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各专业分项工程质量检验试验计划.doc

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大连液化天然气项目二期工程 附件二 各专业分项工程质量检验试验计划 1、静设备安装质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 静设备安装质量检验试验计划 分项工程:静设备安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验项目 控制点类别 方法 数量 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸资料、会审 B 图纸会审记录 100% 对施工图存在的问题及不明确、不便施工的地方进行确认 图纸规范 开工前 2 施工技术方案 B 审查方案 100% 施工方法、程序、质量标准、审批 符合标准、被批准 开工前 新设备开箱检验 A 观察或试验 100% 所有材料材质证明、外观及规格 符合设计和规范要求 随工程进度 3 利旧设备保护及 检验 A 观察或试验 100% 外观、腐蚀程度证明文件 符合设计和规范要求 随工程进度 4 基础验收 BR 测量 100% 基础标高、中心线、螺栓间距、预留孔尺寸、外观、混凝土强度 符合设计和规范要求 随工程进度 5 安装找正 BR 测量、检查 100% 标高、方位、卧式水平度、滑动端膨胀间隙、立式设备垂直度、螺栓紧固、质量证明书、安装记录 符合设计和规范要求 随工程进度 6 垫铁隐蔽验收 BR 测量、检查 100% 垫铁间距、位置、搭接长度、接触状态、焊接外观质量 符合设计和规范要求 随工程进度 7 内件安装 AR 测量、检查 100% 规格、数量 符合设计和规范要求 随工程进度 8 外部附件安装 C 测量、检查 10% 标高、方位、数量、螺栓紧固、焊接外观 符合设计和规范要求 随工程进度 9 强度试验 AR 检验 100% 试验程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况 符合设计和规范要求 随工程进度 10 封孔隐蔽 AR 检查 100% 内件清点、异物清理、清洁度检查 符合设计和规范要求 随工程进度 11 严密性试验 AR 观察 100% 升压程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况 符合设计和规范要求 随工程进度 12 交工资料 A 检查 100% 竣工资料、交工资料、质量评定 符合设计和规范要求 交工 13 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交工文件 符合设计和规范要求 终交 编制:王鹏飞 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 2、 工艺管道安装质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化 装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 工艺管道安装质量检验试验计划 分项工程:工艺管道安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验工序名称 控制点类别 方法 数量 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸资料、会审 B 审图 20% 对施工图存在的问题及不明确、不便施工的地方进行确认 图纸规范 开工前 2 施工技术方案 B 审查方案 100% 施工方法、程序、质量标准、审批 审查方案 开工前 3 焊接工艺评定 B 检查 100% 评定覆盖范围 符合设计和规范要求 施工前 4 焊工资格认定 BR 检查 100% 控制从事本工程施工的焊工资格 符合设计和规范要求 施工前 5 管架验收 B 测量、检查 100% 交接记录 符合设计和规范要求 随工程进度 6 材料、配件验收 BR 测量、检查 100% 所有材料材质证明、外观及规格、数量、标识 符合设计和规范要求 随工程进度 7 切割与坡口加工 C 测量、检查 10% 几何尺寸、规格、数量 符合设计和规范要求 随工程进度 8 组对 C 测量、检查 10% 错边量、间隙、预热 符合设计和规范要求 随工程进度 9 焊接 C 检验 10% 焊接方法、焊接工艺 符合设计和规范要求 随工程进度 10 热处理(合金钢) BR 检验 100% 热处理程序、温度曲线记录、硬度 符合设计和规范要求 随工程进度 11 预制管段编号 C 检查 10% 管段编号、焊口编号、焊工钢印 符合规范要求 随工程进度 12 焊缝外观检查 B 检查 100% 焊缝外观、几何尺寸、管内清洁情况 符合设计和规范要求 随工程进度 13 无损检测 BR 检验 100% 部位、比例、扩大检查 符合设计和规范要求 随工程进度 14 管口封堵保护 B 检查 100% 封堵可靠性 符合设计和规范要求 随工程进度 15 支托架安装 C 检查 10% 位置、规格、型号、固定、调整 符合设计和规范要求 随工程进度 