造纸生产线综合建设节能改造项目建设可行性研究报告.doc

GK200804-031
第一章 总 论
1.1项目名称与承办单位
1.1.1项目名称
鹤壁瑞洲纸业有限公司造纸生产线综合节能改造项目
1.1.2项目承办单位、法人代表
项目承办单位：鹤壁瑞洲纸业有限公司
法人代表：
1.1.3建设地点
鹤壁瑞洲纸业有限公司生产区
1.1.4报告编制单位
编制单位：河南省工程咨询公司
资格证书编号：工咨甲12020070028
1.2编制依据与编制原则
1.2.1编制依据
1、关于编制《鹤壁瑞洲纸业有限公司造纸生产线综合节能改造项目可行性研究报告》的咨询合同。
2、国家发改委、财政部《关于上报2008年节能技术改造财政奖励项目资金申请报告的通知》。
3、《国家节能中长期专业规划》及国家发改委等八部委局关于《“十一五”十大重点节能工程实施意见》。
4、河南省“十一五”规划和工业结构调整有关文件；
5、中国造纸工业协会编制的国家造纸工业“十一五”发展规划；
6、国家和河南省有关造纸工业标准；
7、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB18613-2002）；
8、鹤壁瑞洲纸业有限公司的现有生产情况、热能回收利用情况等，及提供的有关基础资料；
9、可研编制人员实地踏勘的有关基础数据、技术资料。
1.2.2编制原则
1、依据国家和河南省节能和造纸工业产业政策、技术政策以及承办单位提供的工程基础资料，科学地论证项目的可行性；
2、纸机节能改造方案采用先进的复合压榨技术、烘缸热泵热能回收技术、纸机汽罩密闭集汽罩技术、纸机传动变频单点传动控制技术等；
3、制浆系统的打浆工段采用先进合理的集中打浆工艺技术和设备，使其尽量节能化、高效化、连续化；
4、对电机变频改造、锅炉改造等技术，达到热能合理利用。真正做到物尽其用，节约能源和资源；
5、特别注意环境保护与劳动安全，选用先进可靠的生产工艺技术和设备；
6、工艺布置简捷流畅，平面布局合理，以节约投资；
7、贯彻国家建设项目的有关政策，按照委托书规定的设计内容，充分利用原有装置的优势条件，以节省投资，节约能源，保护环境，保障生产安全。
1.3企业概况
鹤壁瑞洲纸业有限公司其前身是原淇县造纸厂，始建于1966年，2005年经过股份改制，现为淇县大型骨干股份制民营企业。企业现有占地面积278亩，建筑面积达42000平方米。经过2年多的发展，公司充分运用现代企业管理制度，以前瞻性的发展战略，抓住发展契机，分步实施了原有生产线的技术改造、污水治理等工程，使企业的装备水平不断提高，产品结构趋于合理，档次升级，企业进入了快速发展时期。
公司现有造纸机8台，其中：1880长网多缸造纸机2台，1760长网造纸机4台，1575圆网双缸造纸机2台，2006年生产能力达5万吨。拥有员工总数400多人，其中工程技术人员68人，管理人员35人。实现销售收入3.3亿元，利税3100万元。
目前公司生产利用75%的漂白商品麦草浆和25%的漂白商品木浆生产无碳复写原纸和中高档文化用纸，产品合格率100%，是ISO9001质量体系认证单位，畅销全国各地。在河南、河北、山东、江苏、浙江、广东、广西等二十多个省市和地区均有稳定的市场和用户，深受广大用户好评。
为满足企业快速发展的需要，公司聘请国内外造纸专家来企业工作，并与有关对口院校建立了协作关系，培养造就了一批理论水平高、实践经验丰富、操作熟练的技术队伍，为企业发展提供了人才保障。
公司在保持强劲发展势头的同时，提出“推行节能降耗、生态造纸，发展循环经济”的发展口号，公司始终将节能降耗、环保放在发展的首位，注重的可持续发展。
1.4项目概述
1.4.1建设规模内容
本项目为造纸生产节能改造项目工程，在老厂区现有年产造纸生产能力5万吨生产规模基础上实施，重点对造纸机、打浆、电机和锅炉进行节能技术改造，调整生产工艺，增加或更新部分主要生产设备，主要内容如下：
1、节电节能改造
（1）电机变频节电改造；
（2）造纸机传动系统由总轴传动改为变频单点分步传动节电技术改造；
（3）制浆系统打浆工段由分散打浆改为集中打浆节电技术改造；
2、节约蒸汽节能改造
（1）造纸机集汽罩由开放式改为密闭式，回收利用余汽节能技术改造；
（2）造纸机烘缸热泵回收热能节约蒸汽节能技术改造；
3、循环流化床锅炉节能改造。
1.4.2建设场址
本项目建设场址位于鹤壁瑞洲纸业有限公司现有生产区内，结合现有生产设施进行建设，经现场考察，厂内空闲场地可以满足本项目的建设需要，基础设施配套完善，可以满足本项目的需要。
1.4.3建设条件
项目各改造内容所在区域周边的交通、水、电、汽等基础设施齐全，可满足项目需要。
1.4.4环境保护
本项目不新增废水、废气、废渣，改造后将减少废水、废气、废渣产生量。
1.4.5节能效果
鹤壁瑞洲纸业有限公司吨纸主要能耗折标煤为745kg，通过本次技改，可使该公司产品单位能耗降为476Kg标准煤，节能效果十分显著。全年节标煤13461吨。
1.4.6项目实施进度
本项目从项目可研报告编制到竣工交付使用，计划安排12个月。
1.4.7投资估算及资金筹措
项目总投资3046万元，全部由企业自筹解决。
1.5主要经济指标
主要经济指标表
序号
指标名称
单位
数据
备注
Ⅰ
设计规模

