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g8.5代tft-lcd(含氧化物半导体及amoled)生产线投资建设环境评估报告书.doc

上传人:精**** 文档编号:2359067 上传时间:2024-05-28 格式:DOC 页数:27 大小:803KB
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资源描述

1、国 环 评 证甲字第2806号 深圳市华星光电技术有限公司G8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体及AMOLED)生产线建设项目环境影响报告书(简 本)建设单位:深圳市华星光电技术有限公司编制单位:深圳市环境科学研究院二一三年六月目 录第一章 总论11.1 前言11.2 区域环境功能属性21.3 评价工作等级21.4 评价工作范围31.5 环境敏感点及环境保护目标4第二章 工程概况62.1 项目基本情况62.2项目地理位置和四至情况62.3 劳动定员及工作制度72.4 项目进度安排7第三章 工程分析83.1 工艺流程及产污环节分析83.2 水平衡83.3 污染源强及排放情况8第四章 环境质量现

2、状调查与评价104.1 地表水环境质量现状104.2 地下水环境质量现状104.3 环境空气104.4 声环境质量现状104.5 土壤环境质量现状10第五章 环境影响预测与评价115.1 地表水环境影响评价115.2 地下水环境影响评价115.3 环境空气影响评价115.4 声环境影响评价125.5 固体废物环境影响评价135.6 生态环境影响分析135.7 环境风险评价14第六章 环境保护措施及可行性论证156.1 地表水污染防治措施156.2 地下水污染防治措施156.3 大气污染防治措施166.4 噪声污染防治措施166.5 固体废物处置措施166.6 环境风险防范措施16第七章 清洁生

3、产与循环经济187.1 清洁生产评价187.2 循环经济水平18第八章 环境管理与环境监测198.1 环境管理198.2 环境监测19第九章 环境影响经济损益分析21第十章 产业政策、规划符合性及选址合理性分析2210.1 产业政策及规划相符性分析2210.2 项目选址与总图合理性22第九章 综合结论23-17-第一章 总论1.1 前言新型信息显示技术是信息产业的支撑产业之一,具有十分广阔的发展前景。近年来,以薄膜晶体管液晶显示器件(以下简称“TFT-LCD”)为主的平板显示技术得到了迅速发展,尤其在电视产业方面正在快速取代传统的阴极射线管(CRT)显示技术。TFT-LCD面板已成为电视产业的

4、核心器件,投资适用于平板电视的TFT-LCD生产线,对促进电视产业转型具有重要的意义。我国政府非常重视平板显示器件产业的发展,2006年国务院公布国家中长期科学和技术发展规划纲要将高清晰度大屏幕平板显示器件作为“2006年至2020年信息产业中长期发展纲要”重点发展项目。原国家信息产业部也制订了投资政策和技术政策以支持和促进以TFT-LCD为主的平板显示产业发展。在全球经济危机背景下,为拉动内需,促进我国经济稳定增长,2009年4月国务院批准印发了电子信息产业调整和振兴规划,明确将发展TFT-LCD产业列入重点任务和重大工程。国家一系列政策出台表明了政府对发展我国TFT-LCD产业的积极扶持态

5、度,显示出TFT-LCD产业在电子信息产业中的战略地位。深圳市华星光电技术有限公司(以下简称“华星光电”)于2009年成立于深圳市光明新区高新技术产业园区,主要从事薄膜晶体管液晶显示器件(以下简称“TFT-LCD”)的开发、制造、销售以及售后服务。为实现“十二五”国家战略性新兴产业发展规划关于大力发展新型平板显示产业的战略目标,增强华星光电新型平板显示产业规模和实力,打造深圳市完整显示产业链,华星光电拟在位于深圳市光明高新技术产业园区现有厂区的预留用地内建设G8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体及AMOLED)生产线建设项目。本项目新建1栋生产厂房、1栋研发大楼以及综合动力站、特气站、化学品

6、库、废水处理站等配套设施,设置一条基于G8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体和AMOLED新型显示技术)器件的生产线,玻璃基板尺寸为2200mm2500mm,设计月投片量10万片,其中非晶硅TFT玻璃基板7万片,氧化物半导体TFT玻璃基板3万片(0.5万片用于制作OLED显示屏)。本项目预计2013年开工建设,建设期17个月。根据中国人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录等法律法规的要求,本项目需编制环境影响报告书。受华星光电的委托,深圳市环境科学研究院(以下简称“我院”)承担本项目的环境影响评价工作。接受委托后,我院通