16 静电接地 B 检验、检查 100% 接地电阻、法兰跨接 符合设计和规范要求 随工程进度 17 系统试验前检查 AR 检验、检查 100% 流程方向,阀门、孔板、仪表取源管咀位置;排空点设置,法兰 符合设计和规范要求 随工程进度 18 强度及严密性试验 AR 检验、检查 100% 试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查 符合设计和规范要求 随工程进度 19 系统气密试验 AR 检验、检查 100% 试验压力、检查方法、结果认定 符合设计和规范要求 随工程进度 20 吹扫 B 检查 100% 吹扫前管道处置、吹扫流程、结果认定 符合设计和规范要求 随工程进度 21 清洗 BR 检查 100% 清洗前管道处置、清洗时间及结果认定 符合设计和规范要求 随工程进度 22 干燥 BR 检查 100% 干燥前管道确认、测定露点值及结果认定 符合设计和规范要求 随工程进度 23 交工资料 A 检查 100% 竣工资料、交工资料、质量评定 符合设计和规范要求 交工 24 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交工文件 符合设计和规范要求 终交 编制:罗占江 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 3、动设备安装质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化 装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 动设备安装质量检验试验计划 分项工程:动设备安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验工序名称 控制点类别 方法 比例 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸及技术文件审核 B 审图 20% 核对设备材料规格品种、安装图 图纸规范 开工前 2 施工技术方案 A 审查方案 100% 施工方法、程序、质量标准、审批 审查方案 开工前 3 材料/设备验收 A 测量、检查 100% 品种、型号、规格、品质、数量 符合设计和规范要求 施工前 4 安装条件确认 BR 检查 100% 标高、方位、螺栓间距、预留孔尺寸、外观 符合设计和规范要求 随工程进度 5 一次找正 B 测量、检查 100% 标高、方位、水平度、垂直度等 符合设计和规范要求 随工程进度 6 二次找正及垫铁隐蔽 BR 测量、检查 100% 设备找正记录、垫铁隐蔽记录、标高、方位、水平度、垂直度、垫铁数量、螺栓紧固 符合设计和规范要求 随工程进度 7 机泵拆检、清洗 BR 测量、检查 100% 各部位间隙、机器拆检记录 符合设计和规范要求 随工程进度 8 对中 BR 测量、检查 100% 联轴器对中、机器对中记录 符合设计和规范要求 随工程进度 9 单机试运 AR 检验 100% 试车温度、压力、振动、负荷情况 符合设计和规范要求 随工程进度 10 交工资料 A 检查 100% 竣工资料、交工资料、质量评定 符合设计和规范要求 交工 11 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交工文件 符合设计和规范要求 终交 编制: 王鹏飞 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 4、电气安装质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 电气安装质量检验试验计划 分项工程:电气安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验工序名称 控制点类别 方法 比例 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸及技术文件审核 B 审图 100% 核对电气设备材料规格品种、核对接线原理及安装图 图纸规范 开工前 2 施工技术方案 A 审查方案 100% 施工方法、程序、质量标准、审批 审查方案 开工前 3 材料/设备验收 A 测量、检查 100% 品种、型号、规格、品质、数量 符合设计和规范要求 施工前 4 安装条件确认 BR 检查 100% 位置、标高、水平度、垂直度 符合设计和规范要求 随工程进度 5 电缆桥架、槽盒安装 BR 检查 10% 表面光滑、固定合理牢靠、接地良好 符合设计和规范要求 随工程进度 6 盘柜安装验收 BR 检查 100% 开关正确、接头紧密、保护良好 符合设计和规范要求 随工程进度 7 盘后配线 B 测量、检查 100% 电缆固定、电缆头压接、标识清楚、布线整齐 符合设计和规范要求 随工程进度 8 电缆敷设 BR 测量、检查 100% 绝缘记录、规格、材质、绑扎固定、防水密封、弯曲半径、标识清楚 符合设计和规范要求 随工程进度 9 接地线敷设 B 测量、检查 100% 埋设深度、隐蔽记录、搭接面、焊接接头、电阻测试记录 符合设计和规范要求 随工程进度 10 照明配管 B 测量、检查 100% 支架安装、管口连接、接线正确、螺纹连接、防腐、接地、弯曲半径 