某公司年产4000吨氧化锌项目建设环境评估报告书.doc

目 录1.总论11.1前言11.2编制依据11.3评价目的31.4评价原则31.5评价工作内容及评价重点31.6评价等级、评价范围51.7环境保护目标61.8评价内容、评价重点及评价标准61.9评价标准72区域环境概况92.1自然环境概况92. 2 社会经济概况102.3区域环境质量概况113.工程分析123.1项目概况123.2生产工艺123.3 主要生产设备及生产设施153.4 主要原辅材料及能源消耗量163.5 产品方案与规模183.6 公用工程183.8主要污染源、污染物及治理措施204.环境质量现状监测与评价234.1环境空气现状监测与评价234.2地下水环境质量现状监测与评价254.3声环境质量现状监测与评价274.4 土壤环境质量现状监测与评价285.环境影响预测与评价305.1环境空气影响分析305.2地下水环境影响分析425.3声环境影响分析425.4土壤环境影响分析445.5固体废物环境影响分析456.污染防治措施可行性论证466.1废气污染防治措施可行性分析466.2噪声污染防治措施可行性分析496.3生产废水和生活污水零排放可行性分析506.4固体废物处置可行性分析507.产业政策与清洁生产及污染物总量控制分析517.1产业政策517.2清洁生产分析517.3污染物排放总量控制528.公众参与538.2公众参与的目的538.3 调查原则及调查方式538.4 调查对象558.5调查内容568.6 调查结果与统计分析569.厂址选择合理性分析5810.环境经济损益分析5910.1经济效益分析5910.2环境效益分析5910.3社会效益分析5911.环境管理与环境监测计划6111.1环境管理6111.2环境监测计划6211.3建设项目环保“三同时”工程验收6312结论与建议6412.1结论6412.2建议671.总论1.1前言*有限公司位于*县清苑镇腾庄村北1000m处，该公司依托*县作为北方废旧有色金属集散地的资源优势，适应国内锌矿资源短缺、市场需求日益增长的机遇，投资468万元，占地20010平方米，建设以锌渣为原料生产氧化锌项目，项目建成后，年产氧化锌4000吨，拟建项目为再生资源利用项目，符合国家产业政策。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院（98）253号令建设项目环境保护管理条例等有关环保政策、法规及环保主管部门的要求，*有限公司于2006年10月委托河北省地理科学研究所承担年产4000吨氧化锌项目的环境影响评价工作。河北省地理科学研究所接受委托后，经实地现场勘察、收集相关技术资料，按照环境影响评价技术导则的规定和*县环保主管部门的具体意见，编制完成了本项目的环境影响评价大纲。2007年01月*县环境保护局组织有关专家对本项目环评大纲进行了技术评审，根据专家的评审意见，环评单位对该大纲进行了认真修改和完善，并在此基础上完成了该项目的环境影响报告书（报审版）。 在报告书编制过程中，得到了*县环保局与建设单位的大力支持和帮助，在此一并表示感谢！1.2编制依据（1）中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）；（2）中华人民共和国清洁生产促进法（2002.6.9）； （3）中华人民共和国环境影响评价法（2003.9.1）； （4）中华人民共和国大气污染防治法（2000.4.29）； （5）中华人民共和国水污染防治法（1984.5.11）；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996.10.29）；（7）中华人民共和国固体废物污染防治法（1995.10.30）；（8）中华人民共和国环境保护行业标准环境影响评价技术导则(HJ/T2.1-2.3-93、HJ/2.4-1995)； （9）中华人民共和国国务院第253号令建设项目环境保护管理条例；（10）环境影响评价公众参与暂行办法（2006.3.18）；（11）中华人民共和国国务院发(1996)31号国务院关于环境保护若干问题的决定；（12）国家经贸委能源节约与资源综合利用“十五”规划；（13）国家发展改革委员会产业结构调整指导目录(2005年本)；（14）河北省八届人大常委会第24次会议通过的河北省建设项目环境保护管理条例（1998.11.29）；（15）河北省环保局冀环管(2000)506号关于进一步加强建设项目环境管理的通知；（16）河北省环保局冀环 (2003)13号建设项目环境管理若干问题的规定；（17）河北省环境保护条例（2005.5.5）；（18）河北省环境保护局河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）；（19）*县环境保护局关于“*有限公司年产4000吨氧化锌项目”执行标准的函；（20）*有限公司关于新建年产4000吨氧化锌生产线项目建议书（21）*县工业促进局文件关于*有限公司锌废渣项目生产工艺及设备核查的意见，2006.9.28；（22）保定市固定资产投资项目备案申请表（23）*有限公司关于本项目的环评委托书；（24）*有限公司提供的有关资料；（25）*有限公司年产4000吨氧化锌项目备案证，清计发改备字【2006】53号；（26）*县国土资源局关于新建年产4000吨氧化锌生产线项目用地预审意见。1.3评价目的（1）通过对建设项目厂址周围的自然环境、社会经济和环境质量现状的调查与分析，为项目建设提供现状材料。 （2）通过工程分析，查清该项目的污染类型、排污节点、主要污染源及污染物排放规律、浓度和治理情况，确定环境影响要素、污染因子，分析生产工艺的先进性，论证是否采用了清洁生产工艺。 （3）通过分析项目投产后主要污染物排放对周围环境的影响程度，根据区域环境条件，提出污染物排放总量控制指标。 （4）从技术、经济等角度论证拟采取的环保措施的可行性和合理性，必要时提出替代方案，使之对环境的影响降至最低。（5）依据国家有关法律、环保法规、产业政策等，对该项目污染特点、污染防治措施等进行综合分析，从环保角度对工程的可行性作出明确结论，为设计单位设计、环境管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。1.4评价原则(1)坚持环境影响评价工作为工程建设服务、为环境管理服务、注重环评的实用性，为环境管理决策提供科学依据。 (2)以国家有关产业政策、环保法规为依据，贯彻执行“清洁生产”、“总量控制”、“达标排放”的原则。(3)充分利用现有资料，以科学、公正、客观的原则开展环评工作。报告书内容主次分明、重点突出、数据正确、结论可靠，确保评价工作质量。1.5评价工作内容及评价重点1.5.1评价内容本项目评价内容包括：总论、评价区域环境概况、工程分析、环境质量现状监测与评价、环境影响预测与评价、污染防治措施可行性论证、产业政策与清洁生产及总量控制分析、公众参与、厂址选择合理性分析、环境经济损益分析、环境管理与环境监测计划及结论与建议。1.5.2评价重点根据该项目工艺特点、污染物排放情况及对环境产生的污染程度，本次评价工作重点为工程分析、环境影响预测与评价、污染防治措施可行性论证、产业政策与清洁生产及总量控制分析、厂址选择合理性分析。1.4环境影响要素识别与评价因子筛选1.4.1环境影响要素识别根据建设项目拟采取的生产工艺特点以及污染物排放特征、建设地区的环境现状，采用矩阵法对可能受到本项目影响的环境因素和特征污染物因子进行识别，其结果见表1-1。表1-1 环境影响因素及特征污染因子识别表项目阶段影响因素环境要素环境空气地下水地表水声环境土壤环境生态环境施工期施工作业-100-1-1-1材料运输-100-100运营期废水0-10000废气-2000-1-1固体废物-1-00000噪声000-200注：- 不利影响，3重大影响，2中等影响，1轻度影响，0基本无影响。由表1-1可以看出，本项目施工期将对当地自然环境和生态环境产生一定程度的不利影响，场地平整、厂区建设等对植被的破坏是施工期的主要环境问题。