7、过收集相关资料及现场踏勘和调查,并在相关资料分析的基础上,根据国家相关法律法规、污染防治技术政策以及环境影响评价技术导则的要求,编制完成了深圳市华星光电技术有限公司G8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体及AMOLED)生产线建设项目环境影响报告书。根据报告书结论,本项目符合国家和地方相关产业政策的要求,符合相关规划及地方环保政策的要求;项目选址不在深圳市基本生态控制线范围内,不位于水源保护区,符合所在区域的土地利用规划;项目运营过程产生的废水、废气、噪声和固体废物经采取相应的环保措施治理后,不会对周边环境产生较大的污染。本项目在严格执行国家和深圳市的环境保护要求,切实落实报告书中提出的各项环

8、保措施后,所产生的污染物可做到达标排放,项目建设不会对周边环境产生较大影响,从环境保护角度分析,本项目的建设是可行的。1.2 区域环境功能属性项目所在区域的环境功能属性见表1.2-1。表1.2-1 项目所在区域环境功能属性一览表编号环境功能区名称评价区域所属类别01基本生态控制线位于基本生态控制线外02饮用水源保护区非水源保护区03地表水环境功能区茅洲河燕川断面上游,类04地下水环境功能区珠江三角洲深圳分散式开发利用区,类05环境空气功能区二类区06环境噪声功能区3类区07基本农田保护区否08自然保护区否09风景名胜区否10城市污水服务范围是,光明污水处理厂1.3 评价工作等级(1) 地表水环

9、境按照环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T2.3-93),确定本项目地表水环境评价等级为二级。(2) 地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 610-2011),确定本项目地下水环境评价等级为三级,以定性分析为主。(3) 环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ/T2.2-2008)估算模式,确定大气环境评价等级为三级。(4) 声环境根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ 2.4-2009),确定本项目声环境评价等级为三级。(5) 环境风险评价根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004),确定本项目环境风险评价等级为二级。1.4 评价工作范围(1)

10、地表水环境根据环境评价技术导则 地面水环境(HJ/T2.3-93),本项目地表水环境评价范围:项目在茅洲河支流设置的排污口上游500m至下游1km河段。(2) 地下水环境根据项目特点和评价工作等级,确定地下水环境评价范围为:项目用地上游和下游各1km的区域。(3) 大气环境根据估算模式,本项目废气排放各污染因子地面浓度占标10%落地点(D10%)的距离2.5km,根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2008)并结合区域环境特征,确定评价范围以项目所在地为中心、半径2.5km的圆形区域内。(4) 声环境根据项目噪声源与周边环境特点,确定声环境影响评价范围为:项目厂界外200m范围内。

11、(5) 风险评价根据项目风险源特点、评价等级及项目所在环境特征,确定环境风险评价范围为:以特气站为中心,半径3km的圆形区域。1.5 环境敏感点及环境保护目标根据现场查勘和资料调研,本项目环境影响评价范围内无自然保护区、风景名胜区和文物保护单位,也不涉及饮用水水源保护区,且未发现国家或地方重点保护野生动植物。本项目主要环境保护目标详见图1.5-1。大凼水库3.0km项目位置塘尾村2.5km长圳村玉律村光明中学光明小学碧眼水库茅洲河越众地产东周村东周小学鹅颈水库张屋村南庄新村新围村周家村将石村石围村后底坑水库将围村塘家村田寮村甲子塘村规划居住地甲子塘村红坳村木墩村木墩新村东坑村0600m300图

12、1.5-1 本项目环境敏感点和评价范围图第二章 工程概况2.1 项目基本情况(1) 项目名称:深圳市华星光电技术有限公司G8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体及AMOLED)生产线建设项目(2) 建设单位:深圳市华星光电技术有限公司(3) 建设地点:深圳市光明新区高新技术产业园区(科裕路西侧,光明大道北侧)华星光电现有厂区预留用地。(4) 项目性质:扩建(5) 建设内容与规模:新建1栋生产厂房、1栋研发大楼以及综合动力站、特气站、化学品库、废水处理站等配套设施,设置一条基于G8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体和AMOLED新型显示技术)器件的生产线,玻璃基板尺寸为2200mm2500mm

