某公司独资建设年产11000台铣床项目建设可行性研究报告.doc

*******有限公司
独资建设年产11000台铣床项目

申请报告

*****工程咨询院
二0一0年 七 月

*******有限公司独资建设年产11000台铣床项目申请报告
目 录
第一章 申报单位及项目概况 1
第一节 项目申报单位概况 1
第二节 申请报告编制单位 2
第三节 编制依据、范围和原则 3
第四节 项目概况 4
第五节 项目提出背景及市场分析 6
第六节 建设规模及项目方案 11
第七节 项目方案 20
第八节 项目实施进度 29
第九节 投资估算 32
第十节 资金筹措 41
第十一节 劳动安全卫生 42
第十二节 项目招标 53
第二章 发展规划、产业政策的符合性分析 55
第三章 资源开发及综合利用分析 60
第四章 节能方案分析 65
第一节 设计依据 65
第二节 各类能源正常年消耗量 66
第三节 总图节能 66
第四节 建筑节能 68
第五节 工艺节能 69
第六节 供电节能 70
第七节 设备节能 70
第八节 节水措施 70
第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 73
第一节 项目选址及用地方案 73
第二节 土地利用合理性分析 76
第三节 征地拆迁及移民安置分析 78
第六章 环境与生态影响分析 79
第一节 分析依据及标准 79
第二节 厂区周围环境质量现状 80
第三节 生态环境影响分析 81
第四节 环境影响因素分析及治理措施 82
第五节 环境保护费用 83
第八章 经济影响分析 84
第一节 经济费用效益或费用效果分析 84
第二节 行业影响分析 84
第三节 区域经济影响分析 84
第四节 宏观经济影响分析 84
第五节 财务评价 84
第九章 社会影响分析 88
第一节 社会影响效果分析 88
第二节 社会风险及对策分析 89

第2页

第一章 申报单位及项目概况
第一节 项目申报单位概况
一、项目名称
*******有限公司独资建设年产11000台铣床项目
二、拟成立项目法人
企业名称：*****有限公司
企业性质：外商独资
注册资本：2730万美元
经营期限：20年
法人代表：****
注册地址：***市机械制造工业园
三、投资方及出资方式
*******有限公司出资2730万美元，出资方式为现汇。
四、项目申报单位概况
*******有限公司于1985年在香港成立，是国家大型专业的机床生产、销售和维修公司………。
第二节 申请报告编制单位
一、单位名称
*****工程咨询院
二、资质等级及资质证书编号
甲级,工咨甲*******
三、发证机关
中华人民共和国国家发展和改革委员会
四、联系方式
……..
第三节 编制依据、范围和原则
一、编制依据
1、《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》
2、《外商投资产业结构调整指导目录》（2007年修订）
3、国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)
4、《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（国发〔2006〕8号）
5、《装备制造业调整和振兴规划》（2009-2011年）
6、项目申报单位关于编制本项目申请报告的委托合同
8、项目申报单位提供的相关资料
二、编制原则
1、在建设项目中充分利用各种有利条件，顾及长远。做到设计新颖、布局舒展、配套齐全，具有超前性的原则。
2、坚持节地、节能和统一规划、合理布局、因地制宜的原则。
3、根据城市规模规划要求，本着适用、新颖、经济、安全、美观并突出地方特色的原则，考虑设计方案。
4、择优选择设计方案，采用新材料、新工艺、新技术、新设备、节约投资、减少成本、降低能耗，以达到节约建设投资和获取尽可能高的经济效益和社会效益的原则。
5、建设中同时考虑环境保护与绿化，坚持社会效益、经济效益、环境效益相统一的原则。
6、三废治理与项目建设要做到三同时。
三、报告编制的范围
1、项目申报单位的基本情况
2、项目提出的背景、建设的必要性及市场分析；
3、项目技术来源、特点及关键技术对行业技术进步的影响；
4、建设内容、规模、地点、工艺技术方案、设备选型等；
5、发展规划、产业政策和行业准入分析；
6、资源开发及综合利用分析；
7、环境保护及节能分析；
8、建设工期和进度安排；
9、投资估算及资金筹措；
10、财务评价；
11、社会影响分析。
第四节 项目概况
1、项目名称
*******有限公司独资建设年产11000台铣床项目
2、建设地点
****市机械制造工业园
3、项目建设性质
新建
4、项目建设内容及建设规模
该项目占地205亩，规划建筑面积74178㎡，包括研发中心、综合办公楼、铸造车间、机床组装车间、铲刮车间、表面处理车间、模具车间、仓库、职工食堂、配电室、传达室等。购置生产设备200多台套，项目建成后实现年产11000台铣床的生产规模。
5、投资估算与资金来源
项目总投资******万元（折合***万美元），其中：固定资产投资****万元，建设期利息***万元，流动资金****万元。
资金来源：注册资本2370美元（折合人民币***万元），占总投资的**%，投资方以现汇投资，注册资本与总投资的差额部分由独资企业申请银行贷款解决。
6、技术经济指标
主要技术经济指标汇总表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
**