施工期对环境产生的不利影响是局部的、短期的、可逆的。运营期对环境的影响是长期的，主要影响因素是环境空气和声环境。1.4.2评价因子筛选 根据环境影响要素识别结果，结合建设项目工程特征、排污种类、排污去向及周围地区环境质量概况，确定本评价因子包括污染源评价因子、环境质量评价因子和影响分析因子，评价因子见表1-2。表1-2 评价因了一览表项 目类 别评 价 因 子空气环境污染源评价粉尘、烟尘、SO2影响分析粉尘、烟尘、SO2水环境地表水污染源评价pH、CODcr、SS现状评价地下水pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、Zn、As、Pb、Cd影响分析地下水高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、Zn、As、Pb、Cd声环境污染源评价等效连续A声级现状评价等效连续A声级影响分析等效连续A声级固体废物影响分析除尘锌灰、水淬渣、废锌渣土壤环境污染源评价pH、Zn、As、Pb、Cd影响分析Zn 、As、Pb、Cd1.6评价等级、评价范围1.6.1评价等级（1）大气环境评价等级的划分根据环境影响评价技术导则大气环境（HJT2.2-93）中等标排放量计算方法计算的结果见表1-3。表1-3 大气环境评价等级计算方法结果评价因子排放量Qi,(t/a)环境质量标准Coi,mg/m3等标排放量Pi(m3/h)评价等级TSP2.50.3033.71052.5108三级从简SO220.640.505.51062.5108三级从简根据计算结果，该项目SO2的等标排放量最大，为5.5106m3/h，远小于2.5108m3/h且该项目处于农村平原地带，依据大气环境质量现状及导则确定环境空气评价等级为三级从简。（2）水环境项目无生产废水产生，少量生活污水全部用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排。项目排水不与地表水发生联系，对区域水环境影响很小，故只对水环境进行影响分析。（3）声环境根据环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995）中噪声对环境影响评价工作等级划分原则，本项目属于小型的建设项目。建设项目地处农村，周围以农业用地和企业用地为主，离村庄和其他居民区较远，项目建成前后噪声级增加在3dB(A)以内。本工程各主要噪声源均采取了降噪措施，对周围环境敏感点影响不大，因此确定项目的声环境评价等级为三级。（4）固体废物项目产生的固体废物回转窑炉渣和脱硫渣属于一般固体废物，拟全部外售处置，本评价仅从管理、储存和收集方面进行环境影响分析。1.6.2评价范围（1）环境空气：以厂区为中心，南北长4km，东西宽3km，共计12km2。（2）噪声：厂界外1米。（3）土壤：厂界外四周250m农田范围。1.7环境保护目标 评价区域内没有珍稀濒危动植物资源、国家省市重点保护文物单位和水源地。根据工程性质及周围环境特征，确定环境保护目标如下：(1) 空气环境保护目标：区域内的空气环境满足环境空气质量标准二级标准。 (2) 土壤保护目标：土壤环境满足土壤环境质量标准二级标准。(3) 地下水保护目标：评价区域内地下水满足地下水质量标准中类标准。主要环境保护对象见表1-2：表12 主要环境保护对象序号环境保护目标距厂址方位、距离环境空气1南约1000 m2西约600m地下水1南约1000 m2西约600m土壤四周250m范围1.8评价内容、评价重点及评价标准1.8.1评价内容 根据工程特点和周围区域环境特征，本评价的主要内容：工程分析、环境质量现状调查与评价、环境影响评价与分析、污染防治措施的可行性论证、厂址选择合理性分析、清洁生产与污染物排放总量控制分析、公众参与、环境经济损益分析、环境管理与监测计划和评价结论。1.8.2评价重点根据该项目工程特点、污染物排放特征以及本地区环境质量现状，本着“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”的原则，本评价在工程分析的基础上，将评价重点放在大气环境影响评价、大气污染物防治措施可行性论证、清洁生产评述、厂址选择合理分析等。