13、,设计月投片量10万片,其中非晶硅TFT玻璃基板7万片,氧化物半导体TFT玻璃基板3万片(0.5万片用于制作OLED显示屏)。(6) 进度安排:项目预计2013年开工建设,建设期17个月。2.2项目地理位置和四周情况华星光电位于深圳市光明新区高新技术产业园区内,地处光明大道和科裕路交汇处西北侧,本项目在华星光电现有厂区的预留用地内进行建设,位于厂区南侧。厂址东侧为科裕路,隔科裕路为旭硝子显示玻璃(深圳)有限公司和深圳华映显示科技有限公司;南侧为光明大道,隔光明大道为甲子塘村,东南侧为甲子塘村规划居住地;北侧为东明大道,隔东明大道分布长丰工业区和东坑村;西侧为茅洲河支流滩地形成的湿地。龙大高速公

14、路在厂区东侧通过。本项目四至情况见图2.2-1。旭硝子公司现有工程本项目位置德源公司甲子塘村规划居住地200m1000华映公司大道明光路裕科速高龙大河洲茅长兴工业区甲子塘村图3.3-2 项目四至图及周边环境状况图2.3 劳动定员及工作制度(1) 工作制度本项目研发人员及管理人员实行单班工作制,每班工作时间8小时,每周工作日5天,全年工作日250天;生产工人实行四班三运转,每班工作时间8小时,每周工作日5天,全年工作日250天,年时基数1850小时。生产设备实行三班工作制,每周工作日7天,全年工作355天,年时基数7670小时。材料库、成品库、化学品库等实行单班制,值班、动力及辅助部门按生产车间

15、工作制度配套。(2) 劳动定员本项目建成后华星光电厂区员工总数约8820人,现有工程总人数5566人,本项目新增3254人,其中管理人员78人,技术人员684人,专业人员及各类现场人员2492人。2.4 项目进度安排本项目计划2013年开工建设,建设期17个月。第三章 工程分析3.1 工艺流程及产污环节分析TFT-LCD制造生产工艺在玻璃基板表面有清洗、化学气相沉积(CVD)、溅射金属膜、涂光刻胶、曝光、显影、湿法刻蚀、干法刻蚀、剥离等工序,包括形成栅极、有源层硅岛、源漏电极、接触过孔、像素电极等过程这些工序反复交叉,经热处理成为基板中间产品后,并以有机溶剂或水洗净,充填液晶,盒分割,贴偏光片

16、,最后进行组装测试。包括检查和测试在内实际达到100多道的工艺步数组成TFT-LCD生产的全过程,同时生产过程中使用多种化学有机溶剂、特殊气体和配套动力,将产生废水、废气以及固体废物(废液)等污染物。3.2 水平衡本项目用水由市政自来水管网提供,主要包括工艺用水、生活用水及辅助系统用水等。本项目新鲜用水量约25288m3/d,其中生活用水约162m3/d,工艺用水约24080m3/d,辅助系统用水约1046m3/d。本项目生活污水排放量约146m3/d,生产废水排放量约19706m3/d。生产废水经处理达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准后排入茅洲河,生活污水经处理达到广

17、东省水污染物排放限值(DB44/26-2001) 第二时段三级标准和光明污水处理厂接管标准中的较严限值后通过市政污水管网排入光明污水处理厂。本项目水平衡见表3.2-1。表3.2-1 本项目水量平衡情况(单位:m3/d)序号项目生产用水新鲜水补充量回用水量循环水量蒸发、损耗、产品中水量废水产生量1工艺用水1570500820145912反冲洗用水23558500023553浓缩水回收系统602000004循环冷却水10464604500000415015005废气洗涤系统01645038512606生活用水16200161467浇洒、绿化用水0750008合计252887174500000537

