菠萝山工业区市政配套二期工程暗标工程类资料.doc

工程编号： 44030820100060001

深圳市建设工程施工招标

投 标 文 件

工 程 名 称: 　 菠萝山工业区市政配套二期工程

投标文件内容： 技术标部分（暗标）

日 期： 2010 年 05 月 09 日

目 录
第一章　工程概况简述 3
1.1设计依据及规范 3
1.2 工程概况 3
1.3 边坡设计概况 4
1.4地基处理设计概况 4
1.5 场地工程地质条件与水文地质条件 5
1.6 承包范围 5
第二章　 工程特点、难点以及项目管理重点 6
2.1 工程管理的重点和难点 6
2.2 强夯施工重难点分析及措施 6
第三章 施工资源需求计划 7
3.1 劳动力用工计划 7
3.2 主要机械设备需求计划 8
3.3 主要周转材料需要量计划 10
第四章 施工平面布置规划 11
4.1 现场施工总部署及平面规划 11
4.2 施工现场的围挡规划 11
4.3施工临时设施及总平面布置图 12
第五章 施工工期管理策划 15
5.1 施工总进度计划 15
5.2 施工进度计划管理 15
5.3 施工组织安排说明及施工横道图 15
第六章 土石方施工方案（含石方爆破） 18
6.1土方工程施工顺序 18
6.2基坑测量放线 18
6.3工程基坑标高控制 18
6.4土方开挖运输施工 18
6.5 石方爆破作业方法 19
6.6工期保证措施 20
6.7雨季施工措施 21
6.8工程施工对周边建筑及环境的影响 22
6.9文明施工保证措施 23
第七章 场地强夯施工方案 23
7.1场地强夯现场场地的要求 23
7.2场地强夯的技术要求及参数 24
7.2试夯 25
7.3工艺流程 26
7.4施工程序 26
7.5强夯质量检测 27
第八章 挡土墙及边坡施工方案 27
8.1挡土墙工程说明 27
8.2测量放线及标高控制 28
8.3挡土墙土方开挖 28
8.4挡土墙工程 28
8.5环境保护及文明措施 30
第九章 合理化建议 30
9.1 技术方面 30
9.2 施工方面 31
第十章 确保工程质量的技术组织措施 31
10.1质量目标 31
10.2质量保证体系 32
10.3质量管理职责 32
10.4 质量保证措施 34
第十一章 确保安全生产的技术组织措施 36
11.1安全目标 36
11.2保证措施 36
11.3 安全生产保证措施 36
第十二章 确保文明施工技术组织措施 37
12.1文明施工目标 37
12.2文明施工保证体系 37
12.3文明施工保证措施 37
第十三章 确保工程进度的技术组织措施 38
13.1工期目标 38
13.2 工期保证措施 38
第十四章　成本分析与管理措施 39
14.1 成本分析 39
14.2 降低成本措施 39

2
第一章　工程概况简述
1.1设计依据及规范
一、设计依据：
1) 岩土工程勘察报告
2) 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
3) 《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
4) 《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）。
5) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
6) 《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；
7) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
8) 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
9) 广东省标《地基处理技术规范DBJ15-38-2005》。
10) 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
11) 《地基处理技术规范》（DBJ15-38-2005）；
12) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
13) 《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）。
1.2 工程概况
1、工程名称: 菠萝山工业区市政配套二期工程
2、工程地点: ：工程位于盐田区盐梅路北侧，嘉长源用地东南侧，总用地面积约110236m2。
工程地点