1.9评价标准 根据*县环保局的要求，本环评执行如下评价标准：1.9.1环境质量标准（1）环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。（2）环境噪声执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）1类区标准。（3）地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准。（4）土壤环境执行土壤环境质量标准（GB15618-1995）二类区标准。1.9.2污染物排放标准 （1）回转窑烟气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2、表4中的二级标准。（2）无组织粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。（3）厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-1990）类标准。（4）固体废弃物执行一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准（GB18599-2001）。环境质量标准具体见表1-5，污染物排放标准见表1-6。表1-5 环境质量评价标准类别评价因子标准值出处环境空气TSP年平均0.2mg/m3环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准日平均0.3mg/m3SO2小时均值 0.50mg/m3日平均0.15mg/m3地下水PH6.5-8.5地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准总硬度450mg/l硫酸盐250mg/l高锰酸钾指数3.0mg/lPb0.05mg/lZn1.0mg/lAs0.05mg/lCd0.01mg/l声环境等效连续A声级昼间55dB(A)夜间45dB(A)城市区域环境噪声标准（GB3096-93）1类标准土壤铅350mg/kg(PH7.5)土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准锌300mg/kg(PH7.5)砷20 mg/kg(PH7.5)镉0.60 mg/kg(PH7.5)表1-6 污染物排放标准项目污染物名称标准值备注回转窑烟气烟（粉）尘200mg/m3工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2、表4二级标准SO2850mg/m3烟囱高度15m有组织粉尘排放粉尘120 mg/m3，烟囱高度15m大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准无组织粉尘排放颗粒物周界外1.0mg/m3厂界噪声Leq昼间60dB(A)工业企业厂界噪声标准（GB12348-1990）类标准夜间50dB(A)2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1 地理位置*县位于河北省中部，太行山东麓，冀中平原西部。地处北纬383330385536，东经11513301154530之间。县境四周与一市九县相邻：北与保定市、徐水县相连；南同博野、蠡县、安国接壤；东与安新、高阳县毗邻；西与满城、顺平、望都县相邻。*有限公司位于*县*村北1000m，附近无水源保护地、自然保护区、文物、景观等环境敏感点。地理位置见附图1。2.1.2 地形、地貌*县位于太行山东麓，冀中平原西部，属太行山山麓平原区。该区位于界河洪冲积扇的前缘，地形平坦，地形总的趋势为西北相对较高，东南较低坡度大约在12。全县海拔高程最高为32米，最低为8米。