二
动力消耗

1
水
吨/年
****

2
电
万度/年
****

3
蒸汽
吨/年
****

……

三
占地面积
亩
205

四
建筑面积
㎡
****

五
定员
人
****

六
项目总投资
万元
****

其中：建设投资
万元
****

铺底流动资金
万元
****

建设期贷款利息
万元
****

七
年平均总成本
万元
****

八
年平均销售收入
万元
****

九
年平均利润总额
万元
****

十
财务评价指标

1
静态指指标

（1）
总投资收益率
%
****

（2）
资本金净利润率
%
****

2
动态指标

（1）
财务内部收益率（税后）
%
****

（2）
财务净现值（税后）
万元
****

（3）
投资回收期（税后）
年
****

3
清偿能力指标

借款偿还期
年
****
含建设期
十一
建设周期
月
****

第五节 项目提出背景及市场分析
一、项目背景
我国机床工业连续几年快速发展,到2005年我国机床产值从“九五”末期列世界第八位,跃居到世界第三位。其中,2005年数控金切机床产量达到6万台,是2000年1.4万台的4.3倍。以“高速、精密、智能、复合”为方向,科技创新和产品开发取得了显著进步,开发了多轴联动加工中心、复合加工机床、高速精密数控机床等多项新产品,在国民经济建设中发挥了重要作用。目前,数控机床品种达到了1500多种。机床行业通过国内企业联合重组,而且相继并购了九家海外机床工具企业,形成了一批实力较强的大型企业和企业集团,如沈阳机床(集团)公司和大连机床集团公司机床年销售额已进入世界机床企业前十五名。“十五”期间,我国机床工业的快速发展为振兴装备制造业初步奠定了发展的基础。
但从总体来看,我国机床工业与世界先进水平相比,差距仍然十分明显：一是国产高档数控机床在品种、水平和数量上远远满足不了国内发展需求,高档数控机床目前仍然大量进口；二是数控机床功能部件和数控系统发展滞后,成为我国数控机床产业发展瓶颈；三是机床制造企业技术装备水平不高,制造能力、综合管理和服务能力等方面不能满足市场快节奏发展的要求。
我国国民经济和社会发展 第十一个五年（2006~2010年）规划纲要第十一章“振兴重大技术装备”中指出：“努力突破核心技术，提高重大技术装备研发设计、核心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平。加强组织协调，强化政策支持，依托重点工程，完善技术标准，在高档数控机床与基础制造装备、高效清洁发电与输变电等领域研制一批对国家经济安全、技术进步、产业升级有重大影响和带动作用的重大技术装备，引导形成一批集研发设计制造于一体、竞争力强的企业”。在专栏中把数控机床的发展列为装备制造业振兴的重点。
数控机床是机电一体化的高技术产品。它的产生是20世纪中期计算机技术，微电子技术和自动化技术高速发展的结果。是在机械制造业要求产品高精度、高质量、高生产率、低消耗和中、小批量、多品种产品生产实现自动化生产的结果。机械制造业是国民经济的支柱产业之一，但在实现多品种、小批量产品自动化生产方面曾遇到困难。对于大批大量生产，实现自动流水作业比较容易，但对于多品种小批量生产的自动化经历了漫长的道路。因为机械制造业属于离散型生产，在机械加工中，产品是经过一道道工序、多次换刀与一系列动作逐步累加而成型的。通过成组技术将产品分类，力求把中、小批量产品转换成大批大量生产的形式，组成流水生产作业，在一定程度上可以使机械加工生产类型由离散型转化为连续型。但要把这种连续型生产实现柔性自动化，只有在数控机床诞生以后，把计算机技术引入金属切削机床之中，才从根本上解决了“柔性制造”、自动化生产的实际问题。因此，毫不夸张地说：数控机床的产生是机械制造业领域中的一场重大的技术革新。