3、工程规模及特征: 项目位于深圳市盐田区东北部，盐田港与大小梅沙片区之间，原为深华采石场。东距大梅沙旅游度假区约3公里，西距盐田港后方陆域不足10公里，北靠盐坝高速公路，南临盐梅路，远眺盐田港，西邻嘉长源地块，三面环山，生态林茂盛。规划区用地面积110236.31平方米，总建筑面积140846.67平方米。
于原场地为采石场采掘，对地形地貌改造强烈，采石场内形成大量高陡人工岩土质边坡和阶梯状的填土平台，地形较为不规则。且局部土质边坡高陡，采石中没有进行过支护加固处理，稳定性欠佳，难以自稳，现场调查，边坡发生有小型崩塌多处，存在较大的安全隐患，需进行地质灾害综合治理。
4、工期要求：计划开工日期 2010年06月01日，施工总工期不超过 150 日历天。
1.3 边坡设计概况
1、根据场地岩土勘察成果资料及《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）的有关规定，结合深圳地区经验，边坡稳定性计算及边坡支护设计时所需的岩土设计参数建议值见表1。
表1 边坡岩土设计参数建议值表
地层名称及
成因代号
地基承力
特征值
fak(kPa)
内摩擦角φ(度)
粘聚力C(kPa)
天然重度
γ(KN/m3)
土体与锚固体的粘结
强度
特征值frb(kPa)
Qedl
坡残积层
190
23
25
19
80
燕山期
花岗岩
强风化
花岗岩
600
28
35
20.5
135
中风化
花岗岩
>3000