符合设计和规范要求 随工程进度 11 照明灯具 BR 检验、检查 100% 绝缘记录、管口连接、防水、密封、防爆、控制功能 符合设计和规范要求 随工程进度 12 变压器安装 B 检验、检查 100% 方位、坡度、绝缘、接地、抽芯记录、无渗油、无破损、无挤压、外观完好 符合设计和规范要求 随工程进度 13 变压器绝缘试验 BR 检验、检查 100% 绝缘电阻、直流电阻、吸收比、接地、紧固、耐压试验报告、绝缘油试验、变压比 符合设计和规范要求 随工程进度 14 电机外观检查 B 检验、检查 10% 接线、密封、接地、牢固、盘车、转子灵活、接地可靠、铭牌、防爆类型、组别、外观完好 符合设计和规范要求 随工程进度 15 电气试验 BR 检验、检查 100% 绝缘、耐压、精度、各种试验资料齐全、数据真实、试验器具检查、资质检查 符合设计和规范要求 随工程进度 16 受送电 BR 检验、检查 100% 一次线、一次设备、送电方案、程序、措施及准备情况 符合设计和规范要求 随工程进度 17 单机试运 BR 检验、检查 100% 试验报告、记录、安装记录等 符合设计和规范要求 随工程进度 18 交工资料 A 检查 100% 竣工资料、交工资料、质量评定 符合设计和规范要求 交工 19 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交工文件 符合设计和规范要求 终交 编制: 王鹏 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 5、 仪表安装质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 仪表安装质量检验试验计划 分项工程:电气安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验工序名称 控制点类别 方法 比例 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸及技术文件审核 B 审图 100% 核对设备材料规格品种、核对接线原理及安装图 图纸规范 开工前 2 施工技术方案 A 审查方案 100% 施工方法、程序、质量标准、审批 审查方案 开工前 3 材料/设备验收 A 测量、检查 100% 品种、型号、规格、品质、数量 符合设计和规范要求 施工前 4 电缆铺设及绝缘检查 BR 测量、检查 100% 排列间距、弯曲半径、导通标记、绝缘电阻 符合设计和规范要求 随工程进度 5 仪表单校 BR 检验、检查 100% 核实仪表起始点及其精度、平稳度 符合设计和规范要求 随工程进度 6 仪表盘查线及盘装仪表安装 C 测量、检查 10% 按设计图对盘内接线进行核查无误、按图进行盘内仪表安装项目 符合设计和规范要求 随工程进度 7 压力仪表安装 C 测量、检查 10% 安装位置、固定、密封 符合设计和规范要求 随工程进度 8 液位仪表安装 C 检查 10% 垂直度、固定、方位、密封、防爆 符合设计和规范要求 随工程进度 9 温度仪表安装 C 检查 10% 位置、固定、密封 符合设计和规范要求 随工程进度 10 分析仪表安装 C 检查 10% 配管、固定 符合设计和规范要求 随工程进度 11 导压管安装、试压 BR 检验、检查 10% 流程、坡度、试验压力、介质 符合设计和规范要求 随工程进度 12 仪表接线 C 检查 10% 接线正确可靠、标记清晰、绝缘合格、排列分隔合理 符合设计和规范要求 随工程进度 13 仪表接地及防爆 C 检验、检查 10% 防爆等级、接口处理、接地正确、可靠 符合设计和规范要求 随工程进度 14 仪表安装、回路检查 BR 检验、检查 100% 核对仪表位号、检查仪表、配件、线管的使用是否符合设计要求 符合设计和规范要求 随工程进度 15 交工资料 A 检查 100% 竣工资料、交工资料、质量评定 符合设计和规范要求 交工 16 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交工文件 符合设计和规范要求 终交 编制: 汤世琦 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 6、 钢结构安装质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 钢结构安装质量检验试验计划 分项工程:钢结构安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验工序名称 控制点类别 方法 比例 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸及技术文件审核 B 审图 100% 核对材料规格品种、安装图 图纸规范 开工前 2 施工技术方案 B 审查方案 100% 施工方法、程序、质量标准、审批 审查方案 开工前 3 施工设备验收 B 测量、检查 100% 品种、型号、规格、品质、数量 符合设计和规范要求 施工前 4 安装条件确认 BR 检查 100% 位置、标高、水平度 符合设计和规范要求 随工程进度 5 焊接工艺评定 B 测量、检查 100% 评定覆盖范围、PQR 符合设计和规范要求 随工程进度 6 焊工资格认定 BR 检验、检查 100% 