经过半个世纪的不断改地、开拓与发展，数控机床已形成品种齐全，种类繁多、性能完善与外观造型完美的自动化生产装备。而且正在迈向更高的层次———实现无人化工厂。
二、市场需求预测
“十一五"期间，国家继续坚持扩大内需的方针，进一步规范投资市场，实施积极的财政政策和稳健的货币政策，适时适度调整政策的力度和重点，切实把工作重点转到调整转变增长方式、提高增长质量和效益上来，保持我国经济平稳增长。因此，宏观经济环境将更有利于机床工具行业的发展。随着科技进步、产品升级以及国家重点工程、地方投资项目的不断推进，国民经济各行业对机床工具产品的需求水平将进一步提高，国防现代化对高水平机床的需求将更为迫切，市场需求将向更高层次发展，新一轮的市场竞争也将更加激烈。
1)汽车产业将成为机床工具行业的主要用户。随着我国向全面小康社会目标迈进和经济不断发展、人民生活水平进一步提高，汽车的需求量将继续保持一定增长，汽车工业尤其是汽车零部件产业仍将得到新的发展，该产业必将继续成为机床工具行业第一重要用户。
2)高新技术产业和国防军工行业的快速发展将增加对高档机床工具产品的需求。信息产业、新材料、新能源、自动化等高新技术产业将成为我国经济发展中增长速度最快的先导产业和经济发展的新亮点。为了满足国防现代化需要，国防军工行业将快速发展。高新技术产业和国防军工行业对高档机床工具产品的需求不断增加，需要大量高速、复合、精密、智能、多轴、自动化的高档机床。
3)传统产业需求增势明显。入世后，我国融入全球经济一体化的进程加快，国内外市场竞争进一步加剧。机械、纺织、冶金等传统产业为了提高国际竞争实力，都力图通过加强国际合作、采用先进技术和装备，加速产品结构的调整，以品牌、质量、价格来参与竞争，争夺市场。企业新一轮技术改造的热潮正在形成。原来对普通机床和经济型数控机床的大量需求将逐渐上升到对普及型数控机床和高档数控机床的需求。
4)东北等老工业基地改造、西部大开发等重大建设工程项目的实施。将为机床工具行业打开新的市场。“十一五”期间，老工业基地改造和西部大开发等将深入发展，对数控机床的需求日益增长。国家将出台一系列优惠政策，促进我国装备制造业的发展，国产数控机床的市场空间将得到进一步扩大。
5)国际市场将进一步得到拓展。随着国内外市场一体化以及我国机床工具产品水平的提高，出口产品结构将进一步改善。数控机床、大型机械压力机、树脂磨具、涂附磨具、超硬磨具以及高强度精密铸件等具有一定技术附加值的商品，将逐渐进入国际市场。我国普通机床和中低档数控机床已具有一定竞争优势，出口将出现平稳、持续增长。此外，合资企业产品出口的潜力也很大。预计“十一五"期间我国机床工具产品出口将有较大发展。
6)国家宏观调控将对机床工具市场产生深远影响。当前，为了保证国民经济持续稳定增长，国家做出了加强宏观调控、坚决遏制投资膨胀的重要决策。制止部分行业的过度投资行为，对调整和优化产业结构，避免国民经济大起大落具有重要意义。这些决策的进一步落实，会对普通机床市场产生影响，今后几年普通机床的市场需求增长将趋于缓慢，甚至会出现下降趋势。
总之，预计“十一五”期间机床工具产品市场将继续保持扩大的趋势，2010年金属加工机床市场总需求将达100～120亿美元，其中普通机床需求增势渐缓，甚至会出现下滑趋势，而数控机床需求将继续上升，市场竞争也将更加激烈。
三、我国数控机床的现状
我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国，2009年中国机床主机消费高达153亿美元，国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，70%以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依然落后、服务意识与能力欠缺、系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之间的差距。