26
550
微风化
花岗岩
>3000

26
800
2、边坡治理工程设计标准
治理设计标准如下：
⑴边坡体主要荷载组合为岩土体自重、水压力。对位于消防道路下部的挡墙活荷载按50Kpa考虑。
⑵本工程设计安全等级为一级。
⑶边坡支护按永久性工程设计，永久性边坡稳定性系数≥1.35。
1.4地基处理设计概况
该场地填土较厚，最厚达13.50m，土质疏松，必须进行地基加固处理，提高土的密实度，防止雨水浸泡后，地面大量沉降及由于填土不均匀造成差异沉降。
本场地采用强夯进行地基处理，是合理的处理办法。实施时尚应遵循以下原则：1、针对不同的填土厚度和交工面标高进行分区，不同区域采取不同的能量，在达到处理效果的前提下节省工程造价。2、实施前必须进行严密的施工组织设计，必须根据本场地地形进行合理的区划，保证强夯施工的顺利。3、除按一般要求进行强夯外，对于边坡地段的强夯尚应满足边坡治理的要求。
本场地采取强夯处理后能达到以下效果：
1、地基承载力特征值达到150KPa；
2、减少工后大量沉降和差异沉降；
3、边坡位置和游泳池地基Es≥5Mpa。
1.5 场地工程地质条件与水文地质条件
1．地形地貌：
本工程原始地貌为低丘陵坡地，山间谷地（U型谷地），北高南低，原为采石场，原始地形已被破坏，地形起伏变化大，场地中南大部分为采石弃土及其它弃土形成的阶梯形地形，局部可见坍塌及水流冲刷沟槽，部分为岩层陡坡,测得钻孔地面标高为29.58~119.92m，高差约90.34m。
2、场地工程地质条件
根据边坡地质灾害勘查报告，边坡场地内的地层主要有：人工填土层，坡残积土与燕山期花岗岩。现将场地内各岩土层岩性特征自上而下描述如下：
2.1人工填土(Qml)
素填土：黄色，灰黄色，灰色，灰黑色，稍密，主要为石场开采时平整堆填土，含大量碎块石，含量超过35%，性状不均匀，局部为回填淤质砂性土。该层在场区内普遍分布，形成填土平台和填土边坡，厚度1.5～19.3m，平均9.23m。
2.2第四系坡残积层(Qdl+el)
砾质粘性土：黄色，黄白色，干，含10～15%石英砂砾，可～硬塑，局部呈坚硬状。该层主要分布在
原始自然边坡上，厚度0.4～2.5m，平均1.16m。
2.3燕山期花岗岩
按风化程度由上至下划分为三个风化带。
强风化带：灰白色，黄褐色，岩石结构已大部风化破坏，长石等矿物已风化蚀变，岩芯呈半岩半土状，岩块手捏即碎，局部夹中风化岩块。该层仅ZK28、ZK29、ZK31号钻孔有揭露，揭露厚度4.1～6.6m，平均5.17m，分布在边坡的上部。
中风化带：灰白色，褐黄色，岩石不新鲜，风华裂隙发育，裂面多被铁锰质渲染，锤击易碎，岩芯呈碎块状或短柱状。该层仅ZK28、ZK29、ZK31号钻孔有揭露，揭露厚度2.0～4.7m，平均2.95m，分布在边坡中部。
微风化带：灰白色岩石新鲜，偶见风化裂隙，岩质坚硬，锤击声脆，不易碎，岩石完整，岩芯呈短～长柱状，分布在边坡中下部，为边坡主要岩体。
3、场地地下水特征
根据场地内地下水赋存条件与岩层特征，场地地下水类型为松散岩类孔隙水与基岩裂隙水。
（1）松散岩类孔隙水
主要分布在第四系人工填土层、残坡积层的颗粒孔隙之中，一般属潜水性质，局部具承压性质，含水层为人工填土的砂砾石层、残坡积砾质粉质粘土层。
人工填土中地下水主要接受大气降雨和基岩裂隙水的补给，沿沟谷排泄于地表或下部基岩裂隙水中，水位和水量受季节变化明显。水量贫乏，水质类型为HCO3—Ca型。
残积粉质粘土含水层：含水层由粉质粘土和砂质粘性土构成，厚度一般0～9.10m，土层透水性和富水性较弱，水量贫乏。
1.6 承包范围
1、本次招标内容：深圳市清华苑建筑设计有限公司设计的中兴通讯盐田研发培训基地（中心） 《施工界面划分总平面图（冠磊改） 》注明为盐田区工务局施工范围内包含的挡土墙、边坡及土石方工程。其中： ⑴挡土墙、边坡范围： 河南省地矿建设工程（集团）有限公司设计的《中兴通讯国际研发中心边坡治理工程》、《中兴国际研发培训中心场地强夯工程》施工图纸中盐田区工务局施工范围内包含的挡土墙、边坡及场地强夯工程等内容。
⑵土石方工程范围： 深圳市清华苑建筑设计有限公司设计的中兴通讯盐田研发培训基地（中心）《竖向设计图（一）、（二）》、《首层总平面图（一）、（二） 》中盐田区工务局施工范围内包含的土石方工程。
第二章　 工程特点、难点以及项目管理重点
2.1 工程管理的重点和难点
1、本工程工程量大、施工难度高，工期紧迫，影响因素多，从施工的全过程考虑，施工前的重点做好施工组织与部署工作，合理安排工程各部分的施工顺序，组织人力、机械和材料进场，做好施工交底等工作；施工过程中重点做好各区段各专业的质量监控工作，应分段由专人负责。