18、1198523.3 污染源强及排放情况 (1) 水污染源强本项目产生的污废水主要包括生产废水和生活污水两大类。 生产废水生产废水排放量约19706m3/d,主要分为酸碱废水、含铜废水、铝蚀刻废水、染料废水和有机废水。 生活污水本项目不设置员工宿舍,厂区生活污水主要来源于职工卫生间污水、餐厅废水、生产场所卫生间等。项目新增员工3254人,人均用水量按50L/(人d),则总用水量为162m3/d,污水产生系数取0.9,则本项目生活污水总量约146m3/d。(2) 大气污染源本项目产生的废气主要分为工艺废气、锅炉废气、柴油发电机废气和食堂厨房油烟,其中工艺废气包括酸碱废气、有机废气、工艺尾气和剥离液

19、废气。(3) 噪声源强本项目新增生产工艺设备均置于洁净厂房内,且噪声级较小,主要噪声源来自生产及动力设备的机械噪声,包括冷冻机、冷却塔、空压机、风机、纯水制备装置、真空泵等,上述噪声源集中布置在动力站房和生产厂房内。(4) 固体废物本项目产生的废弃物主要分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾三大类。一般工业固体废物主要包括:废木材、废玻璃、废塑料类、废金属(废铁、废铝、废不锈钢)、废包装材料、废纸、废电线、废PVC和废水处理站无机污泥等。危险废物主要包括废稀释剂、废光刻胶、废剥离液、刻蚀废液、Cu剥离液、Cu刻蚀液、RGB再生剥离液、NMP、废机油、废酒精、废丙酮以及PCB废料、废试剂容器、

20、CVD粉尘、废吸附材料、废电池、废灯管、废水处理站有机污泥和含铜污泥等。生活垃圾主要来自厂区办公垃圾和职工食堂,包括废纸屑、废弃的空瓶、空罐、食堂下脚料、厨余和果皮等。第四章 环境质量现状调查与评价4.1 地表水环境质量现状根据常规监测结果,2011年茅洲河全河段年均值超标的项目有溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、氟化物、阴离子表面活性剂和粪大肠菌群,整体水质受到重度污染,实际劣于类。与往年相比,茅洲河的镉、石油类污染浓度呈下降趋势,其它污染物浓度和水质综合污染指数无显著变化趋势,自2001年以来茅洲河总体水质基本保持稳定。地表水环境监测结果表明,茅洲河各监测断面均有指标超过地表水环

21、境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,超标的项目主要有DO、氨氮、CODCr、CODMn、BOD、总磷、石油类和LAS等,茅洲河水质实际劣于类。4.2 地下水环境质量现状根据地下水监测结果,项目区域地下水各项监测因子中,除氨氮和总大肠菌群外,其它指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准要求,监测结果表明区域地下水环境可能受到了区域生活污染源的影响。4.3 环境空气根据环境空气监测结果可知,项目区域常规污染物二氧化硫、氮氧化物和PM10均能够达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准的要求;本项目特征污染物氯气、氨气、HCl、H2SO4、氟化物和T

22、VOC均有检出,可满足所参照标准的要求,但氟化物和氯气的占标率较高,说明区域内企业排放的污染物对周边大气环境质量产生了一定的影响。4.4 声环境质量现状根据噪声监测结果,项目东、西、北侧厂界现状噪声值均可以达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准要求,南侧厂界也可满足GB3096-2008中的4a类标准要求。4.5 土壤环境质量现状由土壤监测结果可以看出,项目区域土壤环境质量良好,能够满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准要求。第五章 环境影响预测与评价5.1 地表水环境影响评价本项目产生的污废水主要为生产废水和生活污水,项目建成后华星光电厂区运营期生产废

23、水总量为44715m3/d,生活污水总排放量为585m3/d。其中本项目生产废水排放量为19706m3/d,生活污水总量为146m3/d,生产废水中酸碱废水10615m3/d、含铜废水1850m3/d、铝蚀刻废水1935m3/d、染料废水1200m3/d和有机废水4106m3/d(回收2100m3/d)。根据预测结果,本项目废水经处理达到地表水环境质量标准中的类标准要求排放后,由于稀释作用,排污口断面处CODCr、NH3-N浓度有所降低,且CODCr和NH3-N随距离逐渐衰减,对茅洲河现状水质有一定的改善作用,Cu2+的排放虽使河流水质浓度有所增加,但影响不大。预测结果显示,事故排放对茅洲河水