1
年节约标准煤
吨
13461

Ⅱ
经济数据

1
总投资
万元
3046

2
年新增收入
万元
1335

3
年新增销售税金及附加
万元
13

4
年新增成本费用
万元
932

5
年新增利润总额
万元
390

6
年新增所得税
万元
98

7
年新增税后利润
万元
293

8
年新增增值税
万元
169

Ⅲ
财务评价指标

1
投资利润率
%
12.81

2
投资利税率
%
18.79

3
资本金净利润率
%
9.61

4
全部投资内部收益率（所得税前）
%
17.50

5
全部投资投资回收期（所得税前）
年
6.23

6
全部投资内部收益率（所得税后）
%
13.73

7
全部投资投资回收期（所得税后）
年
7.27

8
盈亏平衡点（生产能力利用率）
%
60.72

1.6结论及建议
1.6.1结论
本项目为制浆造纸生产节能改造项目工程，采用了多项成熟先进的节能技术，充分利用企业现有设施和场地，具有投资省、见效快的特点。可以满足造纸工业的快速发展对节能降耗的要求，同时依靠科技进步，加快企业的产业升级，提高技术装备水平，全年可以节标煤13461吨。
本工程建成后，生产期年平均新增收入1335万元，年平均新增利润总额390万元，项目投资利润率12.81%，投资利税率18.79%，财务内部收益率（税前）17.50%，盈亏平衡点60.72%。项目财务效益较好，具有较强的抗风险能力。
通过各项指标综合分析，本工程无论是在生产工艺技术方面，还是在经济效益、社会效益和环境效益方面都是可行的。
1.6.2建议
为保证本工程的顺利实施，建议企业应注意以下几点：
1、争取政府在政策、资金等方面的支持，使项目建设有一个稳定、良好的社会环境。
2、本工程建议项目承办单位加强与各有关部门的密切合作和协调，以确保项目顺利进行，保证工程按期完成。
3、因本工程技术和设备先进，项目承办单位应注意职工的培训和培养，使职工尽快熟练掌握操作技术，提高管理水平，以保证产品质量，降低生产成本，提高经济效益。
4、承办单位要严格按“三同时”原则，搞好环保治理工作。
第二章 项目提出的背景及必要性
2.1项目建设的背景
我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有资源量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗量不断增加，特别是当前高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，必须从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，为经济可持续发展服务。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。
近几年，由于经济增长方式转变相对滞后、高耗能行业增长过快，单位产品生产加工能耗上升，能源消耗增长快于经济增长，节能工作面临更大压力，形势十分严峻。
因此，促进能源的合理和有效利用，对我国经济社会发展和生态环境保护具有十分重要的现实意义和深远的历史意义。国家在“十一五”规划《纲要》的大框架下，专门组织制定了《国家节能中长期专项规划》，在此基础上，国家发改委等八部委局又于2006年7月出台了《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（以下简称《实施意见》），该《实施意见》作为《节能中长期专项规划》的重要内容》，已纳入《国民经济和社会发展第“十一个”五年规划纲要》，是确保实现“十一五”单位GDP能耗降低20%左右目标实现的重要工程技术措施。
《实施意见》以科学发展观为指导，贯彻落实节约资源基本国策，围绕实现“十一五”GDP能耗降低20%左右的目标，以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化产业结构，加快推进节能技术进步，建立严格的管理制度和有效的激励机制，加大政府资金的引导力度，充分发挥市场配置资源的基础性作用，调动企业节约能源资源的自觉性，尽快形成稳定可靠的节能机制，为实现国家节能目标奠定坚实的基础。并明确提出，通过实施十大重点节能工程，“十一五”期间，可实现节能2.4亿吨标准煤（未含替代石油），重点行业主要产品单位能耗指标总体达到或接近本世纪初国际先进水平的目标。
《实施意见》中的“十大工程”提出的诸如对燃煤工业锅炉改造、热电联产、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化（系统节能）等工程，为实施本项目指明了方向和目标。
为贯彻落实党的十六届五中全会和《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号）精神，加强重点耗能企业节能管理，促进合理利用能源，提高能源利用效率，根据《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》，国家发展改革委、国家能源办、国家统计局、国家质检总局、国务院国资委研究决定在重点耗能行业组织开展千家企业节能行动，以期通过实施《千家企业节能行动》，带动其他企业的节能工作，对于提高河南省高耗能企业乃至全社会的能源利用率、增加效益，完成节能目标，具有十分重要的意义。鹤壁瑞洲纸业有限公司作为当地耗能大户，已被列入淇县重点节能企业。