2.1.3 气候特征*县属半干旱季风型大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长。春季受蒙古大陆性气团影响，降水稀少，蒸发量大，升温快，形成干旱天气；夏季受海洋性气团及太行山地形影响，初夏气候干燥，气温较高，盛夏天气闷热、潮湿多雨，78月为讯期，有时出现大暴雨天气；秋季多高压控制，天高气爽，晴朗少云，温、湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少；冬季受西伯利亚大陆性气团控制，寒冷干燥少雨雪。该项目所在区域主要气象数据如下：多年平均气温12.30C，年均降雨量575mm，年均蒸发量1728mm，最大冻土厚度56cm。区域常年盛行风向SSW和NNE，频率为15.4%和12.76%，全年平均风速2.1m/s。2.1.4 地质特征*县属太行山山麓平原区，属黄土台地，地质构造属冀中凹陷西部，第四系沉积厚度达400米以上。土质类型主要属次生黄土质粘土或粘质沙土组成，垂直深度0.510米，土质良好，适宜做建设用地。地震烈度为7度。2.1.5 地下水 拟建厂址位于界河和漕河冲击扇的前缘、清水河与唐河西北的冲击平原上。沉积地层由较厚的第四系松散冲洪积物组成。浅层地下水主要由大气降水垂直入渗、河流以西部山区侧向补给为主，其次为灌溉水、地表水补给。排泄主要为人工开采、侧向径流及蒸发，动态主要受大气降水和开采的控制。深层水与浅层水无水力联系，动态较稳定，属径流型。随着城市工业的发展，人口的增加，导致开采地下水量的剧增，使保定市旧城区地下水漏斗扩大到了*县城北大冉附近。在县城东部张村、东闾以东地带，出现水位下降漏斗。*县地下水西部丰富，东部稍贫，水利坡度为0.00057。本评价区地下水位埋深为1216米。2.1.6 地表水*县境内河流较多，均属海河流域大清河水系，主要河流有唐河、府河、漕河、金线河等河流。由西南向东北汇流后入白洋淀，主要河流分布在县城南部区域。唐河：唐河系大清河支流，源于山西省恒山，流经涞源、唐县、定州、望都、清苑、安新，全长323公里。与清水河汇合后，入唐河新道直流入白洋淀。唐河新道长17.4公里，河床宽1000m，设计流量1000m/s。唐河清苑段处于唐河下游，除雨季外基本处于干涸状态。清水河：与唐河在范郭桥村汇合，入唐河新道，最终流入白洋淀。由于天旱少雨，清水河早已干涸，只有汛期排泄部分雨水。金线河：分为新金线河和旧金线河。新金线河起源于径阳驿乡东洪义村北，向东流入府河。旧金线河为界河下游一支流，在北大冉村西500米处与新金线河汇合，全长约30km。金线河由于接纳工业废水，目前水体已受到污染。2. 2 社会经济概况*县共辖18个乡镇，266个行政村，总面积863平方公里，耕地 86万亩，总人口约60.97万人。保定市位于环渤海经济圈的内陆腹地过渡区，而*县三面环绕保定市区，保定市对其具有强大的影响力，县城经济的发展一直依赖于保定。而京、津、唐、保等这几个大中城市在经济、政治、科技、贸易、信息等诸方面对清苑具有着强烈的辐射力。*县目前已形成了以纺织、服装加工、食品加工、有色金属冶炼、猪鬃加工、化肥工业为主要门类的产业形式。*县工业在全县经济中占有重要位置，产品质量不断提高，出口创汇企业8家，工业生产结构正趋于合理，部分项目生产已初具规模，为今后带动全县经济发展创造了有利条件。*县属华北平原地区，土地肥沃，自然条件适于农作物生产，全县共有耕地面积62843公顷，*县是国务院确定的小麦生产基地县，商品粮大县，花生基地县，省政府确定的农业综合开发重点县。保定市粮棉油产量大县，保定市区菜篮子基地，华北农业高产区之一。*县物资交流活跃，市场完善，其中有供给京、津的最大蔬菜批发市场，猪鬃出口量占全国的十分之一。*县地处京南门户，交通便利。京广铁路、107线路、京深高速公路、保沧、保衡公路贯穿全县境内，沟通了本县与国内各地经济技术联系，这对区域性的文化物资交流，信息沟通、技术合作，创造了有利的条件。县、乡、镇均有公路相连通。 