24、质有一定额影响,因此建设单位须采取有效措施,加强管理和设备维护,设置风险事故应急池,避免厂区废水处理设施非正常运转情况的发生,坚决杜绝事故废水外排。5.2 地下水环境影响评价本项目水源采用市政供水,为地表水源,不使用地下水作为供水水源,不采用渗井、渗坑等方式排放废水,不会因项目用水需要引起地下水水位下降或引起环境水文地址质问题。本项目运行期间有化粪池、污废水池体和污废水管道等污染源,应加强这些设施的防渗处理,加强管理和采取措施,预防对项目选址区周围区域的地下水造成间接危害,保护地下水资源。通过采取上述措施,项目对地下水的影响较小。5.3 环境空气影响评价本项目废气分为酸性废气、碱性废气、有机废

25、气、工艺尾气和剥离液废气,经分别集气、处理后,通过排气筒高空排放。(1) 正常排放根据预测结果,本项目正常情况下排放的污染物均未超标。H2SO4的最大落地浓度在距排气筒约622m处,最大落地浓度为0.0014mg/m3,占标率为0.47%,占标率较低,叠加背景值后浓度为0.1328mg/m3,占标率为44.25%,未超标;氟化物的最大落地浓度在距排气筒约596m处,最大落地浓度为0.0011mg/m3,占标率为5.50%,占标率较低,叠加背景值后浓度为0.0140mg/m3,占标率为90%,未超标;NO2的最大落地浓度在距排气筒约596m处,最大落地浓度为0.0072mg/m3,占标率为3.6

26、0%,占标率较低,叠加背景值后浓度为0.1367mg/m3,占标率为68.4%,未超标;NH3的最大落地浓度在距排气筒约602m处,最大落地浓度为0.0031mg/m3,占标率为1.55%,占标率较低,叠加背景值后浓度为0.0560mg/m3,占标率为28%,未超标;TVOC的最大落地浓度在距排气筒约717m处,最大落地浓度为0.0074mg/m3,占标率为1.23%,占标率较低,叠加背景值后浓度为0.1837mg/m3,占标率为30.6%,未超标。本项目H2SO4、氟化物、NO2、NH3和TVOC在各敏感点处的浓度贡献值叠加背景值后浓度范围分别为0.03860.0400mg/m3、0.017

27、00.0180mg/m3、0.17600.1832mg/m3、0.07000.0731mg/m3和0.22500.2320mg/m3,分别占评价标准的12.8713.33%、8590%、8891.6%、3536.55%和37.538.67%,均未超标。可见,项目正常排放排放的大气污染物对周围环境空气敏感点的影响在可接受的范围内。(2) 非正常排放根据预测结果,H2SO4、NH3和TVOC最大落地浓度分别出现在排气筒下方向625m、602m和720m处,下风向最大落地浓度值分别为0.0137mg/m3、0.0307mg/m3和0.0742mg/m3,占标率分别为4.6%、15.4%和12.4%,

28、均未超标。H2SO4在各处敏感点处浓度贡献值叠加背景值后浓度范围为0.03860.0522mg/m3,占评价标准的12.8717.40%,未超标;NH3在各处敏感点处浓度贡献值叠加背景值后浓度范围为0.07000.1007mg/m3,占评价标准的3550.35%,未超标;TVOC在各处敏感点处浓度贡献值叠加背景值后浓度范围为0.22500.2946mg/m3,占标率为37.5049.1%,未超标。可见,在非正常排放的时候,本项目排放的大气污染物不会对周围环境空气敏感点产生严重影响,但仍要求企业加强管理,严格避免事故发生。5.4 声环境影响评价根据关于调整深圳市城市环境噪声标准适用区域划分的通知

29、(深府200899号文件),项目区域属于3类噪声适用区,执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A),南侧厂界临近塘明大道,执行4a类标准。预测结果表明,本项目建成后主要噪声源产生的噪声经过减振、消声等降噪治理以及随距离衰减后,项目运营期东、西和北侧厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准要求,南侧也能满足GB12348-2008中的4类标准要求。另外,项目运行期对甲子塘村规划居住区的昼间和夜间贡献值均为48.5dB(A),叠加背景值后昼间噪声值为61.2dB(A),夜间噪声值为52.3dB(A),