河南省作为全国重要的能源原材料基地，高耗能产业在经济中占有较大比重。全省钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、造纸、建材、纺织等9个行业的能源消费量，占全社会能源消费总量的60%以上，其中300家左右年综合能耗5万吨以上标准煤的企业又是重中之重，2005年能源消费总量达5700多万吨标准煤，占全部工业的50%以上，占全省的35%以上。“十五”期间，全省以年均13.2%能源消费增长速度，支撑了年均11.4%的经济增长速度。而“十一五”期间，必须以年均5.1%的能源消费增长速度，支撑年均10%经济增长速度，节能工作任务十分艰巨。为此，省政府号召全省上下必须从战略和全局的高度，充分认识加强节能工作的极端重要性，把节能工作摆在更加突出的战略位置，采取更加有力的措施，确保实现“十一五”节能目标，促进全省经济又快又好地发展。河南省政府在重点高耗能企业推行的《“3515”行动计划》，也同时为整个造纸企业依靠技术进步，迅速开展节能降耗技术改造指明了发展的道路。
为此，鹤壁瑞洲纸业有限公司从全面落实科学发展观，加快经济增长方式转变，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的战略高度，充分认识到开展节能行动的重要性和紧迫性，加强组织领导，制定切实可行的具体方案，狠抓落实，确保节能行动取得实效。因此，提出了本项目的建设。
2.2项目建设的必要性
1、本项目的建设是实现造纸工业节能改造需要
造纸工业是我国的高耗能行业之一，能源消费量占全国能源消费总量的8%左右。改革开放以来，我国造纸工业发展迅速，产量由1985年的1129万吨，增加到2006年6500万吨，增长了82.6%，年消耗能源8450多万吨标准煤。我国吨纸平均能耗，不论与国际先进技术比，还是与国内先进技术比，节能潜力均很大。因此，采用节能技术对制浆造纸进行节能改造，进一步降低单位产品能耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的作用。
近年来，我国造纸业在产量快速增长的同时，单位产品综合能耗亦有较大幅度下降，但目前平均综合能耗与国际先进水平还相差400-500千克标煤/吨，国内的先进水平也仅在1250千克标煤/吨左右，比国际先进水平还相差250千克标煤/吨左右。其主要原因，是我国大多数造纸生产企业存在诸如装备水平低、规模小、原料结构受限、工艺技术相对落后、生产效率较低，相当一些企业的管理比较薄弱等一系列问题。具体表现在：
（1）目前我国现有造纸企业3500多家，平均生产能力不到2万吨/年，与国外平均生产能力8万吨/年相差甚远，生产规模小，不合理，因为造纸企业是规模效益。
（2）具有热电联产的造纸企业不到5%，不能充分发挥热电联产节能效用。
（3）蒸煮制浆连蒸设备少，不到总蒸煮制浆能力的20%，单台蒸球、蒸煮锅蒸煮制浆能耗高。
（4）造纸机车速低，平均车速不到200m/min，不能形成高速化、连续化、高效率生产，造成能耗高。
（5）锅炉配置普遍较小，平均不到10t/h，热效率低。
（6）蒸汽系统管网布置、走向不合理，蒸汽的配送与装置不匹配，凝结水没有得到合理回收，管网和设备的保温结构设计不合理，温度、压力等运行参数控制得不够准确，致使供用热系统的蒸汽损耗大，经济运行水平低。
（7）生产系统的余热、余压未能得到优化利用。供给生产系统的蒸汽压力等级高于工艺要求压力，使用减温减压器而造成蒸汽余压的浪费；一方面未利用生产过程中产生的物流余热，另一方面又不能合理采用蒸汽采暖伴热，造成了能量损失量大。
（8）生产设备装备水平普遍低，自动化水平低，微机自控应用少。
上述问题不同程度的存在，即浪费了大量的能源资源，加剧了我国能源紧张的局面，又极大地制约了造纸企业经济效益的提高，必须采用先进的技术、装备和生产工艺对生产系统进行技术改造。本项目采用造纸行业鼓励发展的技术进行下列工艺改造：集中制浆打浆、回收造纸机余气余热、使用燃煤循环流化床锅炉、制浆和纸机采用DCS和QCS微机自动控制、造纸机要高速化和宽幅面、造纸机烘缸采用热泵技术、电机采用变频控制技术等技术，对企业进行全厂系统节能改造。
通过实施上述能量系统优化技术，进行系统用能的优化设计、最优控制、技术改造和管理改进，实施能量系统优化工程，使能源利用效率接近先进水平，既是实现国家节能目标的一些重要措施，又对企业降低能耗成本、提高市场竞争力具有重要意义，其实施是十分必要的。
2、本项目的建设是积极贯彻国家节能降耗工作目标和任务，落实节约资源基本国策的需要