2.3区域环境质量概况（1）环境空气本区环境空气质量较好，SO2达标，TSP仅冬季和春季有超标现象，主要是由于冬季燃煤取暖，气候干燥，再加上该季节地面植被覆盖率低、地面扬尘所致。（2）地表水本项目附近地表水为唐河。唐河上游春冬季无水，为季节性河。（3）地下水本区地下水分浅、中、深三个含水层组，浅水层主要用于农灌；中、深层水质较好，其PH、总硬度、硫酸盐、高锰酸钾指数、Pb标准指数均小于1，适合饮用。符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准。（4）声环境本区为农村地区，项目附近全部为村庄和农田，声环境质量较好，主要噪声为农业生产和交通噪声，区域噪声能满足城市区域环境噪声标准中1类标准的要求。843.工程分析3.1项目概况项目名称：*有限公司年产4000吨氧化锌项目。建设性质：新建。建设单位：*有限公司。建设地点：*县清苑镇*村北1000m，地理位置图见附图一。 项目总投资：468万元，其中环保投资40万元。建设规模：年产氧化锌4000吨。占地面积：30亩，约20010平方米。劳动定员：22人，其中管理人员6人。工作制度：300日/年，连续24小时生产建设项目厂区内建筑主要包括生产区和办公区，生产区包括生产车间、破碎房，具体厂区平面布置详见附图二。3.2生产工艺3.2.1 生产方法目前，世界上氧化锌的生产方法大体上可分为“火法”和“湿法”两大类。“火法”又分为直接法和间接法两种。直接法又称美国法，它以矿石为原料，经高温还原、氧化，直接获得氧化锌产品。该法虽能以矿石为原料，但缺点是能耗大，产品质量不稳定，一级品率很低。间接法又称法国法，它是以高纯锌锭为原料，经高温升华、氧化制得氧化锌。该法的优点是产品纯度高，缺点是锌锭价格昂贵，能耗大，成本高，产品活性低，使用面受到限制。“湿法”又称化学法，现有的“湿法”工艺主要有酸浸法和氨配合法，酸浸法是以粗氧化锌或锌矿砂为原料与稀酸反应，再经除杂、中和、干燥和煅烧制得活性氧化锌。该法除杂任务大，工艺复杂，成本高，废水量大，废水处理困难，易污染环境。氨配合法是以粗氧化锌或脱硫用过的锌触媒焙烧物为原料，该法同样也会对环境造成污染。“湿法”工艺是近年来兴起的生产氧化锌的方法。目前国内氧化锌生产以火法为主（约占总量80%），湿法为辅。本项目的主要生产工艺为将废锌渣中配入一定比例(0.8:1)的焦粉，在11001300 的高温下，废锌渣中的锌等有价金属(主要呈氧化物状态，部分呈硫化物状态存在)被一氧化碳还原为金属而挥发进入烟气，在烟气中被氧化成氧化物，随烟气离开回转窑（挥发窑），被收集在收尘器内。该种工艺属于直接法生产氧化锌，生产工艺属于废物回收利用项目，成本较低。3.2.2生产基本原理废锌渣中的锌主要以ZnOFe2O3、ZnS、ZnSO4、ZnO及ZnOSi02等形态存在，铅主要以PbSO2及PbS形态存在,废渣中的铜以铁酸铜及硅酸铜形态存在，贵金属以自由金及硫化银形态存在于渣中，在回转窑内，铜、金、银的化合物都不挥发，完全遗留在渣中。硫化铅可与其它金属形成冰铜而熔化，所形成的冰铜从炉子的排料端排除。其中部分的PbS可与硫酸铅及氧化铅发生交互反应，所得到的金属铅是很难挥发的，将进入冰铜内或料层的下部。主要反应方程式为：2C+O2=2COCO+ZnO=CO2+Zn3Fe+2O2=Fe3O42Fe3O4+ZnO=3Fe2O3+Zn2Fe2O3+3C=2Fe+3CO22Zn+O2=2ZnO3.2.3生产工艺过程 混料与投料在开炉时刻（第一次投料）首先向炉内加入无烟底煤，将底煤加热至暗红色后，再鼓风使底煤至赤红，将制备好的混合料（采用人工混料）投放在底煤上，在以后的连续生产中，窑内的温度靠焦粉的燃烧达到提供高温的目的，无需再加入无烟底煤。焙烧与氧化投料后随即向炉内送入空气并开始鼓风并排放废气，使团矿中的水分及部分低沸点的杂质除去，焙烧温度控制在1200左右，使锌渣中的锌形成气态形式，对于锌渣中的氧化锌则经过CO和Fe（锌渣中）还原成单质锌，再形成锌蒸气（在还原室内完成）；高温锌蒸气与空气中的氧气发生反应生成氧化锌（在氧化室内完成）。