30、能够满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准要求。因此,项目运营期噪声对甲子塘村规划居住区的声环境质量影响较小,其噪声环境可基本维持现状。5.5 固体废物环境影响评价本项目生产过程产生的危险废物主要包括废有机溶剂(HW42)、感光材料废物(HW16)、含铜废物(HW22)、废酸(HW34)和废碱(HW35)等,主要来自各工艺段产生的废材料(主要包括废玻璃、废塑料、废背光源及废金属类包装材料、PVC等)、原辅材料废料(主要包括废稀释剂、光刻胶、剥离液、刻蚀液、剥离再生液、设备擦拭用丙酮、NMP等)以及辅助工程区产生的废物(主要包括PCB废料、废试剂容器、废吸附材料等),同时本项目

31、还产生一定量的办公及生活垃圾、废水处理污泥等。固体废物污染影响分析表明,本项目产生的固体废物若不能得到妥善处置,可能会对环境造成二次污染。因此,建设单位在采取相应处理处置途径的同时,还应加强对固体废物的管理,严格执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准和危险废物贮存污染控制标准的相关要求。为防治固体废物逸散、流失,采取分类集中堆放、专人负责等措施,有效防止固体废物的二次污染。本项目固体废物经以上途径妥善处理后,不会对周边环境造成二次污染。5.6 生态环境影响分析本项目在华星光电现有厂区的预留用地上进行建设,不新征用土地。根据现场调查,本项目预留用地现状主要为绿化用地,植被覆盖较好,主要种植

32、草坪。本项目在预留用地上新建1栋生产厂房及配套设施,总占地面积约256080.22m2,在厂区内建设,施工干扰范围仅限于厂区内侧,不会对厂区外生态环境造成不利影响。项目施工期厂房及配套建筑物基础的开挖需清除地表植被,将直接造成植被量的损失;项目施工临时堆渣场以及各种施工机械的碾压和施工人员的践踏,也将会在一定程度上破坏地表植被。施工时通过采取场地清理、平整以及施工后及时恢复植被等措施,可以将施工对植被的影响降低到最低程度,且影响植被均为人工植被,不涉及天然植被或受国家和地方保护的物种。此外,本项目将修建1套人工湿地深度处理系统,其建设需清除地表植被,将直接造成植被量的损失,但施工结束后通过及时

33、恢复植被等措施可将施工对植被的影响降至最低程度,且本项目人工湿地深度处理系统建成后,将会栽种一定量的湿地植物,如芦苇、花叶芦获、千屈菜、香蒲、三百草等,在一定程度上可以起到补充区域绿化和提高植物观赏性的作用。综合而言,本项目建设对生态环境造成的影响较小。5.7 环境风险评价本项目主要风险事故类型包括毒害气体泄漏、火灾及污染治理措施失效的污染物非正常排放等;主要风险物质包括氯气、磷化氢、氨气等;主要危险设备为特气间和特殊气体储罐、输气管线;主要危险工艺为特殊气体装卸。根据事故统计及风险识别,评价确定本项目环境风险可信事故为氯气、磷化氢和氨气储罐与管线连接处泄漏,有毒气体通过气体库房外逸,事故发生

34、概率在310-410-5左右。根据分析,本项目有毒气体事故泄漏后,对外界致命影响范围在距泄漏源150m范围内,该范围不涉及人和敏感保护点,在1km范围内能达到工作场所有害因素职业接触限值,短时接触不会对人体造成不利影响。以上预测是基于钢瓶或输送管道破裂后,有毒气体持续不断向外泄露的最恶劣状态,但实际上本项目有毒气体的在线量非常少,同时本项目建成后拥有先进的环保系统,完善的抽排风系统,有毒气体泄漏报警系统,自动感应切断输送系统以及完备的应急方案,泄漏后工作人员在5分钟内即可切断泄漏源。总体上讲,本项目建成后突发环境风险事故虽对外环境可能产生影响,但其风险概率及风险后果较小,在落实、完善风险防范措