2005年7月6日，国务院发布了《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号），要求“落实《节能中长期专项规划》提出的十大重点节能工程。研究提出《十大重点节能工程实施方案》，明确主要目标、重点内容、保障措施、实施主体，以及分年度实施计划、国家支持的重点。同时，我国“十一五”经济社会发展规划中明确提出了单位GDP能源消费下降20％左右的具体目标，体现了党中央国务院推动我国经济增长方式转变和建设节约型社会的战略选择和决心。这是一个积极的，经过认真努力可以达到的目标。按照规划节能降耗目标的要求，“十一五”期间平均每年全国GDP能源消耗量要下降4.4％，能源消费弹性系数要从“十五”期间平均高于1，重新下降到0.5以下。要完成以上的发展目标，需要各地方、行业和各企业加强节能管理机构建设，制定节能规划，提出新的节能管理和技术措施。本项目的建设适应了国家提出的节能降耗政策和工作计划，落实节能投入，使产品、工艺等单位能耗指标降低，充分挖掘节能潜力，实现降耗增效。
3、本项目的建设是促进河南省能耗指标达到要求的需要
根据国家统计局、发改委及国务院能源领导小组办公室最新公布的数据，2005-2006年，河南省万元GDP能耗从1.38吨下降到1.34吨标准煤，降幅仅为2.98％；万元GDP电耗由1277.7千瓦时降低到1257.5千瓦时，减低幅度1.58%。表明了河南省万元GDP能耗虽呈逐年下降的趋势，但降幅微弱，与省定“十一五”及2010年节能目标的实现还有较大差距，节能降耗任务艰巨。
河南省如果按照“2010年单位GDP能耗比2005年降低20％”考虑，到2010年全省万元GDP能耗将降至1.104吨标准煤。以GDP增长速度按10％计算，届时河南省将达到14450亿元，能源消费总量将达到16000万吨标准煤，年能源消费增长速度为6.2％，能源消费弹性系数为0.62。根据国内能源机构研究，2000年-2020年我国能源消费弹性系数应在0.45-0.65之间，才能保证能源翻一番支持经济翻两番。河南省上述能源消费弹性系数基本符合专家预测范围，但是已接近临界点，以能源翻一番支持经济翻两番的压力很大。
河南省是全国重要的能源、原材料基地，耕地面积、水资源总量分别位居全国第2位和第19位，从总量上来看，相当可观。但是，河南省是一个人口大省，又是资源消耗大省，面临的资源形势十分严峻。一是人均资源占有量低，二是资源型企业比重大，三是资源利用水平与国内外先进水平相比还存在着较大差距，四是再生资源的资源化水平低。高能耗、高物耗、低效益的粗放生产方式制约着河南省经济快速健康发展，成为经济社会可持续发展的重大障碍，成为全面建设小康社会的瓶颈制约。因此，为转变经济增长方式，开展资源节约和综合利用，提高资源和能源的利用效率和效益，进行本项目的建设是十分必要的。
4、本项目的建设是企业降低成本，提高自身经济效益的需要
企业节能降耗既是全社会节能的关键所在，也是提高企业自身竞争能力的客观需要，是企业提高经济效益的主要途径之一，是企业提高市场竞争力的重要手段。鹤壁瑞洲纸业有限公司自从建厂以来生产规模不断扩大，并且十分注重产品质量的提高及成本的降低，针对工艺、设备不断的挖潜改造，在节能降耗方面作出了突出的成绩，但由于企业建厂较早，部分工艺设备在持续的扩产改造过程中存在采用工艺技术较落后，能耗高等问题，使得企业在节能降耗方面还有较大的潜力可挖。
企业节能降耗的主要途径是依靠科学进步，采用新技术、新材料对能耗高的设备进行节能技术改造，向技术改造要能源。只有节能技术改造抓得好，企业才能取得显著的经济效益。企业自身的能源资源综合利用现状不容乐观，其生产装备、工艺技术等方面距实现省定节能目标还有相当大的差距，具体表现在：
（1）制浆部分没有采用集中打浆，打浆浓度低，耗电量高。
（2）造纸机传动部分为总轴传动，没有采用单点分步变频传动，传动效率低，耗电量较大。装备落后，一批明令淘汰的用能设备仍在使用，生产系统余热利用不合理，存在着大量的浪费现象。
（3）造纸机压榨为普通压榨，没有采用复合压榨，出压榨部纸页含水量大，干燥时耗用蒸汽量大。
（4）造纸机气罩是开放式气罩，余汽没有回收利用，造成了余汽大量浪费。
（5）造纸机烘缸没有采用热泵技术，烘缸二次蒸汽没有回收利用，造成大量热能浪费。
为改变这些现状，积极推进资源节约和资源综合利用，搞好节能降耗，提高企业经济和社会效益，必须采用先进的生产设备或工艺来取代现有高能耗、高污染、高成本的生产技术。为此，鹤壁瑞洲纸业有限公司适时提出生产系统节能优化改造项目，采用各项节能技术，以达到通过工艺技术、设备更新，实现节能降耗，系统能量优化，可以使纸产品生产的水、电、汽等消耗大大降低，以实现节能降耗、提高效率，产生良好的社会、环境和经济效益。因此，项目的实施是十分必要的。
第三章 企业现状及研究范围
3.1企业现状概述
瑞洲纸业公司经过多次扩能改造，已发展为年产50000吨生产能力，有文化用纸、特种纸两大系列，书写纸、单胶纸、双胶纸、胶版印刷纸、静电复印纸、铸涂原纸、无碳复写原纸、热敏原纸等十几个品种。拥有8台造纸机，其中：1880长网多缸造纸机2台，1760长网造纸机4台，1575圆网双缸造纸机2台。企业现有基本情况见下表。
厂区现有工程基本情况一览表
序号
项目名称
内容
备注
1
企业名称
鹤壁瑞洲纸业有限公司