回转窑内温度分布为四个带，即干燥带、预热带、反应带、降温带。其中反应带最长，温度最高，反应带炉料的最高温度可达11001300，窑尾温度在700750之间。窑内各带温度的控制情况见表3-1。表3-1 窑内各带距离及温度分布项目距离/m炉料温度/炉气温度/干燥带0-6300-700700-1000预热带6-10700-10001000-1100反应带10-251000-12001200-1300冷却带25-31700-750650-900冷却与收尘生成的氧化锌粉随炉气首先进入沉降室，将含杂质较多的ZnO粉截留，然后进入炉气冷却系统。冷却系统分为两段。第一段为水箱冷却塔，第二段为钢管冷却器，冷却系统除了冷却作用外，还有重力收ZnO粉的作用。经冷却后的气体再由引风机送入布袋收集装置收集氧化锌。氧化锌进入布袋底部集料斗，由人工包装入袋即为氧化锌成品。项目拟采取一级间接冷却二级U型管自然冷却。一级间接冷却介质为水，冷却效果好，产品回收率高。项目设一套沉降室，氧化锌收集装置底部集料斗位于包装室内，收料口设负压集气罩，窑尾负压以窑头料层火焰略往后斜、窑尾不冒烟为宜。如负压过大，则进入的冷空气增多，反应带往后移，尾部的温度升高，进料溜子易损坏，甚至使焦粉或其它燃料燃烧不完全，部分未被氧化的细颗粒被带进烟道，影响氧化锌的产品质量。如负压过小，窑内空气量不足，反应带往前移，减弱氧化性气氛，增强还原性气氛，影响产品质量，渣含锌增高。故窑内负压必须适当,负压一般控制在一般控制在49.0378.45Pa之间。回转窑烟气穿过布袋，经15m高排气筒排入大气。因引风机抽引作用，焙烧、还原、氧化均在负压情况下进行，可防止锌蒸气外逸进入空气中。破碎与铁选项目生成的废渣从回转窑的窑头排出，排出的废渣进入水池内冷却。由于废渣中含有一定量的铁，经破碎后，采用干式磁选机对冷却后废渣中的铁进行回收。生产过程和物料输送均为周期性生产。生产工艺流程及排污节点见图3-1。噪声、粉尘扬尘焦炭混合锌渣间接水箱冷却噪声间接冷却水沉降室热烟气鼓风机窑头回转窑窑尾烟道冷却水淬渣烟气噪声、粉尘破碎噪声引风机集气罩引风机噪声烟气布袋收尘器铁粉磁选噪声脱硫装置包装产品固体废弃物固废烟气图3-1 项目工艺流程及排污节点图3.2.4排污节点本项目各工序排污节点分析见表3-2。 表3-2 建设工程各工序排污节点一览表污染源主要污染物排放规律排放方式窑头废气废气烟尘连续经收集后送布袋收尘器+脱硫装置进行处理，处理后通过排气筒高空排放SO2窑尾废气废气烟尘连续SO2回转窑废渣水淬渣间断磁选后的废渣，协议外售脱硫装置固废石膏间断外售原料和废渣堆场废气颗粒物间断无组织排放混合工序废气颗粒物间断无组织排放破碎机废气颗粒物连续有组织排放鼓、引风机机械噪声连续自然传播破碎机、磁选机机械噪声连续自然传播回转窑机械噪声连续自然传播3.3 主要生产设备及生产设施本项目主要生产设备及生产设施详见表3-3。表3-3 建设工主要生产设备及生产设施一览表序号设备名称台（套）备注12.2m回转窑1台外购2鼓风机1台外购3引风机3台外购4布袋收尘装置若干自建5250m3沉降室2间自建6水箱冷却塔1个自建7钢管冷却器1个自建8脱硫装置1套外购99018磁选机1个外购10鄂式破碎机1台外购3.4 主要原辅材料及能源消耗量本项目生产主要原辅料及能源消耗量见表3-4，焦炭粉成见表3-5，原料锌渣浸出鉴别试验结果见表3-7，锌平衡见图3-2。表3-4 主要原辅材料及能源消耗量序号原料名称单位年耗量备注1锌渣吨8387葫芦岛2焦炭粉（含硫0.3%）吨10483山西3电万KWh160*县供电局供给4水立方米6090自备井供给表3-5 焦炭成分表项目灰分硫分挥发份抗碎强度技术规格12%0.3%1.9%92% 本项目所采用的原料和*县恒旭氧化锌有限公司所采用的原料相同，都是从葫芦岛锌厂购买的原料。为说明项目的整个反应过程，需提供出原料锌渣的主要成分。根据葫芦岛锌厂对原料锌渣的鉴定结果给出，其原料锌渣的成分见表3-6。