2、注意工地现场周边如有市政雨水箱涵等设施，可能影响到施工的进行，按照已有施工管线图纸，摸清作业区域内市政管道具体位置，确保市政管道在作业期间免遭破坏，若原设施影响到施工的展开，及时向建设方、监理方申报，不擅自处理。
3、为配合场地内各建筑单体等工程的施工及交付使用，合理安排复合地基与供水中心基坑支护、道路、管网的施工交叉。做好与各建筑单体施工的协作配合，是保证施工进度及施工安全的重点。
4、制定安全生产应急预案，严格执行安全操作规程和安全生产制度的相关规定，杜绝安全事故的发生。
5、编制切实可行的施工组织设计方案，报请监理方批准，严格执行现行的设计和规范要求。
2.2 强夯施工重难点分析及措施
1、施工过程危害辩识及控制措施
序号
作业活动
危险源
控 制 措 施
1
施工准备
起重设备伤人
强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行全面检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯。每天开机前，应检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题，应及时处理
2
施工准备
设备倾倒伤人
对桅杆等强夯机具应经常检查是否平稳和地面有无沉陷，桅杆底部应垫80~100mm木板
3
夯击
设备伤人
吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂，应在适当位置挂废汽车轮胎加以保护
4
夯击
落锤伤人
夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应戴安全帽
5
夯击
夯锤脱落伤人
起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在高空
6
夯击
坑壁塌方
夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌可能，必要时采取防护措施
7
夯击
设备倾倒伤人
为减少吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应在起重机的前方用推土机拉缆风绳作地锚。
8
施工管理
人员伤害
施工场地周围设置警示标语、警示线，悬挂警示牌，夜间应有警示灯
2、环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
序号
主要来源
环境因素
控制措施
1
夯击
粉尘
干燥天气进行强夯作业，在夯击点附近应撒水降尘。起重机应设防护罩，操作司机应戴防护眼镜，以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人
2
现场管理
废弃物品
现场施工机具应堆放整齐，废弃物品应回收分类整理
3、特殊工艺、关键控制点控制方法
序号
关键控制点
主 要 控 制 方 法
1
夯前原位测试
强夯前应做好夯区岩土工程勘察，对不均匀土层适当增加钻孔和原位测试工作，掌握土质情况，作为制定强夯方案和对比夯前、夯后的加固效果之用，必要时进行现场试验性强夯，确定强夯的各项参数
2
夯后原位测试
夯击后应对地基土进行原位测试，包括室内土工分析试验、野外标准贯入、静力（轻便）触探、旁压仪（或野外载荷试验），测定有关数据，以检验地基的实际影响深度
3
检测时间
检测强夯的测试工作时间，不得在强夯后立即进行，必须根据不同土质条件间歇一至数周，以避免测得的土体强度偏低，而出现较大误差，影响测试的准确性
第三章 施工资源需求计划
3.1 劳动力用工计划
根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选择对象，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。
项目总承包部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，作出中途留退劳务分包商的决定。
确保春节、农忙时节的劳动力配置与生活后助安排。对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。
结合本工程施工特点及相应工程量，工期需要配备各主要专业劳动力计划见表。