合格项目及有效日期 符合设计和规范要求 随工程进度 7 基础复查验收 BR 测量、检查 100% 位置、标高、地脚螺栓位置误差、混凝土强度 符合设计和规范要求 随工程进度 8 材料验收 BR 测量、检查 100% 规格、型号、外观、材质证书、标记及数量 符合设计和规范要求 随工程进度 9 材料加工 C 测量、检查 10% 放样、号料、切割的偏差及边缘加工精度 符合设计和规范要求 随工程进度 10 构件组装 C 测量、检查 10% 组装顺序、组装的几何尺寸误差,组装连接偏差等 符合设计和规范要求 随工程进度 11 螺栓连接 C 检查 10% 连接面清理及拧紧顺序、力矩 符合设计和规范要求 随工程进度 12 焊接检查 C 测量、检查 10% 焊缝高度、外观缺陷、无损探伤等 符合设计和规范要求 随工程进度 13 构件安装找正检查 C 测量、检查 10% 行距、跨距、标高及外形几何尺寸误差等 符合设计和规范要求 随工程进度 14 结构分部分项验收 B 测量、检查 100% 各安装记录、检验批等 符合设计和规范要求 随工程进度 15 交工资料 A 检查 100% 竣工资料、交工资料、质量评定 符合设计和规范要求 交工 16 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交工文件 符合设计和规范要求 终交 编制: 张源麟 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 高压直流 绝缘测试仪 基础找平 焊接短管理体制 胶管 直尺 变压器固定 螺 栓 交工 联动试车 电动阀调试 电缆接线 电缆检查试验 电缆敷设 动力配管 动力预埋 施工准备 空载试运 防雷接地 设备接地 回填 接地电阻测试 接地敷设 划线挖沟 配电房受送电 试验传动 电气试验 检查接线 母线安装 设备安装 钢筋预制 模板配制 梁板模支设 梁板筋绑扎 整改 否 是 是否合格 预验 柱砼浇筑 模板配制 7、 防腐、保温、绝热质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 防腐、保温、绝热质量检验试验计划 分项工程:防腐、保温、绝热安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验工序名称 控制点类别 方法 比例 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸及技术文件审核 A 审图 100% 核对防腐材料规格品种、安装图防腐要求 图纸规范 开工前 2 施工技术文件 BR 审查方案 100% 施工工艺方法、质量标准、编审批符合程序 审查方案 开工前 3 防腐材料验收 AR 检查 100% 品种、型号、规格、品质、数量 符合设计和规范要求 施工前 4 技术交底 BR 检查 100% 按设计文件、施工方案向施工人员作书面详细技术交底 符合设计和规范要求 随工程进度 5 油漆工资格认可 BR 检查 100% 油漆工经培训持证上岗 符合设计和规范要求 随工程进度 6 工序交接 C 检查 10% 明确交付防腐的设备、管线等数量、部位 符合设计和规范要求 随工程进度 7 表面处理 B 检查 100% 除锈方法和质量等级及环境温度应符合设计要求 符合设计和规范要求 随工程进度 8 底漆 BR 测量、检查 100% 底漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚 符合设计和规范要求 随工程进度 9 中间漆 BR 测量、检查 100% 中间漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚 符合设计和规范要求 随工程进度 10 面漆 BR 测量、检查 10% 面漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚 符合设计和规范要求 随工程进度 11 干膜总厚度 BR 测量、检查 10% 防腐层总厚度检测及外观质量符合规范要求 符合设计和规范要求 随工程进度 12 交工资料 B 检查 100% 质量评定、漏点质量整改、交工资料编审组卷。 符合设计和规范要求 交工 19 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交接手续 符合设计和规范要求 终交 编制: 张源麟 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 高压直流 绝缘测试仪 基础找平 焊接短管理体制 胶管 直尺 变压器固定 螺 栓 交工 联动试车 电动阀调试 电缆接线 电缆检查试验 电缆敷设 动力配管 动力预埋 施工准备 空载试运 防雷接地 设备接地 回填 接地电阻测试 接地敷设 划线挖沟 配电房受送电 试验传动 电气试验 检查接线 母线安装 设备安装 钢筋预制 模板配制 梁板模支设 梁板筋绑扎 整改 否 是 是否合格 预验 柱砼浇筑 模板配制 整改 否 是 是否合格 预验 柱模支设 钢筋预制 设备验收 基础验收 设备安装 电缆检查接线 电缆(线)敷设 通信系统配管 通信系统预埋 系统联合试验 通信系统单试 回路检查 照明接线 8、 防火质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 