****机床（****）有限公司建设项目正是在此背景下被提上议事日程。本公司抓住机遇，紧跟机械行业发展步伐，为推进经济结构的调整，促进产业升级，提高竞争力，广泛吸取国内外先进技术，经过消化吸收，并不断创新发展，符合国家提倡产品发展方向。项目投产后，能够满足对装备制造业需求，扩大高端市场份额，巩固和提高机床行业竞争力，可以对我国的机床行业的发展以及相关产业开拓国际市场作出一定的贡献。 同时为实现城市经济和企业发展的“双赢”目标而努力。
第六节 建设规模及项目方案
一、建设规模及目标市场
本项目是****市机械工业园区管委会招商引资重点建设项目，项目由*******有限公司作为投资主体投资建设，根据产品的开拓市场情况，并考虑筹措资金及协作配套条件的可行性，确定该建设项目总投资6820万美元，约折合人民币46176万元，总用地面积136600㎡，工程建设期为一年。项目投产后将年生产万能摇臂铣床1万台， 年生产数控铣床1000台，年产值7.5亿元。
本项目目标市场为
二、指导思想及原则
(一)、指导思想
项目坚持高起点、高标准、高品位进行建设设计，达到节约能源提高企业效益和社会效益的目的。
1、贯彻科学发展观，有机结合当前利益与长远利益、经济效益与社会效益、企业效益与环境效益，特别注重资源的合理利用和节能效果。
2、根据建设场地地形的特点，合理布置建筑单体，使之既美观又便于交通运输。
3、注意与周围环境的协调性。要特别注意保持与周的自然景观和区域功能布局的一致性。
4、充分利用地形、地貌等自然环境资源，精心组织，统一考虑环境及道路、绿化等。
(二)、建设原则
1、综合考虑本项目所在地理位置的性质，并结合周围环境合理布局，建设安全、优美、工艺合理的生产装置，使其与周边环境布局和谐、配套。
2、依据建设的经济技术条件，综合确定各项合理的设备标准，使之既能满足当前的实际需要，又具有一定的前瞻性和科学合理性。
3、体现科技进步的原则，积极采用新技术、新产品、新工艺、新材料，依靠科技进步推进规划、设计施工水平的提高。
三、工艺方案
(一)生产工艺流程
1、铸件生产工艺流程：混砂工序—模型－造型－（制芯－下芯）－合箱－浇注—铁料－熔炼－炉前处理－浇注－落砂－清理－（返工返修）－入库
2、 基础件的加工工艺流程：塑脂砂铸造→热时效处理→粗加工→二次热时效处理→半精加工→热处理（矩形导轨表面中频淬火）→精加工。
3、主轴生产工艺流程：40Cr棒料锻打→退火处理→粗加工→调质处理→半精加工→淬火→粗磨→精磨→动平衡。
4、机床装配工艺流程：滚动导轨的安装→滚珠丝杠的安装→滑鞍安装 →工作台的安装→立柱的安装→XYZ三方向垂直的找正→主轴的安装→主轴箱与立柱的连接→润滑系统的安装→内防护安装→外防护安装→电气安装→整机调试→几何精度检测→运转拷机。
(二)、生产工艺流程说明
1、铸造生产工艺说明：
第一步：根据图纸做出模型，放到合适的砂箱中造型，有时需要制芯，下芯，把砂箱合起来，准备浇注，
第二步：把生铁、附加材料等放入电炉中熔炼，并做炉前处理，清理切浇口，为下步浇注做好准备，
第三步：把熔炼好的铁水从浇口处倒入砂箱中，冷却，进行落砂处理，表面去毛刺处理，
第四步：把铸件进行进一步加工，处理表面等，检验，合格产品入库，次品进行回收，再次熔炼。
2、基础件的加工工艺说明：
第一步：把铸件进行振动时效处理，消除其内部残余内应力，使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻。
第二步：经过压力机锻压，机床的初步加工达到所需要的性状，
第三步：再进行振动时效处理，消除由于锻压产生的内应力，
第四步：经过各种车床、铣床的半精加工，精加工制成成品。
3、主轴生产工艺说明
第一步：对40Cr棒料进行锻打，使坯料或铸锭产生塑性变形，获得所需要的尺寸，再进行退火处理，以降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，
第二步：对棒料进行粗加工，调质处理，使材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能，并进行半精加工，
第三步：进行淬火处理，可以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，
第四步：经过车床、铣床等各种机床的粗磨、精磨，得到成品，在进行动平衡检验，
4、机床装配工艺说明：
第一步：在底座上安装滚动导轨、滚珠丝杠，注意保持水平，与底座连接应紧密、牢固，
第二步：安装工作台、立柱，并在三方向上找正，保证工作台水平运行，立杆竖直运行，
第三步：安装主轴、主轴箱，保证主轴与立杆的连接紧密，避免咬丝，并保证主轴与立杆之间一定的润滑度，精确度；
第四步：安装润滑系统，防护系统，保证各个运动部件之间的润滑度，防护系统安装应牢固，正确，齐全；
第五步：电气系统安装，并整机调试，检测几何精度，合格后包装入库。
(三)、主要产品成本分析
每吨铸件成本
序号
项目
价格（元）
备注
1
生铁、废钢、废铁
4000