工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力表
土方开挖
挡土墙边坡
锚杆工程
绿化工程

土石方工
25
10
0

泥工
0
20
0

机械工
5
5
15

机修工
4
4
5

水电工
2
5
6
5

测量工
4
3
1

钢筋工
0
10
10

砼工工
10
1
1

绿化

15

主要劳动力分析表

3.2 主要机械设备需求计划
充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。

拟投入的主要施工机械设备表
机械名称
额定功率、或容量、吨位
厂牌或出厂时间
数量（台）
新旧程度
小计
其中
新购
租赁
拥有
挖 掘 机
PC200
日本
8

自有
良好
平 地 机
PY190A
常林
2

自有
良好
铲运 机
CL7
上海
3

自有
良好
强夯机
200TM
山东
3

自有
良好
空压机
12m3

2

自有
良好
洒水车
CS10-8
长春一汽
3

自有
良好
自卸汽车
T815
捷克
40

自有
良好
内燃打夯

3

自有
良好
泥浆搅拌机
7.5kw
自制
3

自有
良好
摊铺机

上海
3

自有
良好
发 电 机
220KW
济南
4

自有
良好
电焊机
25KVA

10

自有
良好
全站仪
T2000+DIS

3

自有
良好
水准仪

5

自有
良好
风 钻
10

5

自有
良好
潜水泵

10

自有
良好
砂轮切割机

4

自有
良好
砼搅拌机
JZC350
中国广东
3

自有
良好
混凝土输送泵车
30m3/h
中国上海
5

自有
良好
双钢轮压路机
DD1100
英国
4

自有
良好
履带吊车（强夯）
30T
中国湖北
4

自有
良好
洒水车

中国湖北
3

自有
良好
电焊机
30KVA
中国广东
4

自有
良好
钢筋切断机
ZPJ-05
中国广东
2

自有
良好
钢筋调直机
GT4-14
中国北京
2

自有
良好
钢筋弯曲机
GJB-40B
中国北京
2

自有
良好
木工机械
S60
中国广东
2

自有
良好
机动翻斗
LW1.6-2
中国广东
2

自有
良好
抽水机
80D12-10
中国广东
2

自有
良好
潜水泵

中国广东
2

自有
良好
蛙式跳夯机
21KD-5.5
中国广东
2

自有
良好
平板振动器
Y802
中国广东
2

自有
良好
汽吊车
CA-16
中国湖北
2

自有
良好
电动试压泵

中国南海
2

自有
良好
主要施工机械设备同时用电功率统计表
序 号
用电设备组名称
数量
型号及规格
单台容量
Pe/KW
合计容量
Pe/KW
电
动
机
1
凿岩机
2

3.5
17.5
2
打夯机
2
HW280
3.0
15.0
3
空压机
2
6m3
20
40
4
砼搅拌机
2
JZC350
3.5
7
5
插入式振动棒
4
D35
1.5
6
6
钢筋切断机
2
ZPJ-05
4.0
4
7
钢筋弯曲机
2
GJB-40B
4.0
4
8
钢筋调直机
2
GT4-14
3.0
3
9
木工机械
2
S60
7.5
15
10
潜水泵
4
Φ50
1.5
6
11
生活区照明用电
1

30.0
30
12
路面抹浆机
2
MM-66
3.2
6.4
13
道路切缝机
2
MQL-18
3.5
7
14
真空吸水泵
2
V82
1.5
3
电焊
机组
1
电焊机
2
BX1-300
29.0
58
合计
电动机组

163.9
电焊机组

58
生活区

50
总合计
271.9

3.3 主要周转材料需要量计划
为实现预定目标，保证工程优质按期完成，确保材料、机具、劳动力等资源供应前提下，工程所需材料和人力都必须留有足够的周转余地。对工地急需而又短缺材料，公司随时进行调配支持。
本工程所需周转材料，从确保工程质量，达到安全文明施工标化工地要求出发，经计算配备的周转材料见表。
一、主要周转材料和安全防护用品计划表
主要周转材料和安全防护用品计划表
序号
周转材料名称
单位
数量
规格、型号
备注
1
安全帽
顶
50

2
焊工手套、面罩
双
13

3
雨衣
套
20

4
安全标志、警示牌
个
65

5
警示灯
盏
10

6
干粉灭火器
个
20

7
木模板
m2
200
18厚胶合板

8
方木
条
500

9
脚手钢管
吨
10
φ48×3.5

10
脚手板
m2
200

11
门式架
吨
3

12
双轮手推车
辆
30
0.1m3

13
安全防护网
m2
1000

14

二、主要材料及进场计划表
主要材料及进场计划表
号
材料名称及规格
单位
数 量
进场时间
1
挡土墙砼
M3
进度需要
工程开始
2
一级、二级钢筋
t
20
工程开始
3
块石
M3
4000
工程开始
4
碎石垫层
M2
200
工程开始
5
水泥
T
200
工程开始
6
三维土工网
M2
1000
工程开始
7
普通钢管
M
50
工程开始
8
50*50铁丝网
M2
1000
工程开始
9
覆盖无纺布
M2
1000
工程开始
10

11

12

13

14

15

16

第四章 施工平面布置规划
4.1 现场施工总部署及平面规划
我公司经过现场踏勘，本工程施工场地较为宽裕，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：
1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。
2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。
3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。
4、符合施工现场安全用电规范要求。
5、场地布置中，要避免各单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。
施工总部署见施工组织安排说明及施工横道图
4.2 施工现场的围挡规划
我公司经过现场踏勘，将对工程周边的环境及工程 各路口的布置情况采取彩钢板围挡，具体的位置见施工总平面布置图。
4.3施工临时设施及总平面布置图
施工临时设施从有利于现场管理，合理组织施工，保证安全的总原则下进行。
根据建筑物结构特点，现场条件，施工总工期，人员机具配备计划等综合考虑，临时工程搭设办公、食堂、宿舍、钢筋车间、木工车间等。
临时设施用表
用 途
面积（平方米）
位 置
需用时间
办公室
120
如图
2010年6月至竣工
宿舍楼
200
如图
2010年6月至竣工
钢筋场地
50
如图
2010年6月至竣工
机械停放场
50
如图
2010年6月至竣工
水泥场地
100
如图
2010年6月至竣工
门卫
20
如图
2010年6月至竣工