35、施、应急预案的前提下,风险可接受。第六章 环境保护措施及可行性论证6.1 地表水污染防治措施本项目拟新建1座废水处理站和1套人工湿地深度处理系统,对生产废水进行分类收集、分质预处理,其中酸碱废水进入酸碱废水处理系统经调节pH后直接排入人工湿地深度处理系统;铝蚀刻废水、含铜废水和染料废水分别先进入铝蚀刻废水预处理系统、含铜废水预处理系统和染料废水预处理系统,经预处理后再排入有机废水处理系统处理,最后进入人工湿地深度处理系统进一步处理;有机废水直接进入有机废水处理系统,与经过预处理后的铝蚀刻废水、含铜废水和染料废水一起依次经过厌氧、缺氧和好氧处理后再排入人工湿地深度处理系统进一步处理达到地表水环境

36、质量标准(GB3838-2002)中的类标准后排入茅洲河。生活污水经处理达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准和光明污水处理厂接管标准中的较严限值后通过市政污水管网排入光明污水处理厂处理,最后排入茅洲河。根据预测分析,本项目生产废水排放可满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准要求,生活污水排放能够满足广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准和光明污水处理厂接管标准中的较严限值要求。6.2 地下水污染防治措施 本项目生产车间、工业废水处理站、化粪池等均需进行防渗处理,并应加强维护管理,避免跑、冒、滴、漏现象的出现,定期

37、对废水处理站、化粪池、化学品仓库、废液储罐以及固体废物临时堆场等防腐、防渗措施进行检查,若发现渗漏现象,应采取紧急措施制止污染扩散,然后再对污染区域逐步净化。 本项目固体废物仓库为水泥硬化地面,均将进行防渗处理。为避免危险废物堆放过程产生的渗滤液污染地下水,要求危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护及工具,并设有应急防护设施;危废贮存地面涂布环氧树脂玻璃钢进行严格防渗防腐蚀处理,防渗系数为k110-7cm/s,并在贮存区周围设置收集地沟,渗滤液和冲洗液进入应急收集池交由有资质的单位处理;贮存危险废物时按废物的种类和特性进行分区贮存,确保符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-

38、2001)和危险废物收集 贮存 运输技术规范(HJ2025-2012)等标准或技术规范的要求。 本项目将在厂区办公楼和生产厂房均设有多个垃圾桶或垃圾箱,并由环卫部门负责及时清运。 企业应推广循环经济和清洁生产,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备,提高资源利用效率,实现污染物的少排放或零排放,做好污水输送管渠的防渗防漏,加强固体废弃物的跟踪管理,防止因污水或固废渗滤液的渗漏污染地下水。6.3 大气污染防治措施本项目产生的废气主要包括酸碱废气、有机废气、工艺尾气和剥离液废气。酸碱废气采用湿法喷淋吸收工艺进行处理,喷淋洗涤塔的处理溶液循环使用定期排放并接入酸碱废水处理系统处理;工艺尾气采

39、用POU焚烧+湿法喷淋吸收工艺进行处理,喷淋洗涤塔的处理溶液循环使用定期排放并接入酸碱废水处理系统处理;有机废气采用冷凝+沸石转轮浓缩焚烧处理工艺;剥离液废气采用二级冷凝+酸液喷淋吸收工艺处理。根据预测分析结果,本项目废气污染物排放浓度能够满足广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准要求。6.4 噪声污染防治措施本项目主要噪声源来自生产及动力设备的机械噪声,通过选用低噪声设备,采取减振、消声等降噪措施,厂房和设备房采取隔声、吸声等降噪措施以降低噪声对周围环境的影响。根据声环境影响预测结果,在采取有效噪声污染防治措施后,本项目主要噪声源排放噪声对项目所在地的声环境

40、质量影响较小,项目厂界噪声基本维持现状不变。6.5 固体废物处置措施本项目生产过程中产生的一般工业固体废物由专业废品回收公司进行处置,危险废物交由有危废处置资质的单位统一处理,生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目产生的各类固体废物均能够得到妥善的储存以及处理、处置。6.6 环境风险防范措施根据常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)中要求,在贮存和使用危险化学品的过程中,应做到以下几点:贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品;原料入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏;入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,

41、定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理;库房温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调整,并配备相应灭火器;装卸和使用危险化学品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品;使用危险化学品的过程中,泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域;仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗;应制定应急处理措施,编制事故应急预案,应对意外突发事外。此外,针对不同危险品的性质,还应采取相应管理措施。第七章 清洁生产与循环经济7.1 清洁生产评价根据清洁生产评价结论,本项目所采用的生产工艺、设备和生产的产品均较为先进,生产过程产生的污染物经处理达标后排放,不会对环境造成较大影