2
树脂砂及固化剂
650

3
电力或焦炭
550

4
加工费及管理费
400

5
税收
500

6
合计
6100

每台摇臂铣床成本
序号
项目
价格（元）
备注
1
铸件
8400

2
零部件
5000

2
刀具费
120

3
油漆
350

4
耐磨胶
200

5
油脂油料
100

6
砂磨等
80

7
电力
150

8
加工费、管理费及折旧费
3000

9
税收
600

10
合计
18000

每台数控机床成本
序号
项目
价格（元）
备注
1
铸件
30000

2
滚珠丝杠
12000

3
主轴
10000

4
钣金
15000

5
电器
7000

6
零部件
6000

7
油漆、工具费
2800

8
组装及试机维修费
10000

9
其他
25000

10
管理费
3000

11
电力
200

12
加工费
8000

13
税收
6000

14
合计
135000
配系统及刀库另加80000元
四、设备方案
1、项目设备选择的原则
（1）符合产品技术要求，保证产品质量这是根本原则。
（2）国产设备优选原则，在满足产品技术要求的前提下，尽量选用技术成熟，性能稳定的已经过国家验收的国产化设备。
（3）根据技术要求，引进少量关键生产设备是必要的。引进设备可采取多种方式，如整机引进，合作制造或引进关键部件，在国内组装，可灵活视具体情况而定。
2、设备选型
本项目需选购设备***台套，其中引进设备***台套（****万美元）。
铸造车间生产设备
序号
设备名称
设备型号
数量
价值
l
溶化设备
3吨电炉
2套
20
5吨电炉
2套
40
8吨电炉
2套
70
冲天炉
1套
90
2
溶化变压设备
2000kw／3000kw／315kw
3套
300
3
砂处理设备
5吨树脂砂混砂机
3台
125
10吨树脂砂混砂机
2台
180
4
环保型砂处理系统

5套
250
5
清理设备
2吨吊抛式清砂机
6套
82
3吨吊抛式清砂机
3套
55
5吨吊抛式清砂机
2套
60
10吨吊抛式清砂机
2套
120
20吨吊抛式清砂机
1套
200
6
退火炉
50吨
3台
150
7
环保型清理系统

3套
150
8
电力设备及布线

350
9
双梁行车
20T
3台
100
10
双梁行车
10T
6台
200
11
单梁行车
5T
36台
250
12
螺杆式空压机
WS2208
3台
55
13
全厂气路

80
14
叉车

6台
130
15
各类模具

150
16
各类砂箱

250
17
办公用品

30
18
交通车辆

40
合计

3357

机床加工车间生产设备
序号
名称
型号
制造厂家
数量
价值
1
龙门导轨磨
DPl00WD.4M
日本九福公司
***
180
2
龙门导轨磨
DPl30WD.3M
日本九福公司
***
180
3
龙门导轨磨
T2512AHD
台湾向辉公司
***
200
4
平面导轨磨
620AHV
台湾建德公司
***
50
5
平面导轨磨
615AHV
台湾建德公司
***
52
6
平面磨床
HZ-034
杭州机床厂
***
32
7
平面磨床
M7132H
杭州机床厂
***
6.2
8
龙门铣床
X2080G
南通京鼎
***
35
9
龙门铣床
X2080G
南通京鼎
***
35
10
卧式加工中心
A-40H
台湾力昌公司
***
85
11
卧式加工中心
A-40H
台湾力昌公司
***
85
12
小龙门加工中心
VQC-20／40
日本马扎克公司
***
85
13
加工中心机(4轴联动)
YMC-760P
台湾丽伟公司
***
58
14
伸臂式电脑铣床
YCM-PU5／CNC
台湾永进公司
***
52
15
数控铣床
400X800
日本制造
***
55
16
强力大立铣
SYMU7S
台湾上亿公司
***
68
17
强力立铣
500 X 1000
台湾高锋公司
***
50
18
卧式强力铣
GL-630C
桂林机床厂
***
10.7
19
卧式加长强力铣
X604AT-LS
安徽晶菱机床厂
***
20.8
20
卧式铣床
XA6132A
北京一机
***
10
2l
铣齿专机