14
施工总平面布置图

临时办公建设

第五章 施工工期管理策划
5.1 施工总进度计划
本工程我公司在安排总进度计划时，根据工程特点、实际情况和我公司的实力，计划开工日期 2010年6月1日。施工总工期不超过150日历天。具体的施工进度计划见后附计划开、竣工日期和施工进度网络图。
5.2 施工进度计划管理
中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。
由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用2～3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，保证工程施工顺利进行。
5.3 施工组织安排说明及施工横道图
一、施工组织安排
各分项工程施工前必须做好一切准备工作：包括施工人员、机械设备、材料的准备、施工技术交底和施工计划。
根据道路所在位置将其分为两个施工工区并分为多个作业面组织施工。
1、土、石方工程：总面积约51468.8 ㎡，挖方约21.02万m3、填方约 5.44万m3（已含挡土墙基础土石方），工程量相对较大，采取工程开始时配合周边桩、边坡等的施工，根据工程实际情况的需要进行小规模的开挖，当工程已经具体大面积的开挖的条件在进行大规模的开挖。（2010年6月20日-2010年8月1日）
在大开挖的过程中的因标高复杂应该采取专人跟踪。
2、挡土墙、边坡工程：包括抗滑桩、钢筋砼挡土墙、毛石挡土墙、锚杆、格构梁也为本工程的施工重点，场地面积较大，而且各分项工程分布较散，所以必须做好科学的的合理的施工安排，确保施工进度的完成。（2010年6月20日-2010年9月5日）
3、场地的强夯：为相对较厚进场的施工工种，也是本工程是重点难点之一。施工区域面积大，分散，做好合理的路线图，是完成工程进度的重要关键。（2010年8月10日-2010年10月20日）
4、坡面绿化：为工程的善后工种，保证按质按量的完成。（2010年10月10日-2010年10月25日）
二、施工网络图及横道图