2
建设地点
鹤壁瑞洲纸业有限公司生产厂区

3
占地面积
18.35万m2

4
生产规模
文化用纸：3.5万t/a、特种纸1.5万t/a

5
生产工艺
以75%的漂白商品麦草浆、25%的漂白商品木浆生产无碳复写原纸和中高档文化用纸

6
工程组成
草浆制浆生产线二条，木浆制浆生产线二条，造纸生产线8条，废水处理设施一套；

1台15t/h链条锅炉

6
固定资产
2.9亿元

7
劳动定员
职工400人
工程技术人员68人
8
工作制度
采用四班三运制，每班8小时
年工作日340天
3.2企业生产工艺简介
1、工艺流程图

扣前浆池
扣后池
盘磨
草浆板
木浆板
扣前浆池
盘磨
扣后池
配料池
抄前池
纸机流送
网部
压榨
复卷
卷取
干燥部压光
入 库

2、工艺流程说明：
（1）制浆系统
商品漂白木浆板、商品漂白草浆板，比较纯净，先经水力碎浆机碎解后，由高浓除渣器去除浆料中砂粒等比重较大的杂质，再经大锥度精浆机对浆料进行疏解，然后经双盘磨浆机对纤维进行揉搓并适度切断，磨解到所要求的叩解度和湿重，送造纸车间配料调浆，供造纸机抄纸。
（2）造纸系统
由制浆车间送来的木浆、草浆按规定比例混合后送入抄前浆池中。为稳定纸的定量，每个浆池配有一台浓度自动调节器。一定浓度的浆料，经调浆箱控制上浆量，入冲浆池稀释，再经除砂器除砂与压力筛筛选，而后上网脱水成形，经压榨部进一步机械脱水，进入干燥部干燥，再经机内表面施胶机施胶后，进入干燥部干燥，最后经压光机压光，卷纸机卷取，送复卷机复卷，产品经包装后入成品库。
3.3现有工程主要设备
现有工程主要设备见下表。
现有工程主要设备一览表
序号
设备名称
单位
型号
设备数量
一、制浆车间
1
水力碎浆机
台
2m3、3m3、5m3
5
2
圆网浓缩机
台
8m2、12m2、18m2
3
3
侧压浓缩机
台
5m2、7m2、12m2
3
4
压力筛
台
2m2、3m2
3
5
疏解机
台
φ450
4
6
双盘磨
台
φ450
15
7
精浆机
台
φ450
6
8
浆泵
台
100m3/h—500m3/h
24
二、造纸车间
9
造纸机
台
1800mm长网多缸
2
10
造纸机
台
1760mm长网多缸
2
11
造纸机
台
1760mm长网双大缸
2
12
造纸机
台
1575mm圆网双大缸
2
13
复卷机
台
1575mm—1800mm
6
14
切纸机
台
1575mm—1800mm
6
15
压力筛
台
2m2、3m2
4
16
除砂器
支
606、660
64
17
浆泵、白水泵
台
150m3/h—600m3/h
36
18
水力碎浆机
台
1m3、2m3
4
19
打包机
台
2吨、3吨
5
20
风机
台
500m3/min—3600m3/min
40
三、锅炉车间
21
链条锅炉
台
15t/h
1
22
辅助配套设施
套