42、响,项目基本具有较高的清洁生产水平。7.2 循环经济水平本项目COD排放、工业用水重复利用率和工业固体废物综合利用率方面可达到循环经济指标级水平,SO2排放可达到循环经济指标级水平、危险废物处置率和禁止使用原料指标均合格,达到了建设项目环保审批的准入条件。-22-第八章 环境管理与环境监测8.1 环境管理华星光电现已制定水污染防治程序、空气污染防治程序、噪声管理控制程序以及环境监测与测量控制程序等环保规章制度。本项目投运后企业应进一步完善环境保护管理体系,健全内部环境管理制度,加强日常环境管理工作,对整个生产过程实施行全程环境管理,杜绝生产过程中环境污染事故的发生,保护环境。8.2 环境监测(

43、1) 废水监测采样点:废水排污口监测项目:流量、pH、SS、CODCr、氨氮、磷酸盐、铜。同时对pH、CODCr、氨氮、总磷24小在线监测。监测频率:每天监测一次(日常监测);每半年一次(每半年委托当地环境监测站或有资质单位进行监测)。监测采样和分析方法:环境监测技术规范和地表水和污水监测技术规范。(2) 废气监测采样点:酸性废气排气筒/碱性废气排气筒/有机废气排气筒/工艺尾气排气筒/剥离液废气排气筒;监测项目:氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氨气、氟化物、TVOC等;监测频率:每天监测一次(日常监测);每半年一次(每半年委托当地环境监测站或有资质单位进行监测)。(3) 固体废物的登记管理现有工程设

44、有固体废物和废液储存间,暂时存放固体废物和废液,并委托有资质的单位定期外运处置。本项目产生的固体废物纳入现有工程进行统一管理,需对产生的固体废物总量进行分类统计、记录、存档。(4) 噪声监测噪声监测分为厂区边界监测和车间噪声监测,与现有工程统筹考虑。对车间噪声进行监测,保证车间内噪声满足工业企业噪声控制设计规范中的有关规定;对厂界噪声监测,每半年至少一次,发现超标,应采取相应措施。第九章 环境影响经济损益分析9.1 直接经济效益分析本项目建成后可实现年营业收入约195.62亿元人民币,可见,本项目具有良好的经济效益。9.2 社会效益分析本项目生产在取得直接经济效益的同时,还带来了一系列的社会效

45、益,如可促进我国彩电产业转型和结构调整,带动区域经济发展,创造大量的就业机会,为液晶产业上下游厂商带来无限商机,加速地区产业升级等。9.3 环境经济损益分析从本项目污染治理情况看,将废水、废气作为重点处理对象,效果明显。在项目生产过程中对部分废水实行循环回用,实现了生产废水排放减量化;本项目废水、废气经处理后,排入环境的主要污染物很少;动力设备产生的噪声采取降噪措施后,对周围环境造成的影响很小。此外,生产中产生的固体废弃物得到了妥善处置,去向明确。这些都有效地减轻了本建设项目对周围环境的影响,取得较好的环境效益。第十章 产业政策、规划符合性及选址合理性分析10.1 产业政策及规划相符性分析(1

46、) 产业政策符合性本项目为G8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体及AMOLED)生产线建设项目,产品方向符合国家和地方的产业导向。因此,本项目的建设符合国家、广东省以及深圳市的产业政策。(2) 规划符合性本项目符合广东省环境保护与生态建设“十二五”规划、深圳市城市总体规划(20102020年)、光明高新技术产业园区规划,与光明高新技术产业园区的产业发展功能定位一致,各项指标均符合光明高新技术产业园区区域开发环境影响报告书建议的入园要求。10.2 项目选址与总图合理性本项目东侧隔科裕路对面分布有深圳华映显示科技有限公司、旭硝子显示玻璃(深圳)有限公司等生产性企业,其中旭硝子显示玻璃(深圳)有限公司是专为华星光电配套建设的企业。项目北侧隔东明大道对面分布有美宏木器厂、德承家具厂。项目西侧与木墩河之间为空地,隔木墩河对岸为宝塘工业区、万丰工业园、粤宝工业园。项

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