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1、网络图

2、横道图

第六章 土石方施工方案（含石方爆破）
6.1土方工程施工顺序
首先做好开工前的施工准备工作,机械设备进场后，先把本工程和运动员中心的表层的回填土清理外运，开挖止水桩帷幕范围内的土方，根据地下水的情况先下挖1.5米，使旋喷止水帷幕进行作业。对于本工程工程，在止水帷幕施工过程中，在基坑以内离止水帷幕25米左右范围内先进行浅层开挖，待止水帷幕施工完毕后再根据地下室结构施工的安排按1-2-3-4-5-6的顺序逐区配合边坡支护分层开挖。遇见挖掘机无法挖动的基岩，打眼、放炮。在止水帷幕桩的强度达到龄期，止水目的实现后再将周边部位开挖至基底，开挖顺序是多个工作面同时进行，做到具备开挖条件的先开挖，逐步收方至基底。
6.2基坑测量放线
根据甲方提供的坐标点控制点和图纸，组织技术人员进行测量放线，测放出场地红线位置，并在开挖前请建设单位、监理单位进行验线，保证开挖位置的正确。放线应采用二级复核的制度，一组放线一组校核，确保准确性。对容易破坏的控制点要引到工作范围以外进行保护，并随时校核。
6.3工程基坑标高控制
将提供的BM控制点在开工前按照实际施工需要引测到场地各处并进行妥善保护。施工时，根据场地的设计标高及原始地貌标高精确测量开挖及爆破的深度，并随时校核，为避免对基底岩石造成破坏，在接近基底标高时，应严格控制钻孔的深度与单孔装药量，确保爆破深度在规范许可的范围内（+0至-20cm）。
6.4土方开挖运输施工
（1）施工区域划分
根据本工程的实际情况，为配合边坡支护及地下室底板施工并做到流水施工，加快施工进度，把本工程分为六个施工区段，运动员中心整体做为一个工作面，同时进行施工，加快施工进度，在同一工作面内，根据土质和石质的不同划分成两个施工层，合理组织施工，做到穿插流水作业。
（2）主要施工方法
根据施工现场情况、结合地质情况，本工程中土方开挖分三步进行，与基坑的支护工作密切结合，穿插进行。
第一步，首先将建筑物红线范围内回填土进行机械开挖。使用300型挖掘机一次性开挖至1.5米深度，边坡坡度1:0.3，同时配合以自卸汽车外运土方。在进行止水帷幕作业同时，所有设备进入场区。待支护、截水帷幕形成后，进行第二步开挖工作。在工程支护及帷幕工作进行前，考虑施工场地较大，及场区内大面积的绿化地和其他如管网外移等操作困难。对于本工程，施工暂从定位轴线向内引25m放轮廓线，四角点与此处方格网点重合。在定位轴线内引25m分界线的范围内进行土石方开挖。
第二步，待基坑支护桩及止水帷幕开始施工，并且具有一定强度时开始开挖地下室部分土方。开挖前重新定位放线，划出放坡范围，进行基坑边缘扩挖至设计要求，开挖顺序示意图如附图一所示。开挖时从①轴或支护段向东侧止水帷幕放坡段施工，在东侧边坡H～J轴和A～B轴之间按1:4～1:5的坡度分别设置宽度约为5m的坡道，并保证工程放坡坡度及稳定性，基坑下挖时应根据土质逐层按规定放坡（土方按照1:1，石方按照1:0.5左右），严防边坡失稳。支护及帷幕桩外距1m宽开挖一条截水沟，并在沟内设排水泵进行排水，使基坑以外的水不致流入基坑内。
根据我公司现有的机械设备性能，并考虑到本工程的特点，拟对所余深度不等的砂层分两层开挖至岩石层。然后进行第三步开挖。
挖出土方现场分类堆放，以利于以后回填施工使用。
第三步，开挖主要针对岩石层的施工，岩石层爆破根据地质情况分4—5层爆破进行，确保持力层不被挠动。
岩石层过程中要随时检测支护桩和周遍环境的情况，以便及时采取措施处理。
对于本工程，在止水帷幕以内离止水帷幕约25米的区域内先逐层开挖基坑，考虑到浅层土方的开挖，可在北侧和西侧临时留设坡道运土。待帷幕止水桩成功止水后，对于运动员中心工程，则在东南角B～C/14轴间留设一坡道，坡度同此部位将来的正式坡道坡度。土方开挖时划分施工作业面区域，四台挖掘机固定在同一的作业面同时逐层进行，每层厚约1.5米，严禁各工作面间的开挖高度不一。
6.5 石方爆破作业方法
土石方施工挖到需要爆破施工的岩石时，调入钻孔机械进行钻爆。爆破与挖运相互穿插作业。由于本次爆破开挖深度起伏较大，主要集中在本工程基坑内，因为一次钻孔深度最大3米，所以要根据实际需要分多层钻爆，但最后3米厚度范围进行钻爆时，作好抄平工作，一次爆破至基底。考虑到基岩爆破可能对已施工完毕的周边止水帷幕造成破坏，可考虑预裂爆破和用小爆破先期开挖防震沟措施，以尽量减少爆破对边坡及旋喷桩的影响。
一、爆破方法的选择依据