表3-6 原料锌渣成分成分名称各种含锌化合物（以锌计）各种含铁化合物（以铁计）各种含铅化合物（以铅计）各种含铜化合物（以铜计）其他金属化合物灰份含量（%）3130110.828.5为了鉴别原料锌渣是否属于危险废物，本环评类比*县恒旭氧化锌有限公司委托保定市环保监测站对其拟用的原料葫芦岛锌厂锌渣进行的危险物鉴别试验结果，试验结果见表3-7。表3-7 原料锌渣浸出鉴别试验结果测定项目ZnCdCuPb砷总铬PH值mg/l(PH除外)0.1650.03L0.08L0.30L0.1730.004L9.61由试验结果可以看出，对照危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB5085.3-1996）和危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别（GB5085.1-1996），本项目拟用原料不属于危险废物。拟建项目的物料平衡见图3-210483焦 炭+烧损收尘铁精粉磁选渣混料料场成品原料锌渣1.9255000.844.57863150040008387图3-2 物料平衡图 （单位t/a）0.260 拟建项目锌平衡图见下图：无组织排放混合原料锌渣料场收尘器回转窑产品2600.001.2411.875废渣有组织排放2598.3452586.472585.232599.741.395图3-3 锌平衡图 （以锌计，单位t/a）3.5 产品方案与规模 氧化锌为白色粉末，由无定型或针状小颗粒组成，无毒、无味，密度5.606。在高温时呈黄色，冷却后又恢复白色，熔点1975。着色力是铅白的二倍，遮盖力是二氧化钛和硫化锌的一半。与铅白不同的是遇到硫化氢不变黑。氧化锌是两性氧化物，溶于酸、碱、氯化铵和氨水中，不溶于水和乙醇。长期存放在潮湿空气中，易吸收空气中的二氧化碳生成碱式碳酸锌，亦能被碳或一氧化碳还原为金属锌。氧化锌主要用作橡胶、油漆、涂料、印染、玻璃、医药、化工和陶瓷等工业的原料。本项目以废锌渣为原料，以回转窑（挥发窑）为主要生产设备，采用直接法生产氧化锌。年产氧化锌（80.54）4000吨。3.6 公用工程 （1）给排水本项目厂区用水全部由该厂自备水井供给。项目建成后全厂用水量180.3m3/d，其中循环水量为160m3/d，循环利用率为88.7%，新鲜用量为20.3m3/d，（生活用水1.0m3/d，烟道冷却循环水补充水8m3/d，项目回转窑的间接冷却水量为11.0m3/d，脱硫装置的补水量为0.3m3/d）。本项目生产用水主要包括四部分，其中烟道冷却循环水的总用水158m3/d，循环水量为150m3/d，补水量为8m3/d；回转窑的间接冷却水的用量为11.0m3/d，项目回转窑的间接冷却水经收集后用于冲渣，经冲渣后的废水用于原料的增湿；生活用水主要工人盥洗水，用水量1.0m3/d，生活污水产生量为0.8m3/d，厂区不设食堂，厕所为旱厕，厂内无排水系统，产生的少量生活污水全部用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排；脱硫装置的总用水量为10.3m3/d，脱硫装置的耗水量为0.3m3/d，循环水量为10m3/d。综上所述，项目运营期无废水对外排放，项目给排水平衡图见图3-4。90.80.320.3118.0烟道冷却循环水（8.0）脱硫装置（-0.3）新鲜水集水池回转窑间接冷却水（-2.0）冲渣水（-3.0）生活用水（-0.2）原料增湿和泼洒地面（-6.8）1.0910150图3-4 给排水平衡图（单位m3/d） （2）供热 本项目生产所需热源由焦炭提供，冬季取暖拟利用电暖气采暖，不建设锅炉。 （3）供电 该项目每年生产用电160万度，厂内拟建设160KVA变压器1台，可满足生产需要。3.8主要污染源、污染物及治理措施*县德禄氧化锌有限公司位于*县何桥乡李庄村西150米处，该公司以废锌渣为原料、利用回转窑、“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”等设备生产氧化锌产品，该企业生产原料、生产设备及生产方式与本项目基本相同。保定市民科环境检测有限公司于2005年6月