金浦自制
***
4
22
铣伸臂专机

金浦自制
***
4
23
铣伸臂专机

佥浦自制
***
4
24
卧式镗床
PS6111B／3
中捷友谊厂
***
78
25
镗铣床
90型
台湾松颖公司
***
75
26
镗铣床
YBM-80J
日本制造
***
70
27
摇臂铣床
Z3050* 16／1
中捷友谊厂
***
8
28
摇臂铣床
A3030* 10／1
中捷友谊厂
***
7
29
车床
CD6163
德州德龙机床厂
***
10
30
车床
CA6240B
沈阳一机
***
8.5
31
工具磨
MQ6075A
武汉机床厂
***
7.8
32
外圆磨
MMl420A
上海机床厂
***
8.5
33
高频率火机
WH-W111-120
郑州国韵公司
***
8
34
修补冷焊机
SH-2000
东莞三合设备厂
***
6.4
35
立式研磨机
M4215
大河机床厂
***
7
36
干式喷油房
600*400*3200
深圳冠豪公司
***
6.5
37
柜式烤炉
2000*1800*1800
深圳冠豪公司
***
6 .5
38
合计

***
1,773.70

*******车间设备
序号
名称
型号
数量
制造厂家
价值
1
龙门导轨器
T2512AHD
***
台湾向辉公司
200
2
龙门导轨器
T4012PNC
***
台湾向辉公司
280
3
平面导轨磨
620AHV
***
台湾建德公司
56.3
4
平面导轨磨
620AHV
***
台湾建德公司
54
5
平面磨床
HZ34
***
杭州机床厂
32
6
平面磨床
M7130B
***
南通二机
8.5
7
万能工具箱
MQ6025A
***
武汉机床厂
10
8
滚刀磨床
M6420D
***
武汉机床厂
12
9
龙门加工中心
LP3021
***
台湾亚威公司
200
10
卧式加工中心
800型
***
日本TOYODA
150
11
立式加工中心
VMC-1260
***
台湾丽伟
82
12
强力立式铣床
NARUTUKIUS-5
***
日本TAKEMURA
68
1 3
立式铣床
KF-VBM-ALC4V
***
台湾高锋公司
60
14
床台式铣床
EM-1660G
***
台湾永峻昌公司
67
15
万能升降台铣床
XA6132A
***
北京一机
30
16
强力立卧两用铣床

***
日本KUTAKl
90
17
卧式加长强力铣
X604AT-US
***
安徽晶菱机床厂
37.8
18
卧式强力铣
GL-630C
***
桂林机床厂
12
19
龙门铣床
B2010(改制)
***
济南二机
60
20
龙门铣床

***
济南二机
55
21
铣齿专机

***
金浦自制
5
22
铣伸臂专机

***
金浦自制
5
23
镗铣床
CH-CB90
***
台湾成合公司
80
24
镗铣床
CH-CB91
***
台湾成合公司
85
25
镗铣床
85型
***
台湾松颖公司
80
26
镗铣床
B-85BT-2
***
日本NOMURA
85
27
镗铣床
TP*6111B／3
***
中捷友谊厂
85
28
摇臂钻床
Z3050*16
***
中捷友谊厂
10
29
车床
L-5
***
上海二机
9
30
车床
C620
***
大连机床厂
5
31
车床
CA6140
***
沈阳一机
12
32
铸件修补机
AKEQB-200C
***
北京奥宇
13
33
智能振动时效装置
KL-VSR
***
济南煜宏科技
12
34
卧式镗床
CRS-54
***
美国
130
35
合计