1
四、供水站
23
深水井
眼
100m3/h—400m3/h
8
24
水泵
台
200m3/h—400m3/h
6
五、废水处理站
25
格栅清污机

1.5m×8m(B×H)
1
26
超声波流量变送器

SONO3110
1
27
虹吸式自动吸泥机

SX-I-16
1
28
V型滤器

2
29
离心高压水泵

RDL400-540B
2
30
离心低压水泵

Omega250-480A
2
32
罗茨鼓风机

GM50L
2
33
无油式压缩机
台
10T3NEL 15A
2
34
混凝剂投加隔膜泵
台
RB96K7P5/7
2
35
污泥脱水机
台
8m2
2

3.4企业用能系统概况
公司的生产用能主要是原煤、电力、外购淇县电厂蒸汽；企业内部有锅炉车间，为公司提供生产用的蒸汽，不足部分由外购淇县电厂蒸汽补充；生产用电全部由社会电网购入。
原煤、蒸汽和电力是企业购入的主要能源，其中无烟煤粉、烟煤供锅炉车间一台锅炉使用，外购淇县电厂蒸汽供造纸车间，生产工艺用蒸汽压力为0.4～0.6Mpa；用水水源取自深井水。
1、锅炉车间简介
公司锅炉车间配置有一台15t/h链条锅炉，供汽能力约15t/h，蒸汽压力为1.3Mpa，温度为350℃，每小时投煤量为2870kg，测试热效率为60％，并配有除尘系统。
2、电力使用情况简介
公司内设有总变电所一座，内装有四台变压器，由淇县110kV变电所入厂变电所。供全公司用电量。
3、热力使用情况简介
公司各车间生产工艺用蒸汽主要由锅炉车间和外购淇县电厂蒸汽提供。全厂生产车间用蒸汽量23t/h，而本厂锅炉车间供蒸汽量15t/h，所以，需要外购蒸汽压力0.5Mpa，温度350℃，蒸汽量8t/h，才能满足全厂需要。
4、取供水情况简介
公司对水资源的使用全部取自深井水。全公司用水由分布在厂区内的8口深井提供水源。厂区内设有10个循环池，水循环利用率在45%以上。
现有产品能耗表
名称
吨纸消耗
折标煤(kg)
备注
电耗
765度
268

煤耗
0.576吨
477

折合：蒸汽
3.6吨

合计

745

3.5目前企业能量利用存在的问题
1、企业制浆系统打浆工段8条线分别打浆，且打浆浓度低，打浆耗电量大。
2、造纸机传动部分为总轴传动，传动效率低，电耗高，急需改造。
3、原有电机等设备技术落后，能耗成本高，浪费了大量的电能。
4、目前企业所有造纸机全部是开放式气罩，没有把余汽回收利用，直接排入大气，造成大量热能浪费。
5、企业多缸造纸机没有采用热泵技术对烘缸二次蒸汽进行回收利用，造成大量热能浪费。
6、造纸机压榨部分为普通压榨，纸页出压榨部水分含量大，烘干部干燥时，蒸汽消耗量大。
7、锅炉老化，燃烧热效率低，造成原煤浪费。

