄砂铺垫，再铺设工艺管道(其中：油气回收管道沟底，则浇捣100厚C20细石砼找坡），确保所有工艺管道统一坡向油罐人孔井或集油井(其中:油气回收管道安装坡度1%），并用水平仪进行检测控制，每隔23m浇捣一个C20素砼管墩。4、考虑到原有人孔法兰新增接管焊接可能引起四周变形，影响法兰密封性能,因此,对原有厚度12mm油罐人孔法兰盖板进行更新处理。5、油罐人孔及管道法兰垫片，选用=5mm耐油丁晴橡胶垫。6、DN100时，管道焊缝采用“氩弧焊封底、电弧焊盖面施工工艺, DN100时，管道焊缝采用全氩弧焊,确保管道焊缝焊接质量.7、在砼地坪开挖前，对加油泵岛及雨棚独立柱用木板进行围护；开挖完成后对原有电气线路进行绝缘测试，对原工艺管道进行严密性试验，发现问题及时进行处理，确保其继续使用.8、无缝钢管焊接完毕，逐根进行0。9Mpa强度试验及0。6Mpa严密性试验，保压时间分别为15分钟和30分钟,检查合格后进行水冲洗及压缩空气吹扫合格，确保使用管道内无杂质。最后进行油气回收系统严密性及液阻测试，检查合格后再回填、浇捣钢砼地坪.4创优目标 满足工程验收的“合格”标准,争创精品工程。 4。1、创优策划 4。1.1成立创优策划小组 项目将成立以现场经理为组长,各个项目部成员为组员的创优工作领导小组,具体领导组织、部署、协调、落实创优工作，并明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作.4。1。2、编制“创优策划书” 创优策划书是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书.它主要包括以下几方面的内容:质量管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等。 4。1.3、人员教育与培训 公司相关职能部门在项目成立初期将组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训，增强项目经理部全体员工的质量意识、创优意识。重点进行质量控制培训。 工程开工前针对该工程特点，项目技术负责人组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与作业队伍施工人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现. 项目各级管理人员的质量控制教育由项目经理部总工负责组织教育；参与施工的各作业队伍各级管理人员由项目总工负责组织进行教育；施工操作人员由各作业队伍组织教育,现场责任工程师要对作业队伍进行教育的情况予以监督与检查。项目对作业队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工.项目责成作业队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实. 4.2创优知识培训 4.2。1 资料管理培训 公司质量保证部将在工程开工前期，按河南省建筑工程资料管理规定对本项目相关人员进行资料管理培训。 4.2。2 物资采购 我公司拥有能稳定、及时提供所需产品的供方和满足需要的物资分供方，并保证双方信息沟通渠道的通畅。并可根据本工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。 4。2.3 材料供应商的选择 结构施工阶段模板加工与制作、预拌混凝土供应商的确定、钢筋原材及加工成品，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角 度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。 4。2.4明确物资采购程序 无论是总承包商还是指定承包商和独立承包商采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位（有必要时）及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。 4.3、过程监控创优实施阶段 4。3.1 过程质量执行流程见下图： 过程质量执行流程图 方案审批技术交底工序操作进行初验监理复验监督验查认 可进入下道工序不合格不合格4。3.2现场指导、协助与控制 （1）落实交底制度 在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实,严格执行三级交底制度,即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，技术部及设计协调部向现场施工责任师及作业队伍管理人员交底；现场施工责任师向作业队伍管理人员和施工操作班组交底。 （2）组织合同交底 在整个施工过程中,对于每一份新签的合同，都组织合同评审，同时由商务部组织向全体管理人员进行合同交底，让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。 (3）落实“三检制” 在施工中，各工序之间严格执行“三检制，即自检、互检、交接检。做到检查有记录,整改有措施，复查有结果. (4）坚持样板引路 对每个分项工程,推行样板引路，结构推出样板墙，并经项目部、监理验收，做到作法认可,质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板,确保过程质量. （5)建立质量例会制度 每周召开质量例会，并形成制度,使质量通病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。 4。3.3 内外部优质工程观摩活动，参加质量创优交流活动 在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员及其他作业队伍管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩参评类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验.同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。 4.3。4、持续改进 4。3.5、工序质量持续改进 建立质量会诊制度，不让同一问题出现第二次。 4。3。6 员工工作质量持续改进 体现以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵，充分展现员工的价值空间,不断促进员工人生价值的自我完善，同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。 坚持不懈的思想工作,使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能,全体员工团结一致,奋发努力,精益求精