***

2180.6

******车间设备
序号
名款
型号
数量
制造厂家
价值
1
立式加工中心
SV-1000
***
台湾杨铁
33
2
立式加工中心
VMC-750
***
台湾乔福
22.00
3
立式数控铣床
EM-1565M
***
台湾用峻昌
29.60
4
立式升降台铣床
XA5032
***
北京一机
8
5
万能升降台铣床
XA6132A
***
北京一机
8.3
6
万能升降台铣床
XA6132A
***
北京一机
8.3
7
摇臂铣床
M5
***
金浦自制
2.5
8
摇臂铣床
M3
***
金浦自制
1.8
9
摇臂铣床
M4
***
金浦自制
2.1
10
摇臂铣床
X6325
***
南通机床厂
4
11
数控铣床
CNC-M4
***
金浦自制
8.20
12
万能外圆磨床
M1432B*1500
***
上海机床厂
12
1 3
万能外圆磨床
M1432B*1501
***
日本TOYODA
16.00
14
内圆磨床
M2120A
***
无锡机床厂
14.00
15
内圆磨床
M2121A
***
无锡茂昌
12.00
16
内圆磨床
M2120
***
无锡机床厂
8.00
17
精密无心磨
CFl8A(8＂)
***
台湾振福
28.00
18
精密无心磨
CFl2A(6＂)
***
台湾振福
14.00
19
平磨
SGS-1632AH
***
台湾向辉
10.00
20
平磨
M7135A
***
南通双阳
5.5
21
平磨
M7125A
***
南通双阳
3.30
22
数控车床
WNCL20／60
***
台湾远东
28.00
23
数控车床
CL20
***
台湾精机
28
24
数控车床
CYNC-400PE
***
云南机床厂
11.80
25
车床
C6132E-1
***
湖北荆州
3.20
26
车床
CA6240B
***
沈阳一机
6.60
27
卧式内拉床
LJ6116C
***
浙江恒芳
2.50
28
数控钻床
ZK5140C
***
常州机床厂
3.80
29
动平衡机
PLX-3
***
福州试验机厂
1.50
30
合计

***

336.2

*****设备
序号
设备名称
规格型号
制造厂家
数量
价值
1
动力均衡实验机
NV-30
台湾南荣
1
8.00
2
三座标测量仪
CE-1000
台湾建晖
1
86.00
3
激光干涉仪

英国雷尼绍
1
46.50
4
各种检测仪表仪器

80.00
合计：
220.50

*****设备
序号
设各名称
动力及空压设备
制造厂家
数量
价值
1
发电机
4500FFB
美国康明斯
2
100
2
发电机
200KW
美国康明斯
2
42
3
螺杆式空压机
WS2208
美国寿力
4
70
4
动力设备及布线

500.00
5
全场气路

200
合计：
912

****设备
序号
设备名称
行车及其他设备
制造厂家
数量
价值
1
双梁行车
20T

5
150
2
单梁行车
5T

5
30
3
单梁行车
2T

28
120
4
单粱行车
1T

35
150
5
各种工装夹具

150
6
各种模具

180
7
各种刀具、量具

150
8
办公室装修及办公用品
研发中心办公室

280
9
生活用品
港台工业区集体宿舍

150
10
交通车辆

60
11
后续添大型加工设备

1000
合计：
2220

进口设备一览表
序号
设各名称
规格型号
国别
数量
价值（万美元）
1
***
***
***
***
***
2
***
***
***
***
***
3
***
***
***
***
***
4
……
***
***
***
***

合计

***
***

五、总图运输
(一)、总平面布置原则
1、根据国家有关规范规定，结合厂区现状，按照设备工艺的要求设计。
2、总平面布置要满足生产规模和工艺流程的要求，布局紧凑合理，物流短捷，节约用地，并为远期发展留有余地。全厂货流、人流力求避免交叉，动力设施接近负荷中心。总平面布置还应满足生产卫生要求，原料间与成品间分开，厂区内设计部分绿化区以美化环境，减少尘埃污染，以满足项目生产对厂区空气净化与避免污染的要求。合理确定建筑物、道路的标高，保证排水畅通。
3、平面布置应达到厂内外协调并适应自然条件，道路畅通。满足生产、消防、环保、安全卫生和人行的需要，有利于管理，方便生活，有良好的环境，并要安全可靠，符合防火、防洪等安全规定，用地合理，总体效益好的要求。
4、竖向布置应根据厂区现有地形，采用最经济的布置形式，合理确定各建筑物、道路的标高，以便满足场地排水、防洪及交通运输方便的需要。
(二)、厂址概况
厂址位于****机械工业园（港台工业园）内，项目占地205亩，其中机床分厂占地60亩，厂区为长方形，东西长约191米，南北长约209米;铸造分厂占地145亩，交通方便,厂区内地势平坦。
(三)、总平面布置
根据上述原则，满足项目要求，进行厂区总平面设计（详见厂区总平面布置图）。
其中：项目新建厂房、办公及服务设施共计74178m2，占地66690㎡，主要包括生产研发中心、生产车间、办公楼、仓库等。
(四)、总图布置主要技术指标
经初步规划后，该项目新征用地部分的总