第四章 厂址与建设条件
4.1厂址位置
本项目位于鹤壁瑞洲纸业有限公司现有生产区内，该公司位于鹤壁市淇县县城，东经113°42′至114°02′、北纬35°05′至35°24′之间。东邻浚县，西毗淇滨，南接卫辉，北与汤阴相连，距鹤壁市区约10公里，京广铁路和107国道从县城穿过，东紧靠京珠高速公路，交通运输十分方便，原料煤来自鹤壁，仅距10公里，原料运距短，来源有保证。
4.2自然条件
4.2.1地形地貌条件
本项目所在地属于黄河冲积平原，区内地势平坦，东略高北略低，自然地面高程在150-156米之间，自然坡度约1%左右。厂区内无不良地形地貌及不良地质作用。
4.2.2工程地质、地震
项目区域内地层由黄河多次泛滥冲积而成，多为粉砂、粉细砂层，形成时代较晚，为新近沉积土。根据现场的调查和勘探，大体上分为7层，具体如下：
第1层，杂填土，厚1.3米土质松散。
第2层，粉质粘土，呈灰、灰黄色，属冲积形成压缩性高，厚2.3米。承载力特征值fk=160kPa。
第3层，粉砂土，呈灰、灰黄色，属冲积形成压缩性中等颗粒均匀、含云母碎片，岩性极均一，厚6.2米。承载力特征值fk=120kPa。
第4层，粉砂混细砂土，呈黄褐色，压缩性低、主要成分为石英，分选性好，呈浑圆状，不均匀，厚4.8米。承载力特征值fk=140 kP a。
第5层，细砂夹中砂土，呈黄、黄褐色，属冲积形成压缩性低、主要成分为石英，分选性好，呈浑圆状，岩性均一。厚5.0米。承载力特征值fk=210kPa。
第6层，中砂混细砂土，呈灰黑色，属冲积形成压缩性低、主要成分为石英，分选性好，呈浑圆状，岩性均一。厚5.1米。承载力特征值fk=220kPa。
第7层，细砂混中砂土，呈灰白色，属冲积形成压缩性低、主要成分为石英，分选性好，呈浑圆状，岩性均一。承载力特征值fk=250 kP a。
项目区内地下水类型为潜水，其地下水位埋深10米左右。
根据“中国地震动峰值加速度区划图”（GB18306-2001）、“建筑抗震设计规范”及相关地质资料显示，淇县设计地震加速度值0.2g，相应的抗震设防裂度为8度。
4.2.3气象条件
极端最高气温 42.6℃
极端最低气温 -21.30℃
全年平均气温 14.0℃
全年平均风速 2.5s／m
全年以东北风和西南风为主导风向
年平均降雨量 606.7mm
日最大降雨量 200.50mm
最大冻土深度 28.0c m
历年平均相对湿度 71%
最大积雪厚度 14cm
10年平均极端风速 14m/s
最大冻土深度 34cm。
4.3社会经济条件
淇县地处豫北平原中部，北依太行，南望黄河。总面积591平方公里，辖五乡二镇一区，176个行政村，总人口25.3万。
淇县区位条件优越，交通便达。北距首都北京500公里，南至省会郑州120公里，京广铁路、京珠高速公路、107国道纵贯全境南北，国家西气东输工程、南水北调工程西傍县城而过。
淇县历史悠久，文化灿烂，境内名胜古迹主要有朝歌都城、摘心台、纣王墓、鹿台、鹰犬城、酒池、朝歌寨、纣王殿、北海子、田迈造像、青岩石窟和春秋战国军庠等。
淇县物华天宝，资源丰富。盛产小麦、玉米、花生、核桃、花椒等优质农副产品。淇河鲫鱼、缠丝鸭蛋、无核枣被誉为“淇河三珍”，曾为历代宫廷贡品。铁、铜、锡、煤、白云岩、花岗岩、木鱼石、玄武岩等矿产资源储量大、品位高，具有巨大的开发价值。
淇县产业优势明显，发展潜力巨大。工业经济基础较好，发展迅猛，形成了纺织服装、电力化工、造纸卫材、机械制造、食品加工等支柱产业。
近年来，淇县立足于矿产资源丰富、工业基础较好、畜牧业发达、劳动力较多四个优势，积极实施“工业强县、畜牧大县、旅游名县”三大战略，突出抓住招商引资、企业改革、农民增收、城建交通、旅游三产、社会事业、优化环境等重点工作，有力地促进了经济社会持续快速健康协调发展。先后荣获了全国科技进步先进县、全国科普示范县、国家级生态示范区、全国食品工业强县、全省畜牧强县、全省综治工作先进县、基层组织建设先进县、省级卫生县城、全省双拥模范县等一系列荣誉称号，是全省23个对外开放重点县之一和35个经济管理扩权县之一。
4.4基础设施条件
本项目属于节能改造项目，可以减少企业生产的用水、用电、用汽量，企业现有的水、电、汽供应设施经部分改造后可以满足本项目的需要。