防火质量检验试验计划 分项工程:电气安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验工序名称 控制点类别 方法 比例 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸及技术文件审核 B 审图 100% 设计文件要求、图纸完整性、选用施工及验收规范 图纸规范 开工前 2 施工技术文件 BR 审查方案 100% 施工工艺方法、质量标准、编审批符合程序 审查方案 开工前 3 保温(冷)材料验收 A 检查 100% 品种、型号、规格、品质、数量及其技术性能指标 符合设计和规范要求 施工前 4 技术交底 BR 检查 100% 按设计文件、施工方案向施工人员作书面详细技术交底 符合设计和规范要求 随工程进度 5 工序交接 C 检查 10% 明确交付防腐的设备、管线等数量、部位 符合设计和规范要求 随工程进度 6 固定件/支承件安装 B 检查 100% 规格、数量、固定方式、补防腐应符合规范要求 符合设计和规范要求 随工程进度 7 B 检查 100% 厚度、紧密度、固定方式、层压缝/接缝布置及绑扎固定情况 符合设计和规范要求 随工程进度 8 保温(冷)层安装 保温(冷)层安装 B 检查 100% 保温(冷)施工工艺是否符合设计或相关规范要求 符合设计和规范要求 随工程进度 9 B 测量、检查 100% 保温(冷)层厚度 符合设计和规范要求 随工程进度 10 B 检查 100% 采用硬质保温(冷)材料时,伸缩缝设置是否满足设计或相关规范要求 符合设计和规范要求 随工程进度 11 B 检查 100% 防潮层外观是否平整、无气泡、翘口、脱层和开裂等缺陷 符合设计和规范要求 随工程进度 12 B 测量、检查 100% 防潮层厚度与平整度 符合设计和规范要求 随工程进度 13 B 测量、检查 100% 保温层厚度及平整度 符合设计和规范要求 随工程进度 14 标识移植 C 检查 10% 检查表面处理/防腐涂层施工前后管段号及炉批号等标识的移植情况是否清晰 符合规范要求 随工程进度 15 交工资料 B 检查 100% 质量评定、漏点质量整改、交工资料编审组卷。 符合设计和规范要求 交工 16 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交接手续 符合设计和规范要求 终交 编制: 张源麟 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 高压直流 绝缘测试仪 基础找平 焊接短管理体制 胶管 直尺 变压器固定 螺 栓 交工 联动试车 电动阀调试 电缆接线 电缆检查试验 电缆敷设 动力配管 动力预埋 施工准备 空载试运 防雷接地 设备接地 回填 接地电阻测试 接地敷设 划线挖沟 配电房受送电 试验传动 电气试验 检查接线 母线安装 设备安装 钢筋预制 模板配制 梁板模支设 梁板筋绑扎 整改 否 是 是否合格 预验 柱砼浇筑 模板配制 整改 否 是 是否合格 预验 柱模支设 钢筋预制 设备验收 基础验收 设备安装 电缆检查接线 电缆(线)敷设 通信系统配管 通信系统预埋 系统联合试验 通信系统单试 回路检查 照明接线 9、 锅炉质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 锅炉质量检验试验计划 分项工程:锅炉安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验工序名称 控制点类别 方法 比例 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸及技术文件审核 B 审图 100% 设计文件要求、图纸完整性、选用施工及验收规范 图纸规范 开工前 2 施工技术文件 BR 审查方案 100% 施工工艺方法、质量标准、编审批符合程序 审查方案 开工前 3 保温材料验收 A 质量证明文件,抽样性能检测 随机抽样 品种、型号、规格、品质、数量及其技术性能指标 符合设计和规范要求 施工前 耐火材料验收 A 质量证明文件,抽样性能检测 抽样每批次20KG 品种、型号、规格、品质、数量及其技术性能指标 符合设计和规范要求 施工前 合金钢材料 A 质量证明文件,光谱检测 100% 品种、型号、规格、品质、数量及材质 符合设计和规范要求 施工前 4 技术交底 BR 检查 100% 按设计文件、施工方案向施工人员作书面详细技术交底 符合设计和规范要求 施工前 5 基础交接 C 检查 100% 检查基础标高、基准线,地脚螺栓及基础尺寸 符合设计和规范要求 随工程进度 6 烟风道预制、安装 CR 检查 100% 检查构件尺寸、安装尺寸,薄壁件平整度 符合设计和规范要求 随工程进度 炉墙衬里 AR 外观及工程试块 100% 检查衬里厚度、平整度,同条件工程试块送实验室检查 符合设计和规范要求 随工程进度 锅炉模块安装 CR 检查 100% 检查模块安装位置、管口方位 符合设计和规范要求 随工程进度 膨胀节安装 CR 检查 100% 检查膨胀节安装位置 符合设计和规范要求 随工程进度 锅炉汽包安装 BR 检查 100% 检查设备标高、水平度、管口方位、滑动端滑动间隙。 