根据现场勘察知场区内爆破石质的可爆性好，爆破环境较好，但由于帷幕止水桩抗震性能较差，因此对施工安全性特别是爆破的安全性要求较高，为加快施工进度，确保工期，杜绝飞石，减少冲击波，确保止水帷幕的安全，本工程应采用先高处后低处、分层浅孔小台阶式导爆管微差松动爆破，并可考虑用预裂爆破或采取有利的防震措施，以保证周围止水桩、建筑物的安全，并将场平标高误差控制在施工规范规定的范围内。
二、爆破方法
根据爆区的周围环境，为确保施工安全并尽量减少扰民，确保周边行人、车辆、居民房屋的安全，加快施工进度，确保工期，本工程采用浅孔小台阶式导爆管微差松动爆破法，先在基坑中部进行拉槽爆破，创造临空面，然后台阶式爆破。
对于本工程的基坑石方爆破，爆破区北侧距建筑物较近，为保证建筑物的安全，应将爆破震动速度及冲击波控制在安全范围以内。对于基岩埋深较深的部位，可考虑一次爆破到基底，但对于基岩埋深较浅的部位必须考虑采用浅钻孔、少装药的分层爆破方法，分层爆破。具体施工方法根据场区内石质情况、石方开挖深度及爆破区域距临近马路、建筑物的距离而定。
对于运动员中心的石方，该爆区距离建筑物较远，爆破环境较好，且基础埋深较浅，可以考虑一炮到底，直接控制基底标高。但由于旋喷止水帷幕的抗震性能较差，因此爆破时的一次齐爆药量也要严格控制，采取导爆管分段延时松动爆破。
三、爆破参数
（1）炸药的选用：采用2#岩石乳化炸药。
（2）炮孔直径：Φ42mm
（3）孔深：1.50m — 5.0m
（4）孔距：0.8m -- 1.2m（孔深取大值）
（5）排距：0.8m -- 1.2m（孔深取大值）
（6）单耗药量：0.3kg/m³--0.35kg/m³
（7）一次最大的起爆药量应在现场试炮后确定。
（8）起炮方法及网络：
A.电爆时采取串联网络。
B.导爆管起爆时采用微差爆破及串联复式网络。
四、降排水措施
虽然基坑周边已经做好止水帷幕，但是考虑到帷幕桩与基岩及基底的渗水可能，本工程在开挖过程中采取随机性预降水的办法，根据开挖时的具体情况在渗水较大的部临时开挖
出较周边地坪深的降水沟，采用潜水泵先进行预降水，为周边开挖创造条件，见附图三：预降水示意图。土石方开挖至设计基底后，根据基底及周边的出水情况，在基底采取明
沟排水及盲沟排水相结合的方式进行降排水，必要时在电梯井底部的基底里预埋钢筋笼采自吸式水泵进行局部降排水。因基底的具体地质条件及出水量不能提前准确地掌握，基底盲置需待基底开挖完毕后根据具体情况设置。盲沟需与基坑底周边的明沟和集水井相连，盲沟开挖截面为微梯形，开挖完毕并清理干净后在沟内填2～4的石子至基底平，然后在盲沟上部铺设油毡后浇筑垫层砼。基底的降排水方法见附图四：基底降排水示意图。
6.6工期保证措施
（1）施工过程中与业主、监理、设计共同配合，对工程实行有效管理。
（2）与相应专项分包单位签订责任书，采取奖罚措施，督促全体人员群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。
（3）科学安排施工作业计划，实行两个工地统一管理，分区穿插施工，实现挖运、爆破、支护平行流水、立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多的机械设备，加快施工进度。
（4）加快开工前的准备工作，开工前以最快的速度组织人员和设备进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量、定位放线等工作。
（5）充分发挥我公司技术力量雄厚的优势，投入充足、配套的大型设备，提高工作效率。
（6）充分发挥我公司多次施工同类工程的优势，选派具有深基坑施工经验的技术人员进行该工程的施工，在确保工期的同时提高施工质量。
（7）备足后备设备，若工程需要随时进场，保证工程连续进行。
（8）安排双班机械手
与汽车驾驶员，24小时组织两班连续作业。
（9）提高机械化施工水平和施工效率，搞好机械维修和保养，确保机械正常运转。
（10）提高机械操作人员的技术水平，加强技术培训，使其操作熟练，提高工作效率进而确保工期。
（11）协调好与有关部门和周边的关系，确保工程顺利进行，进而确保工期。
6.2 质量保证措施
（1）建立合理有效的质量保证体系，项目经理是工程质量总负责人，项目技术负责人及专职质检员协助项目经理抓好质量管理，各专业的班组长负责本班组的工程质量。
（2）强化质量意识，认真落实质量责任，对本项目员工进行强化质量意识教育。
（3）强化质量技术工作，严格按相关《规范》、《规程》、《标准》组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。做好图纸自审、会审工作，使专业技术人员和班组长对图纸明确了解且对设计意图全面了解，技术标准明确，使图纸中