瑞洲纸业有限公司厂区内均有完善的路网系统，可以满足本项目的建设和运营需要。
具体供电、供水、供汽情况为：
1、供电
鹤壁瑞洲纸业有限公司的用电电源来自淇县110kV 变电站，该变电站位于厂区的北面，距厂区仅1.4公里。该公司公司内设有总变电所一座，内装有四台变压器，由淇县110kV变电所入厂变电所。供全公司用电量。
2、供水
该公司现有深井8眼均能正常运行，单井出水量120m3/h，总出水量为960m3/h。
3、供热
该公司现有一台产汽量15t/h锅炉，外购蒸汽量8t/h，公司各车间生产工艺用蒸汽主要由锅炉车间和外购淇县电厂蒸汽提供，满足全厂需要。
本工程所需水、电、汽等公用工程可依托工厂的现有设施。
第五章 工程技术方案
5.1建设规模
本节能技术改造项目拟对鹤壁瑞洲纸业有限公司的制浆生产线、造纸生产线进行节能改造，节能改造项目包括：
一、节电改造项目
1、对公司现有的8条打浆生产线、8条造纸生产线及公用工程和辅助设施的主要交流异步电机进行变频技术改造，改造容量815KW，以减少电力消耗。
2、把公司现有的3条长网过缸造纸机生产线总轴传动装置改造为分部单点传动装置，以提高传动效率，减少动力消耗。
3、把公司现有的8条制浆生产线的分散打浆改造为集中打浆，分散供浆，减少设备频繁起动，延长连续工作时间，节约电力消耗。
二、节约蒸汽改造项目
1、把公司现有的8台造纸机生产线的纸机敞开式汽罩改造为密闭式汽罩，以减少蒸汽的耗散。
2、把公司现有的8台造纸机供汽系统全部为一段供汽改造为热泵余汽回用装置，回收循环利用二次蒸汽，以减少蒸汽的消耗。
三、燃煤锅炉改造项目
目前企业现有15吨链条锅炉1台，始建于1987年，已严重老化，不能满足企业的正常供汽所需。把15吨链条锅炉淘汰，新增1台循环流化床锅炉。
5.2节电改造方案
5.2.1电机系统改造节能方案
5.2.1.1生产现状及存在的问题
1、制浆系统
在制浆工艺流程中，各种力碎桨机、浓缩机、除砂泵、压力筛、洗涤设备和打浆设备工作所使用的电机基本上为交流低压异步三相鼠笼电机，属于国标Y系列电机，工作电压AC 380V，工频50Hz，启动方式有直接启动、星三角启动、自耦降压启动。
在制浆过程中，要利用电机拖动水力碎桨机、浓缩机、除砂泵、压力筛、洗涤设备和打浆设备等，把输入的废纸通过碎解、纤维分离、除渣、洗涤、研磨等生成造纸所需要的纸浆。生产过程中，所产生的浆料浓度比较大，纸浆浓度变化比较大，因而导致所需电机拖动力也在变化。现有生产工艺配的电机配置都是按照最大流量和比较高的浓度设计，电机在工频50Hz左右工作，从而造成部分输入电能无效做工，大部分电机的实际效率在50%—60%。另外，少部分国家禁止使用的高耗能低效率电机还在使用，这部分电机只有30%—40%。因此电机还有比较高的节能潜力。
2、造纸系统
造纸系统包括配浆系统、纸机前净化系统、纸机、复卷等，其中造纸机是整个造纸系统中最复杂和控制难度最大的工艺，涉及到复杂的机械、电子控制，也是造纸厂投入比较大的部分。在纸浆在进入造纸机之前，还要做进一步的处理，以满足纸机和产品对纸浆的成分、浓度、流速等要求。从纸机出来的成品纸送到复卷机包装成商品纸。目前鹤壁瑞洲纸业有限公司的1台1880纸机和1台1760纸机以及复卷机已经做了变频调速和直流调速改造，纸机的运行比较稳定，电机运行效率均已经超过85%。其它纸机均采用一台大功率电磁调速电机对压榨、烘干、压光、卷取等分部进行总轴传动与调速，由于该造纸机已运行多年，其最高运行速度只有设计速度的70%左右，影响产量的提高，同时，这些纸机的运行能耗也较大。和复卷机的拖动电机仍然采用的是国标Y系列，尚未做变频改造，电机运行效率在50%—60%，纸机的车速比较慢，耗电比较大。配浆系统和纸机前净化系统的拖动电机均是国标Y系列，尚未做变频改造，电机运行效率在50%—60%，有进一步的节能改造潜力。
3、废水处理系统
废水处理系统主要是造纸过程排出的废水处理，以便达标排放或实现中水回用。废水处理的机电设备一般包括以下几个方面：（1）生化处理系列：微孔曝气系统等；（2）污泥处理系列：加药系统、浓缩机、带式压滤