符合设计和规范要求 随工程进度 锅炉本体管道预制 CR 外观及无损检测 按规范比例抽检 弯管通球、吹扫,检查管段开孔、尺寸,焊缝无损检测 符合设计和规范要求 随工程进度 锅炉本体管道安装 CR 外观及无损检测 按规范比例抽检 预制管安装位置、方向,焊缝无损检测 符合设计和规范要求 随工程进度 锅炉本体水压试验 AR 检查 100% 水压试验期间检查压力、本体形变等 符合设计和规范要求 随工程进度 炉本体保温 CR 检查 100% 检查保温层布置方式、厚度、绑扎密度,外护板外观及牢固度 符合设计和规范要求 随工程进度 15 交工资料 B 检查 100% 质量评定、漏点质量整改、交工资料编审组卷。 符合设计和规范要求 交工 16 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交接手续 符合设计和规范要求 终交 编制: 王鹏飞 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 11、土建基础安装质量检验试验计划 中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目 土建基础安装质量检验试验计划 分项工程:土建基础安装工程 工程编号:15231516 验收标准:国家及行业相关规范 序号 检验试验项目 控制点类别 方法 数量 检验试验要求 合格标准 检验试验时间 备 注 1 图纸资料、会审 B 图纸会审记录 100% 对施工图存在的问题及不明确、不便施工的地方进行确认 图纸规范 开工前 2 施工技术方案 B 审查方案 100% 施工方法、程序、质量标准、审批 符合标准、被批准 开工前 新设备开箱检验 A 观察或试验 100% 所有材料材质证明、外观及规格 符合设计和规范要求 随工程进度 3 利旧设备保护及 检验 A 观察或试验 100% 外观、证明文件 符合设计和规范要求 随工程进度 4 基础验收 BR 测量 100% 基础标高、中心线、螺栓间距、预留孔尺寸、外观、混凝土强度 符合设计和规范要求 随工程进度 5 安装找正 BR 测量、检查 100% 标高、方位、卧式水平度、滑动端膨胀间隙、立式设备垂直度、螺栓紧固、质量证明书、安装记录 符合设计和规范要求 随工程进度 6 垫铁隐蔽验收 BR 测量、检查 100% 垫铁间距、位置、搭接长度、接触状态、焊接外观质量 符合设计和规范要求 随工程进度 7 内件安装 AR 测量、检查 100% 规格、数量 符合设计和规范要求 随工程进度 8 外部附件安装 C 测量、检查 10% 标高、方位、数量、螺栓紧固、焊接外观 符合设计和规范要求 随工程进度 9 强度试验 AR 检验 100% 试验程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况 符合设计和规范要求 随工程进度 10 封孔隐蔽 AR 检查 100% 内件清点、异物清理、清洁度检查 符合设计和规范要求 随工程进度 11 严密性试验 AR 观察 100% 升压程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况 符合设计和规范要求 随工程进度 12 交工资料 A 检查 100% 竣工资料、交工资料、质量评定 符合设计和规范要求 交工 13 最终验收 AR 检查 100% 办理验收交工文件 符合设计和规范要求 终交 编制:李志超 日期: 2016.03.01 批准:满万泉 日期:2016.03.01 本分项工程检验试验计划编号: 注:R表示质量记录。物业安保培训方案 为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。 其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1)保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2)消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育,使保安树立法律意识和良好的职业道德观念,能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题;增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。 4) 工作技能培训 其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 安全生产目标责任书 为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标: 一、目标值: 1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。 2、现金安全保管,不发生盗窃事故。 3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。 4、安全培训合格率为100%。 二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作
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